內(nèi)容
一、天車安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查天車設(shè)備：確保天車無明顯損壞，各部件如鋼絲繩、滑輪、制動器等應(yīng)完好無損。
- 檢查電氣系統(tǒng)：確認(rèn)電源穩(wěn)定，控制系統(tǒng)正常，照明充足。
- 確認(rèn)工作環(huán)境：檢查工作區(qū)域無雜物，地面平整，確保吊裝過程中無障礙物。
2. 操作過程
- 啟動前，鳴笛示意，警告周圍人員。
- 按照規(guī)定速度起吊，避免過快導(dǎo)致失控。
- 載荷下放時，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免突然放下造成沖擊。
- 操作中始終保持警覺，視線清晰，隨時關(guān)注吊物及周圍環(huán)境變化。
3. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，采取相應(yīng)措施。
- 遇到突發(fā)故障，啟動應(yīng)急程序，及時通知維修人員。
二、天車維護保養(yǎng)方法
1. 日常維護
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除灰塵和污垢。
- 定期檢查潤滑狀況，確保各轉(zhuǎn)動部位潤滑良好。
- 檢查鋼絲繩磨損情況，如有嚴(yán)重磨損或斷裂跡象，應(yīng)及時更換。
2. 定期保養(yǎng)
- 每月進行一次全面檢查，包括電氣線路、制動系統(tǒng)、鋼絲繩等關(guān)鍵部位。
- 定期測試制動性能，確保其可靠有效。
- 對磨損部件進行更換或修復(fù)，保證設(shè)備整體性能。
3. 長期停用保養(yǎng)
- 停用期間，應(yīng)斷開電源，做好防潮、防腐措施。
- 再次啟用前，進行全面檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家及行業(yè)相關(guān)安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理制度。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證書，定期進行復(fù)審。
3. 維護保養(yǎng)工作應(yīng)按照制造商提供的手冊進行，必要時請教專業(yè)技術(shù)人員。
4. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督天車的日常使用和保養(yǎng)工作。
5. 對于違反操作規(guī)程的行為，應(yīng)進行糾正，并視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。
6. 實行定期的安全檢查和評估，持續(xù)改進安全操作流程和維護保養(yǎng)制度，確保天車設(shè)備的安全運行。
天車安全技術(shù)操作規(guī)程和維護保養(yǎng)方法范文
第1篇 天車安全技術(shù)操作規(guī)程和維護保養(yǎng)方法
為了保證人員和設(shè)備安全及生產(chǎn)正常運行，天車工必須嚴(yán)格遵守和認(rèn)真執(zhí)行起重機安全技術(shù)操作規(guī)程，并做好起重機的維護保養(yǎng)工作。
一、一般要求
1、每臺起重機必須由持有經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)的司機操作證的專職司機操作。
2、天車工必須是年滿18歲，具有初中以上文化程度，經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查確認(rèn)身體合格者。
3、天車工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，實習(xí)期一般不少于兩個月，由安技部門對其進行基礎(chǔ)理論知識和實際操作技術(shù)的考試，成績合格者發(fā)給天車操作證，方可獨立操作天車。
4、沒有天車操作證者嚴(yán)禁操作天車，助手和徒工必須在有經(jīng)驗師傅監(jiān)督和指導(dǎo)下操作天車。
5、對于因違犯規(guī)程受到處分而被收回吊銷操作證者，不得獨立操作天車。
6、天車工必須熟悉以下基本知識：
1）天車各機構(gòu)及其部件的構(gòu)造、工作原理和功能。
2）天車電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能及其電路系統(tǒng)的控制原理。
3）天車的操作規(guī)程、使用及維護保養(yǎng)知識。
4）指揮工的指揮信號。
7、操作應(yīng)按指揮信號進行，并應(yīng)與指揮工密切合作。對緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。
8、當(dāng)確認(rèn)起重機上或其周圍無人時，才可閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。
9、閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。
10、工作中突然斷電時，應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，應(yīng)檢查起重機動作是否都正常。
11、露天工作的起重機，當(dāng)工作結(jié)束時，應(yīng)將起重機錨定住。當(dāng)風(fēng)大于六級時，一般應(yīng)停止工作，并用夾軌器或其它固定方法將起重機可靠地錨定住。
12、起重機維護保養(yǎng)時，應(yīng)切斷電源，并掛上標(biāo)志牌或加鎖。多機共用同一電源時，牌子應(yīng)掛在起重機的保護配電箱的電源開關(guān)上，并應(yīng)在被維修的起重機兩側(cè)設(shè)上阻擋器，標(biāo)志牌和信號燈，必要時設(shè)專人守衛(wèi)和指揮，以防鄰機相碰撞。
