歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

打樁機操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):96

打樁機操作規(guī)程

有哪些

打樁機操作規(guī)程

打樁機是建筑行業(yè)中不可或缺的設備,主要用于各類基礎工程的樁基施工。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:在啟動前,務必對打樁機進行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、發(fā)動機狀況以及各部件緊固情況。

2. 操作準備:熟悉工作現(xiàn)場環(huán)境,確定打樁位置,制定安全措施,設置警示標志,并進行試運轉,確保設備正常運行。

3. 打樁作業(yè):根據(jù)地質(zhì)條件和設計要求,選擇合適的打樁方法,如錘擊法、靜壓法等,確保樁的垂直度和深度。

4. 過程監(jiān)控:作業(yè)過程中,密切關注設備運行狀態(tài),及時調(diào)整操作參數(shù),防止過度磨損或損壞。

5. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),更換磨損件,保持清潔,確保設備性能穩(wěn)定。

6. 應急處理:遇到突發(fā)情況,如設備故障、安全事故等,應立即停止作業(yè),按照應急預案進行處理。

7. 工作結束:完成打樁作業(yè)后,關閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

目的和意義

打樁機操作規(guī)程的存在旨在保障施工安全、提高工作效率,降低設備故障率,保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以避免因誤操作導致的設備損壞和人身傷害,同時也有利于延長設備使用壽命,減少維修成本。此外,遵守規(guī)程也有助于提升施工隊伍的專業(yè)素質(zhì),確保工程項目的順利進行。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持有有效操作證書,熟知設備性能及操作方法。

2. 在打樁過程中,嚴禁未經(jīng)許可的人員接近作業(yè)區(qū),確?,F(xiàn)場安全。

3. 遇到異常情況,如異響、劇烈振動等,應立即停機檢查,不得強行作業(yè)。

4. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下能迅速響應。

5. 注意環(huán)境保護,采取措施減少噪聲、振動對周邊環(huán)境的影響。

6. 嚴格按照設備使用手冊進行維護保養(yǎng),不得擅自改動設備結構或參數(shù)。

以上所述僅為基本操作規(guī)程,具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和工程需求進行調(diào)整。在實際工作中,應始終以安全為首要原則,嚴格執(zhí)行規(guī)程,確保打樁作業(yè)的順利進行。

打樁機操作規(guī)程范文

第1篇 震動打樁機安全操作規(guī)程(6)

震動打樁機安全操作規(guī)程(六)

一、震動打樁機操作人員,必須熟悉本機械的構造,性能,操作要領及安全注意事項,經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可單獨操作.

二、操作人員在操作時,必須精力集中.不得與無關人員說,笑,打,鬧,操作中不準吸煙及吃食物.

三、嚴格遵守震動打樁機的有關保養(yǎng)規(guī)定,認真的做好各級保養(yǎng),確保震動打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài).并要注意合理使用,正確操作.

四、震動打樁機在工作前,應作好以下各項準備工作:

1、向施工人員了解施工條件和任務,及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應注意的事項.

2、根據(jù)施工人員所要求的震動力,調(diào)整震動打樁機變速齒輪的位置.

3、檢查電纜,導線的絕緣是否良好.檢查控制器觸點是否良好,界限是否正確.

4、檢查電源的電壓是否符合要求.

5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑,保養(yǎng).

五、震動打樁機在工作中的安全注意事項:

1、震動打樁機工作時,要有專人指揮.指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號.工作中應密切配合.

2、震動開始時,應用電鈴或其它方式發(fā)出信號,通知周圍人員離開.

3、震動打樁機與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結螺栓應擰緊,并應經(jīng)常檢查是否有松動.

4、震動打樁機的啟動應由低速檔逐檔加快到高速.

5、震動打樁機在工作中應密切注視控制盤上電流,電壓的指示情況.若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應立即停機檢查.

6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象,要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結螺釘有無松動,防止發(fā)生事故.

7、震動下沉時,管柱(或樁)周圍嚴禁站人.

8、震動打樁機配合射水,吸泥下沉時,應與有關人員預先聯(lián)系,并在工作中互相關照.

9、接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必須佩戴安全帶.

10、震動下沉過程中,嚴禁進行機械的保養(yǎng),維護工作.

六、震動打樁機停止工作后,應立即切斷電源,并對打樁機和電動機進行檢查,保養(yǎng).

七、震動打樁機長期停用,應入庫保管,電動機要做好防潮保護,控制盤上的儀表,應拆下裝箱保管.

