管道管理細則3篇

第1篇 容器壓力管道安全管理細則

1 、目的及適用范圍

1.1為進一步加強大連東方昆侖不銹鋼工業(yè)有限公司(以下簡稱公司)壓力容器壓力管道的安全管理工作,防止和減少各類事故,確保公司壓力容器壓力管道安全合法運行(減少人員傷害風(fēng)險),特制定本管理辦法。

1.2本管理辦法適用于公司壓力容器(含氣瓶,下同)和壓力管道的安全管理。

1.3編制本辦法的主要依據(jù)

1.3.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

1.3.2《國務(wù)院關(guān)于修改〈特種設(shè)備安全監(jiān)察條例〉的決定》

1.3.3《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》

1.3.4 《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》

1.3.5《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》

2、定義和術(shù)語

2.1壓力容器,是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于 60℃ 的液體的氣瓶(不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶)。

2.2壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。

3、 管理職責(zé)分工

3.1管理部是壓力容器壓力管道安全管理工作的主管部門:

3.1.1負責(zé)制訂本管理辦法;

3.1.2對壓力容器壓力管道的使用部門進行安全監(jiān)督檢查及業(yè)務(wù)指導(dǎo);

3.1.3督促使用單位建立健全壓力容器壓力管道設(shè)備檔案;

3.1.4做好壓力容器、壓力管道管理人員的安全教育,確保特殊工種人員持證上崗;

3.1.5參與壓力容器、壓力管道的事故調(diào)查分析。

3.2生產(chǎn)部是壓力容器壓力管道的使用單位(以下簡稱:使用單位),其職責(zé)如下:

3.2.1(關(guān)鍵控制活動)負責(zé)本單位壓力容器壓力管道的設(shè)備管理工作,參加壓力容器壓力管道的設(shè)計、制造、安裝、檢驗、修理、改造等環(huán)節(jié)的技術(shù)交流及方案的審查; 制定本單位壓力容器壓力管道的管理制度和流程;編制壓力容器壓力管道操作規(guī)程并認真執(zhí)行;

3.2.2(關(guān)鍵控制活動)配置專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)本單位壓力容器壓力管道的管理工作,專業(yè)技術(shù)人員必須取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的“壓力容器壓力管道管理人員證書”,操作人員必須取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的“壓力容器壓力管道操作人員證書”,做到持證上崗;

3.2.3(關(guān)鍵控制活動)負責(zé)新建、改建、擴建項目中壓力容器壓力管道的管理工作,及時協(xié)調(diào)解決項目建設(shè)過程中存在的相關(guān)問題,對驗收合格的壓力容器,必須在投用前填寫當(dāng)?shù)貕毫θ萜鞯怯浛ㄖ鹋_辦理使用證,對驗收合格的壓力管道在投用前辦理壓力管道使用登記證,嚴(yán)禁無證運行;

3.2.4(關(guān)鍵控制活動)負責(zé)根據(jù)定期檢驗報告及本單位的檢修計劃編制壓力容器壓力管道定期檢驗計劃,并于每年11月15日前,將次年的檢驗計劃報管理部并組織實施;負責(zé)壓力容器的年度檢查和壓力管道的在線檢驗,并作好相應(yīng)的記錄;

3.2.5(關(guān)鍵控制活動)建立健全設(shè)備管理技術(shù)檔案并進行動態(tài)維護。檔案內(nèi)容應(yīng)包括:特種設(shè)備注冊登記證明、出廠技術(shù)資料、安裝竣工驗收有關(guān)資料、檢測檢驗技術(shù)資料和報告、修理改造方案、記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料、安全附件校驗報告、設(shè)備故障與事故的記錄和調(diào)查分析報告等。

4、壓力容器壓力管道使用管理

4.1使用單位必須按照國家有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和職責(zé)分工建立壓力容器壓力管道安全管理細則和流程,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁隨意變更壓力容器壓力管道的工藝參數(shù)。

4.2壓力容器壓力管道操作人員必須熟知操作規(guī)程,了解操作設(shè)備的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、參數(shù),可能發(fā)生的事故的防范措施、事故處理方法等。

4.3壓力容器壓力管道的使用單位應(yīng)保持安全附件的有效、齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理。

4.4壓力容器壓力管道的使用單位發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按使用單位規(guī)定,及時向生產(chǎn)和管理部門報告。