13、帶電修理時，應(yīng)戴上橡膠手套和穿上橡膠鞋，并須使用有絕緣手柄的工具。
14、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。
15、起重機的操作室和走臺上應(yīng)具備有滅火器和安全繩。
二、交接班制度
1、交接班前天車應(yīng)停放在停車位置，天車的各控制器手柄應(yīng)扳回零位，拉下保護箱的總刀開關(guān)。
2、交班天車工應(yīng)將工作中天車的情況記于交接班手冊中。接班天車工首先應(yīng)熟悉前一班司機在手冊中所記事項，并共同檢查天車各機構(gòu)，檢查的項目為：
1）檢查保護箱的總電源開關(guān)是否已切斷，嚴(yán)禁帶電檢查。
2）鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象，卷筒和滑輪纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩頂部的壓板螺栓是否緊固。
3）吊鉤是否有裂紋，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊具是否完整可靠。
4）各機構(gòu)制動器的制動瓦是否靠緊制動輪，制動瓦襯及制動輪的磨損情況如何，開口銷、定位板是否齊全，磁鐵沖程是否符合要求，桿件傳動是否有卡住現(xiàn)象。
5）各機構(gòu)傳動件的鏈接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。
6）各電氣設(shè)備的接線是否正常，導(dǎo)電滑塊與滑線的接觸是否良好。
7）開車檢查終點限位開關(guān)的動作是否靈活、正常，安全保護開關(guān)的動作是否靈活、工作是否正常。
8）天車各機構(gòu)的傳動是否正常，有無異常聲響。
檢查完天車各機構(gòu)后，接班天車工將結(jié)果記于交接手冊中。
3、檢查天車和試驗各機構(gòu)時，發(fā)現(xiàn)下列情況，天車工不得起動天車：
1）吊鉤的工作表面發(fā)現(xiàn)裂紋，吊鉤在吊鉤橫梁中不能轉(zhuǎn)動。
2）鋼絲繩有整股折斷或斷絲數(shù)超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
3）各機構(gòu)的制動器不能起制動作用，制動瓦襯磨損嚴(yán)重，致使鉚釘裸露。
4）各機構(gòu)的制動器終點限位開關(guān)失效或其杠桿轉(zhuǎn)臂不能自動復(fù)位，艙口門、橫梁門等安全保護開關(guān)的連鎖觸頭失效。
三、天車運行前應(yīng)做到
1、交接電源供電和是否有臨時斷電檢修情況。
2、斷開隔離開關(guān)，檢查起重機各機構(gòu)的情況，各開關(guān)是否正常，制動器是否正常，各部位的固定螺栓是否松動，車上有無散放的各種物品。
3、按規(guī)定向各潤滑點加注潤滑油脂。
4、對在露天工作的起重機，應(yīng)打開夾軌器或其它固定裝置。
5、檢查運行軌道上及軌道附近有無妨礙運物的物品。
6、在主開關(guān)接電之前，司機必須將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位，并將從操作室通向走臺的門和各通路上的門關(guān)好。
四、天車工在操縱起重機中要做到
1、天車工在操作時必須精神集中，不得在作業(yè)中聊天、閱讀書報、吃東西、吸煙等。
2、為防止觸電，天車工不能濕手操縱控制器，應(yīng)穿絕緣鞋，工作室地面要鋪有橡膠板或本板等絕緣材料。
3、天車工在操作天車運行時，必須遵守下列規(guī)則：
1）鳴鈴起車。起車要平穩(wěn)，逐檔加速。起升機構(gòu)每檔之間的轉(zhuǎn)換時間為1-2s；運行機構(gòu)每檔之間的轉(zhuǎn)換時間為3s以上；大起重量的天車各檔的轉(zhuǎn)換時間還應(yīng)長些。
2）每班第一次起吊貨物時，應(yīng)首先將貨物吊離地面0.5m，然后放下，在下放貨物的過程中試驗制動器是否可靠，然后再進行正常作業(yè)。
3）禁止超負(fù)荷運行。對于接近額定載荷的貨物應(yīng)用第2檔試吊，如不能起吊，說明物件的重量超過天車的額定負(fù)荷，所以不能用高檔直接起吊。
4）起吊物件時，禁止突然起吊。當(dāng)起升鋼絲繩接近繃直時，要一邊調(diào)整大小車的位置，一邊拉緊鋼絲繩。放下貨物時，也要注意逐漸落地，以防損傷物件及引起天車的振動。
5）禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面，以及與車輛、設(shè)備相鉤連的貨物，以防拉斷鋼絲繩。
6）禁止斜拉、斜吊。因為斜吊會使貨物擺動，與其他物體相碰撞而且還可能出現(xiàn)使鋼絲繩拉斷、超負(fù)荷等現(xiàn)象。
7）天車吊運的物件禁止從人頭上越過，禁止在吊運的物件上站人。吊運物件應(yīng)走指定的“通道”，而且要高于地面物件0.5m以上。
8）天車工在作業(yè)中應(yīng)按下列規(guī)定發(fā)出信號：起升、落下物件，開動大小車時；天車吊物從視線不清處通過時；。
9）天車正常運行時，禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打倒車等手段來停車。當(dāng)然為了防止發(fā)生事故而須緊急停車時例外。
10）禁止天車吊物在空中長時間停留。天車吊物時，天車工不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。
11）在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下，必須切斷主開關(guān)，所有控制器手柄扳回零位，停止工作。
12）嚴(yán)禁利用吊鉤或吊鉤上的物件運送或起升人員。
