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皮帶機(jī)不停車處理制度范本

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):89

皮帶機(jī)不停車處理制度,其核心目的是確保生產(chǎn)線的高效穩(wěn)定運(yùn)行,減少因設(shè)備故障造成的停機(jī)時(shí)間,從而提高生產(chǎn)效率和降低運(yùn)營(yíng)成本。通過這一制度,我們可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中的小問題,防止它們演變成大故障,確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性。

包括哪些方面

1. 預(yù)防維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備檢查,識(shí)別潛在故障,采取預(yù)防措施。

2. 故障快速響應(yīng):制定應(yīng)急計(jì)劃,確保團(tuán)隊(duì)能夠迅速響應(yīng)皮帶機(jī)的突發(fā)問題。

3. 在線修復(fù):在不影響生產(chǎn)的情況下,對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行必要的維修和調(diào)整。

4. 培訓(xùn)與教育:提升員工對(duì)皮帶機(jī)操作和維護(hù)的知識(shí),以便他們能有效應(yīng)對(duì)問題。

5. 維修記錄與分析:記錄每次故障及處理情況,分析故障原因,改進(jìn)維護(hù)策略。

重要性

1. 生產(chǎn)效率:減少停機(jī)時(shí)間意味著更高的產(chǎn)量和利潤(rùn)。

2. 資源節(jié)約:避免因大規(guī)模維修造成的材料和人力浪費(fèi)。

3. 安全保障:及時(shí)處理故障可以防止可能的安全風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工安全。

4. 設(shè)備壽命:合理維護(hù)能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低更換成本。

方案

1. 建立預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃:根據(jù)設(shè)備制造商的建議和過去的經(jīng)驗(yàn),制定詳細(xì)的維護(hù)日程。

2. 設(shè)立應(yīng)急小組:培訓(xùn)一組專業(yè)人員,負(fù)責(zé)快速響應(yīng)皮帶機(jī)故障,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。

3. 引入在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng):利用傳感器和數(shù)據(jù)分析技術(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),預(yù)警潛在故障。

4. 提供持續(xù)培訓(xùn):定期為操作人員和維修團(tuán)隊(duì)提供更新的技能培訓(xùn)。

5. 實(shí)施故障反饋機(jī)制:鼓勵(lì)員工報(bào)告問題,通過反饋改進(jìn)維護(hù)流程。

6. 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策:利用故障記錄分析結(jié)果,優(yōu)化維護(hù)策略,減少無效工作。

皮帶機(jī)不停車處理制度旨在通過綜合管理,將故障處理融入日常操作中,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的無縫銜接,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

皮帶機(jī)不停車處理制度范本


皮帶機(jī)不停車處理管理制度

1目的

為了更好地保證安全生產(chǎn),解決崗位上安全與生產(chǎn)矛盾問題,確保皮帶機(jī)檢修和使用過程中設(shè)備不被損壞、人員不被傷害,特制定本制度。

2適用范圍

1#原料9#10#皮帶機(jī)不斷電換刮板護(hù)皮檢維修作業(yè)。

3內(nèi)容

3.1 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)并聯(lián)系維修工進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子、搬轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適,應(yīng)及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。

3.2搞好皮帶機(jī)編號(hào),確保編號(hào)與配電室一致。

3.3皮帶機(jī)涉及檢修、調(diào)整、清理必須辦理《皮帶機(jī)(檢修、調(diào)整、清理)作業(yè)安全許可證》(見附件)。

3.4皮帶機(jī)檢維修特殊管控措施(不斷電換刮板護(hù)皮)

3.4.1辦理《皮帶機(jī)(檢修、調(diào)整、清理)作業(yè)安全許可證》由工藝技術(shù)員辦理,安監(jiān)部終審。

3.4.2聯(lián)系操作工現(xiàn)場(chǎng)停機(jī)掛牌,同時(shí)當(dāng)班班長(zhǎng)和分管技術(shù)員(或值班干部)到現(xiàn)場(chǎng);

3.4.3當(dāng)班班長(zhǎng)、分管技術(shù)員(或值班干部)到現(xiàn)場(chǎng)和操作工共同檢查皮帶機(jī)拉線開關(guān)完好有效并安排專人在拉線開關(guān)處監(jiān)護(hù);

3.4.4作業(yè)時(shí)皮帶機(jī)控制按鈕處安排專人監(jiān)護(hù),手指在停止按鈕位置;

3.4.5需試車時(shí)聯(lián)系到位確保作業(yè)人員全部離開皮帶機(jī)之后方可。

4本制度由安全部負(fù)責(zé)解釋、考核,從下發(fā)之日起開始執(zhí)行。

附件:《皮帶機(jī)(檢修、調(diào)整、清理)作業(yè)安全許可證》樣式



附件:

皮帶機(jī)(檢修、調(diào)整、清理)作業(yè)安全許可證

皮帶機(jī)名稱: 作業(yè)內(nèi)容: 作業(yè)時(shí)間:

作業(yè)負(fù)責(zé)人: 作業(yè)執(zhí)行人: 監(jiān)護(hù)人:

操作工: 安全措施編制人: 安全措施審批人:

注明:本次作業(yè)類型:檢修( ) 調(diào)整( ) 清理( )

與本次皮帶機(jī)作業(yè)有關(guān)的具體措施:

1、皮帶機(jī)調(diào)整(跑偏、護(hù)皮漏料等)、清理作業(yè)時(shí),皮帶機(jī)停止運(yùn)行并在現(xiàn)場(chǎng)電源開關(guān)(按鈕)上懸掛“禁止啟動(dòng)”牌。責(zé)任人(操作工和班長(zhǎng)以上管理人員)簽名:

2、皮帶機(jī)檢修作業(yè)前,操作工聯(lián)系電工開停送電聯(lián)絡(luò)票對(duì)皮帶機(jī)有效斷電,并在配電室和檢修現(xiàn)場(chǎng)電源開關(guān)(按鈕)上懸掛“禁止啟動(dòng)”牌。責(zé)任人(電工和操作工)簽名:

3、皮帶機(jī)檢修作業(yè)開始前,操作工手持停送電聯(lián)絡(luò)票到現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)負(fù)責(zé)人一道進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)電。責(zé)任人(操作工和作業(yè)負(fù)責(zé)人)簽名:

4、在涉及有毒有害區(qū)域的皮帶機(jī)(檢修、調(diào)整、清理)作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)配備防毒面具 個(gè)。責(zé)任人(作業(yè)負(fù)責(zé)人)簽名:

5、在涉及有酸、堿、醇等腐蝕性物料區(qū)域內(nèi)的皮帶機(jī)(檢修、調(diào)整、清理)作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)配備沖洗水,作業(yè)人員應(yīng)穿戴防酸堿雨衣、面罩、膠鞋和手套。責(zé)任人(操作工和作業(yè)人員)簽名:

6、皮帶機(jī)涉及敲擊、打磨、拆卸等飛濺性作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須佩戴護(hù)目鏡。責(zé)任人(作業(yè)人員)簽名:

7、皮帶機(jī)檢修時(shí)涉及動(dòng)火、受限空間、高處、吊裝等其它特殊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照其它作業(yè)相關(guān)規(guī)定辦理作業(yè)票證并落實(shí)安全措施。責(zé)任人(作業(yè)負(fù)責(zé)人)簽名:

8、其它措施:

皮帶機(jī)(檢修、調(diào)整、清理)作業(yè)開始前,經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人、操作工雙方檢查確認(rèn)安全措施全部落實(shí)到位。

操作工簽字: 交,作業(yè)負(fù)責(zé)人簽字: 接。

皮帶機(jī)作業(yè)完成后,操作工持停送電聯(lián)絡(luò)票聯(lián)系電工送電,經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人、操作工雙方檢查安全防護(hù)設(shè)施恢復(fù)且無其它遺漏問題,試車正常簽字確認(rèn)進(jìn)行完工交接。

作業(yè)負(fù)責(zé)人簽字: 交,操作工簽字: 接。

皮帶機(jī)不停車處理管理制度

1目的

為了更好地保證安全生產(chǎn),解決崗位上安全與生產(chǎn)矛盾問題,確保皮帶機(jī)檢修和使用過程中設(shè)備不被損壞、人員不被傷害,特制定本制度。

2適用范圍

磷復(fù)肥選礦中心1#原料9#10#皮帶機(jī)不斷電換刮板護(hù)皮檢維修作業(yè)。

3內(nèi)容

3.1 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)并聯(lián)系維修工進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子、搬轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適,應(yīng)及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。

3.2搞好皮帶機(jī)編號(hào),確保編號(hào)與配電室一致。

3.3皮帶機(jī)涉及檢修、調(diào)整、清理必須辦理《皮帶機(jī)(檢修、調(diào)整、清理)作業(yè)安全許可證》(見附件)。

3.4皮帶機(jī)檢維修特殊管控措施(不斷電換刮板護(hù)皮)

3.4.1辦理《皮帶機(jī)(檢修、調(diào)整、清理)作業(yè)安全許可證》由工藝技術(shù)員辦理,安監(jiān)部終審。

3.4.2聯(lián)系操作工現(xiàn)場(chǎng)停機(jī)掛牌,同時(shí)當(dāng)班班長(zhǎng)和分管技術(shù)員(或值班干部)到現(xiàn)場(chǎng);

