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包括哪些
發(fā)電機安全管理制度旨在確保發(fā)電機的正常運行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障人員安全及設(shè)備完好。制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備維護：定期對發(fā)電機進行檢查、保養(yǎng)和維修，確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 操作規(guī)程：規(guī)范操作流程，防止誤操作導(dǎo)致的安全隱患。
3. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)對突發(fā)故障或事故的快速響應(yīng)機制。
4. 培訓(xùn)教育：對操作人員進行專業(yè)技能培訓(xùn)，提高安全意識。
5. 安全防護：設(shè)置必要的安全設(shè)施，如防護罩、警告標識等。
6. 責任制度：明確各級管理人員的職責，落實安全管理責任。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 安全知識：講解發(fā)電機的基本原理、安全操作規(guī)程和潛在危險點。
2. 實操技能：模擬操作，使員工熟悉啟動、運行、停機等步驟，掌握緊急停機方法。
3. 故障識別：訓(xùn)練員工識別異常聲音、氣味和溫度變化，及時發(fā)現(xiàn)故障。
4. 應(yīng)急處理：模擬故障場景，訓(xùn)練員工如何迅速、正確地執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
5. 法規(guī)標準：培訓(xùn)相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和行業(yè)標準，提高員工的法規(guī)意識。
應(yīng)急預(yù)案
1. 緊急停機程序：當發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即按下緊急停機按鈕，切斷電源，通知相關(guān)人員。
2. 故障排查：由專業(yè)技術(shù)人員對故障進行初步診斷，并制定修復(fù)方案。
3. 應(yīng)急救援：如有人員受傷，啟動急救程序，同時撥打醫(yī)療急救電話。
4. 事故報告：記錄事故詳情，向上級管理部門匯報，分析原因，防止類似事故再次發(fā)生。
5. 恢復(fù)運行：確認故障排除后，按照操作規(guī)程重新啟動發(fā)電機，確保安全運行。
重要性
發(fā)電機安全管理制度的重要性不容忽視，它直接關(guān)系到生產(chǎn)效率、設(shè)備壽命和員工的生命安全。良好的管理制度可以降低設(shè)備故障率，減少停機時間，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。通過定期培訓(xùn)和應(yīng)急演練，可以提高員工的安全意識和應(yīng)對能力，防止因人為疏忽引發(fā)的事故。因此，嚴格執(zhí)行發(fā)電機安全管理制度，是企業(yè)穩(wěn)健運營的基礎(chǔ)，也是對每一位員工負責的體現(xiàn)。只有將安全放在首位，我們才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，創(chuàng)造更佳的經(jīng)濟效益。
發(fā)電機安全管理制度范文
第1篇 發(fā)電機安全運行管理制度
(1) 按照規(guī)定時間檢查各指示儀表,注意潤滑油的壓力、水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低于150kpa,冷卻水溫度不得高于95℃。
(2) 注意檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位,低于正常位置應(yīng)予以補充。
(3) 勤觀察配電屏各儀表及各報警指示燈是否正常;凡紅燈亮表示有故障,綠燈正常運行指示燈。
(4) 檢查充電器是否正常充電。
(5) 傾聽機器的各部分運轉(zhuǎn)聲響是否正常。
(6) 手摸機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管,感覺溫度是否正常。
(7) 留意發(fā)動機或電器設(shè)備是否有焦糊等異味。
(8) 發(fā)現(xiàn)有不良情況,應(yīng)即處理解決;嚴重的應(yīng)停機處理。
(9) 凡故障停機,需把故障消除,然后按動機組上的重復(fù)手掣,機組方可再進行動作。
(10) 對各運行參數(shù),每班記錄不少于兩次。