13）不得將輔助起升機構(gòu)的鋼絲繩與澆包或平衡梁直接接觸。
14）由澆注槽向爐內(nèi)注入鋼液時，只許澆包在槽的邊緣運送，并保持適當(dāng)?shù)母叨取?/p>
五、天車工在天車工工作結(jié)束后要做到
1、將吊鉤升至較高位置，小車開到遠離大車滑線的端部，大車開到天車停車位置。
2、將控制器手柄扳回零位，拉下保護箱的刀開關(guān)。
3、對各機構(gòu)及電氣設(shè)備的各種電器元件進行檢查、清理、并按規(guī)定潤滑。
4、天車在運行及檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，故障及處理情況應(yīng)全部記入交接班手冊。
5、工作結(jié)束后的天車工只有在向接班天車工交班后方可離開天車，如接班天車工未到，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可離開。
第2篇 天車司機安全操作規(guī)程
一、一般要求
1. 司機必須專門培訓(xùn),經(jīng)市勞動部門考核發(fā)證方可獨立操作。
2. 司機應(yīng)每年體檢,酒后或身體不適應(yīng)癥者不能操作。
3. 實行專人專機制度,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,非司機不準(zhǔn)操作。
4. 新安裝和經(jīng)修復(fù)的塔式起重機,必須按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn),經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后,方可使用。
二、操作前要求
1. 檢查路基是否符合說明書要求,軌道上無障礙物,軌端止檔器是否牢固,行程開頭是否可靠。
2. 各傳動部分、減速箱油量是否充足,各部螺栓是否緊固。松開夾軌鉗試運轉(zhuǎn),檢查傳動部分有無異響及制閘瓦的松緊程度。
3. 在總閘閉合后,用試電筆檢查電器及控制器外殼,確認(rèn)安全后,方可上機。
4. 檢查鋼絲繩的磨損情況。
5. 工作開始前,應(yīng)作一次全面檢查,確認(rèn)各部機件完全正常時,方可進行操作。
三、操作中要求
1. 必須嚴(yán)格掌握起重機規(guī)定的起重量,詳細(xì)了解吊物,不得超載作業(yè)。
2. 司機與信號指揮人員要密切配合,信號清楚后方可開始操作。各機構(gòu)動作前先按電鈴,發(fā)現(xiàn)信號不清要停止操作。
3. 嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機升降。
4. 操縱控制器要從零位開始逐級操作。
5. 不論哪一部份在運轉(zhuǎn)中變換中,嚴(yán)禁打倒車運行。
6. 起重物上升時,鉤頭距臂桿端部不小于1m。
7. 塔式起重機一般應(yīng)設(shè)兩名司機操作,一名司機在司機室操作,另一司機在地面監(jiān)護。
8. 起重機行走時,禁止開到距端部2m以內(nèi)的地方。
9. 塔式起重機起重臂每次變幅后,必須根據(jù)工作半徑和重物重量,及時對超載限位裝置的噸位進行調(diào)整。
10. 起重機升降重物時,起重臂不得進行變幅操作,必須空載進行。變幅時也不能與其他三種動作(行走、旋轉(zhuǎn)、起升)中任何一各動作同時進行。
11. 塔式起重機作業(yè)時,禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件。
12. 被吊物的邊緣距高壓線最外邊水平距離,不得小于2m。
13. 兩臺塔式起重機在同一條軌道上作業(yè)時,兩機起重鉤繩之間水平距離,不得小于5m 。
14. 工作中不允許任何人一上下扶梯嚴(yán)禁在工作中進行維護工作。
15. 工作中、休息或下班時,不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài)。
16. 作業(yè)中遇大風(fēng)、大雨等惡劣氣候,應(yīng)停止起吊作業(yè),將臂桿降到安全位置,卡緊夾軌鉗。
17. 夜班作業(yè),必須備有充足照明,指揮與司機應(yīng)使用明顯的旗語信號。
四、作業(yè)后要求
1. 工作完畢后起重機應(yīng)該開到軌道中間停放,卡緊軌鉗,吊鉤升到距臂端2~3m處,起重臂平行軌道方向。
2. 所有控制器在操作完畢扳到零位,切斷電源開關(guān)。
3. 將駕駛門窗關(guān)好,鎖好方可離開。
4. 電氣失火時,禁止用水撲救,應(yīng)用四氯化碳滅火器或其它不導(dǎo)電物補救。
5. 遇暴風(fēng)天氣時,塔式起重機要作加固措施,駕駛室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風(fēng)并固定在地面的地錨上。
第3篇 天車崗位抓斗安全操作規(guī)程
1.上崗時穿戴好勞動保護用品，堅守工作崗位，禁止酒后上崗。
2.天車在開動前先確認(rèn)軌道上無人無障礙物方可行車。
3.天車開動前必須先打鈴，吊物下周圍3—5米內(nèi)禁止站人。
4.天車在運行中，嚴(yán)禁修理、清掃、調(diào)整一切機電設(shè)備，當(dāng)需要檢修或擦洗機電設(shè)備時應(yīng)做到：確認(rèn)主電源已切斷，掛好“有人作業(yè)，禁止操作”警示牌。
5.上下天車必須在指定地點，不準(zhǔn)翻躍大車欄桿，不得在天車運行中或未停穩(wěn)時上下車。
6.天車在運行中，任何人發(fā)現(xiàn)停車信號都要停車，抓斗不準(zhǔn)從人的頭頂上方通行。
7.工作完畢后，抓斗要停在指定地點，放穩(wěn)，不準(zhǔn)懸在半空中。
8.（露天作業(yè)）如遇6級以上大風(fēng)，下雨或大雪暫停天車作業(yè)，以免意外。
9.在池邊、溝邊行走時，應(yīng)防止滑入溝、池內(nèi)。
10.無證人員不準(zhǔn)單獨上崗操作。