第2篇 柴油打樁機、錘安全操作規(guī)程技術交底

1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.柴油打樁錘應使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

4.作業(yè)前,應打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應予調(diào)整。

5.作業(yè)前,應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應排除管路中的空氣。

6.對新啟用的樁錘,應預先沿上活塞一周澆人0.5l潤滑油,并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

7.應檢查所有緊固螺栓,并應重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。

8.應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~lomm之間。

9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調(diào)整樁帽繩扣。

10.應檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應予更換。

11.應檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應更換橡膠墊。

12.對水冷式樁錘,應將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應加溫水。

13.樁錘啟動前,應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。

14.在樁貫人度較大的軟土層起動樁錘時,應先關閉油門冷打,待每擊貫入度小于1oomm時,再開啟油門啟動樁錘。

15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時,應減少油門,控制落距。

16.當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應防撞擊碰塊。

17.打樁過程中,應有專人負責拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制

18.當上活塞與啟動鉤脫離后,應將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

19.作業(yè)中,應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當無自動加油泵時,應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應在打完后立即加注潤滑油。

20.作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫人值不得小于5mm。

21.樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應保證錘擊樁帽中心。

22.作業(yè)中,當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應及時補充,嚴禁無水作業(yè)。

23.作業(yè)中,當停機時間較長時,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

25.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或將樁立柱放倒地面上,立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。

26.作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

27.停機后,應將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

28.長期停用的樁錘,應從樁機上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。

第3篇 震動打樁機的安全操作規(guī)程

一、震動打樁機操作人員,必須熟悉本機械的構造,性能、操作要領及安全注意事項,經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可單獨操作。

二、操作人員在操作時,必須精力集中。不得與無關人員說、笑、打、鬧,操作中不準吸煙及吃食物。

三、嚴格遵守震動打樁機的有關保養(yǎng)規(guī)定,認真的做好各級保養(yǎng),確保震動打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用,正確操作。

四、震動打樁機在工作前,應作好以下各項準備工作:

1、向施工人員了解施工條件和任務、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應注意的事項。

2、根據(jù)施工人員所要求的震動力,調(diào)整震動打樁機變速齒輪的位置。

3、檢查電纜、導線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好,界限是否正確。

4、檢查電源的電壓是否符合要求。

5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑,保養(yǎng)。

五、震動打樁機在工作中的安全注意事項:

1、震動打樁機工作時,要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應密切配合。

2、震動開始時,應用電鈴或其它方式發(fā)出信號,通知周圍人員離開。

3、震動打樁機與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結螺栓應擰緊,并應經(jīng)常檢查是否有松動。

4、震動打樁機的啟動應由低速檔逐檔加快到高速。

5、震動打樁機在工作中應密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應立即停機檢查。

6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象,要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結螺釘有無松動,防止發(fā)生事故。

7、震動下沉時,管柱(或樁)周圍嚴禁站人。

8、震動打樁機配合射水、吸泥下沉時,應與有關人員預先聯(lián)系,并在工作中互相關照。

9、接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必須佩戴安全帶。

10、震動下沉過程中,嚴禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。

六、震動打樁機停止工作后,應立即切斷電源,并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。

七、震動打樁機長期停用,應入庫保管,電動機要做好防潮保護,控制盤上的儀表,應拆下裝箱保管。

第4篇 打樁機的安裝操作規(guī)程

一、打樁機操作人員,必須熟悉本機械的構造,性能、操作要領及安全注意事項,經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可單獨操作。

二、操作人員在操作時,必須精力集中。不得與無關人員說、笑、打、鬧,操作中不準吸煙及吃食物。

三、嚴格遵守打樁機的有關保養(yǎng)規(guī)定,認真地做好各級保養(yǎng),確保打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用,正確操作。

四、打樁機在工作前,應作好以下各項準備工作:

1、向施工人員了解施工條件和任務、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應注意的事項。

2、根據(jù)施工人員所要求的震動力,調(diào)整打樁機變速齒輪的位置。

3、檢查電纜、導線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好,界限是否正確。

4、檢查電源的電壓是否符合要求。

5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑,保養(yǎng)。

五、打樁機在工作中的安全注意事項:

1、打樁機工作時,要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應密切配合。

2、開始時,應用電鈴或其它方式發(fā)出信號,通知周圍人員離開。

3、打樁機與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結螺栓應擰緊,并應經(jīng)常檢查是否有松動。

4、打樁機的啟動應由低速檔逐檔加快到高速。

5、打樁機在工作中應密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應立即停機檢查。

6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象,要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結螺釘有無松動,防止發(fā)生事故。

7、下沉時,管柱(或樁)周圍嚴禁站人。

8、打樁機配合射水、吸泥下沉時,應與有關人員預先聯(lián)系,并在工作中互相關照。

9、接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必須佩戴安全帶。

10、下沉過程中,嚴禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。

六、打樁機停止工作后,應立即切斷電源,并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。

七、打樁機長期停用,應入庫保管,電動機要做好防潮保護,控制盤上的儀表,應拆下裝箱保管。

第5篇 電動打樁機使用操作規(guī)程

1.樁機操作人員必須身體健康,并經(jīng)專業(yè)培訓、考試合格,取得有關部門頒發(fā)的操作證后,方可獨立操作。

2.樁機作業(yè)時,操作人員,不得擅自離開工作崗位或將機交給非本機操作人員操作。

3.樁機操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴,勞動保護用品,長發(fā)不得外露,高空作業(yè)必須戴安全帶,不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

