皮帶技術(shù)規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、皮帶技術(shù)規(guī)程概述 皮帶作為傳動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分，其性能直接影響設(shè)備的運(yùn)行效率和安全性。本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶的選型、安裝、維護(hù)及更換流程，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。

二、皮帶選型

1. 根據(jù)設(shè)備功率、速度和負(fù)載，選用合適的皮帶類(lèi)型，如v型帶、平帶、同步帶等。

2. 確定皮帶的寬度和長(zhǎng)度，參考制造商提供的規(guī)格表，確保皮帶在運(yùn)行中無(wú)過(guò)度張緊或松弛現(xiàn)象。

3. 考慮工作環(huán)境，如溫度、濕度、污染程度，選擇耐高溫、防油、抗靜電等特殊材質(zhì)的皮帶。

三、皮帶安裝

1. 檢查皮帶輪的平行度和對(duì)中性，確保皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，減少磨損。

2. 安裝新皮帶前，清潔皮帶輪和皮帶表面，避免雜物影響傳動(dòng)效果。

3. 使用專(zhuān)用工具張緊皮帶，避免手動(dòng)拉扯導(dǎo)致皮帶變形。

四、皮帶運(yùn)行監(jiān)控

1. 定期檢查皮帶的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋、硬化、磨損不均等，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。

2. 監(jiān)測(cè)皮帶的張緊度，過(guò)緊會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)載，過(guò)松則影響傳動(dòng)效率。

3. 注意皮帶運(yùn)行聲音，異常噪音可能是皮帶打滑或損壞的信號(hào)。

五、皮帶維護(hù)

1. 定期清理皮帶上的灰塵和污垢，保持皮帶清潔。

2. 對(duì)于多條皮帶組成的傳動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)定期調(diào)整皮帶的張緊度，保證各條皮帶受力均勻。

3. 更換皮帶時(shí)，建議同時(shí)更換配套的皮帶輪，確保最佳匹配。

六、皮帶更換

1. 更換皮帶時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，確保安全。

2. 選擇同品牌、同型號(hào)的新皮帶，避免因尺寸差異影響傳動(dòng)效果。

3. 新皮帶初次運(yùn)行后，需再次檢查張緊度并進(jìn)行微調(diào)。

七、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)皮帶斷裂或嚴(yán)重磨損，應(yīng)立即停機(jī)，避免設(shè)備損壞。

2. 遇到皮帶打滑，可調(diào)整張緊度或檢查皮帶輪是否有油脂污染。

3. 若皮帶輪損壞，應(yīng)及時(shí)更換，避免影響皮帶壽命。

八、培訓(xùn)與記錄

1. 培訓(xùn)操作人員了解皮帶技術(shù)規(guī)程，提高其維護(hù)技能。

2. 記錄皮帶的更換時(shí)間、使用情況和故障歷史，為預(yù)防性維護(hù)提供參考。

九、持續(xù)改進(jìn)

1. 定期評(píng)估皮帶的使用壽命和更換頻率，尋找改善點(diǎn)。

2. 關(guān)注新技術(shù)和新材料，適時(shí)更新皮帶配置，提升設(shè)備性能。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程的制定參照了iso 9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、ansi b29.1工業(yè)皮帶標(biāo)準(zhǔn)以及制造商的技術(shù)指南。所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行，確保皮帶系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。對(duì)于規(guī)程的修訂和更新，將依據(jù)實(shí)際操作反饋和行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行。

皮帶技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 皮帶維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,系好鈕扣扎好袖口。

2.作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁身體、工具觸碰皮帶及轉(zhuǎn)動(dòng)部分,防止皮帶傷人。

3.設(shè)備檢修時(shí)要停機(jī),取得操作牌并登記,取牌人與操作人員共同確認(rèn)機(jī)牌是否相符,切斷電源后掛上“有人工作禁止合閘”標(biāo)志牌。

4.檢修完畢試車(chē)前要詳細(xì)檢查聯(lián)系好,送牌人與操作人員共同確認(rèn)機(jī)牌是否相符,做到確認(rèn)、確實(shí)、確信。

5.檢點(diǎn)、巡檢、清掃、注油等人員必須兩人以上作業(yè)。嚴(yán)禁從皮帶上面跨越、行走和坐臥,需要通過(guò)時(shí)必須走安全道。

6.皮帶系統(tǒng)要確保機(jī)旁拉繩開(kāi)關(guān)等安全裝置要完好可靠。

7.清掃各層平臺(tái)時(shí),嚴(yán)禁將雜物往下扔以免傷人。

8.嚴(yán)禁往皮帶上扔雜物,防止堵塞閘門(mén)影響生產(chǎn)。

第2篇 手選皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。

二、開(kāi)車(chē)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備各部件(皮帶接頭、溜槽、電機(jī)、軸瓦、托輥、尾輪、拉緊裝置、清掃裝置等)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并注意油質(zhì)與油量是否清潔、充足，待一切確認(rèn)正常后，方可回答調(diào)度室運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)。

三、開(kāi)車(chē)與停車(chē)

1．遠(yuǎn)距離啟動(dòng)時(shí)，由調(diào)度室操縱。司機(jī)應(yīng)及時(shí)回答信號(hào)并在開(kāi)停車(chē)按鈕附近，監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)情況。

2．就地閉鎖啟動(dòng)時(shí)，必須在下部機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)車(chē)；

3．遠(yuǎn)距離停車(chē)時(shí)，由調(diào)度室操縱。

4．正常停車(chē)時(shí)，必須在停止給料，皮帶上負(fù)荷拉凈后，才準(zhǔn)停車(chē)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車(chē)。

四、皮帶超負(fù)荷停車(chē)或開(kāi)不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因(如皮帶輪被卡住或皮帶上有雜物)根據(jù)具體情況，及時(shí)進(jìn)行處理。

五、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或需清掃滾筒上煤泥時(shí)，必須使用工具，不準(zhǔn)直接用手處理。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