第4篇 爐前天車工安全規(guī)程
1 天車應(yīng)由專人操作，操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)安全考試，取得合格證后，方能上崗操作。
2 上崗前穿戴好勞保用品，穿絕緣鞋要規(guī)范。
3 上、下天車不允許雙手拿東西，不允許在天車軌道上行走。
4 嚴(yán)格執(zhí)行《交接班制度》，上崗后應(yīng)全面檢查所屬設(shè)備，確認(rèn)沒問題后方可作業(yè)。
5 起吊、吊物前必須響呤，如有停電，將開關(guān)打到零位，并拉閘斷電。
6 吊起重物時，必須聽從下邊人員指揮，不得任意自行起吊搬運，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，違章指揮有權(quán)拒絕操作。
7 吊運物品時，必須將大、小車打正，安全確認(rèn)后方可起吊。
8 嚴(yán)禁吊運大溝或小坑區(qū)域沒有活動的渣鐵塊。
9 起吊時嚴(yán)格觀察大小溝行程，避免發(fā)生撞鉤事故。
10 被吊物不得長期懸掛停留，有載荷時，司機不能離開天車操作臺。
11 天車不用時，必須剎緊剎車器，點檢設(shè)備時，必須拉閘斷電，并掛好停電牌。
12 天車工應(yīng)經(jīng)常檢查電器設(shè)備線路絕緣是否良好，保持清潔，有權(quán)制止他人動用天車。
13 使用完畢后，必須將天車開到遠離鐵口的地方。
14 出鐵時，天車不許作業(yè)。
第5篇 天車安全操作規(guī)程
1. 凡操作天車人員,必須熟悉操作按鈕的啟動方向、各種安全裝置的作用和正確的吊掛、捆綁方式,否則禁止使用。
2. 工作前應(yīng)檢查天車,吊具(如吊鉤,吊環(huán),鋼絲繩等)是否安全可靠,無問題時方可使用。
3. 天車和吊具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
4. 吊運的物體必須吊掛牢固平穩(wěn)后,方可起吊。吊運時禁止同時使用兩個以上的動作或斜拉,斜拽。物體旋轉(zhuǎn)時,必須平穩(wěn)后方可松鉤。
5. 吊運物體的高度必須高出運行線路上所遇到的物件,但不得從人的上方通過。
6. 禁止用吊鉤吊人或乘坐在吊運的物體上。
7. 兩人共同吊運物體時,動作必須協(xié)調(diào)一致,操作開關(guān)的人員,應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮。
8. 操作人員在吊運工作時,應(yīng)精神集中不得與別人閑談。
9. 捆綁、吊運具有尖銳邊緣的物體時,須用木板等軟料墊好,防止鋼絲繩被克斷。
10. 工作結(jié)束后應(yīng)將天車開回停放處,將吊鉤升至一定的高度,并切斷電源。
第6篇 工貿(mào)天車安全操作規(guī)程
一、目的:規(guī)定天車操作安全方面的要求,保證人員的人身安全及設(shè)備安全。
二、范圍:天車作業(yè)。
三、職責(zé):天車操作工負(fù)責(zé)具體執(zhí)行本規(guī)程:
1、 天車工須經(jīng)專門訓(xùn)練考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨操作。
2、操作人員在使用天車前,應(yīng)進行例行檢查,如有異常必須查明原因,待修復(fù)后方可啟用。
3、使用前認(rèn)真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。
4、作業(yè)時吊鉤底下嚴(yán)禁站人,操作者應(yīng)主動避讓并制止無關(guān)人員進入工作區(qū)。
5、操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合,在確保安全狀況下起吊,作業(yè)時嚴(yán)禁談笑嬉鬧。
6、對天車要定期檢查、維修、保養(yǎng),使設(shè)備隨時處于良好狀態(tài),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
7、操作由專人操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員隨便開車起吊。每次使用完畢及時關(guān)閉遙控器電源并保存好遙控器。
8、檢修天車應(yīng)?？吭诎踩攸c,切斷電源時,應(yīng)掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設(shè)圍欄或設(shè)專人看管,禁止人員從下面通行。
9、重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。
10、天車運行時,不準(zhǔn)進行檢修和調(diào)整機件。
11、工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時應(yīng)發(fā)出警告,嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高,一般不超過1米。
12、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。
13、不準(zhǔn)將全物吊起后長時間停留在空中,如因特殊需要必須采取有效措施。
14、吊物超負(fù)荷吊運,如有特殊情況要經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,要有專人指揮,但必須有安全措施。
15、吊運工作物必須平穩(wěn),不得搖擺,特別是吊運重大物品、精密設(shè)備,行車速度不得過快。
16、工作結(jié)束不用時,應(yīng)將天車停放在安全處,將吊鉤升至一定的高度,并切斷電源,將遙控器關(guān)閉比保存好。
17、天車工必須做到“十不吊”
(1)、超過額定負(fù)荷不吊;
(2)、重量不明不吊;
