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有哪些制度
在企業(yè)運作中，生產車間的安全制度主要包括以下幾個方面：1) 安全操作規(guī)程，確保員工遵循正確的操作步驟；2) 危險源識別與控制，預防潛在風險；3) 應急預案，應對突發(fā)事故；4) 培訓與教育，提升員工的安全意識；5) 設備維護與檢查，保證設備良好運行狀態(tài)；6) 個人防護裝備的使用規(guī)定，保護員工人身安全。
是指什么
生產制度，實質上是對生產活動進行規(guī)范和指導的一套規(guī)則體系，旨在確保生產過程的高效、安全與質量。它涵蓋了工作流程、操作標準、安全管理、質量控制等多個維度，旨在減少事故，提高生產效率，保障產品質量，并為員工創(chuàng)造一個健康的工作環(huán)境。
重要內容
生產制度的核心內容包括：1) 明確的崗位職責，確保每個人都清楚自己的工作范圍和責任；2) 嚴格的安全生產規(guī)程，防止因疏忽引發(fā)的事故；3) 定期的安全檢查，及時發(fā)現并消除隱患；4) 制定合理的作業(yè)時間，防止過度勞累導致的誤操作；5) 確保有效的溝通機制，以便信息的快速傳遞和問題的解決。
制度流程
生產制度的實施流程如下：
1. 制定制度：依據行業(yè)標準和企業(yè)實際情況，制定出全面的生產制度。
2. 培訓與宣導：對全體員工進行制度培訓，確保理解和接受。
3. 實施監(jiān)控：通過定期檢查和不定期抽查，監(jiān)督制度執(zhí)行情況。
4. 反饋與改進：收集員工反饋，對制度進行適時調整和完善。
5. 持續(xù)優(yōu)化：根據生產實踐，不斷優(yōu)化制度，使之更加適應企業(yè)發(fā)展。
生產車間的安全制度是企業(yè)穩(wěn)定運行的基石，它不僅關乎生產效率，更是對員工生命安全的保障。因此，管理者應高度重視，確保制度的有效執(zhí)行，以實現安全生產的目標。
生產車間安全制度范文
第1篇 生產車間安全制度
1.目的
通過生產車間安全生產制度與條例的建立，加強員工安全生產意識、使員工在生產過程知道如何保護自己，確保員工安全生產、無事故。
2.適用范圍
適用于生產車間各個崗位。
3.安全隱患存在部位
電、蒸汽、酸液、堿液、加熱部位、均質機的均質閥、轉換器、包裝機的鏈條部位。
4. 生產車間規(guī)章制度
4.1生產場地：
4.1.1每日工作前，工作結束后必須仔細沖洗墻裙、窗臺、地面、排水口，做到無糖液、無塵土、無紙屑、無污垢、排水口內無雜物，下水道無堵塞。
4.1.2工作期間不得打開天窗、門窗，尤其是飛蟲季節(jié)。隨時檢查窗縫、門縫，發(fā)現裂縫及時檢修。
4.1.3根據季節(jié)和生產情況安排車間大消毒。
4.1.4 要隨時保持場地整齊、清潔。
4.1.5物料門進料后必須關閉。
4.2生產設備：
4.2.1設備外壁必須保持光潔，不得有油污、水垢、糖液、奶跡和塵土。
4.2.2包裝機、配料罐、調理罐、貯罐、物料管道、泵等必須每天清洗與消毒（cip）。
4.2.3各設備內外清潔，無油污、無料液漬。
4.2.4所有盛裝物料容器，不得隨意亂用，使用前必須沖洗干凈。
4.2.5工作臺應經常擦洗，不得有飲料殘液、污垢。
4.2.6工作場地隨時保持整潔，工作結束后，工作用具必須回歸原位。
4.2.7加強設備檢修，做到定期檢修，不得漏油、漏水、漏汽。
4.2.8給調理罐、無菌罐夾層中充入清水、冰水時一定要先打開、打圓出水閥門，再開進水閥門
4.3生產人員：
4.3.1生產人員需培訓上崗。
4.3.2生產人員必須持有健康合格證。
4.3.3生產人員不得將與生產無關的個人用品和飾物等帶入車間，進入車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋，頭發(fā)不得外露，工作服、工作帽要經常清洗，保持干凈。
4.3.4生產人員不得穿存在安全隱患的拖鞋、高跟鞋參與生產。
4.3.5嚴禁在車間內吃食物、吸煙、隨地吐痰。
4.3.6凡是生產人員在便后，處理被污染的原料后，從事與生產無關的其它活動后，必須洗手消毒。
4.3.7生產人員個人衛(wèi)生清潔，做到勤洗澡、勤換衣服；男工頭發(fā)不宜過長，女工工作時必須將頭發(fā)盤入工作帽內，不得留長指甲。
4.4生產過程：
4.4.1熱排應經常清洗，必須按工藝操作。
4.4.2化糖時注意糖袋的衛(wèi)生，防止進入原料造成污染。
4.4.3煉乳缸隨時關閉罐蓋，防止落入昆蟲等異物。
4.4.4生產過程中不得隨意打開物料出口。
4.4.5操作人員隨時注意消毒，防止人為混入污染。
4.4.6每班生產結束后，應將所有工具集中存放于指定位置，班組長認真清點。
4.4.7每個工段的員工必須按操作規(guī)程操作，在不懂操作規(guī)程或者不懂機器性能情況下，不能操作。
4.4.8員工在工作過程中要精力集中，不要說話、打鬧、開小差，防止發(fā)生安全事故。
5.安全操作事項
5.1開啟熱水、空氣等閥時，人不能正對出口。
5.2換接分配盤時，人不可正對進出口，先開排污閥，待水排凈后方可進行下一步操作。更換過濾網時要先排空管內壓力方可拆卸。
5.3在處理配制酸、堿時，人務必配戴好防護面罩、防酸堿乳膠手套、口罩等安全用品，人應站在上風口。拿取酸液時要輕拿輕放，拿住拿穩(wěn)，萬一失手要立即拿水管沖刷。當堿液濺到人體時，應迅速用水沖洗；酸液濺到人體時應先用布將其表面酸液擦凈后，才可用水沖洗；嚴重時應迅速送醫(yī)院診治。
5.4上下罐取樣及檢視物料時，應掛好掛梯，扶好、踏穩(wěn)并且將上口袋物品全部先拿出來，戴眼鏡人員要將眼鏡固定好。
5.5應注意勿讓水濺到電機設備上，以免損壞設備及發(fā)生漏電現象。
5.6sip時，應檢視蒸汽壓力及壓縮空氣壓力正常后，方可進行下一步操作。
5.7 cip清洗各罐時，罐口應蓋好但不應擰死，避免熱冼時，壓力過大頂開排氣帽，飛出傷人。
5.9各罐、管道有物料進出時，應保證暢通。
5.11 均質機在檢視正常后（包括：水、油位、電、上壓閥等）方可進行下一步操作。
5.12不可將任何物件放在均質機上，以免物件掉入柱塞處，造成設備不必要的損壞。
5.13 均質機運行時，操作人員不可正對均質閥，防止均質閥崩開傷人。
5.14應時刻控制好冷排冰水及冷卻水壓力，以免損傷冷排。要控制好閥門，防止凍壞冷排:確信冷排有料經過時，才可打開冰水閥門；在料停止前十分鐘，關閉冰水機。
5.15熱水經過管道不可觸摸以免燙傷人。
5.16下班后或車間無人時應關閉水、電、氣和門、窗戶。
6. cip工段安全操作事項
6.1配制酸、堿時應戴好口罩、防護面罩、防酸堿乳膠手套等安全用品，人應站在上風口。拿取酸液時要輕拿輕放，拿住拿穩(wěn)，萬一失手要立即拿水管沖刷。注意腳踏板是否光滑，防止摔傷及其他危險。cip全程清洗中要精力集中注意觀察各儀表，以免發(fā)生事故。
6.2配酸時應先在配酸缸內注入一定數量的水后再將其濃酸注入。
6.3堿液在從槽罐車卸貨時應有專職人員在崗監(jiān)視，防止意外發(fā)生；.
