建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工打樁機司機有哪些
篇1
建筑安裝工人操作規(guī)程——機床工
一、工作準備
1. 熟悉設(shè)備：了解機床的型號、性能、操作方法及安全規(guī)定。
2. 檢查設(shè)備：開機前檢查機床各部位是否正常，潤滑系統(tǒng)是否良好，工件是否牢固固定。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊，正確啟動機床，等待設(shè)備穩(wěn)定運行。
2. 加工操作：根據(jù)工藝要求，調(diào)整刀具、進給速度和切削深度。
3. 監(jiān)控過程：操作過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
4. 停機與清理：完成加工后，按照規(guī)程停機，清理工作臺和刀具，做好交接記錄。
三、維護保養(yǎng)
1. 日常清潔：每日工作結(jié)束后，清潔機床，保持工作環(huán)境整潔。
2. 定期檢查：定期進行設(shè)備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
3. 故障報修：遇到設(shè)備故障，立即停止操作并上報，由專業(yè)人員維修。
篇2
建筑安裝工人操作規(guī)程——瓦工
瓦工是建筑工程中不可或缺的一環(huán)，主要負責磚石、瓷磚等建筑材料的鋪設(shè)工作。以下是瓦工在作業(yè)中應遵循的操作規(guī)程：
1. 工具準備：磚刀、水平尺、線墜、灰桶、抹子等工具需齊全，并確保其狀態(tài)良好。
2. 材料檢查：驗收磚石材料，確認無破損、裂紋，尺寸符合設(shè)計要求。
3. 現(xiàn)場清理：清除施工區(qū)域的雜物，確保工作面平整、干燥。
4. 測量放線：根據(jù)圖紙進行定位，拉好基準線，保證鋪設(shè)的準確性。
篇3
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑制材工
一、安全規(guī)定
1. 工人應佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要時使用安全帶。
2. 操作機械設(shè)備前，確保設(shè)備已進行日常檢查，無異常情況。
3. 制材作業(yè)時，禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)域。
二、材料準備
1. 根據(jù)設(shè)計圖紙，準確測量并標記木材尺寸。
2. 確保木材干燥、無蟲蛀，符合質(zhì)量標準。
3. 儲存材料時，應合理堆放，防止倒塌。
三、機械設(shè)備操作
1. 使用電鋸時，保持手部遠離切割區(qū)域，避免意外傷害。
2. 切割過程中，保持木材穩(wěn)定，防止滑動。
3. 作業(yè)結(jié)束后，及時切斷電源，清理工作臺。
四、工藝流程
1. 先進行木材預處理，如去皮、修邊等。
2. 使用合適工具進行切割、鉆孔、打磨等工序。
3. 完成制材后，進行質(zhì)量檢驗，不合格產(chǎn)品不得進入下一道工序。
五、環(huán)境管理
1. 保持工作場所整潔，及時清理廢棄物。
2. 注意噪聲控制，減少對周圍環(huán)境的影響。
3. 合理安排作業(yè)時間，避免在高溫或惡劣天氣條件下工作。
篇4
建筑安裝工人操作規(guī)程保溫工
保溫工在建筑安裝工程中承擔著重要的角色，主要職責包括：
1. 施工前準備：熟悉圖紙，了解建筑物的保溫需求，準備相應的材料和工具。
2. 材料處理：切割、裁剪保溫材料，確保尺寸準確，適應建筑物的結(jié)構(gòu)。
3. 安裝施工：將保溫材料固定在墻體、地板或屋頂，確保密閉性，防止熱量流失。
4. 質(zhì)量檢查：檢查保溫層的平整度、厚度，確保符合設(shè)計要求。
5. 清理現(xiàn)場：施工結(jié)束后，清理多余材料，保持工作區(qū)域整潔。
篇5
建筑安裝工人操作規(guī)程：無損探傷工
在建筑安裝工程中，無損探傷工扮演著至關(guān)重要的角色，他們負責檢測結(jié)構(gòu)內(nèi)部的缺陷，確保工程質(zhì)量。主要任務包括：
1. 使用超聲波、射線、磁粉、滲透等多種無損檢測方法檢查焊接、鑄件、管材等材料的內(nèi)部質(zhì)量。