(3)、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
(4)、天車吊掛重物直接進行加工的不吊;
(5)、歪拉斜掛不吊;
(6)、工件上站人或放有活動物品的不吊;
(7)、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊;
(8)、帶棱角、快口未墊好的不吊;
(9)、埋在地下的物件不吊;
(10)、管理人員違章指揮不吊。
第7篇 澆注天車安全操作規(guī)程
1、遵守《天車工安全操作規(guī)程》。
2、工作前應(yīng)對天車所有的機電設(shè)備、制動器和其他安全裝置進行檢查并保持完好。
3、必須聽從專人指揮吊運鋼(鐵)水包和進行澆注等工作。
4、出鋼(鐵)水后,先將鋼(鐵)水包吊起0.5米的高度,然后下降約0.2米進行試閘,確認(rèn)可靠時,打鈴?fù)ㄖ孛嫒藛T避開,方準(zhǔn)吊起移動。
5、吊起或下降盛有鋼(鐵)水包時必須緩慢啟動,不得搖晃,運行或停止時,應(yīng)高于沿途障礙物 0.5米。
6、澆注過程中,天車工應(yīng)注意地面動態(tài),聽從指揮。
7、澆注完畢后,按指定地點倒渣,翻包要緩慢進行,四周人員必須離開。
8、在吊運盛有液體金屬的包子時,必須把大、小車及卷揚制動器等事先進行空運轉(zhuǎn)試驗,確認(rèn)無誤,才能工作。在吊運過程中,嚴(yán)禁把盛有液體金屬的包子與其它物體相碰撞。
9、天車出現(xiàn)下列問題時,不準(zhǔn)使用:
(1)卷揚限位器失靈;
(2)大、小車限位器失靈;
(3)艙門聯(lián)鎖開關(guān)失靈;
(4)卷揚機上壓緊鋼絲繩的壓板螺釘松動;
(5)大車緩沖器或大車軌道盡頭沒有擋頭或失效;
(6)沒有信號裝置或失靈,天車鋼結(jié)鉤變形、裂紋、脫焊;
(7)機械傳動部分沒有按規(guī)定加油潤滑,傳動不靈活;
(8)吊鉤轉(zhuǎn)動不靈活;固定吊鉤的螺母、保險墊圈或開口銷損壞;
(9)鋼絲繩已達報廢標(biāo)準(zhǔn)或扭勁;
(10)制動器不能有效地剎車,制動器連桿上的螺栓開口銷有缺少或損壞,
或螺釘松動;
(11)所有緊固機件的螺釘發(fā)生松動、滑絲等;
(12)電線的絕緣損壞,接地線斷開;
(13)電氣設(shè)備及接入電源的防護保險裝置失靈;
(14)司機室內(nèi)無絕緣墊;
(15)天車大、小車軌道上有人或有其它障礙物 ;
(16)司機室內(nèi)有油料,油棉紗等易燃物品;
(17)司機室內(nèi)沒有滅火器材。
第8篇 天車工崗位安全操作規(guī)程
（1）操作前
①上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、絕緣皮鞋等；衣扣及袖口必須系好；
②檢查鋼絲繩、吊鉤、電氣、機械設(shè)備，安全防護裝置是否齊全靈活可靠，滅火器、co報警器正常靈敏可靠，操作室地板絕緣良好。
③起重機啟動前，上車檢查軌道上、小車室等有無人員，起重機上不準(zhǔn)留有任何物品和各種工具，避免作業(yè)中墜落傷人。
④駕駛?cè)藛T需經(jīng)特種培訓(xùn)和安全考試合格后持證上崗，無證或證件過期人員禁止操作。
（2）天車工日常操作中
①開車前將所有控制器手柄置于零位，并將各攔門開關(guān)合上。鳴鈴示警后方可開車，起車要穩(wěn)，逐檔加速。起吊貨物時，嚴(yán)禁突然起吊，禁止歪拉斜吊，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，落下貨物時要平穩(wěn)。操作時應(yīng)按規(guī)定發(fā)出信號鳴鈴，作業(yè)中要防止吊鉤和抓斗擺動，駕駛?cè)藛T要掌握好穩(wěn)鉤技術(shù)。
②起重機吊運貨物時，必須持續(xù)鳴鈴，嚴(yán)禁從工作人員上方和重要設(shè)施上面越過，吊物附近及吊物上禁止站人，禁止吊起埋在地下或凝結(jié)凍結(jié)在地面的物件。涉及車輛設(shè)備相勾連的貨物時防止鋼絲繩拉斷傷人，任何人不準(zhǔn)在吊物下穿越逗留。
③禁止起重機吊著貨物在空中長時間停留。禁止吊裝埋在地下或凝結(jié)在地面上以及與車輛、設(shè)備相勾連的貨物，防止鋼絲繩拉斷傷人。起重機在正常運行時，禁止用緊急開關(guān)、打反車等手段來停車。在電壓顯示低或電力輸送中斷時，必須斷開主閘刀開關(guān)，所有控制器手柄都恢復(fù)到零位。
④行車行走時嚴(yán)禁上下人，嚴(yán)禁設(shè)備運行時檢查、檢修、維護保養(yǎng)和調(diào)整機件，如果發(fā)現(xiàn)制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈嚴(yán)禁吊運。運行中發(fā)現(xiàn)起開機構(gòu)、制動器失靈時，應(yīng)立即發(fā)出警告信號、打反車，把提開控制扳到最高一檔（要特別注意扳動手柄不能過快，防止電源繼電器動作）并利用這段時間，把大小車開到安全位置放下貨物，如在制動失靈的同時起開機構(gòu)又不能正常啟動，則應(yīng)立即斷開司機室總開關(guān)，使制動電磁鐵斷電制動器抱閘。
⑤起重機作業(yè)中，要防止吊鉤或抓斗等吊具產(chǎn)生較大的擺動，為使吊鉤或抓斗隨車相對穩(wěn)定的運動，駕駛員應(yīng)當(dāng)掌握穩(wěn)鉤技術(shù)。高爐出鐵、開口、堵口期間遠離鐵口，防止鐵水飛濺造成傷害。嚴(yán)禁使用煤氣、氧氣、蒸汽、水管道及支架等作為起重力點。煤氣區(qū)域作業(yè)，要遵守煤氣區(qū)域作業(yè)的一切安全規(guī)定。
⑥司機在作業(yè)中有下列情況應(yīng)發(fā)出信號（鳴鈴）：
起升、落下貨物，開動大、小車時；
起重機從視線不清的處所通過時；
起重機接近跨內(nèi)另一臺起重機時；
吊運貨物接近人員時。
⑦操作中執(zhí)行十不吊:
歪、拉、斜、拽不吊；
超負(fù)荷、重量不明或不符合要求不吊；
工件緊固不牢不平衡而可能滑動不吊；
