刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程（12篇范文）

有哪些

刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：

1. 機(jī)械傷害：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，接觸運(yùn)動(dòng)部件可能導(dǎo)致肢體受傷。

2. 噪聲污染：長時(shí)間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。

3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。

4. 電氣危險(xiǎn)：接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。

5. 緊急情況應(yīng)對：如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng)，威脅生命安全。

目的和意義

制定此操作規(guī)程旨在降低上述職業(yè)危害，確保刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行，保障工人的生命安全與健康，提高工作效率，減少因事故造成的設(shè)備損失和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范操作流程，增強(qiáng)工人的安全意識，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前：

- 全面檢查設(shè)備，確認(rèn)無異常情況，如松動(dòng)部件、破損保護(hù)罩等。

- 確保安全防護(hù)設(shè)施完好，如緊急停機(jī)按鈕、防護(hù)欄桿等。

- 了解當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃，了解設(shè)備負(fù)載情況。

2. 操作中：

- 保持專注，避免身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

- 定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

- 控制輸送速度，避免物料堆積或打滑。

3. 環(huán)境保護(hù)：

- 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如耳塞、防塵口罩等。

- 定期清理設(shè)備上的粉塵，減少粉塵積累。

- 注意通風(fēng)，減少有毒有害氣體積聚。

4. 電氣安全：

- 遵守電氣操作規(guī)程，防止觸電。

- 作業(yè)時(shí)確保地面干燥，防止滑倒。

- 未經(jīng)專業(yè)人員許可，不得私自拆修電氣設(shè)備。

5. 應(yīng)急處理：

- 掌握應(yīng)急預(yù)案，熟悉消防器材使用方法。

- 發(fā)生火災(zāi)、爆炸等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，迅速撤離并報(bào)警。

6. 交接班：

- 詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題，交接給下一班。

- 交接時(shí)，雙方共同確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)，確保無遺漏。

7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：

- 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全操作技能。

- 學(xué)習(xí)新的操作技術(shù)和安全規(guī)定，及時(shí)更新知識。

8. 自我保?。?/p>

- 注意休息，避免過度疲勞影響操作安全。

- 注意飲食均衡，保持良好的身體狀況。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)和膠帶輸送機(jī)司機(jī)能更好地在崗位上發(fā)揮效能，同時(shí)減少職業(yè)危害，實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。

刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程范文

第1篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

第一節(jié) 適用范圍

第一條 本章適用于公司井下刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)的操作。

第二節(jié) 上崗條件

第二條 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉掌握輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理、噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí)，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，方可持證上崗操作。

第三節(jié) 安全規(guī)定

第三條 各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧裝置，壓力不得小于0.7mpa，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧符合設(shè)計(jì)要求，不得任意拆除。

第四條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差應(yīng)小于0.5m，若超過0.5m，必須安裝溜槽或?qū)虬濉?/p>

第五條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，避免影響噴霧壓力。

第六條 噴嘴等設(shè)施必須保持完好，噴霧管路不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

第七條 檢修噴霧管路時(shí)，必須采取噴霧閉鎖措施。

第八條 備用噴霧軟管、接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換前清洗干凈。

第九條 啟動(dòng)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)時(shí)，必須打開轉(zhuǎn)載噴霧，噴霧要實(shí)現(xiàn)降塵霧化效果，無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

第十條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)沒有拉煤或拉水煤的情況下，不準(zhǔn)開啟噴霧降塵。

第十一條 轉(zhuǎn)載停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須立即關(guān)閉噴霧裝置。

第十二條 在產(chǎn)生粉塵時(shí)，必須佩戴防塵口罩。

第十三條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點(diǎn)，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。

第四節(jié) 操作順序

第十四條 開工前要認(rèn)真檢查噴霧裝置是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

第十五條 對機(jī)頭、機(jī)尾附近進(jìn)行噴霧灑水。

第十六條 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，來煤后及時(shí)打開噴霧降塵裝置。

第十七條 產(chǎn)生職業(yè)危害時(shí)，佩戴防塵口罩和耳塞。

第十八條 班中停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，關(guān)閉噴霧裝置，摘下個(gè)體防護(hù)用品。

第十九條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)沒有拉煤或拉水煤的情況下，關(guān)閉噴霧裝置。

