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第1篇 勞動(dòng)防護(hù)用品防護(hù)設(shè)施管理細(xì)則
1 目的
規(guī)范勞動(dòng)防護(hù)設(shè)施及個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的配備、使用、檢查及維護(hù)管理,以保證工作場(chǎng)所存在物理或化學(xué)方面的危害時(shí),可以通過(guò)使用勞動(dòng)防護(hù)裝備來(lái)提高人員的安全保障。
2 適用范圍
適用于公司及各直屬單位。
3 編制依據(jù)
3.1 《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》
3.2 國(guó)家安監(jiān)總局《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》
3.3 國(guó)家經(jīng)貿(mào)委《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》
3.4 國(guó)家安監(jiān)總局《特種勞動(dòng)防護(hù)用品安全標(biāo)志實(shí)施細(xì)則》
3.5《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》(gb11651)
3.6 中國(guó)海油企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《勞動(dòng)防護(hù)服裝使用管理規(guī)定》(q/hs 4005)
3.7 海油發(fā)展《qhse管理制度》(qhse-01)
3.8 海油發(fā)展《hse相關(guān)物資采購(gòu)管理辦法》(qhse-01-11)
3.9 海油發(fā)展《勞動(dòng)防護(hù)用品管理辦法》(qhse-01-23)
3.10 海油發(fā)展作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《勞動(dòng)防護(hù)用品安全管理》(hse-w-104)
3.11 海油發(fā)展作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《呼吸保護(hù)設(shè)備安全管理》(hse-w-212)
3.12 海油發(fā)展作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聽(tīng)力保護(hù)安全管理》(hse-w-213)
3.13 海油發(fā)展作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《安全帶、系索和救生索安全管理》(hse-w-204)
4 釋義
無(wú)
5 職責(zé)分工
5.1 公司
5.1.1安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)各直屬單位勞動(dòng)防護(hù)用品的配備及勞動(dòng)防護(hù)設(shè)施的維護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
5.1.2 物資裝備部負(fù)責(zé)勞動(dòng)防護(hù)用品的采辦工作。
5.3 各直屬單位hse部門(mén)
5.3.1對(duì)本單位勞動(dòng)防護(hù)用品的發(fā)放、檢查,以及勞動(dòng)防護(hù)設(shè)施的維護(hù)實(shí)施監(jiān)督與管理。
5.3.2負(fù)責(zé)建立本單位的勞動(dòng)防護(hù)設(shè)施臺(tái)帳。
6 要求
6.1 管理原則
6.1.1適宜性原則:各作業(yè)崗位必須按照配備標(biāo)準(zhǔn),配備適宜的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,以起到真正的防護(hù)作用。
6.1.2有效性原則:對(duì)存在有效期或需進(jìn)行期間檢驗(yàn)特殊個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,要定期進(jìn)行更換或檢驗(yàn),以確保防護(hù)有效性。
6.1.3完好性原則:要各類勞動(dòng)防護(hù)設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性檢查和測(cè)試,以確保其處于完好備用狀態(tài)。
6.2 管理范圍
涉及勞動(dòng)防護(hù)設(shè)施及個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的控制與管理。
6.3 管理內(nèi)容
勞動(dòng)防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施的種類、使用及保管、配備標(biāo)準(zhǔn)及具體的采購(gòu)、檢驗(yàn)等管理要求。
6.4 工作要求
各直屬單位應(yīng)按照本細(xì)則的常規(guī)勞動(dòng)防用品配備標(biāo)準(zhǔn)為員工配備適宜的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,并對(duì)防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施的有效性及完好性進(jìn)行監(jiān)督檢查和糾正。各基層單位應(yīng)建立相應(yīng)的臺(tái)帳,對(duì)防護(hù)用品發(fā)放狀態(tài)及防護(hù)設(shè)施的設(shè)置位置進(jìn)行全面掌控,并對(duì)員工個(gè)人防護(hù)用品的使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和糾正。生產(chǎn)作業(yè)人員應(yīng)按照本細(xì)則要求或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)正確配戴和使用個(gè)人防護(hù)用品,對(duì)失去有效防護(hù)能力的防護(hù)用品及時(shí)進(jìn)行更換。
7 工作程序
7.1 勞動(dòng)防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施的種類和使用要求
7.1.1頭部保護(hù)用品
7.1.1.1適用于我公司的頭部防護(hù)用品主要為安全帽。
7.1.1.2各直屬單位人員在辦公室、控制室或生活區(qū)外面的存在物體墜落及撞擊危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所時(shí),必須佩戴安全帽。
7.1.1.3訪問(wèn)者到達(dá)辦公室、控制室或生活區(qū)外面的危險(xiǎn)場(chǎng)所時(shí),所在單位必須給他們發(fā)放安全帽。
7.1.1.4安全帽的使用要求:
為充分發(fā)揮保護(hù)力,安全帽配帶時(shí)必須按頭位的大小調(diào)整帽箍(調(diào)整范圍52-64cm),并系緊下頦帶。在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)工作的人員,其安全帽系帶不得出現(xiàn)松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。
安全帽在經(jīng)受嚴(yán)重沖擊后,即使沒(méi)有明顯損壞,也必須更換。
不要將安全帽用于駕車或運(yùn)動(dòng)保護(hù)。
安全帽不要接觸油漆、溶濟(jì)或烴類清潔劑(稀釋劑、汽油、煤油),可用中性皂液或溫水洗滌。
安全帽應(yīng)在常溫、干燥、通風(fēng)和沒(méi)有陽(yáng)光直射下儲(chǔ)存。
每次使用前后應(yīng)檢查安全帽,當(dāng)帽殼有破損、破裂、褪色,外觀呈白堊色或其他異常情況。帽襯有破裂、破損、斷線、脫皮、分層或失去彈性等現(xiàn)象,應(yīng)立即報(bào)廢。即使在保質(zhì)期內(nèi)。
在正常使用情況下,安全帽應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用,到期應(yīng)及時(shí)更換。
7.1.1.4.1安全帽必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并有安鑒合格證。
7.1.1.4.2人的頭頂和帽頂?shù)目臻g至少要保持有30mm的距離才能使用。
7.1.1.4.3使用安全帽時(shí)要戴正,安全帽的帶子要系牢。
7.1.1.4.4要對(duì)安全帽進(jìn)行定期檢查,嚴(yán)禁戴有缺陷的帽子。
7.1.1.4.5嚴(yán)禁將安全帽長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下曝曬。
7.1.1.4.6安全帽的帽襯要經(jīng)常清洗,損壞后要立即更換。
7.1.1.4.7在電路附近工作時(shí),禁止使用金屬帽。
7.1.1.4.8使用人員要嚴(yán)格按照安全帽的使用說(shuō)明使用,超過(guò)使用有效期的安全帽要立即進(jìn)行更換。
7.1.2面部保護(hù)用品
7.1.2.1我公司使用面部防護(hù)用品主要為護(hù)目鏡和防護(hù)面罩兩類。
7.1.2.1.1護(hù)目鏡主要分為防異物沖擊眼鏡、防化學(xué)液體飛濺眼鏡、防煙塵及各種有害氣體眼鏡、防激光眼鏡等。從事如下作業(yè)的人員必須使用相應(yīng)護(hù)目鏡:
a)從事噴砂、噴漆、焊接或打磨作業(yè)的人員必須戴防異物沖擊眼鏡;
b)從事酸、堿等液體及其他危險(xiǎn)液體和化學(xué)藥品等可能引起的眼睛傷害的作業(yè)人員必須戴防化學(xué)液體飛濺眼鏡;
c)在煙塵和有毒氣體不太強(qiáng)場(chǎng)所作業(yè)的人員必須戴防煙塵及有毒氣體眼鏡;
d)在毒性較大或煙塵較大的場(chǎng)所作業(yè)的人員除佩戴防煙塵及有毒氣體眼鏡外,還應(yīng)同時(shí)使用適宜的防毒面具。
e)激光作業(yè)人員必須戴激光防護(hù)鏡;
7.1.2.1.2防護(hù)面罩主要分為防輻射面罩、防化學(xué)液體飛濺面罩等。從事如下作業(yè)的人員必須使用相應(yīng)護(hù)目鏡:
a)從事焊接作業(yè)的人員必須戴防輻射面罩;
b)從事酸、堿等液體及其他危險(xiǎn)液體和化學(xué)藥品等可能引起的面部傷害的作業(yè)人員必須戴防化學(xué)飛濺面罩。
7.1.2.2面部防護(hù)用品的使用要求:
7.1.2.2.1護(hù)目鏡和面罩必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
7.1.2.2.2護(hù)目鏡要避免與堅(jiān)硬銳利的物質(zhì)磨擦,鏡片臟時(shí)要用軟布擦試,避免接觸腐蝕性物質(zhì),以免鏡片模糊影響視物。
7.1.2.2.3經(jīng)過(guò)那些正在進(jìn)行噴砂,噴漆,焊接或打磨的區(qū)域的人員應(yīng)戴防異物沖擊眼鏡。
7.1.2.2.4在可能接觸到氣態(tài)、液態(tài)或固態(tài)化學(xué)物時(shí),不允許戴隱形眼鏡。
7.1.2.2.5在進(jìn)行可能傷害眼部的危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),配戴近視眼鏡的員工也必須戴上護(hù)目鏡或安全眼鏡。不允許把近視眼鏡當(dāng)作安全眼鏡來(lái)使用(即使附加有可裝卸的側(cè)護(hù)罩),除非它們是近視安全眼鏡。
7.1.3呼吸保護(hù)用品
7.1.3.1呼吸保護(hù)用品根據(jù)結(jié)構(gòu)和作用原理主要有過(guò)濾式和隔離式兩大類。
a)我公司使用的過(guò)濾式呼吸防護(hù)器主要有防塵口罩及防毒面具兩類。
b)我公司使用的隔離式呼吸防護(hù)器主有自給式呼吸器及送風(fēng)式呼吸器兩類。
7.1.3.2對(duì)可能產(chǎn)生有害氣體、蒸汽、煙霧和粉塵等作業(yè),因操作條件或工藝設(shè)備所限,在塵毒污染處、處理事故、搶修搶險(xiǎn)、劇毒操作及在狹小的密閉空間內(nèi)作業(yè)時(shí),各直屬單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)的不同,為作業(yè)人佩戴適宜的呼吸保護(hù)用品。
7.1.3.3呼吸防護(hù)用品的使用和保存要求:
7.1.3.3.1過(guò)濾式呼吸防護(hù)器的使用和保存要求:
a) 使用呼吸護(hù)具前應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明,檢查其完好性,并在使用時(shí)嚴(yán)格按照產(chǎn)品要求進(jìn)行清洗組裝,保持連接部位的密閉性。
b)除簡(jiǎn)易型防塵呼吸器外,均應(yīng)在使用前檢查呼吸器氣密性。
c)使用時(shí)應(yīng)注意過(guò)濾器罐是否失效,如有毒物氣味,或發(fā)現(xiàn)濾毒罐增重一定數(shù)值或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),應(yīng)引起警惕。
d)呼吸器用畢要認(rèn)真檢查、清洗,妥善保管。并存放在干燥通風(fēng)、溫度適中、無(wú)毒物污染場(chǎng)所。
e)嚴(yán)禁使用過(guò)期的濾料或?yàn)V盒。
7.1.3.3.2 隔離式呼吸器的使用和保存要求:
a) 隔離式呼吸器種類繁多,選用時(shí)應(yīng)遵循的原則是:防護(hù)有效,戴用舒適。使用者必須根據(jù)污染物的性質(zhì)和污染程度選擇合適的呼吸器。
b) 自給式呼吸器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用者須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練,掌握操作要領(lǐng),能迅速準(zhǔn)確地使用。
c) 使用前要檢查氣密性,在危險(xiǎn)場(chǎng)所時(shí),必須有第二者監(jiān)護(hù),保證一定的供氣量。
d) 呼吸器應(yīng)有專人管理,用畢要檢查、清洗,定期校驗(yàn)保養(yǎng),妥善保管,使之處于備用狀態(tài)。
7.1.4聽(tīng)力保護(hù)用品
7.1.4.1我公司使用的聽(tīng)力保護(hù)用品主要為耳塞、耳罩及防噪聲帽三類。
7.1.4.2聽(tīng)力保護(hù)用品的選擇與使用
7.1.4.2.1工作現(xiàn)場(chǎng)的噪音值高于85分貝時(shí)可采取以下的措施:
l張貼標(biāo)有“佩戴聽(tīng)力保護(hù)裝置”的警示標(biāo)志;
l限制人員進(jìn)入該區(qū)域;
l在此區(qū)域工作的人員必須經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)并使用有效的聽(tīng)力保護(hù)裝置。
7.1.4.2.2當(dāng)員工在8小時(shí)加權(quán)平均時(shí)間噪音值大于85分貝的環(huán)境中工作時(shí)(等價(jià)于在大于82分貝的環(huán)境中工作12小時(shí))應(yīng)強(qiáng)制執(zhí)行聽(tīng)力保護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)容(包括但不限于):
l噪音平均值超過(guò)90分貝時(shí)采用工程措施或者管理控制措施來(lái)降低噪音;
l定期檢查工作場(chǎng)所、評(píng)估人員所受噪音的傷害;
l張貼警示標(biāo)志;
l培訓(xùn)聽(tīng)力保護(hù)裝置的使用;
l按國(guó)家規(guī)定職業(yè)健康檢查周期測(cè)定和評(píng)估相關(guān)人員聽(tīng)力狀況。
7.1.4.2.3各直屬單位hse部門(mén)應(yīng)組織測(cè)量每個(gè)工作場(chǎng)所實(shí)際的噪音程度,在要求戴上聽(tīng)力保護(hù)用品的區(qū)域掛上標(biāo)志,并根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)噪聲的大小強(qiáng)制所有在這些區(qū)域工作的員工使用聽(tīng)力保護(hù)用品:一般總噪聲級(jí)不超過(guò)100db時(shí),應(yīng)選用防噪聲耳塞;總噪聲級(jí)在100db-125db時(shí),應(yīng)選用耳罩;總噪聲級(jí)超過(guò)125db時(shí),除采用耳塞外,還應(yīng)佩戴防噪聲帽。
7.1.4.2.4佩戴耳塞時(shí)要輕輕推入外耳道內(nèi),不能用力過(guò)猛或塞得過(guò)深,以感覺(jué)舒適為度?；贾卸椎娜瞬荒苡枚?應(yīng)用耳罩或防噪聲帽。
7.1.4.2.5使用耳罩時(shí)應(yīng)先檢查外殼有無(wú)裂紋和漏氣現(xiàn)象,調(diào)節(jié)弓架在頭頂?shù)倪m當(dāng)位置,務(wù)必使耳罩軟墊與皮膚貼緊。
7.1.5手部保護(hù)用品
7.1.5.1我公司使用的手部保護(hù)用品主要為絕緣手套、耐酸堿手套及焊工手套三類。
7.1.5.2手部防護(hù)用品的選擇與使用
7.1.5.2.1各直屬單位hse部門(mén)應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)的不同,為作業(yè)人員配備手部防護(hù)用品:
a)從事電氣作業(yè)時(shí),應(yīng)該佩戴絕緣手套;
b)手接觸化學(xué)藥品有被藥品燒傷的危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),需使用防護(hù)手套;
c)從事焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)該佩戴焊工手套。
7.1.5.2.2每次使用前,應(yīng)參考制造商的技術(shù)規(guī)格說(shuō)明,以確保要使用的手套類型適合于要進(jìn)行處理的材料或化學(xué)品。而且對(duì)用于處理化學(xué)品的手套使用前均應(yīng)進(jìn)行檢查,觀察表面是否有破損,采取簡(jiǎn)易辦法是向手套內(nèi)吹口氣,用手捏緊套口,觀察是否漏氣,漏氣則不能使用。如懷疑其內(nèi)表面受到污染時(shí),也應(yīng)將其丟棄。
7.1.5.2.3由于原油或其它腐蝕性液體可以滲透穿過(guò)手套并到達(dá)人體的皮膚,因此在處理原油或其它腐蝕性液體時(shí),應(yīng)把保護(hù)霜涂抹在皮膚上以起到保護(hù)皮膚的作用。處理不知名的物質(zhì)時(shí),必須在一種材料制成的手套上再戴上由另一種材料制成的手套,以便提供保護(hù)。
7.1.5.2.4乳膠工業(yè)手套只適用于弱酸,濃度不高的硫酸、鹽酸和各種鹽類,不得接觸硝酸等強(qiáng)氧化酸。
7.1.5.2.5使用防酸堿手套時(shí)應(yīng)防止與汽油、機(jī)油、潤(rùn)滑油等各種有機(jī)溶劑接觸,防止鋒利的金屬刺割及與高溫接觸。
7.1.5.2.6耐酸堿手套使用后應(yīng)將表面酸堿液體或污物用清水沖洗、晾干,不得曝曬及烘烤。
7.1.5.2.7在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器上工作時(shí),禁止使用手套。
7.1.6足部保護(hù)用品
7.1.6.1我公司使用的足部保護(hù)用品主要為防砸鞋、防砸靴及絕緣鞋三類。
7.1.6.2足部保護(hù)用品的選擇和使用:
7.1.6.2.1從事電氣作業(yè)時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋。
7.1.6.3.2防護(hù)鞋要有防滑的設(shè)計(jì)。
7.1.6.3.3使用防護(hù)鞋前要認(rèn)真檢查或測(cè)試,在電氣和酸堿作業(yè)中,嚴(yán)禁穿破損和有裂紋的防護(hù)鞋。
7.1.6.3.4易燃易爆場(chǎng)所禁止穿帶鐵釘?shù)姆雷o(hù)鞋。
7.1.6.3.5為了確認(rèn)防護(hù)鞋是否出現(xiàn)損壞或過(guò)度磨損,應(yīng)定期對(duì)它進(jìn)行檢查。
7.1.6.3.6損壞或過(guò)度磨損的防護(hù)鞋,要立即更換。
7.1.7全身保護(hù)用品
7.1.7.1我公司使用全身保護(hù)用品主要為防靜電服、防靜電藍(lán)(白)大褂兩類。
7.1.7.2我公司全身防護(hù)用品的配備和使用要求如下:
7.1.7.2.1禁止使用嚴(yán)重破裂或破損的工衣。
7.1.7.2.2不得更改公司配備的防護(hù)服,如:割掉袖子,褲腿或去掉標(biāo)志等。
7.1.7.2.3在生活區(qū)或辦公室以外,禁止卷起袖子或褲腿。應(yīng)確保袖口和系帶被正確使用,以免纏繞設(shè)備而引起事故。
7.1.7.2.4易燃易爆場(chǎng)所不得穿、脫工服,且禁止佩戴金屬物件。
7.1.7.2.5防護(hù)服應(yīng)妥善的保管,并定期進(jìn)行清洗。
7.1.8高空作業(yè)保護(hù)用品
7.1.8.1我公司使用的高空作業(yè)保護(hù)用品主要為安全帶、系索和救生索。
7.1.8.2安全帶的使用和維護(hù)
7.1.8.2.1必須選用國(guó)家允許的制造商和經(jīng)銷商經(jīng)營(yíng)的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
7.1.8.2.2安全帶不得使其接有其它負(fù)荷或用于與保護(hù)人身安全無(wú)關(guān)的作業(yè)。
7.1.8.2.3高空作業(yè)前,使用安全帶、系索和救生索前必須檢查。檢查項(xiàng)目包括:
l吊帶表面是否受損。將吊帶主體部分朝向自己,從開(kāi)始端處彎曲成“u”型,注意磨損的邊緣、破損纖維、扯斷的縫線、切痕或化學(xué)品損傷、燒燙、磨損或松線、太陽(yáng)輻射損傷、鹽水腐蝕、染料損壞等。損壞處通?？梢?jiàn)到毛叢狀。
l金屬扣的松懈、變形和破損。
l扣帶處以防變形或出現(xiàn)銳邊現(xiàn)象。外部和中部的齒紋要垂直。仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)角等處的接縫,在扣帶處應(yīng)重疊縫合,并可前后自由滑動(dòng)并扣在扣眼上?；喛勺杂蛇\(yùn)轉(zhuǎn)。
l鉚釘是否固定不動(dòng),并保持與周圍邊緣的平滑一致。確保鉚釘不變形和彎曲。
l檢查有凹痕和裂縫,有化學(xué)銹蝕現(xiàn)象的鉚釘。
l檢查可能出現(xiàn)的鉤和螺旋扣眼的變形和折斷?？劭芍苯涌ㄈ肟垩厶幎鵁o(wú)需變形或出現(xiàn)受阻現(xiàn)象。卡扣的彈簧彈力充分。
l由頭到尾檢查繩索是否有起毛、磨損或斷裂的纖維。
l繩索的直徑大小明顯不同應(yīng)及時(shí)更換。
7.1.8.2.4要正確系掛安全帶:
l安全帶不得采用低于腰部水平的系掛方法;
l安全帶必須裝配兩條系索,系索的自由端牢靠固定,人員在高處作業(yè)時(shí),安全帶始終扣掛在懸掛支撐裝置上應(yīng)高掛低用。其自由端必須系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上,該構(gòu)件應(yīng)能承受人員跌落時(shí)產(chǎn)生的沖擊荷載,并且不得損壞安全帶或安全繩。
l系掛安全帶時(shí),其安全繩要系戴牢固,不得打結(jié)。安全繩的長(zhǎng)度應(yīng)考慮下方障礙物與系掛點(diǎn)之間的距離,保證人員跌落時(shí)不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)。
l高空作業(yè)應(yīng)使用全身式防墜落型安全帶,進(jìn)入限制空間必須佩戴帶有尾繩的安全帶。
7.1.8.2.5安全帶要定期進(jìn)行抽樣試驗(yàn),如有破斷,則這一批安全帶要全部更換。
7.1.8.2.6安全帶使用后要注意維護(hù)保管,經(jīng)常檢查掛鉤和接縫部分,及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷裂和磨損,使安全帶經(jīng)常處于完好狀態(tài)。系索和救生索不可與銳器、酸性、腐蝕性物質(zhì)和溶劑接觸。
7.1.8.2.7防止墜落裝置的懸掛支撐安全負(fù)荷應(yīng)大于2.5噸,自動(dòng)回縮救生索和起重鏈條保護(hù)懸掛支撐裝置,自動(dòng)回縮救生索一次只能掛一個(gè)安全帶。人員墜落進(jìn)要及進(jìn)營(yíng)救,延遲營(yíng)救懸掛在防止墜落裝置上的人員可能會(huì)對(duì)其造成嚴(yán)重的傷害。
7.1.8.3安全網(wǎng)
7.1.8.3.1必須嚴(yán)格地根據(jù)使用目的,使用區(qū)域選擇安全網(wǎng)的類別,立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)。
7.1.8.3.2使用時(shí),新網(wǎng)必須有三證(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、使用許可證);
舊網(wǎng)必須有允許使用的證書(shū)(或試驗(yàn)記錄)。
7.1.8.3.3使用前,必須對(duì)安全網(wǎng)及其支撐(架)進(jìn)行下列檢查:安全網(wǎng)的標(biāo)牌與所選擇的是否相符,外觀質(zhì)量有否影響使用的疵點(diǎn),支撐物(架)、邊繩有否足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,且系網(wǎng)處有無(wú)撐角及尖銳處。
7.1.9 緊急洗眼沖淋設(shè)備
7.1.9.1使用危險(xiǎn)化學(xué)品的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)木o急洗眼沖淋設(shè)備,用以緊急處理被化學(xué)物質(zhì)意外噴濺的患者,降低化學(xué)物質(zhì)對(duì)于眼睛、皮膚可能造成的傷害。
7.1.9.2緊急洗眼沖淋設(shè)備的設(shè)置要求
7.1.9.2.1應(yīng)設(shè)置不會(huì)再有意外噴濺風(fēng)險(xiǎn)的位置。
7.1.9.2.2應(yīng)設(shè)置于容易接近且可10秒鐘內(nèi)到達(dá)的位置,離開(kāi)危害點(diǎn)的步行距離亦不得超過(guò)30米。
7.1.9.2.3在設(shè)置時(shí)應(yīng)注意使用時(shí)員工的活動(dòng)空間,不可限制員工的沖淋動(dòng)作,包括將衣服脫除、翻開(kāi)遮蔽處等。洗眼設(shè)備距墻壁或障礙物應(yīng)至少15厘米,沖淋設(shè)備距墻壁或障礙物應(yīng)至少40厘米。
7.1.9.2.4危害點(diǎn)、途徑、緊急洗眼沖淋設(shè)備應(yīng)該都在同一平面,行進(jìn)途徑不可有障礙物,包括任何阻礙物、過(guò)多轉(zhuǎn)彎、上下階梯等。
7.1.9.2.5應(yīng)該避免設(shè)置在角落里,如已設(shè)置在角落,則應(yīng)考慮輔助照明設(shè)備,加強(qiáng)燈光的改善。
7.1.9.2.6緊急洗眼沖淋設(shè)備的噴淋范圍內(nèi)應(yīng)避免安裝電氣設(shè)備、電氣開(kāi)關(guān)及其它電源,以防止可能發(fā)生的感電或因潮濕而產(chǎn)生的漏電風(fēng)險(xiǎn)。
7.1.9.2.7緊急洗眼沖淋設(shè)備的位置應(yīng)有明顯標(biāo)示,以便于員工在緊急狀況下,仍能清楚設(shè)置位置,進(jìn)行應(yīng)急處理。
7.1.9.3 緊急洗眼沖淋設(shè)備的水源要求
7.1.9.3.1 緊急洗眼沖淋的水壓不能太高,以防傷害受傷者的皮膚,水量要足夠沖淋15分鐘以上。
7.1.9.3.2應(yīng)該盡量使用自來(lái)水等干凈的衛(wèi)生水源。
7.1.9.3.3應(yīng)避免水管內(nèi)的水結(jié)凍,影響設(shè)備性能。
7.1.9.3.4應(yīng)定期檢查維護(hù),讓水能夠流動(dòng),防止水中出現(xiàn)鐵銹、沙子等雜質(zhì)。
7.1.9.4培訓(xùn)與檢查
7.1.9.4.1設(shè)置緊急洗眼沖淋設(shè)備的單位應(yīng)教育員工,告知設(shè)備的設(shè)置位置,設(shè)備的使用時(shí)機(jī),設(shè)備的使用方法(最好能夠?qū)嶋H操作),讓員工清楚物質(zhì)的危害及緊急處理方法,教育訓(xùn)練后應(yīng)保存相應(yīng)記錄。
7.1.9.4.2設(shè)置緊急洗眼沖淋設(shè)備的單位應(yīng)建立相應(yīng)的點(diǎn)檢制度,對(duì)緊急洗眼沖淋設(shè)備進(jìn)行檢查。檢點(diǎn)的項(xiàng)目應(yīng)該包括:
a)由各個(gè)可能使用此設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)觀點(diǎn),來(lái)評(píng)估設(shè)備的標(biāo)示是否被遮蔽;
b)前往設(shè)備的通道、設(shè)備本身空間是否被堆積雜物,阻礙行動(dòng)甚至妨礙功能;
c)洗眼沖淋設(shè)備上是否堆積灰塵,是否阻塞出水口(特別是洗眼器出水口),緊急使用時(shí)灰塵是否可能造成水質(zhì)污染;
d)設(shè)備外觀是否有生銹或損壞分散,是否造成功能影響;
e)測(cè)試緊急洗眼沖淋設(shè)備的性能:
實(shí)際測(cè)試開(kāi)關(guān)順暢與否
是否可以持續(xù)出水
高度是否恰當(dāng)
水質(zhì)外觀是否良好
所產(chǎn)生的水幕是否分配均勻
水幕范圍是否足夠包括雙眼或雙肩寬
沖淋的水速是否會(huì)刺痛皮膚
是否可連續(xù)出水一段時(shí)間
7.2 具體管理要求
7.2.1各基層單位hse管理人員應(yīng)對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品與防護(hù)設(shè)施的儲(chǔ)存和發(fā)放、使用、維護(hù)及檢查/檢測(cè)、更換與報(bào)廢等方面進(jìn)行管理,并在hse管理信息系統(tǒng)上建立《個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品臺(tái)帳》及《勞動(dòng)防護(hù)設(shè)施臺(tái)帳》。
7.2.2各直屬單位hse部門(mén)根據(jù)本管理細(xì)則第7.1條款中個(gè)人勞動(dòng)防所用品及防護(hù)設(shè)施的種類和使用要求,以及《工程技術(shù)公司常規(guī)性作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)》(見(jiàn)附件10.3),為本單位作業(yè)人員配備常規(guī)勞動(dòng)防護(hù)用品。特殊勞動(dòng)防護(hù)用品的配備標(biāo)準(zhǔn)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7.2.3公司委托資質(zhì)單位統(tǒng)一實(shí)施公司頭部、軀干、足部及手部的安全帽、冬頭帽、工服、工鞋及海員半皮手套、線手套、羊皮手套等大宗防護(hù)用品的采辦和配送工作,各直屬單位hse部門(mén)根據(jù)需求向其提出個(gè)人防護(hù)用品需求計(jì)劃。其它勞動(dòng)防護(hù)用品由各直屬單位結(jié)合本單位實(shí)際進(jìn)行采購(gòu)立項(xiàng)。公司采辦部在采購(gòu)特種勞動(dòng)防護(hù)用品時(shí),應(yīng)向各直屬單位hse部門(mén)認(rèn)可的、有資質(zhì)的特種勞動(dòng)防護(hù)用品定點(diǎn)經(jīng)營(yíng)單位采購(gòu),以確保特種勞動(dòng)防護(hù)用品的質(zhì)量。
7.2.4安全帽及工服的設(shè)計(jì)樣式應(yīng)符合海油發(fā)展視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)要求,并按下表進(jìn)行顏色配置:
勞保類別 崗位類別安全帽工 服
管理及技術(shù)人員白色白色(分體)
陸地作業(yè)人員黃色藍(lán)色(分體)
出海作業(yè)人員黃色橙色(連體)
安全管理人員紅色紅色(分體)
外來(lái)人員藍(lán)色藍(lán)色大褂
實(shí)習(xí)人員藍(lán)色與相應(yīng)崗位類別對(duì)應(yīng)
7.2.5各直屬單位不得隨意變更發(fā)放范圍和標(biāo)準(zhǔn),更不得以其他形式或物品代替勞動(dòng)防護(hù)用品的發(fā)放。
7.2.6使用與更換要求
7.2.6.1使用人員應(yīng)對(duì)使用后的特殊防護(hù)用品按生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行清潔,并經(jīng)保管人員檢查。
7.2.6.2作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中,必須正確佩戴和使用符合標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)防護(hù)用品。不得隨意改變個(gè)人防護(hù)用品屬性,包括外觀、形狀、功能、顏色等。任何人員不得對(duì)防護(hù)用品自行更改或添加裝飾物,也不能進(jìn)行有損其防護(hù)性能的行為。未按規(guī)定佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的,不得上崗作業(yè)。
7.2.6.3對(duì)于過(guò)期或達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品,各直屬單位要按照“以舊換新、以破換新”的原則,及時(shí)為作業(yè)人員更換,并對(duì)過(guò)期或達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)行破壞性處理,以防止他人誤用,造成不必要傷害。
7.2.6.4任何人發(fā)現(xiàn)防護(hù)用品有破損或其它影響防護(hù)性能的異常情況時(shí),均要報(bào)告相應(yīng)的hse管理人員,由其聯(lián)系更換。hse管理人員可視實(shí)際情況隨時(shí)要求使用人員更換新的防護(hù)用品。
7.2.7回收要求
使用人員應(yīng)對(duì)使用后的特殊防護(hù)用品按生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行清潔,并經(jīng)保管員檢查。若使用人員或保管員檢查出防護(hù)用品有破損或受污染較嚴(yán)重而影響其防護(hù)性能,應(yīng)報(bào)告相關(guān)主管人員進(jìn)行更換。
7.2.7.1安全帶的保管人員對(duì)回收的安全帶進(jìn)行檢查,檢查合格后將其放在干燥無(wú)腐蝕的庫(kù)房中保存,對(duì)不合格的安全帶或經(jīng)受過(guò)沖擊的安全繩應(yīng)進(jìn)行更換并記錄。
7.2.7.2所有廢棄的防護(hù)用品,包括在過(guò)期限的防護(hù)用品或更換附件的過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物,不得隨意丟棄,統(tǒng)一存放,定期交由有資質(zhì)的單位處理。
7.2.8保管要求
7.2.8.1保管人員每間隔三個(gè)月對(duì)特殊防護(hù)用品按生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查一次,以確保其防護(hù)性能。
7.2.8.2保管人員要按照制造廠家說(shuō)明保存防護(hù)用品,不允許與腐蝕性物質(zhì)混放,并避免受壓變形。
7.2.8.3空氣呼吸器的壓縮氣瓶應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn),盛裝一般氣體的氣瓶每三年檢驗(yàn)一次,氣瓶在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有瓶體銹蝕或碰撞變形時(shí),應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn);空氣呼吸器的壓縮氣瓶應(yīng)按照氣瓶使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行定期檢查,填寫(xiě)記錄。氣瓶?jī)?nèi)的氣體應(yīng)該是不受污染的空氣,由主管人員組織相關(guān)人員每季度更新一次,并保存記錄。
7.2.8.4安全帶的保管員應(yīng)每季度檢查安全帶的安全狀況、合格證和標(biāo)記,正確維護(hù)并保證其隨時(shí)完好可用,若發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)按要求及時(shí)更換,未達(dá)到更換條件的要做好保養(yǎng),并記錄。
7.2.9各直屬單位按照《hse教育與培訓(xùn)管理辦法》的相關(guān)規(guī)定,將個(gè)人防護(hù)用品的使用與儲(chǔ)存等內(nèi)容作為崗前安全教育培訓(xùn)的重要內(nèi)容。承包商及外來(lái)人員的勞保用品教育培訓(xùn)工作按照《承包商管理細(xì)則》的相關(guān)要求執(zhí)行。
7.2.10安全生產(chǎn)部按照《監(jiān)測(cè)與測(cè)量管理辦法》的相關(guān)要求,對(duì)各直屬單位勞動(dòng)防護(hù)用品的管理情況進(jìn)行定期監(jiān)督、檢查與糾正。監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)或問(wèn)題,嚴(yán)格按照《不符合糾正與預(yù)防控制管理辦法》的相關(guān)要求執(zhí)行。
7.2.11各直屬單位hse部門(mén)應(yīng)按照《監(jiān)測(cè)與測(cè)量管理辦法》的相關(guān)要求對(duì)本單位的勞動(dòng)防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施安全管理情況進(jìn)行自檢自查,檢查中發(fā)現(xiàn)不符合時(shí),按照《不符合糾正與預(yù)防控制管理辦法》的相關(guān)要求執(zhí)行。
8 附則
本管理細(xì)則由公司安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
9 相關(guān)文件
9.1 hse-01-07 《hse教育與培訓(xùn)管理辦法》
9.2 hse-01-12 《監(jiān)測(cè)與測(cè)量管理辦法》
9.3 hse-01-15 《不符合糾正與預(yù)防控制管理辦法》
9.4 hse-01-10-15 《承包商管理細(xì)則》
10 相關(guān)附件
10.1 hse-01-10-08-c01 《個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品臺(tái)帳》
10.2 hse-01-10-08-c02 《勞動(dòng)防護(hù)設(shè)施臺(tái)帳》
10.3 工程技術(shù)公司常規(guī)性作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)
第2篇 施工項(xiàng)目作業(yè)防護(hù)管理細(xì)則
1 目的
為了保證施工生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中落實(shí)職業(yè)健康安全管理體系的有關(guān)要求，保障員工安全健康，特制定本規(guī)定。
2 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在建筑與安裝施工過(guò)程中的土石方、腳手架、高處作業(yè)、起重吊裝、施工機(jī)械、拆除、試車、有限空間等作業(yè)過(guò)程的作業(yè)防護(hù)要求和方法。
本規(guī)定適用于各區(qū)域公司、分公司、項(xiàng)目部、控股子公司的施工生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)。
3 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有
的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本，凡是不注日期的文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
jgj130建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范
jgj80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范
吉化集團(tuán)公司《建筑安裝安全管理規(guī)定》
4 定義和術(shù)語(yǔ)
4.1 受限空間作業(yè)
受限空間作業(yè)為在生產(chǎn)廠內(nèi)或生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)，進(jìn)入或深入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、下水道、溝、槽、井、池等進(jìn)出受到限制和約束的封閉、半封閉設(shè)備、設(shè)施及場(chǎng)所的作業(yè)。雖未在生產(chǎn)廠內(nèi)或裝置區(qū)內(nèi)，但作業(yè)場(chǎng)所有可能存在有害氣體或缺氧造成窒息的，進(jìn)出受到約束和限制的封閉、半封閉空間內(nèi)的作業(yè)也視為受限空間作業(yè)。
5 職責(zé)
5.1 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)各施工作業(yè)項(xiàng)目的監(jiān)控管理工作，負(fù)責(zé)對(duì)員工在施工作業(yè)過(guò)程中的健康實(shí)施監(jiān)控管理。
5.2 公司黨群工作部負(fù)責(zé)員工在施工作業(yè)過(guò)程中防護(hù)器具使用標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)控管理工作。
5.3 區(qū)域公司、分公司、項(xiàng)目部、控股子公司對(duì)參與所管轄項(xiàng)目施工的作業(yè)單位進(jìn)行職業(yè)健康安全與環(huán)境的管理。
5.4 施工生產(chǎn)作業(yè)單位對(duì)本單位作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)健康安全與環(huán)境的管理。
6 活動(dòng)描述
6.1 土石方工程作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.1.1 土石方工程施工必須辦理動(dòng)土證，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可施工。
6.1.2 開(kāi)挖坑（槽）、溝時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行，禁止采用挖底腳的方法挖土。
6.1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。