多人指揮，指揮信號不明不吊；
吊物邊緣鋒利無防護措施不吊；
吊物上站人或有浮放物件不吊；
埋在地下的構(gòu)件或吊掛重物直接進行加工時不吊；
安全裝置失靈不吊；
易燃易爆壓力容器、鐵水包過滿等物不吊；
室外六級以上強風(fēng)無防護措施不吊。
⑧司機應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專門站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走，不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。天車在運行中禁止人員上下，禁止在道軌上或天車主梁上行走作業(yè)。
⑨發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)迅速切斷駕駛室電源開關(guān)或主刀閘開關(guān)，用滅火器適時滅火；如火勢較大，難以撲救，要快速經(jīng)安全通道撤離現(xiàn)場，通知主管人員組織滅火。
（3）操作后
①吊裝作業(yè)完畢后，小車必須退至駕駛室一側(cè)，嚴(yán)禁停在橫梁中間。
②主副鉤分別升到距離上升限位0.5米左右位置，吊鉤上嚴(yán)禁懸掛任何物品。
③停車后按下急停按鈕，關(guān)閉室內(nèi)總電氣開關(guān)。
第9篇 噴吹天車工安全操作規(guī)程
1、天車工上車發(fā)現(xiàn)天窗開時,必須親自上去檢查,確認(rèn)正常后方可啟動設(shè)備。
2、天車在作業(yè)時,抓斗不準(zhǔn)在人頭上走過。
3、天車卸車時,如果車皮內(nèi)有人,禁止卸車。
4、天車工發(fā)現(xiàn)開關(guān)處掛牌時,禁止合閘操作。
5、天車在正常作業(yè)時,禁止打反車停車。
6、堅決杜絕用各種限位作為停車手段。
7、在動車之前,應(yīng)鳴鈴示警。
8、在卸車過程中,要穩(wěn)抓穩(wěn)取,禁止野蠻操作。
9、在操作過程中,禁止斜拉硬拽。
10、在操作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在隱患,及時找有關(guān)人員處理,堅決杜絕設(shè)備帶病作業(yè)。
11、天車在上料時,受料斗上不準(zhǔn)有人。如果處理篦子上積料,一定要和天車工聯(lián)系好,方可進行處理。
12、在檢修天車動火、電焊時,天車工必須監(jiān)護,檢修完畢后,把現(xiàn)場清理干凈,防止留下火源。
13、在處理天車鐵道時,必須系好安全帶。
第10篇 單梁天車安全操作規(guī)程
1、操作使用人員必須具備機械和電器操作知識,身體狀況良好。
2、吊運重物前應(yīng)清楚被吊物品的重量,嚴(yán)禁超載、超負(fù)荷吊運。
3、進行作業(yè)前應(yīng)檢查以下幾點:
1)操作者步行范圍內(nèi)無障礙物;軌道上不應(yīng)有異常,重物運行通道周圍無人員通行。
2)試動按鈕裝置起升、下降、左右運行動作是否靈敏、準(zhǔn)確;同時按動一組按鈕電動葫蘆不得動作。
3)空載吊鉤上升至極限位置時,限位應(yīng)準(zhǔn)確可靠;
4)起升、下降及運行的制動應(yīng)靈敏可靠,導(dǎo)繩器及其它安全裝置動作正常,安全可靠。
5、不得利用限位器停車,不得在吊起重物時調(diào)整制動器、進行檢查和維修。
6、重物達到或接近額定載荷時,應(yīng)先作小高度短行程試吊再以最小高度吊運。重物運行時不得從有人的上方通過。
7、無下降限位器的電動葫蘆,在吊鉤處于最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上的安全圈。
8、作業(yè)地點昏暗,無法看清場地和被吊物體時,不得進行操作。
9、捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊,被吊重物與鋼絲繩不垂直時不得進行操作。
10、使用中如有異常響聲,應(yīng)遵循先停車,后檢查,排除故障后再開車的程序。
第11篇 天車鉗工安全操作規(guī)程
一、檢修前準(zhǔn)備
1、上崗前,必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種勞動防護用品的正確穿戴。
2、必須檢查所使用工具是否完好,絕對禁止使用帶有危險因素的工具。
二、停、開車作業(yè)
1、天車檢修人員必須了解天車的工作原理操作工藝,地面工藝流程。
2、天車檢修人員必須嚴(yán)格遵照天車工安全操作規(guī)程上下天車,檢修天車。
3、天車檢修時必須在該天車上掛上警告旗或拉上警戒線,并且需要與鄰近天車聯(lián)系好。
4、天車停車檢修時有專人監(jiān)護。
5、嚴(yán)禁一邊作業(yè),一邊檢修天車;需要在運行中檢修時,檢修工必須提前與天車操作工及相鄰天車進行安全告知,落實防護措施后,方可進行檢修作業(yè)。
三、正常作業(yè)
1、在現(xiàn)場作業(yè)時,必須站好位置,注意四周情況,防燙、防跌、防濺。
2、銼鋸各種物件,必須夾在工作臺上,園形的工作物件要用木塊墊好。
3、用鑿子鑿工作物時,必須先清除鑿上毛頭,如對面有人工作,須用木板或鐵皮,網(wǎng)板擋好,以免鐵屑飛出傷人。
4、榔頭不準(zhǔn)作墊鐵用,榔頭柄必須用無節(jié)硬木并安裝牢固,榔頭柄和面不能沾染油污,使用榔頭時,不可戴手套。
5、敲擊鐵板或裁鐵皮時,敲榔頭者和檔鉗者不可對面站著。
6、調(diào)整機器設(shè)備,用機械轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁戴手套或把手放在機器運轉(zhuǎn)部分,以免卷入機器內(nèi)發(fā)生危險。
7、在高空作業(yè)時,必須注意自己站立的地方是否穩(wěn)固,要把所有工具放入工具袋中,隨用隨取,勿使落下,同時不許向上向下亂拋東西,2米以上高空作業(yè)必系安全帶。