第二十條 本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭、機(jī)尾，各機(jī)械、電氣設(shè)備附近的浮煤清掃干凈，待轉(zhuǎn)載點(diǎn)的煤（巖）全部運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門，并檢查個(gè)體防護(hù)用品是否完好。

第二十一條 換班時(shí)，和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。

第2篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.刮板輸送機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.刮板輸送機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.刮板輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第3篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程

1、總則

(1)輸送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任,并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能。

(2)輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作,維護(hù)和保養(yǎng)工作,并備好各種小型配件,以便及時(shí)維修,遇到自己不能處理的故障時(shí),要報(bào)告機(jī)電維修工或主管人員解決。

(3)工作地點(diǎn)沼氣或二氧化碳濃度不得超過《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。

(4)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在影響范圍內(nèi)切斷電源,不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動(dòng)。

(5)發(fā)現(xiàn)巷道支架,有危害人身和機(jī)電設(shè)備安全時(shí),要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室,及時(shí)處理。

(6)停車檢修輸送機(jī)時(shí),要將開關(guān)打到零位,并在開關(guān)上裝掛“有人工作不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌,以免誤開車發(fā)生危險(xiǎn)。

(7)電氣設(shè)備(如電動(dòng)機(jī)開關(guān)等)要擺放平穩(wěn)且無滴水的干燥地點(diǎn),要在棚頂上妥善遮擋。

(8)輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問題向接班人員和機(jī)電護(hù)員交待清楚,以便下班處理。

2、開動(dòng)前

(1)開機(jī)前,必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。

(2)檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全緊固。

(3)檢查通風(fēng)、信號系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠。

(4)檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無漏油現(xiàn)象。

(5)開動(dòng)試轉(zhuǎn)一圈,細(xì)聽各部聲音是否正常,檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓有無丟失或松動(dòng)及彎曲變形現(xiàn)象,如有應(yīng)立即補(bǔ)齊,擰緊或更換。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中

(1)細(xì)聽信號,信號不清不準(zhǔn)操作。

(2)經(jīng)常注意電機(jī),減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查,處理好后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。

(3)經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(4)液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。

(5)利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí),必須采取有效措施,確保安全,嚴(yán)禁損壞設(shè)備。

4、停機(jī)后

(1)應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。

(2)清掃機(jī)頭各部,不得壓埋電機(jī),減速箱和液力聯(lián)軸器,保護(hù)設(shè)備,確保工作環(huán)境整潔。

(3)認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。

第4篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備工作

(1)認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全牢固;

(2)檢查通訊信號系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠;

(3)檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力偶合器水介質(zhì)及減速箱有無滲漏現(xiàn)象;

(4)點(diǎn)開輸送機(jī),無問題后試運(yùn)轉(zhuǎn)一圈,細(xì)聽各部聲音是否正常,檢查所有鏈條、刮板連接螺栓有無丟失或松動(dòng)和彎曲過大等現(xiàn)象,如有應(yīng)立即補(bǔ)齊、擰緊或更換;

(5)檢查文明生產(chǎn)情況。

2. 運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

(1)聽清信號,信號不清不準(zhǔn)操作。

(2)經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)、減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,處理后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。

(3)經(jīng)常觀察鏈條、連接環(huán)、托叉、護(hù)板等狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;

(4)液力偶合器的易熔塞不準(zhǔn)使用其他材料代替或堵死;

(5)利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí),必須按礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施執(zhí)行,嚴(yán)禁損壞設(shè)備或打支桿傷人。

3. 停機(jī)

(1)應(yīng)把溜槽中的煤、貨輸送完畢再停機(jī);

(2)清理機(jī)頭各部,不得壓埋電動(dòng)機(jī)、減速箱,保持良好的文明生產(chǎn)環(huán)境;

(3)認(rèn)真填寫工作日志,把當(dāng)班輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況向接班人交待。

第5篇 小刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,熟悉設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī),嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料。

第3條開動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號,確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出預(yù)警信號并點(diǎn)動(dòng)3次后,才準(zhǔn)正式開動(dòng)。點(diǎn)動(dòng)試車發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)有負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí),不得強(qiáng)行開車,必須立即停車全線檢查處理。

第4條檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向,正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人對機(jī)頭作業(yè)或逗留,以免斷鏈傷人。

三、操作準(zhǔn)備

第6條備齊工具及備品備件。

第7條檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整,附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤。灑水設(shè)施是否齊全無損有效。