6.4接觸酸、堿后應將其使用過的工具用水沖凈并放好。
6.5當堿液濺到人體時，應迅速用水沖洗；酸液濺到人體時應先用布將其表面酸液擦凈后，才可用水沖洗；嚴重時應迅速送醫(yī)院診治。
6.6車間內所有貯罐、調理罐等進行cip清洗時，操作人員切勿在罐蓋處站立，以防傷人。
6.7酸、堿液回流時，應時刻注意缸內液位，且防止酸、堿液外濺。
6.8給酸、堿液加熱時，注意酸、堿液溫度不能過高，防止外濺。
6.9開啟蒸汽閥門前應先放出管內殘余水。
6.10清洗均質機時應注意油壓、電流、閥體壓力等， 無壓清洗。
6.11打掃衛(wèi)生及沖洗設備時，切忌將水濺到電器設備及開關上，不得用水沖洗各類泵，以免電動機受潮短路，引發(fā)觸電事故。
6.12換接分配站時，人不可正對進出口，先開排污閥，待水排凈后方可進行下一步操作，防止熱水回流傷人。
6.13生產操作人員不得擅自離開工作現場，如需離開應向當班領導報告并在其同意后方可離開。
7.包裝機安全操作事項
7.1 拒絕讓沒有接受過培訓的操作員或不了解本機器的人操作。
7.2 操作者應充分理解機器的運行，點動檢查，對于不能理解的內容，不要操作機器。
7.3 當機器中的安全裝置被拆除或安全裝置不動作的狀態(tài)下，不允許開動機器。
7.4 在開動機器前，要關上安全罩門，并確認機器周圍無人。
7.5 機器運行中，手不要觸摸機器的運動部分。
7.6 機器運動中，請不要隨便打開外罩門和固定罩。
7.7 底部加熱器、頂部加熱器、烙印部周圍是高溫區(qū)，因此手不要靠近。
7.8 cip清洗時，不要觸摸清洗管路。
7.9 打開電器控制箱之前，必須關掉電源。
7.10不能用水清洗電器控制箱。
7.11不要用水蒸汽直接噴灑在控制箱、電氣開關和電加熱器等部件之上。
7.12機器有異常響聲時，要及時關機，查找原因。
7.13在機器上請不要放置零件、工具等物品（注：如果進行了違規(guī)操作，則可能發(fā)生重大事故）。
8包裝工段安全生產注意事項
8.1包裝過程中要精力集中，尤其在有鏈條的部位工作時，一定注意對手的保護，防止鏈條對手的傷害（注：如果操作過程中精力不集中，則可能發(fā)生重大事故）。
8.2在運動的機器附近工作時，要把頭發(fā)盤進工作帽中，防止頭發(fā)卷進機器中。
8.3在用膠帶器、美工刀工作時要注意防止劃傷。
8.4在操作封箱機時應注意切刀位置，處理故障應該先停止機器。一定按照操作程序進行操作
8.5在所有與電有關系的部位要注意防止觸電，有故障找電工，嚴禁自己處理。
8.6在搬運用周轉箱存放的產品時要注意輕拿輕放，防止砸傷，一箱一箱的下垛。產品要輕拿輕放。
8.7在清洗噴印機時嚴禁將噴頭對著人員眼睛部位，如果將溶劑或油墨弄到眼睛里要及時送醫(yī)治療。
8.8在棧板機操作時，禁止人員到機器和配重底下位置，防止砸傷。處理故障和不良品時一定要先停止機器。必要時關閉電源。
8.9套標機崗位人員在處理卡標等故障一定要先停止機器，防止切刀割傷。在處理倒瓶時先將蒸汽閥關閉，才能打開收縮爐門，并且防止蒸汽爐及預收縮的余熱燙傷。
第2篇 生產車間安全生產管理制度
第一章總則
第一條 為提升車間安全生產管理水平,強化安全管理及安全生產意識,貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產管理細則。
第二條 安全生產管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產管理。
第三條 本制度適用于生產制造中心、各生產車間、設備管理、輔料管理。
第二章 安全管理小組組織架構及工作職責
第四條 以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條 安全管理小組組織架構
一、組長:制造部部長
二、副組長:體系支持經理、生產制造經理
三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長:
1、確定安全生產管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產管理工作情況。
二、副組長:
1、制定安全生產管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產事故
三、組員:
1、制訂所轄區(qū)域安全生產管理條例
2、進行日常安全生產巡查及內部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章 安全生產工作標準
第七條 消防管理:消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。
第八條 用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用;電工持證上崗。
第九條 用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
第十條 物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。
第十一條 裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
第十二條 危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條 環(huán)境衛(wèi)生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。
第十四條 防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
第十五條 文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。
第四章 安全生產整體考核辦法
第十六條 從現場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:
考核內容
考核辦法
滿分
所占權重
年度現場檢查
對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減2分
100分(暫定)
20%
月度現場檢查
對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減1分
60分
30%
集團安全月活動
參與集團安全月活動,每參加1項增加5分
獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分
不限
20%
安全事故
一般安全生產事故,每發(fā)生1起扣減5分
嚴重安全生產事故,每發(fā)生1起扣減10分
重大安全生產事故,每發(fā)生1起扣減20分
無任何安全事故發(fā)生,增加20分
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/
第十七條 現場檢查:
檢查辦法
檢查時間
檢查人員
檢查方式
檢查內容
年度檢查
每年6月中旬
管理部/財務部/制造部指定人員
部門間互查,出具公司層面檢查結果通報
待定
月度檢查
次月1(2)日
安全生產管理小組副組長及組員
車間內互查,出具部門層面檢查結果通報
詳見《安全生產現場檢查評分標準》
日常自檢
不定期
安全生產管理小組組員
車間內自查,出具車間層面檢查結果通報
各車間自行確定
第十八條 集團安全月活動:以集團活動方案為原則執(zhí)行
第十九條 安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。
第五章 安全生產管理獎懲辦法
第二十條 以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為__車間、___車間~~
第二十一條年度整體考核:
一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內支出。
二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現場檢查考核