8、不準(zhǔn)私自拆除安全裝置,如因檢修必須拆除,事后應(yīng)安裝妥當(dāng)。
9、在園物上面或地軸上面不能放置任何東西,以鋼滑落傷人。
四、故障處理
1、做好每天的天車巡點檢工作,對檢查、檢修要有記錄臺帳。
2、天車的升降設(shè)備如:制動器、轉(zhuǎn)動軸、牙箱等,發(fā)生松動,失靈要及時處理。
五、檢修作業(yè)
1、上下天車或檢修其它設(shè)備,一定要和操作人員取得聯(lián)系,得到同意,方可檢修。
2、放鋼天車,必須設(shè)有專人檢查,調(diào)整。
3、凡手攀蹬的地方,必須確保牢固,凡可能發(fā)生擠壓的空間不準(zhǔn)站立或作業(yè),若非作業(yè)不可,必須采取絕對安全措施。
六、事故應(yīng)急措施
無論何時發(fā)現(xiàn)隱患都必須及時處理,嚴(yán)禁帶故障操作。
第12篇 天車作業(yè)安全操作規(guī)程
天車安全操作規(guī)程
1、安全操作一般要求
a、司機接班時,應(yīng)對制動器、吊鈞、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應(yīng)在操作前排除;
b、開車前,必須嗚鈴或報警,操作中接近人時,亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴或報警;
c、操作應(yīng)按指揮信號進行,對緊急停車信號,不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行;
d、當(dāng)起重機上或其周圍確認(rèn)無人時,才可以閉合主電源,如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時,應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源;
e、閉合主電源前,應(yīng)使所有的拉制器手柄置于零位;
f、工作中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,應(yīng)檢查起重機動作是否都正常;
g、在軌道上露天作業(yè)的起重機,當(dāng)工作結(jié)束時,應(yīng)將起重機錨定。當(dāng)風(fēng)力大于6級時,一般應(yīng)停止工作,并將起重機錨定。對于門座起重機等在沿海工作的起重機,當(dāng)風(fēng)力大于7級時,應(yīng)停止工作,并將起重機錨定;
h、司機進行維護保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源并掛上警示牌或加鎖,如有未消除的故障,應(yīng)通知接班司機。
2、安全拭術(shù)要求
(1)、有下述情況之一時,司機不應(yīng)進行操作:
a、超載或物體重量不清,如吊拔起重量或拉力不清的埋直物體,及斜拉斜吊等;
b、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器安全裝直失靈,吊鉤螺母防松裝直損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等;
c、捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;
d、被吊物體上有人或浮置物;
e、工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。
(2)、司機操作時,應(yīng)遵守下述要求:
a、不得利用極限位直限住器停車;
b、不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器;
c、吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人;
d、起重機工作時,不得進行檢查和維修;
e、所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應(yīng)檢查制動器,并用小高度、短行程起吊后,再平穩(wěn)地吊運;
f、無下降極限位直限位器的起重機,吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù);
g、起重機工作時,臂架、吊具輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等與輸電線的最小距離不應(yīng)小于表二的規(guī)定。
第13篇 鑄鐵機液體天車崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、絕緣皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好,駕駛?cè)藛T需經(jīng)特種培訓(xùn)和安全考試合格后,持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
(2)工作前,要停電檢查鋼絲繩、電氣、機械、安全防護裝置、滅火器、co報警器是否安全、靈敏、可靠,操作室地板絕緣良好無破損。
(3)起重機上不準(zhǔn)留任何物品和工具,避免在作業(yè)中墜落傷人。
(4)開車前要將所有控制手柄至于零位,并將欄桿開關(guān)合上,鳴鈴示警后方可開車,起車要穩(wěn),逐檔加速。
(5)起吊貨物時,嚴(yán)禁突然起吊,禁止斜拉外吊,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),落下貨物時落地要平穩(wěn),禁止貨物在空中長時間停留。
(6)起重機吊運貨物時嚴(yán)禁從人頭上和重大設(shè)備上越過,禁止在吊物附近站人,禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面上以及與車輛設(shè)備線勾聯(lián)的貨物,防止鋼絲繩拉斷傷人。
