熱芯盒射芯機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
z8612-12公斤熱芯盒射芯機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作,可以減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。此外,正確的操作也能保證砂芯的質(zhì)量,進(jìn)一步提高鑄造件的精度和表面質(zhì)量。
篇2
1. 確保操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的燙傷、機(jī)械傷害等事故。
2. 保護(hù)設(shè)備,避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命。
3. 提升生產(chǎn)質(zhì)量,通過規(guī)范操作,保證砂芯的質(zhì)量,從而提升鑄件的整體品質(zhì)。
4. 增強(qiáng)員工的安全意識,形成良好的安全生產(chǎn)氛圍,提高企業(yè)的綜合管理水平。
篇3
熱芯盒射芯機(jī)的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)安全,提高砂芯質(zhì)量,降低廢品率,優(yōu)化生產(chǎn)流程,從而提升鑄造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。通過規(guī)范的操作,可以減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)保障工人的健康和安全。
篇4
制定熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全,預(yù)防工傷事故的發(fā)生,保護(hù)工人的生命安全與健康。通過規(guī)范的操作流程,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障,保證鑄件質(zhì)量,同時(shí)也為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行和可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置;檢查電器、加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動(dòng);砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無障礙,待各部位檢查正常后,方能開機(jī)工作。
2、必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴(yán)禁無砂空射。
3、操作時(shí),嚴(yán)禁手觸芯盒,從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時(shí)必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
4、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機(jī)器。射芯時(shí),風(fēng)門一定關(guān)緊,否則需加擋板,以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí),應(yīng)果斷按下急停鈕,待排除故障后解除急停,同時(shí)作好事故記錄
5、吹芯盒時(shí),吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒內(nèi),以防意外。
6、合理使用排毒裝置,并使之保持完好狀態(tài)。
7、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。
10、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必須先停電、停泵、停風(fēng),用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
11、如果制芯機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.
12、清洗模具時(shí)要戴防護(hù)手套,眼鏡。
13、工作完畢后,要整理現(xiàn)場,清掃干凈,關(guān)閉風(fēng)、電開關(guān)閥門。