第8條檢查各部位是否螺栓緊固、各部位軸承及減速器是否完好,沿線刮板是否完好,有無短缺刮板現(xiàn)象,有無飄鏈現(xiàn)象,刮板鏈有無纏繞的鐵絲等雜物,鏈輪齒位是否正確,刮板上鏈輪是否順暢。

第9條檢查傳動(dòng)鏈有無磨損或斷鏈,調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。

第10條檢查防爆電器設(shè)備是否完好無損,電纜是否懸掛整齊,信號裝置是否靈敏可靠。

四、正常操作

第11條當(dāng)工作面準(zhǔn)備就緒,班組長發(fā)出開機(jī)命令后,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號聯(lián)系確認(rèn)制度,先進(jìn)行確認(rèn),所有運(yùn)輸設(shè)備的信號聯(lián)系確認(rèn),應(yīng)由靠近工作面的第一臺運(yùn)輸設(shè)備的崗位開始,逐臺向外聯(lián)系,并進(jìn)行確認(rèn)。刮板輸送機(jī)司機(jī)接到開機(jī)信后后,先對本機(jī)進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后,要先進(jìn)行回發(fā)信號,然后根據(jù)啟動(dòng)程序,向外一級運(yùn)輸機(jī)發(fā)出開機(jī)信號得到回復(fù)信號,外一級運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)正常,本臺刮板輸送機(jī)開始啟動(dòng),啟動(dòng)后,向里的運(yùn)輸機(jī)發(fā)出可以開機(jī)的信號,這樣按順序逐級啟動(dòng)。

第12條開機(jī)時(shí),一般先點(diǎn)動(dòng)開機(jī)2次,正常運(yùn)行后,然后見煤,打開機(jī)頭的噴霧裝置正常開機(jī)。

第13條開機(jī)過程中,要保持注意力高度集中,時(shí)刻注意隨煤來的木料、頂梁、矸石、大塊煤,防止頂壞溜子和進(jìn)入溜煤眼,影響生產(chǎn)和安全,需要處理時(shí)必須停機(jī)。

第14條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意電機(jī)、減速器的聲音是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電機(jī)、減速箱、連軸節(jié)及大軸等溫度是否正常,如有問題及時(shí)向班組長匯報(bào),停機(jī)并協(xié)調(diào)處理。

第15條運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常清理電機(jī)附近的浮煤、矸石或雜物,以免影響電機(jī)散熱和正常運(yùn)行。

第16條運(yùn)轉(zhuǎn)中無特殊情況一般不要停機(jī),避免重載啟動(dòng),停機(jī)后,如因負(fù)荷過大,連續(xù)符合過大,連續(xù)啟動(dòng)2~3次,仍不能啟動(dòng),要及時(shí)通知有關(guān)人員卸載,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。當(dāng)確認(rèn)卸載量適度時(shí),再試開。

第17條工作面要求停機(jī)或前面運(yùn)輸機(jī)發(fā)出停機(jī)信后時(shí),要及時(shí)停機(jī),嚴(yán)禁長時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),正常停機(jī)必須停機(jī),特殊情況可實(shí)施緊急停機(jī)。

第18條下班時(shí),必須把輸送機(jī)內(nèi)的煤拉凈才能停機(jī),停機(jī)后把機(jī)頭附近打掃清理干凈,關(guān)閉機(jī)頭噴霧裝置。

五、收尾工作

第19條清掃機(jī)頭、機(jī)尾及本崗位責(zé)任區(qū)各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。

第20條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。

第6篇 煤礦刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1.刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查：

(1)機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固;

(2)機(jī)頭、機(jī)尾附近10米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣，灑水設(shè)施齊全無損;

(3)機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地;

(4)本臺刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，帶式輸送機(jī)的搭接必須符合規(guī)定，無拉回頭煤;

(5)機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠;

(6)各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定、無漏油(液) ，易熔合金塞等是否正常良好;

(7)防爆電氣設(shè)備完好無損，電纜懸掛整齊;

(8)各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合理，防護(hù)裝置齊全無損;

(9)牽引鏈無磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動(dòng)鏈，使其松緊適宜;

(10)檢查信號聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈敏清晰可靠;

(12)檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)滅塵設(shè)施效果;

2.運(yùn)行應(yīng)做到以下幾點(diǎn)

