安全技術(shù)交底操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作員未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗，必須熟悉卷?yè)P(yáng)機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法。
2. 禁止在卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
3. 在提升重物過(guò)程中，操作員不得離開操作臺(tái)，隨時(shí)注意重物的平衡和穩(wěn)定性。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作視線和行走安全。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，待問(wèn)題解決后方可繼續(xù)作業(yè)。
6. 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等，應(yīng)及時(shí)停止露天作業(yè)，確保設(shè)備和人員安全。
以上操作規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，但具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備特性靈活應(yīng)對(duì)。每一位操作員都應(yīng)具備責(zé)任心和安全意識(shí)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作員必須持有有效證書，熟悉設(shè)備性能和操作方法，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
2. 作業(yè)前應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 吊裝物品時(shí)，嚴(yán)禁站在吊物下方，保持安全距離。
4. 作業(yè)中如遇異常情況，立即停止操作，及時(shí)上報(bào)并處理。
5. 保持與指揮人員的密切配合，準(zhǔn)確理解并執(zhí)行指令。
6. 不得擅自調(diào)整或拆卸設(shè)備的安全裝置，如有故障應(yīng)及時(shí)報(bào)修。
7. 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、暴雨等，應(yīng)暫停作業(yè)，將起重機(jī)置于安全位置。
8. 對(duì)于新入職或轉(zhuǎn)崗的操作員，需進(jìn)行充分的培訓(xùn)和指導(dǎo)，確保其掌握操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。
以上各項(xiàng)規(guī)定旨在為塔式起重機(jī)操作提供明確的指引，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，始終保持警惕，確保每一次起吊都安全、高效。
篇3
1. 空壓機(jī)啟動(dòng)前，務(wù)必檢查油位，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充，但不可過(guò)量。
2. 操作過(guò)程中，禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，以防燙傷或機(jī)械傷害。
3. 注意空壓機(jī)運(yùn)行聲音，如有異常響動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 定期清理冷卻系統(tǒng)，避免積塵影響散熱效果，可能導(dǎo)致過(guò)熱停機(jī)。
5. 操作人員需佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、聽力保護(hù)器等，確保個(gè)人安全。
6. 在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維修工作，必須先切斷電源并泄壓。
7. 確保排氣管道暢通，避免壓力過(guò)高引發(fā)爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
8. 儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)，保證其安全性能。
9. 停機(jī)后，待壓力完全釋放再進(jìn)行設(shè)備檢查，防止壓縮空氣意外噴出。
10. 遵守公司制定的應(yīng)急預(yù)案，了解在緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備狀況，務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
篇4
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，務(wù)必對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、鉆頭磨損狀況等，確保所有部件處于良好狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)前，確認(rèn)周圍無(wú)閑雜人員，按照制造商的操作指南進(jìn)行啟動(dòng)，運(yùn)行過(guò)程中注意觀察儀表盤，監(jiān)聽異常噪音。
3. 作業(yè)程序：遵循先低速后高速的原則，逐步調(diào)整鉆進(jìn)速度，避免驟然加速導(dǎo)致設(shè)備損傷。保持鉆孔垂直，防止鉆頭偏斜，影響鉆孔質(zhì)量。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
5. 緊急情況處理：遇到設(shè)備故障或危險(xiǎn)情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)，不得擅自處理。
6. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，應(yīng)先將鉆頭提升至安全位置，然后關(guān)閉電源，做好現(xiàn)場(chǎng)清理，確保設(shè)備停置安全。
請(qǐng)注意，操作過(guò)程中務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。遵循“預(yù)防為主，綜合治理”的原則，始終保持警覺(jué)，嚴(yán)禁違章操作。在日常工作中，要不斷學(xué)習(xí)，提升自身技能，以應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜工況，確保作業(yè)安全高效。
以上操作規(guī)程旨在為大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的操作提供明確指導(dǎo)，但實(shí)際操作中還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整。每一位操作員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，遵守規(guī)程不僅是對(duì)自己的保護(hù)，也是對(duì)團(tuán)隊(duì)和項(xiàng)目的負(fù)責(zé)。
篇5
1. 操作員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遇到異常情況，如機(jī)器抖動(dòng)、異響或失去控制，應(yīng)立即停車檢查，必要時(shí)報(bào)告上級(jí)。
3. 遵守工地安全規(guī)定，嚴(yán)禁酒后或疲勞駕駛。
4. 不得在坡度過(guò)大或地面濕滑的地方作業(yè)，以防翻車。
5. 停車時(shí)務(wù)必拉起手剎，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，并掛好警示標(biāo)志。