4.樁機進入作業(yè)地點后,施工技術員,應向機械操作人員進行施工任務及安全技術交底,操作人員必須聽從指揮遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

5.作業(yè)前應對樁機所配的電機、卷揚機、鋼絲繩、起重卡、內(nèi)燃機、液壓裝置、樁架等進行全面檢查,消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全因素,當發(fā)現(xiàn)有漏修,失修或“帶病”運轉時應停止使用。

6.樁機周圍5m以內(nèi)應無高壓線,作業(yè)區(qū)有明顯標志或圍欄,嚴禁閑人進入。作業(yè)時應派人在距樁錘5m以外監(jiān)視。

7.施工場地應按坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa的要求進行平整壓實,在基坑和圍堰內(nèi)打樁要配備足夠的排水設備。

8.安裝樁錘時,應將樁錘運到樁架正前方2m以內(nèi),不得運距離斜吊。

9.用樁機吊樁時,正前方吊樁距離不得大于4m,必須在樁上拴好拉繩,起吊2.5m以外的混凝土預制樁時,應將樁錘落在下部待樁吊進后,方可升起樁錘,嚴禁用樁機斜拉,斜吊樁機兩側的重物。

1.嚴禁、吊樁、吊錘、回轉或行走同時進行,樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

11.插樁后應及時校正樁的垂直度,樁進入3m以上時,嚴禁用樁機行走或回轉動作校正樁的傾斜度。

12.拔送樁時,要嚴格掌握不超過樁機起重能力,參照:

12.1樁機為電動卷揚機時,拔送樁時載荷不得超過電機滿載電流。

12.2每米送樁深度的起拔荷載按4t計算。

13.作業(yè)中,停機時間較長時,應將樁錘落下墊好,樁機不得懸吊樁錘進行檢修。

14.作業(yè)后應將樁機停放在堅實平整地面上將樁錘落下,切斷電源,使全部制動生效,同時鋼管樁打樁機后必須及時加蓋臨時樁帽。

第6篇 柴油打樁機的安全操作規(guī)程

(一)工作前的準備

1、了解施工技術要求及施工場地的地質(zhì)情況。

2、檢查安裝打樁機的場地是否平整、堅實,鋪設的鋼軌、鋼板、枕木的水平度、平行度是否符合規(guī)定要求。

3、檢查施工現(xiàn)場電源和電氣設備是否符合要求。

4、打樁機的主要樁錘、龍門移動臺車及提升設備要連接緊固,各部位保養(yǎng)、潤滑油等要符合技術規(guī)范要求。

5、樁架應垂直穩(wěn)定,不得傾斜,樁錘安裝位置要正確。檢查樁架上部的零件、工具,清除散落物品,防止落物傷人和損壞東西。

6、檢查、調(diào)整好卷揚機的制動器,并將棘爪卡入齒間;檢查樁捶是否在規(guī)定的位置及是否鎖住。

7、機架最高點以上5m內(nèi)不能有輸電線路和其他障礙物。

8、檢查打樁機的配重是否齊全,若有短缺必須配齊。

9、作業(yè)前,必須進行試運轉,確認運轉正常后,方能投入使用。

(二)作業(yè)中的要求

10、作業(yè)時,必須由專人指揮,協(xié)調(diào)工作,嚴禁多人指揮。多班作業(yè)是堅持交接班制度,并按規(guī)定填寫交接班記錄。

11、作業(yè)時,無關人員要遠離作業(yè)區(qū),嚴禁將身體,手臂伸入龍口內(nèi)。

12、作業(yè)時,必須將樁捶對正樁位后再起錘打樁。

13、作業(yè)時,卷揚機鋼絲繩在卷筒上應排列整齊,不得扭繞、擠壓,禁止用手引導鋼絲繩。落錘時,卷筒上的鋼絲繩要隨之放松,卷筒上的鋼絲繩至少保留5圈,不得放盡。

14、隨時檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況,超過規(guī)定時,必須處理更換。

15、必須在正確位置吊裝樁捶和樁,不允許偏斜吊裝。

16、筒式柴油打樁機吊樁時,應開動伸縮平臺機構,將主機移至后方,穩(wěn)定樁架,并應避免樁對主機的碰撞。 17、隨時檢查卷揚機的制動性能和保險裝置,防止油污進入制動帶。起錘和吊裝時,必須用卷揚機的棘輪做保險。

18、樁捶底部沖擊活塞和樁帽之間,必須有緩沖墊木,若有損壞應及時更換。

19、嚴禁在樁捶處于懸掛狀態(tài)時,稱動和運行打樁機。

20、樁吊起后,安裝在龍口的專用夾具上,核對樁位中心,樁位上安裝樁帽,然后落錘壓樁。卷揚機鋼絲繩預放2~3m,方能解脫錘鉤和樁的吊索。

21、作業(yè)中,嚴禁進行任何檢查和修理,有故障時,應停機將樁捶落地或使用保險裝置鎖住后,方能進行檢查和修理。

22、在樁捶極限狀態(tài),連擊10次,樁的慣入深度值小于5~10mm時,應停機查明原因,并進行處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。