6.1.4 開(kāi)挖坑（槽）的土方距溝邊至少１米，堆土高度不能大于1.5米。特殊情況報(bào)主管部門(mén)審查同意后方可施工。
6.1.5 土石方機(jī)械施工區(qū)內(nèi)有地下電纜和供排水管道時(shí)，必須查明走向，用明顯記號(hào)標(biāo)示，嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
6.1.6 使用機(jī)械挖坑（槽）時(shí)，挖土機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其他作業(yè)。配合土石方機(jī)械作業(yè)
的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑以外工作，如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí)，必須停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后方可作業(yè)。機(jī)上、機(jī)下人員應(yīng)密切聯(lián)系。
6.1.7 在化工廠區(qū)內(nèi)開(kāi)挖坑（槽）必須注意有毒氣體的檢查，所有人員不準(zhǔn)在地坑、地槽、地溝內(nèi)休息。
6.1.8 在外電架空線路附近開(kāi)挖溝槽時(shí)，必須防止外電架空線路的電桿傾斜懸倒或會(huì)同有關(guān)部門(mén)采取加固措施。
6.1.9 在基礎(chǔ)、地溝的連緣及土壤自然坡角范圍內(nèi)，不得安放施工機(jī)械設(shè)備，并不得通過(guò)任何運(yùn)輸機(jī)械。
6.1.10 作業(yè)人員上下深坑（槽）應(yīng)預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固安全的階梯，避免發(fā)生墜落。
6.1.11 開(kāi)挖深度超過(guò)２m的坑（槽），溝邊緣處必須設(shè)置兩道1.2 m高牢固的欄桿和懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間掛紅色標(biāo)志燈。
6.1.12 夜間開(kāi)挖坑（槽）時(shí)，施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明,應(yīng)盡量減少擾民。
6.1.13 爆破石方施工必須事先提出爆破方案，經(jīng)公安、安全環(huán)保部門(mén)批準(zhǔn)后方可施工。
6.1.14 爆破方案審定后，不準(zhǔn)任意變動(dòng)，如需要變動(dòng)必須重新辦理審批手續(xù)。
6.1.15 爆破工必須持公安部門(mén)頒發(fā)的爆破工作業(yè)證，否則不準(zhǔn)作業(yè)。
6.1.16 爆破施工按規(guī)定設(shè)安全警戒，警戒距離不小于200m。
6.2 腳手架作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.2.1 腳手架的原材料及搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
a. 木腳手桿要求
腳手桿名稱 最小梢徑 備 注
立桿
大橫桿 大于7厘米
大于8厘米 6-8厘米之間的，可雙桿合并或單桿加密。
b. 扣件式鋼管腳手材料要求
名 稱 規(guī) 格 備 注
鋼管 直徑48-51毫米
壁厚3.0-3.5毫米 焊接管或無(wú)縫管
扣件 直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件 瑪鋼制作
c. 木腳手架支搭要求
名 稱 要 求 說(shuō) 明
立桿埋入深度 30-50厘米 底部應(yīng)夯實(shí)、填磚、石，如遇松土無(wú)法挖坑時(shí)可以綁掃地桿
立桿的間距
大橫桿間距 小于1.5米
小于1.2米 大小頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)綁扎，搭接長(zhǎng)度不小于1.5米
小橫桿間距 小于1米
d. 剪刀撐和支撐
名 稱 要 求
剪刀撐和支撐 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿
支桿底端埋入地下深度 大于30厘米
剪刀撐和支桿與地面的角度 不小于60°
架子高度超過(guò)7米不能支桿時(shí) 每高4米，水平距離每7米必須與建筑物相連接
e. 鋪腳手板
名 稱 要 求
腳手板鋪設(shè)寬度 大于1.2米
離墻面 不大于20厘米
腳手板搭接長(zhǎng)度 不大于20厘米
對(duì)頭接時(shí) 設(shè)雙排橫桿，間距不小于20厘米
f. 抹灰、勾縫、油漆等外裝修腳手架
名 稱 要 求
腳手板寬度 大于0.8米
立桿間距 小于2米
大橫桿間距 小于1.8米
6.2.2 腳手架作業(yè)安全防護(hù)
a. 鋼管腳手架應(yīng)用外徑48－51毫米，壁厚３－3.5毫米,無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂縫的鋼管。腳手桿件不得鋼木混搭；
b. 鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格瑪鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎；
c. 杉松腳手架的桿件綁扎應(yīng)使用８＃鐵絲；
d. 腳手架的操作面必須鋪滿腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度應(yīng)為１米；
e. 腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形，凡高度在20米以上的腳手架，縱向必須設(shè)置剪刀撐；
f. 特殊腳手架和高度在20米以上的高大腳手架必須有設(shè)計(jì)方案；
g. 各種腳手架在投入使用前，必須履行交接驗(yàn)收手續(xù)。
6.2.3 在建工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。
外電線路電壓 1kv以下 1-10kv 35-110kv 154-220kv 330-500kv
最小安全操作距離(m) 4 6 8 10 15
注：上、下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。
6.3 高處作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.3.1 高處作業(yè)劃分
6.3.1.1 高處作業(yè)是在墜落高度基準(zhǔn)面兩米以上（含兩米）有可能墜落的場(chǎng)所進(jìn)行的作業(yè)。
6.3.1.2 高度雖在兩米以下，但屬于下列情況之一者，為高處作業(yè)：
a．凡框架結(jié)構(gòu)化工生產(chǎn)裝置，雖有護(hù)欄，但作業(yè)人員進(jìn)行非經(jīng)常性作業(yè)時(shí)，有可能發(fā)生意外的作業(yè)；
b．高度在兩米及以上無(wú)平臺(tái)、護(hù)欄的塔、釜、罐等化工設(shè)備，以及架空管道、汽車槽車、鐵路槽
車、特殊集裝箱上的作業(yè)；
c．在高大的塔、釜、罐等容器內(nèi)進(jìn)行登高作業(yè)；
d．作業(yè)地點(diǎn)下部或附近，有升降（吊裝）口、坑、井邊、排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或有傳動(dòng)機(jī)械，以及易燃、易炸、易中毒區(qū)域等部位的作業(yè)；
e．作業(yè)地段坡度大于45度或附近有可能致傷因素的作業(yè)。
6.3.2 高處作業(yè)分級(jí)
a．作業(yè)高度在2－5米時(shí)為一級(jí)高處作業(yè)；
b．作業(yè)高度在5－15米時(shí)為二級(jí)高處作業(yè)；
c．作業(yè)高度在15－30米時(shí)為三級(jí)高處作業(yè)；
d．作業(yè)高度在30米以上是特級(jí)高處作業(yè)。
6.3.3 高處作業(yè)的種類
6.3.3.1 一般高處作業(yè)：作業(yè)高度兩米及以上，作業(yè)地段大于45度的坡度，陣風(fēng)風(fēng)力6級(jí)以下（風(fēng)速10.8米/秒以下）部位的作業(yè)及特殊高處作業(yè)以外的作業(yè)。
6.3.3.2 特殊高處作業(yè)
a．強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)，在陣風(fēng)風(fēng)力6級(jí)（風(fēng)速10.8米/秒）及以上情況的作業(yè)；
b．雪天高處作業(yè)；
c．雨天高處作業(yè)；
d．夜間高處作業(yè)；
e. 帶電高處作業(yè)；
f. 懸空高處作業(yè)；
g. 搶救高處作業(yè)；
h. 有限空間內(nèi)的高處作業(yè)；
i. 在排放有毒有害氣體和粉塵超標(biāo)的場(chǎng)所高處作業(yè)。
6.3.4 高處作業(yè)防護(hù)措施
6.3.4.1 高處作業(yè)前必須進(jìn)行高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)、評(píng)價(jià)，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)削減措施，編制高處作業(yè)安全措施方案。
6.3.4.2 高處作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢合格。
6.3.4.3 高處作業(yè)人員必須按規(guī)定著裝整齊、輕便，不得穿硬底鞋和帶鐵掌、易滑鞋。
6.3.4.4 高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽和正確拴掛安全帶。
6.3.4.5 高處作業(yè)搭設(shè)的腳手架、各種孔、洞、臨邊安全防護(hù)符合安全規(guī)定，經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格。
6.3.4.6 垂直高度四米以上的懸空高處作業(yè)，在作業(yè)下方必須設(shè)置安全網(wǎng)，并隨作業(yè)位置升高及時(shí)調(diào)整，安全網(wǎng)設(shè)置要符合標(biāo)準(zhǔn)、牢固、可靠。
6.3.4.7 管廊上的高處作業(yè)要設(shè)置平臺(tái)或鋪設(shè)安全網(wǎng)，懸空作業(yè)要設(shè)置安全繩。
6.3.4.8 攀登高處作業(yè)梯子超過(guò)四米時(shí)，梯子應(yīng)加護(hù)欄圈或加平臺(tái)或加安全網(wǎng)。
6.3.4.9 不得垂直交叉高處作業(yè)，上下層同時(shí)作業(yè)必須設(shè)隔離防護(hù)措施。
6.3.4.10 夜間作業(yè)和有限空間作業(yè)，必須按規(guī)定電壓設(shè)置照明。
6.3.4.11 有限空間內(nèi)高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)必須編制方案或進(jìn)行安全技術(shù)交底，經(jīng)檢查安全措施落實(shí)后，方可進(jìn)行作業(yè)。
6.3.5 高處作業(yè)許可證的使用管理
6.3.5.1 凡業(yè)主在高處作業(yè)施工中有明確規(guī)定，必須按業(yè)主規(guī)定執(zhí)行高處作業(yè)許可證審批，由高處作業(yè)單位提出申請(qǐng)，業(yè)主有關(guān)單位審批。
6.3.5.2 凡業(yè)主沒(méi)有明確規(guī)定的高處作業(yè)及公司自行管理的施工區(qū)、施工部位，高處作業(yè)許可證按以下程序?qū)徟?/p>
a. 一級(jí)一般高處作業(yè)可不辦高處作業(yè)許可證。但對(duì)高處作業(yè)人員必須進(jìn)行安全交底教育。高處作業(yè)人員身體必須符合高處作業(yè)要求，安全措施切實(shí)可行；
b. 二、三級(jí)一般高處作業(yè)、非有限空間內(nèi)的高處作業(yè)，高處作業(yè)許可證由作業(yè)單位工長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)提出申請(qǐng)，作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)審批，作業(yè)單位安全員對(duì)安全措施復(fù)檢簽字；
c. 特級(jí)一般高處作業(yè)、特殊高處作業(yè)、有限空間高處作業(yè)，由作業(yè)單位工長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)提出申請(qǐng)，作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)簽字，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)審批，項(xiàng)目部安全員和作業(yè)單位安全員聯(lián)合復(fù)檢并簽字；
d. 高處作業(yè)許可證的有效期為作業(yè)項(xiàng)目開(kāi)始作業(yè)到該項(xiàng)目施工作業(yè)結(jié)束，如中間作業(yè)條件、作業(yè)高度變化必須另辦高處作業(yè)許可證。
6.3.6 高處作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)
6.3.6.1 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員職責(zé)
從事高處作業(yè)的人員應(yīng)遵守高處作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品和安全防護(hù)用具，按高處作業(yè)安全措施進(jìn)行高處作業(yè)。在無(wú)安全措施或安全措施不完善或沒(méi)有有效的高處作業(yè)許可證時(shí)，可以拒絕高處作業(yè)。
6.3.6.2 作業(yè)單位負(fù)責(zé)人職責(zé)
作業(yè)單位負(fù)責(zé)人可為負(fù)責(zé)該項(xiàng)目施工的工長(zhǎng)、承包隊(duì)長(zhǎng)，負(fù)責(zé)高處作業(yè)許可證的申請(qǐng)并提出高處作業(yè)安全措施，對(duì)審批完的高處作業(yè)許可證負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。
6.3.6.3 作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)
對(duì)作業(yè)單位安全措施的可行性和貫徹落實(shí)負(fù)責(zé)，對(duì)二、三級(jí)一般高處作業(yè)和高處作業(yè)進(jìn)行審批。對(duì)三級(jí)、特級(jí)一般高處作業(yè)、特殊高處作業(yè)申請(qǐng)做確認(rèn)簽字。
6.3.6.4 作業(yè)單位安全員
對(duì)本單位提出的各級(jí)高處作業(yè)安全措施進(jìn)行監(jiān)督檢查、確認(rèn)。對(duì)不完善的安全措施有權(quán)提出補(bǔ)充，對(duì)無(wú)安全措施或沒(méi)有辦理高處作業(yè)許可證的高處作業(yè)，有權(quán)制止或停止作業(yè)。
6.3.6.5 項(xiàng)目部經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理
對(duì)項(xiàng)目部施工范圍的三級(jí)、特級(jí)一般高處作業(yè)，特殊高處作業(yè)安全措施的可行性和貫徹落實(shí)負(fù)責(zé)，并簽發(fā)三級(jí)、特級(jí)一般高處作業(yè)、特殊高處作業(yè)許可證。
6.3.6.6 項(xiàng)目部安全員
對(duì)作業(yè)單位提出的高處作業(yè)許可證安全措施進(jìn)行確認(rèn)，有權(quán)提出補(bǔ)充安全措施，對(duì)安全措施不完善或無(wú)安全措施，不辦高處作業(yè)許可證。高處作業(yè)的作業(yè)單位，有權(quán)停止施工作業(yè)，有權(quán)拒簽不符合高處作業(yè)規(guī)程的高處作業(yè)。
6.3.6.7 監(jiān)護(hù)人
負(fù)責(zé)確認(rèn)安全措施和落實(shí)應(yīng)急方案，遇有危險(xiǎn)情況時(shí)，命令停止作業(yè)。高處作業(yè)過(guò)程中，不得離開(kāi)監(jiān)護(hù)崗位，監(jiān)護(hù)作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè)。一、二級(jí)一般高處作業(yè)監(jiān)護(hù)人，可由作業(yè)組長(zhǎng)、代班人兼做。三級(jí)、特級(jí)及特殊高處作業(yè)要專設(shè)監(jiān)護(hù)人。
6.4 臨邊作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.4.1 基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽(yáng)臺(tái)、料臺(tái)與挑平臺(tái)周邊，雨棚與挑檐邊，無(wú)外腳手的屋面與樓層周邊等處，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。
6.4.2 頭層墻高度超過(guò)3.2米的二層樓面周邊，以及無(wú)外腳手的高度超過(guò)3.2米的樓層周邊，必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。
6.4.3 分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。
6.4.4 井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)置防護(hù)欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚。
6.4.5 各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺(tái)口還應(yīng)設(shè)置安全門(mén)或活動(dòng)防護(hù)欄桿。
6.4.6 搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0-1.2m，下桿離地高度為0.5-0.6m。坡度大于1：22的屋面，防護(hù)欄桿應(yīng)高1.5m，并加掛安全立網(wǎng)。橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí)，必須加設(shè)欄桿柱。
6.4.7 當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時(shí)，除防護(hù)欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。
6.4.8 拆除后，臨時(shí)堆放物品離樓層邊沿不應(yīng)小于1m，堆放高度不得超過(guò)1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。
6.5 洞口作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.5.1 進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的、使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全有其它洞口進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其它防墜落的防護(hù)設(shè)施。因工作需要拆除必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)，工作完畢后必須恢復(fù)。
6.5.2 電梯井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門(mén)，電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔十米設(shè)一道安全網(wǎng)。
6.5.3 施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈警示。
6.5.4 孔、洞口防護(hù)措施必須符合下列要求：
a. 邊長(zhǎng)為25-50厘米的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時(shí)的洞口以及缺件臨時(shí)形成的洞口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口，并有固定其位置的措施；
b. 邊長(zhǎng)為50-150厘米的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板；
c. 邊長(zhǎng)在150厘米以上的洞口，四周設(shè)防欄桿，洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)；
d. 位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽，所加蓋板應(yīng)能承受不小于后輪有效承載力2倍的荷載；
e. 下邊沿至樓板或底面低于80厘米的窗臺(tái)等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2米時(shí)，應(yīng)加設(shè)1.2米高的臨時(shí)護(hù)欄。下設(shè)擋腳板。