以上操作規(guī)程旨在提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo)，每位操作員都應(yīng)理解和執(zhí)行。任何疏忽或違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。請(qǐng)務(wù)必時(shí)刻牢記，安全第一，預(yù)防為主。
篇6
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是刀具是否緊固，磨損情況是否允許繼續(xù)使用。
- 確保電源線路無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 啟動(dòng)前，確保周圍無(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離機(jī)器。
- 按照操作面板指示，正確啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成傷害。
3. 加工鋼筋：
- 將鋼筋平穩(wěn)放置在工作臺(tái)上，保持與刀具適當(dāng)距離，避免切割過(guò)程中飛濺傷人。
- 切割過(guò)程中，保持手部與刀具安全距離，不得強(qiáng)行推送鋼筋。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 操作過(guò)程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 切割完成后，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行下一次操作。
5. 安全措施：
- 必須佩戴防護(hù)眼鏡，防止金屬屑飛濺傷眼。
- 工作服應(yīng)緊身，防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件纏繞。
- 不得在酒后或疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，保持清潔，防止灰塵積聚影響性能。
- 刀具磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，避免影響切割效果。
7. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，由專業(yè)人員維修，不得私自拆解。
- 遇到緊急情況，按下急停開關(guān)，及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
8. 培訓(xùn)教育：
- 新入職員工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握操作規(guī)程后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提升工人安全意識(shí)。
9. 記錄與報(bào)告：
- 每日工作結(jié)束后，填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，記錄設(shè)備狀況及異常情況。
- 對(duì)于重大故障或事故，應(yīng)立即上報(bào)，分析原因，采取預(yù)防措施。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位工人都應(yīng)熟悉并遵守，以確保施工安全，提高工程效率。在實(shí)際操作中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備具體型號(hào)，可能需要進(jìn)一步細(xì)化和調(diào)整。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主。
篇7
1. 操作前檢查：
- 檢查裝載機(jī)的燃油、液壓油和冷卻液是否充足。
- 確認(rèn)剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光和喇叭等功能正常。
- 檢視輪胎氣壓，確保無(wú)明顯損傷。
2. 啟動(dòng)與行駛：
- 鳴笛警示周圍人員，再啟動(dòng)裝載機(jī)。
- 行駛時(shí)保持低速，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
- 在視線受阻時(shí)，應(yīng)緩慢行駛，必要時(shí)下車觀察。
3. 裝載作業(yè)：
- 確定鏟斗位置，避免撞擊其他設(shè)備或人員。
- 避免過(guò)載，裝載量應(yīng)不超過(guò)鏟斗設(shè)計(jì)容量。
- 裝載時(shí)保持穩(wěn)定，避免鏟斗快速升起或下降。
4. 卸載操作：
- 保持與卸載點(diǎn)的安全距離，避免物料飛濺。
- 卸載后，鏟斗應(yīng)降至最低位置，減少行駛阻力。
5. 停車與保養(yǎng)：
- 停車時(shí)，應(yīng)選擇平坦、無(wú)滑坡風(fēng)險(xiǎn)的地方，并拉起手剎。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，掛上警示標(biāo)志，并報(bào)告維修。
- 若發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，同時(shí)疏散周圍人員。
7. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作員必須佩戴安全帽、反光衣和防滑鞋。
- 不得在操作過(guò)程中吸煙或接打電話。
8. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)考核后才能上崗。
- 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員應(yīng)定期檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位操作員牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能確保工作的順利進(jìn)行。
篇8
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：操作前，務(wù)必對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及照明設(shè)備等，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。檢查燃料和潤(rùn)滑油量，防止作業(yè)中斷。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作員應(yīng)佩戴頭盔、安全眼鏡、防護(hù)鞋和反光服。禁止未穿戴防護(hù)裝備的人員操作裝載機(jī)。
3. 裝載機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前，確認(rèn)周圍無(wú)其他工作人員，按步驟啟動(dòng)設(shè)備。行駛時(shí)，保持低速，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車，確保穩(wěn)定安全。
4. 工作中安全規(guī)定：裝載時(shí)，避免鏟斗過(guò)高，防止物料灑落。嚴(yán)禁超載，遵循負(fù)載圖表指示。在狹窄區(qū)域作業(yè)時(shí)，要特別小心，確保有足夠的空間回轉(zhuǎn)。
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)：遇到緊急情況，如設(shè)備故障或人員受傷，立即停止作業(yè)，按下緊急停機(jī)按鈕，并通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