4.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。

4.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

4.4.3安全附件失效。

4.4.4壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行。

4.5壓力容器壓力管道停用時,使用單位應(yīng)做好維護保養(yǎng)及檢查工作,采取防腐措施,有條件的應(yīng)采用氮氣封存。再次運行前必須對其全面檢驗,消除影響安全的隱患,嚴(yán)禁原因不明、措施不力、盲目投運。

4.7壓力容器的移裝、過戶、報廢須經(jīng)原發(fā)證單位辦理變更或注銷手續(xù);內(nèi)部移裝或調(diào)出的壓力容器應(yīng)由調(diào)出單位提供設(shè)計、制造、安裝的原始資料和檢驗、改造、修理、事故等資料。

4.8壓力管道的色標(biāo)按照gb7231-2003《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》執(zhí)行。如:空氣管道為淺灰色,顏色標(biāo)準(zhǔn)編號為b03;氧氣管道為淺藍色,顏色標(biāo)準(zhǔn)編號為pb06。

5、安全附件管理

5.1壓力容器、壓力管道應(yīng)按規(guī)程要求,分別裝置安全附件,并在使用中加強維護和定期校檢,保持齊全、靈敏、可靠。

5.2選用的安全附件應(yīng)有出廠合格證明和校驗記錄。

5.3安全閥、壓力表每年至少校驗1次,校驗結(jié)束應(yīng)進行鉛封掛牌,并標(biāo)明有效期或下次檢驗期,校驗報告應(yīng)及時歸檔。

6、氣瓶管理

6.1使用單位的營銷部門負責(zé)所用氣體的采購并委托經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格的運輸單位負責(zé)運輸。

6.2使用單位的生產(chǎn)部門應(yīng)設(shè)專用庫房或儲存間存放氣瓶,氣瓶倉庫應(yīng)當(dāng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求,使用單位應(yīng)明確各種氣瓶存放數(shù)量并嚴(yán)格執(zhí)行。

6.3使用單位的生產(chǎn)部門應(yīng)對氣瓶的品種、數(shù)量、顏色、氣瓶的有效期及附件完好情況等進行認真檢查,并做好記錄。

6.4氣瓶貯存應(yīng)符合如下要求:

6.4.1乙炔氣瓶

6.4.1.1現(xiàn)場使用乙炔氣瓶,原則上儲存1瓶備用。氣瓶應(yīng)直立貯存并設(shè)置防傾倒裝置。設(shè)置“乙炔氣瓶存放點”、 “嚴(yán)禁煙火”等安全標(biāo)志。

6.4.1.2貯存間與明火或散發(fā)火花點的距離不得少于10米,且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。貯存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施,氣瓶要避免陽光直射,在其附近設(shè)置消火栓,并配備干粉或二氧化碳滅火器。

6.4.1.3嚴(yán)禁與氧氣瓶及易燃物品同間儲存。

6.4.2氧氣瓶等

6.4.2.1氧氣瓶必須與能引起燃燒、爆炸的氣瓶如氫氣、乙炔氣等分室貯存或間距大于5m,并設(shè)有相應(yīng)的滅火器材。

6.4.2.2在現(xiàn)場或車間內(nèi)用帶門的鐵框架作為貯存間,氣瓶應(yīng)直立貯存并設(shè)置防傾倒裝置。設(shè)置“氧氣瓶存放點”、 “嚴(yán)禁煙火”等安全標(biāo)志。

6.4.2.3貯存間不得靠近熱源,且在周圍10米內(nèi)嚴(yán)禁火種。附近禁止存放易燃品、油脂和帶有油污的物品。

6.4.2.4存放瓶裝氧氣、乙炔氣應(yīng)定點隔離存放,兩者間距至少為5m,空瓶與實瓶應(yīng)分開存放。

7、壓力管道末端掛牌

7.1壓力管道使用單位應(yīng)摸清各類管道末端端口數(shù)量,統(tǒng)一制作壓力管道末端標(biāo)牌。

7.2對新建、改建和擴建項目各類管道末端端口的閥門及時落實掛牌。

7.3指定專人負責(zé),在管道末端端口的閥門處實施掛牌的標(biāo)牌上,必須標(biāo)明各種介質(zhì)的名稱(中文)、壓力、編號、責(zé)任人及聯(lián)系電話。

