調(diào)配操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 始終遵守個人防護裝備要求，如佩戴護目鏡、手套等，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
2. 在調(diào)配過程中，禁止擅自更改配方，如有疑問應(yīng)立即向上級或技術(shù)部門咨詢。
3. 注意原料的儲存條件，避免因溫度、濕度變化影響原料質(zhì)量。
4. 每次調(diào)配結(jié)束后，務(wù)必記錄詳細(xì)的操作日志，以便追蹤和分析。
5. 對于易燃、易爆或有毒物質(zhì)，應(yīng)特別小心處理，遵守特殊安全規(guī)定。
6. 在調(diào)配過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，如原料異常、設(shè)備故障等，應(yīng)立即停止操作，并報告給相關(guān)部門。
調(diào)配操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過程的高效、安全和質(zhì)量可控。
篇2
1. 處方審核時，必須嚴(yán)格對照醫(yī)學(xué)指南和藥品說明書，對存在疑問或潛在風(fēng)險的處方，及時與開方醫(yī)生溝通確認(rèn)。
2. 藥品調(diào)配過程中，應(yīng)佩戴防護設(shè)備，避免直接接觸藥品，確保藥品質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3. 核對時，不僅要看藥品名稱和劑量，還要檢查藥品有效期，確保未過期。
4. 對于特殊人群（如兒童、孕婦、老年人）的處方，需特別注意劑量調(diào)整和特殊用藥指示。
5. 所有操作應(yīng)記錄在案，以便追蹤和審計，確保流程透明。
6. 注意保持藥房環(huán)境整潔，避免藥品混淆或污染。
7. 在與患者交流時，清晰解釋藥品的使用方法和注意事項，增強患者用藥依從性。
8. 若發(fā)現(xiàn)錯誤，立即停止發(fā)放，并及時糾正，必要時報告上級管理人員。
在日常工作中，每個環(huán)節(jié)都要求細(xì)致入微，以專業(yè)精神和責(zé)任心確保每一個步驟的正確執(zhí)行。只有這樣，我們才能真正做到以患者為中心，提供優(yōu)質(zhì)、安全的藥事服務(wù)。
篇3
1. 藥師必須持有合法執(zhí)業(yè)證書，且持續(xù)更新專業(yè)知識，確保處方審核的準(zhǔn)確性。
2. 在調(diào)配過程中，應(yīng)遵循“先舊后新”原則，優(yōu)先使用即將過期的藥品，減少浪費。
3. 核對時，不僅要對比藥品，還需檢查藥品批號、有效期，確保藥品質(zhì)量。
4. 對于特殊人群（如兒童、老人、孕婦等），需特別注意藥品的適用性，必要時與醫(yī)生溝通確認(rèn)。
5. 藥品包裝應(yīng)防潮、避光，標(biāo)簽清晰易讀，避免語言模糊或誤導(dǎo)。
6. 用藥交待環(huán)節(jié)，藥師應(yīng)耐心、詳細(xì)，確?；颊呋蚣覍偻耆斫?，必要時提供書面用藥指南。
7. 對于連續(xù)多次開具相同處方的情況，仍需每次進(jìn)行審核，不可憑記憶或假設(shè)操作。
8. 遇到不明確或有疑問的處方，應(yīng)及時與開處方的醫(yī)生溝通，不得擅自更改。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要藥師的專注與專業(yè)，同時也需要醫(yī)療機構(gòu)提供良好的工作環(huán)境和持續(xù)的培訓(xùn)支持，共同維護患者用藥安全。
篇4
1. 員工需定期接受安全培訓(xùn)，掌握最新的安全知識和操作技能。
2. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練，確保員工在緊急情況下能迅速、正確地響應(yīng)。
3. 嚴(yán)禁私自更改安全設(shè)施或操作設(shè)備，如有設(shè)備老化、損壞，應(yīng)及時報修。
4. 保持良好的溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤，尤其是在調(diào)配繁忙時期。
5. 注意個人健康狀況，身體不適時應(yīng)立即停止工作，避免加重病情或發(fā)生意外。
6. 遵守倉庫的作息時間，非工作時間未經(jīng)授權(quán)不得進(jìn)入庫區(qū)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，以實現(xiàn)調(diào)配庫的高效、安全運行。請每位員工牢記自身職責(zé)，將安全操作規(guī)程融入日常工作中，共創(chuàng)安全、和諧的工作環(huán)境。
篇5
1. 作業(yè)前務(wù)必熟悉各類原料的性質(zhì)和安全數(shù)據(jù)表（msds）。
2. 不得擅自調(diào)整配方，避免產(chǎn)生不良反應(yīng)。
3. 在混合過程中，如有異常氣味或顏色變化，應(yīng)立即停止操作并報告。
4. 遵守“三不原則”：不隨意丟棄化學(xué)廢物、不私自處理異常情況、不帶病作業(yè)。
5. 定期接受安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
請每位原料調(diào)配崗位的員工嚴(yán)格遵守本規(guī)程，確保個人安全，共同維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 操作人員需嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得擅自更改設(shè)定。
2. 確保個人防護裝備穿戴齊全，避免因物理傷害影響操作。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，再進(jìn)行設(shè)備處理。
4. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免雜物干擾操作。
5. 記錄每一次操作，便于后期分析和改進(jìn)。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，以確?？偪厥业淖詣踊{(diào)配工作在安全、有序的環(huán)境下進(jìn)行。
篇7
1. 佩戴個人防護裝備：操作時必須戴好防護眼鏡、手套和防塵口罩，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和吸入。
2. 遵循化學(xué)品安全數(shù)據(jù)表（msds）：了解每個原料的性質(zhì)和處理方法，避免意外接觸和危險反應(yīng)。
3. 稱量準(zhǔn)確：使用精確的電子秤，避免過量或不足導(dǎo)致的調(diào)配誤差。
4. 分步加入：先加入主劑，后加助劑，遵循特定的添加順序。
5. 不得混合使用不同批次或類型的原料：以免發(fā)生不兼容反應(yīng)，影響涂料性能。
6. 保持通風(fēng)良好：工作區(qū)域應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，減少揮發(fā)性有機化合物的積聚。
