洗煤廠操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前，操作員應(yīng)確保自身熟悉設(shè)備性能及操作方法，了解應(yīng)急預(yù)案。
2. 檢查電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。
3. 使用電氣工具時(shí)，確保其接地良好，防止靜電積累。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，不得私自處理。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免導(dǎo)電物接觸電源，防止短路。
6. 禁止在電氣設(shè)備附近堆放易燃易爆物品，確保消防通道暢通。
7. 工作期間，佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如需登高作業(yè)，需使用防滑鞋和安全帶。
8. 在進(jìn)行電氣維修時(shí)，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止他人誤觸。
9. 不得擅自調(diào)整電氣設(shè)備的設(shè)定參數(shù)，避免影響設(shè)備正常運(yùn)行。
10. 定期進(jìn)行電氣安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰，以確保洗煤廠集控室的電氣安全，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇2
1. 工作期間禁止飲酒，保持清醒狀態(tài)。
2. 不得在帶電情況下拆裝設(shè)備，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 對(duì)于高壓設(shè)備，必須兩人以上操作，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如發(fā)熱、異味、火花等，應(yīng)立即停止工作，報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。
5. 定期進(jìn)行電氣設(shè)備的檢查和維護(hù)，防止設(shè)備老化導(dǎo)致的安全隱患。
6. 未經(jīng)許可，不得私自接入或更改線路，以免破壞原有的安全防護(hù)措施。
7. 遇到雷雨天氣，應(yīng)暫停戶外電氣作業(yè)，防止雷擊事故。
8. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，要特別注意防止觸電，必要時(shí)采取干燥措施。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引起絆倒或觸電事故。
10. 對(duì)新入職電工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保其掌握基本的電氣安全知識(shí)和操作技能。
這些規(guī)程旨在確保洗煤廠電工在日常工作中遵循安全標(biāo)準(zhǔn)，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。每位電工都應(yīng)牢記并實(shí)踐這些規(guī)定，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生機(jī)械傷害。
2. 電氣作業(yè)必須切斷電源，使用絕緣工具，并確保接地良好。
3. 拆卸設(shè)備時(shí)，應(yīng)先松開緊固件，再逐步拆解，防止零件飛出傷人。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備未完全停穩(wěn)或帶電狀態(tài)下進(jìn)行維修。
5. 使用氧氣、乙炔切割時(shí)，注意保持安全距離，避免引發(fā)火災(zāi)。
6. 注意周圍環(huán)境，避免在狹窄、通風(fēng)不良的地方長時(shí)間作業(yè)，防止中毒或窒息。
7. 遇到不熟悉的設(shè)備或操作，應(yīng)向有經(jīng)驗(yàn)的同事請(qǐng)教，切勿盲目操作。
8. 作業(yè)完畢，及時(shí)清理現(xiàn)場，歸置好工具，關(guān)閉電源，確保工作區(qū)安全。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、泄漏等，立即停止作業(yè)，報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。
以上規(guī)定旨在為鉗工提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)洗煤廠的安全運(yùn)營。
篇4
1. 必須穿戴絕緣防護(hù)用品，如絕緣手套、絕緣鞋，避免直接接觸帶電部分。
2. 遵守停送電程序，未斷電前禁止進(jìn)行任何檢修作業(yè)。
3. 遇到雷雨天氣，應(yīng)停止戶外電氣操作，防止雷擊引發(fā)事故。
4. 嚴(yán)禁私拉亂接電線，確保電氣線路布局合理、安全。
5. 對(duì)于高壓設(shè)備，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)后方可操作。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，切勿自行處理超出能力范圍的問題。
7. 工作期間保持清醒，避免疲勞作業(yè)，確保反應(yīng)敏捷，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
8. 在操作過程中，保持與同事的有效溝通，避免單人操作，確保有人監(jiān)護(hù)。
以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。洗煤廠配電工的安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人安危，也直接影響到整個(gè)生產(chǎn)線的穩(wěn)定和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。希望每位員工都能將安全意識(shí)內(nèi)化于心，外化于行，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能及操作流程，嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自操作。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近，避免發(fā)生安全事故。