第2篇 發(fā)電機安全管理辦法
1、固定式發(fā)電機安裝在室內(nèi)的基礎(chǔ)上,移動式發(fā)電機在室外使用應(yīng)搭設(shè)機棚,機械處于水平狀態(tài)放置穩(wěn)固,楔緊輪胎。
2、檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分應(yīng)連接可靠,輸出線路的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,各儀表齊全、有效。
3、起動前應(yīng)將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上,切斷供電輸出主開關(guān),將中性點接地開關(guān)接合。有離合器的機組應(yīng)先空載起動內(nèi)燃機,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,再接合發(fā)電機。
4、起動后檢查在升速中應(yīng)無異響,滑環(huán)及整流子上的電刷接觸良好,無跳動、冒火花現(xiàn)象,待頻率電壓達到額定值后,方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大,三相保持平衡。
5、發(fā)電機連續(xù)運行最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±5%以內(nèi)。
6、發(fā)電機開始轉(zhuǎn)動后,即應(yīng)認為全部電氣設(shè)備均已帶電;發(fā)電機應(yīng)在額定頻率下運行,即應(yīng)認為全部電氣設(shè)備均已帶電;發(fā)電機應(yīng)在額定頻率下運行,頻率變動范圍不超過±0.5hz。
7、發(fā)電機要有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置的,可在功率因數(shù)為1的條件下運行。
8、運行中經(jīng)常檢查各儀表指示應(yīng)正常,各運轉(zhuǎn)部位無異常,并隨時調(diào)整發(fā)電載荷,使定子、轉(zhuǎn)子電流不超過允許值。
9、停機前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān),逐步減去載荷,然后切斷發(fā)電機供電主開關(guān),將勵磁變阻器復(fù)回到電阻最大位置,使電壓降至最低值,再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān),最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。
第3篇 發(fā)電機安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條為規(guī)范發(fā)電機使用管理,確保運行安全,確保公司財產(chǎn)完好,明確責任,結(jié)合公司實際,特制定本辦法。
第二條本辦法適用于公司發(fā)電機管理。
第三條實行“經(jīng)理負責、建維資產(chǎn)部具體管、使用部門動態(tài)監(jiān)督”的責任機制和工作機制,把發(fā)電機管理納入工作日程,把安全工作當做重中之重落到實處,不斷建立健全并有效執(zhí)行管理、檢查、考核、追究的各項規(guī)章制度。
第四條建維資產(chǎn)部應(yīng)按照公司生產(chǎn)的要求,全面加強對發(fā)電機的管理,設(shè)立責任人,實現(xiàn)“確?！薄白龅健?。確保每臺發(fā)電機隨時保證工作狀態(tài),確保90分鐘內(nèi)中心城區(qū)停電機房的電力供應(yīng);做到安全正點,節(jié)省高效。
第二章主管部門管理要求
第五條建維資產(chǎn)部應(yīng)對公司發(fā)電機重點加強以下管理:
一、日常保養(yǎng)。各臺發(fā)電機是否能隨時進入工作狀態(tài),每臺發(fā)電機使用時長的相關(guān)記錄和所在位置等。
二、存放狀態(tài)。應(yīng)回庫發(fā)電機要嚴格執(zhí)行集中存放規(guī)定,采取動態(tài)方式檢查發(fā)電機停放執(zhí)行情況做好相關(guān)記錄。對存在問題的及時采取辦法。發(fā)電機回庫加滿油,即刻進入工作狀態(tài)。
三、發(fā)電機購置。根據(jù)工作需要、發(fā)電機發(fā)電狀況況和有關(guān)發(fā)電機使用規(guī)定,及時提出購置計劃。配備好發(fā)電機附件(線車一套,油壺一個)。
四、發(fā)電機報廢。根據(jù)發(fā)電機使用年限、發(fā)電小時數(shù)、狀態(tài)等,按照相關(guān)規(guī)定,向公司提出發(fā)電機報廢申請。