(1)試運(yùn)轉(zhuǎn):首先發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)信號，先點(diǎn)動(dòng)二次，然后再正式正常起動(dòng)，刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停機(jī)，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度，是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等，空載運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后，再加負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn);

(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長、電鉗工共同處理，處理問題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌;

(3)正式運(yùn)轉(zhuǎn):發(fā)出開機(jī)信號，等前臺刮板輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再正式開動(dòng)，然后打開灑水開關(guān);

(4)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過80度，軸承溫度不得超過70度)，機(jī)頭鏈輪有無卡，跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無過大煤矸，過長物料和火工品等，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理;回采工作面刮板機(jī)必須保持平直，不得過度彎曲，拉溜前應(yīng)把機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清理干凈，防止機(jī)頭機(jī)尾翹起，溜槽最大彎曲率半徑不超過廠家規(guī)定;

(5)一般情況下刮板機(jī)不得重負(fù)荷停機(jī)，必須將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空，方可停機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停回采工作面運(yùn)輸機(jī)，再停轉(zhuǎn)載機(jī);

(6)刮板機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí)，不得反復(fù)倒轉(zhuǎn)啟動(dòng)，應(yīng)查明原因并處理;

3.發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)

(1)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶機(jī)時(shí);

(2)刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí);

(3)電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí);

(4)液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質(zhì)噴出時(shí);

(5)發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物快到機(jī)頭時(shí);

(6)運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺刮板輸送機(jī)停止時(shí);

(7)信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí);

(8)回采工作面片幫冒頂，輸送機(jī)內(nèi)有過大煤矸，過長的物料;

(9)其它意外事故。

4.檢查、檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

(1)刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈;

(2)拆卸液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞時(shí)，臉部應(yīng)躲開噴油(液)方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后再慢慢擰下.禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞;

(3)檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌;

(4)進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向.正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人;

(5)檢查齒輪箱等部件時(shí)，必須先清凈蓋板周圍的一切雜物和煤矸，防止煤矸及其它雜物進(jìn)入箱體.

(6)檢查機(jī)械時(shí)手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位;

(7)檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固齊全可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場和工具，無誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn);

5.收尾工作

(1)班長發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出，清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后，方可停機(jī)，然后關(guān)閉灑水開關(guān)并向下臺刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號;

(2)將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓;

(3)清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵;

(4)在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題.升井后按規(guī)定填寫本班刮板輸送機(jī)工作日志。

第7篇 移刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條工作面移刮板輸送機(jī)工要熟悉刮板輸送機(jī)、乳化液泵、支架及專用移溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第2條綜采工作面可由支架工兼職,但必須掌握以下操作規(guī)定。

二、安全規(guī)定

第3條移刮板輸送機(jī)時(shí),作業(yè)點(diǎn)附近人員都應(yīng)撤離。

第4條移刮板輸送機(jī)前,必須升降支架,保證支架吃勁。

第5條移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到三平、 三直、 一穩(wěn)、 二齊全、 一不漏、兩不、的要求。

三平:刮板輸送機(jī)槽接口要平,電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;

三直:機(jī)頭、機(jī)槽和機(jī)尾要直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直,鏈輪要直;

一穩(wěn):整臺刮板輸送機(jī)安設(shè)要平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)要不搖臂;

二齊全:刮板要齊全,連環(huán)螺絲要齊全;

一不漏:接口嚴(yán)密不漏煤;

兩不:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈不跑偏,不漂鏈。

第6條工作面刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度不小于0.25m卸載高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第7條移機(jī)頭、機(jī)尾前,應(yīng)與工作面輸送機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)、端頭尾支護(hù)工聯(lián)系和配合好,工作面輸送機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)必須停機(jī)、閉鎖、切斷電源。

第8條遇有下列情況之一,要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理:

1、支架與大溜連接頭損壞,或連接銷滑脫不能正常使用時(shí)。

2、追機(jī)移刮板輸送機(jī)距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。

3、發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、擋板損壞變形時(shí)。

4、出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí)。

5、支架不符合質(zhì)量要求或煤幫側(cè)有人工作時(shí)。

6、支架頂梁、立柱有故障和本架有自落現(xiàn)象不能有效升降和管理頂板時(shí)。

7、支架間噴霧不正常,乳化泵壓力不足時(shí)。

8、發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。

9、刮板輸送機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

10、其它特殊情況

第9條使用專用移溜器推移刮板機(jī)時(shí),人員必須站在移溜器的上方,斜撐柱下側(cè)不得站人。

第10條支架推移刮板機(jī)時(shí),推移桿上不允許站人,操作人員必須站于架中進(jìn)行。

三、操作準(zhǔn)備

第1l條備齊改錐、扳手、鉗子、內(nèi)六方等工具及密封圈等配件。

第12條檢查支架是否支撐有力,牢固可靠,檢查液壓系統(tǒng)是否完好檢查噴霧裝置是否完整。

第13條檢查電纜槽上電纜、管線等是否吊掛整齊。檢查支架、刮板輸送機(jī)是否成直線,做到心中有數(shù),檢查刮板機(jī)下面是否有浮煤,有無漂刀和啃底現(xiàn)象,需不需要提前采取一些措施。

第14條檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。

第15條檢查頂幫情況,是否有片幫和局部冒頂現(xiàn)象,是否需要處理。

四、操作順序:

第16條移刮板輸送機(jī)的操作順序?yàn)?全面檢查→移架→升緊支架→隨機(jī)依次頂溜→測量前溜及支架的直線度→小調(diào)整→結(jié)束。

五、正常操作

第17條先檢查頂?shù)装?、煤?確認(rèn)無危險(xiǎn),再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后方可進(jìn)行推移工作。

第 18條推移工作面刮板輸送機(jī)工序與采煤機(jī)之間距離,按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行,一般要求,滯后采煤機(jī)后滾筒10-15m開始逐步推移,彎曲段長度不小于12節(jié)溜槽。

第19條移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí),必須距采煤機(jī)后滾筒至少12節(jié)溜槽的距離,進(jìn)刀后,刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾必須一次移夠步距。

第20條可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī),不允許由兩頭向中間推移。

第21條除機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外,工作面內(nèi)的中部溜槽應(yīng)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移。

第22條推移千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用,以防止頂壞溜槽側(cè)的管線等,推移千斤頂故障必須及時(shí)修理,特殊情況要制訂安全措施,進(jìn)行匯報(bào)審批。

第23條工作面收尾過程中,最后幾刀煤在支架不動(dòng)的情況下,必須采取使用專用頂溜器或逐步更替用專用頂溜工具進(jìn)行,在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定按規(guī)程執(zhí)行,但必須保證連接牢固、安全可靠。

第24條移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),要留專人(班長)指揮,專人操作,動(dòng)作調(diào),步距移夠。

第25條移動(dòng)后要保證刮板輸送機(jī)整機(jī)安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺,機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直,保證刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平要符合要求。

第26條調(diào)整刮板輸送機(jī)需要起吊時(shí),應(yīng)該用液壓千斤頂起吊刮板輸送機(jī)鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。

第27條推移放頂煤工作面后部輸送機(jī)應(yīng)從一端開始依次推移,不得由兩端相向推移,要確保拉移彎曲段不小于12節(jié)溜槽。

第28條推移后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)要多人聯(lián)合操作,并停止后部刮板輸送機(jī)。

第29條處理后部刮板輸送機(jī)卡(煤、矸)塊及其他事故時(shí),必須先將其斷電閉鎖,并通知三機(jī)司機(jī)。

第30條刮板輸送機(jī)推(拉)移到位后,隨即將各操作手柄扳到停止位置。

第31條采煤機(jī)每次上正道后都要保證刮板、支架成一直線,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定,遇有地質(zhì)構(gòu)造和頂?shù)装宀黄綍r(shí),要及時(shí)隨直,防止出現(xiàn)正負(fù)肚,影響工程質(zhì)量。

六、收尾工作

第32條推移工作結(jié)束后,將所有移溜手柄打到停止位置,檢查支架與刮板機(jī)連接裝置和推移桿是否處于穩(wěn)設(shè)狀態(tài)(不能吃勁、要正常停止?fàn)顟B(tài))。

第33條清點(diǎn)工具、備件等,按規(guī)定進(jìn)行下道工序和進(jìn)行交接班。

第8篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

（一）職業(yè)危害因素

在操縱刮板輸送機(jī)拉煤矸過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、噪聲。對人體的危害，可造成矽（塵）肺病、聽力下降。