(7)起重機在正常運行時禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、大反車等手段停車。
(8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)起升機構(gòu)制動器突然失靈時,應(yīng)立即發(fā)出警告信號,打反車把提升控制器扳到最高檔(要特別注意扳動手柄不能過快,防止過流繼電器動作),并利用這段時間把大小車開到安全地點放下貨物。
(9)操作變頻控制的主鉤時,先送電10秒后操作,應(yīng)逐檔加速減速,換向時應(yīng)在零位停頓2秒以上,方可換向操作,嚴(yán)禁打反車。
(10)鑄鐵前確認(rèn)罐位是否對好,掛吊牢固,要認(rèn)真觀察罐內(nèi)是否有結(jié)殼,如遇結(jié)殼應(yīng)采取相應(yīng)措施,以防鐵水涌出傷人。鑄鐵時應(yīng)做到鐵模內(nèi)鐵水均勻,鐵流平穩(wěn),如吊起鐵水罐鑄鐵時,主鉤控制器不能連續(xù)操作,防止溜鉤,重載下降時,防止超速溜鉤。
(11)吊緩沖包內(nèi)渣鐵時,所用吊具不要落入包內(nèi)鐵水中,以防爆炸傷人,起吊包內(nèi)渣鐵時,應(yīng)鳴鈴示警,待地面人員撤離后,方可起吊,以防渣鐵墜落,濺出鐵水傷人。
(12)翻罐內(nèi)渣鐵時,應(yīng)注意罐內(nèi)殘留鐵水不要過多,要掌握好副鉤起升高度,防止把罐翻過,翻渣區(qū)潮濕或有積水、泥漿時,嚴(yán)禁翻渣,防止爆炸
(13)轉(zhuǎn)罐時,確認(rèn)龍門鉤掛好后,起升一定高度,開動大小車,輕貼罐車轉(zhuǎn)動,要合理掌握大小車速度,以免撞壞罐車。翻罐內(nèi)渣鐵時,要掌握好副鉤起升高度,防止把罐翻過。如罐內(nèi)殘留鐵水過多,須采取相應(yīng)安全措施。
(14)運行中禁止人員上下,禁止在軌道上或天車主梁上行走、作業(yè)。
(15)檢修設(shè)備時,要停電掛牌,做好監(jiān)護,動車前確認(rèn)到位,密切配合,聽從專人指揮,檢修完畢后檢查、驗收、實驗。
(16)工作中遵守“十不吊”的規(guī)定。
(17)嚴(yán)禁違反天車工崗位安全操作規(guī)程中的各項規(guī)定要求。
(18)工作完畢后,小車必須退至駕駛室一側(cè),嚴(yán)禁停在橫梁中間,主副鉤分別升到距離上升限位0.5米左右位置,吊鉤上嚴(yán)禁懸掛任何物品,停車后按下急停按鈕,關(guān)閉電氣總開關(guān)。
第14篇 天車檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,吊車運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)對電氣、機械設(shè)備進行檢查、修理、清掃和注油等工作。
2.檢查和修理天車,必須和該車司機聯(lián)系好,否則不準(zhǔn)上車工作。
3.處理故障時,必須與鄰車取得聯(lián)系,確認(rèn)后方可作業(yè)。
4.切斷電源,懸掛“禁止合閘”標(biāo)志牌。并有人監(jiān)護電源。
5.多人檢修時,吊車司機應(yīng)配合作業(yè),并負(fù)責(zé)監(jiān)護。
6.檢修吊車時使用的工具,備件要加強保管,以防物件掉落傷人。
7.檢修吊車時要懸掛紅燈信號,根據(jù)檢修設(shè)置安全卡或阻器,工程完工后將阻礙物拆除,并將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈。
8.檢查修理大小明線拖爬集電器,檢修大滑線時,必須停電并設(shè)專人看管電氣開關(guān)。
9.檢查修理小車時,嚴(yán)禁兩腳叉開登在軌道上和坐在小車上試車。
10.檢修天車區(qū)域禁止閑人進入或上下層同時作業(yè)。
11.天車修理停車固定地點后,必須在離車3米的軌道上設(shè)置絕路擋和明顯標(biāo)志,以防肇事。
12.新安裝或大修后的天車,必須進行空鉤檢查,并進行靜負(fù)荷試驗和動負(fù)荷試驗。
13.天車每年必須進行一次負(fù)荷試驗,吊鉤磨損到吊鉤對直徑百分之十,應(yīng)報廢更換。
14.對吊車主梁等關(guān)鍵部位進行定期性的檢測,有記錄有檔案。
15.電動葫蘆可參照執(zhí)行。
16.其它按《鉗工安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。
17.檢修天車時,檢修工具要放牢,防止掉下傷人。
第15篇 天車含電動葫蘆安全操作規(guī)程
1. 非本崗位人員不可開天車。
2. 工作前必須戴好安全帽，對投入作業(yè)的機械設(shè)備必須嚴(yán)格檢查，確保完好，內(nèi)容包括：限位器靈敏可靠、排繩器完好、吊鉤有閉鎖、鋼絲繩無斷股、操作手柄完好。
3. 現(xiàn)場指揮信號要統(tǒng)一、明確，堅決反對瞎指揮。
4. 使用的動力設(shè)備，必須接地、絕緣良好；移動燈具要使用安全電壓。
5. 工作物必須捆縛牢固，經(jīng)試吊確認(rèn)無問題后，方可起吊。
6. 遇6級以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁露天作業(yè)。
7. 物件懸空時，嚴(yán)禁行人在吊物下停留或穿行。
8. 堅決遵守起重設(shè)備安全操作規(guī)程。切實做到“五好”“十不”吊。
1）五好：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機械檢查好。
2）十不吊：斜拉不吊，起載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊，指揮信號不明不吊，吊物邊緣鋒利無防護措施不吊，吊物上面站人不吊，埋在地下的物件不吊，六級以上強風(fēng)無防護措施不吊，安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清楚不吊。
