洗煤廠操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范洗煤廠配電工的安全操作行為,降低因電氣事故導致的生產(chǎn)中斷和人員傷亡,保障設備穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,同時維護員工的生命安全和身體健康。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,可以預防潛在的電氣風險,確保洗煤廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
洗煤廠的操作規(guī)程旨在:
1. 提高煤炭質(zhì)量:通過洗選過程,去除煤炭中的雜質(zhì),提高煤炭的熱值和使用價值。
2. 資源優(yōu)化:合理利用煤炭資源,減少廢棄物排放,符合環(huán)保要求。
3. 安全生產(chǎn):規(guī)范操作流程,降低事故風險,保障員工安全。
4. 經(jīng)濟效益:提高煤炭的銷售價格,增加企業(yè)利潤,提升市場競爭力。
篇3
本規(guī)程旨在保障洗煤廠鉗工在日常工作中的人身安全,提高設備運行效率,減少因操作不當導致的設備損壞和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作行為,可以降低事故風險,保證洗煤作業(yè)的穩(wěn)定進行,從而提升整個工廠的生產(chǎn)效益。
篇4
洗煤廠電工安全操作規(guī)程旨在保障電工人員的生命安全,預防電氣事故的發(fā)生,維護生產(chǎn)設備的正常運行,確保洗煤廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以減少因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害,提高整體生產(chǎn)安全水平,為洗煤廠的穩(wěn)定運營打下堅實基礎。
篇5
洗煤廠集控室電氣安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全,預防電氣火災、觸電等事故的發(fā)生,保護員工的生命安全,減少設備損壞,保證生產(chǎn)效率,同時符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)要求,提升企業(yè)的安全管理形象。
洗煤廠集控室電氣安全操作規(guī)程范文
1.控制室內(nèi),外均不得帶電作業(yè),檢修機電設備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下,經(jīng)廠主管電氣負責人員批準,且有安全措施者例外。
2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時,應一人操作一人監(jiān)護。
3.集控室電氣開關、按鈕操作順序:
(1)設備運轉(zhuǎn)前,應先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機電源。
(2)在設備運行過程中,不得隨意切換上述電源。
(3)原煤系統(tǒng)運行方式開關有就地控制位置、停止位置、試驗位置、集中控制位置四個擋位。若選擇就地控制位置時,則被選擇的設備只能用現(xiàn)場的信控箱進行啟動或停止設備;在停止位置時,其余檔位都不能選定;在試驗位置時,只能調(diào)試程序用;在集中控制時,應用“原煤工藝選擇開關”選擇三個工藝流程,即有:流程一工藝、流程二工藝、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。
(4)水洗系統(tǒng)運行方式開關有:就地位置、停止位置、試驗位置、集中控制四個檔位,分別對應“水洗部分設備”相應功能。
(5)操作臺上設系統(tǒng)緊急停止按鈕,在發(fā)生嚴重事故用此按鈕時,已運行系統(tǒng)將不按正常停車時間進行逐步停車。
4.微機操作管理
(1)控制室操作人員使用微機操作設備運行時,需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術員外,任何人不得擅自更改密碼。如微機因人為原因造成故障,當班控制室操作人員負全部責任。
(2)嚴禁任意修改、刪除微機本身所帶的文件和格式化硬盤。
(3)不得自備軟盤和光盤裝入工控機進行操作,以免使微機被感染病毒。
(4)在系統(tǒng)運行中,應將微機切入“工藝操作界面”,同時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)。
(5)嚴禁控制室工作人員在系統(tǒng)運行中,使用微機玩“游戲”。
(6)嚴禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無關的個人資料存盤。
5.啟動預告鈴聲預定
(1)啟動流程一、流程二設備前,預告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機起來后停止。
(2)水洗系統(tǒng)啟動前,預告鈴聲響2秒斷2秒,持續(xù)30秒。
(3)返煤系統(tǒng)啟動前,鈴聲響 3秒斷3秒,持續(xù)30秒。
(4)當兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運行時,共用設備處預告鈴聲只預告一次。
6.控制室操作人員在系統(tǒng)運行前,應詳細檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關、按鈕等位置是否正常,如位置不對或有異常時,必須立即進行調(diào)整處理。
7.當井樓煤倉有煤時,應盡快開車。
8.在系統(tǒng)運行前后或運行中,如果發(fā)現(xiàn)有問題時,應及時與有關人員或部門聯(lián)系。
9.需停電檢修設備時,必須與調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)調(diào)度室同意后方可進行檢修。
10.系統(tǒng)運行時,應盡量避開起動高峰;無特殊情況,禁止兩條工藝線同時起動。