一、連續(xù)二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內支出。
二、當月最后一名通報批評;連續(xù)二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核:
一、年度內無任何安全事故發(fā)生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內支出。
二、根據事故情節(jié)對相關責任人及直接領導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。
事故類別
事故定義
初步認定機構
負激勵(元/次)
一般
l員工輕傷(損失工作日低于15天)
l直接經濟損失500元以上,20000元以下
公司安全委員會
100元~500元
嚴重
l員工重傷(損失工作日等于或超過15天)
l直接經濟損失在20000元以上,5萬元以下
集團安全委員會
500元~3000元
重大
l員工死亡
l直接經濟損失5萬元以上
3000元~5000元
1、直接經濟損失包括醫(yī)療費、工傷賠償費等。
2、對損失巨大、情節(jié)嚴重的安全生產事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規(guī),勞動部門的有關規(guī)定程序辦理。
第六章 附則
第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行,如有沖突以其為標準執(zhí)行。
第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第二十六條本管理辦法由制造部體系支持中心制訂、解釋并修訂。
第3篇 生產車間安全管理制度5
生產車間安全管理制度(五)
1.生產車間內嚴禁吸煙;
2.生產人員必須按照工作要求著裝;
3.生產人員須按照作業(yè)指導書要求按正確的方式操作工具、儀器、設備;
4.生產人員嚴禁隨意接配電源線,根據各部門的需要,應由專職人員進行操作;
5.遇緊急狀態(tài),應先關閉危險動力,切斷電源;
6.生產車間內嚴禁跑跳、打鬧等行為;
7.下班前,生產人員須將本工位工具、儀器、設備的電源關好;
8.下班前,生產人員須將工具、生產材料放于指定位置,以免遺失;
9.每日下班前須將本車間門窗鎖好。
第4篇 制造生產車間安全生產管理制度
制造部生產車間安全生產管理制度
第一章總則
第一條為提升車間安全生產管理水平,強化安全管理及安全生產意識,貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產管理細則。
第二條安全生產管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產管理。
第三條本制度適用于生產制造中心、各生產車間、設備管理、輔料管理。
第二章安全管理小組組織架構及工作職責
第四條以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條安全管理小組組織架構
一、組長:制造部部長
二、副組長:體系支持經理、生產制造經理
三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長:
1、確定安全生產管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產管理工作情況。
二、副組長:
1、制定安全生產管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產事故
三、組員:
1、制訂所轄區(qū)域安全生產管理條例
2、進行日常安全生產巡查及內部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章安全生產工作標準
第七條消防管理:消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。
第八條用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用;電工持證上崗。
第九條用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
第十條物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。
第十一條裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
第十二條危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條環(huán)境衛(wèi)生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。
第十四條防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
第十五條文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。
第四章安全生產整體考核辦法
第十六條從現場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:
考核內容 考核辦法 滿分 所占權重
年度現場檢查
對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減2分
100分(暫定)
20%
月度現場檢查
對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減1分
60分
30%
集團安全月活動
參與集團安全月活動,每參加1項增加5分
獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分
不限
20%
安全事故
一、般安全生產事故,每發(fā)生1起扣減5分
嚴重安全生產事故,每發(fā)生1起扣減10分
重大安全生產事故,每發(fā)生1起扣減20分
無任何安全事故發(fā)生,增加20分
第十七條現場檢查:
檢查辦法
檢查時間
檢查人員
檢查方式
檢查內容
年度檢查
每年6月中旬
管理部/財務部/制造部指定人員
部門間互查,出具公司層面檢查結果通報
待定
月度檢查
次月1(2)日
安全生產管理小組副組長及組員
車間內互查,出具部門層面檢查結果通報
詳見《安全生產現場檢查評分標準》
日常自檢
不定期
安全生產管理小組組員
車間內自查,出具車間層面檢查結果通報
各車間自行確定
第十八條集團安全月活動:以集團活動方案為原則執(zhí)行
第十九條安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。
第五章安全生產管理獎懲辦法
第二十條以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為__車間、___車間~~
第二十一條年度整體考核:
一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內支出。
二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現場檢查考核
一、連續(xù)二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內支出。
二、當月最后一名通報批評;連續(xù)二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核:
一、年度內無任何安全事故發(fā)生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內支出。
二、根據事故情節(jié)對相關責任人及直接領導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。
事故類別
事故定義
初步認定機構
負激勵(元/次)
>一、般