五、發(fā)電機使用。未經(jīng)公司許可,發(fā)電機不得借給其他責任人或者外單位使用。違反規(guī)定者按本辦法相關(guān)規(guī)定處罰并承擔一切后果。
六、發(fā)電機維修。按照發(fā)電機使用規(guī)范,按時保養(yǎng),減少安全隱患;對發(fā)電機工作狀態(tài)在進出庫時隨時監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保安全保證質(zhì)量。
七、建檔留存。對公司發(fā)電機建立發(fā)電機管理檔案,隨時掌握發(fā)電機信息,規(guī)范發(fā)電機管理工作。
第六條建維資產(chǎn)部及發(fā)電機使用部門要認真履行監(jiān)督管理職責,加強對公司發(fā)電機管理情況的監(jiān)督和檢查,并及時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第七條對不認真履行管理、監(jiān)督職能的部門和個人,視情節(jié),按照相關(guān)規(guī)定予以懲處。
第三章發(fā)電機日常使用管理
第八條發(fā)電機使用實行報備和審核制度。各部門根據(jù)工作需要提出使用計劃統(tǒng)一報調(diào)度中心,并規(guī)劃相應(yīng)提前量,經(jīng)核實后由調(diào)度中心備案同時通知車隊安排送達。
第九條駕駛員在接調(diào)度中心通知后,與調(diào)度中心確認出車地點、車程時間等相關(guān)信息,同時報調(diào)度中心預(yù)計到達時間。工作日10分鐘內(nèi)出車。調(diào)度中心嚴格如實記錄發(fā)電機送達時間確保規(guī)定時間內(nèi)的電力供應(yīng)。對送達發(fā)電機做好發(fā)電機發(fā)電時間和停止發(fā)電時間、發(fā)電時長的記錄。
第十條駕駛員必須按照規(guī)定的出車時間、路線等及時送達安全行駛。出車途中駕駛員不得擅自改變路線,按照預(yù)定時間及時送達并返回。如遇機動事件,及時報調(diào)度中心核準。發(fā)電機工作時不得在陽光暴露直射,遠離明火、易燃品及危險氣體。發(fā)電機不得在室內(nèi)及雨中工作。
第十一條相關(guān)責任人定期對發(fā)電機狀態(tài)等影響安全運行的項目進行檢查。發(fā)電機送出前應(yīng)在出發(fā)地對發(fā)電機進行點火試運行,確保工作狀態(tài)良好方可進行送達。發(fā)電機的檢查、使用、維修、保養(yǎng)等要形成相關(guān)記錄。
第十二條發(fā)電機空閑時間,相關(guān)責任人嚴格執(zhí)行發(fā)電機集中存放規(guī)定,發(fā)電機按指定地點擺放。并進行每月不少于15分鐘的試車運行,發(fā)電機隨時保證工作狀態(tài)。發(fā)電機每發(fā)電累計100小時或沒三個月應(yīng)進行機油的檢測與更換(遠城區(qū)機房發(fā)電機由指定責任人操作)。
第十三條發(fā)電機如需外借必須經(jīng)過相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)核準方可準許。
第十四條原則上禁止非指定責任人使用公司發(fā)電機,如遇特殊情況需建維資產(chǎn)部核準。
第四章發(fā)電機的維修和保養(yǎng)
第十五條發(fā)電機發(fā)生故障需要維修保養(yǎng)時,車隊及相關(guān)人員需向建維資產(chǎn)部提出申請并填寫相關(guān)審批手續(xù),提交領(lǐng)導(dǎo)審批。
第十六條在機房發(fā)電機如遇此類維修保養(yǎng)事宜,相關(guān)責任人須按此程序匯報請示,并按照領(lǐng)導(dǎo)指示意見處理相關(guān)事宜,回公司后補辦發(fā)電機維修保養(yǎng)審批流程。
第十七條建維資產(chǎn)部按照領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的發(fā)電機維修保養(yǎng)意見對發(fā)電機及時進行處理。
第十八條車隊人員負責對維修發(fā)電機進行檢查驗收,確保發(fā)電機維修保養(yǎng)項目按照要求完成,并在核對結(jié)算清單所列項目無誤后辦理接收。
第十九條維修費用按照公司財務(wù)相關(guān)規(guī)定由公司統(tǒng)一結(jié)算。
第五章燃料供應(yīng)
第二十條公司發(fā)電機加油可根據(jù)燃料市場的總體情況,采取定點加油,并確保燃油質(zhì)量和運行需要。
第二十一條公司發(fā)電機實行每次加滿油送出的流程,由車隊人員固定加滿油并送達地點等。
第二十二條如遇特殊情況需另外加油,相關(guān)人員須按照程序報調(diào)度中心匯報請示獲批后方可加油,事后持加油發(fā)票按公司相關(guān)財務(wù)制度走報銷流程。
