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折彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):92

折彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

折彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

這些規(guī)程旨在保障操作者的安全,防止因誤操作或疏忽導(dǎo)致的事故,同時(shí)確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障和維修成本,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

篇2

折彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在降低工作場(chǎng)所事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)也保證了設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,從而為企業(yè)節(jié)約維修成本,提升整體運(yùn)營(yíng)效率。

篇3

本規(guī)程的制定旨在提高折彎?rùn)C(jī)操作的安全性,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。通過明確的操作步驟,增強(qiáng)員工的安全意識(shí),防止誤操作造成的設(shè)備損壞和人身傷害。良好的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)能延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保證生產(chǎn)效率,從而為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。

篇4

本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控電液同步折彎?rùn)C(jī)的安全操作流程,降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),防止意外傷害,保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過嚴(yán)格的執(zhí)行,可以提高生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)員工健康與安全的重視,符合職業(yè)健康安全管理體系的要求。

篇5

本規(guī)程旨在規(guī)范液壓板料折彎?rùn)C(jī)的操作流程,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)確保操作人員的生命安全,降低因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害風(fēng)險(xiǎn)。遵守此規(guī)程,有助于提升生產(chǎn)環(huán)境的安全性,增強(qiáng)員工的安全意識(shí),保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

液壓折彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1目的

為規(guī)范液壓折彎?rùn)C(jī)的正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。

2適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)液壓折彎?rùn)C(jī)的使用和維護(hù)。

3.工作內(nèi)容及要求

3.1折彎?rùn)C(jī)必須有專人負(fù)責(zé),操作者必須熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、特點(diǎn)和操作方法,其他人員不得隨意操作。

3.2 啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。

3.3 檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

3.4 設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2-3次。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。

3.5 安裝折彎模具時(shí)必須切斷電源。

3.6 正確選擇彎模具,上、下模緊固位置要正確,安裝上、下模操作時(shí)防止外傷。

3.7 多人操作時(shí),要確認(rèn)主操作者,并由主操作者控制腳踏開關(guān)的使用,其他人員不得使用。

3.8 按所折彎板料厚度初調(diào)上下模具間隙,其間隙可比板厚大1mm,避免無間隙而壓壞模具。

3.8 折彎時(shí)不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。

3.9 板料折彎時(shí)必須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

3.10 正確選擇折彎壓力,偏載時(shí)壓力應(yīng)小于最大壓力的1/2。

3.11 最大折彎壓力折彎制件長(zhǎng)度不得小于工作臺(tái)長(zhǎng)度的1/3。

3.12 調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

3.13 在改變可變下模的開口時(shí),不允許有任何料與下模接觸。

3.14 機(jī)床工作時(shí),機(jī)床后部不允許站人。

3.15 折彎板料應(yīng)在機(jī)器的中間,一般不宜偏載,同時(shí)機(jī)器不宜單邊載荷。

3.16 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

3.17 禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。

3.18 折彎?rùn)C(jī)發(fā)生異常立即切斷電源,停止操作,檢查原因并及時(shí)排除。

3.19 關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

3.20 完工后,切斷電源,清理工作場(chǎng)地。

折彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(5篇)

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