1．檢查電機(jī)、皮帶，托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況，入料煤流是否跑偏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2。勤加油、勤檢查，負(fù)責(zé)揀凈煤中的木頭、鐵器、大塊矸石、硫化鐵等雜物，以保證破碎機(jī)正常工作。

第3篇 皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車(chē)間皮帶工崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于煉焦車(chē)間的生產(chǎn)工段。

2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號(hào)，按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)，并做好操作記錄，認(rèn)真完成焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸能力等基本知識(shí)。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開(kāi)車(chē)、停車(chē)等操作知識(shí)。

2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設(shè)備的工作原理及操作知識(shí)。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時(shí)揀出運(yùn)輸過(guò)程中焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點(diǎn)

2.3.1未聽(tīng)到開(kāi)停機(jī)信號(hào)不準(zhǔn)任意開(kāi)停機(jī)，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開(kāi)機(jī)信號(hào)不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開(kāi)車(chē)。

2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動(dòng)聯(lián)系信號(hào)裝置。

2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車(chē)間。

2.3.8皮帶周?chē)O(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。

2.3.9當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)并切斷電源，掛上檢修牌。

2.3.10照明設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。

2.3.11照明調(diào)和損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱(chēng)及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作。

2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號(hào)是否張開(kāi)，溜槽是否堵塞。有問(wèn)題需及時(shí)處理。

2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭、尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開(kāi)關(guān)是否完整無(wú)損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開(kāi)車(chē)空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_(kāi)車(chē)。

2.5.2.2開(kāi)車(chē)的順序是由后向前開(kāi)，停車(chē)順序是由前向后開(kāi)。

2.5.2.3聽(tīng)到聯(lián)鎖啟動(dòng)信號(hào)后，不要靠近皮帶，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整皮帶，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)要立即糾正。

2.5.2.5在輸送焦炭的過(guò)程中，要使溜槽保持暢通，隨時(shí)清掃工作場(chǎng)地掉下來(lái)焦炭。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過(guò)高或電機(jī)冒煙，應(yīng)立即停車(chē)報(bào)告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報(bào)告班長(zhǎng)停車(chē)，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運(yùn)運(yùn)焦過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時(shí)，必須立即停機(jī)并報(bào)告，清理完溜槽或故障清除后方可開(kāi)車(chē)。

2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶焦停機(jī)，須查明原因消除故障后再開(kāi)機(jī)，如因負(fù)荷過(guò)大而無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開(kāi)機(jī)。

2.5.3.5常見(jiàn)故障及處理方法

第4篇 東礦車(chē)間皮帶司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章總則

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設(shè)備、工具時(shí)必須遵守其安全規(guī)程。

3、必須熟練掌握本崗位的安全、技術(shù)、操作等專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)及安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項(xiàng)規(guī)章制度，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。

4、必須熟悉和掌握所操作設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。

5、工作中，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)確認(rèn)制和各種規(guī)章制度。

第二章交接班要求

1、提前10分鐘到達(dá)工作崗位。

2、交接班必須在崗位上進(jìn)行對(duì)崗交接，交、接雙方必須按照交接班記錄簿上的具體交接內(nèi)容對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、核對(duì)，最后交、接雙方必須在記錄簿上簽字，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向調(diào)度或班長(zhǎng)報(bào)告按要求處理。

3、具體交接內(nèi)容如下：

第三章轉(zhuǎn)車(chē)前安全檢查

1、檢查所有設(shè)備、設(shè)施上的各種安全防護(hù)裝置是否齊全、可靠。

2、檢查梯子、平臺(tái)、踏板、欄桿、扶手等有無(wú)斷裂、開(kāi)焊、缺損等缺陷。

3、檢查下料口是否有物料將漏子堵塞。

4、檢查設(shè)備周?chē)欠裼腥嗽诠ぷ鳌?/p>

5、檢查電機(jī)、減速機(jī)、逆止器、聯(lián)軸器及驅(qū)動(dòng)輪是否正常。

6、檢查所轄區(qū)域內(nèi)各部照明以及各種電氣線路是否正常，有無(wú)缺陷。

7、檢查各部電氣儀表、電鈴、照明、開(kāi)關(guān)、旋鈕等是否正常靈敏可靠。

8、檢查襯板、攔板清掃器、托輥是否磨損到限。

9、檢查滾筒有無(wú)裂紋，皮帶有無(wú)刮傷及接頭處狀況。

10、檢查漏前漏后有無(wú)異物，托輥狀況及擋皮襯板磨損程度。

11、檢查尾部皮帶滾筒磨損程度及離地是否達(dá)到150毫米高度，鋼繩張緊車(chē)、減速機(jī)、電機(jī)狀況。

12、檢查各部螺絲緊固程度及各軸承潤(rùn)滑狀況，清掃器是否牢固有效。

13、檢查各種信號(hào)設(shè)施以及電視監(jiān)控設(shè)施等是否靈敏可靠。

14、檢查露天平皮帶機(jī)的基礎(chǔ)有無(wú)塌陷等缺陷。

15、檢查露天平皮帶機(jī)跑車(chē)的車(chē)輪、軌道等有無(wú)斷裂、松動(dòng)等缺陷。

16、檢查平皮帶機(jī)跑車(chē)軌道上及跑車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)有無(wú)影響作業(yè)的障礙物。

17、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢，填好點(diǎn)檢卡，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋。

第四章操作規(guī)程

第一節(jié)轉(zhuǎn)車(chē)

1、確認(rèn)所在崗位的電氣、機(jī)械設(shè)備等各部均正常。

2、將聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)置于聯(lián)鎖位置，事故開(kāi)關(guān)處于開(kāi)車(chē)狀態(tài)。

3、與調(diào)動(dòng)、相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)正常后，由調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車(chē)指令。

4、調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車(chē)指令后，響鈴三分鐘在操作臺(tái)上按順序啟動(dòng)設(shè)備。

5、設(shè)備啟動(dòng)后，觀察各部?jī)x表指示值是否正常。

6、轉(zhuǎn)車(chē)時(shí)發(fā)現(xiàn)信號(hào)不響及時(shí)通知調(diào)度找電氣處理。

7、在設(shè)備安全正常的前提下，報(bào)告牽引機(jī)司機(jī)，責(zé)任區(qū)設(shè)備正常，可以轉(zhuǎn)車(chē)。

第二節(jié)停車(chē)