6. 停車與保養(yǎng)：工作完成后，將裝載機(jī)停放在平坦地面，關(guān)閉電源，做好日常保養(yǎng)，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)任何發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警覺(jué)，時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境變化，遵守工地安全規(guī)定。操作員應(yīng)接受定期培訓(xùn)，了解最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)更新。裝載機(jī)操作不僅是一項(xiàng)技能，更是一種責(zé)任，每一位操作員都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以確保個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的安全。
篇9
1. 只有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書的人員才能操作叉車。
2. 工作時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停車按鈕。
4. 不得在視線不清或地面濕滑的情況下操作叉車。
5. 操作過(guò)程中應(yīng)始終保持警覺(jué)，避免分心。
6. 遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)定，如有疑問(wèn)，及時(shí)向上級(jí)或安全員咨詢。
以上叉車操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和個(gè)人經(jīng)驗(yàn)靈活運(yùn)用。每一位叉車操作員都應(yīng)將安全放在首位，時(shí)刻牢記規(guī)程，確保每一次操作都是安全的。
篇10
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，避免雜物影響操作。
3. 遵守作業(yè)時(shí)間，避免疲勞駕駛，保持清醒的判斷力。
4. 在鉆孔過(guò)程中，注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，觀察壓力表變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
5. 禁止在鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 遇到異常情況，如鉆頭卡住、液壓系統(tǒng)漏油等，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急程序處理。
7. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和停放工作，確保下次使用時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在為大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的使用提供基礎(chǔ)指導(dǎo)，但實(shí)際操作中還需根據(jù)具體工況靈活調(diào)整，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇11
1. 檢查設(shè)備：在使用對(duì)焊機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，電源線無(wú)破損，接地良好，焊鉗絕緣性能正常。
2. 穿戴防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括防護(hù)眼鏡、防燙手套、工作服和安全鞋，以防止飛濺物和高溫傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設(shè)定電流和電壓，避免過(guò)大的電流導(dǎo)致設(shè)備損壞或工件燒穿。
4. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立位置，遠(yuǎn)離焊槍噴射的火花，避免身體直接接觸焊接區(qū)域。
5. 啟動(dòng)與停止：?jiǎn)?dòng)對(duì)焊機(jī)時(shí)，確保焊鉗與工件接觸；焊接完成后，先斷開電源，再放下焊鉗。
6. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或異常情況，立即切斷電源，按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理，不可私自拆修。
7. 作業(yè)環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免煙霧積聚，嚴(yán)禁在易燃易爆環(huán)境中使用對(duì)焊機(jī)。
8. 培訓(xùn)與監(jiān)督：新員工必須接受對(duì)焊機(jī)操作培訓(xùn)并通過(guò)考核后方可上崗，老員工也要定期復(fù)習(xí)安全操作規(guī)程，管理層應(yīng)定期監(jiān)督執(zhí)行情況。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
10. 交接班：交接班時(shí)，要詳細(xì)交接設(shè)備狀況和未完成的工作，確保下一班人員了解設(shè)備狀態(tài)和安全事項(xiàng)。
11. 緊急疏散：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，了解緊急疏散路線，確保在突發(fā)情況下能迅速、安全撤離。
通過(guò)以上注意事項(xiàng)的嚴(yán)格執(zhí)行，我們能夠確保對(duì)焊機(jī)操作的安全性和高效性，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每一位員工都應(yīng)視安全為己任，共同營(yíng)造一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。
篇12
1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作水磨石機(jī)，每位操作員都應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或震動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
3. 確保水源充足，防止因缺水導(dǎo)致砂輪過(guò)熱引發(fā)事故。
4. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，以防電機(jī)過(guò)熱，定期休息并給設(shè)備降溫。
5. 拆卸或更換砂輪時(shí)，必須關(guān)閉電源，使用專用工具，并遵守更換程序。
6. 工作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮。
7. 對(duì)于初次使用者，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的工作人員監(jiān)督下進(jìn)行操作，直到熟練掌握操作技巧。
請(qǐng)每位操作者嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全意識(shí)貫穿于日常工作中，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境，確保每個(gè)人都能安全、高效地完成任務(wù)。
篇13
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
3. 在作業(yè)過(guò)程中，保持警惕，避免視線盲區(qū)，防止碰撞或傷害其他人員和設(shè)施。
4. 不得超負(fù)荷工作，防止設(shè)備損壞或翻車事故。
5. 挖掘時(shí)，應(yīng)避免挖掘過(guò)深，以防側(cè)翻；同時(shí)注意地面穩(wěn)定性，防止滑坡或塌陷。
6. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，將設(shè)備停放在安全位置，做好防滑、防盜措施。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止工作并報(bào)告，由專業(yè)人員維修。
8. 在狹窄或復(fù)雜地形作業(yè)時(shí)，需有專人指揮，確保操作安全。
9. 遵守工地的安全規(guī)定，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣和防護(hù)鞋等。
10. 熟悉緊急停車和逃生程序，以便在突發(fā)情況下迅速應(yīng)對(duì)。
以上操作規(guī)程旨在為挖掘機(jī)操作提供安全指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備特性，靈活運(yùn)用。每個(gè)操作員都應(yīng)時(shí)刻牢記安全第一，以確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。
篇14
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查泥漿泵的各連接部位是否緊固，確保無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查泵體內(nèi)部及管道內(nèi)是否有異物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起損壞。
- 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 泥漿泵的操作步驟：
- 啟動(dòng)前，先打開進(jìn)水管閥門，關(guān)閉出水管閥門，避免空轉(zhuǎn)造成損壞。
- 按照制造商的指導(dǎo)，正確啟動(dòng)電機(jī)，逐漸調(diào)整到所需的工作狀態(tài)。
- 在正常運(yùn)行后，慢慢打開出水管閥門，控制流量和壓力。
3. 安全措施與應(yīng)急處理：
- 操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作手套。
- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
- 如遇突發(fā)停電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源開關(guān)，并做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查：
- 定期清理泵體內(nèi)外的泥漿殘留，保持清潔，防止腐蝕。
- 檢查軸承潤(rùn)滑情況，適時(shí)添加潤(rùn)滑油，避免磨損。
- 注意觀察泵的運(yùn)行效率，如發(fā)現(xiàn)明顯下降，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換零部件。
請(qǐng)注意，操作過(guò)程中必須遵守工地安全規(guī)定，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作泥漿泵。遇到不確定的情況，務(wù)必咨詢有經(jīng)驗(yàn)的工作人員或參照設(shè)備使用手冊(cè)。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保每一次操作都萬(wàn)無(wú)一失。
篇15
1. 操作前準(zhǔn)備
- 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
- 檢查施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，清除障礙物，確保安全作業(yè)區(qū)域。
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
- 開機(jī)前檢查油壓、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)是否正常，確保無(wú)漏油、漏電現(xiàn)象。
- 調(diào)試各部件，如樁架、導(dǎo)向裝置等，確保其靈活可靠。
3. 樁位定位與樁機(jī)就位
- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確確定樁位，使用測(cè)量工具進(jìn)行校準(zhǔn)。
- 小心移動(dòng)樁機(jī)至樁位，確保樁機(jī)穩(wěn)定，避免因不平導(dǎo)致傾覆。
4. 壓樁操作
- 按照設(shè)計(jì)要求控制壓入速度，不可過(guò)快以免損壞樁身。
- 樁入土過(guò)程中，密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，超過(guò)規(guī)定值應(yīng)立即停止，查明原因。
5. 樁身質(zhì)量檢測(cè)
- 壓樁完成后，使用超聲波或其他檢測(cè)手段檢查樁身質(zhì)量，確認(rèn)無(wú)裂紋、破損。
- 對(duì)于異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
6. 壓樁結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
- 清理現(xiàn)場(chǎng)，將設(shè)備移至指定位置，避免阻礙其他施工活動(dòng)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。
7. 應(yīng)急處理措施
- 遇到緊急情況，如設(shè)備故障、人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)疏散人員，通知相關(guān)部門。
- 在任何情況下，操作員的安全應(yīng)優(yōu)先于工程進(jìn)度。
在執(zhí)行以上規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，切勿冒險(xiǎn)操作。通過(guò)規(guī)范的操作和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效的施工目標(biāo)。
篇16
1. 佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、焊接面罩、防護(hù)手套和工作服，防止電弧光和火花傷害。
2. 焊接前確認(rèn)工件無(wú)油脂、水分等雜質(zhì)，以免影響焊接效果或產(chǎn)生有害氣體。
3. 不得在未通風(fēng)的密閉空間內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)，以防有毒煙霧積聚。
4. 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，禁止自行拆修。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和操作技能。
6. 焊接過(guò)程中注意身體姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或伸展，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。
這些規(guī)程的遵守，不僅能保障每一位焊工的安全，也能提高整個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作效率，營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主。
篇17
1. 個(gè)人防護(hù)：工作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋。禁止未穿戴完整防護(hù)裝備進(jìn)入工地。