l員工輕傷(損失工作日低于15天)
l直接經濟損失500元以上,20000元以下
公司安全委員會
100元~500元
嚴重
l員工重傷(損失工作日等于或超過15天)
l直接經濟損失在20000元以上,5萬元以下
集團安全委員會
500元~3000元
重大
l員工死亡
l直接經濟損失5萬元以上
3000元~5000元
1、直接經濟損失包括醫(yī)療費、工傷賠償費等。
2、對損失巨大、情節(jié)嚴重的安全生產事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規(guī),勞動部門的有關規(guī)定程序辦理。
第六章附則
第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行,如有沖突以其為標準執(zhí)行。
第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第5篇 各生產車間及科室主要領導安全生產責任制管理制度
（一）認真貫徹執(zhí)行上級的有關職業(yè)安全衛(wèi)生方針、政策、法規(guī)及公司的有關制度，對本部門的職業(yè)安全衛(wèi)生負全責。
（二）接受職業(yè)安全衛(wèi)生管理部門的監(jiān)督檢查和業(yè)務指導。
（三）健全職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系，建立職業(yè)安全衛(wèi)生的正常秩序。根據本部門的特點，建立健全各崗位人員的職業(yè)安全衛(wèi)生責任制、各工種安全操作規(guī)程和部門職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)章制度，并監(jiān)督部門員工嚴格執(zhí)行。
（四）嚴格執(zhí)行“五同時”規(guī)定。在計劃、布置、檢查、總結、評比生產經營工作時，同時把安全工作貫徹到每一個具體環(huán)節(jié)中去，做到職業(yè)安全衛(wèi)生經常化、制度化、具體化、標準化。認真組織好操作人員班前、班中的崗位安全檢查，每月至少組織一次全面性的安全檢查，發(fā)現問題，及時采取措施，保證安全的條件下組織生產。
（五）負責部門員工的安全教育培訓工作。對部門員工進行經常性的安全教育培訓，組織部門專業(yè)安全技術知識和應急知識、應急能力培訓；部門特種作業(yè)人員要經培訓考試合格，取得操作合格證后，方可上崗操作。對新員工、調換工種人員，復工人員和實習人員，必須進行安全教育，并經考試合格后方可上崗操作，并做好原始記錄備查。
（六）組織制定本部門負責的臨時性危險作業(yè)（登高作業(yè)、吊裝作業(yè)、動火作業(yè)、大型搬運作業(yè)、帶電作業(yè)、深坑作業(yè)、罐內作業(yè)、設備內部維修作業(yè)等）的職業(yè)安全衛(wèi)生保障措施工作，經主管部門審批后執(zhí)行，并指定專人負責現場職業(yè)安全衛(wèi)生管理。
（七）嚴格對易燃易爆、劇毒物品的管理。按時檢查本部門危險點，認真做好記錄，發(fā)現問題及時匯報并落實整改。
（八）發(fā)生員工因工傷亡事故時，負責組織搶救、保護現場，及時報告燒結廠領導和安全監(jiān)督科。并負責組織對事故進行調查分析，查明原因，認真總結教訓，采取有效防范措施，對職業(yè)安全衛(wèi)生有貢獻或事故責任者，提出獎懲意見。
（九）組織好均衡生產，嚴格控制加班加點，保證員工勞逸結合，做好女員工特殊勞動保護工作。
（十）領導并支持本部門兼職職業(yè)安全衛(wèi)生管理員的工作。及時向上級、職業(yè)安全衛(wèi)生管理部門反映職業(yè)安全衛(wèi)生上存在的問題，并提出解決問題的意見或方案。
（十一）對本部門設備要加強維護管理，使其處于良好狀態(tài)，保證安全裝置完整、靈活、可靠。
第6篇 工廠企業(yè)生產車間安全管理制度
第一章 總則
第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章 員工管理
第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第7篇 各生產車間科室主要領導安全生產責任制管理制度
(一)認真貫徹執(zhí)行上級的有關職業(yè)安全衛(wèi)生方針、政策、法規(guī)及公司的有關制度,對本部門的職業(yè)安全衛(wèi)生負全責。
(二)接受職業(yè)安全衛(wèi)生管理部門的監(jiān)督檢查和業(yè)務指導。
(三)健全職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系,建立職業(yè)安全衛(wèi)生的正常秩序。根據本部門的特點,建立健全各崗位人員的職業(yè)安全衛(wèi)生責任制、各工種安全操作規(guī)程和部門職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)章制度,并監(jiān)督部門員工嚴格執(zhí)行。
(四)嚴格執(zhí)行“五同時”規(guī)定。在計劃、布置、檢查、總結、評比生產經營工作時,同時把安全工作貫徹到每一個具體環(huán)節(jié)中去,做到職業(yè)安全衛(wèi)生經?；?、制度化、具體化、標準化。認真組織好操作人員班前、班中的崗位安全檢查,每月至少組織一次全面性的安全檢查,發(fā)現問題,及時采取措施,保證安全的條件下組織生產。
(五)負責部門員工的安全教育培訓工作。對部門員工進行經常性的安全教育培訓,組織部門專業(yè)安全技術知識和應急知識、應急能力培訓;部門特種作業(yè)人員要經培訓考試合格,取得操作合格證后,方可上崗操作。對新員工、調換工種人員,復工人員和實習人員,必須進行安全教育,并經考試合格后方可上崗操作,并做好原始記錄備查。
(六)組織制定本部門負責的臨時性危險作業(yè)(登高作業(yè)、吊裝作業(yè)、動火作業(yè)、大型搬運作業(yè)、帶電作業(yè)、深坑作業(yè)、罐內作業(yè)、設備內部維修作業(yè)等)的職業(yè)安全衛(wèi)生保障措施工作,經主管部門審批后執(zhí)行,并指定專人負責現場職業(yè)安全衛(wèi)生管理。
(七)嚴格對易燃易爆、劇毒物品的管理。按時檢查本部門危險點,認真做好記錄,發(fā)現問題及時匯報并落實整改。
(八)發(fā)生員工因工傷亡事故時,負責組織搶救、保護現場,及時報告燒結廠領導和安全監(jiān)督科。并負責組織對事故進行調查分析,查明原因,認真總結教訓,采取有效防范措施,對職業(yè)安全衛(wèi)生有貢獻或事故責任者,提出獎懲意見。
(九)組織好均衡生產,嚴格控制加班加點,保證員工勞逸結合,做好女員工特殊勞動保護工作。
(十)領導并支持本部門兼職職業(yè)安全衛(wèi)生管理員的工作。及時向上級、職業(yè)安全衛(wèi)生管理部門反映職業(yè)安全衛(wèi)生上存在的問題,并提出解決問題的意見或方案。
(十一)對本部門設備要加強維護管理,使其處于良好狀態(tài),保證安全裝置完整、靈活、可靠。
第8篇 制造部生產車間安全生產管理制度
第一章總則
第一條 為提升車間安全生產管理水平，強化安全管理及安全生產意識，貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》，特細化完善對車間安全生產管理細則。
第二條 安全生產管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產管理。
第三條 本制度適用于生產制造中心、各生產車間、設備管理、輔料管理。
第二章 安全管理小組組織架構及工作職責
第四條 以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條 安全管理小組組織架構
一、組長：制造部部長
二、副組長：體系支持經理、生產制造經理
三、組員：各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長：