1、調(diào)度下達(dá)停車(chē)指令后，響長(zhǎng)鈴?fù)＼?chē)預(yù)報(bào)，在操作臺(tái)上按順序停車(chē)，各開(kāi)關(guān)儀表回到零位。

2、停車(chē)后通知調(diào)度。

第三節(jié)停車(chē)清掃

1、對(duì)責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行認(rèn)真清掃。

2、對(duì)所屬設(shè)備擦抹干凈。

3、清理工具，按指定地點(diǎn)擺放整齊。

4、按規(guī)定填寫(xiě)交接班記錄和tpm記錄，做好交接班準(zhǔn)備工作。

第四節(jié)運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng)

1、轉(zhuǎn)車(chē)后，要立刻觀測(cè)皮帶上、漏中料流變化情況。

2、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常聲音及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，通知有關(guān)人員檢查處理，以防發(fā)生設(shè)備事故。

3、工作中發(fā)現(xiàn)減速機(jī)油溫過(guò)高、油量少，必須進(jìn)行檢查處理，否則不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車(chē)。

4、調(diào)度下達(dá)停車(chē)指令后，將皮帶料轉(zhuǎn)完后，停車(chē)并報(bào)告調(diào)度。

5、按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄。

6、每小時(shí)檢查主電機(jī)軸承、繞組和換向器、減速機(jī)及各固定螺絲是否齊全完好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有不正常噪聲和振動(dòng)。

7、檢查聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)輪運(yùn)行情況及各軸承溫升等。

8、經(jīng)常檢查各安全裝置，保證完好可靠。

9、巡回檢查皮帶各托輥狀況及皮帶過(guò)鐵、跑偏等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

10、檢查漏子是否堵塊堵漏，欄板是否脫槽。

11、生產(chǎn)工具及照明是否齊全，工作區(qū)內(nèi)有無(wú)影響生產(chǎn)的雜物。

12、經(jīng)常檢查膠帶狀況，尤其是接頭處。

13、經(jīng)常檢查傳動(dòng)滾筒，改向滾筒及聯(lián)軸器等情況應(yīng)完好。

14、經(jīng)常檢查皮帶機(jī)架結(jié)構(gòu)，托輥和及各軸承瓦座狀況等零部件是否完好齊全，基礎(chǔ)螺絲是否完好。

15、經(jīng)常檢查各安全裝置，保證完好可靠。

16、檢查各漏斗、皮帶上、卸料車(chē)軌道上是否有雜物。

17、檢查襯板、欄板、清掃器有無(wú)到限，螺絲是否松動(dòng)。

第五章安全技術(shù)規(guī)程

第一節(jié)技術(shù)要求

1、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，皮帶應(yīng)保持2.0－2.5米/秒速度運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、減速機(jī)、主電機(jī)軸承溫升不得超過(guò)70度。

3、各部軸承溫升不得超過(guò)60度。

第二節(jié)使用和維護(hù)

1、開(kāi)停設(shè)備必須聽(tīng)從調(diào)度指揮（事故停車(chē)?yán)猓?，按時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、有操作牌方可開(kāi)車(chē)。

2、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，通知調(diào)度和有關(guān)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁私自修理，不準(zhǔn)帶隱患作業(yè)。

3、嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)，因事故滿負(fù)荷停車(chē)時(shí)必須將皮帶上的礦石卸下一半以上方可轉(zhuǎn)車(chē)。

4、設(shè)備檢修時(shí)必須換取電源牌。設(shè)備檢修及崗位處理故障時(shí)，要與調(diào)室及上下相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)恢復(fù)到零位，停電確認(rèn)后，嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

5、不準(zhǔn)用木楔等物件強(qiáng)行啟動(dòng)磁力開(kāi)關(guān)，以防緊急況下不能停車(chē)。

6、非本崗位操作人員禁止搬動(dòng)操作盤(pán)上的各種開(kāi)關(guān)等。

7、未經(jīng)調(diào)度及本崗位允許，嚴(yán)禁他人開(kāi)停設(shè)備。

8、嚴(yán)禁將啟動(dòng)壓扣別住運(yùn)行。

9、更換托輥、清掃器、襯板，必須兩人以上方可作業(yè)，并且要與司機(jī)聯(lián)系好，橫好事故開(kāi)關(guān)，交換工作牌后，方可作業(yè)。

10、皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉、腳蹬、壓杠子等方法處理，必須停車(chē)處理，禁止轉(zhuǎn)車(chē)時(shí)打皮帶油。

11、皮帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用鐵、木棒擋著正在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。

12、在高處作業(yè)或下漏子作業(yè)時(shí)，要系好安全帶；捅漏子時(shí)必須站穩(wěn)，將撬棍放在身體側(cè)面作業(yè)，如需進(jìn)入漏子內(nèi)處理，必須與調(diào)度室及上下工序崗位聯(lián)系好，關(guān)掉電源，停好皮帶，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

13、除塵設(shè)備必須在主體生產(chǎn)設(shè)備停車(chē)10分鐘后方可停車(chē)。

14、必須按規(guī)定認(rèn)真詳細(xì)填寫(xiě)各種生產(chǎn)記錄、圖表等，下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)指令必須明確詳細(xì)清楚，不得敷衍了事。

15、開(kāi)動(dòng)平皮帶機(jī)跑車(chē)時(shí)，必須對(duì)跑車(chē)的作業(yè)范圍進(jìn)行認(rèn)真觀察，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)車(chē)。

16、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、 打泥疙瘩及處理故障，不準(zhǔn)往電器設(shè)備上灑水。