6.6 攀登作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.6.1 攀登的用具，結(jié)構(gòu)必須牢固可靠。其使用荷載不應(yīng)大于1100n。原則上嚴(yán)禁在梯面上進(jìn)行特殊超荷載作業(yè)。
6.6.2 梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用，立梯工作角度以75°為宜，踏板上下間距以30厘米為宜，立梯不得有缺檔。
6.6.3 固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成，梯寬度不大于50厘米。超過(guò)２米時(shí)，梯子頂端的踏腳應(yīng)與攀登的頂面齊平，并加設(shè)1-1.5米高的扶手。使用直梯進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，攀登高度超過(guò)8米必須設(shè)置梯間平臺(tái)。
6.6.4 作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽(yáng)臺(tái)之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。上下梯子時(shí)，必須面向梯子，且不得手持器物。
6.7 懸空作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.7.1 懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足處，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其它安全設(shè)施。
6.7.2 懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊欄、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可使用。
6.7.3 構(gòu)件吊裝和管道安裝時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：
a. 設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)、屋架、構(gòu)件等應(yīng)盡可能在地面組裝，搭設(shè)高空作業(yè)平臺(tái)，吊裝時(shí)隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。拆卸時(shí)的安全措施，亦應(yīng)一并考慮和落實(shí)；
b. 懸空安裝大模板、吊裝第一塊預(yù)制構(gòu)件、吊裝單獨(dú)的大中型設(shè)備預(yù)制構(gòu)件時(shí)，必須站在操作平臺(tái)上操作。吊裝中的物件及屋面板上，嚴(yán)禁站人和行走；
c. 安裝管道時(shí)必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺(tái)為立足點(diǎn)，嚴(yán)禁在安裝中的管道上站立和行走。
6.7.4 模板支撐和拆卸時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：
a. 支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在同一垂直面上裝、拆模板；
b. 支設(shè)高度在3米以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)；
c. 支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。
6.7.5 鋼筋綁扎時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：
a. 綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和馬道；
b. 綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作臺(tái)架和張掛安全網(wǎng)；
c. 懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在鋪滿腳手板的支架或操作平臺(tái)上操作；
d. 綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。綁扎3米以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺(tái)。
6.7.6 混凝土澆筑時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：
a. 澆筑離地2米以上框架、過(guò)梁、雨篷和小平臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐件上操作；
b. 澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱地相向進(jìn)行。澆筑儲(chǔ)倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)腳手架；
c. 特殊情況下如無(wú)可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤或架設(shè)安全網(wǎng)。
6.7.7 懸空進(jìn)行門(mén)窗口作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
a. 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員站在樘子、陽(yáng)臺(tái)欄板上操作，嚴(yán)禁手拉門(mén)、窗進(jìn)行攀登；
b. 在高處外墻作業(yè)，無(wú)外腳手時(shí)，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無(wú)安全網(wǎng)時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險(xiǎn)鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上；
c. 作業(yè)時(shí)，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗臺(tái)上站立，必要時(shí)應(yīng)系好安全帶進(jìn)行操作。
6.7.8 移動(dòng)式操作平臺(tái)，必須符合下列規(guī)定：
a. 操作平臺(tái)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)，操作平臺(tái)的面積不應(yīng)超過(guò)10立方米，高度不應(yīng)超過(guò)5米。還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算；
b. 裝設(shè)輪子的移動(dòng)式操作平臺(tái)，輪子與平臺(tái)的接合處應(yīng)牢固可靠，立柱底端離地面不得超過(guò)80毫米；
c. 操作平臺(tái)四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，并應(yīng)布置登高扶梯。
6.8 交叉作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.8.1 各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。
6.8.2 鋼模板、腳手架等拆除時(shí)，下方不得有其它操作人員。
6.8.3 結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進(jìn)出的通道口均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。由于上方施工可能墜落物件或處于起重機(jī)臂桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊。
6.9 起重吊裝作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.9.1 大、中型設(shè)備或構(gòu)件吊裝應(yīng)編制吊裝方案。雖不為大中型設(shè)備，但形狀復(fù)雜、剛度小、細(xì)長(zhǎng)比大，精密、貴重以及施工條件特殊困難的情況下，也應(yīng)編制吊裝方案、履行審批手續(xù)。
6.9.2 起重吊裝指揮人員必須經(jīng)市勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)考試合格，持有起重工安全操作證，否則不準(zhǔn)指揮作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，規(guī)范指揮。如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。
6.9.3 吊裝作業(yè)前應(yīng)制定方案，并向參加吊裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
6.9.4 注意施工環(huán)境范圍內(nèi)有無(wú)危險(xiǎn)地段和架空電力線路及其它障礙物，必要時(shí)應(yīng)設(shè)禁區(qū)。
6.9.5 索具與重物的尖銳棱角間接觸點(diǎn)，需用麻袋、木板等襯墊。
6.9.6 牽引繩和水平導(dǎo)向滑輪受力時(shí)，嚴(yán)禁在其內(nèi)側(cè)三角區(qū)站人或行走。
6.9.7 在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的吊裝，禁止利用廠區(qū)管道、設(shè)備、正在運(yùn)行的設(shè)備基礎(chǔ)和正在運(yùn)行的管架做錨點(diǎn)。如確實(shí)必需，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批。
6.9.8 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過(guò)。
6.9.9 起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超過(guò)載荷和起吊不明重量的物件。
6.9.10 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。
6.10 垂直運(yùn)輸架作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.10.1 井字架、龍門(mén)架的架設(shè)必須符合規(guī)程要求，嚴(yán)禁捆綁在樹(shù)木、電線桿等物體上，嚴(yán)禁用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩的長(zhǎng)度。
6.10.2 井字架、龍門(mén)架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)度不小于２米的防護(hù)棚，另三個(gè)側(cè)面必須采取封閉的措施，每層卸料平臺(tái)應(yīng)有防護(hù)門(mén)。
6.10.3 井字架、龍門(mén)架的吊盤(pán)出入口均應(yīng)有安全門(mén)，吊盤(pán)運(yùn)行中不準(zhǔn)乘人。
6.10.4 井字架、龍門(mén)架的天輪與最高一層上料平臺(tái)的垂直距離應(yīng)不小于６米，必須設(shè)置超高限位裝置。
6.10.5 井字架、龍門(mén)架搭設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行空載與重載試運(yùn)行，運(yùn)行正常方可投入使用。
6.11 施工機(jī)械作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.11.1 新購(gòu)或經(jīng)過(guò)大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.11.2 機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。
6.11.3 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供必要的條件，并消除不安全因素，夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
6.11.4 在有礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。配備適用的安全防護(hù)用品。
6.11.5 移動(dòng)式機(jī)械的電源導(dǎo)線，必須采取絕緣良好的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，其中有一根專用的接地(接零)線。
6.11.6 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。
6.11.7 履帶式起重機(jī)帶載行走時(shí)，載荷不得超過(guò)規(guī)定，行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，重物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方，重物離地面不得超過(guò)50厘米，并拴好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長(zhǎng)距離帶載行駛。
6.11.8 汽車、輪胎式起重機(jī)行駛時(shí)，底盤(pán)走臺(tái)上嚴(yán)禁乘人及堆放物件。
6.11.9 塔式起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按原廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
6.11.10 塔式起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。
6.11.11 塔式起重機(jī)如風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。
6.11.12 塔式起重機(jī)頂升作業(yè)時(shí)，吊臂必須處于平衡狀態(tài)，并制動(dòng)回轉(zhuǎn)部分。頂升作業(yè)中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè)。
6.11.13 龍門(mén)、橋式起重機(jī)吊運(yùn)的重物應(yīng)在安全通道上空通行，嚴(yán)禁從人和設(shè)備上面通過(guò)。
6.11.14 挖掘機(jī)行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面1米左右。上下坡道不得超過(guò)本機(jī)允許最大坡度。
6.11.15 鏟運(yùn)機(jī)在坡道上不得進(jìn)行保修作業(yè)，在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車。
6.11.16 鏟運(yùn)機(jī)非作業(yè)行駛時(shí)，鏟斗必須在運(yùn)輸行駛位置上。機(jī)上任何部位均不得載人。
6.11.17 電動(dòng)鑿巖機(jī)電纜不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過(guò)，施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)標(biāo)志，嚴(yán)禁機(jī)械、車輛等在電纜上通過(guò)。
6.11.18 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時(shí)鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。在裝完炸藥的炮眼5米以內(nèi)，不準(zhǔn)鉆孔。
6.11.19 自卸汽車卸料時(shí)，車廂上空和附近應(yīng)無(wú)障礙物，向基礎(chǔ)坑等地卸料時(shí)，必須和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。卸料后，車廂必須及時(shí)復(fù)位，不得在傾卸情況下行駛和作平土作業(yè)。
6.11.20 油罐車內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管必須安裝在車輛前方。
6.11.21 不得穿有釘子的鞋上下油罐車，不得在油罐車附近吸煙。油罐車停放時(shí)必須遠(yuǎn)離火源。雷雨時(shí)不得停放在大樹(shù)或高壓線下方。車上所有電器裝置必須絕緣良好，不得有火花產(chǎn)生。車用工作照明均須安裝安全燈。
6.11.22 輪胎式無(wú)駕駛室的拖拉機(jī)司機(jī)座兩側(cè)不得乘人。牽引無(wú)人操作的機(jī)械時(shí)，被牽引機(jī)械的機(jī)架上嚴(yán)禁乘人。
6.11.23 以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車，嚴(yán)禁在易燃、易爆場(chǎng)所作業(yè)。叉齒上嚴(yán)禁載人。
6.11.24 樁機(jī)周圍5米以內(nèi)無(wú)高壓線路，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)在距樁錘中心5米以外監(jiān)視。用樁機(jī)吊2.5米以外樁時(shí)，應(yīng)將樁錘落在下部，待樁吊進(jìn)后，方可提升樁錘。
6.11.25 樁機(jī)嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走同時(shí)進(jìn)行。樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開(kāi)崗位。
6.11.26 雷雨季節(jié)施工的樁機(jī)，應(yīng)裝避雷器。雷電天氣應(yīng)停止作業(yè)。人員必須遠(yuǎn)離樁機(jī)。
6.11.27 震動(dòng)沉拔樁機(jī)用吊車懸掛震動(dòng)錘時(shí)，吊鉤應(yīng)有保險(xiǎn)裝置，震動(dòng)錘懸掛鋼架的耳環(huán)上
必須裝有保險(xiǎn)鋼絲繩。
6.11.28 潛水泵放入水中或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
6.11.29 混凝土振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋、手套。
6.11.30 鋼筋冷拉機(jī)冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2米以外。
6.11.31 利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須對(duì)吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù)，不得用其作為接線回路。
6.11.32 升降平臺(tái)嚴(yán)禁超載使用，載人作業(yè)時(shí)平臺(tái)四周應(yīng)有護(hù)欄并插上鎖銷。
6.11.33 木工機(jī)械工作場(chǎng)所必須保持各種安全裝置齊全好用，并備有消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其它明火，并不得存放易燃品。
6.11.34 電弧焊焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
6.11.35 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、未清洗置換合格的工藝管線設(shè)備和裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
6.11.36 在容器內(nèi)施焊時(shí)，容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12v，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
6.11.37 高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
6.11.38 電焊把線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過(guò)。
6.11.39 電弧焊接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4ω。
6.11.40 電弧焊施焊現(xiàn)場(chǎng)的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
6.12 拆除工程作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.12.1 拆除工程施工前，應(yīng)對(duì)拆除的生產(chǎn)裝置，管線，塔器設(shè)備，建筑物，構(gòu)筑物，進(jìn)行全面檢查，制訂拆除方案，按審批程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)后方可施工。