3.4.3當(dāng)班班長(zhǎng)、分管技術(shù)員(或值班干部)到現(xiàn)場(chǎng)和操作工共同檢查皮帶機(jī)拉線開關(guān)完好有效并安排專人在拉線開關(guān)處監(jiān)護(hù);

3.4.4作業(yè)時(shí)皮帶機(jī)控制按鈕處安排專人監(jiān)護(hù),手指在停止按鈕位置;

3.4.5需試車時(shí)聯(lián)系到位確保作業(yè)人員全部離開皮帶機(jī)之后方可。

4本制度由安環(huán)部負(fù)責(zé)解釋、考核,從下發(fā)之日起開始執(zhí)行。

附件:《皮帶機(jī)(檢修、調(diào)整、清理)作業(yè)安全許可證》樣式



附件:

皮帶機(jī)(檢修、調(diào)整、清理)作業(yè)安全許可證

皮帶機(jī)名稱: 作業(yè)內(nèi)容: 作業(yè)時(shí)間:

作業(yè)負(fù)責(zé)人: 作業(yè)執(zhí)行人: 監(jiān)護(hù)人:

操作工: 安全措施編制人: 安全措施審批人:

注明:本次作業(yè)類型:檢修( ) 調(diào)整( ) 清理( )

與本次皮帶機(jī)作業(yè)有關(guān)的具體措施:

1、皮帶機(jī)調(diào)整(跑偏、護(hù)皮漏料等)、清理作業(yè)時(shí),皮帶機(jī)停止運(yùn)行并在現(xiàn)場(chǎng)電源開關(guān)(按鈕)上懸掛“禁止啟動(dòng)”牌。責(zé)任人(操作工和班長(zhǎng)以上管理人員)簽名:

2、皮帶機(jī)檢修作業(yè)前,操作工聯(lián)系電工開停送電聯(lián)絡(luò)票對(duì)皮帶機(jī)有效斷電,并在配電室和檢修現(xiàn)場(chǎng)電源開關(guān)(按鈕)上懸掛“禁止啟動(dòng)”牌。責(zé)任人(電工和操作工)簽名:

3、皮帶機(jī)檢修作業(yè)開始前,操作工手持停送電聯(lián)絡(luò)票到現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)負(fù)責(zé)人一道進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)電。責(zé)任人(操作工和作業(yè)負(fù)責(zé)人)簽名:

4、在涉及有毒有害區(qū)域的皮帶機(jī)(檢修、調(diào)整、清理)作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)配備防毒面具 個(gè)。責(zé)任人(作業(yè)負(fù)責(zé)人)簽名:

5、在涉及有酸、堿、醇等腐蝕性物料區(qū)域內(nèi)的皮帶機(jī)(檢修、調(diào)整、清理)作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)配備沖洗水,作業(yè)人員應(yīng)穿戴防酸堿雨衣、面罩、膠鞋和手套。責(zé)任人(操作工和作業(yè)人員)簽名:

6、皮帶機(jī)涉及敲擊、打磨、拆卸等飛濺性作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須佩戴護(hù)目鏡。責(zé)任人(作業(yè)人員)簽名:

7、皮帶機(jī)檢修時(shí)涉及動(dòng)火、受限空間、高處、吊裝等其它特殊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照其它作業(yè)相關(guān)規(guī)定辦理作業(yè)票證并落實(shí)安全措施。責(zé)任人(作業(yè)負(fù)責(zé)人)簽名:

8、其它措施:

皮帶機(jī)(檢修、調(diào)整、清理)作業(yè)開始前,經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人、操作工雙方檢查確認(rèn)安全措施全部落實(shí)到位。

操作工簽字: 交,作業(yè)負(fù)責(zé)人簽字: 接。

皮帶機(jī)作業(yè)完成后,操作工持停送電聯(lián)絡(luò)票聯(lián)系電工送電,經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人、操作工雙方檢查安全防護(hù)設(shè)施恢復(fù)且無其它遺漏問題,試車正常簽字確認(rèn)進(jìn)行完工交接。

作業(yè)負(fù)責(zé)人簽字: 交,操作工簽字: 接。


皮帶機(jī)不停車處理制度范本

皮帶機(jī)不停車處理制度,其核心目的是確保生產(chǎn)線的高效穩(wěn)定運(yùn)行,減少因設(shè)備故障造成的停機(jī)時(shí)間,從而提高生產(chǎn)效率和降低運(yùn)營(yíng)成本。通過這一制度,我們可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決皮帶機(jī)在運(yùn)
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