折彎機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備使用手冊，不清楚的地方應(yīng)向有經(jīng)驗的同事或直接聯(lián)系制造商咨詢。
2. 設(shè)備啟動后，確保無人在工作區(qū)域內(nèi)，以免發(fā)生意外。
3. 工件放置要穩(wěn)固，避免在折彎過程中滑動或飛出。
4. 使用專用工具進行工件夾持，不得用手直接接觸折彎區(qū)域。
5. 折彎過程中如遇到異常情況，立即按下急停按鈕，待問題解決后再繼續(xù)操作。
6. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，包括潤滑、清潔和部件檢查。
7. 不得在設(shè)備運行時離開崗位，以防突發(fā)狀況無法及時處理。
8. 培訓(xùn)新員工時，要確保他們掌握所有必要的安全知識和操作技能。
9. 在設(shè)備維修或調(diào)整時，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定和操作流程，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
液壓折彎機的安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。每一位操作者都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 個人防護：務(wù)必遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，不得隨意摘除。
3. 協(xié)同工作：多人協(xié)作時，應(yīng)明確溝通，避免誤操作。
4. 緊急停止：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，而非嘗試自行解決。
5. 遵守規(guī)程：任何情況下，都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得為了追求速度而忽視安全。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保折彎機的操作安全，保障員工的人身安全，同時也有助于維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序，促進可持續(xù)發(fā)展。
篇3
1. 操作前確認(rèn)電源穩(wěn)定，設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
2. 工件放置應(yīng)平穩(wěn)，避免因工件滑動引發(fā)的危險。
3. 在機器運行過程中，禁止身體任何部位進入工作區(qū)域，避免擠壓或切割傷害。
4. 設(shè)定折彎角度和深度時，要準(zhǔn)確無誤，避免過度折彎導(dǎo)致工件損壞或設(shè)備異常。
5. 保持工作臺清潔，避免雜物影響操作或引發(fā)滑倒事故。
6. 使用專用工具進行調(diào)整和測量，不得使用不適用的工具，以免損壞設(shè)備或引起操作失誤。
7. 操作完成后，及時關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)定旨在確保每位員工都能安全、高效地使用數(shù)控電液同步折彎機。請全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，公司將采取相應(yīng)的糾正措施。希望大家以高度的責(zé)任心對待每一項操作，確保自身及他人的安全。
篇4
1. 操作時穿著合適的防護裝備，如防護眼鏡、手套和安全鞋，防止飛濺物傷人。
2. 設(shè)備運行時，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以免發(fā)生意外。
3. 在調(diào)整參數(shù)或檢查設(shè)備時，務(wù)必關(guān)閉電源，避免觸電或設(shè)備誤動作。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備噪音過大、漏油或動作不正常，立即停止操作，報告維修人員處理。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
6. 未經(jīng)許可，不得擅自改動設(shè)備設(shè)置，確保設(shè)備始終處于預(yù)設(shè)的安全狀態(tài)。
7. 定期進行操作演練，提高應(yīng)對緊急情況的能力，確保在關(guān)鍵時刻能迅速做出正確反應(yīng)。
8. 確保工作場所整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)滑倒等事故。
請每位操作者嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 使用個人防護裝備，如安全眼鏡、手套和防噪聲耳塞，確保個人安全。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，報告維修，切勿強行操作。
5. 在折彎過程中，保持專注，避免因分心造成意外。
6. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
液壓折彎機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1目的
為規(guī)范液壓折彎機的正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)液壓折彎機的使用和維護。
3.工作內(nèi)容及要求
3.1折彎機必須有專人負(fù)責(zé),操作者必須熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、特點和操作方法,其他人員不得隨意操作。
3.2 啟動前須認(rèn)真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。
3.3 檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
3.4 設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1-2分鐘,上滑板滿行程運動2-3次。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
3.5 安裝折彎模具時必須切斷電源。
3.6 正確選擇彎模具,上、下模緊固位置要正確,安裝上、下模操作時防止外傷。
3.7 多人操作時,要確認(rèn)主操作者,并由主操作者控制腳踏開關(guān)的使用,其他人員不得使用。
3.8 按所折彎板料厚度初調(diào)上下模具間隙,其間隙可比板厚大1mm,避免無間隙而壓壞模具。
3.8 折彎時不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。
3.9 板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。
3.10 正確選擇折彎壓力,偏載時壓力應(yīng)小于最大壓力的1/2。
3.11 最大折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。
3.12 調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進行。
3.13 在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
3.14 機床工作時,機床后部不允許站人。
3.15 折彎板料應(yīng)在機器的中間,一般不宜偏載,同時機器不宜單邊載荷。
3.16 運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
3.17 禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。
3.18 折彎機發(fā)生異常立即切斷電源,停止操作,檢查原因并及時排除。
3.19 關(guān)機前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
3.20 完工后,切斷電源,清理工作場地。