6.12.2 必須按拆除工程方案向參加拆除的人員進(jìn)行安全交底、方可進(jìn)行拆除作業(yè)。
6.12.3 拆除工程應(yīng)按自上而下，先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時(shí)拆除，未拆除部位應(yīng)保持穩(wěn)定，不許用挖切推倒的方法拆除。
6.12.4 進(jìn)行檢修作業(yè)拆除，必須進(jìn)行管線設(shè)備的動(dòng)火分析，辦好動(dòng)火手續(xù)。進(jìn)入塔罐內(nèi)拆除必須辦理進(jìn)罐作業(yè)手續(xù)、并設(shè)罐外監(jiān)護(hù)人，否則不準(zhǔn)作業(yè)。
6.12.5 拆除物件不準(zhǔn)自上向下拋擲、也不得在樓板上長(zhǎng)期存放。
6.12.6 對(duì)不穩(wěn)固的部件必須先行加固再折除。
6.13 工程試車作業(yè)內(nèi)容與防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
6.13.1 試車前必須編制試車方案、試車方案必須履行審批手續(xù)。
6.13.2 試車工作需在試車領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，試車危險(xiǎn)區(qū)，必須設(shè)圍攔或有危險(xiǎn)標(biāo)志的圍繩。
6.13.3 試車前必須對(duì)試車人員進(jìn)行培訓(xùn)和進(jìn)行安全交底，明確職責(zé)和分工，嚴(yán)格按試車程序進(jìn)行試車。
6.13.4 試車中任何人不得靠近和觸摸危險(xiǎn)部位。
6.14 受限空間作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.14.1 受限空間作業(yè)安全措施
6.14.1.1 進(jìn)入受限空間作業(yè)前，必須打開(kāi)封閉、半封閉空間的蓋、口進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)或自然通風(fēng)。
6.14.1.2對(duì)與生產(chǎn)裝置相連的閥門(mén)、管口必須加堵盲板進(jìn)行隔斷，并對(duì)進(jìn)入的設(shè)備空間進(jìn)行清洗、置換、隔離，分析合格達(dá)到：
a. 氧含量18－21％（體積）；
b. 有害物質(zhì)濃度符合安全衛(wèi)生允許濃度；
c. 易燃易爆物質(zhì)符合安全動(dòng)火濃度。
6.14.1.3 進(jìn)入受限空間作業(yè)電壓應(yīng)低于36伏，潮濕情況下不大于12伏。在受限空間內(nèi)照明必須采用高處懸挑，防止人員碰撞，采用大型照明器具對(duì)各種罐體內(nèi)部的照明，必須采取編制安全措施方案，采取可行安全措施，經(jīng)安全環(huán)保部門(mén)審批后執(zhí)行。
6.14.1.4 受限空間內(nèi)使用手持電動(dòng)工具應(yīng)加漏電保護(hù)器，漏電動(dòng)作電流小于15ma，動(dòng)作時(shí)間為0.1s。
6.14.1.5 受限空間內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔氣瓶不準(zhǔn)設(shè)于受限空間內(nèi)，焊接完畢后，必須把所有焊具移到作業(yè)空間以外。
6.14.1.6 進(jìn)入有攪拌設(shè)施的設(shè)備應(yīng)切斷電源。
6.14.1.7 進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人應(yīng)按安全措施進(jìn)入監(jiān)護(hù)。
6.14.1.8 進(jìn)入年久失修的封閉、半封閉、坑、井、溝、槽、池、下水道必須采取防坍塌措施。
6.14.2 進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證的使用管理
6.14.2.1 進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)有限空間進(jìn)行作業(yè)，由作業(yè)單位提出申請(qǐng)報(bào)生產(chǎn)單位審批后執(zhí)行。
6.14.2.2進(jìn)入與生產(chǎn)單位隔離的獨(dú)立施工區(qū)受限空間作業(yè)，由作業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng)，作業(yè)單位安全員檢查確認(rèn)，項(xiàng)目部施工副經(jīng)理審批，項(xiàng)目部安全員檢查確認(rèn)。
6.14.2.3 進(jìn)入與生產(chǎn)裝置隔離的獨(dú)立施工區(qū)受限空間作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行含氧量分析，如有可能存在有害氣體，應(yīng)委托生產(chǎn)廠做氣體分析，氣體分析合格，空間含氧量在18－21％之間方可進(jìn)入作業(yè)。
6.14.2.4 受限空間作業(yè)許可證使用期限為作業(yè)開(kāi)始到結(jié)束，但氣體分析應(yīng)每日作業(yè)前進(jìn)行。
6.14.2.5 作業(yè)時(shí)間比較長(zhǎng)的球罐、各種儲(chǔ)罐應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，對(duì)罐內(nèi)含氧量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。對(duì)作業(yè)安全措施，每日復(fù)檢一次，由監(jiān)護(hù)人進(jìn)行確認(rèn)。
6.14.3 受限空間作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)
6.14.3.1 作業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：工長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)
對(duì)受限空間作業(yè)提出申請(qǐng)，提出安全措施，并對(duì)經(jīng)審批的受限空間作業(yè)許可證安全措施負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。
6.14.3.2 項(xiàng)目部施工副經(jīng)理
負(fù)責(zé)對(duì)與生產(chǎn)裝置隔離的獨(dú)立施工區(qū)受限空間作業(yè)進(jìn)行審批，并對(duì)安全措施的貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
6.14.3.3 項(xiàng)目部安全員
負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)單位提出的受限空間作業(yè)安全措施進(jìn)行確認(rèn)，有權(quán)提出補(bǔ)充安全措施，并監(jiān)督安全措施貫徹執(zhí)行。對(duì)受限空間作業(yè)安全措施確認(rèn)后，在受限空間作業(yè)證上簽字。
6.14.3.4 作業(yè)單位安全員
對(duì)作業(yè)單位提出的安全措施檢查確認(rèn)，有權(quán)對(duì)安全措施提出補(bǔ)充修改意見(jiàn)并監(jiān)督貫徹、執(zhí)行情況。
6.14.3.5 作業(yè)監(jiān)護(hù)人
負(fù)責(zé)施工過(guò)程的安全監(jiān)護(hù)，必要時(shí)采取應(yīng)急措施。有權(quán)拒絕無(wú)安全措施的監(jiān)護(hù)。
6.15 化工區(qū)檢修施工作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.15.1 參加年度生產(chǎn)廠大檢修的項(xiàng)目部、子公司必須按生產(chǎn)廠檢修任務(wù)書(shū)要求，編制檢修方案和檢修安全措施，經(jīng)公司和生產(chǎn)廠批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
6.15.2 按公司下達(dá)的檢修計(jì)劃由項(xiàng)目部向參加檢修的子(分)公司簽發(fā)安全檢修任務(wù)書(shū)。如向外發(fā)包，由發(fā)包單位簽發(fā)安全檢修任務(wù)書(shū)。簽發(fā)任務(wù)書(shū)的同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。
6.15.3 安全檢修任務(wù)書(shū)包括：檢修項(xiàng)目，檢修地點(diǎn)，檢修內(nèi)容，檢修工期，檢修安全技術(shù)措施。
6.15.4 參加生產(chǎn)廠年度大檢修的人員必須經(jīng)生產(chǎn)廠檢修安全教育后方可進(jìn)行檢修。
6.15.5 檢修前必須嚴(yán)格辦好甲方及業(yè)主要求的 “動(dòng)火證”、動(dòng)土證”、“高處作業(yè)證”、“罐內(nèi)作業(yè)許可證”和“停送電作業(yè)票”。
6.15.6 檢修前要認(rèn)真搞好檢修機(jī)具及安全防護(hù)器具的準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊備，安全可靠，確保安全檢修。
6.15.7 檢修易燃易爆、易中毒、有腐蝕性物料的設(shè)備、管線時(shí)，設(shè)備所屬單位必須堵加盲板，切斷電源、蒸汽、水及各種有害物質(zhì)來(lái)源，清洗置換、處理合格后，經(jīng)責(zé)任人員確認(rèn)方可移交檢修單位進(jìn)行檢修。置換、檢驗(yàn)分析不合格，檢修單位不得進(jìn)行檢修。
6.15.8 參加檢修的單位和人員，沒(méi)有得到生產(chǎn)單位同意不得任意拆卸設(shè)備、管道、閥門(mén)、盲板及附件。
6.15.9 檢修時(shí)必須認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備原始記錄，并注明設(shè)備損壞，磨損短缺等情況后方可辦理檢修交接手續(xù)。
6.15.10 檢修后，檢修單位應(yīng)對(duì)檢修部位進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)安裝無(wú)誤，并調(diào)試合格后方可交給使用單位。
第3篇 z公司防護(hù)用品管理細(xì)則
為了加強(qiáng)特種勞保用品的管理,保障勞動(dòng)者的安全與健康,根據(jù)《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,特制定了本規(guī)定,項(xiàng)目部在特種勞動(dòng)防護(hù)用品的采購(gòu)、發(fā)放、使用必須按該規(guī)定執(zhí)行:
1、為了預(yù)防塵、毒、噪聲、強(qiáng)磁、輻射、觸電、靜電感應(yīng)、爆炸、燒燙、凍傷、腐蝕、沖擊、墜落、絞輾、切割等影響或傷害造成急、慢性危害或工傷事故,預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒,保護(hù)勞動(dòng)者在勞動(dòng)生產(chǎn)工作中安全健康,必須配備個(gè)人預(yù)防性裝置,防護(hù)用品。
2、特種勞動(dòng)防護(hù)用品在工程開(kāi)工前應(yīng)做好采購(gòu)計(jì)劃,按人員進(jìn)場(chǎng)、施工進(jìn)度情況提前購(gòu)置。
3、各項(xiàng)目部在自行采購(gòu)特種防護(hù)用品時(shí),應(yīng)向經(jīng)銷商索取有效的“三證一票”,(安全生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全簽定證、專用發(fā)票),并復(fù)印一份送公司工程管理科存檔。
4、嚴(yán)格執(zhí)行防護(hù)用品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度,杜絕假冒偽劣防護(hù)產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場(chǎng),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)堅(jiān)決取締銷毀。
5、經(jīng)驗(yàn)收合格后的防護(hù)用品,項(xiàng)目部根據(jù)職工的工作性質(zhì)和勞動(dòng)條件配備個(gè)人使用和公用性勞動(dòng)防護(hù)用品,并做好發(fā)放記錄。新工人應(yīng)經(jīng)“三級(jí)安全教育”并考試合格后,才能正式發(fā)放給個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。
6、項(xiàng)目部應(yīng)教育和監(jiān)督職工在上崗時(shí)正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。對(duì)公用或備用的勞動(dòng)防護(hù)用品要指定專人維護(hù)和管理,定期進(jìn)行檢查。
7、勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)在規(guī)定的使用期限內(nèi)使用,使用失效或超過(guò)使用期限應(yīng)立即更換。因管理不善致使防護(hù)用品霉?fàn)€變質(zhì)或久時(shí)未用,在使用前因?qū)ζ浞雷o(hù)功能進(jìn)行必要的檢測(cè),不合格的進(jìn)行報(bào)廢。
8、公司安全辦將定期對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行特種勞動(dòng)防護(hù)用品、用具的購(gòu)買(mǎi)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、使用、更換、報(bào)廢等管理制度檢查,并對(duì)違規(guī)者,視情節(jié)嚴(yán)重處以一定的經(jīng)濟(jì)罰款。
第4篇 勞動(dòng)防護(hù)用品與防護(hù)設(shè)施管理細(xì)則
1? 目的
規(guī)范勞動(dòng)防護(hù)設(shè)施及個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的配備、使用、檢查及維護(hù)管理，以保證工作場(chǎng)所存在物理或化學(xué)方面的危害時(shí)，可以通過(guò)使用勞動(dòng)防護(hù)裝備來(lái)提高人員的安全保障。
2? 適用范圍
適用于公司及各直屬單位。
3? 編制依據(jù)
3.1 《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》
3.2 國(guó)家安監(jiān)總局《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》
3.3 國(guó)家經(jīng)貿(mào)委《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)（試行）》
3.4 國(guó)家安監(jiān)總局《特種勞動(dòng)防護(hù)用品安全標(biāo)志實(shí)施細(xì)則》
3.5《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》（gb11651）
3.6 中國(guó)海油企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《勞動(dòng)防護(hù)服裝使用管理規(guī)定》（q/hs 4005）
3.7 海油發(fā)展《qhse管理制度》（qhse-01）
3.8 海油發(fā)展《hse相關(guān)物資采購(gòu)管理辦法》（qhse-01-11）
3.9 海油發(fā)展《勞動(dòng)防護(hù)用品管理辦法》（qhse-01-23）
3.10 海油發(fā)展作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《勞動(dòng)防護(hù)用品安全管理》（hse-w-104）
3.11 海油發(fā)展作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《呼吸保護(hù)設(shè)備安全管理》（hse-w-212）
3.12 海油發(fā)展作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聽(tīng)力保護(hù)安全管理》（hse-w-213）
3.13 海油發(fā)展作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《安全帶、系索和救生索安全管理》（hse-w-204）
4? 釋義
無(wú)
5? 職責(zé)分工
5.1 公司
5.1.1安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)各直屬單位勞動(dòng)防護(hù)用品的配備及勞動(dòng)防護(hù)設(shè)施的維護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
5.1.2 物資裝備部負(fù)責(zé)勞動(dòng)防護(hù)用品的采辦工作。
5.3 各直屬單位hse部門(mén)
5.3.1對(duì)本單位勞動(dòng)防護(hù)用品的發(fā)放、檢查，以及勞動(dòng)防護(hù)設(shè)施的維護(hù)實(shí)施監(jiān)督與管理。
5.3.2負(fù)責(zé)建立本單位的勞動(dòng)防護(hù)設(shè)施臺(tái)帳。
6? 要求
6.1 管理原則
6.1.1適宜性原則：各作業(yè)崗位必須按照配備標(biāo)準(zhǔn)，配備適宜的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，以起到真正的防護(hù)作用。
6.1.2有效性原則：對(duì)存在有效期或需進(jìn)行期間檢驗(yàn)特殊個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，要定期進(jìn)行更換或檢驗(yàn)，以確保防護(hù)有效性。
6.1.3完好性原則：要各類勞動(dòng)防護(hù)設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性檢查和測(cè)試，以確保其處于完好備用狀態(tài)。
6.2 管理范圍
涉及勞動(dòng)防護(hù)設(shè)施及個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的控制與管理。
6.3 管理內(nèi)容
勞動(dòng)防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施的種類、使用及保管、配備標(biāo)準(zhǔn)及具體的采購(gòu)、檢驗(yàn)等管理要求。
6.4 工作要求
各直屬單位應(yīng)按照本細(xì)則的常規(guī)勞動(dòng)防用品配備標(biāo)準(zhǔn)為員工配備適宜的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，并對(duì)防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施的有效性及完好性進(jìn)行監(jiān)督檢查和糾正。各基層單位應(yīng)建立相應(yīng)的臺(tái)帳，對(duì)防護(hù)用品發(fā)放狀態(tài)及防護(hù)設(shè)施的設(shè)置位置進(jìn)行全面掌控，并對(duì)員工個(gè)人防護(hù)用品的使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和糾正。生產(chǎn)作業(yè)人員應(yīng)按照本細(xì)則要求或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)正確配戴和使用個(gè)人防護(hù)用品，對(duì)失去有效防護(hù)能力的防護(hù)用品及時(shí)進(jìn)行更換。
7? 工作程序
7.1 勞動(dòng)防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施的種類和使用要求
7.1.1頭部保護(hù)用品
7.1.1.1適用于我公司的頭部防護(hù)用品主要為安全帽。
7.1.1.2各直屬單位人員在辦公室、控制室或生活區(qū)外面的存在物體墜落及撞擊危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所時(shí)，必須佩戴安全帽。
7.1.1.3訪問(wèn)者到達(dá)辦公室、控制室或生活區(qū)外面的危險(xiǎn)場(chǎng)所時(shí)，所在單位必須給他們發(fā)放安全帽。
7.1.1.4安全帽的使用要求：
?為充分發(fā)揮保護(hù)力，安全帽配帶時(shí)必須按頭位的大小調(diào)整帽箍（調(diào)整范圍52-64cm），并系緊下頦帶。在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)工作的人員，其安全帽系帶不得出現(xiàn)松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。