2. 攪拌與運(yùn)輸：操作攪拌機(jī)時(shí)，保持警覺(jué)，避免衣物卷入。運(yùn)輸混凝土應(yīng)確保車輛穩(wěn)定，防止傾覆。
3. 澆筑與振搗：確保支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，避免高處作業(yè)時(shí)混凝土濺落。使用振搗器時(shí)，注意電源安全，避免觸電。
4. 現(xiàn)場(chǎng)管理：設(shè)立警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員靠近。清理雜物，保持通道暢通。遵守交接班制度，確保工作連續(xù)性。
5. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉急救措施，如遇事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升工人的安全技能。管理層需加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
混凝土工的安全操作規(guī)程不僅是一紙條文，更是保護(hù)每個(gè)工人的生命安全的防線。每個(gè)工人和管理者都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
篇18
1. 檢查電氣設(shè)備：在操作前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)短路、裸露電線等問(wèn)題，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 使用防護(hù)裝備：佩戴絕緣手套、安全帽、護(hù)目鏡等防護(hù)裝備，防止電流傷害和飛濺物傷人。
3. 規(guī)范作業(yè)：遵守電工操作規(guī)程，不擅自接拆線路，不在帶電情況下進(jìn)行維修。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇觸電、火災(zāi)等緊急情況，能迅速采取正確措施撤離現(xiàn)場(chǎng)并啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
5. 防火措施：嚴(yán)禁在電氣設(shè)備附近吸煙，保持工作區(qū)域整潔，避免易燃物堆積。
6. 個(gè)人行為：不得酒后作業(yè)，保持清醒；避免疲勞過(guò)度，確保有足夠的休息時(shí)間；不進(jìn)行超出資質(zhì)范圍的工作。
在實(shí)際工作中，可能遇到的問(wèn)題和挑戰(zhàn)需要靈活應(yīng)對(duì)，但始終要堅(jiān)持以安全為首要原則。務(wù)必理解和執(zhí)行這些規(guī)程，以確保工程電工作業(yè)的安全性和有效性。任何情況下，如果對(duì)規(guī)程有疑問(wèn)或遇到難以解決的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，共同尋求解決方案。
請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合工程實(shí)際情況和相關(guān)法規(guī)，不斷調(diào)整和完善。每位電工都應(yīng)積極參與到安全文化的建設(shè)中，通過(guò)持續(xù)學(xué)習(xí)和實(shí)踐，提升自身的安全素養(yǎng)，為工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行保駕護(hù)航。
篇19
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查操作員是否接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書。
- 確保操作員熟悉設(shè)備性能和工況，了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
2. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，詳細(xì)檢查挖掘機(jī)各部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、剎車、輪胎或履帶等，確保無(wú)異常。
- 檢查燃油和潤(rùn)滑液量，保證充足。
3. 操作流程：
- 慢慢啟動(dòng)設(shè)備，待發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定后，逐步進(jìn)行操作。
- 遵循“先動(dòng)臂、后斗桿、再鏟斗”的原則，避免過(guò)度用力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 挖掘時(shí)保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
4. 緊急情況處理：
- 遇到設(shè)備故障或危險(xiǎn)狀況，立即停止操作，通知維修人員并設(shè)置警示標(biāo)志。
- 如遇火災(zāi)，使用專用滅火器撲救，同時(shí)疏散周圍人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換濾芯、清洗油箱、檢查磨損件等。
- 作業(yè)結(jié)束后，清潔設(shè)備，妥善存放，防止雨水和雜物侵入。
6. 安全規(guī)定：
- 操作員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和反光衣等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 禁止在視線不佳、地面不穩(wěn)或靠近電線的地方作業(yè)。
- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，以防設(shè)備過(guò)熱。
務(wù)必牢記，安全高于一切。每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全，同時(shí)保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。在實(shí)際工作中，可能還會(huì)遇到一些未預(yù)見(jiàn)的情況，這時(shí)需要操作員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和判斷力靈活應(yīng)對(duì)，及時(shí)向管理層報(bào)告并尋求解決方案。通過(guò)共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
篇20
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作壓路機(jī)。
2. 開機(jī)前檢查周圍環(huán)境，確保無(wú)人員、障礙物或潛在危險(xiǎn)。
3. 行駛時(shí)保持低速，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車，以防側(cè)翻。
4. 碾壓過(guò)程中，保持均勻速度，避免在同一位置反復(fù)碾壓，防止地面破損。
5. 壓路機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁站在滾輪下或靠近機(jī)器，以防被卷入。
6. 遇到故障，應(yīng)立即停機(jī)，掛警示標(biāo)志，并及時(shí)報(bào)告維修。
7. 關(guān)閉設(shè)備后，務(wù)必切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接記錄。
操作振動(dòng)式壓路機(jī)是一項(xiàng)專業(yè)工作，要求操作員具備責(zé)任心和安全意識(shí)。嚴(yán)格遵守規(guī)程，不僅是為了自身安全，也是為了團(tuán)隊(duì)和項(xiàng)目的順利進(jìn)行。務(wù)必銘記，安全第一，預(yù)防為主，細(xì)節(jié)決定成敗。在實(shí)際操作中，遇到任何疑問(wèn)或困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員請(qǐng)教，切勿擅自處理。