17、設(shè)備運(yùn)行中，禁止擅自離崗；禁止打盹、睡覺(jué)及從事與工作無(wú)關(guān)的事情。

上一頁(yè)12下一頁(yè)第三節(jié)安全操作要求

1、皮帶機(jī)運(yùn)行中，禁止任何人員進(jìn)入巷道。

2、禁止手潮濕或手持潮濕物時(shí)檢查和操作電器設(shè)備。

3、嚴(yán)禁乘坐、鉆、跳、跨皮帶及用皮帶運(yùn)送物品。

4、不準(zhǔn)從高空往下扔?xùn)|西。

5、設(shè)備運(yùn)行檢查時(shí)，選好站位，扎緊衣襟、袖口，防止機(jī)械絞傷。

6、兩人共同搬運(yùn)物件時(shí)，步調(diào)應(yīng)一致，互相聯(lián)系確認(rèn)好，不得用力過(guò)猛。

7、不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車(chē)注油，防止絞入。

8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止移動(dòng)、拆卸安全裝置、安全設(shè)施。

9、信號(hào)不明，聯(lián)系不清楚，禁止起動(dòng)設(shè)備。

10、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必須有充足的照明。

11、禁止依靠或坐立在安全設(shè)施上。

12、所有電氣設(shè)備、設(shè)施的接地保護(hù)線必須處于良好工作狀態(tài)。

13、上下梯子時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)扶牢；禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺(tái)、走臺(tái)、欄桿等處跨越及跳上跳下。

14、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備上部跨越、底下穿越。

15、禁止觸摸或靠近無(wú)安全防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。

16、發(fā)生各類(lèi)事故或雨、雪、霧等不可抗拒的自然災(zāi)害威脅正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，并采取措施，組織有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行搶救搶修等。

17、當(dāng)班工作結(jié)束后，必須將本班的生產(chǎn)情況認(rèn)真詳細(xì)地下一班工作人員進(jìn)行交接，做好室內(nèi)的文明生產(chǎn)。

第六章技術(shù)性能

第一節(jié)皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)性能

第三節(jié)主要設(shè)備技術(shù)性能

第七章事故預(yù)防與處理

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第5篇 襯板工（皮帶膠接工）崗位安全技術(shù)規(guī)程

襯板工(皮帶膠接工)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、搬運(yùn)更換襯板、葉板、皮帶多人作業(yè)時(shí),須專(zhuān)人指揮,行動(dòng)一致,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。

2、緊卸螺絲時(shí),搬口要適當(dāng),禁止搬子套搬子,腳要站穩(wěn)、手要把住,防止碰傷。

3、使用電動(dòng)搬子前,必須找電工接好電源。使用時(shí),必須戴盡緣手套,使用中要留意,保護(hù)好電線,不準(zhǔn)碰破皮,以防觸電。

4、在球磨機(jī)內(nèi)拆鑲襯板時(shí),內(nèi)外投擲工具、材料、備件時(shí),應(yīng)留意安全,以免傷人。

5、拆襯板前,要具體檢查上下襯板縫隙間的鐵球,有無(wú)脫落的危險(xiǎn),如有威脅安全的情況,必須處理好,方可工作。拆螺絲時(shí),正上方的鐵要留一個(gè)螺絲帽,防止脫落,機(jī)內(nèi)外要隨時(shí)聯(lián)系,輕輕敲打螺絲,以免傷人。

6、在往機(jī)內(nèi)外吊運(yùn)襯板時(shí),所有職員必須躲開(kāi)重物,站在安全地點(diǎn)。

7、鑲鐵使用撬棍穿螺絲時(shí),兩人動(dòng)作要一致,襯鐵要放穩(wěn),兩孔不對(duì)稱(chēng)時(shí),嚴(yán)禁用手指探摸,在球磨機(jī)上部工作職員要采取可行安全措施,以防從上掉下來(lái)。

8、撬襯板時(shí),防止球磨機(jī)偏重轉(zhuǎn)動(dòng),要采取可靠安全措施。

9、盤(pán)車(chē)前檢查四周確實(shí)無(wú)人及障礙物。

10、檢驗(yàn)更換分級(jí)葉板時(shí),必須遵守下列安全規(guī)程:

⑴停車(chē)檢驗(yàn)必須切斷動(dòng)力電源,掛好檢驗(yàn)牌,在分級(jí)槽行走時(shí),必須采取防滑措施。

⑵組裝分級(jí)機(jī)時(shí),要有一定的間隔,上葉板必須兩人以上,禁止雙層作業(yè)。

⑶分級(jí)機(jī)首尾一定要墊牢固,不準(zhǔn)隨便轉(zhuǎn)動(dòng),需移動(dòng)時(shí)要有專(zhuān)人指揮,所有人要躲開(kāi)重物,站到安全地點(diǎn)。

11、檢驗(yàn)更換皮帶時(shí),必須遵守以下安全規(guī)程:

⑴檢驗(yàn)更換皮帶,拆卸托輪支架時(shí),必須先將托輪拆掉。

⑵割皮帶與扒皮帶時(shí),要留意四周上下環(huán)境,不得用力過(guò)猛。

⑶刷膠、涼膠時(shí),禁止煙火,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),防止發(fā)生火災(zāi)。

⑷鉚接皮帶時(shí),要防止錘頭、鉚釘?shù)缺榔饌恕?/p>

⑸使用水電焊、壓縮機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電葫蘆、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)等設(shè)備工具時(shí),按其安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

12、使用臨時(shí)手提燈,必須是12v以下的低壓安全燈。

第6篇 皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1．固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上；移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對(duì)稱(chēng)楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí)，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無(wú)妨礙工作的堆積物。

2．啟動(dòng)前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好，托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。

3．啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。

4．?dāng)?shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí)，應(yīng)從卸料一端開(kāi)始按順序啟動(dòng)，待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。

5．加料時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。

6．作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

7．作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過(guò)，或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。

8．輸送大塊物料時(shí)，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。

9．調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷(xiāo)。

10．運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí)，應(yīng)從上料端開(kāi)始按順序停機(jī)。

11．當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來(lái)電或排除故障后，方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

12．作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開(kāi)，鎖好電源開(kāi)關(guān)箱，清除輸送機(jī)上砂土，用防雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。