7.4標(biāo)牌制作做到文字醒目、懸掛牢靠。

7.5定期對管道末端端口的閥門標(biāo)牌進行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)標(biāo)牌脫落、破損或字跡模糊時,應(yīng)及時重新懸掛標(biāo)牌,確保標(biāo)牌的完好。

7.6標(biāo)牌制作的材料為鐵(鋁)皮,黃底加黑字;規(guī)格為66×56mm。

8 、壓力容器壓力管道事故處理

8.1按照修改后的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,壓力容器壓力管道事故分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故。

8.2特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)制定事故應(yīng)急專項預(yù)案,并定期進行事故應(yīng)急演練和評估。

8.3壓力容器壓力管道發(fā)生一般及以上事故,事故發(fā)生單位應(yīng)立即報告本單位主要負責(zé)人和寶鋼國際工廠管理部(轉(zhuǎn)報當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門),現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取措施搶救人員和防止事故擴大。

8.4壓力容器壓力管道發(fā)生爆炸或者泄漏,在搶險救援時應(yīng)當(dāng)區(qū)分介質(zhì)特性,嚴(yán)格按照相關(guān)預(yù)案規(guī)定程序處理,防止二次爆炸。

8.5事故發(fā)生單位應(yīng)積極配合當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和上級主管部門做好事故的調(diào)查處理,查清事故發(fā)生的真正原因,采取切實可行的對策措施。

制訂: 制訂日期:20 年 月 日

審核: 審核日期:20 年 月 日

2022年 月 日 發(fā)布 2022年 月 日 實施

第2篇 壓力容器壓力管道安全管理細則

1 、目的及適用范圍

1.1為進一步加強大連東方昆侖不銹鋼工業(yè)有限公司（以下簡稱公司）壓力容器壓力管道的安全管理工作，防止和減少各類事故，確保公司壓力容器壓力管道安全合法運行（減少人員傷害風(fēng)險），特制定本管理辦法。

1.2本管理辦法適用于公司壓力容器（含氣瓶，下同）和壓力管道的安全管理。

1.3編制本辦法的主要依據(jù)

1.3.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

1.3.2《國務(wù)院關(guān)于修改〈特種設(shè)備安全監(jiān)察條例〉的決定》

1.3.3《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》

1.3.4 《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》

1.3.5《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》

2、定義和術(shù)語

2.1壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于 60℃ 的液體的氣瓶（不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶）。

2.2壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。

3、 管理職責(zé)分工

3.1管理部是壓力容器壓力管道安全管理工作的主管部門：

3.1.1負責(zé)制訂本管理辦法；

3.1.2對壓力容器壓力管道的使用部門進行安全監(jiān)督檢查及業(yè)務(wù)指導(dǎo)；

3.1.3督促使用單位建立健全壓力容器壓力管道設(shè)備檔案；

3.1.4做好壓力容器、壓力管道管理人員的安全教育，確保特殊工種人員持證上崗；

3.1.5參與壓力容器、壓力管道的事故調(diào)查分析。

3.2生產(chǎn)部是壓力容器壓力管道的使用單位（以下簡稱：使用單位），其職責(zé)如下：

3.2.1（關(guān)鍵控制活動）負責(zé)本單位壓力容器壓力管道的設(shè)備管理工作，參加壓力容器壓力管道的設(shè)計、制造、安裝、檢驗、修理、改造等環(huán)節(jié)的技術(shù)交流及方案的審查； 制定本單位壓力容器壓力管道的管理制度和流程；編制壓力容器壓力管道操作規(guī)程并認真執(zhí)行；

3.2.2（關(guān)鍵控制活動）配置專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)本單位壓力容器壓力管道的管理工作，專業(yè)技術(shù)人員必須取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的“壓力容器壓力管道管理人員證書”，操作人員必須取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的“壓力容器壓力管道操作人員證書”，做到持證上崗；

3.2.3（關(guān)鍵控制活動）負責(zé)新建、改建、擴建項目中壓力容器壓力管道的管理工作，及時協(xié)調(diào)解決項目建設(shè)過程中存在的相關(guān)問題，對驗收合格的壓力容器，必須在投用前填寫當(dāng)?shù)貕毫θ萜鞯怯浛ㄖ鹋_辦理使用證，對驗收合格的壓力管道在投用前辦理壓力管道使用登記證，嚴(yán)禁無證運行；