篇21
1. 確保工作場(chǎng)地干燥清潔，避免水漬或油脂導(dǎo)致的觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 不得在易燃易爆物品附近進(jìn)行焊接，以防引發(fā)火災(zāi)。
3. 使用電焊機(jī)時(shí)，避免裸露皮膚接觸帶電部分，防止電擊。
4. 焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，如火花過(guò)大、設(shè)備發(fā)熱異常，應(yīng)立即停止操作，檢查原因。
5. 焊接結(jié)束后，等待設(shè)備冷卻再進(jìn)行清理或移動(dòng)，防止?fàn)C傷。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響焊接質(zhì)量或損壞設(shè)備。
7. 遵守交接班制度，向接班人員詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作。
8. 定期對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。我們期待每一位員工都能熟練掌握電焊技能，同時(shí)確保自身和他人的安全。
篇22
1. 嚴(yán)禁在無(wú)水情況下啟動(dòng)潛水泵，以防電機(jī)燒毀。
2. 操作時(shí)需穿戴防護(hù)裝備，如絕緣手套、防水鞋等，確保個(gè)人安全。
3. 不得擅自拆卸潛水泵，如有故障應(yīng)由專業(yè)人員維修。
4. 潛水泵工作時(shí)，周圍不應(yīng)有人進(jìn)入，防止被吸入或絆倒。
5. 定期對(duì)潛水泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，清理雜物，檢查密封性能，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 在特殊環(huán)境下（如腐蝕性液體、高溫環(huán)境）使用潛水泵，需選用相應(yīng)材質(zhì)的設(shè)備，并采取額外的安全措施。
7. 存放潛水泵時(shí)，應(yīng)避免陽(yáng)光直射和低溫環(huán)境，防止設(shè)備老化或凍裂。
8. 操作人員應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)，了解潛水泵的基本原理和操作流程，才能上崗操作。
請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保潛水泵安全、高效運(yùn)行。任何操作疑問(wèn)或設(shè)備異常，應(yīng)及時(shí)向相關(guān)部門報(bào)告。
篇23
1. 操作前務(wù)必熟悉拖拉機(jī)的使用手冊(cè)，了解各項(xiàng)功能和應(yīng)急措施。
2. 穿戴合適的防護(hù)裝備，如頭盔、工作服和防滑鞋。
3. 不得超載或超過(guò)拖拉機(jī)的額定工作能力，以免造成機(jī)械損傷或人身傷害。
4. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作拖拉機(jī)。
5. 在操作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備故障，應(yīng)立即停車檢查，必要時(shí)尋求專業(yè)維修。
6. 注意周圍環(huán)境，避免在視線不佳、地面濕滑或有障礙物的地方行駛。
7. 拖拉機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁人員靠近傳動(dòng)部分，防止發(fā)生意外。
8. 遵守當(dāng)?shù)氐慕煌ǚㄒ?guī)，尤其在公路上行駛時(shí)。
以上拖拉機(jī)操作規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因拖拉機(jī)型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同。因此，操作員需結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整，確保安全高效地完成農(nóng)田作業(yè)。
篇24
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)需穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡等。
3. 作業(yè)完畢后，應(yīng)將推土機(jī)停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉電源，鎖定設(shè)備。
4. 注意天氣條件，惡劣天氣下避免戶外作業(yè)。
5. 遵守工地的其他安全規(guī)定，如佩戴通信設(shè)備、遵守交通規(guī)則等。
以上內(nèi)容旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)以安全為首要，不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐，以確保自身和他人的安全。
篇25
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，任何時(shí)候都不可在機(jī)器運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
3. 切勿過(guò)度加載鋼筋，以免損壞機(jī)器或影響鋼筋質(zhì)量。
4. 工作結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，做好設(shè)備清潔和防護(hù)，防止灰塵和銹蝕。
5. 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的使用應(yīng)遵循“預(yù)防為主，安全第一”的原則，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
以上規(guī)程請(qǐng)每一位操作人員嚴(yán)格遵守，確保自身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。對(duì)于規(guī)程的理解和執(zhí)行，如有疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇26
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查切斷機(jī)的各部件是否完好，尤其是刀片是否鋒利、緊固。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查油路系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足，減少機(jī)械磨損。
2. 操作步驟：
- 將鋼筋放入切斷機(jī)的進(jìn)料口，保持穩(wěn)定，避免晃動(dòng)。
- 啟動(dòng)機(jī)器，等待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，緩慢推進(jìn)鋼筋進(jìn)行切割。
- 切割完畢后，待刀片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再取出鋼筋，不可強(qiáng)行拉拽。
3. 安全規(guī)定：
- 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
- 嚴(yán)禁未受過(guò)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備，務(wù)必遵守“一人一機(jī)”原則。
- 切勿在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備上的鐵屑，保持清潔。