第7篇 襯板工皮帶膠接工崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、搬運(yùn)更換襯板、葉板、皮帶多人作業(yè)時(shí),須專(zhuān)人指揮,行動(dòng)一致,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。

2、緊卸螺絲時(shí),搬口要適當(dāng),禁止搬子套搬子,腳要站穩(wěn)、手要把住,防止碰傷。

3、使用電動(dòng)搬子前,必須找電工接好電源。使用時(shí),必須戴絕緣手套,使用中要注意,保護(hù)好電線,不準(zhǔn)碰破皮,以防觸電。

4、在球磨機(jī)內(nèi)拆鑲襯板時(shí),內(nèi)外投擲工具、材料、備件時(shí),應(yīng)注意安全,以免傷人。

5、拆襯板前,要詳細(xì)檢查上下襯板縫隙間的鐵球,有無(wú)脫落的危險(xiǎn),如有威脅安全的情況,必須處理好,方可工作。拆螺絲時(shí),正上方的鐵要留一個(gè)螺絲帽,防止脫落,機(jī)內(nèi)外要隨時(shí)聯(lián)系,輕輕敲打螺絲,以免傷人。

6、在往機(jī)內(nèi)外吊運(yùn)襯板時(shí),所有人員必須躲開(kāi)重物,站在安全地點(diǎn)。

7、鑲鐵使用撬棍穿螺絲時(shí),兩人動(dòng)作要一致,襯鐵要放穩(wěn),兩孔不對(duì)稱(chēng)時(shí),嚴(yán)禁用手指探摸,在球磨機(jī)上部工作人員要采取可行安全措施,以防從上掉下來(lái)。

8、撬襯板時(shí),防止球磨機(jī)偏重滾動(dòng),要采取可靠安全措施。

9、盤(pán)車(chē)前檢查周?chē)_實(shí)無(wú)人及障礙物。

10、檢修更換分級(jí)葉板時(shí),必須遵守下列安全規(guī)程:

⑴停車(chē)檢修必須切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,在分級(jí)槽行走時(shí),必須采取防滑措施。

⑵組裝分級(jí)機(jī)時(shí),要有一定的距離,上葉板必須兩人以上,禁止雙層作業(yè)。

⑶分級(jí)機(jī)首尾一定要墊牢固,不準(zhǔn)隨便轉(zhuǎn)動(dòng),需移動(dòng)時(shí)要有專(zhuān)人指揮,所有人要躲開(kāi)重物,站到安全地點(diǎn)。

11、檢修更換皮帶時(shí),必須遵守以下安全規(guī)程:

⑴檢修更換皮帶,拆卸托輪支架時(shí),必須先將托輪拆掉。

⑵割皮帶與扒皮帶時(shí),要注意周?chē)舷颅h(huán)境,不得用力過(guò)猛。

⑶刷膠、涼膠時(shí),禁止煙火,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),防止發(fā)生火災(zāi)。

⑷鉚接皮帶時(shí),要防止錘頭、鉚釘?shù)缺榔饌恕?/p>

⑸使用水電焊、壓縮機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電葫蘆、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)等設(shè)備工具時(shí),按其安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

12、使用臨時(shí)手提燈,必須是12v以下的低壓安全燈。

第8篇 皮帶修理工:安全技術(shù)操作規(guī)程

1、修理工應(yīng)熟悉所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、動(dòng)作原理和技術(shù)性能,并備有日常維護(hù)的工具。

2、應(yīng)經(jīng)常注意電機(jī)變速箱運(yùn)行情況和電機(jī)軸承的溫度變化,電機(jī)軸承溫度不超過(guò)75度,軸瓦不超過(guò)60度。

3、應(yīng)密切注意電器設(shè)備的溫聲和電壓、電流的變化,電壓不得超過(guò)規(guī)定值(380v),電流不得超過(guò)額定值,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即處理,不許拖延。

4、皮帶運(yùn)行過(guò)程中,修理工應(yīng)堅(jiān)持巡回檢查,看是否有皮帶接頭開(kāi)膠、跑偏、觀察各機(jī)頭清掃器、保護(hù)靈敏程度、上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況。

5、處理事故時(shí)應(yīng)反轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到零位并且要切斷電源。

第9篇 皮帶工料倉(cāng)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上崗前規(guī)范穿戴使用勞動(dòng)防護(hù)用品，女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)放入帽內(nèi)。皮帶上是否有人，各處支架有無(wú)變形，開(kāi)焊、皮帶接頭有無(wú)開(kāi)膠破裂，皮帶卡子是否磨壞，皮帶松緊度是否合適，皮帶是否跑偏，尾輪、增面輪有無(wú)粘料。

2、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)械、電氣設(shè)備正常，安全裝置齊全可靠。

3、皮帶啟動(dòng)前，應(yīng)先發(fā)出啟動(dòng)預(yù)告信號(hào)，啟動(dòng)預(yù)告時(shí)間不應(yīng)少于10秒，必須認(rèn)真檢查皮帶上及設(shè)備周?chē)欠裼腥嘶蛘系K物，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。

4、料倉(cāng)灌料，現(xiàn)場(chǎng)人員要與操作室聯(lián)系確認(rèn)；捅料時(shí)必須兩人以上，站在安全位置，使用長(zhǎng)鋼釬捅料時(shí)，防止碰著帶電線路。不得擅自進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè)。

5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得清理頭、尾輪，增面輪及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位上的粘料。頭、尾輪卡住時(shí)，必須停車(chē)處理。皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁接觸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

6、皮帶打滑、跑偏或壓料時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬，人推拉或用棍棒別壓，嚴(yán)禁往頭、尾輪里墊各種雜物。

7、現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢設(shè)備及作業(yè)時(shí)必須兩人以上（含2人）互為聯(lián)保，嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，嚴(yán)禁從非安全通道通過(guò),橫過(guò)皮帶要走過(guò)橋，嚴(yán)禁在無(wú)篦板或篦板損壞的料倉(cāng)上行走、停留，嚴(yán)禁腳踏、手扒卸料小車(chē)的運(yùn)行軌道。

