烘烤安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在提供一套標準化的操作流程，減少因操作不當引發(fā)的安全隱患，如火災、電擊等事故。通過規(guī)范操作，提高烘烤產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，保護員工免受傷害，保障企業(yè)的生產(chǎn)效率和聲譽。
篇2
轉(zhuǎn)爐煤氣烘烤安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的安全，預防煤氣泄漏、火災和爆炸等事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)備的完整。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時減少潛在的環(huán)境風險。
篇3
抬包烘烤安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全，預防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和設(shè)備的完好。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少不必要的損失，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，維護企業(yè)的良好運營環(huán)境。
篇4
中間包烘烤的主要目的是去除中間包內(nèi)的水分，提高其熱效率，防止在澆注過程中產(chǎn)生水汽引起爆炸。烘烤也有助于預熱中間包，減少與鋼液接觸時的溫差，保證鋼液質(zhì)量。此規(guī)程旨在確保烘烤過程的安全，防止設(shè)備損壞和人員受傷，確保生產(chǎn)流程的順利進行。
篇5
lpg烘烤安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在降低工作場所的火災爆炸風險，保護員工的生命安全，同時確保烘烤作業(yè)的效率和質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以有效防止因不當操作引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)安全性，維護企業(yè)的正常運營和聲譽。
篇6
焦爐煤氣烘烤安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中人員安全，防止煤氣泄漏引發(fā)的火災、爆炸事故，確保設(shè)備正常運行，提高生產(chǎn)效率，同時也為環(huán)境保護提供重要保障。
篇7
精煉鋼包烘烤安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全和效率，防止因烘烤不當引發(fā)的事故，如爆炸、火災等。通過規(guī)范操作，可以減少鋼包內(nèi)殘留物對鋼材質(zhì)量的影響，延長鋼包使用壽命，同時保護作業(yè)人員的生命安全，維護良好的工作環(huán)境。
篇8
鐵水罐烘烤的主要目的是去除罐體內(nèi)的水分和雜質(zhì)，提高其耐高溫性能，確保在運輸和儲存鐵水時的安全。此外，規(guī)范的烘烤操作也能延長鐵水罐的使用壽命，減少因烘烤不當造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故，從而提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)運營的穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。
鐵水罐烘烤安全操作規(guī)程范文
鐵水罐是鋼鐵企業(yè)的高溫金屬容器重要設(shè)備,其使用的安全性關(guān)乎整個公司生產(chǎn)秩序的安全、穩(wěn)定、順行。鐵水罐的烘烤采用高爐煤氣烤包器逐漸加溫烘烤工藝,為了?？景^程的安全可靠,特制定本規(guī)程:
(1)點火前檢查、準備:
①烤包操作必須兩人攜帶煤氣報警儀協(xié)調(diào)作業(yè),嚴禁單人操作。
②檢查所有閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài),是否有漏氣現(xiàn)象,如果具備烤罐條件,將待烤鐵水罐放置于烘烤位置。
③采用機旁操作點動方式,檢查升降裝置、鼓風機是否正常運行。
④嚴禁先點火后吊鐵水罐。
(2)烤包器點火操作
①啟動升降裝置,使烤包器的包蓋離罐上沿半米以上,由專職修包工負責。②由協(xié)助人員點燃火種至燒嘴處,由專職修包工負責輕微打開氧氣點閥箱內(nèi)對應(yīng)助燃氧氣閥門,至火種變亮為止,并將煤氣蝶閥打開30度角,操作快切閥門的(開)按鈕,供應(yīng)煤氣點燃燒嘴。調(diào)節(jié)蝶閥開啟角度至噴出長度達一米的藍色火焰為止。
③啟動烤包器包蓋升降按鈕,將包蓋降落至罐口30cm位置。
④在此過程的操作,必須先給火種再送煤氣,嚴禁持火種人員站在修包坑邊沿上點火。
⑤點火后現(xiàn)場人員嚴禁立即撤離,應(yīng)先觀察火焰或者燃燒是否穩(wěn)定方可撤離。
(3)烘烤加溫過程控制:
①根據(jù)烤包需要火焰的強度,由當班修包工負責逐漸開啟煤氣閥門,適當增加火焰燃燒強度。提升烘烤溫度的過程中,每4小時調(diào)節(jié)一次,提升溫度時間控制在24小時。
②當鐵水罐內(nèi)溫度加溫至500度左右,也就是罐內(nèi)紅亮時,啟動鼓風機,調(diào)節(jié)風閥,煤氣閥門,使火焰下延至罐底,并達到要求的烘烤強度。同時觀察5分鐘,如果烤包器蓋周邊有火焰外延或周邊有火焰,表明助燃空氣不足在就是煤氣過剩,必須增加送風量后減少煤氣供應(yīng),待達到正常為止。
③待火焰穩(wěn)定后,持續(xù)烘烤24小時以上方可停止烘烤。
④烘烤過程中,按照煤氣點巡檢制度每1小時巡檢一次,檢查區(qū)域煤氣濃度,有無漏氣、烤包器滅火等隱患。
⑤如果發(fā)現(xiàn)烤包器滅火,區(qū)域濃度未超過200ppm時,可以立即關(guān)閉快切閥,切斷煤氣,并立即通知區(qū)域工作人員撤離到修包跨外的安全位置。當區(qū)域濃度超過200ppm以上時,應(yīng)立即疏散修包跨工作人員至車間外的上風口。同時匯報班長,攜帶空氣呼吸器進入車間,首先關(guān)閉快切閥門,切斷煤氣并關(guān)閉氧氣閥門。待檢測區(qū)域煤氣濃度達到正常后,由班長帶領(lǐng),兩人進入烤包區(qū)域,首先啟動風機并將風門開啟最大角度,約10分鐘,將罐內(nèi)煤氣吹掃干凈后,提升包蓋,按照正常點火程序進行點火。
⑥如果點火后發(fā)現(xiàn)煤氣壓力不足、或沒有煤氣(確認閥門、快切閥開啟)時,應(yīng)站在上風口,打開快切閥前后的排水閥放水。放水時發(fā)現(xiàn)水中帶氣時立即關(guān)閉閥門,嚴禁排氣或排水時離開現(xiàn)場,并做好現(xiàn)場警戒。
(4)?；鸩僮饕?guī)程:
①鐵水罐烘烤完畢,需要?；饡r,由修包工負責操作,首先按快切法“關(guān)”按鈕,切斷煤氣。
②依次關(guān)閉氧氣、停止風機、關(guān)閉風機閥門。
③啟動升降裝置將烤包器的包蓋升起。起升時,首先點動試起,確認起升機構(gòu)無問題(鋼絲繩、電器開關(guān)正常、接觸器觸點無粘連)后按住按鈕直至包蓋起升到不影響吊罐位置。嚴禁半路多次停止,避免鋼絲繩受彈拉斷后包蓋跌落損壞等事故。如果停車開關(guān)失效,應(yīng)立即將電門鎖關(guān)閉,停止所有供電,嚴禁限位停車。
(5)其他注意事項:
①吊罐、座罐時,必須把火焰關(guān)閉,不準碰撞烤包器蓋。
②煤氣點巡檢時一定要注意兩人同行。濕手不準開電器。
③按時檢查煤氣脫水器的出水點是否有水流出,如果沒有水,必須補水或檢查水位是否正常。
④嚴禁無關(guān)人員在煤氣區(qū)休息或逗留。使用天車必須設(shè)專人指揮,人站在明顯位置。
⑤定期檢查卷揚機是否缺油,按指定位置加油。
⑥檢查風機、電機地腳螺栓是否松動。
