壓片機(jī)崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，防止意外發(fā)生。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、維修等工作。
5. 在緊急情況下，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
6. 對于異常情況，切勿自行處理，應(yīng)由專業(yè)人員檢查維修。
橡膠壓片機(jī)崗位的安全操作需要每位員工的高度重視和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，共同維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能及安全操作程序。
2. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
3. 在調(diào)整參數(shù)時(shí)，應(yīng)逐步微調(diào)，避免大幅度變動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或片劑質(zhì)量不穩(wěn)定。
4. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。
5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行清潔或維修工作，以防發(fā)生安全事故。
6. 員工需穿戴防護(hù)裝備，避免粉塵吸入或物料濺傷。
7. 定期對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，保證壓片精度。
8. 對不合格片劑進(jìn)行記錄和分析，找出原因，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝。
9. 清潔設(shè)備時(shí)，使用指定的清潔劑，避免對設(shè)備材料造成腐蝕。
10. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備的具體型號進(jìn)行調(diào)整。每位操作人員都應(yīng)根據(jù)自己的職責(zé)，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的高效、安全運(yùn)行。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉壓片機(jī)的工作原理和操作流程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁擅自調(diào)整參數(shù)或進(jìn)行非安全區(qū)域的清潔工作。
3. 物料準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)確保無金屬異物混入，避免損壞壓片機(jī)。
4. 生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)片劑質(zhì)量問題，應(yīng)立即查找原因，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
5. 保持工作環(huán)境整潔，防止粉塵積累影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎苑烙|電或設(shè)備意外啟動(dòng)。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)用品，如防塵口罩、手套等。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位操作人員都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全高效。
篇4
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證書后方可上崗。
2. 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
4. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺設(shè)備。
5. 保持注意力集中，避免因疲勞或分心導(dǎo)致誤操作。
6. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁伸手進(jìn)入工作區(qū)域，以防卷入。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到，遵守安全操作規(guī)程是對自己和他人負(fù)責(zé)的表現(xiàn)，也是確保企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要保障。
橡膠壓片機(jī)崗位:安全操作規(guī)程范文
1.目的
規(guī)范_ky-660e橡膠壓片機(jī)的安全操作步驟,確保員工職業(yè)健康安全。
2.范圍
本規(guī)定適用于_ky-660e開煉機(jī)崗位安全操作。
3.安全準(zhǔn)備與操作要求
3.1 上崗前必須佩戴帆布手套及耳塞,工作服袖口扎緊(夏天穿戴袖套,防止?fàn)C傷手臂),穿安全鞋,嚴(yán)禁穿皮鞋、拖鞋、戴線手套進(jìn)行開煉機(jī)的操作;防止膠料燙傷手臂及砸腳。