2. 根據(jù)探傷結(jié)果分析材料的完整性，判斷是否存在裂紋、氣孔、夾雜等缺陷。
3. 準確記錄和報告檢測數(shù)據(jù)，為工程安全提供依據(jù)。
4. 維護和校準探傷設(shè)備，確保其正常運行。
篇6
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工起重機司機
1. 設(shè)備檢查：每日開工前，司機需對起重機進行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)等關(guān)鍵部件。
2. 操作準備：確認工作區(qū)域無安全隱患，設(shè)置警示標志，了解作業(yè)任務及重物重量、尺寸、重心位置。
3. 起吊作業(yè)：遵循“先起吊后指揮”的原則，確保信號員的指令清晰，緩慢平穩(wěn)地起吊重物。
4. 作業(yè)中監(jiān)控：保持警惕，觀察重物平衡，防止晃動或傾斜，隨時調(diào)整起重機姿態(tài)。
5. 下放重物：輕放慢落，確保安全落地，避免沖擊或損壞設(shè)備。
6. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，將起重機停放在指定位置，做好日常保養(yǎng)，記錄當天作業(yè)情況。
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝自控儀表工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備接收與檢查：確保設(shè)備完好無損，配件齊全。
2. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保安全通道暢通。
3. 定位與安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙精確定位，進行設(shè)備安裝。
4. 線路連接：正確接線，確保信號傳輸準確無誤。
5. 調(diào)試與校準：測試設(shè)備功能，調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
6. 驗收與記錄：完成安裝后，進行驗收并做好相關(guān)記錄。
篇8
建筑安裝工人在機械施工中操作機床工，主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保機床設(shè)備完好無損，所有部件運行正常，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 工具準備：根據(jù)施工需求，準備相應的工具，如扳手、鉗子、測量工具等。
3. 安全防護：穿戴安全帽、工作服、護目鏡、防護手套等個人防護裝備。
4. 操作規(guī)程：熟悉并遵守機床操作手冊中的步驟，正確進行開機、設(shè)置、加工、停機等操作。
5. 材料處理：正確處理和定位待加工材料，確保其穩(wěn)固且不會在加工過程中移動。
6. 故障處理：遇到設(shè)備異常時，及時停機并報告給上級或維修人員。
篇9
建筑安裝工人操作規(guī)程：設(shè)備安裝電焊工
一、設(shè)備準備
1. 檢查電焊機：確保電焊機完好無損，電源線無破損，接地線牢固。
2. 焊接工具：準備焊槍、焊鉗、防護面罩、防護手套等必備工具。
3. 材料準備：檢查焊條類型、規(guī)格是否符合工程要求，備好工件、墊板等輔助材料。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域：移除易燃物，確保工作場所整潔安全。
2. 通風條件：確保工作地點有良好的通風設(shè)施，防止有害氣體積聚。
3. 光照條件：保證足夠的照明，便于操作。
三、安全措施
1. 個人防護：佩戴防護面罩、手套，穿防火工作服，防止燙傷和電擊。
2. 滅火設(shè)備：附近應配備滅火器，以防突發(fā)火災。
3. 電焊作業(yè)期間，禁止無關(guān)人員靠近。
篇10
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工打樁工
1. 設(shè)備檢查與準備
- 檢查打樁機的各部件是否完好，確保液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常。
- 確認打樁機的定位裝置、導向裝置、錘擊裝置等功能完備。
- 準備好樁基資料，了解地質(zhì)條件和設(shè)計要求。