第二十三條車隊負責人應(yīng)每季度對公司發(fā)電機運行小時數(shù)和燃油消耗量進行統(tǒng)計核算,報建維資產(chǎn)部留檔。
第六章發(fā)電機的集中存放管理
第二十四條公司所有發(fā)電機(除在遠城區(qū)機房外)均應(yīng)按照指定位置進行集中存放管理。建維資產(chǎn)部及車隊應(yīng)加大管理和監(jiān)督力度,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正、報告。
第二十五條每次運送發(fā)電機使用完畢后三個工作日內(nèi),調(diào)度中心應(yīng)及時通知車隊人員轉(zhuǎn)回建維資產(chǎn)部。相關(guān)人員應(yīng)對發(fā)電機存放情況報調(diào)度中心備案,由調(diào)度中心做詳細歸檔記錄,每季度與建維資產(chǎn)部相關(guān)人員進行核對歸檔。
第七章相關(guān)事故的處理及責任追究
第二十六條公司發(fā)電機發(fā)生故障導(dǎo)致供電失常的,視具體情況。由調(diào)度中心開具罰單進行相應(yīng)處罰。
附:發(fā)電機相關(guān)流程圖
建維資產(chǎn)部
2022-7-6
第4篇 發(fā)電機安全管理組織措施
目的
本方案對#1發(fā)電機定冷水滲漏查找處理的細節(jié)做了重點提醒,針對整個施工過程做了詳細闡述并根據(jù)工作的過程提出了危險點及防范措施。目的是確保發(fā)電機定冷水滲漏查找處理的整個施工過程中保證設(shè)備及人身的安全。
范圍
本方案適用__發(fā)電公司的qfsn-600-2yhg型水氫氫冷型發(fā)電機的定冷水滲漏查找處理的施工。
1 作業(yè)條件
1.1 辦理發(fā)電機檢修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。
1.2 發(fā)電機內(nèi)氫氣置換完畢,用干燥的壓縮空氣吹凈機內(nèi)的二氧化碳。發(fā)電機機內(nèi)為合格空氣、人孔已經(jīng)打開進行了充分的通風。
1.3 發(fā)電機已與氫氣管道系統(tǒng)隔離。并已在來氫管道側(cè)加死堵。
1.4 發(fā)電機修前試驗已經(jīng)試驗完畢并結(jié)束,內(nèi)冷水等系統(tǒng)已經(jīng)停運。
1.5 發(fā)電機氫氣冷卻器化妝板已經(jīng)拆卸完畢,化妝板吊離并放置在不妨礙檢修的位置上
1.6 搭設(shè)腳手架檢驗合格,滿足使用條件。
1.7 檢修使用的專用工具齊全,并經(jīng)檢查試驗合格,存放在指定地點。
1.8 材料準備充分,備品備件齊全。
1.9 作業(yè)組成員了解發(fā)電機修前的運行狀況。
1.10 作業(yè)組成員清楚修前發(fā)電機存在的缺陷及本次檢修處理缺陷的方法。
1.11 作業(yè)組成員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容(檢修項目、工藝質(zhì)量標準等)。
1.12 作業(yè)組成員必需安全持證上崗,熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。
1.13 開工前召開專題會,對作業(yè)組成員進行進行安全、技術(shù)交底并組內(nèi)明確分工。
2 風險分析/危害辨識
2.1 發(fā)電機檢修總危害辨識
2.1.1 參加檢修的人員進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),達到上崗條件。
2.1.2 作業(yè)組成員的著裝要符合要求。
2.1.3 發(fā)電機與所有系統(tǒng)完全解列,且內(nèi)部無氫、無二氧化碳。
2.1.4 發(fā)電機解體、檢修、試驗和回裝時嚴禁損傷設(shè)備及其部件。
2.1.5 嚴禁攜帶檢修工具以外的其它物品(如金屬性物品或鋒利物品)。
2.1.6 所帶的常用工具、量具應(yīng)認真清點、登記,絕不許遺留在發(fā)電機內(nèi)。
2.1.7 各作業(yè)過程作業(yè)組長要進行安全交底,做好危險預(yù)想。
2.2 解體階段的風險分析
2.2.1 檢查二氧化碳瓶完好、氣體壓力充足、氣瓶儲備充足(100個以上),且放置牢固,防止在搬用過程中傾倒。
2.2.2 排氫前發(fā)電機內(nèi)各部鐵芯鐵芯溫度應(yīng)不超過40℃。
2.2.3 在排氫過程中,工作現(xiàn)場嚴禁明火,且排氫速度不能太快。
2.2.4 在排氫過程中,發(fā)電機內(nèi)部壓力不能低于50kpa。
2.2.5 在充二氧化碳時,充氣壓力不能低于150 kpa。
2.2.6 解體發(fā)電機前必須將來氫門與發(fā)電機拆開。
2.2.7 解體前必須用壓縮空氣將發(fā)電機內(nèi)的二氧化碳吹掃干凈。