（二）操作規(guī)程

1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

2、上崗前先檢查操作地點(diǎn)的支護(hù)，機(jī)頭機(jī)尾固定及噴霧是否符合規(guī)定。

3、檢查信號裝置是否靈敏可靠，設(shè)備部件是否齊全、完整、緊固良好，溜槽、鏈條有無損壞現(xiàn)象。

4、接到刮板輸送機(jī)信號后，向膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)發(fā)信號，并確認(rèn)機(jī)道內(nèi)無人員后，打開噴霧開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)開機(jī)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、運(yùn)行中要經(jīng)常注意各傳動(dòng)部位的聲音及振動(dòng)情況、煤量的大小和是否有大塊煤矸及其他雜物。

6、收到停機(jī)信號，拉凈煤矸再停機(jī)，關(guān)閉噴霧，閉鎖開關(guān)。保持崗位、設(shè)備干凈整潔，底板無淤泥、積水、雜物。

（三）應(yīng)急措施：

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口鼻。

2、加強(qiáng)灑水，降低空氣中的粉塵濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，佩戴防塵口罩。

（四）防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩，定期更換；攜帶自救器，做好個(gè)人防護(hù)。

2、正確使用噴霧降塵裝置，確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。

4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第9篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1. 刮板輸送機(jī)司機(jī)必須進(jìn)行職業(yè)健康知識培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，經(jīng)過考試取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下：

1.1 職業(yè)健康法律、法規(guī)?！吨腥A人民共和國職業(yè)病防治法》、《勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、《中華人民共和國塵肺病防治條例》、《粉塵危害分級監(jiān)察規(guī)定》、《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時(shí)間的規(guī)定〉的決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。

1.2 熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的使用方法。熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法。

1.3 掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場所的噪聲，不應(yīng)超過85db（a）。大于85db（a）時(shí)，需配備個(gè)人防護(hù)用品；大于或等于90db（a）時(shí)，還應(yīng)采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。粉塵濃度見表一。

表一

粉塵濃度超過規(guī)定時(shí)，必須采取降低作業(yè)場所粉塵濃度的措施。

1.4 掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時(shí)應(yīng)急自救、互救基本知識。

2. 進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護(hù)用品。靜音耳塞、防塵口罩等。

3. 啟動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí)，必須打開轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧以及巷道風(fēng)流凈化水幕。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

4. 刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，回風(fēng)側(cè)粉塵濃度超過表一規(guī)定時(shí)，立即采取降低粉塵濃度措施。

5. 刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，立即關(guān)閉所有防塵設(shè)施。

6. 現(xiàn)場作業(yè)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)聲音超過85db（a）時(shí)，立即停機(jī)，采取降低噪音措施。

7. 下班前，清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵，做好現(xiàn)場文明生產(chǎn)。

8. 下班后，檢查職業(yè)健康防護(hù)用品是否完好。如不完好立即更換，否則不得進(jìn)行下班作業(yè)。

第10篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前：

1、檢查傳動(dòng)裝置，機(jī)頭及各部螺栓是否齊全緊固。

2、檢查通信、信號系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈活可靠。

3、檢查減速機(jī)油量是否適合，有無漏油現(xiàn)象。

4、檢查聯(lián)軸節(jié)螺絲是否齊全，液壓聯(lián)軸節(jié)油量是否適當(dāng)。

5、開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)試轉(zhuǎn)一圈，各部位聲音是否正常，鏈條、刮板連接螺絲有無松動(dòng)或丟失，必須補(bǔ)齊擰緊。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中：

1、信號開車，信號不清不準(zhǔn)開車。

2、經(jīng)常注意電機(jī)和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。

3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、滾護(hù)板等狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、利用輸送機(jī)運(yùn)送其他材料或大件必須另制定有效安全措施，否則不準(zhǔn)運(yùn)送。

5、傳運(yùn)鏈松緊程度適當(dāng)，工作中不準(zhǔn)上、下鏈下碰。

6、機(jī)頭不允許有帶煤加大運(yùn)輸阻力現(xiàn)象，要及時(shí)處理和清掃。

7、機(jī)頭、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)不許埋在煤里，保證電動(dòng)機(jī)通風(fēng)，要經(jīng)常清掃。