2. 現(xiàn)場布置與安全措施
- 設(shè)置明顯的安全警示標志，劃定作業(yè)區(qū)域。
- 檢查電纜線、電源設(shè)施，防止觸電事故。
- 確保人員佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
3. 打樁操作
- 根據(jù)設(shè)計圖紙，正確擺放樁位，使用導向裝置精確對準。
- 起吊樁體，平穩(wěn)下放，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
- 控制打樁速度，避免過快導致樁身損壞或地面震動過大。
4. 樁深控制
- 使用測深儀或標尺定期測量樁深，確保達到設(shè)計要求。
- 遇到異常情況如打偏、打斜，應立即停止，調(diào)整后再繼續(xù)。
5. 施工記錄
- 記錄打樁過程中的重要參數(shù)，如錘擊次數(shù)、深度、時間等。
- 及時填寫施工日志，報告施工進度和存在問題。
篇11
建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程土木建筑架子工
1. 熟悉工程設(shè)計圖紙，理解建筑結(jié)構(gòu)和架子工的安全要求。
2. 正確選用和使用個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
3. 架子搭建前進行地基檢查，確保承載力符合標準。
4. 架子材料應完好無損，嚴禁使用銹蝕、彎曲或斷裂的部件。
5. 搭建過程中，保持穩(wěn)定，避免過度堆積材料。
6. 定期檢查架子穩(wěn)定性，及時維修加固。
7. 遵守高空作業(yè)規(guī)定，防止墜落事故。
8. 施工過程中，禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)域。
9. 工作完成后，清理現(xiàn)場，確保通道暢通。
篇12
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑抹灰工
一、施工準備
1. 確認工作區(qū)域安全，清理雜物，設(shè)立警示標志。
2. 檢查抹灰材料，如砂漿、石灰膏等質(zhì)量合格，符合設(shè)計要求。
3. 準備好抹灰工具，如抹子、刮刀、水桶、水平尺等。
二、基層處理
1. 墻體表面清除浮灰、油污，確保基面平整干燥。
2. 對于磚墻，檢查墻體是否穩(wěn)固，如有空鼓應提前修補。
3. 設(shè)置標高控制線，確保抹灰層厚度均勻。
三、砂漿配制
1. 按照設(shè)計配合比配制砂漿，攪拌均勻，保持適宜的稠度。
2. 施工過程中，砂漿要隨拌隨用，防止硬化。
四、抹灰施工
1. 先抹底層灰，厚度一般為5-7mm，待其初凝后再抹中層灰。
2. 中層灰厚度視墻面平整度而定，通常為10-20mm，抹平后用木抹子搓平。
3. 最后抹面層灰，厚度約2-5mm，要求表面光滑、無明顯接痕。
五、養(yǎng)護與驗收
1. 抹灰完成后，適時灑水養(yǎng)護，防止開裂。
2. 待砂漿達到一定強度后進行驗收，檢查平整度、垂直度及粘結(jié)強度。
篇13
建筑安裝工人操作規(guī)程——石工
一、工作準備
1. 確認施工圖紙：在開始工作前，石工需仔細閱讀和理解工程設(shè)計圖紙，了解石材的種類、尺寸及安裝位置。
2. 工具檢查：檢查錘子、鑿子、砂輪機等工具是否完好無損，確保安全使用。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩，防止意外傷害。
二、石材處理
1. 石材切割：根據(jù)設(shè)計要求，使用砂輪機準確切割石材，注意保持切割線直且平滑。
2. 石材打磨：用打磨機或手工打磨石材邊緣，使其光滑無棱角。
3. 清理表面：清除石材表面的灰塵和切割殘留物，確保粘接質(zhì)量。
三、安裝步驟
1. 支架設(shè)置：在墻體或地面設(shè)定支架，確保石材安裝的穩(wěn)定性。
2. 石材定位：將石材放在預定位置，用水平尺檢查平整度。
3. 粘接固定：使用專用石材膠或砂漿進行粘接，注意均勻涂抹，避免空鼓現(xiàn)象。
四、驗收與保養(yǎng)
1. 驗收檢查：完成安裝后，檢查石材的平整度、接縫是否均勻，確認無松動。
2. 清潔保養(yǎng)：清除多余膠水或砂漿，定期進行清潔保養(yǎng)，保持石材光澤。
篇14