2.2.8 解體時測量發(fā)電機內(nèi)氫氣含量合格。
2.2.9 解體中發(fā)電機內(nèi)只能使用手電。在解體過程中,檢修人員不得穿帶金屬紐扣的工作服。進入定子人員須穿連體工作服,衣著整潔,衣袋內(nèi)不得裝任何物品。
2.2.10 進入定子施工人員所帶的一切物品必須如實進行登記,工作完畢后認真進行清點核對,保證全數(shù)拿出;,禁止帶其它與工作無關(guān)的物件(如鑰匙等)。
2.2.11 人孔拆開后,將轉(zhuǎn)子軸向風道封閉,防止異物進入轉(zhuǎn)子內(nèi)部。
2.3 檢修階段的風險分析:
2.3.1 每天開工前工作負責人向作業(yè)組成員交代安全注意事項,工作結(jié)束后總結(jié)當天的安全工作情況。
2.3.2 使用電動工器具必須配用漏電保護器。
2.3.3 高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。
2.3.4 水壓試驗時嚴密監(jiān)視壓力表的壓力,防止超壓損壞水管。
2.3.5 在進行修前、修后高壓試驗及有關(guān)電氣試驗時,檢修人員應(yīng)撤離現(xiàn)場,并作好協(xié)調(diào)配合工作,在不同地點設(shè)專人監(jiān)護,并設(shè)圍欄。
2.3.6 發(fā)電機進行內(nèi)部檢修時,嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和發(fā)電機檢修管理制度。
2.3.7 在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭掉入發(fā)電機內(nèi)部。
2.3.8 收工后要清點工器具無遺漏后,用蓬布將發(fā)電機蓋好,并貼封條。
2.4 回裝階段的風險分析:
2.4.1 全面檢查發(fā)電機內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束,所有部件檢修工作完畢。
2.4.2 通知相關(guān)部門或班組,檢查其相應(yīng)工作全部結(jié)束。
2.4.3 回裝時要按照拆前記號回裝。
2.4.4 封人孔之前認真檢查發(fā)電機內(nèi)部無異物,并拆除轉(zhuǎn)子軸向風道堵板。
2.5 水壓試驗安全技術(shù)措施
2.5.1 水壓試驗至少由兩人以上進行工作,禁止單獨1人操作。
2.5.2 水壓試驗必須與集控運行聯(lián)系,征得同意后方可工作。
2.5.3 將水壓機和發(fā)電機出水法蘭、進水法蘭和壓力表連接好。
2.5.4 升壓時先打開繞組排空門,待空氣排盡后方可關(guān)閉升壓。
2.5.5 緩緩升壓至0.6mpa后開始查漏,維持12小時無滲漏為合格。
2.5.6 升壓時做好聯(lián)系工作,防止壓力超限。
2.6 發(fā)電機風壓試驗安全技術(shù)措施
2.6.1 水壓試驗前必須認真檢查發(fā)電機本體、氫系統(tǒng)及氫干燥器等設(shè)備全部恢復(fù)完畢后,方可進行。
2.6.2 定子冷卻水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)和潤滑油系統(tǒng)全部恢復(fù)正常運行方式。
2.6.3 壓縮干空氣壓力正常。
2.6.4 氫系統(tǒng)就地壓力表和集控計算機畫面氫壓信號已投入正常運行。
2.6.5 化學(xué)氫氣儀表分析盤、氫氣濕度分析儀、熱工變送器和就地壓力表均恢復(fù)正常。
2.6.6 風壓試驗必須與集控運行聯(lián)系,征得同意后方可工作。
2.6.7 從0m接干燥的壓縮空氣進入機內(nèi),緩緩升壓。
2.6.8 對發(fā)電機密封點進行查漏,查漏方法為洗滌靈水和鹵素檢漏儀測試法檢查所有密封點,具體查漏點見《發(fā)電機氫系統(tǒng)風壓查漏點一覽表》。
2.6.9 在查漏過程中如果發(fā)現(xiàn)漏點要及時處理,全部密封點檢查兩遍后無滲漏現(xiàn)象后繼續(xù)升壓,在升壓過程中加強對密封油壓的跟蹤、查漏,如果發(fā)現(xiàn)漏點,停止升壓及時處理,如果確認不能處理的,泄壓后重新檢修,重新進行風壓試驗。
3 組織及人員分工:
3.1 組織措施
3.1.1 在配合定冷水滲漏查找處理過程中,設(shè)組長一名,各作業(yè)人員必須聽從組長統(tǒng)一指揮。
3.1.2 各小組成員,按分工明確,各負其責,不得隨意離開檢修現(xiàn)場。
3.1.3 在定冷水滲漏查找處理前召集所有成員召開現(xiàn)場會并進行安全技術(shù)交底。
3.1.4 發(fā)電機定冷水滲漏查找處理必須由班組組織協(xié)調(diào)。
3.1.5 所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)。
