熱芯盒射芯機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 開機(jī)前檢查：確保設(shè)備各部件完好無損，電源連接正常，砂箱、芯盒清潔無殘留物。
2. 設(shè)定工藝參數(shù)：根據(jù)鑄件材質(zhì)和尺寸，合理設(shè)置射砂速度、壓力、加熱溫度等參數(shù)。
3. 砂料準(zhǔn)備：選用合適類型的砂料，保持砂料干燥，防止含水影響砂芯質(zhì)量。
4. 操作流程：遵循先預(yù)熱后射砂的順序，射砂時保持穩(wěn)定，避免急?；蜻^快。
5. 監(jiān)控過程：操作過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
6. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作服，防止砂塵和熱氣傷害。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部件，及時更換磨損件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
8. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需經(jīng)過培訓(xùn)才能操作，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
9. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握設(shè)備緊急停止方法，遇到突發(fā)狀況能迅速響應(yīng)。
10. 環(huán)保意識：處理廢棄砂料時，遵守環(huán)保規(guī)定，避免污染環(huán)境。
在實(shí)際操作中，務(wù)必遵循操作規(guī)程，注重細(xì)節(jié)，以確保熱芯盒射芯機(jī)的高效、安全運(yùn)行。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化操作技巧，以提升鑄造工藝水平。
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是射砂槍、砂箱和加熱系統(tǒng)。
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，防止絆倒或阻礙操作。
- 穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、工作手套和安全鞋。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊啟動設(shè)備，熟悉各個按鈕和開關(guān)的功能。
- 在設(shè)備加熱過程中，不得離開現(xiàn)場，防止砂芯過熱引起火災(zāi)。
- 射砂過程中，保持穩(wěn)定的手動或自動控制，避免砂芯形狀不規(guī)則。
3. 安全操作：
- 射砂時，身體應(yīng)遠(yuǎn)離射砂槍，避免砂粒飛濺造成傷害。
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
- 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸摸加熱部分，以防燙傷。
4. 維護(hù)與清潔：
- 每次使用后，清理砂箱和射砂槍內(nèi)的殘留砂料，防止堵塞。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查潤滑系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或損壞，應(yīng)及時上報，不得擅自修理。
5. 交接班：
- 交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接雙方確認(rèn)無誤后方可離開。
- 新接班人員需了解設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)，確認(rèn)無安全隱患后開始操作。
6. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、觸電等突發(fā)情況的應(yīng)對措施。
- 發(fā)生事故時，保持冷靜，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施，需要每位員工的嚴(yán)格遵守和共同維護(hù)。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，保障員工的健康，實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的鑄造生產(chǎn)。
篇3
1. 個人防護(hù)裝備：工作前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套及防燙鞋，確保身體各部位不受傷害。
2. 設(shè)備檢查：啟動前，檢查射芯機(jī)各部件是否完好，砂箱、芯盒是否清潔無殘留，電氣線路是否正常，確認(rèn)無異常后方可開機(jī)。
3. 原材料處理：砂料應(yīng)干燥、無雜質(zhì)，嚴(yán)格按照配比混合；樹脂和其他添加劑需均勻分散，避免局部過熱引發(fā)事故。
4. 射砂操作：控制好射砂速度和壓力，避免過快導(dǎo)致砂粒飛濺；射砂過程中保持穩(wěn)定，防止芯盒移位。
5. 核心成型與冷卻：芯盒填滿后，等待規(guī)定時間進(jìn)行冷卻，不可急于取出，以免芯型損壞或造成人身傷害。
6. 安全停機(jī)與清理：完成工作后，先關(guān)閉射砂機(jī)，再進(jìn)行砂箱、芯盒清理，避免設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)。清理時使用專用工具，防止砂粒飛濺。
7. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給主管，切勿自行處理。
在實(shí)際操作中，每位工人都應(yīng)牢記安全第一，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，對于不熟悉或不確定的操作，應(yīng)及時向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級請教。定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動部件，防止發(fā)生意外傷害。
3. 設(shè)備啟動前，確保所有安全防護(hù)裝置完好有效。
4. 注意射砂槍的噴射方向，避免砂料飛濺造成傷害。
5. 加熱過程中，避免直接接觸高溫部件，防止?fàn)C傷。
6. 設(shè)備運(yùn)行異常時，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
7. 工作結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
8. 對于設(shè)備的維修和保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，避免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
遵循以上規(guī)程，我們將能確保z8612-12公斤熱芯盒射芯機(jī)的高效運(yùn)行，同時保障員工安全，提高生產(chǎn)效率，為公司的鑄造業(yè)務(wù)創(chuàng)造更大的價值。
熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置;檢查電器、加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動;砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無障礙,待各部位檢查正常后,方能開機(jī)工作。
2、必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴(yán)禁無砂空射。
3、操作時,嚴(yán)禁手觸芯盒,從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
4、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機(jī)器。射芯時,風(fēng)門一定關(guān)緊,否則需加擋板,以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,待排除故障后解除急停,同時作好事故記錄
5、吹芯盒時,吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒內(nèi),以防意外。
6、合理使用排毒裝置,并使之保持完好狀態(tài)。
7、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
10、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時,必須先停電、停泵、停風(fēng),用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
11、如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時通知維修人員維修.
12、清洗模具時要戴防護(hù)手套,眼鏡。
13、工作完畢后,要整理現(xiàn)場,清掃干凈,關(guān)閉風(fēng)、電開關(guān)閥門。