8、清掃衛(wèi)生和從事其他工作時(shí)，要站在安全位置，嚴(yán)禁鉆、爬在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶下，要精力集中，身體和清掃工具與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持安全距離，防止絞入轉(zhuǎn)動(dòng)部位，清掃皮帶機(jī)必須停車(chē)進(jìn)行。

9、遇有下列情況時(shí)，應(yīng)立即切斷皮帶機(jī)緊急開(kāi)關(guān)：

（1）發(fā)生人身事故。

（2）皮帶跑偏調(diào)整無(wú)效，有扯壞皮帶的危險(xiǎn)。

（3）皮帶卡子裂開(kāi)，有拉斷危險(xiǎn)時(shí)。

（4）發(fā)生漏斗堵料，皮帶壓料，電機(jī)冒煙，皮帶打滑，齒輪損壞等事故。

皮帶機(jī)檢修、調(diào)整更換托輥、處理故障必須停機(jī)、斷電、掛檢修牌。

第10篇 主井強(qiáng)力皮帶司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

主井強(qiáng)力皮帶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),合格后“持證”上崗。

一、開(kāi)機(jī)前的檢查:

第1條 檢查各緊固部分螺絲有無(wú)松動(dòng)。

第2條 檢查電控和聯(lián)絡(luò)信號(hào)及指示燈是否正常。

第3條 檢查驅(qū)動(dòng)部分電機(jī)、減速機(jī)及滾筒是否完好。

第4條 檢查皮帶托滾轉(zhuǎn)動(dòng)情況及制動(dòng)閘是否起作用。

二、正常操作

第5條 接到給煤機(jī)發(fā)出的運(yùn)行信號(hào)后,按下操作臺(tái)上起動(dòng)開(kāi)關(guān),皮帶機(jī)開(kāi)始正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):

第6條 注意皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),進(jìn)行處理。

第7條 注意皮帶各轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)異常。

第8條 檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)溫升及減速機(jī)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異常聲音。

第9條 隨時(shí)檢查三個(gè)電機(jī)電流情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。

四、皮帶空轉(zhuǎn)無(wú)煤或故障停機(jī)時(shí),按下停止開(kāi)關(guān),皮帶機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、停機(jī)檢修時(shí),開(kāi)關(guān)手把要打閉鎖。

第11篇 皮帶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作規(guī)程適用于掘進(jìn)工作面用于運(yùn)輸?shù)膕sj-800/2_40型皮帶運(yùn)輸機(jī)的作業(yè)操作。

2、本操作規(guī)程適用于掘進(jìn)工作面用于運(yùn)輸?shù)膕sj-800/2_90型皮帶運(yùn)輸機(jī)的作業(yè)操作。

二、上崗條件

1、皮帶司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)、經(jīng)考試合格后持證上崗。

2、皮帶司機(jī)應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉皮帶機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及性能、還必須熟悉供電系統(tǒng)和控制回路。

3、皮帶司機(jī)還應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒,酒后不得上崗,上班時(shí)不得睡覺(jué),不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制,遵守操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、正常情況下皮帶機(jī)必須在空載下啟動(dòng),堅(jiān)決杜絕重負(fù)荷啟動(dòng)。

3、啟動(dòng)前必須對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行全面巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理后再開(kāi)機(jī)。

4、人員不得在皮帶機(jī)上行走和以皮帶機(jī)為作業(yè)平臺(tái)作業(yè),如果必須在皮帶機(jī)上作業(yè)的,要 在有人監(jiān)護(hù)下將皮帶機(jī)控制開(kāi)關(guān)做機(jī)械電氣閉鎖。

5、不得隨意更改控制開(kāi)關(guān)的保護(hù)整定值。

6、皮帶機(jī)的保護(hù)裝置必須齊全、靈敏可靠,不得甩保護(hù)運(yùn)行。

四、操作準(zhǔn)備

(一)接班時(shí),按崗位標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對(duì)所操作的設(shè)備進(jìn)行全面的檢查。

(二)啟動(dòng)前,對(duì)皮帶機(jī)的檢查項(xiàng)目如下:

1、檢查皮帶機(jī)四保護(hù)兩裝置是否齊全可靠。

2、檢查皮帶機(jī)大架上的各滾筒的壓板是否緊固。

3、檢查皮帶是否有跑偏現(xiàn)象。

4、檢查聯(lián)軸節(jié)、耦合器連接是否完好,耦合器的裝液量是否符合要求、是否有漏液現(xiàn)象。如有漏夜處理后再開(kāi)機(jī)。

5、確定皮帶機(jī)上是否有人員工作,確信無(wú)人后才可開(kāi)機(jī)。

6、使用的信號(hào)是否可靠。

7、防爆電氣設(shè)備完好無(wú)損,有淋水地方的電氣設(shè)備要妥善遮蓋,電纜懸掛整齊。

8、灑水防塵設(shè)施完好無(wú)損。

9、檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否適量,油質(zhì)是否符合規(guī)定。

10、上班有遺留問(wèn)題和檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,都必須妥善處理,自己不能解決的問(wèn)題要向班組長(zhǎng)和跟班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào),會(huì)同有關(guān)人員處理解決,而后才可以正常操作。

五、操作順序

皮帶機(jī)正常情況下的操作順序如下:

1、啟動(dòng):接到開(kāi)機(jī)命令后→送電→發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)→接到回復(fù)后按下啟動(dòng)按鈕→電機(jī)啟動(dòng)→皮帶機(jī)開(kāi)始正常運(yùn)行。

2、停止;接到停機(jī)信號(hào)后→按下停止按鈕→電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)→皮帶機(jī)停止運(yùn)行。

六、正常操作

(一)啟動(dòng)操作:

1、開(kāi)機(jī)前檢查無(wú)問(wèn)題后,做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。

2、將開(kāi)關(guān)置于正方向位置。

3、向前一級(jí)運(yùn)輸設(shè)備發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。

4、在接到發(fā)回開(kāi)機(jī)信號(hào)后,在向后一級(jí)發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),接到回復(fù)開(kāi)機(jī)信號(hào)后準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