3.2.4（關(guān)鍵控制活動）負責(zé)根據(jù)定期檢驗報告及本單位的檢修計劃編制壓力容器壓力管道定期檢驗計劃，并于每年11月15日前，將次年的檢驗計劃報管理部并組織實施；負責(zé)壓力容器的年度檢查和壓力管道的在線檢驗，并作好相應(yīng)的記錄；

3.2.5（關(guān)鍵控制活動）建立健全設(shè)備管理技術(shù)檔案并進行動態(tài)維護。檔案內(nèi)容應(yīng)包括：特種設(shè)備注冊登記證明、出廠技術(shù)資料、安裝竣工驗收有關(guān)資料、檢測檢驗技術(shù)資料和報告、修理改造方案、記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料、安全附件校驗報告、設(shè)備故障與事故的記錄和調(diào)查分析報告等。

4、壓力容器壓力管道使用管理

4.1使用單位必須按照國家有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和職責(zé)分工建立壓力容器壓力管道安全管理細則和流程，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁隨意變更壓力容器壓力管道的工藝參數(shù)。

4.2壓力容器壓力管道操作人員必須熟知操作規(guī)程，了解操作設(shè)備的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、參數(shù)，可能發(fā)生的事故的防范措施、事故處理方法等。

4.3壓力容器壓力管道的使用單位應(yīng)保持安全附件的有效、齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時處理。

4.4壓力容器壓力管道的使用單位發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按使用單位規(guī)定，及時向生產(chǎn)和管理部門報告。

4.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。

4.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

第3篇 通信管道工程安全管理細則

1、一般注意事宜

(一)工具和材料不得隨意推放在溝邊或挖出的土坡上,以免落入地溝傷害人體。

(二)在工地堆放器材,應(yīng)選擇不妨礙交通、行人較少、平整地面堆放,遠離交通路口,消火栓,不宜堆積太高,應(yīng)采取有效的防火、防盜等安全措施,以保材料安全。

(三)在工地現(xiàn)場用車輛搬運器材時,必須指定專人負責(zé)安全,在公路上行車必須遵守交通規(guī)則。

(四)在有擋土板的溝坑作業(yè)時,應(yīng)隨時注意擋土板的支撐是否穩(wěn)固,以免碰傷人員。不得隨便更動和拆除擋板和撐木。

(五)在溝深1m以上的溝坑內(nèi)作業(yè)時,必須頭戴安全帽,以保安全。

2、測量

(一)測量儀器的放設(shè)地點,以不妨礙交通為原則。支撐三角架時,應(yīng)擰緊鏍絲,以免儀器突然倒下摔損。

(二)在十字路口和公路上測量時,應(yīng)注意行人和各種車輛,必要時應(yīng)與交通警察聯(lián)系,取得協(xié)助。穿越馬路測量時,使用地鏈皮尺時,應(yīng)注意行人和自行車,不要影響車輛通行。

(三)進行測量時,儀器由使用人員負責(zé)保護,如使用人員因故離開儀器時,應(yīng)指定專人看守。測量儀器與工具不用時,應(yīng)放置在安全的地方,以防儀器被損壞。

(四)沿管線所打水平樁或中心樁,不得高出路面1cm。

(五)挖土前,測量人員應(yīng)熟悉掌握圖紙上、地上、地下障礙物的情況,將障礙物的具體位置與土方挖掘的負責(zé)人和挖掘機司機講清楚,施工中緊密配合,以免損壞地上、地下設(shè)備和發(fā)生人

身安全事故。

3、土方

(一)施工前,按照正式批準(zhǔn)的設(shè)計位置,與有關(guān)部門辦好挖掘手續(xù),并與有關(guān)的居委會、工廠、學(xué)校、機關(guān)進行聯(lián)系,做好施工安全宣傳工作,勸告居民教育小孩不要在溝邊或溝內(nèi)玩耍。