?安全帽在經(jīng)受嚴(yán)重沖擊后，即使沒(méi)有明顯損壞，也必須更換。
?不要將安全帽用于駕車或運(yùn)動(dòng)保護(hù)。
?安全帽不要接觸油漆、溶濟(jì)或烴類清潔劑（稀釋劑、汽油、煤油），可用中性皂液或溫水洗滌。
?安全帽應(yīng)在常溫、干燥、通風(fēng)和沒(méi)有陽(yáng)光直射下儲(chǔ)存。
?每次使用前后應(yīng)檢查安全帽，當(dāng)帽殼有破損、破裂、褪色，外觀呈白堊色或其他異常情況。帽襯有破裂、破損、斷線、脫皮、分層或失去彈性等現(xiàn)象，應(yīng)立即報(bào)廢。即使在保質(zhì)期內(nèi)。
?在正常使用情況下，安全帽應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用，到期應(yīng)及時(shí)更換。
7.1.1.4.1安全帽必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有安鑒合格證。
7.1.1.4.2人的頭頂和帽頂?shù)目臻g至少要保持有30mm的距離才能使用。
7.1.1.4.3使用安全帽時(shí)要戴正，安全帽的帶子要系牢。
7.1.1.4.4要對(duì)安全帽進(jìn)行定期檢查，嚴(yán)禁戴有缺陷的帽子。
7.1.1.4.5嚴(yán)禁將安全帽長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下曝曬。
7.1.1.4.6安全帽的帽襯要經(jīng)常清洗，損壞后要立即更換。
7.1.1.4.7在電路附近工作時(shí)，禁止使用金屬帽。
7.1.1.4.8使用人員要嚴(yán)格按照安全帽的使用說(shuō)明使用，超過(guò)使用有效期的安全帽要立即進(jìn)行更換。
7.1.2面部保護(hù)用品
7.1.2.1我公司使用面部防護(hù)用品主要為護(hù)目鏡和防護(hù)面罩兩類。
7.1.2.1.1護(hù)目鏡主要分為防異物沖擊眼鏡、防化學(xué)液體飛濺眼鏡、防煙塵及各種有害氣體眼鏡、防激光眼鏡等。從事如下作業(yè)的人員必須使用相應(yīng)護(hù)目鏡：
a)從事噴砂、噴漆、焊接或打磨作業(yè)的人員必須戴防異物沖擊眼鏡；
b)從事酸、堿等液體及其他危險(xiǎn)液體和化學(xué)藥品等可能引起的眼睛傷害的作業(yè)人員必須戴防化學(xué)液體飛濺眼鏡；
c)在煙塵和有毒氣體不太強(qiáng)場(chǎng)所作業(yè)的人員必須戴防煙塵及有毒氣體眼鏡；
d)在毒性較大或煙塵較大的場(chǎng)所作業(yè)的人員除佩戴防煙塵及有毒氣體眼鏡外，還應(yīng)同時(shí)使用適宜的防毒面具。
e)激光作業(yè)人員必須戴激光防護(hù)鏡；
7.1.2.1.2防護(hù)面罩主要分為防輻射面罩、防化學(xué)液體飛濺面罩等。從事如下作業(yè)的人員必須使用相應(yīng)護(hù)目鏡：
a)從事焊接作業(yè)的人員必須戴防輻射面罩；
b)從事酸、堿等液體及其他危險(xiǎn)液體和化學(xué)藥品等可能引起的面部傷害的作業(yè)人員必須戴防化學(xué)飛濺面罩。
7.1.2.2面部防護(hù)用品的使用要求：
7.1.2.2.1護(hù)目鏡和面罩必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
7.1.2.2.2護(hù)目鏡要避免與堅(jiān)硬銳利的物質(zhì)磨擦，鏡片臟時(shí)要用軟布擦試，避免接觸腐蝕性物質(zhì)，以免鏡片模糊影響視物。
7.1.2.2.3經(jīng)過(guò)那些正在進(jìn)行噴砂，噴漆，焊接或打磨的區(qū)域的人員應(yīng)戴防異物沖擊眼鏡。
7.1.2.2.4在可能接觸到氣態(tài)、液態(tài)或固態(tài)化學(xué)物時(shí)，不允許戴隱形眼鏡。
7.1.2.2.5在進(jìn)行可能傷害眼部的危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，配戴近視眼鏡的員工也必須戴上護(hù)目鏡或安全眼鏡。不允許把近視眼鏡當(dāng)作安全眼鏡來(lái)使用(即使附加有可裝卸的側(cè)護(hù)罩)，除非它們是近視安全眼鏡。
7.1.3呼吸保護(hù)用品
7.1.3.1呼吸保護(hù)用品根據(jù)結(jié)構(gòu)和作用原理主要有過(guò)濾式和隔離式兩大類。
a)我公司使用的過(guò)濾式呼吸防護(hù)器主要有防塵口罩及防毒面具兩類。
b)我公司使用的隔離式呼吸防護(hù)器主有自給式呼吸器及送風(fēng)式呼吸器兩類。
7.1.3.2對(duì)可能產(chǎn)生有害氣體、蒸汽、煙霧和粉塵等作業(yè)，因操作條件或工藝設(shè)備所限，在塵毒污染處、處理事故、搶修搶險(xiǎn)、劇毒操作及在狹小的密閉空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，各直屬單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)的不同，為作業(yè)人佩戴適宜的呼吸保護(hù)用品。
7.1.3.3呼吸防護(hù)用品的使用和保存要求：
7.1.3.3.1過(guò)濾式呼吸防護(hù)器的使用和保存要求：
a) 使用呼吸護(hù)具前應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明，檢查其完好性，并在使用時(shí)嚴(yán)格按照產(chǎn)品要求進(jìn)行清洗組裝，保持連接部位的密閉性。
b)除簡(jiǎn)易型防塵呼吸器外，均應(yīng)在使用前檢查呼吸器氣密性。
c)使用時(shí)應(yīng)注意過(guò)濾器罐是否失效，如有毒物氣味，或發(fā)現(xiàn)濾毒罐增重一定數(shù)值或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)引起警惕。
d)呼吸器用畢要認(rèn)真檢查、清洗，妥善保管。并存放在干燥通風(fēng)、溫度適中、無(wú)毒物污染場(chǎng)所。
第5篇 施工項(xiàng)目作業(yè)防護(hù)管理細(xì)則范本
1 目的
為了保證施工生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中落實(shí)職業(yè)健康安全管理體系的有關(guān)要求,保障員工安全健康,特制定本規(guī)定。
2 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在建筑與安裝施工過(guò)程中的土石方、腳手架、高處作業(yè)、起重吊裝、施工機(jī)械、拆除、試車、有限空間等作業(yè)過(guò)程的作業(yè)防護(hù)要求和方法。
本規(guī)定適用于各區(qū)域公司、分公司、項(xiàng)目部、控股子公司的施工生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)。
3 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本,凡是不注日期的文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
jgj130建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范
jgj80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范
吉化集團(tuán)公司《建筑安裝安全管理規(guī)定》
4 定義和術(shù)語(yǔ)
4.1 受限空間作業(yè)
受限空間作業(yè)為在生產(chǎn)廠內(nèi)或生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi),進(jìn)入或深入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、下水道、溝、槽、井、池等進(jìn)出受到限制和約束的封閉、半封閉設(shè)備、設(shè)施及場(chǎng)所的作業(yè)。雖未在生產(chǎn)廠內(nèi)或裝置區(qū)內(nèi),但作業(yè)場(chǎng)所有可能存在有害氣體或缺氧造成窒息的,進(jìn)出受到約束和限制的封閉、半封閉空間內(nèi)的作業(yè)也視為受限空間作業(yè)。
5 職責(zé)
5.1 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)各施工作業(yè)項(xiàng)目的監(jiān)控管理工作,負(fù)責(zé)對(duì)員工在施工作業(yè)過(guò)程中的健康實(shí)施監(jiān)控管理。
5.2 公司黨群工作部負(fù)責(zé)員工在施工作業(yè)過(guò)程中防護(hù)器具使用標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)控管理工作。
5.3 區(qū)域公司、分公司、項(xiàng)目部、控股子公司對(duì)參與所管轄項(xiàng)目施工的作業(yè)單位進(jìn)行職業(yè)健康安全與環(huán)境的管理。
5.4 施工生產(chǎn)作業(yè)單位對(duì)本單位作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)健康安全與環(huán)境的管理。
6 活動(dòng)描述
6.1 土石方工程作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.1.1 土石方工程施工必須辦理動(dòng)土證,經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可施工。
6.1.2 開(kāi)挖坑(槽)、溝時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行,禁止采用挖底腳的方法挖土。
6.1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。
6.1.4 開(kāi)挖坑(槽)的土方距溝邊至少1米,堆土高度不能大于1.5米。特殊情況報(bào)主管部門(mén)審查同意后方可施工。
6.1.5 土石方機(jī)械施工區(qū)內(nèi)有地下電纜和供排水管道時(shí),必須查明走向,用明顯記號(hào)標(biāo)示,嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
6.1.6 使用機(jī)械挖坑(槽)時(shí),挖土機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其他作業(yè)。配合土石方機(jī)械作業(yè)
的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑以外工作,如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí),必須停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后方可作業(yè)。機(jī)上、機(jī)下人員應(yīng)密切聯(lián)系。
6.1.7 在化工廠區(qū)內(nèi)開(kāi)挖坑(槽)必須注意有毒氣體的檢查,所有人員不準(zhǔn)在地坑、地槽、地溝內(nèi)休息。
6.1.8 在外電架空線路附近開(kāi)挖溝槽時(shí),必須防止外電架空線路的電桿傾斜懸倒或會(huì)同有關(guān)部門(mén)采取加固措施。
6.1.9 在基礎(chǔ)、地溝的連緣及土壤自然坡角范圍內(nèi),不得安放施工機(jī)械設(shè)備,并不得通過(guò)任何運(yùn)輸機(jī)械。
6.1.10 作業(yè)人員上下深坑(槽)應(yīng)預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固安全的階梯,避免發(fā)生墜落。
6.1.11 開(kāi)挖深度超過(guò)2m的坑(槽),溝邊緣處必須設(shè)置兩道1.2 m高牢固的欄桿和懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志,夜間掛紅色標(biāo)志燈。
6.1.12 夜間開(kāi)挖坑(槽)時(shí),施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明,應(yīng)盡量減少擾民。
6.1.13 爆破石方施工必須事先提出爆破方案,經(jīng)公安、安全環(huán)保部門(mén)批準(zhǔn)后方可施工。
6.1.14 爆破方案審定后,不準(zhǔn)任意變動(dòng),如需要變動(dòng)必須重新辦理審批手續(xù)。
6.1.15 爆破工必須持公安部門(mén)頒發(fā)的爆破工作業(yè)證,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
6.1.16 爆破施工按規(guī)定設(shè)安全警戒,警戒距離不小于200m。
6.2 腳手架作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.2.1 腳手架的原材料及搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
a. 木腳手桿要求
腳手桿名稱 最小梢徑 備 注
立桿
大橫桿 大于7厘米
大于8厘米 6-8厘米之間的,可雙桿合并或單桿加密。
b. 扣件式鋼管腳手材料要求
名 稱 規(guī) 格 備 注
鋼管 直徑48-51毫米
壁厚3.0-3.5毫米 焊接管或無(wú)縫管
扣件 直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件 瑪鋼制作
c. 木腳手架支搭要求
名 稱 要 求 說(shuō) 明
立桿埋入深度 30-50厘米 底部應(yīng)夯實(shí)、填磚、石,如遇松土無(wú)法挖坑時(shí)可以綁掃地桿
立桿的間距
大橫桿間距 小于1.5米
小于1.2米 大小頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)綁扎,搭接長(zhǎng)度不小于1.5米
小橫桿間距 小于1米
d. 剪刀撐和支撐
名 稱 要 求
剪刀撐和支撐 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿
支桿底端埋入地下深度 大于30厘米
剪刀撐和支桿與地面的角度 不小于60°
架子高度超過(guò)7米不能支桿時(shí) 每高4米,水平距離每7米必須與建筑物相連接
e. 鋪腳手板
名 稱 要 求
腳手板鋪設(shè)寬度 大于1.2米
離墻面 不大于20厘米
腳手板搭接長(zhǎng)度 不大于20厘米
對(duì)頭接時(shí) 設(shè)雙排橫桿,間距不小于20厘米
f. 抹灰、勾縫、油漆等外裝修腳手架
名 稱 要 求
腳手板寬度 大于0.8米
立桿間距 小于2米
大橫桿間距 小于1.8米
6.2.2 腳手架作業(yè)安全防護(hù)
a. 鋼管腳手架應(yīng)用外徑48-51毫米,壁厚3-3.5毫米,無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂縫的鋼管。腳手桿件不得鋼木混搭;
b. 鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格瑪鋼扣件,不得使用鉛絲和其它材料綁扎;
c. 杉松腳手架的桿件綁扎應(yīng)使用8#鐵絲;
d. 腳手架的操作面必須鋪滿腳手板,不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板,立掛安全網(wǎng),下口封嚴(yán),防護(hù)高度應(yīng)為1米;
e. 腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形,凡高度在20米以上的腳手架,縱向必須設(shè)置剪刀撐;
f. 特殊腳手架和高度在20米以上的高大腳手架必須有設(shè)計(jì)方案;
g. 各種腳手架在投入使用前,必須履行交接驗(yàn)收手續(xù)。
6.2.3 在建工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。
外電線路電壓 1kv以下 1-10kv 35-110kv 154-220kv 330-500kv
最小安全操作距離(m) 4 6 8 10 15
注:上、下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。
6.3 高處作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.3.1 高處作業(yè)劃分
6.3.1.1 高處作業(yè)是在墜落高度基準(zhǔn)面兩米以上(含兩米)有可能墜落的場(chǎng)所進(jìn)行的作業(yè)。
6.3.1.2 高度雖在兩米以下,但屬于下列情況之一者,為高處作業(yè):
a.凡框架結(jié)構(gòu)化工生產(chǎn)裝置,雖有護(hù)欄,但作業(yè)人員進(jìn)行非經(jīng)常性作業(yè)時(shí),有可能發(fā)生意外的作業(yè);
b.高度在兩米及以上無(wú)平臺(tái)、護(hù)欄的塔、釜、罐等化工設(shè)備,以及架空管道、汽車槽車、鐵路槽
車、特殊集裝箱上的作業(yè);
c.在高大的塔、釜、罐等容器內(nèi)進(jìn)行登高作業(yè);
d.作業(yè)地點(diǎn)下部或附近,有升降(吊裝)口、坑、井邊、排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或有傳動(dòng)機(jī)械,以及易燃、易炸、易中毒區(qū)域等部位的作業(yè);
e.作業(yè)地段坡度大于45度或附近有可能致傷因素的作業(yè)。
6.3.2 高處作業(yè)分級(jí)
a.作業(yè)高度在2-5米時(shí)為一級(jí)高處作業(yè);
b.作業(yè)高度在5-15米時(shí)為二級(jí)高處作業(yè);
c.作業(yè)高度在15-30米時(shí)為三級(jí)高處作業(yè);
d.作業(yè)高度在30米以上是特級(jí)高處作業(yè)。
6.3.3 高處作業(yè)的種類
6.3.3.1 一般高處作業(yè):作業(yè)高度兩米及以上,作業(yè)地段大于45度的坡度,陣風(fēng)風(fēng)力6級(jí)以下(風(fēng)速10.8米/秒以下)部位的作業(yè)及特殊高處作業(yè)以外的作業(yè)。
6.3.3.2 特殊高處作業(yè)
a.強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè),在陣風(fēng)風(fēng)力6級(jí)(風(fēng)速10.8米/秒)及以上情況的作業(yè);
b.雪天高處作業(yè);
c.雨天高處作業(yè);
d.夜間高處作業(yè);
e. 帶電高處作業(yè);
f. 懸空高處作業(yè);
g. 搶救高處作業(yè);
h. 有限空間內(nèi)的高處作業(yè);
i. 在排放有毒有害氣體和粉塵超標(biāo)的場(chǎng)所高處作業(yè)。
6.3.4 高處作業(yè)防護(hù)措施
6.3.4.1 高處作業(yè)前必須進(jìn)行高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)、評(píng)價(jià),根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)削減措施,編制高處作業(yè)安全措施方案。
6.3.4.2 高處作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢合格。
6.3.4.3 高處作業(yè)人員必須按規(guī)定著裝整齊、輕便,不得穿硬底鞋和帶鐵掌、易滑鞋。
6.3.4.4 高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽和正確拴掛安全帶。
6.3.4.5 高處作業(yè)搭設(shè)的腳手架、各種孔、洞、臨邊安全防護(hù)符合安全規(guī)定,經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格。
6.3.4.6 垂直高度四米以上的懸空高處作業(yè),在作業(yè)下方必須設(shè)置安全網(wǎng),并隨作業(yè)位置升高及時(shí)調(diào)整,安全網(wǎng)設(shè)置要符合標(biāo)準(zhǔn)、牢固、可靠。
6.3.4.7 管廊上的高處作業(yè)要設(shè)置平臺(tái)或鋪設(shè)安全網(wǎng),懸空作業(yè)要設(shè)置安全繩。
6.3.4.8 攀登高處作業(yè)梯子超過(guò)四米時(shí),梯子應(yīng)加護(hù)欄圈或加平臺(tái)或加安全網(wǎng)。
6.3.4.9 不得垂直交叉高處作業(yè),上下層同時(shí)作業(yè)必須設(shè)隔離防護(hù)措施。
6.3.4.10 夜間作業(yè)和有限空間作業(yè),必須按規(guī)定電壓設(shè)置照明。
6.3.4.11 有限空間內(nèi)高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)必須編制方案或進(jìn)行安全技術(shù)交底,經(jīng)檢查安全措施落實(shí)后,方可進(jìn)行作業(yè)。
6.3.5 高處作業(yè)許可證的使用管理
6.3.5.1 凡業(yè)主在高處作業(yè)施工中有明確規(guī)定,必須按業(yè)主規(guī)定執(zhí)行高處作業(yè)許可證審批,由高處作業(yè)單位提出申請(qǐng),業(yè)主有關(guān)單位審批。
6.3.5.2 凡業(yè)主沒(méi)有明確規(guī)定的高處作業(yè)及公司自行管理的施工區(qū)、施工部位,高處作業(yè)許可證按以下程序?qū)徟?