5、按下啟動(dòng)按鈕將電機(jī)啟動(dòng)。

6、運(yùn)行后,要時(shí)刻觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常必須停機(jī)處理。

(二)正常停機(jī)

1、接到前方或后方發(fā)來(lái)的停機(jī)信號(hào)后必須停機(jī)。

2、接到停機(jī)信號(hào)后按下停止按鈕,使控制開(kāi)關(guān)斷開(kāi),電機(jī)失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、設(shè)備停止運(yùn)行,準(zhǔn)備下一次正常啟動(dòng)。

七、特殊操作

1、在皮帶斷裂或延接皮帶時(shí),可以將開(kāi)關(guān)隔離置于反向位置啟動(dòng)。

2、反向啟動(dòng)時(shí),必須點(diǎn)動(dòng),并且有專(zhuān)人觀察運(yùn)行情況。

3、在接完皮帶后要將皮帶漲緊(漲緊皮帶時(shí)要密切注意漲緊絞車(chē)、鋼絲繩和游動(dòng)車(chē)的情況),松緊度要適宜,并將皮帶控制開(kāi)關(guān)的隔離置于正向位置,為下次啟動(dòng)做好準(zhǔn)備。

八、收尾工作

1、在完成本班任務(wù)后,要將皮帶機(jī)頭和前一級(jí)設(shè)備機(jī)尾以及周?chē)母∶呵謇砀蓛?再將控制開(kāi)關(guān)置于零位,并進(jìn)行機(jī)械電氣閉鎖。

2、交班前會(huì)同下一班司機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面巡視,并將本班出現(xiàn)和遺留的問(wèn)題向接班人交代清楚。

3、上井以后要到隊(duì)值班室匯報(bào)情況,并將本班情況做好詳細(xì)記錄。

第12篇 皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程

1 工作前必須把勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全、規(guī)范。

2 開(kāi)車(chē)前要對(duì)皮帶設(shè)備檢查、確認(rèn),開(kāi)車(chē)、停車(chē)要打鈴聯(lián)系,信號(hào)發(fā)出待有回應(yīng)后可進(jìn)行操作,必須做到“打鈴、確認(rèn)回應(yīng)、開(kāi)機(jī)”。

3 嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度,沒(méi)有工作牌不準(zhǔn)操作,尤其在設(shè)備檢修掛牌時(shí),要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),防止發(fā)生人身傷害。

4 皮帶機(jī)傳動(dòng)部分的安全防護(hù)裝置必須齊全,皮帶機(jī)尾必須有護(hù)欄,張緊輪下設(shè)有防掉料的平臺(tái),各聯(lián)軸器有防護(hù)罩,且有效可靠。

5 皮帶機(jī)兩邊必須裝有雙向事故開(kāi)關(guān),并且靈敏、可靠,達(dá)到一拉即停,預(yù)防事故的目的。

6 上料系統(tǒng)設(shè)備的啟動(dòng)或停止關(guān)系到前后設(shè)備時(shí),必須安裝聯(lián)鎖裝置。

7 不準(zhǔn)橫跨或下鉆皮帶,不準(zhǔn)乘、坐、踩、靠皮帶,不準(zhǔn)在開(kāi)車(chē)時(shí)觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,通過(guò)皮帶必須走過(guò)橋,通道內(nèi)不準(zhǔn)有積水、撒料和雜物,防止滑倒傷人。

8 皮帶機(jī)打滑、壓料、皮帶輪粘料等應(yīng)停機(jī)處理,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中處理故障。

9 皮帶機(jī)周?chē)?、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)積料和雜物,走道、過(guò)橋等處要保護(hù)清潔,不準(zhǔn)堆放妨礙操作和通行的其它物品。

10 處理皮帶跑偏應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),站在外側(cè)進(jìn)行,禁止用插輥?zhàn)?、往皮帶上撒料、墊物等方法處理。

11 在皮帶機(jī)走廊和料倉(cāng)平臺(tái)上行走時(shí)嚴(yán)禁跳躍、打鬧,維修作業(yè)應(yīng)注意安全,防止摔傷和擠傷。

12 各崗位的安全罩、欄桿、電鈴信號(hào)、事故開(kāi)關(guān)、照明必須保持齊全完好。

13 皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得隨意切斷事故開(kāi)關(guān),如發(fā)現(xiàn)事故開(kāi)關(guān)切斷時(shí),應(yīng)全線檢查,查明原因,確認(rèn)無(wú)誤后方可合上事故開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)皮帶。

14 皮帶運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)緊急情況(如人員傷害、皮帶撕裂、發(fā)生火滅、打滑、跑偏、卡料嘴等)可利用事故開(kāi)關(guān)立即停車(chē),報(bào)告值班工長(zhǎng),拉閘掛牌后進(jìn)行處理。嚴(yán)禁向皮帶上和料倉(cāng)內(nèi)亂扔托輥和雜物。

15 配合外協(xié)單位施工或使用臨時(shí)工時(shí),必須對(duì)其進(jìn)行安全教育、監(jiān)護(hù),交待注意事項(xiàng),做到“四不傷害”。

第13篇 皮帶機(jī)料車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上爐頂檢查須二人同行,上爐頂作業(yè)還必須取得值班工長(zhǎng)同意,并通知煤氣使用崗位人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)和配合。

2、高空作業(yè)必須系好安全帶。

3、運(yùn)行中的料車(chē)嚴(yán)禁乘人和運(yùn)送氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。

4、爐頂著火危及主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩時(shí),應(yīng)使卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直至爐頂著火撲滅時(shí)為止。

5、設(shè)備檢修應(yīng)可靠切斷主電源并掛上“禁止合閘牌,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行檢修。

6、檢修后的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試車(chē)開(kāi)機(jī)前,應(yīng)確認(rèn)該運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物方可開(kāi)動(dòng)。

7、爐頂檢修應(yīng)有專(zhuān)人聯(lián)絡(luò)、監(jiān)護(hù)和確認(rèn)。同時(shí)必須持有危險(xiǎn)作業(yè)許可證或動(dòng)火證。