在建筑安裝工作中，小機械操作工通常需要掌握以下幾種設(shè)備的操作：
1. 手持電動工具，如電鉆、砂輪機、電鋸等。
2. 小型移動式機械設(shè)備，如混凝土攪拌機、升降平臺、小型挖掘機等。
3. 管道切割和焊接設(shè)備，如氣割機、電焊機等。
4. 精密測量儀器，如水平儀、激光測距儀等。
篇15
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉚工主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備預處理：檢查設(shè)備的完整性，清除表面污物，確保無損無缺。
2. 定位與劃線：依據(jù)設(shè)計圖紙，準確地在設(shè)備上劃出安裝位置和孔位。
3. 鉚接準備：選擇合適的鉚釘，檢查其尺寸和材質(zhì)是否符合要求。
4. 鉆孔：使用鉆頭按照劃線位置進行鉆孔，確?？讖胶蜕疃葴蚀_。
5. 清理孔洞：去除孔內(nèi)殘留的金屬屑和污物。
6. 預鉚：將鉚釘插入孔中，進行初步固定。
7. 正式鉚接：使用專用工具進行鉚接，確保鉚釘完全變形并牢固連接。
8. 檢驗：檢查鉚接質(zhì)量，包括鉚釘?shù)钠秸?、牢固度及周圍無損傷。
9. 記錄：填寫工作記錄，注明操作過程和結(jié)果。
篇16
建筑安裝工地上的起重機司機，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：對起重機進行全面檢查，包括機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全裝置等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 作業(yè)準備：熟悉施工計劃，了解吊裝物品的重量、形狀、尺寸，選擇合適的吊具和吊裝方法。
3. 起重操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，保持視線清晰，確保吊物平穩(wěn)無晃動。
4. 安全監(jiān)控：時刻注意周圍環(huán)境，避免吊物與建筑物或其他設(shè)備碰撞，防止人員受傷。
5. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、惡劣天氣等，應立即停止作業(yè)，采取應急措施，并報告上級。
6. 作業(yè)后保養(yǎng)：完成工作后，清潔設(shè)備，進行必要的維護保養(yǎng)，填寫工作日志。
篇17
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑頂管施工主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 現(xiàn)場準備：確保工作區(qū)域安全，清理雜物，設(shè)置警示標志。
2. 設(shè)定工作坑：挖掘出足夠容納頂管機和管道的坑道，保持穩(wěn)定且符合設(shè)計要求。
3. 安裝頂管機：將頂管機定位在工作坑內(nèi)，調(diào)整至正確方向。
4. 管道預制：根據(jù)設(shè)計圖紙預制混凝土或金屬管道，確保質(zhì)量合格。
5. 啟動頂進：利用頂管機產(chǎn)生的推力，逐步將管道推入地下。
6. 監(jiān)測與調(diào)整：實時監(jiān)測管道位置和姿態(tài)，必要時進行微調(diào)。
7. 接續(xù)管道：當一節(jié)管道推進到位后，連接下一段管道，重復頂進過程。
8. 土方回填：管道安裝完成后，分層回填并壓實土壤。
9. 清理現(xiàn)場：完成所有作業(yè)后，清理工作區(qū)域，恢復地面設(shè)施。
篇18
建筑安裝工人操作規(guī)程——通風工
通風工在建筑安裝工程中承擔著至關(guān)重要的角色，主要負責設(shè)計、安裝、調(diào)試和維護建筑物內(nèi)的通風系統(tǒng)。其工作內(nèi)容包括但不限于以下幾點：
1. 熟悉并理解設(shè)計方案，確保通風設(shè)備的位置、類型和數(shù)量符合建筑規(guī)范和設(shè)計要求。
2. 安裝通風管道、風機、風口、消聲器等設(shè)備，確保安裝穩(wěn)固、密封良好。
3. 連接電氣線路，進行設(shè)備的調(diào)試，保證通風系統(tǒng)的正常運行。
4. 對已安裝的通風系統(tǒng)進行檢查，確保無泄漏、無噪音、通風效果達標。