a. 一級(jí)一般高處作業(yè)可不辦高處作業(yè)許可證。但對(duì)高處作業(yè)人員必須進(jìn)行安全交底教育。高處作業(yè)人員身體必須符合高處作業(yè)要求,安全措施切實(shí)可行;
b. 二、三級(jí)一般高處作業(yè)、非有限空間內(nèi)的高處作業(yè),高處作業(yè)許可證由作業(yè)單位工長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)提出申請(qǐng),作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)審批,作業(yè)單位安全員對(duì)安全措施復(fù)檢簽字;
c. 特級(jí)一般高處作業(yè)、特殊高處作業(yè)、有限空間高處作業(yè),由作業(yè)單位工長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)提出申請(qǐng),作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)簽字,項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)審批,項(xiàng)目部安全員和作業(yè)單位安全員聯(lián)合復(fù)檢并簽字;
d. 高處作業(yè)許可證的有效期為作業(yè)項(xiàng)目開(kāi)始作業(yè)到該項(xiàng)目施工作業(yè)結(jié)束,如中間作業(yè)條件、作業(yè)高度變化必須另辦高處作業(yè)許可證。
6.3.6 高處作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)
6.3.6.1 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員職責(zé)
從事高處作業(yè)的人員應(yīng)遵守高處作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn),按規(guī)定穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品和安全防護(hù)用具,按高處作業(yè)安全措施進(jìn)行高處作業(yè)。在無(wú)安全措施或安全措施不完善或沒(méi)有有效的高處作業(yè)許可證時(shí),可以拒絕高處作業(yè)。
6.3.6.2 作業(yè)單位負(fù)責(zé)人職責(zé)
作業(yè)單位負(fù)責(zé)人可為負(fù)責(zé)該項(xiàng)目施工的工長(zhǎng)、承包隊(duì)長(zhǎng),負(fù)責(zé)高處作業(yè)許可證的申請(qǐng)并提出高處作業(yè)安全措施,對(duì)審批完的高處作業(yè)許可證負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。
6.3.6.3 作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)
對(duì)作業(yè)單位安全措施的可行性和貫徹落實(shí)負(fù)責(zé),對(duì)二、三級(jí)一般高處作業(yè)和高處作業(yè)進(jìn)行審批。對(duì)三級(jí)、特級(jí)一般高處作業(yè)、特殊高處作業(yè)申請(qǐng)做確認(rèn)簽字。
6.3.6.4 作業(yè)單位安全員
對(duì)本單位提出的各級(jí)高處作業(yè)安全措施進(jìn)行監(jiān)督檢查、確認(rèn)。對(duì)不完善的安全措施有權(quán)提出補(bǔ)充,對(duì)無(wú)安全措施或沒(méi)有辦理高處作業(yè)許可證的高處作業(yè),有權(quán)制止或停止作業(yè)。
6.3.6.5 項(xiàng)目部經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理
對(duì)項(xiàng)目部施工范圍的三級(jí)、特級(jí)一般高處作業(yè),特殊高處作業(yè)安全措施的可行性和貫徹落實(shí)負(fù)責(zé),并簽發(fā)三級(jí)、特級(jí)一般高處作業(yè)、特殊高處作業(yè)許可證。
6.3.6.6 項(xiàng)目部安全員
對(duì)作業(yè)單位提出的高處作業(yè)許可證安全措施進(jìn)行確認(rèn),有權(quán)提出補(bǔ)充安全措施,對(duì)安全措施不完善或無(wú)安全措施,不辦高處作業(yè)許可證。高處作業(yè)的作業(yè)單位,有權(quán)停止施工作業(yè),有權(quán)拒簽不符合高處作業(yè)規(guī)程的高處作業(yè)。
6.3.6.7 監(jiān)護(hù)人
負(fù)責(zé)確認(rèn)安全措施和落實(shí)應(yīng)急方案,遇有危險(xiǎn)情況時(shí),命令停止作業(yè)。高處作業(yè)過(guò)程中,不得離開(kāi)監(jiān)護(hù)崗位,監(jiān)護(hù)作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè)。一、二級(jí)一般高處作業(yè)監(jiān)護(hù)人,可由作業(yè)組長(zhǎng)、代班人兼做。三級(jí)、特級(jí)及特殊高處作業(yè)要專設(shè)監(jiān)護(hù)人。
6.4 臨邊作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.4.1 基坑周邊,尚未安裝欄桿或欄板的陽(yáng)臺(tái)、料臺(tái)與挑平臺(tái)周邊,雨棚與挑檐邊,無(wú)外腳手的屋面與樓層周邊等處,都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。
6.4.2 頭層墻高度超過(guò)3.2米的二層樓面周邊,以及無(wú)外腳手的高度超過(guò)3.2米的樓層周邊,必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。
6.4.3 分層施工的樓梯口和梯段邊,必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。
6.4.4 井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊,必須設(shè)置防護(hù)欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚。
6.4.5 各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái),除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外,平臺(tái)口還應(yīng)設(shè)置安全門(mén)或活動(dòng)防護(hù)欄桿。
6.4.6 搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.0-1.2m,下桿離地高度為0.5-0.6m。坡度大于1:22的屋面,防護(hù)欄桿應(yīng)高1.5m,并加掛安全立網(wǎng)。橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí),必須加設(shè)欄桿柱。
6.4.7 當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時(shí),除防護(hù)欄桿外,敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。
6.4.8 拆除后,臨時(shí)堆放物品離樓層邊沿不應(yīng)小于1m,堆放高度不得超過(guò)1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。
6.5 洞口作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.5.1 進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的、使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全有其它洞口進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其它防墜落的防護(hù)設(shè)施。因工作需要拆除必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人核準(zhǔn),工作完畢后必須恢復(fù)。
6.5.2 電梯井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門(mén),電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔十米設(shè)一道安全網(wǎng)。
6.5.3 施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈警示。
6.5.4 孔、洞口防護(hù)措施必須符合下列要求:
a. 邊長(zhǎng)為25-50厘米的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時(shí)的洞口以及缺件臨時(shí)形成的洞口,可用竹、木等作蓋板,蓋住洞口,并有固定其位置的措施;
b. 邊長(zhǎng)為50-150厘米的洞口,必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格,并在其上滿鋪竹笆或腳手板;
c. 邊長(zhǎng)在150厘米以上的洞口,四周設(shè)防欄桿,洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng);
d. 位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽,所加蓋板應(yīng)能承受不小于后輪有效承載力2倍的荷載;
e. 下邊沿至樓板或底面低于80厘米的窗臺(tái)等豎向洞口,如側(cè)邊落差大于2米時(shí),應(yīng)加設(shè)1.2米高的臨時(shí)護(hù)欄。下設(shè)擋腳板。
6.6 攀登作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.6.1 攀登的用具,結(jié)構(gòu)必須牢固可靠。其使用荷載不應(yīng)大于1100n。原則上嚴(yán)禁在梯面上進(jìn)行特殊超荷載作業(yè)。
6.6.2 梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí),不得墊高使用,立梯工作角度以75°為宜,踏板上下間距以30厘米為宜,立梯不得有缺檔。
6.6.3 固定式直爬梯應(yīng)用金屬材料制成,梯寬度不大于50厘米。超過(guò)2米時(shí),梯子頂端的踏腳應(yīng)與攀登的頂面齊平,并加設(shè)1-1.5米高的扶手。使用直梯進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí),攀登高度超過(guò)8米必須設(shè)置梯間平臺(tái)。
6.6.4 作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下,不得在陽(yáng)臺(tái)之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登,也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。上下梯子時(shí),必須面向梯子,且不得手持器物。
6.7 懸空作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.7.1 懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足處,配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其它安全設(shè)施。
6.7.2 懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊欄、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備,均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可使用。
6.7.3 構(gòu)件吊裝和管道安裝時(shí)的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:
a. 設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)、屋架、構(gòu)件等應(yīng)盡可能在地面組裝,搭設(shè)高空作業(yè)平臺(tái),吊裝時(shí)隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。拆卸時(shí)的安全措施,亦應(yīng)一并考慮和落實(shí);
b. 懸空安裝大模板、吊裝第一塊預(yù)制構(gòu)件、吊裝單獨(dú)的大中型設(shè)備預(yù)制構(gòu)件時(shí),必須站在操作平臺(tái)上操作。吊裝中的物件及屋面板上,嚴(yán)禁站人和行走;
c. 安裝管道時(shí)必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺(tái)為立足點(diǎn),嚴(yán)禁在安裝中的管道上站立和行走。
6.7.4 模板支撐和拆卸時(shí)的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:
a. 支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴(yán)禁在同一垂直面上裝、拆模板;
b. 支設(shè)高度在3米以上的柱模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái);
c. 支設(shè)懸挑形式的模板時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。拆模高處作業(yè),應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。
6.7.5 鋼筋綁扎時(shí)的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:
a. 綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí),必須搭設(shè)腳手架和馬道;
b. 綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí),應(yīng)搭設(shè)操作臺(tái)架和張掛安全網(wǎng);
c. 懸空大梁鋼筋的綁扎,必須在鋪滿腳手板的支架或操作平臺(tái)上操作;
d. 綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí),不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。綁扎3米以上的柱鋼筋,必須搭設(shè)操作平臺(tái)。
6.7.6 混凝土澆筑時(shí)的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:
a. 澆筑離地2米以上框架、過(guò)梁、雨篷和小平臺(tái)時(shí),應(yīng)設(shè)操作平臺(tái),不得直接站在模板或支撐件上操作;
b. 澆筑拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱地相向進(jìn)行。澆筑儲(chǔ)倉(cāng),下口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)腳手架;
c. 特殊情況下如無(wú)可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤或架設(shè)安全網(wǎng)。
6.7.7 懸空進(jìn)行門(mén)窗口作業(yè)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
a. 作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁操作人員站在樘子、陽(yáng)臺(tái)欄板上操作,嚴(yán)禁手拉門(mén)、窗進(jìn)行攀登;
b. 在高處外墻作業(yè),無(wú)外腳手時(shí),應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無(wú)安全網(wǎng)時(shí),操作人員應(yīng)系好安全帶,其保險(xiǎn)鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上;
c. 作業(yè)時(shí),操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi),不得在窗臺(tái)上站立,必要時(shí)應(yīng)系好安全帶進(jìn)行操作。
6.7.8 移動(dòng)式操作平臺(tái),必須符合下列規(guī)定:
a. 操作平臺(tái)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì),操作平臺(tái)的面積不應(yīng)超過(guò)10立方米,高度不應(yīng)超過(guò)5米。還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算;
b. 裝設(shè)輪子的移動(dòng)式操作平臺(tái),輪子與平臺(tái)的接合處應(yīng)牢固可靠,立柱底端離地面不得超過(guò)80毫米;
c. 操作平臺(tái)四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿,并應(yīng)布置登高扶梯。
6.8 交叉作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.8.1 各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上操作。
6.8.2 鋼模板、腳手架等拆除時(shí),下方不得有其它操作人員。
6.8.3 結(jié)構(gòu)施工自二層起,凡人員進(jìn)出的通道口均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。由于上方施工可能墜落物件或處于起重機(jī)臂桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道,在其受影響的范圍內(nèi),必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊。
6.9 起重吊裝作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.9.1 大、中型設(shè)備或構(gòu)件吊裝應(yīng)編制吊裝方案。雖不為大中型設(shè)備,但形狀復(fù)雜、剛度小、細(xì)長(zhǎng)比大,精密、貴重以及施工條件特殊困難的情況下,也應(yīng)編制吊裝方案、履行審批手續(xù)。
6.9.2 起重吊裝指揮人員必須經(jīng)市勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)考試合格,持有起重工安全操作證,否則不準(zhǔn)指揮作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,規(guī)范指揮。如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。
6.9.3 吊裝作業(yè)前應(yīng)制定方案,并向參加吊裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
6.9.4 注意施工環(huán)境范圍內(nèi)有無(wú)危險(xiǎn)地段和架空電力線路及其它障礙物,必要時(shí)應(yīng)設(shè)禁區(qū)。
6.9.5 索具與重物的尖銳棱角間接觸點(diǎn),需用麻袋、木板等襯墊。
6.9.6 牽引繩和水平導(dǎo)向滑輪受力時(shí),嚴(yán)禁在其內(nèi)側(cè)三角區(qū)站人或行走。
6.9.7 在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的吊裝,禁止利用廠區(qū)管道、設(shè)備、正在運(yùn)行的設(shè)備基礎(chǔ)和正在運(yùn)行的管架做錨點(diǎn)。如確實(shí)必需,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批。
6.9.8 起重機(jī)作業(yè)時(shí),重物下方不得有人停留或通過(guò)。
6.9.9 起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超過(guò)載荷和起吊不明重量的物件。
6.9.10 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。
6.10 垂直運(yùn)輸架作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.10.1 井字架、龍門(mén)架的架設(shè)必須符合規(guī)程要求,嚴(yán)禁捆綁在樹(shù)木、電線桿等物體上,嚴(yán)禁用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩的長(zhǎng)度。
6.10.2 井字架、龍門(mén)架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)度不小于2米的防護(hù)棚,另三個(gè)側(cè)面必須采取封閉的措施,每層卸料平臺(tái)應(yīng)有防護(hù)門(mén)。
6.10.3 井字架、龍門(mén)架的吊盤(pán)出入口均應(yīng)有安全門(mén),吊盤(pán)運(yùn)行中不準(zhǔn)乘人。
6.10.4 井字架、龍門(mén)架的天輪與最高一層上料平臺(tái)的垂直距離應(yīng)不小于6米,必須設(shè)置超高限位裝置。
6.10.5 井字架、龍門(mén)架搭設(shè)完畢,應(yīng)進(jìn)行空載與重載試運(yùn)行,運(yùn)行正常方可投入使用。
6.11 施工機(jī)械作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.11.1 新購(gòu)或經(jīng)過(guò)大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備,必須按原廠說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.11.2 機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,持證上崗。
6.11.3 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供必要的條件,并消除不安全因素,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
6.11.4 在有礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。配備適用的安全防護(hù)用品。
6.11.5 移動(dòng)式機(jī)械的電源導(dǎo)線,必須采取絕緣良好的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,其中有一根專用的接地(接零)線。
6.11.6 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。
6.11.7 履帶式起重機(jī)帶載行走時(shí),載荷不得超過(guò)規(guī)定,行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,重物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方,重物離地面不得超過(guò)50厘米,并拴好拉繩,緩慢行駛。嚴(yán)禁長(zhǎng)距離帶載行駛。
6.11.8 汽車、輪胎式起重機(jī)行駛時(shí),底盤(pán)走臺(tái)上嚴(yán)禁乘人及堆放物件。
6.11.9 塔式起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按原廠規(guī)定進(jìn)行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
6.11.10 塔式起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。
6.11.11 塔式起重機(jī)如風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。
6.11.12 塔式起重機(jī)頂升作業(yè)時(shí),吊臂必須處于平?狀態(tài),并制動(dòng)回轉(zhuǎn)部分。頂升作業(yè)中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè)。
6.11.13 龍門(mén)、橋式起重機(jī)吊運(yùn)的重物應(yīng)在安全通道上空通行,嚴(yán)禁從人和設(shè)備上面通過(guò)。
6.11.14 挖掘機(jī)行走時(shí),主動(dòng)輪應(yīng)在后面,臂桿與履帶平行,制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地面1米左右。上下坡道不得超過(guò)本機(jī)允許最大坡度。