三、停機(jī)后：

1、當(dāng)把中部槽中的貨拉凈后停機(jī)。

2、清掃機(jī)頭各部，保持設(shè)備和環(huán)境整潔。

3、填寫好工作日表。

第11篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、總則

1、輸送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任，并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能，執(zhí)行每日2小時(shí)檢修制度，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作，維護(hù)和保養(yǎng)工作，并備好各種小型配件，以便及時(shí)維修，遇到自己不能處理的故障時(shí)，要報(bào)告機(jī)電維修工或主管人員解決。

3、工作地點(diǎn)沼氣或二氧化碳濃度不得超過《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。

4、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在影響范圍內(nèi)切斷電源，不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動(dòng)。

5、發(fā)現(xiàn)巷道支架，有危害人身和機(jī)電設(shè)備安全時(shí)，要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室，及時(shí)處理。

6、停車檢修輸送機(jī)時(shí)，要將開關(guān)打到零位，并在開關(guān)上裝掛“有人工作不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌，以免誤開車發(fā)生危險(xiǎn)。

7、電氣設(shè)備（如電動(dòng)機(jī)開關(guān)等）要擺放平穩(wěn)且無滴水的干燥地點(diǎn)，要在棚頂上妥善遮擋。

8、輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問題向接班人員和機(jī)電維護(hù)員交待清楚，以便下班處理。

二、開動(dòng)前

1、檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全緊固。

2、檢查通風(fēng)、信號系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。

3、檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無漏油現(xiàn)象。

4、開動(dòng)試轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓有無丟失或松動(dòng)及彎曲變形現(xiàn)象，如有應(yīng)立即補(bǔ)齊，擰緊或更換。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中

1、細(xì)聽信號，信號不清不準(zhǔn)操作。

2、經(jīng)常注意電機(jī)，減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查，處理好后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。

3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。

5、利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí)，必須采取有效措施，確保安全，嚴(yán)禁損壞設(shè)備。

四、停機(jī)后

1、應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。

2、清掃機(jī)頭各部，不得壓埋電機(jī)，減速箱和液力聯(lián)軸器，保護(hù)設(shè)備，確保工作環(huán)境整潔。

3、認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。

第12篇 gw40t刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗,懂得設(shè)備一般維護(hù)、故障處理常識和熟悉設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)及措施安全要求。

2、接班了解上班掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行情況后,檢查機(jī)頭附近頂板支護(hù)、機(jī)頭搭接、機(jī)頭機(jī)尾的錨固、機(jī)架聯(lián)接、液力偶合器、減速機(jī)等,各部件完好有效,符合規(guī)定。

3、起動(dòng)輸送機(jī)檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

4、正常起動(dòng)順序是:前臺輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,發(fā)出警報(bào)信號或喊話,警告人員離開機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出啟動(dòng)信號,機(jī)尾回信號后,點(diǎn)動(dòng)兩次再正常啟動(dòng)輸送機(jī),開啟噴霧。

5、觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常要及時(shí)停機(jī)停水并采取措施進(jìn)行處理。

6、拆卸注油塞、易熔塞或防爆片時(shí)應(yīng)帶手套,面部應(yīng)躲開噴油方向,輕輕松幾扣并停一段時(shí)間,待放氣后再慢慢擰下注油塞易熔塞或防爆片,禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。

7、 掐接鏈時(shí)使用專用緊鏈器,點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行掐接鏈工作,掐接鏈人員操作時(shí)禁止戴手套,必須躲離鏈條受力方向。

8、收工時(shí),輸送機(jī)上的煤(矸)全部卸凈,關(guān)閉噴霧,并向前面輸送機(jī)發(fā)出停車信號。

9、將控制開關(guān)打“零”位,并鎖緊閉鎖螺絲。

10、清掃機(jī)頭機(jī)尾前后5米范圍內(nèi)的浮貨及機(jī)器各部件上的粉塵。

11、向接班司機(jī)交待清輸送機(jī)本班的運(yùn)行情況。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是斷鏈傷人、機(jī)頭機(jī)尾被拉翻、運(yùn)輸機(jī)誤操作、運(yùn)輸機(jī)內(nèi)物料碰人。

2、刮板運(yùn)輸機(jī)物件要齊全完好,開口大環(huán)要戴好螺栓。

3、 機(jī)頭機(jī)尾穩(wěn)固要牢靠,連接部件完好有效。

4、 操作人員離開時(shí)開關(guān)機(jī)打零位。

5、 運(yùn)輸機(jī)禁止運(yùn)送違禁物料。

6、 禁止跨越運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)。