3.1.6 定冷水滲漏查找處理時,項目部、班組負責人必須在場監(jiān)護。
3.1.7 電氣檢修班班長或技術(shù)員必須有一人在場監(jiān)護。
3.1.8 使用行車起重時由起重工統(tǒng)一指揮,一切工作人員必須聽從指揮。
3.1.9 所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準備就緒后方可進行工作。
4 安全文明施工措施
4.1 安全施工措施
4.1.1 進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽、安全帶等勞動防護用品,嚴禁酒后進入檢修現(xiàn)場。
4.1.2 現(xiàn)場施工中的廢油棉紗、破布等,應(yīng)統(tǒng)一集中保管處理,做好防火的準備,嚴防火災(zāi)的發(fā)生。
4.1.3 起吊過程中,應(yīng)統(tǒng)一指揮,集中精力,起吊重物下嚴禁站人。
4.1.4 進入發(fā)電機內(nèi)部的工作的人員,不得穿帶釘或堅硬底的鞋,以免滑倒或劃傷內(nèi)部部件或絕緣。
4.1.5 施工電源裝置損壞或使用完畢,電氣專業(yè)人員維修或拆除,嚴禁私自修理或拆除。
4.1.6 積極認真的進行施工,保護好自己保護好設(shè)備,相互照應(yīng),統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調(diào)度,集中精力搞好大修工作。牢固樹立“安全就是生命,安全就是市場”的意識。
4.2 文明施工措施
4.2.1 檢修現(xiàn)場必須保持清潔。拆卸的廢棄物要隨拆隨清,拆卸時要做到文明施工、避免揚塵污染。做到開工時、檢修中、收工后現(xiàn)場保持干凈。
4.2.2 工器具、零件、材料的運送必須采取搬運、不得在地面上托運。防止劃傷地面。
4.2.3 檢修現(xiàn)場的工器具、零部件、材料應(yīng)按定置布置圖擺放整齊。
4.2.4 對可能造成設(shè)備基礎(chǔ)瓷磚、地面瓷磚污染、損壞的部位必須設(shè)置遮擋或鋪墊。
4.2.5 每項工作結(jié)束時,必須做到“工完料凈場地清”。
4.2.6 檢修產(chǎn)生的生產(chǎn)垃圾必須傾倒在垃圾車內(nèi)。
第5篇 附二醫(yī)院柴油發(fā)電機安全管理制度
醫(yī)院柴油發(fā)電機安全管理制度
一、柴油發(fā)電機的蓄電瓶每月檢查二次,蓄電瓶電流、電壓不足時及時充電;
二、每月進行一次的空載試機運行。密切關(guān)注頻率、功率因素、電壓、水溫、油壓的參數(shù),做好記錄;
三、每月進行一次的常規(guī)保養(yǎng),發(fā)電機發(fā)電后要進行全面保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有異聲異味,及時維修,做好記錄;
四、經(jīng)常檢查柴油機發(fā)電機與市電的聯(lián)動裝置;
五、柴油發(fā)電機房嚴禁堆放易燃易爆物品。
第6篇 院柴油發(fā)電機安全管理制度
一、柴油發(fā)電機的蓄電瓶每月檢查二次,蓄電瓶電流、電壓不足時及時充電;
二、每月進行一次的空載試機運行。密切關(guān)注頻率、功率因素、電壓、水溫、油壓的參數(shù),做好記錄;
三、每月進行一次的常規(guī)保養(yǎng),發(fā)電機發(fā)電后要進行全面保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有異聲異味,及時維修,做好記錄;
四、經(jīng)常檢查柴油機發(fā)電機與市電的聯(lián)動裝置;
五、柴油發(fā)電機房嚴禁堆放易燃易爆物品。
第7篇 發(fā)電機安全運行管理制度范本
(1) 按照規(guī)定時間檢查各指示儀表,注意潤滑油的壓力、水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低于150kpa,冷卻水溫度不得高于95℃。
(2) 注意檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位,低于正常位置應(yīng)予以補充。
(3) 勤觀察配電屏各儀表及各報警指示燈是否正常;凡紅燈亮表示有故障,綠燈正常運行指示燈。
(4) 檢查充電器是否正常充電。
(5) 傾聽機器的各部分運轉(zhuǎn)聲響是否正常。
(6) 手摸機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管,感覺溫度是否正常。
(7) 留意發(fā)動機或電器設(shè)備是否有焦糊等異味。
(8) 發(fā)現(xiàn)有不良情況,應(yīng)即處理解決;嚴重的應(yīng)停機處理。
(9) 凡故障停機,需把故障消除,然后按動機組上的重復(fù)手掣,機組方可再進行動作。
(10) 對各運行參數(shù),每班記錄不少于兩次。