- 定期對(duì)刀片進(jìn)行打磨或更換，確保其鋒利度。
- 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再使用。
5. 應(yīng)急措施：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對(duì)于輕傷，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，并報(bào)告上級(jí)；重傷需立即撥打急救電話。
6. 注意事項(xiàng)的執(zhí)行：
- 現(xiàn)場(chǎng)管理人員需定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保工人遵守規(guī)定。
- 對(duì)違反規(guī)程的行為進(jìn)行糾正，必要時(shí)進(jìn)行處罰，以示警戒。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每位操作人員都應(yīng)熟記這些要點(diǎn)，確保在安全的前提下高效完成工作任務(wù)。只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，我們才能確保工地的安全生產(chǎn)，打造優(yōu)質(zhì)的工程。
篇27
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查氣瓶壓力，確保氧氣瓶和乙炔瓶的壓力在正常范圍內(nèi)。
- 確認(rèn)氣瓶閥門無(wú)泄漏，使用肥皂水涂抹閥門接口進(jìn)行檢查。
- 檢查焊槍、軟管及接頭是否完好，無(wú)損壞、裂紋或漏氣現(xiàn)象。
2. 操作流程：
- 打開氧氣瓶閥，然后打開乙炔瓶閥，調(diào)節(jié)混合氣體流量至合適值。
- 點(diǎn)燃焊炬，觀察火焰類型，調(diào)整至所需的氧化焰或碳化焰。
- 對(duì)待焊部位預(yù)熱，開始焊接，保持適當(dāng)?shù)暮附铀俣群徒嵌取?/p>
3. 安全措施：
- 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源，不得倒置存放。
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火工作服，以防熱輻射和飛濺物。
- 焊接過(guò)程中如發(fā)生回火，立即關(guān)閉乙炔瓶閥，再關(guān)閉氧氣瓶閥，然后處理熄滅的火焰。
4. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，禁止用水滅火。
- 如感到不適，立即離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，尋求醫(yī)療援助。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔焊槍，確保其內(nèi)部無(wú)殘留物。
- 定期檢查軟管老化情況，及時(shí)更換破損的部件。
- 氣瓶閥門需定期維護(hù)，確保密封性能良好。
請(qǐng)注意，操作時(shí)必須遵守以上規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)接受安全培訓(xùn)，并理解這些規(guī)程的重要性。只有通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能確保每個(gè)人在工作中都能安全、高效地完成任務(wù)。
篇28
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書，了解設(shè)備性能和應(yīng)急措施。
2. 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、反光服、防滑鞋等。
3. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，報(bào)告并等待維修。
4. 嚴(yán)禁酒后或疲勞駕駛，保持清醒狀態(tài)。
5. 工作期間保持通訊暢通，以便緊急情況下能及時(shí)求助。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。每個(gè)操作員都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神執(zhí)行這些規(guī)程，確保每一次挖掘作業(yè)的安全與高效。
篇29
1. 操作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和工作服。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。
3. 未經(jīng)許可，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，以免影響加工精度或損壞設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給維修人員進(jìn)行檢查和修復(fù)。
5. 學(xué)習(xí)并理解滾槽機(jī)的使用手冊(cè)，確保了解所有安全警告和操作說(shuō)明。
6. 新員工需在老員工指導(dǎo)下進(jìn)行操作，確保熟練掌握操作規(guī)程。
7. 滾槽過(guò)程中，保持注意力集中，避免因疏忽導(dǎo)致的事故。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，預(yù)防潛在的問(wèn)題，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
通過(guò)遵守這些規(guī)程，我們能夠確保滾槽機(jī)的安全高效運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。每個(gè)操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)我們的共同目標(biāo)——安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。
篇30
1. 操作員需持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 禁止在惡劣天氣下作業(yè)，如強(qiáng)風(fēng)、雷電、暴雨等。
3. 操作時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并處理。
5. 作業(yè)完成后，將起重機(jī)置于安全位置，斷電并鎖好控制室，清理工作區(qū)域。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位操作員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全是第一要?jiǎng)?wù)，只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保工作的順利進(jìn)行。
裝載機(jī)操作規(guī)程:安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱
編號(hào)
施工隊(duì)
交底時(shí)間
南灣隧道施工隊(duì):
在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)裝載機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),經(jīng)過(guò)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。
2.2操作人員必須體檢合格,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者,不得從事此工作。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚交底內(nèi)容。