1、確定安全生產管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產管理工作情況。
二、副組長：
1、制定安全生產管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產事故
三、組員：
1、制訂所轄區(qū)域安全生產管理條例
2、進行日常安全生產巡查及內部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章 安全生產工作標準
第七條 消防管理：消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)；消防通道通暢；員工掌握器材使用辦法。
第八條 用電管理：線路完好歸位；電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用；電工持證上崗。
第九條 用氣管理：管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設施齊全、值班記錄完整。
第十條 物料管理：歸類歸位擺放、標識清晰；危險品與易潮品有保護措施；現場無呆滯物料。
第十一條 裝卸管理：不損傷產品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸設備專人保管。
第十二條 危險工序操作管理：關鍵設備定期保養(yǎng)；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條 環(huán)境衛(wèi)生管理：生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋；墻角無蜘蛛網、地面無積水；廁所無異味。
第十四條 防護管理：各類門、窗、護欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。
第十五條 文明生產管理：私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節(jié)約用水用電；新員工入職進行安全知識培訓與考核；老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。
第四章 安全生產整體考核辦法
第十六條 從現場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核：
| 考核內容 | 考核辦法 | 滿分 | 所占權重 |
| 年度現場檢查 | 對照檢查評分標準，每違規(guī)1項扣減2分 | 100分（暫定） | 20% |
| 月度現場檢查 | 對照檢查評分標準，每違規(guī)1項扣減1分 | 60分 | 30% |
| 集團安全月活動 | 參與集團安全月活動，每參加1項增加5分 獲得集團名次或嘉獎，每嘉獎1項增加10分 | 不限 | 20% |
| 安全事故 | 一般安全生產事故，每發(fā)生1起扣減5分 嚴重安全生產事故，每發(fā)生1起扣減10分 重大安全生產事故，每發(fā)生1起扣減20分 無任何安全事故發(fā)生，增加20分 | / | / |
| 檢查辦法 | 檢查時間 | 檢查人員 | 檢查方式 | 檢查內容 |
| 年度檢查 | 每年6月中旬 | 管理部/財務部/制造部指定人員 | 部門間互查，出具公司層面檢查結果通報 | 待定 |
| 月度檢查 | 次月1（2）日 | 安全生產管理小組副組長及組員 | 車間內互查，出具部門層面檢查結果通報 | 詳見《安全生產現場檢查評分標準》 |
| 日常自檢 | 不定期 | 安全生產管理小組組員 | 車間內自查，出具車間層面檢查結果通報 | 各車間自行確定 |
第十九條 安全事故管理：以《安全管理制度》，《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。
第五章 安全生產管理獎懲辦法
第二十條 以各廠房所在地為責任主體進行考核，分別為__車間、___車間~~
第二十一條年度整體考核：
一、年度第一名，對車間正激勵2000元，在公司管理基金內支出。
二、年度最后一名，對車間管理層及安全員合計負激勵2000元，罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現場檢查考核
一、連續(xù)二個月第一名，對對車間主任及安全員各正激勵200元，在公司管理基金內支出。
二、當月最后一名通報批評；連續(xù)二個月最后一名，對車間主任及安全員各處罰200元，罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核：
一、年度內無任何安全事故發(fā)生，對車間正激勵1000元，在公司管理基金內支出。
二、根據事故情節(jié)對相關責任人及直接領導人，處于以下負激勵，罰款所得納入公司管理基金。
| 事故類別 | 事故定義 | 初步認定機構 | 負激勵（元/次） |
| 一般 | l員工輕傷（損失工作日低于15天） l直接經濟損失500元以上，20000元以下 | 公司安全委員會 | 100元～500元 |
| 嚴重 | l員工重傷（損失工作日等于或超過15天） l直接經濟損失在20000元以上，5萬元以下 | 集團安全委員會 | 500元～3000元 |
| 重大 | l員工死亡 l直接經濟損失5萬元以上 | 3000元～5000元 |
2、對損失巨大、情節(jié)嚴重的安全生產事故，對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規(guī)，勞動部門的有關規(guī)定程序辦理。
第六章 附則
第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行，如有沖突以其為標準執(zhí)行。
第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第二十六條本管理辦法由制造部體系支持中心制訂、解釋并修訂。
第9篇 生產車間消防安全管理制度
一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對員工宿舍的環(huán)境特點，特制定本規(guī)定。
二、生產車間的消防安全責任人為各車間課長，負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展消防安全教育。
三、車間內要保持環(huán)境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內通風。
四、保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
五、車間內不得私接亂拉電源、電線，如臨時需要，需報安全生產小組批準，由機電課辦理。用后及時拆除。
六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。
七、各機械設備運行期間，要加強巡視，發(fā)現異常及時處理。
八、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發(fā)生短路，釀成事故。
九、車間內禁止使用明火，如確實需要，須填寫《動火申請》，征得安全生產小組同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。
十、公司安管員按時對各生產車間內各部位進行檢查，發(fā)現隱患及時報告壁掛整改。
十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查并填寫點檢表，保證完好不效，隨時可用。
十二、當日工作結束前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方可 離開。
十三、發(fā)現火災險情按《消防應急預案》操作，確保安全的情況下，由義務消防隊及時、有效的撲救，并立即報警同時向公司報告。
第10篇 生產車間消防安全制度
