注安操作規(guī)程目的和意義
篇1
銅澆注安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作流程，提高鑄造效率，保證鑄件質(zhì)量，減少廢品率，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭力。
篇2
澆注安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中人員安全，防止設(shè)備損壞，提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以減少澆注過程中的風險，降低事故發(fā)生的可能性，確保鑄造流程的穩(wěn)定性和效率，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇3
本規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在實現(xiàn)以下幾個目標： - 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范操作流程，減少因不規(guī)范行為導(dǎo)致的延誤和返工。 - 保障員工安全：預(yù)防工傷事故，保護員工的生命安全。 - 保證產(chǎn)品質(zhì)量：通過標準化操作，確保產(chǎn)品的尺寸精度和性能穩(wěn)定性。
篇4
注安操作規(guī)程的存在，是為了實現(xiàn)以下幾個目標：
1. 提高安全意識：通過規(guī)程的執(zhí)行，讓員工意識到安全的重要性，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣。
2. 預(yù)防事故：規(guī)程能識別并控制風險，防止事故的發(fā)生，保護員工的生命安全。
3. 保障生產(chǎn)：減少因安全事故導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，確保企業(yè)運營穩(wěn)定。
4. 法規(guī)合規(guī)：符合國家和行業(yè)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，避免因違規(guī)而面臨的法律責任。
5. 提升企業(yè)形象：一個重視安全的企業(yè)，會贏得員工、客戶和社會的信任。
篇5
銅澆注安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，降低作業(yè)風險，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，同時保護員工的生命安全和健康。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防因操作不當引發(fā)的火災(zāi)、燙傷等事故，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
砌塊配料澆注安全操作規(guī)程范文
一、操作人員進入崗位后，首先檢查各原料的儲備情況及各臺設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，若有問題及時處理。
二、電腦配料工要嚴格按配料方案配比干、濕料，與料漿測試崗位取得聯(lián)系后，將合格稠度的濕料漿稱足所要求的數(shù)量，放入料漿計量罐內(nèi)，再將水泥、石灰按順序累計計量，達到要求數(shù)值后放入干料漿計量罐，嚴格遵循先濕后干的操作規(guī)程，將已稱好的料按順序放入澆注罐內(nèi)。
三、操作人員應(yīng)察看模具車到位情況，如果模具車不到位，不得提前將已稱好的濕料放至攪拌機內(nèi)進行攪拌，以免影響澆注質(zhì)量。
四、料漿配畢，電腦配料工示意料漿測試人員，投放鋁粉。
五、接到料漿測試人員下完鋁粉的鈴聲后，開啟澆注按鈕定時澆注，為達到快速放料應(yīng)及時關(guān)閉攪拌機，使料漿達到要求高度。
六、按時做好每模料電子稱及每模的發(fā)氣狀況的記錄，配料方案若有臨時性的變更，正確及時地轉(zhuǎn)達下班，并有記錄說明，下班后把匯錄交有關(guān)人員不得遺失。
七、交班時打掃操作盤及室內(nèi)衛(wèi)生，停止?jié)沧⒑蠹皶r清洗貯罐和管道、澆注機；本班配料完畢，隨手鎖閉操作盤系統(tǒng)，關(guān)閉電源、按鈕，防止閑人違章操作造成事故。
八、如遇供電部門停電，應(yīng)提前沖洗澆注機、料漿管道、渣漿泵等設(shè)備，防止設(shè)備堵塞；同時，要將各用電設(shè)備歸位到待用狀態(tài)。
九、電腦配料與料漿測試崗位聯(lián)系訊號 規(guī)定：
一聲鈴：表示濕料下完； 一聲回鈴：表示濕料合格，可下干料。
又一聲鈴：表示干料下完；兩聲鈴：表示可以澆注。
十、無關(guān)人員嚴禁進入電腦操作控制室，嚴禁隨意更改配料數(shù)據(jù)。