8、液壓系統(tǒng)動(dòng)火時(shí),必須先清掃好油路,辦好動(dòng)火證方可動(dòng)火。

9、液壓站內(nèi)禁止吸煙和存放易燃物品。保持地面干凈,防止滑跌。

10、電器設(shè)備故障應(yīng)通知電工修理。不準(zhǔn)濕手觸摸電器開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)用手動(dòng)代替接觸器開(kāi)閉動(dòng)作。

11、使用電動(dòng)葫蘆不準(zhǔn)歪拉斜吊,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。

12、不準(zhǔn)從高空向下亂投物品。

13、送風(fēng)狀態(tài)下,爐頂料罐內(nèi)不得進(jìn)人。

14、在處理料坑、料車(chē)、受料斗、軌道故障時(shí),必須切斷主電源,掛上警告牌。并通過(guò)工長(zhǎng)同意落實(shí)安全措施,確認(rèn)安全的情況下才能作業(yè)。

15、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁維修托輥等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

16、嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶下方穿越,同時(shí)注意防止皮帶接扣鉤掛衣物傷人。

17、設(shè)備上所安裝的安全防護(hù)裝置要保持完好,不得任意拆除。

18、上班時(shí),必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

19、清掃受料斗格帶上堵料時(shí),注意料車(chē)運(yùn)行狀況。要小心謹(jǐn)慎,防止摔倒或擠傷。

第14篇 皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前，必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，班前、班中嚴(yán)禁飲酒。

二、嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)停車(chē)順序，聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)，加強(qiáng)與上、下工序聯(lián)系。

三、開(kāi)車(chē)前，必須檢查周?chē)欠裼腥?，設(shè)備上有無(wú)異物，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，先點(diǎn)車(chē)一次，然后開(kāi)車(chē)。

四、皮帶機(jī)的輪罩必須齊全，安全欄桿、梯子要完整牢固。

五、設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁清掃檢修，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部位隔機(jī)傳遞工具物品。

六、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止從皮帶機(jī)上取大塊、廢鐵、鋼軌等，嚴(yán)禁在皮帶上行走、跨越或從皮帶下鉆過(guò)，更不準(zhǔn)乘坐和用皮帶運(yùn)輸工具物品。

七、檢修時(shí)，必須堅(jiān)持停電、驗(yàn)電、掛牌制度。

八、皮帶跑偏及嚴(yán)重掉礦時(shí)必須停機(jī)。

九、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動(dòng)托輥，嚴(yán)禁手摸。

十、皮帶壓住、跑偏、打滑時(shí)，禁止用腳蹬、手推、用棍棒撬和壓。

十一、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動(dòng)托輥，嚴(yán)禁用手觸摸。

十二、出現(xiàn)電器故障，及時(shí)找電工處理。

十三、熟悉設(shè)備的開(kāi)關(guān)位置，嚴(yán)禁用濕手起動(dòng)設(shè)備。

十四、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具刮、鏟皮帶機(jī)滾筒粘料。

第15篇 主皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于本公司的井下主皮帶司機(jī)。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第3條必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及通訊、控制一體化系統(tǒng)的原理和檢查試驗(yàn)方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過(guò)程中和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)定要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

第5條輸送機(jī)的電機(jī)及開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作。切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第6條輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動(dòng)輸送機(jī)清掃器。

第7條在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。

第8條 處理輸送機(jī)跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手,腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。

第9條 在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)。掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌,并按下急停按鈕。急停的送電必須由停電本人啟動(dòng)。除處理故障外,不許開(kāi)倒車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。

第10條 要做到信號(hào)不清,保護(hù)裝置不靈或缺損,電動(dòng)機(jī)或減速箱被掩埋,故障沒(méi)有處理好不開(kāi)車(chē)!經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常聲響,膠帶跑偏或電動(dòng)機(jī)溫度超過(guò)規(guī)定溫升時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理,不允許發(fā)生磨膠帶邊緣的現(xiàn)象。

第11條 必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。

第12條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅自離崗。

第13條 崗位工在啟動(dòng)操作時(shí),如果有一臺(tái)正在啟動(dòng)另一臺(tái)不準(zhǔn)啟動(dòng)。

四、操作準(zhǔn)備

第14條上崗后應(yīng)檢查各部件的完好情況和緊固情況,檢查驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥處有無(wú)浮煤和其他障礙物。如有要及時(shí)清理。檢查皮帶滾筒軸承座是否牢固,將膠帶空轉(zhuǎn)一周,檢查膠帶是否完整、平直;檢查膠帶是否跑偏,張緊程度是否合適,托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

第15條檢查通訊、控制一體化系統(tǒng)完好情況,保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

第16條開(kāi)車(chē)前,要檢查膠帶上和機(jī)頭、機(jī)尾附近,觀察無(wú)人后,才能發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào),啟動(dòng)機(jī)器。啟動(dòng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)試車(chē),檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或亂卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適等,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再正式啟動(dòng)。

五、正常操作

第17條操作順序:接到開(kāi)機(jī)信號(hào)→啟動(dòng)皮帶→正常出煤→接到停機(jī)信號(hào)→開(kāi)空皮帶→回信號(hào)停機(jī)

第18條聽(tīng)到集控喊話,在機(jī)頭做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。按規(guī)定的信號(hào)開(kāi)停輸送機(jī)。

第19條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車(chē)過(guò)載,運(yùn)輸帶打滑時(shí),立即停機(jī)處理。不得采用撒砂、加墊雜物的方法處理打滑現(xiàn)象。

第20條在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨時(shí)注意運(yùn)行情況;經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音;保持正常灑水噴霧。

第21條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

1、 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

2、 輸送帶打滑或悶車(chē)。

3、 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

4、 輸送帶上有大塊煤、矸石、鐵器、超長(zhǎng)材料等。

5、 危及人身安全時(shí)。

6、 信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

六、收尾工作

第22條接到停機(jī)信號(hào)后,將輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開(kāi)關(guān)手柄扳倒斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第23條關(guān)閉噴霧降塵水的閥門(mén),清掃電機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。

第24條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)好本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。