5. 維護和保養(yǎng)通風設(shè)備，定期清潔，及時處理故障。
篇19
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝通風工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準備：確保通風設(shè)備如風機、風管、風口、消聲器等材料齊全，質(zhì)量合格。
2. 現(xiàn)場測量：準確測量安裝位置，確認設(shè)備尺寸與空間匹配，避免安裝過程中的障礙。
3. 定位安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙，確定設(shè)備的準確位置，進行預埋件的設(shè)置或基礎(chǔ)的制作。
4. 設(shè)備連接：連接風管、電源線、控制線等，確保密封性良好，電氣安全可靠。
5. 調(diào)試檢查：啟動設(shè)備，檢查運行狀態(tài)，確認無異常噪音、振動，風量、風壓符合設(shè)計要求。
6. 清理驗收：清理現(xiàn)場，提交驗收報告，等待業(yè)主和監(jiān)理方的檢驗。
篇20
鉗工作業(yè)操作規(guī)程
鉗工在建筑安裝工程中扮演著至關(guān)重要的角色，他們主要負責金屬結(jié)構(gòu)的加工、裝配、維修等工作。以下是鉗工的基本操作規(guī)程：
1. 工具準備：確保所使用的鉗子、扳手、銼刀、鉆頭等工具處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損。
2. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護裝備，防止意外傷害。
3. 工作區(qū)域：保持工作臺整潔，避免雜物堆積，確保作業(yè)安全。
4. 材料處理：正確識別和測量材料尺寸，避免浪費和錯誤加工。
5. 加工操作：嚴格按照設(shè)計圖紙進行切割、銼削、鉆孔等操作，確保精度符合要求。
6. 裝配工藝：理解裝配圖，正確組裝零件，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
7. 檢驗檢查：完成工作后，對產(chǎn)品進行自檢，確保質(zhì)量合格。
篇21
土石方機械司機在建筑安裝工作中扮演著至關(guān)重要的角色，他們操作的設(shè)備包括挖掘機、裝載機、推土機等，負責進行場地平整、挖掘基坑、運輸土石等工作。這些機械設(shè)備的操作需要專業(yè)技能和安全意識，確保工程質(zhì)量和人員安全。
篇22
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工機械維修工
一、設(shè)備檢查與保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)前，需對施工機械進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動裝置、剎車系統(tǒng)及工作裝置。
2. 定期進行保養(yǎng)，如更換機油、濾芯，檢查冷卻液和剎車液的液位，確保潤滑系統(tǒng)的有效性。
二、安全操作
3. 確保機械設(shè)備在良好狀態(tài)下運行，嚴禁帶病作業(yè)。
4. 操作人員必須穿戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
5. 在啟動和操作機械時，確保周圍無其他人員。
三、故障處理
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應立即停機，進行故障排查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
7. 維修過程中，斷開電源，掛上“正在維修”警示牌，防止意外啟動。
篇23
建筑安裝工人操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全規(guī)定：遵守工地安全規(guī)則，佩戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
2. 施工流程：遵循設(shè)計圖紙和施工方案，進行設(shè)備定位、安裝、調(diào)試等工作。
3. 工具使用：正確使用和維護各類安裝工具，如電鉆、扳手、測量儀器等。