本廠為紡織類生產機構,根據本廠實際情況制定以下防火安全生產規(guī)定,公司員工必須嚴格遵守:
第一條:為貫徹本廠《消防安全制度》保證員工人身和設備安全,使生產順利進行,針對生產車間環(huán)境特點,特制定本規(guī)定。
第二條:車間內保持環(huán)境清潔,各種物料碼整齊并遠離熱源,注意室內通風。
第三條:保證車間內防火通道暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物質。
第四條:車間內不得私接亂拉電源、電線、如確實需要,需報廠部批準,由廠長負責辦理,用后及時拆除。
第五條:使用各種設備必須嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。
第六條:避免各種電氣設備,線路受潮和過載運行、防止發(fā)生短路,釀成事故。
第七條:車間內嚴禁使用明火,如確需要須征得保安部同意,在采取有效安全措施后,方可使用,使用期間須由專人負責,使用后保證處理妥當無隱患。
第八條:車間消防員按時對本部門內各部位進行檢查,發(fā)現問題及時報告。
第九條:車間內消防器材及設施必須由專人負責,定點放置,定期檢查,保證完好無損,隨時可用。
第十條:當日工作結束前,應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開,確認安全夫誤后方可離開。
第十一條:發(fā)現火災險情要積極撲救,并立即報警同時向安保部報告。
第十二條:車間安全通道嚴禁占用。
第11篇 玻璃鋼生產車間安全管理制度
為了保障職工安全健康,家庭幸福美滿,為了保障公司財產安全,特制訂本制度。希望全體職工明白“安全責任重于泰山”。
1、 操作人員不得違章作業(yè),嚴格遵守操作規(guī)程,全體職工自覺遵守,互相監(jiān)督。
2、 車間嚴禁火種,嚴禁吸煙。
3、 車間內的樹脂、固化劑、促進劑、膠衣、稀釋劑等都是易燃燒、易爆炸的化學危險品,應該做好防火、防撞擊、防曬、防水。
4、 促進劑、固化劑應分別存放。嚴禁撞擊;嚴禁混用,即其容器及用具不能混用,不用的剩余料用水稀釋,不得回收,否則容易引起火災事故。
5、 固化劑、促進劑少存多領,即用多少領多少,車間盡量少存放。
6、 生產人員施工中根據需要必須配帶:防塵口罩或防毒面具、膠皮手套或長臂手套、工作帽或安全帽、工作服。
7、 穿戴好勞動保護用品,以免受傷。
8、 女同志長發(fā)要盤起,不準穿高跟鞋,不準穿帶鐵釘鞋。
9、 操作:操作時,要相互照看及時提醒,以免刮傷、碰傷、砸傷。
10、 登高:非平地作業(yè)時要注意梯子、扶手是否牢固,并有人監(jiān)看,登高作業(yè)要獲得上級領導批準并系好安全帶,防止事故發(fā)生。
11、 搬運:搬運物品不準拋、撞,不準蠻干,特別是脫模工,防止手、腳被壓,員工之間要做到相互照顧、相互監(jiān)督。
12、 行(叉)車:使用行(叉)車時檢查吊鉤吊物牢固,多看多觀察吊物周邊人物的安全。遵守《安全駕駛操作規(guī)程》。
13、 整理整頓:車間物品要分類擺放,每天工作結束將物品擺放到指定位置。
14、 清掃清潔:廢棄物品要及時清理到指定位置,保持廠房的整潔。
15、 用電:嚴格遵守用電安全,嚴禁私拉亂接,維修找電工,用電設備要有良好的絕緣性,嚴禁線頭祼露,防止觸電、電火事故的發(fā)生。
16、 環(huán)境:車間應開窗開門,保持車間通風。
17、 滅火器:滅火器等消防設施擺放在指定位置,不得隨意搬動,員工都應知道使用方法,救助119或110。
18、 素養(yǎng):聯通的職工是最優(yōu)秀的職工,能做最優(yōu)秀的產品。
編制:章振華
第12篇 工廠生產車間安全管理制度
第一章 總則
第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章 員工管理
第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?；驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。
第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。
第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。
第二十七條加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章 員工考核
第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2.勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;
第三十一條考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第四章 附則
第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執(zhí)行
第三十三條本制度自2008年5月1日起實施。
第13篇 地面生產車間作業(yè)網點走動式安全管理制度
第一章 總 則
第一條 為強化地面生產車間、作業(yè)網點管理干部、值班人員對
生產現場的安全檢查指導,規(guī)范生產現場各種作業(yè)活動,實現干部管理零距離,現場管理無死角的目的,特制定地面生產車間、作業(yè)網點
走動式安全管理制度。
第二條 本制度適用于集團公司各板塊公司、各市公司、各全資控股企業(yè)地面生產車間和作業(yè)網點的安全管理。
第二章 走動式安全管理工作要求
第三條 地面生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理的責任人為車
間主任、副主任及值班人員等現場管理干部,以上人員每個正常工作日工作期間必須到作業(yè)現場走動巡查,把工作重點放在現場。
第四條 實行走動式安全管理的地面生產車間、作業(yè)網點的現場
管理干部必須按照本單位或本車間制定的走動巡查時間、巡查路線、巡查內容開展走動式安全管理工作。
集團公司各地面生產車間、作業(yè)網點必須結合實際制定車間主任、 副主任、值班人員等現場管理干部的走動巡查時間、巡查路線、巡查
內容。制定走動巡查路線時,要按職責分工,結合車間、作業(yè)網點安全管理重點區(qū)域及部位,做到全面走動巡查,不留死角。
第五條 實行走動式安全管理的地面生產車間、作業(yè)網點的現場
管理干部執(zhí)行走動巡查時攜帶《走動巡查記錄本》及必要的檢查、監(jiān)測工具或儀表。
走動巡查工作結束后,巡查人員應當及時將巡查工作情況及發(fā)現
的問題或隱患填寫在《走動巡查記錄本》上,并及時安排解決?！蹲邉友膊橛涗洷尽访吭乱槐?填寫完畢后交由安監(jiān)部門存檔保管,用于
檢查、考核。
走動巡查過程中發(fā)現隱患問題及時安排現場帶班人員或作業(yè)人
員進行處理;發(fā)現重大隱患問題時,應當現場監(jiān)督處理;發(fā)現危及作業(yè)人員生命安全的隱患問題時,立即組織現場人員撤離。
第三章 監(jiān)督檢查
第六條 各礦、廠、站等生產經營單位的安監(jiān)部門對本單位地面
生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理的人員安排、走動巡查時間、走動巡查路線、重點巡查內容進行審查,確保地面生產車間、作業(yè)網點管理干部及值班人員每個作業(yè)班至少巡查走動一次;確保生產車間、
作業(yè)網點凡是有人員作業(yè)活動的區(qū)域、有設備工作的場所巡查到位全覆蓋、無死角。
第七條 各礦、廠、站等生產經營單位的安監(jiān)部門對本單位地面
生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理工作進行監(jiān)督檢查和考核。采用定期檢查或隨時抽查相結合的方式對地面生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理工作落實情況、管理人員《走動巡查記錄本》進行檢查、對