(二)在開始挖土?xí)r,須在兩端放設(shè)標(biāo)志(如紅旗或紅燈、繩索等),以免發(fā)生危險。

(三)人工挖溝時,相鄰的工人須有2m距離。

(四)流砂、疏松土壤的溝深超過1m時,均應(yīng)裝置護土板。一般結(jié)實土壤,某側(cè)壁與溝底面所成夾角小于115°者,須裝置護土板。挖溝與裝置護土板須視具體情況配合進行,工作人員不得相

距太近,以免發(fā)生意外。

(五)如果挖交叉地溝或者挖填平的老溝,而填土未沉落堅實者,在兩溝互相穿通之處,必須支撐得特別牢固。

(六)挖溝時如發(fā)現(xiàn)在挖溝地區(qū)有坑道枯井,應(yīng)立即停止進行,并報告上級處理。

(七)在斜坡地區(qū)內(nèi)挖溝時,須防止由于有松散的石塊、懸垂的土層及其他可能坍塌的物體滾下,而發(fā)生危險。

(八)挖溝時,對地下各種障礙物,如電力線、上水、下水、煤氣、熱力、防空洞以及非郵電部門的通信光(電)纜等,應(yīng)做如下處理,確保人身和設(shè)備的安全:

1.在施工圖紙上標(biāo)有位置高程的地下設(shè)備,當(dāng)挖到接近其30cm時,應(yīng)采用鐵銑輕挖。機械化挖溝時,遇到這種情況,應(yīng)停止機械作業(yè),采用人工挖掘。

2.沒有標(biāo)記明確位置高程的,但已知有地下建筑物時,應(yīng)事先指定有經(jīng)驗的工人進行探挖。

3.在挖溝時突然發(fā)現(xiàn)地下建筑物,如古墳和不能識別的物品,應(yīng)立即報告上級處理。不得將其損壞,嚴(yán)禁隨意敲擊或玩弄。

4.挖出地下任何管線時,應(yīng)于溝上橫架足以負重的圓木或工字鋼,和適當(dāng)?shù)哪景灏?用綜繩或鐵線吊起以防沉落。

5.如遇有污水、雨水管道有漏水,應(yīng)予封堵,難以一時修復(fù)的應(yīng)以木板油氈做臨時過渡流水槽,引至溝外下水道去。在工作中臭味太大時應(yīng)戴口罩。

6.如遇上水管漏水、煤氣熱力管道漏氣,特別是有毒的、易燃的氣體管道出現(xiàn)障礙,及時請求有關(guān)單位配合修復(fù)。

7.如遇有電力電纜、通信光(電)纜出現(xiàn)意外故障,也應(yīng)請求有關(guān)單位配合修復(fù)。

8.在以上各種管線障礙未修復(fù)前,工地負責(zé)人應(yīng)指派專人維持現(xiàn)場停止工作,防止意外中毒、觸電等事故發(fā)生,待修復(fù)后,吊裝牢靠,方可復(fù)工。并加標(biāo)記,防止其它人員亂動。

(九)由地溝坑內(nèi)拋出土石于溝外時,應(yīng)注意以下事項,以防傷人傷物:

1.使土石不致回落于有人的溝內(nèi)。

2.不應(yīng)堆積過高,并須有適當(dāng)?shù)钠露取?/p>

3.及時運清行人要道及妨礙交通的土石。

4.注意周圍情況,不得亂扔工具、石子、土塊。

5.從溝中或土坑向上掀土,應(yīng)注意溝、坑上邊是否有人,溝坑深在1.5m以上者,須有專人在上面清土,清楚之土,應(yīng)堆在距離溝、坑邊沿60cm以外之處。

6.所挖出的土與石塊,不得堆在溝邊的消火栓井、郵政信筒、上下水道井、雨水口及各種井蓋上面。

7.挖掘土方石塊,應(yīng)該從上而下施工,禁止采用挖空底腳的方法,在雨季施工時應(yīng)該做好排水措施。

8.在靠近建筑物旁挖土方的時候,應(yīng)該視挖掘深度,做好必要的安全措施。如采取支撐辦法無法解決時,應(yīng)拆除容易倒塌的房屋墻壁等。

(十)挖溝后,須視需要,在里弄口、機關(guān)、市民等門口及時搭臨時木橋或鋼板橋,維持交通。所搭各種臨時便橋,必須事前檢查,不得有斷裂移動情況,并充分估計不會有砸斷可能。支搭

以后,每日應(yīng)有專人檢查,并應(yīng)符合下列要求:

1.人行便橋的木版厚度不得小于3cm,板寬不得小于60cm。

2.通行人力小車的便橋板厚不得小于5cm,板寬不得小于150cm。

3.通行機動車的便橋板厚不得小于10cm,或采用鋼板,一般應(yīng)在板下加設(shè)橫檔,必要時用鐵鉤或鐵線連牢。

4.搭各種便橋的木棱間隔不得大于1cm,兩端均應(yīng)延長50cm以上,如溝壁土質(zhì)松軟,應(yīng)視具體需要加長木版,并貼在地面上。

5.繁華地區(qū),便橋左右加設(shè)檔板和明顯標(biāo)志。

(十一)挖隧洞時的注意事項:

1.根據(jù)地區(qū)不同,當(dāng)前均采用大口徑水泥管,然后在大管內(nèi)鋪設(shè)電信管道辦法。

2.一般通過高級路面和穿越各種建筑物下鋪設(shè)電信管道時,使用挖隧道辦法鋪設(shè)電信管道。

3.挖隧道時,應(yīng)隨時注意上頂與兩側(cè)土紙有無變化情況,如發(fā)現(xiàn)有松裂現(xiàn)象,全體人員應(yīng)退出洞外,并向上級報告,待支好護土板與撐架后,再進行工作。工作人員不得將工具碰撞架及護土

板。

4.遇天氣炎熱時,挖洞人員應(yīng)輪流在洞內(nèi)洞外工作,班組長應(yīng)注意掌握。

5.挖隧道時應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備,須用低壓電源高質(zhì)量膠皮電纜的工作手燈和排風(fēng)設(shè)備。

6.在挖隧道快貫通過,須通知對方挖洞人員留意,以防碰傷對方人員。

7.隧洞內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng),注意對有毒氣體的檢查,遇有可疑現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,并報告上級處理。

(十二)每天早起開工前,或雨后復(fù)工時,必須檢查地洞頂壁和地溝幫是否有裂縫,撐木是否變動,如有必要,應(yīng)先加固,才能下去工作。

(十三)雨后洞內(nèi)溝內(nèi)泥濘不堪,應(yīng)先將爛泥挖出。發(fā)現(xiàn)土質(zhì)有裂縫墜下之勢,應(yīng)立即用工具將松土打下或加撐。

(十四)嚴(yán)禁工作人員在溝坑內(nèi)或隧道中休息或玩耍,以免發(fā)生危險。

(十五)在舊有人孔處改建與增添新人孔或新管道時,嚴(yán)禁將人孔中的電纜損壞。必要時,應(yīng)加橫桿懸吊保護。

(十六)回土的一般要求:

1.回土坷夯時,注意平穩(wěn),用力均勻。電動機夯機,要用橡皮絕緣線,夯機不得碰傷電源線。使用內(nèi)燃打夯機時,要防止噴出的氣體及廢油傷人。

2.對原有的地下建筑物,回土?xí)r不得將其損壞。

3.在土洞內(nèi)回土,應(yīng)逐步的拆去護土板和撐架,并逐步垂直的層層夯實,不能夯實的地方用磚填實,不得一次將所有的護土板或撐木架拆去。

4、木工

(一)木材與橫板安裝和拆除時應(yīng)堆放整齊,不要妨礙交通。

(二)木工工地附近,應(yīng)提高警惕,嚴(yán)禁煙火,并經(jīng)常檢查防火設(shè)備。

(三)每日將木工場地的碎木、刨花、鋸末清掃干凈。

(四)木料如有斷裂、死節(jié)或不符合安全者,不得使用。

(五)在向下方傳遞木模型時,要注意下面的人的安全,不能隨意拋擲。

(六)支撐護土板及撐木和模板,必須裝釘牢固平正。不得有釘子尖和鐵絲頭突出,以防傷人。

(七)拆卸各種模板、橫梁、撐木和碎板,應(yīng)隨拆隨收,并放在溝邊上,帶釘子尖的要朝地下放,或?qū)⑨斪悠鹑?不得散放溝旁或溝內(nèi),以免釘子和碎木尖傷腳。 (八)拆除護土板必須小

心謹(jǐn)慎,并視下列具體情況,逐漸依次進行:

1.如有塌方危險,應(yīng)于回土?xí)r,先會回一部分夯土,夯實后再拆除,必要時裝好新木撐與墊板,再由下而上的拆除原來的木撐和土板,逐漸回土,直至不會發(fā)生事故為止,再將木撐和護土板

全部拆除。

2.在流沙或潮濕地區(qū),護土板可能陷入泥土內(nèi),拆除皆較困難;為確保人身安全,個別地方的木版,可以不予拆除,任其留在填土內(nèi),但必須事先報經(jīng)隊長批準(zhǔn)。

3.拆除或移裝護土板支撐木工作,須由熟悉操作方法的木工擔(dān)任。

4.沿著建筑物地基挖掘地溝時,如果地基的底部高于溝底,回土?xí)r護土應(yīng)不拆除,留存于土中,以免影響壘建筑物。

5、鋼筋

(一)鋼筋、料具及成品,要堆放整齊;屯放工地現(xiàn)場時,考慮不妨礙交通和施工方便。

(二)在截鋼筋、冷拉及錘拗鋼筋時,掌鉗人必須與掌錘人站成斜角,掌錘人一定要聽從掌鉗人的指揮,應(yīng)禁止非工作人員靠近,以免傷人。

(三)彎鋼筋時,須將扳子的口啃牢鋼筋,以免脫掉傷人。

(四)鋼筋去銹工作,須配戴口罩和防護眼鏡。

(五)編排鋼筋時,應(yīng)相互注意,以免工具及鋼筋傷人,綁扎鋼筋應(yīng)牢固,并將扎好之鐵絲的尖端按下,以防扎人。

6、混凝土

(一)篩砂石及攪拌混凝土人員應(yīng)戴口罩,在溝內(nèi)搗實、拍漿,須穿膠鞋。

(二)灰盤放于人孔旁或溝邊,注意平穩(wěn)。放置時,溝內(nèi)工作人員必須避開。

(三)遞灰時,須將桶平穩(wěn)下遞,接灰人必須雙手承接,遞者聽從接者指揮。

(四)向溝內(nèi)吊放混凝土構(gòu)件時,應(yīng)先檢查構(gòu)件是否有裂縫,以免崩裂傷人。吊放時,應(yīng)將構(gòu)件系牢,慢慢放下?；ǖ鯐r更應(yīng)輕吊輕放。

(五)攪拌機上料時,每次重量不得超過本機規(guī)定的負荷。

(六)攪拌機應(yīng)安放平穩(wěn),勿使有較大振動,并須嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用及維護之。

7、鋪管和砌磚體

(一)管塊、磚石等料堆放工地應(yīng)平整,注意避免妨礙交通。

(二)管塊不得放在土質(zhì)松軟的溝邊,并不得斜放、立放或重于溝邊。

(三)由溝上遞管下溝時,一般用2cm以上的堅實繩索,其繩索兩端每隔40cm打個結(jié),以免從遞管人手中滑脫。應(yīng)待溝內(nèi)人員接妥當(dāng)后,再松繩索。必要時,可搭木板站人,但板厚不得小于

4cm。移動木版時,注意勿將石土等物帶入溝內(nèi),打傷溝內(nèi)工作人員。

(四)鋪管工作中,遞管人員應(yīng)勸阻行人觀看,鋪管與抹縫時應(yīng)帶手套。

(五)鋪設(shè)大型管塊時,溝上溝下工作人員和吊車司機必須聽從指揮,統(tǒng)一行動。

(六)鋪設(shè)大型管塊工作前,班長或安全員應(yīng)對吊裝大管的全部使用工具進行全面檢查,如有不牢或損壞者,必須修好后方可使用。

(七)人孔口圈至少四人抬運,需有人指揮,以免力量不均衡,摔倒傷人。

(八)砌好人孔口圈后,必須蓋好內(nèi)蓋,施工現(xiàn)場沒有標(biāo)志時,大蓋也應(yīng)蓋好,以防發(fā)生交通事故。

(九)方型人孔蓋,起和蓋時要把邊口擺好,以免落入人孔內(nèi),損壞設(shè)備。

(十)在完全回土的人孔內(nèi)工作時,人孔周圍應(yīng)設(shè)圍欄和紅旗,并應(yīng)設(shè)專人看守,防止人孔上面行人車輛落入人孔,以至發(fā)生事故。