4. 質(zhì)量控制：確保安裝質(zhì)量，執(zhí)行自檢、互檢和專檢制度。
5. 協(xié)作配合：與項目經(jīng)理、工程師和其他工種密切協(xié)作，確保工程進度和質(zhì)量。
篇24
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝無損探傷工作主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備：確保探傷設(shè)備完好，包括超聲波、射線、磁粉、滲透等各種無損檢測工具。
2. 工件預處理：清理待檢部位，去除油脂、銹蝕和其他可能影響探傷結(jié)果的雜質(zhì)。
3. 探傷方法選擇：根據(jù)工件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和安裝位置，選擇合適的無損檢測方法。
4. 探傷實施：嚴格按照探傷規(guī)程進行，記錄數(shù)據(jù)，分析結(jié)果。
5. 結(jié)果評估：對探傷結(jié)果進行分析，判斷工件是否存在缺陷，如有問題及時報告并采取措施。
6. 記錄與報告：詳細記錄探傷過程和結(jié)果，編制探傷報告。
篇25
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 氣焊工
1. 熟悉設(shè)備：掌握氣焊設(shè)備的構(gòu)造、性能及安全操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次工作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、軟管等是否完好無損。
3. 準備工作：正確連接氣體管道，檢查氣體壓力，確保無泄漏。
4. 安全措施：佩戴防護裝備，如護目鏡、手套、防火服等。
5. 焊接操作：根據(jù)工程需要選擇適當?shù)暮附庸に嚭蛥?shù)。
6. 清理現(xiàn)場：工作完成后，及時關(guān)閉氣體閥門，清理焊渣，保持工作區(qū)域整潔。
篇26
建筑安裝工人操作規(guī)程防水工
1. 熟悉圖紙：理解設(shè)計圖中防水部分的要求，包括材料類型、厚度、覆蓋范圍等。
2. 材料準備：選用符合標準的防水材料，如防水卷材、涂料等，確保質(zhì)量和性能。
3. 基層處理：清理施工區(qū)域，確保基層干燥、平整、無雜物。
4. 防水層鋪設(shè)：按順序進行，注意接縫嚴密，防止?jié)B漏。
5. 固化養(yǎng)護：鋪設(shè)完成后，待材料充分固化，期間應避免踩踏或接觸水分。
6. 質(zhì)量檢驗：進行閉水試驗，檢查防水效果，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。
7. 記錄留存：記錄施工過程，包括材料使用、施工日期、檢驗結(jié)果等。
篇27
1. 工人必須接受安全培訓，理解并遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。
2. 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護鞋等。
3. 在高空作業(yè)時，必須使用腳手架、吊籃或安全網(wǎng)，并確保其穩(wěn)固可靠。
4. 使用電動工具前，檢查電線無破損，設(shè)備接地良好。
5. 明火作業(yè)需申請許可，遠離易燃易爆物品。
6. 施工現(xiàn)場保持整潔，及時清理雜物，防止滑倒和絆倒事故。
7. 不得擅自拆除或移動安全設(shè)施。
8. 遵守操作機械設(shè)備的操作規(guī)程，禁止超負荷使用。
9. 在挖掘作業(yè)時，注意地下管線，避免損壞。
10. 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，及時撤離危險區(qū)域。
篇28
地下連續(xù)墻施工涉及多個環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 地質(zhì)勘探與設(shè)計：了解地質(zhì)條件，制定施工方案。
2. 導墻建設(shè)：為保證墻體位置準確，需先建導墻。
3. 挖槽：使用挖槽機挖掘溝槽。
4. 泥漿護壁：保持槽壁穩(wěn)定，防止坍塌。
5. 模板吊裝：將鋼筋籠和混凝土模板放入槽內(nèi)。
6. 澆筑混凝土：注入混凝土形成墻體。