隱患問題的整改落實情況進行監(jiān)督。各礦、廠、站安監(jiān)部門在每月的安全生產工作例會上對檢查考核結果進行通報。
第四章 附 則
第八條 集團各板塊公司、各市公司、各全資控股企業(yè)根據本單
位實際,依照本制度要求,制定本單位《地面生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理實施辦法》,組織開展走動式安全管理工作。
第九條 本制度自2023年9月1日起執(zhí)行。
第14篇 地面生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理制度
第一章 總 則
第一條 為強化地面生產車間、作業(yè)網點管理干部、值班人員對
生產現場的安全檢查指導，規(guī)范生產現場各種作業(yè)活動，實現干部管理零距離，現場管理無死角的目的，特制定地面生產車間、作業(yè)網點
走動式安全管理制度。
第二條 本制度適用于集團公司各板塊公司、各市公司、各全資控股企業(yè)地面生產車間和作業(yè)網點的安全管理。
第二章 走動式安全管理工作要求
第三條 地面生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理的責任人為車
間主任、副主任及值班人員等現場管理干部，以上人員每個正常工作日工作期間必須到作業(yè)現場走動巡查，把工作重點放在現場。
第四條 實行走動式安全管理的地面生產車間、作業(yè)網點的現場
管理干部必須按照本單位或本車間制定的走動巡查時間、巡查路線、巡查內容開展走動式安全管理工作。
集團公司各地面生產車間、作業(yè)網點必須結合實際制定車間主任、 副主任、值班人員等現場管理干部的走動巡查時間、巡查路線、巡查
內容。制定走動巡查路線時，要按職責分工，結合車間、作業(yè)網點安全管理重點區(qū)域及部位，做到全面走動巡查，不留死角。
第五條 實行走動式安全管理的地面生產車間、作業(yè)網點的現場
管理干部執(zhí)行走動巡查時攜帶《走動巡查記錄本》及必要的檢查、監(jiān)測工具或儀表。
走動巡查工作結束后，巡查人員應當及時將巡查工作情況及發(fā)現
的問題或隱患填寫在《走動巡查記錄本》上，并及時安排解決。《走動巡查記錄本》每月一本，填寫完畢后交由安監(jiān)部門存檔保管，用于
檢查、考核。
走動巡查過程中發(fā)現隱患問題及時安排現場帶班人員或作業(yè)人
員進行處理；發(fā)現重大隱患問題時，應當現場監(jiān)督處理；發(fā)現危及作業(yè)人員生命安全的隱患問題時，立即組織現場人員撤離。
第三章 監(jiān)督檢查
第六條 各礦、廠、站等生產經營單位的安監(jiān)部門對本單位地面
生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理的人員安排、走動巡查時間、走動巡查路線、重點巡查內容進行審查，確保地面生產車間、作業(yè)網點管理干部及值班人員每個作業(yè)班至少巡查走動一次；確保生產車間、
作業(yè)網點凡是有人員作業(yè)活動的區(qū)域、有設備工作的場所巡查到位全覆蓋、無死角。
第七條 各礦、廠、站等生產經營單位的安監(jiān)部門對本單位地面
生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理工作進行監(jiān)督檢查和考核。采用定期檢查或隨時抽查相結合的方式對地面生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理工作落實情況、管理人員《走動巡查記錄本》進行檢查、對
隱患問題的整改落實情況進行監(jiān)督。各礦、廠、站安監(jiān)部門在每月的安全生產工作例會上對檢查考核結果進行通報。
第四章 附 則
第八條 集團各板塊公司、各市公司、各全資控股企業(yè)根據本單
位實際，依照本制度要求，制定本單位《地面生產車間、作業(yè)網點走動式安全管理實施辦法》，組織開展走動式安全管理工作。
第九條 本制度自2023年9月1日起執(zhí)行。
第15篇 消防安全管理制度－生產車間
一、為貫徹公司《消防安全管理制度》,針對員工宿舍的環(huán)境特點,特制定本規(guī)定。
二、生產車間的消防安全責任人為各車間課長,負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展消防安全教育。
三、車間內要保持環(huán)境清潔,各種物料碼放整齊并遠離熱源,注意室內通風。
四、保證車間內防火通道的暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
五、車間內不得私接亂拉電源、電線,如臨時需要,需報安全生產小組批準,由機電課辦理。用后及時拆除。
六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。
七、各機械設備運行期間,要加強巡視,發(fā)現異常及時處理。
八、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行,防止發(fā)生短路,釀成事故。
九、車間內禁止使用明火,如確實需要,須填寫《動火申請》,征得安全生產小組同意,在采取有效安全措施后,方可使用。使用期間須由專人負責,使用后保證處理妥當無隱患。
十、公司安管員按時對各生產車間內各部位進行檢查,發(fā)現隱患及時報告壁掛整改。
十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責,定點放置,定期檢查并填寫點檢表,保證完好不效,隨時可用。
十二、當日工作結束前,應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開,確認安全無誤后方可 離開。
十三、發(fā)現火災險情按《消防應急預案》操作,確保安全的情況下,由義務消防隊及時、有效的撲救,并立即報警同時向公司報告。
第16篇 生產車間安全管理制度
1. 目的：
為了加強包裝車間安全管理，根據公司“以人為本，科學發(fā)展，規(guī)范操作，持續(xù)改進”的安全方針，保證生產部工作人員的人身安全及公司固定財產等不受損失。
2. 適用范圍：
生產部及其他外包單位人員。
3. 職責：
部門負責人及部門兼職安全員負責對包裝油生產部進行管理。
4. 定義：
無
5.管理規(guī)定：
5.1消防安全管理
5.1.1車間全體員工都應增強消防意識并盡安全防火的責任和義務。
5.1.2任何人發(fā)現火警都有義務迅速向消防隊報警（火警電話119）。
5.1.3消防設施要完備。消防器材不準隨意作為它用，不準擅自移動和損壞。消防器材應固定在取用方便地點，由保衛(wèi)科負責管理更換和補充。每季度檢驗一次，干粉三年換一次，其它隨用隨灌，保持完整好用。及時做好消防器材降溫，保暖工作，不放置于潮濕地方。
5.1.4凡是專用消防龍頭周圍，不得堆放異物，防止通道阻塞，以保證隨時可用。
5.1.5人力資源部、車間對新員工進行安全教育和環(huán)境保護培訓，使員工掌握滅火器的使用方法及使用后處理方案。新工人上崗前要進行三級消防教育，不合格者不得上崗。
5.1.6利用班前會、例會加強對員工培訓，提高員工安全、環(huán)境保護意識。
5.1.7明確任務，落實責任，逐級簽訂安全防火責任書，按照 誰主管，誰負責 的工作原則，真正把消防工作落實到實處。
5.2安全生產教育制度
5.2.1安全教育的規(guī)定
（1）必須認真地對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育和現場教育，并且經過考試合格后，才能準許其進入操作崗位。
（2）對于從事特種作業(yè)的工人必須進行專門的安全操作技術訓練，經過考試合格后，才能準許他們持證上崗操作。
（3）建立班前班后教育制度，對職工進行經常的安全教育。并且注意結合職工文化生活，進行各種安全生產的宣傳活動。
5.2.2安全生產教育的主要形式和方法
（1）三級教育：在工業(yè)企業(yè)所有傷亡事故中，由于新工人缺乏安全知識而產生的事故發(fā)生率一般為50%左右，所以對新工來廠實習人員和調動工作的工人，要實行廠級、車間、班組三級教育：