3. 原煤接收時(shí)，注意檢查煤質(zhì)，如有異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理。
4. 浮選過程中，嚴(yán)格控制藥劑添加量，避免浪費(fèi)和環(huán)境污染。
5. 脫水環(huán)節(jié)，確保煤炭含水量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，防止在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生濕煤問題。
6. 儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)定期清理，防止自燃，保持良好的通風(fēng)條件。
7. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)維修，防止設(shè)備損壞。
8. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢水和廢棄物，實(shí)施綠色生產(chǎn)。
9. 員工需穿戴防護(hù)裝備，避免粉塵吸入和機(jī)械傷害。
10. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
這些操作規(guī)程旨在確保洗煤廠的高效、安全、環(huán)保運(yùn)行，同時(shí)也為企業(yè)的長期發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。務(wù)必理解和遵守，以實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。
洗煤廠集控室電氣安全操作規(guī)程范文
1.控制室內(nèi),外均不得帶電作業(yè),檢修機(jī)電設(shè)備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下,經(jīng)廠主管電氣負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn),且有安全措施者例外。
2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時(shí),應(yīng)一人操作一人監(jiān)護(hù)。
3.集控室電氣開關(guān)、按鈕操作順序:
(1)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機(jī)電源。
(2)在設(shè)備運(yùn)行過程中,不得隨意切換上述電源。
(3)原煤系統(tǒng)運(yùn)行方式開關(guān)有就地控制位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制位置四個(gè)擋位。若選擇就地控制位置時(shí),則被選擇的設(shè)備只能用現(xiàn)場的信控箱進(jìn)行啟動(dòng)或停止設(shè)備;在停止位置時(shí),其余檔位都不能選定;在試驗(yàn)位置時(shí),只能調(diào)試程序用;在集中控制時(shí),應(yīng)用“原煤工藝選擇開關(guān)”選擇三個(gè)工藝流程,即有:流程一工藝、流程二工藝、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。
(4)水洗系統(tǒng)運(yùn)行方式開關(guān)有:就地位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制四個(gè)檔位,分別對(duì)應(yīng)“水洗部分設(shè)備”相應(yīng)功能。
(5)操作臺(tái)上設(shè)系統(tǒng)緊急停止按鈕,在發(fā)生嚴(yán)重事故用此按鈕時(shí),已運(yùn)行系統(tǒng)將不按正常停車時(shí)間進(jìn)行逐步停車。
4.微機(jī)操作管理
(1)控制室操作人員使用微機(jī)操作設(shè)備運(yùn)行時(shí),需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外,任何人不得擅自更改密碼。如微機(jī)因人為原因造成故障,當(dāng)班控制室操作人員負(fù)全部責(zé)任。
(2)嚴(yán)禁任意修改、刪除微機(jī)本身所帶的文件和格式化硬盤。
(3)不得自備軟盤和光盤裝入工控機(jī)進(jìn)行操作,以免使微機(jī)被感染病毒。
(4)在系統(tǒng)運(yùn)行中,應(yīng)將微機(jī)切入“工藝操作界面”,同時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。
(5)嚴(yán)禁控制室工作人員在系統(tǒng)運(yùn)行中,使用微機(jī)玩“游戲”。
(6)嚴(yán)禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無關(guān)的個(gè)人資料存盤。
5.啟動(dòng)預(yù)告鈴聲預(yù)定
(1)啟動(dòng)流程一、流程二設(shè)備前,預(yù)告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機(jī)起來后停止。
(2)水洗系統(tǒng)啟動(dòng)前,預(yù)告鈴聲響2秒斷2秒,持續(xù)30秒。
(3)返煤系統(tǒng)啟動(dòng)前,鈴聲響 3秒斷3秒,持續(xù)30秒。
(4)當(dāng)兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),共用設(shè)備處預(yù)告鈴聲只預(yù)告一次。
6.控制室操作人員在系統(tǒng)運(yùn)行前,應(yīng)詳細(xì)檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等位置是否正常,如位置不對(duì)或有異常時(shí),必須立即進(jìn)行調(diào)整處理。
7.當(dāng)井樓煤倉有煤時(shí),應(yīng)盡快開車。
8.在系統(tǒng)運(yùn)行前后或運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)有問題時(shí),應(yīng)及時(shí)與有關(guān)人員或部門聯(lián)系。
9.需停電檢修設(shè)備時(shí),必須與調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行檢修。
10.系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),應(yīng)盡量避開起動(dòng)高峰;無特殊情況,禁止兩條工藝線同時(shí)起動(dòng)。