3.2 每班開機(jī)/接班前檢查安全裝置是否完好。檢查安全剎車是否靈敏(滾筒慣性轉(zhuǎn)動(dòng)不超過1/4圈,制動(dòng)后輥筒空轉(zhuǎn)不超過輥筒的1/4周)確認(rèn)無誤后方可開車;當(dāng)觸動(dòng)緊急剎車,電機(jī)應(yīng)迅速停止,反之,停止操作(急停開關(guān)和輥筒上方的緊急剎車是在緊急情況下使用,除試驗(yàn)檢查外,一般場合嚴(yán)禁使用);
3.3 非本機(jī)臺操作人員在未經(jīng)班長或安全員同意不得上機(jī)臺操作;
3.4 作業(yè)時(shí)手不超過滾筒二分之一中心線。填料時(shí)一定在靠近前滾筒一邊填加,物料應(yīng)輕拿輕放防止碰撞;使用電機(jī)調(diào)距裝置時(shí),先用扳手扳動(dòng)裝在調(diào)距電機(jī)對端的四方軸頭,檢查前輥軸承移動(dòng)有無阻礙,無阻礙再啟用電機(jī)調(diào)距;
3.5 調(diào)節(jié)輥距時(shí),左右要均勻(按操作順序執(zhí)行),不要相差過大,以免損傷軸承;
3.6 不準(zhǔn)在輥筒上方傳遞工具、物品,在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁修理和清擦機(jī)械傳動(dòng)部位;
3.7 密煉機(jī)排料時(shí)操作人員應(yīng)避開操作機(jī)臺,避免膠料落下砸傷;
3.8 嚴(yán)禁兩個(gè)人同時(shí)上車操作;
3.9 膠料落地、斷頭、推膠、扛膠卷時(shí)手里不準(zhǔn)拿著刀子;在使用劃刀后及時(shí)放在指定位置,在不使用時(shí)不可把刀拿手上或放口袋里;
3.10膠條在上運(yùn)輸帶時(shí),搭頭要正,手臂嚴(yán)禁靠近運(yùn)輸帶的導(dǎo)輥;
3.11 推膠時(shí)兩手握拳上推,禁止超過安全線。
3.12 如有異物或手套掉入開煉機(jī),嚴(yán)禁用手去搶東西;如掉入異物須立即拉制動(dòng)剎車;
3.13 在正常運(yùn)行中遇到突然停車故障時(shí),須把膠料取出后方可再開車,嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車;
3.14 出現(xiàn)意外或緊急情況時(shí),立即通知班長和生產(chǎn)主管。
4.操作步驟:結(jié)合設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)定要求,及時(shí)進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢并記錄。
4.1 打開循環(huán)冷卻水閥門;
4.2 打開設(shè)備電源開關(guān)、電源指示燈亮;
4.3 按下復(fù)位開關(guān),系統(tǒng)復(fù)位;
4.4 按下減速機(jī)潤滑油泵“起動(dòng)”按鈕,潤滑油泵開始工作;
4.5 將“選擇開關(guān)”旋至聯(lián)動(dòng)(左調(diào)距、左調(diào)距)位置,按工藝要求選擇輥筒輥距“增大/減小”選擇開關(guān),使輥筒輥距達(dá)到符合工藝的要求為止(⒈ 作業(yè)人員禁止使用左、右調(diào)距功能 ⒉ 輥筒最小調(diào)節(jié)間距不小于4,詳見輥距刻度盤);
4.6自動(dòng)翻膠時(shí),按下牽引反向“點(diǎn)動(dòng)”按鈕,牽引反向轉(zhuǎn)動(dòng)一下(牽引機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止使用);
4.7 自動(dòng)翻膠時(shí),按下牽引正轉(zhuǎn)“起動(dòng)”按鈕,牽引機(jī)開始工作(按下牽引“停止”按鈕,牽引機(jī)停止工作)根據(jù)牽引速度的快慢,調(diào)節(jié)滾輪牽引調(diào)速旋鈕,使?jié)L輪牽引速度達(dá)到合適速度為止;
4.8 自動(dòng)翻膠時(shí),按下擺料“起動(dòng)”按鈕,擺料開始工作。根據(jù)擺料速度的快慢,調(diào)節(jié)擺料調(diào)速旋鈕,使擺料速度達(dá)到合適速度為止。(不使用自動(dòng)翻膠時(shí),禁止使用4.6、4.7、4.8、4.9 項(xiàng)操作)
4.9 自動(dòng)翻膠時(shí),按下主機(jī)反向“點(diǎn)動(dòng)”按鈕,主機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)一下(主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止使用)。
4.10 按下主機(jī)“起動(dòng)”按鈕,“起動(dòng)”燈亮,設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.11 稍候等待 “起動(dòng)”延時(shí)10秒鐘以后“運(yùn)轉(zhuǎn)”正常,可以進(jìn)行生產(chǎn)操作。
4.12 生產(chǎn)完成后,先按下主機(jī)“停止”按鈕,再按下減速機(jī)“潤滑停止”按鈕,關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān);
4.11 關(guān)閉冷卻水閥門;
4.13 輥筒軸承每班加黃油一次,每次用手將手動(dòng)加油泵來回推動(dòng)5-8次,保持軸承潤滑良好。
4.14 設(shè)備完全停止后,進(jìn)行設(shè)備清潔與保養(yǎng),做到漆見本色鐵見光(每班進(jìn)行);
4.15 徹底清掃設(shè)備周圍場地的環(huán)境衛(wèi)生,使場地清潔、整齊、有序(每班進(jìn)行)。