a.廠級安全教育（安全辦）：
①工廠的性質及其主要工藝流程；
②我國安全生產的方針、政策法規(guī)和管理體制；
③本企業(yè)勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例；
④工廠內特別危險的地點和設備及其安全防護注意事；
⑤新工人的安全生產責任制等內容；
b.車間安全教育(部門主管)：
①本車間的生產性質和主要的工藝流程；
②本車間預防工傷事故和職業(yè)病的主要措施；
③本車間的危險部位及其應注意事項；
④本車間的安全生產的一般情況及其注意事項；
⑤本車間的典型事故案例；
⑥新工人的安全生產職責和遵章守紀的重要性；
c.班組安全教育（班長）：
①工段或班組的工作性質、工藝流程、安全生產的概況和安全生產職責范圍；
②新工人將要從事的生產性質、安全生產責任制、安全操作規(guī)程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用；
③工作地點的安全生產和文明生產的具體要求；
④容易發(fā)生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹；
⑤個人防護用品的正確使用和保管；
⑥發(fā)生事故以后的緊急救護和自救常識；
⑦遵章守紀的重要性和必要性。
（2）經常性的宣傳教育： (車間. 班組)須每月至少召開一次消防安全及安全生產思想教育會議， 主要是正面宣傳安全生產的重要性，選取典型事故進行分析，從事故經濟損失、個人受害后果幾個方面進行教育, 并將“會議記錄”送交行政部。
5.3安全生產檢查制度
安全檢查是發(fā)動和依靠群眾做好勞動保護工作的有效辦法，是落實黨的勞保政策，檢查和揭露不安全因素的好形式，也是預防和杜絕工傷事故，改善勞動條件的一項得力措施，還可以達到交流經驗，互相促進、互相學習的作用。
5.3.1安全檢查的內容
（1）查有無進行三級教育；
（2）查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置；
（3）查在布置生產任務時有無布置安全工作；
（4）查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備；
（5）查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用；
（6）查工作銜接配合是否合理；
（7）查事故隱患是否存在；
（8）查安全計劃措施是否落實和實施；
5.3.2安全檢查的形式
安全檢查的方法有：經常性檢查（如班組月查、周查；日查和抽查等）、專業(yè)性檢查（如防寒保暖、防暑降溫、防火防暴、制度規(guī)章、防護裝置、電器保安等專業(yè)檢查等），還有節(jié)假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。車間.班組每月至少進行一次安全衛(wèi)生檢查(評比), 并將書面記錄送交安全辦。
另外，教育班組成員養(yǎng)成時重視安全、經常注意進行自我安全檢查的習慣，是實現安全生產，防止事故發(fā)生的最重要方式。
5.3.3自我安全檢查要點
每一次生產事故，直接受害最大的都是第一線的生產人員，因此必須學會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人，要堅決制止“邊干邊學”的極端錯誤做法。自我安全檢查可分五類注意事項：
（1）工作區(qū)域的安全性：注意周圍環(huán)境衛(wèi)生，工序通道暢通，梯架臺穩(wěn)固，地面和工作臺面平整。
（2）使用材料的安全性：注意堆放或儲藏方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，運輸、搬運手段，信號裝置是否清晰等情況。
（3）工具的安全性：注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規(guī)定、操作方法等。
（4）設備的安全性：注意防護、保險、報警裝置情況，控制機構、使用規(guī)程等要求的完好情況。
（5）其它防護的安全性：注意通風、防暑降溫、保暖情況，防護用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭發(fā)是否合適，有無消防和急救物品等措施。
5.4安全生產責任制度
5.4.1車間負責人的安全職責
主管的安全職責（主管對分管業(yè)務的安全工作負責）；
（1）保證國家和上級安全生產法規(guī)、制度、指示在本車間貫徹執(zhí)行。把安全工作列入日常工作日程。
（2）組織制定車間安全管理規(guī)定、安全技術操作規(guī)程和安全技術措施計劃。
（3）組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育，對職
工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育；定期組織考核，組織班組安全日活動，及時解決工人提出的正確意見。
（4）組織好各項安全生產活動?？偨Y交流安全生產經驗，表彰先進班組和個人。
（5）組織全車間職工定期安全檢查，落實隱患整改，保護設備、安全裝置、消防器材等處于完好狀態(tài)。
（6）嚴格執(zhí)行有關勞保用品等發(fā)放標準。加強主護器材的管理，教育職工妥善保管、正確使用。
（7）堅持“三不放過”原則，對本車間發(fā)生的事故及時報告和處理，注意保證現場，查清原因，采取防范措施。對事故的責任者提出處理意見，報主管部門和上級領導批準后執(zhí)行。（三不放過是指對發(fā)生有重大的設備事故應做到三不放過，事故原因分析不清不放過；事故責任者與群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過。目的是防止重復發(fā)生類似事故。）
（8）組織本車間安全管理網，配備合格的安全管理人員，支持車間安全員工作，充分發(fā)揮班組安全員的作用。
5.4.2班組長的安全職責：
(1) 組織職工學習、貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。
(2) 組織參加安全日活動,堅持班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。
(3) 負責組織對新工人進崗安全教育。
(4) 組織班組安全檢查，發(fā)現不安全因素及時組織力量加以消除，并報告上級。發(fā)生事故立即報告，并組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄，參加和協助事故調查、分析，落實防范措施。
(5) 搞好安全消防設施、設備的檢查維護工作，使其經常保持完好和正常運行，督促和教育職工合理使用勞保用品，正確使用各種防護器材。
(6) 搞好“安全月”、“安全周”活動和班組安全生產競賽，表彰先進，推廣經驗。發(fā)動群眾，搞好文明生產，保持作業(yè)現場整齊、清潔
5.4. 3員工的安全職責
（1）認真學習和嚴格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理、正確佩戴和使用勞動防護用品，并勸阻.制止他人違章作業(yè)。
（2）精心操作，做好各項記錄，交接班必須交接安全生產情況，交班要為接班創(chuàng)造安全生產的良好條件。
（3）正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，發(fā)生事故要果斷正確處理，及時如實地向上能報告，嚴格保護現場，作好詳細記錄。
（4）按時認真進行巡回檢查，發(fā)現異常情況，處理和報告。
（5）加強設備維護，保持作業(yè)現場整潔，搞好文明生產。
（6）上崗必須按規(guī)定著裝、要妥善保管.正確使用各種防護用品和消防器材。
（7）積極參加各種安全活動。
（8）有權拒絕違章作業(yè)的指令。
（9）接受事故調查，如實反映有關情況。