23、筒式柴油打樁機打斜樁時,應在打樁柱處于垂直位置時進行吊樁,待樁安裝在龍口夾具中,再調(diào)整主柱的傾斜度進行作業(yè)。24、主柱后傾度為18.5度時,禁止將樁捶提升到方向鉸接處以上。當樁重為4t或超過規(guī)定值,在平臺后部與主柱之間應加設臨時支撐。

24、筒式柴油打樁機樁捶活塞起跳位置超出第二組活塞導向環(huán)或全部露出時,應立即停機,待處理后方能繼續(xù)作業(yè)。

25、用樁架上的卷揚機拖拉樁架、樁等物品時,定滑輪必須裝在樁架底座上。嚴禁用樁架頂部的滑輪組進行拖拉作業(yè)。

26、經(jīng)常檢查燃油箱的油面,不足時應補足符合規(guī)定的燃油。

27、當開動電機倒轉卷筒前,開動電機之前,必須將卷揚機上的搖手柄取下。

(三)作業(yè)后的要求

28、樁捶應放在樁架的低處,氣缸樁捶要座落在活塞底上,并用方木墊穩(wěn)或用安全銷鎖緊。

29、對打樁機主要零部件、附件按保修規(guī)程的規(guī)定進行潤滑和例保?;可蠞櫥澎o燃油箱的燃油,電氣部分要加防曬裝置。

30、如打樁機短時停用,其行車裝置或移動部位用制動塊制動或用專用夾具夾持鋼軌,并在樁架頂部用鋼絲繩在四方拉緊定位。

31、如打樁機長期不用時,按規(guī)定拆卸、保養(yǎng)涂油=分類包裝,并放置在指定地點,用方木墊好。

第7篇 柴油打樁機安全操作規(guī)程gb13749-2003

前言

本標準的5.1、5.3、6.2、6.7為強制性的,其余為推薦性的。

本標準代替gb13749-1992《柴油打樁機安全操作規(guī)程》。

本標準與gb13749-1992相比,主要變化如下:

――增加了導桿式柴油打樁機的安全操作規(guī)程;

――增加了走管式打樁機的作業(yè)要求;

――增加了打樁機起架、落架以及打斜樁作業(yè)時的規(guī)定;

――增加了在空載運行和打樁過程中打樁機工作情況的要求;

――增加了鋼絲繩的檢查、更換以及鋼絲繩編插固結的具體規(guī)定;

――增加了打樁機作業(yè)條件、柴油錘的緩沖墊和貫入度等有關規(guī)定;

――刪除了對升降機的有關規(guī)定。

本標準由中華人民共和國建設部提出。

本標準由北京建筑機械化研究院歸口。

本標準負責起草單位:長沙建設機械研究院。

本標準參加起草單位:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司、江蘇東達工程機械股份有限公司。

本標準主要起草人:施引蕃、常唐國。

1范圍

本標準規(guī)定了柴油打樁機和操作人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的安全要求。

本標準適用于jg/t5053.1中規(guī)定的筒式柴油打樁錘(以下簡稱筒式錘)、jg/t5109中規(guī)定的導桿式柴油打樁錘(以下簡稱桿式錘)與jg/t5006.1中規(guī)定的樁架所組成的柴油打樁機(以下簡稱打樁機)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

gb5114 塔式起重機安全規(guī)程

jg/t5006.1樁架分類

jg/t5053.1 筒式柴油打樁錘分類

jg/t5109 導桿式柴油打樁錘

3一般規(guī)定

3.1 操作人員應經(jīng)過專門培訓,熟悉所操作打樁機的性能、構造、使用和維護保養(yǎng)方法,持有操作證后方可操作。

3.2 打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應按其使用說明書操作。

3.3 作業(yè)前,應對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進行全面了解。

3.4 打樁機的組裝、試車、拆卸均應按使用說明書中規(guī)定的程序。

3.5 鋼絲繩應選用與鋼絲繩直徑相應的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時,編插部分的長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍,并不應小于300mm,其編插部分應用細鋼絲捆扎。當采用繩夾固接時,繩夾數(shù)量不應少于3個,繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關,見表1;繩夾的間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍,繩頭距最后一個繩夾的距離不小于140mm,并用細鋼絲捆扎;繩夾夾座應放在鋼絲繩工作時受力的一側,u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不應正反交錯設置繩夾,待鋼絲繩受力后再度緊固。

表1 與鋼絲繩匹配的繩夾數(shù)

600)makesmallpic(this,600,1800); src=www./upload_files/75/81_20091024151047_iznds.gif width=580 height=58 border=0" alt="表1.gif title=表1.gif />

3.6 遇六級以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時,應停止作業(yè)。當風力大于七級時,應將打樁機迎風向停置,放下柴油錘,并增設防風纜繩,必要時應將樁架放倒。打樁機應有防雷措施,遇雷電時人員應遠離打樁機。