6.11.15 鏟運(yùn)機(jī)在坡道上不得進(jìn)行保修作業(yè),在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車。
6.11.16 鏟運(yùn)機(jī)非作業(yè)行駛時(shí),鏟斗必須在運(yùn)輸行駛位置上。機(jī)上任何部位均不得載人。
6.11.17 電動(dòng)鑿巖機(jī)電纜不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過(guò),施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)標(biāo)志,嚴(yán)禁機(jī)械、車輛等在電纜上通過(guò)。
6.11.18 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時(shí)鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。在裝完炸藥的炮眼5米以內(nèi),不準(zhǔn)鉆孔。
6.11.19 自卸汽車卸料時(shí),車廂上空和附近應(yīng)無(wú)障礙物,向基礎(chǔ)坑等地卸料時(shí),必須和坑邊保持安全距離,防止塌方翻車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。卸料后,車廂必須及時(shí)復(fù)位,不得在傾卸情況下行駛和作平土作業(yè)。
6.11.20 油罐車內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管必須安裝在車輛前方。
6.11.21 不得穿有釘子的鞋上下油罐車,不得在油罐車附近吸煙。油罐車停放時(shí)必須遠(yuǎn)離火源。雷雨時(shí)不得停放在大樹(shù)或高壓線下方。車上所有電器裝置必須絕緣良好,不得有火花產(chǎn)生。車用工作照明均須安裝安全燈。
6.11.22 輪胎式無(wú)駕駛室的拖拉機(jī)司機(jī)座兩側(cè)不得乘人。牽引無(wú)人操作的機(jī)械時(shí),被牽引機(jī)械的機(jī)架上嚴(yán)禁乘人。
6.11.23 以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車,嚴(yán)禁在易燃、易爆場(chǎng)所作業(yè)。叉齒上嚴(yán)禁載人。
6.11.24 樁機(jī)周圍5米以內(nèi)無(wú)高壓線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)在距樁錘中心5米以外監(jiān)視。用樁機(jī)吊2.5米以外樁時(shí),應(yīng)將樁錘落在下部,待樁吊進(jìn)后,方可提升樁錘。
6.11.25 樁機(jī)嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走同時(shí)進(jìn)行。樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開(kāi)崗位。
6.11.26 雷雨季節(jié)施工的樁機(jī),應(yīng)裝避雷器。雷電天氣應(yīng)停止作業(yè)。人員必須遠(yuǎn)離樁機(jī)。
6.11.27 震動(dòng)沉拔樁機(jī)用吊車懸掛震動(dòng)錘時(shí),吊鉤應(yīng)有保險(xiǎn)裝置,震動(dòng)錘懸掛鋼架的耳環(huán)上
必須裝有保險(xiǎn)鋼絲繩。
6.11.28 潛水泵放入水中或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
6.11.29 混凝土振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋、手套。
6.11.30 鋼筋冷拉機(jī)冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2米以外。
6.11.31 利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),必須對(duì)吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù),不得用其作為接線回路。
6.11.32 升降平臺(tái)嚴(yán)禁超載使用,載人作業(yè)時(shí)平臺(tái)四周應(yīng)有護(hù)欄并插上鎖銷。
6.11.33 木工機(jī)械工作場(chǎng)所必須保持各種安全裝置齊全好用,并備有消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其它明火,并不得存放易燃品。
6.11.34 電弧焊焊接時(shí),焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
6.11.35 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、未清洗置換合格的工藝管線設(shè)備和裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
6.11.36 在容器內(nèi)施焊時(shí),容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12v,焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
6.11.37 高空焊接或切割時(shí),必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
6.11.38 電焊把線通過(guò)道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,通過(guò)軌道時(shí),必須從軌道下面穿過(guò)。
6.11.39 電弧焊接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大于4ω。
6.11.40 電弧焊施焊現(xiàn)場(chǎng)的10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
6.12 拆除工程作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.12.1 拆除工程施工前,應(yīng)對(duì)拆除的生產(chǎn)裝置,管線,塔器設(shè)備,建筑物,構(gòu)筑物,進(jìn)行全面檢查,制訂拆除方案,按審批程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)后方可施工。
6.12.2 必須按拆除工程方案向參加拆除的人員進(jìn)行安全交底、方可進(jìn)行拆除作業(yè)。
6.12.3 拆除工程應(yīng)按自上而下,先外后內(nèi)的順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時(shí)拆除,未拆除部位應(yīng)保持穩(wěn)定,不許用挖切推倒的方法拆除。
6.12.4 進(jìn)行檢修作業(yè)拆除,必須進(jìn)行管線設(shè)備的動(dòng)火分析,辦好動(dòng)火手續(xù)。進(jìn)入塔罐內(nèi)拆除必須辦理進(jìn)罐作業(yè)手續(xù)、并設(shè)罐外監(jiān)護(hù)人,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
6.12.5 拆除物件不準(zhǔn)自上向下拋擲、也不得在樓板上長(zhǎng)期存放。
6.12.6 對(duì)不穩(wěn)固的部件必須先行加固再折除。
6.13 工程試車作業(yè)內(nèi)容與防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
6.13.1 試車前必須編制試車方案、試車方案必須履行審批手續(xù)。
6.13.2 試車工作需在試車領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,試車危險(xiǎn)區(qū),必須設(shè)圍攔或有危險(xiǎn)標(biāo)志的圍繩。
6.13.3 試車前必須對(duì)試車人員進(jìn)行培訓(xùn)和進(jìn)行安全交底,明確職責(zé)和分工,嚴(yán)格按試車程序進(jìn)行試車。
6.13.4 試車中任何人不得靠近和觸摸危險(xiǎn)部位。
6.14 受限空間作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.14.1 受限空間作業(yè)安全措施
6.14.1.1 進(jìn)入受限空間作業(yè)前,必須打開(kāi)封閉、半封閉空間的蓋、口進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)或自然通風(fēng)。
6.14.1.2對(duì)與生產(chǎn)裝置相連的閥門(mén)、管口必須加堵盲板進(jìn)行隔斷,并對(duì)進(jìn)入的設(shè)備空間進(jìn)行清洗、置換、隔離,分析合格達(dá)到:
a. 氧含量18-21%(體積);
b. 有害物質(zhì)濃度符合安全衛(wèi)生允許濃度;
c. 易燃易爆物質(zhì)符合安全動(dòng)火濃度。
6.14.1.3 進(jìn)入受限空間作業(yè)電壓應(yīng)低于36伏,潮濕情況下不大于12伏。在受限空間內(nèi)照明必須采用高處懸挑,防止人員碰撞,采用大型照明器具對(duì)各種罐體內(nèi)部的照明,必須采取編制安全措施方案,采取可行安全措施,經(jīng)安全環(huán)保部門(mén)審批后執(zhí)行。
6.14.1.4 受限空間內(nèi)使用手持電動(dòng)工具應(yīng)加漏電保護(hù)器,漏電動(dòng)作電流小于15ma,動(dòng)作時(shí)間為0.1s。
6.14.1.5 受限空間內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔氣瓶不準(zhǔn)設(shè)于受限空間內(nèi),焊接完畢后,必須把所有焊具移到作業(yè)空間以外。
6.14.1.6 進(jìn)入有攪拌設(shè)施的設(shè)備應(yīng)切斷電源。
6.14.1.7 進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)按安全措施進(jìn)入監(jiān)護(hù)。
6.14.1.8 進(jìn)入年久失修的封閉、半封閉、坑、井、溝、槽、池、下水道必須采取防坍塌措施。
6.14.2 進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證的使用管理
6.14.2.1 進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)有限空間進(jìn)行作業(yè),由作業(yè)單位提出申請(qǐng)報(bào)生產(chǎn)單位審批后執(zhí)行。
6.14.2.2進(jìn)入與生產(chǎn)單位隔離的獨(dú)立施工區(qū)受限空間作業(yè),由作業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng),作業(yè)單位安全員檢查確認(rèn),項(xiàng)目部施工副經(jīng)理審批,項(xiàng)目部安全員檢查確認(rèn)。
6.14.2.3 進(jìn)入與生產(chǎn)裝置隔離的獨(dú)立施工區(qū)受限空間作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行含氧量分析,如有可能存在有害氣體,應(yīng)委托生產(chǎn)廠做氣體分析,氣體分析合格,空間含氧量在18-21%之間方可進(jìn)入作業(yè)。
6.14.2.4 受限空間作業(yè)許可證使用期限為作業(yè)開(kāi)始到結(jié)束,但氣體分析應(yīng)每日作業(yè)前進(jìn)行。
6.14.2.5 作業(yè)時(shí)間比較長(zhǎng)的球罐、各種儲(chǔ)罐應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),對(duì)罐內(nèi)含氧量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。對(duì)作業(yè)安全措施,每日復(fù)檢一次,由監(jiān)護(hù)人進(jìn)行確認(rèn)。
6.14.3 受限空間作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)
6.14.3.1 作業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:工長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)
對(duì)受限空間作業(yè)提出申請(qǐng),提出安全措施,并對(duì)經(jīng)審批的受限空間作業(yè)許可證安全措施負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。
6.14.3.2 項(xiàng)目部施工副經(jīng)理
負(fù)責(zé)對(duì)與生產(chǎn)裝置隔離的獨(dú)立施工區(qū)受限空間作業(yè)進(jìn)行審批,并對(duì)安全措施的貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
6.14.3.3 項(xiàng)目部安全員
負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)單位提出的受限空間作業(yè)安全措施進(jìn)行確認(rèn),有權(quán)提出補(bǔ)充安全措施,并監(jiān)督安全措施貫徹執(zhí)行。對(duì)受限空間作業(yè)安全措施確認(rèn)后,在受限空間作業(yè)證上簽字。
6.14.3.4 作業(yè)單位安全員
對(duì)作業(yè)單位提出的安全措施檢查確認(rèn),有權(quán)對(duì)安全措施提出補(bǔ)充修改意見(jiàn)并監(jiān)督貫徹、執(zhí)行情況。
6.14.3.5 作業(yè)監(jiān)護(hù)人
負(fù)責(zé)施工過(guò)程的安全監(jiān)護(hù),必要時(shí)采取應(yīng)急措施。有權(quán)拒絕無(wú)安全措施的監(jiān)護(hù)。
6.15 化工區(qū)檢修施工作業(yè)防護(hù)規(guī)定
6.15.1 參加年度生產(chǎn)廠大檢修的項(xiàng)目部、子公司必須按生產(chǎn)廠檢修任務(wù)書(shū)要求,編制檢修方案和檢修安全措施,經(jīng)公司和生產(chǎn)廠批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
6.15.2 按公司下達(dá)的檢修計(jì)劃由項(xiàng)目部向參加檢修的子(分)公司簽發(fā)安全檢修任務(wù)書(shū)。如向外發(fā)包,由發(fā)包單位簽發(fā)安全檢修任務(wù)書(shū)。簽發(fā)任務(wù)書(shū)的同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。
6.15.3 安全檢修任務(wù)書(shū)包括:檢修項(xiàng)目,檢修地點(diǎn),檢修內(nèi)容,檢修工期,檢修安全技術(shù)措施。
6.15.4 參加生產(chǎn)廠年度大檢修的人員必須經(jīng)生產(chǎn)廠檢修安全教育后方可進(jìn)行檢修。
6.15.5 檢修前必須嚴(yán)格辦好甲方及業(yè)主要求的 “動(dòng)火證”、動(dòng)土證”、“高處作業(yè)證”、“罐內(nèi)作業(yè)許可證”和“停送電作業(yè)票”。
6.15.6 檢修前要認(rèn)真搞好檢修機(jī)具及安全防護(hù)器具的準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊備,安全可靠,確保安全檢修。
6.15.7 檢修易燃易爆、易中毒、有腐蝕性物料的設(shè)備、管線時(shí),設(shè)備所屬單位必須堵加盲板,切斷電源、蒸汽、水及各種有害物質(zhì)來(lái)源,清洗置換、處理合格后,經(jīng)責(zé)任人員確認(rèn)方可移交檢修單位進(jìn)行檢修。置換、檢驗(yàn)分析不合格,檢修單位不得進(jìn)行檢修。
6.15.8 參加檢修的單位和人員,沒(méi)有得到生產(chǎn)單位同意不得任意拆卸設(shè)備、管道、閥門(mén)、盲板及附件。
6.15.9 檢修時(shí)必須認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備原始記錄,并注明設(shè)備損壞,磨損短缺等情況后方可辦理檢修交接手續(xù)。
6.15.10 檢修后,檢修單位應(yīng)對(duì)檢修部位進(jìn)行復(fù)檢,確認(rèn)安裝無(wú)誤,并調(diào)試合格后方可交給使用單位。
第6篇 放射性同位素射線裝置安全防護(hù)管理細(xì)則
1 目的
為保證放射性同位素與射線裝置安全、正確、有效的運(yùn)行,防止放射事故、職業(yè)病的發(fā)生,對(duì)職業(yè)健康安全管理活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督、檢查。特制定本規(guī)定。
2 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司范圍內(nèi)放射性同位素與射線裝置安全防護(hù)管理。
3 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本,凡是不注日期的文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第44號(hào)《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)條例》
市人民政府令第125號(hào)《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)管理辦法》、
《集團(tuán)公司放射性同位素衛(wèi)生防護(hù)管理實(shí)施細(xì)則》的通知。
4 定義和術(shù)語(yǔ)
3.1 放射性同位素:是指不包括作為核燃料、核原料、核材料的其它放射性物質(zhì)。
3.2 放射線裝置:指_射線機(jī)、г射線機(jī)等產(chǎn)生_射線、г射線為目的的機(jī)器儀器和設(shè)備。
5 職責(zé)
5.1 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及放射衛(wèi)生的監(jiān)督檢查;
5.2 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)職業(yè)病的防治措施的制定工作。
5.3 檢測(cè)公司負(fù)責(zé)對(duì)放射源的儲(chǔ)存、保管、運(yùn)輸、使用以及儀器、探傷機(jī)的日常維護(hù),負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)射線裝置的安全防護(hù),負(fù)責(zé)對(duì)操作人員的安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)。
6 活動(dòng)描述
6.1 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)及時(shí)傳達(dá)上級(jí)文件精神及日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)探傷作業(yè)的防護(hù)監(jiān)督檢查。
6.2 放射源嚴(yán)禁非工作時(shí)停留在現(xiàn)場(chǎng),工作完畢后,放射性同位素必須入庫(kù)。
6.3 外地施工進(jìn)行 r 射線探傷時(shí)必須按規(guī)定辦理手續(xù),并向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)進(jìn)行報(bào)告。
6.4 操作人員必須經(jīng)身體健康檢查,取得“射線工作操作許可證”方可從事該項(xiàng)工作。
6.5 操作人員工作時(shí),佩戴射線劑量器具,遵守工作時(shí)間,劃出射線工作區(qū)域安全距離,拉好警戒繩或派出人員監(jiān)護(hù),設(shè)立明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁其它人員誤入射線區(qū)域,以保證工作區(qū)域以外的人身安全。
6.6 從事放射性同位素探傷操作人員嚴(yán)格按放射性同位素探傷操作規(guī)程進(jìn)行操作。安全環(huán)保部隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng) r 射線機(jī)的使用和保管進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果認(rèn)真記錄,對(duì)違反《放射性同位素管理規(guī)定》的行為必須嚴(yán)肅處理。
6.7 檢測(cè)公司定期向安全環(huán)保部上報(bào)放射源登記表,每月向安全環(huán)保部上報(bào)放射源使用分布情況統(tǒng)計(jì)表。
7 記錄和表單
a. 放射源登記表
b. 月份放射源分布情況使用統(tǒng)計(jì)表
第7篇 放射性同位素與射線裝置安全防護(hù)管理細(xì)則
1 目的
為保證放射性同位素與射線裝置安全、正確、有效的運(yùn)行，防止放射事故、職業(yè)病的發(fā)生，對(duì)職業(yè)健康安全管理活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督、檢查。特制定本規(guī)定。
2 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司范圍內(nèi)放射性同位素與射線裝置安全防護(hù)管理。
3 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有
的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本，凡是不注日期的文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第44號(hào)《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)條例》
市人民政府令第125號(hào)《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)管理辦法》、
《集團(tuán)公司放射性同位素衛(wèi)生防護(hù)管理實(shí)施細(xì)則》的通知。
4 定義和術(shù)語(yǔ)
3.1 放射性同位素：是指不包括作為核燃料、核原料、核材料的其它放射性物質(zhì)。
3.2 放射線裝置：指_射線機(jī)、г射線機(jī)等產(chǎn)生_射線、г射線為目的的機(jī)器儀器和設(shè)備。
5 職責(zé)
5.1 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及放射衛(wèi)生的監(jiān)督檢查；
5.2 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)職業(yè)病的防治措施的制定工作。
5.3 檢測(cè)公司負(fù)責(zé)對(duì)放射源的儲(chǔ)存、保管、運(yùn)輸、使用以及儀器、探傷機(jī)的日常維護(hù)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)射線裝置的安全防護(hù)，負(fù)責(zé)對(duì)操作人員的安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)。
6 活動(dòng)描述
6.1 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)及時(shí)傳達(dá)上級(jí)文件精神及日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)探傷作業(yè)的防護(hù)監(jiān)督檢查。
6.2 放射源嚴(yán)禁非工作時(shí)停留在現(xiàn)場(chǎng)，工作完畢后，放射性同位素必須入庫(kù)。
6.3 外地施工進(jìn)行 r 射線探傷時(shí)必須按規(guī)定辦理手續(xù)，并向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)進(jìn)行報(bào)告。
6.4 操作人員必須經(jīng)身體健康檢查，取得“射線工作操作許可證”方可從事該項(xiàng)工作。
6.5 操作人員工作時(shí)，佩戴射線劑量器具，遵守工作時(shí)間，劃出射線工作區(qū)域安全距離，拉好警戒繩或派出人員監(jiān)護(hù)，設(shè)立明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁其它人員誤入射線區(qū)域，以保證工作區(qū)域以外的人身安全。
6.6 從事放射性同位素探傷操作人員嚴(yán)格按放射性同位素探傷操作規(guī)程進(jìn)行操作。安全環(huán)保部隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng) r 射線機(jī)的使用和保管進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果認(rèn)真記錄，對(duì)違反《放射性同位素管理規(guī)定》的行為必須嚴(yán)肅處理。
6.7 檢測(cè)公司定期向安全環(huán)保部上報(bào)放射源登記表，每月向安全環(huán)保部上報(bào)放射源使用分布情況統(tǒng)計(jì)表。
7 記錄和表單
a. 放射源登記表
b. 月份放射源分布情況使用統(tǒng)計(jì)表