7. 接頭處理：確保連續(xù)墻間的連接質(zhì)量。
8. 槽孔清理與回填：完成墻體后，清理并回填槽孔。
篇29
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉗工主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準備：確保設(shè)備完好無損，所有配件齊全，熟悉設(shè)備的構(gòu)造和工作原理。
2. 安裝位置確定：依據(jù)設(shè)計圖紙，準確測量并標記設(shè)備的安裝位置。
3. 基礎(chǔ)制作：根據(jù)設(shè)備需求，制作符合標準的基礎(chǔ)，保證其穩(wěn)定性。
4. 設(shè)備吊裝：使用吊車或其他吊裝工具，安全、平穩(wěn)地將設(shè)備移至預定位置。
5. 定位與固定：精確調(diào)整設(shè)備至正確位置，使用螺栓或其他緊固件將其固定。
6. 管線連接：連接設(shè)備的進水管、排水管、氣管、電纜等，確保密封性。
7. 調(diào)試與驗收：進行設(shè)備試運行，檢查功能是否正常，滿足技術(shù)要求，通過驗收。
篇30
在建筑安裝工作中，大模板和大板施工是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 材料準備：確保大模板和大板的數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計要求，檢查材料質(zhì)量，避免使用破損或變形的模板。
2. 支模架搭設(shè)：依據(jù)施工圖紙，合理布局支模架，保證其穩(wěn)定性，確保模板支撐牢固。
3. 模板安裝：精確對位，固定模板，確保模板間無縫隙，防止混凝土澆筑時發(fā)生錯位。
4. 大板吊裝：使用專業(yè)吊裝設(shè)備，遵循安全操作規(guī)程，平穩(wěn)、準確地將大板放置到位。
5. 澆筑混凝土：按照工程要求進行混凝土澆筑，確保均勻密實。
6. 拆模：待混凝土達到足夠強度后，按照順序拆除模板，防止損壞結(jié)構(gòu)。
7. 清理與保養(yǎng)：清理模板表面殘留物，做好模板的維護保養(yǎng)，延長使用壽命。
建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工打樁機司機
第一節(jié) 履帶式柴油打樁機
第1條 自行拼裝時，導桿仰角不得大于78度。
第2條 樁錘的抱瓦與導管之間的間隙大于7毫米時應予更換。
第3條 不準與履帶成90度側(cè)向吊樁；吊樁鋼絲繩與導桿的夾角不得大于30度。
第二節(jié) dj2軌道多能打樁機
第4條 軌道必須接地良好，接地電阻不得大于10歐姆。
第5條 使用板立樁架當板起10~20厘米時，應停機檢查，各部位正常后方可繼續(xù)上升。
第6條 樁架回轉(zhuǎn)時，小平車應開至外止點，不準向一個方向回轉(zhuǎn)兩周以上。
第7條 吊樁時需夾緊夾軌鉗。正面吊樁時樁與導桿中心距離不得大于4米。
第8條 樁架前傾不得超過5度，后仰不得超過18度。
第9條 樁錘起動打樁前應拉開機械鎖，使吊錘齒爪縮回，起動鉤伸出后方可起動，防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。
第10條 用調(diào)整供油量控制落錘高度，見到上活塞第二道活塞環(huán)時，必須停止錘擊。
第11條 工作停止時，應將樁錘落下，拉下電閘，夾緊夾軌器。
第三節(jié) 桿式柴油打樁機
第12條 懸錘時，禁止移動和檢修打樁架。
第13條 吊錘、吊樁必須使用卷揚機的棘輪保險。
第14條 插樁后應將吊錘的鋼絲繩稍許放松，以防錘頭打下時，猛拉鋼絲繩，吊錘鉤頭應鎖住。
第15條 打樁作業(yè)結(jié)束時，汽缸應放在活塞座上。樁錘應用方木墊實或用銷子鎖住。
第四節(jié) 震動沉樁機
第16條 震動沉樁時，禁止任何人停留在機架下部。
第17條 調(diào)整好偏心塊后，應清除箱內(nèi)余物，方可試車。
第18條 震動拔樁時，應垂直向上，邊震邊拔。
第五節(jié) 蒸汽打樁機
第19條 蒸汽皮管的連接處應用雙層卡子卡緊，再用鐵絲保險鎖牢。
第20條 樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好，以防燙傷人。
第21條 鍋爐部分應遵守蒸汽鍋爐操作規(guī)程。卷揚部分應遵守卷揚機安全操作規(guī)程。