3.7 安裝柴油錘時,應將柴油錘運到樁架立柱導向正前方2m以內(nèi)。

3.8 打樁機運轉時,在已升起的柴油錘下方,任何人不準許進入。

3.9 高空作業(yè)時,操作人員應系安全帶。

4作業(yè)條件

4.1 施工場地如有坡度應滿足打樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于打樁機運行的松軟場地應進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時,應配備足夠的排水設備。

4.2 作業(yè)場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時,應鋪設路基箱或鋼板、枕木等。

4.3 軌道式樁架的軌道鋪設應符合使用說明書的有關規(guī)定。

4.4 作業(yè)區(qū)內(nèi)架空輸電線與打樁機立柱之間的安全距離應符合gb5144的有關規(guī)定。

5作業(yè)前的檢查

5.1對鋼絲繩所有可見部分和鋼絲繩的連接部位應進行檢查,當鋼絲繩有下列情況之一的,即應更換:

a) 鋼絲繩表面磨損或腐蝕,使鋼絲繩直徑(d)局部減少7%;

b) 鋼絲繩失去正常狀態(tài)(如部分壓扁、扭結、彎折、籠狀畸變、繩股或鋼絲擠出、繩徑局部增大和波浪形等);

c) 鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)達到表2中的斷絲數(shù);

d) 當斷絲集中在小于6倍鋼絲繩直徑的繩長范圍內(nèi)或集中在一股內(nèi)。

表2 鋼絲繩斷絲的報廢標準

600)makesmallpic(this,600,1800); src=www./upload_files/75/81_20091024141027_og5wj.gif width=478 height=120 border=0" alt="表2.gif title=表2.gif />

第8篇 柴油打樁機錘:安全操作規(guī)程技術交底

1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.柴油打樁錘應使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

4.作業(yè)前,應打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應予調(diào)整。

5.作業(yè)前,應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應排除管路中的空氣。

6.對新啟用的樁錘,應預先沿上活塞一周澆人0.5l潤滑油,并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

7.應檢查所有緊固螺栓,并應重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。

8.應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~lomm之間。

9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調(diào)整樁帽繩扣。

10.應檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應予更換。

11.應檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應更換橡膠墊。

12.對水冷式樁錘,應將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應加溫水。

13.樁錘啟動前,應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。

14.在樁貫人度較大的軟土層起動樁錘時,應先關閉油門冷打,待每擊貫入度小于1oomm時,再開啟油門啟動樁錘。

15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時,應減少油門,控制落距。

16.當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應防撞擊碰塊。

17.打樁過程中,應有專人負責拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制

18.當上活塞與啟動鉤脫離后,應將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

19.作業(yè)中,應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當無自動加油泵時,應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應在打完后立即加注潤滑油。

20.作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫人值不得小于5mm。

21.樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應保證錘擊樁帽中心。

22.作業(yè)中,當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應及時補充,嚴禁無水作業(yè)。

23.作業(yè)中,當停機時間較長時,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

25.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或將樁立柱放倒地面上,立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。

26.作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

27.停機后,應將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

28.長期停用的樁錘,應從樁機上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。

第9篇 打樁機司機安全操作規(guī)程

(―)履帶式柴油打樁機

1.自行拼樁時,導桿仰角不得大于78度。

2.不準與履帶成90度側向吊樁,吊樁鋼絲繩與導桿的夾角不得大于30度。

(二)dj2型軌道多能打樁機

1.軌道必須接地良好。

2.使用扳立樁架,當扳起100~200毫米時應停機檢查,正常后方可繼續(xù)上升。

3.樁架回轉時,小平車應開至外止點,不準向一個方向回轉兩周以上。

4.吊樁時應夾緊軌鉗。正面吊樁時樁與導桿中心距離不得大于4米。

5.樁架前傾不得超過5度,后仰不得超過18度。

6.樁錘起動打樁前應拉開機械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動鉤伸出后方可起動,防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。

7.用調(diào)整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時,必須停止錘去。

8.工作停止時應將錘落下,拉下電閘,夾緊夾軌器。

(三)桿式柴油打樁抗

1.懸錘時,禁止移動和檢修打樁機。

2.吊錘、吊樁必須使用卷揚機棘輪保險。

3.插樁后應將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時猛拉鋼絲繩。吊錘鉤頭應鎖住。

4.打樁作業(yè)結束時,汽缸應放在活塞座上。樁錘應用方木墊實或用銷子鎖住。

(四)震動沉樁機

1.震動沉樁時禁止任何人停留在機架下部。

2.調(diào)整好偏心塊后,應清除箱內(nèi)余物方可試車,

3.震動拔樁時應垂直向上,邊震邊拔。

(五)蒸汽打樁機

1.蒸汽皮管的連接處應用雙層卡子卡緊,再用鐵絲保險鎖牢。

2.樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好,以防燙傷人。

3.鍋爐的操作還應遵守蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程。

第10篇 打樁機司機安全操作技術規(guī)程

(—)桿式柴油打樁抗

1.懸錘時,禁止移動和檢修打樁機。

2.吊錘、吊樁必須使用卷揚機棘輪保險。

3.插樁后應將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時猛拉鋼絲繩。吊錘鉤頭應鎖住。

4.打樁作業(yè)結束時,汽缸應放在活塞座上。樁錘應用方木墊實或用銷子鎖住。

(二)蒸汽打樁機

1.蒸汽皮管的連接處應用雙層卡子卡緊,再用鐵絲保險鎖牢。

2.樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好,以防燙傷人。

3.鍋爐的操作還應遵守蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程。

(三)履帶式柴油打樁機

1.自行拼樁時,導桿仰角不得大于78度。

2.不準與履帶成90度側向吊樁,吊樁鋼絲繩與導桿的夾角不得大于30度。

(四)震動沉樁機

1.震動沉樁時禁止任何人停留在機架下部。

2.調(diào)整好偏心塊后,應清除箱內(nèi)余物方可試車,

3.震動拔樁時應垂直向上,邊震邊拔。

(五)dj2型軌道多能打樁機

1.軌道必須接地良好。

2.使用扳立樁架,當扳起100~200毫米時應停機檢查,正常后方可繼續(xù)上升。

3.樁架回轉時,小平車應開至外止點,不準向一個方向回轉兩周以上。

4.吊樁時應夾緊軌鉗。正面吊樁時樁與導桿中心距離不得大于4米。

5.樁架前傾不得超過5度,后仰不得超過18度。

6.樁錘起動打樁前應拉開機械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動鉤伸出后方可起動,防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。

7.用調(diào)整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時,必須停止錘去。

8.工作停止時應將錘落下,拉下電閘,夾緊夾軌器。

第11篇 履帶式打樁機:安全操作規(guī)程技術交底

1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.組成打樁機的履帶式起重機,應執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)的規(guī)定;配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應執(zhí)行jgj 33—2001第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。

4.打樁機的安裝場地應平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應力時,應在履帶下鋪設路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。

5.打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行,上部回轉平臺應轉到與履帶成90°的位置。

6.立柱底座安裝完畢后,應對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認無問題時,應再將活塞桿縮盡,并準備安裝立柱。

7.立柱安裝時,履帶驅動輪應置于后部,履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實,并應制動住行走機構和回轉機構,用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。

8.安裝立柱時,應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應少于3個。立柱的前端和兩側應系纜風繩。

9.立柱豎立前,應向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

10.立柱的前端應墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置,應減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應停止卷揚,并收緊纜風繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。

11.安裝后支撐時,應有專人將液壓缸向主機外側拉住,不得撞擊機身。

12.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應為100~150mm,對混凝土樁,墊木厚度應為200~250mm。作業(yè)中應觀察墊木的損壞情況,損壞嚴重時應予更換。

13.連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜,過緊或過松時,應予調(diào)整,拉緊后應留有200~250mm的滑出余量,并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

14.拆卸應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風繩控制,不得不加控制地快速下降。

15.正前方吊樁時,對混凝土預制樁,立樁中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。

16.使用雙向立柱時,應待立柱轉向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。

17.施打斜樁時,應先將樁錘提升到預定位置,并將樁吊起,套人樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉及行走。

18.打樁機帶錘行走時,應將樁錘放至最低位。行走時,驅動輪應在尾部位置,并應有專人指揮。

19.在斜坡上行走時,應將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉。

20.嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

21.作業(yè)中,當停機時間較長,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

22.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或將樁立柱放倒地面上,立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。

23.作業(yè)后,應將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應使全部制動生效。

24.作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

第12篇 履帶式打樁機安全操作規(guī)程技術交底

1.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.組成打樁機的履帶式起重機,應執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)的規(guī)定;配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應執(zhí)行jgj 33—2001第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。

4.打樁機的安裝場地應平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應力時,應在履帶下鋪設路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。

5.打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行,上部回轉平臺應轉到與履帶成90°的位置。

6.立柱底座安裝完畢后,應對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認無問題時,應再將活塞桿縮盡,并準備安裝立柱。

7.立柱安裝時,履帶驅動輪應置于后部,履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實,并應制動住行走機構和回轉機構,用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。

8.安裝立柱時,應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應少于3個。立柱的前端和兩側應系纜風繩。

9.立柱豎立前,應向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

10.立柱的前端應墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置,應減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應停止卷揚,并收緊纜風繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。

11.安裝后支撐時,應有專人將液壓缸向主機外側拉住,不得撞擊機身。

12.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應為100~150mm,對混凝土樁,墊木厚度應為200~250mm。作業(yè)中應觀察墊木的損壞情況,損壞嚴重時應予更換。

13.連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜,過緊或過松時,應予調(diào)整,拉緊后應留有200~250mm的滑出余量,并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

14.拆卸應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風繩控制,不得不加控制地快速下降。

15.正前方吊樁時,對混凝土預制樁,立樁中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。

16.使用雙向立柱時,應待立柱轉向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。

17.施打斜樁時,應先將樁錘提升到預定位置,并將樁吊起,套人樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉及行走。

18.打樁機帶錘行走時,應將樁錘放至最低位。行走時,驅動輪應在尾部位置,并應有專人指揮。

19.在斜坡上行走時,應將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉。

20.嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

21.作業(yè)中,當停機時間較長,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

22.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或將樁立柱放倒地面上,立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。

23.作業(yè)后,應將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應使全部制動生效。

24.作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

第13篇 柴油打樁機打樁錘安全操作規(guī)程

1.打樁機作業(yè)區(qū)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)內(nèi)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施工過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.柴油打樁機應使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

4.作業(yè)前,應打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應予調(diào)整。

5.作業(yè)前,應使用起落架將上活塞提起稍高于汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應排除管路中的空氣。

6.對新啟用的樁錘,應預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

7.應檢查所有緊固螺栓,并應重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。

8.應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。

9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調(diào)整樁帽繩扣。

10.應檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應予更換。

11.應檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積的三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應更換橡膠墊。

12.對冷水式樁錘,應將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用飲水。冬季應加溫水。

13.樁錘啟動前,應使樁錘、樁帽和樁在同一軸上,不得偏心打樁。

14在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時,應先關閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。

15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時,應減少油門,控制落距。

16. 當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞了發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應防撞擊碰塊。

17.打樁過程中,應有專人負責拉好曲臂上的控制繩;當意外情況下,可使用控制繩緊急停捶。

18.當上活塞與起動鉤脫離后,應將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

19.作業(yè)中,應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當無自動加油泵時,應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應在打完后立即加注潤滑油。

20.作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。

21.樁帽的填料不得偏斜,作業(yè)中應保持錘擊樁帽中心。

22.作業(yè)中,當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應即使補充,嚴禁無水作業(yè)。

23.作業(yè)中,當停機時間較長時,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

25.遇有雷雨、大霧、和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或將樁立柱放倒地面上。立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。

26.作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

27.停機后,應將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

28.長期停用的樁錘,應從樁機下卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。

第14篇 柴油機打樁機安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了柴油打樁機安全操作規(guī)程。

本規(guī)程適用于公司柴油打樁機作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1操作人員須經(jīng)專業(yè)訓練,了解所操作的打樁機的構造、原理、操作和維護保養(yǎng)方法,并持有操作證,方可操作。

2.2對打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置、電氣裝置等應按其操作規(guī)程操作。

2.3如需停機較長時間時,應將柴油錘落下墊好,打樁機處于安全狀態(tài)。

2.4遇雷、雨、雪、霧和六級以上風等惡劣天氣時,應停止作業(yè),風速超過七級或有強臺風警報時,應將打樁機迎風向停置,放下柴油錘并增設防風纜繩;必要時,應將樁架放倒;打樁機必須采取防雷措施,遇雷電時,人員必須遠離打樁機。

2.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機。

2.6用打樁機吊樁時,應按使用說明書的規(guī)定,將樁運至樁架正前方的規(guī)定距離內(nèi);用雙導向立柱吊樁時應待導桿回轉并鎖緊后方可起吊。

2.7插樁時應及時校正樁位。樁入土±3m時,嚴禁采用樁機行走或回轉來糾正樁的角度。

2.8在軟地層打樁時,應先關閉油門冷打,當每擊貫入度小于100mm時,開啟油門,起動柴鈾錘。

2.9上活塞跳起高度達到使用說明書規(guī)定的最大高度時,應減小油門,控制行程。

2.10上活塞沒有停止跳動時,嚴禁落下起落架撞擊下碰塊。

2.11按使用說明書的規(guī)定給下汽缸加注潤滑油。

2.12柴油錘出現(xiàn)早燃時,應停錘冷卻。

2.13汽缸水套中的水位低于汽缸吸排氣口時,應及時補充,嚴禁無水作業(yè)。

2.14 十擊貫入度小于20mm時,應停止作業(yè)。

2.15立柱后仰時,嚴禁提升柴油錘;打斜樁時,應先將樁吊起穩(wěn)固。再后仰立柱。履帶三支點式打樁機打斜樁時,必須使用后支撐桿。

2.16打樁機吊柴油錘行走時,應將柴油錘降至最下部,履帶三支點式打樁機行走時,必須有專人指揮;在坡道上行走應將重心在坡道的上方,坡度不得大于5°。

2.17打樁機回轉時,應將柴油錘降至最下部,回轉制動應緩慢;同向連續(xù)轉不得大于一周。

2.18吊樁、吊錘、回轉及行走等動作,嚴禁同時做兩個以上動作。

2.19升降機嚴禁超載。

2.20作業(yè)后,應將柴油錘放在樁頭或地面墊板上;裝好氣缸蓋、進排氣口蓋,鎖住安全限位裝置;冬季作業(yè)后,應將冷水排凈。

2.21長期停用應卸下柴油錘,放凈燃油及潤滑油、冷卻水;清洗燃燒室、活塞沖擊面,做好防腐措施。

第15篇 建筑安裝工人操作規(guī)程打樁機司機

第一節(jié) 履帶式柴油打樁機

第1條 自行拼裝時,導桿仰角不得大于78度。

第2條 樁錘的抱瓦與導管之間的間隙大于7毫米時應予更換。

第3條 不準與履帶成90度側向吊樁;吊樁鋼絲繩與導桿的夾角不得大于30度。

第二節(jié) dj2軌道多能打樁機

第4條 軌道必須接地良好,接地電阻不得大于10歐姆。

第5條 使用板立樁架當板起10~20厘米時,應停機檢查,各部位正常后方可繼續(xù)上升。

第6條 樁架回轉時,小平車應開至外止點,不準向一個方向回轉兩周以上。

第7條 吊樁時需夾緊夾軌鉗。正面吊樁時樁與導桿中心距離不得大于4米。

第8條 樁架前傾不得超過5度,后仰不得超過18度。

第9條 樁錘起動打樁前應拉開機械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動鉤伸出后方可起動,防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。

第10條 用調(diào)整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時,必須停止錘擊。

第11條 工作停止時,應將樁錘落下,拉下電閘,夾緊夾軌器。

第三節(jié) 桿式柴油打樁機

第12條 懸錘時,禁止移動和檢修打樁架。

第13條 吊錘、吊樁必須使用卷揚機的棘輪保險。

第14條 插樁后應將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時,猛拉鋼絲繩,吊錘鉤頭應鎖住。

第15條 打樁作業(yè)結束時,汽缸應放在活塞座上。樁錘應用方木墊實或用銷子鎖住。

第四節(jié) 震動沉樁機

第16條 震動沉樁時,禁止任何人停留在機架下部。

第17條 調(diào)整好偏心塊后,應清除箱內(nèi)余物,方可試車。

第18條 震動拔樁時,應垂直向上,邊震邊拔。

第五節(jié) 蒸汽打樁機

第19條 蒸汽皮管的連接處應用雙層卡子卡緊,再用鐵絲保險鎖牢。

第20條 樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好,以防燙傷人。

第21條 鍋爐部分應遵守蒸汽鍋爐操作規(guī)程。卷揚部分應遵守卷揚機安全操作規(guī)程。

打樁機操作規(guī)程15篇

有哪些打樁機操作規(guī)程打樁機是建筑行業(yè)中不可或缺的設備,主要用于各類基礎工程的樁基施工。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設備檢查:在啟動前,務必對打樁機進行全面檢查,包括
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關打樁機信息

  • 打樁機操作規(guī)程15篇
  • 打樁機操作規(guī)程15篇96人關注

    有哪些打樁機操作規(guī)程打樁機是建筑行業(yè)中不可或缺的設備,主要用于各類基礎工程的樁基施工。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設備檢查:在啟動前,務必對打樁機進行全 ...[更多]

  • 柴油打樁機操作規(guī)程10篇
  • 柴油打樁機操作規(guī)程10篇94人關注

    有哪些柴油打樁機操作規(guī)程一、設備準備1.檢查柴油打樁機的各部件,確保完好無損,特別是液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、打樁錘等關鍵部分。2.確認打樁機的燃油充足,機油、冷卻水等 ...[更多]

  • 電動打樁機使用操作規(guī)程
  • 電動打樁機使用操作規(guī)程92人關注

    有哪些電動打樁機使用操作規(guī)程主要包括以下部分:1.設備檢查:確保電動打樁機完好無損,所有連接件緊固,電氣線路無破損。2.現(xiàn)場準備:清理作業(yè)區(qū)域,確認地面穩(wěn)定,無潛在危險 ...[更多]

  • 履帶式打樁機操作規(guī)程3篇
  • 履帶式打樁機操作規(guī)程3篇92人關注

    有哪些履帶式打樁機操作規(guī)程履帶式打樁機是一種廣泛應用于建筑、橋梁、碼頭等基礎設施建設中的設備,主要用于打入各類樁基。其主要組成部分包括動力裝置、液壓系統(tǒng) ...[更多]

  • 柴油打樁機安全操作規(guī)程3篇
  • 柴油打樁機安全操作規(guī)程3篇88人關注

    有哪些柴油打樁機安全操作規(guī)程柴油打樁機是一種廣泛應用于建筑工地、橋梁建設等領域的重型機械設備,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設備檢查與維護-每日作 ...[更多]

  • 打樁機安全操作規(guī)程目的和意義(29篇)
  • 打樁機安全操作規(guī)程目的和意義(29篇)88人關注

    打樁機安全操作規(guī)程目的和意義篇1打樁機司機操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,保障施工安全,防止因操作不當造成的設備損壞和人身傷害。通過遵循這些規(guī)程,可以 ...[更多]

  • 打樁機司機安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)
  • 打樁機司機安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)87人關注

    打樁機司機安全操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在規(guī)范打樁機司機的操作行為,確保施工安全、高效,減少設備損壞和工程延誤,提升工程質(zhì)量,同時保障工人的生命安全,維護工 ...[更多]