7. 禁止在混合容器內(nèi)直接測量原料：應(yīng)在干燥、清潔的平臺上進(jìn)行稱量，避免污染。
8. 定期檢查設(shè)備：確保攪拌設(shè)備、計量器具等處于良好狀態(tài)，防止故障引發(fā)事故。
9. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇泄漏、火災(zāi)等緊急情況，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)。
10. 培訓(xùn)與監(jiān)督：所有操作人員都需接受培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗的監(jiān)督下進(jìn)行操作，確保操作規(guī)程的正確執(zhí)行。
在化工涂料調(diào)配過程中，安全和質(zhì)量是首要關(guān)注點。每個步驟的細(xì)節(jié)都至關(guān)重要，務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保生產(chǎn)過程的安全和高效。
篇8
1. 個人防護：所有進(jìn)入調(diào)配庫的人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如防護服、安全眼鏡、防毒面具等，根據(jù)庫內(nèi)物質(zhì)性質(zhì)選擇合適的防護措施。
2. 操作規(guī)程遵循：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視規(guī)定步驟，如有疑問，及時向上級或安全管理部門咨詢。
3. 應(yīng)急演練：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保員工熟悉應(yīng)急流程，能在緊急情況下迅速、有序地執(zhí)行任務(wù)。
4. 嚴(yán)禁煙火：調(diào)配庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，任何可能引發(fā)火花的行為都應(yīng)禁止。
5. 儲存條件：確保物資儲存條件符合其安全要求，如避光、防潮、防震等。
6. 交接班制度：交接班時需詳細(xì)記錄庫內(nèi)情況，交接雙方共同確認(rèn)無誤后方可離開。
7. 異常報告：發(fā)現(xiàn)任何異常情況，如設(shè)備故障、泄漏、溫度異常等，應(yīng)立即上報并采取相應(yīng)措施。
8. 安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，排查隱患，及時整改，保持庫區(qū)整潔，防止雜物堆積引發(fā)事故。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合與執(zhí)行，每位員工都是安全的第一責(zé)任人，共同維護調(diào)配庫的安全環(huán)境。
調(diào)配庫上崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、運行前準(zhǔn)備
1、檢查各個連接部位是否松動，地腳和機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當(dāng)。
4、及時清理各部位異物，保證暢通、安全。
5、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備、人身安全。
6、確保巡檢路線暢通安全。
7、確認(rèn)電路開關(guān)是否處于備妥狀態(tài)
8、檢查皮帶位置是否適當(dāng)、張緊程度是否合適。
9、檢查皮帶輸送機的托輥、擋輥是否完好。
10、檢查各庫現(xiàn)有原料庫存，做好記錄并通知有關(guān)人員。
11、搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生，達(dá)到公司的要求標(biāo)準(zhǔn)。
二、開機
1、接到中控指令，準(zhǔn)備開機。
2、開機的順序如下：
輔料上料順序:入庫提升機—上料皮帶—板喂機.
圓形堆場取料順序:入庫長皮帶—地坑下皮帶—取料機
三、運行中檢查
1、按規(guī)定對管轄設(shè)備、設(shè)施巡檢，頻次不得少于1次/半小時。
2、檢查傳動部是否松動，地腳、機座是否穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、檢查設(shè)備是否振動、聲音是否正常，嚴(yán)防事故發(fā)生。
4、檢查機頭潤滑裝置，密封狀況是否良好,有無灰塵進(jìn)入,油量是否適當(dāng)。
5、檢查物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通。
6、檢查安全和照明設(shè)施，確保設(shè)備、人身安全。
7、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，有困難時，立即向有關(guān)人員匯報。
8、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，隨時處理，并向有關(guān)人員反映，做好記錄。
9、檢修時遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。
三、停機
1、接到中控指令后，準(zhǔn)備停機。
2、停機與開機的順序相反。
四、緊急停車
（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車：
1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘。
3、危及設(shè)備和人身安全時。
（二）、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備
2、立即向中控有關(guān)崗位報告、及時進(jìn)行相應(yīng)調(diào)查，避免事故擴大。
3、立即查明原因并進(jìn)行事故處理。
4、事故處理后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
五、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣。
2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行操作。
3、聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好、巡檢路線暢通。
5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。
6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
9、臨時檢查設(shè)備時，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專人看護。
責(zé)任區(qū)域：皮帶輸送機、硅石庫、石灰石庫、鐵礦石庫、煤矸石庫、粉煤灰?guī)?、收塵器。