3.2機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部?jī)艨蘸拖虏砍休d能力。
3.3檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。
3.4檢查離合器、制動(dòng)器、操縱桿、方向機(jī)等,應(yīng)操作輕便,自由行程符合原廠規(guī)定。
3.5檢查動(dòng)臂、鏟斗、工作液壓缸等,應(yīng)安裝牢固。
3.6檢查液壓系統(tǒng)各連接部位連接可靠,無(wú)松動(dòng)滲漏跡象。
3.7檢查各連接件無(wú)松動(dòng),輪胎氣壓符合規(guī)定。
4、安全操作規(guī)程
4.1 裝載機(jī)工作距離不宜過(guò)大,超過(guò)合理運(yùn)距時(shí),應(yīng)由自卸汽車配合裝運(yùn)作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。
4.2 啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后,應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值應(yīng)正常,各部管路密封良好,待水溫達(dá)到55℃、氣壓達(dá)到0.45mpa 后,可起步行駛。
4.3 起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過(guò)程中應(yīng)測(cè)試制動(dòng)器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其他人員嚴(yán)禁鏟斗載人。
4.4 高速行駛時(shí)應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng);低速鏟裝時(shí),應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中,應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時(shí),不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。
4.5 在公路上行駛時(shí),必須遵守交通規(guī)則,下坡不得空擋滑行和超速行駛。
4.6 裝料時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量,鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸料時(shí),舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。
4.7 操縱手柄換向時(shí),不應(yīng)過(guò)急、過(guò)猛。滿載操作時(shí),鏟臂不得快速下降。
4.8 在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn);當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過(guò)大時(shí),可稍稍提升鏟臂。
4.9 鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí),應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。
4.10 不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料。運(yùn)載物料時(shí),宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面0.5m,并保持平穩(wěn)行駛。
4.11 鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載,不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后,應(yīng)舉臂到距地面約0.5m 時(shí),再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。
4.12 當(dāng)鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時(shí),應(yīng)立即停止鏟裝,排除過(guò)載后再鏟裝。
4.13 在向自卸汽車裝料時(shí),鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過(guò)。當(dāng)汽車駕駛室頂無(wú)防護(hù)板,裝料時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人。
4.14 在向自卸汽車裝料時(shí),宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載、超載和砸壞車箱。
4.15機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理工作裝置時(shí),應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部分墊上方木。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖定時(shí),嚴(yán)禁站在前后輪之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。
4.16 在邊坡、濠溝、凹坑卸料時(shí),輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過(guò)于伸出。在大于3°的坡面上,不得前傾卸料。
4.17 作業(yè)時(shí),內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過(guò)90℃,變矩器油溫不得超過(guò)110℃,當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。
4.18作業(yè)中遇到下列情況,應(yīng)立即停止作業(yè):
a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有坍塌的可能時(shí);
b氣候突變,發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí);
4.19 操作人員離開駕駛室時(shí),必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
4.20裝載機(jī)鏟臂升起后,在進(jìn)行潤(rùn)滑或調(diào)整等作業(yè)之前,應(yīng)裝好安全銷,或采取其它措施支住鏟臂。
4.21停車時(shí),應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火;應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1作業(yè)后,裝載機(jī)應(yīng)停放在安全場(chǎng)地,不得停放在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,手柄置于空擋位置,并接好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后,司機(jī)方可離開。
5.2裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)出廠規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。
5.3裝載機(jī)作業(yè)場(chǎng)地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。
編制: 審核:安全員:
