硫化儀操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 使用過(guò)程中避免接觸高溫部分，以防燙傷。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整參數(shù)，以免影響測(cè)試結(jié)果。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保測(cè)量精度。
5. 若硫化曲線異常，需分析原因，可能涉及原材料、生產(chǎn)工藝等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
6. 儲(chǔ)存和處理橡膠樣品時(shí)，遵守化學(xué)品安全操作規(guī)程。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。務(wù)必遵守安全規(guī)定，確保操作安全。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
2. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中避免接觸高溫部件，防止?fàn)C傷。
3. 定期檢查設(shè)備，確保其運(yùn)行狀態(tài)良好，及時(shí)更換磨損配件。
4. 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)需準(zhǔn)確記錄，以供后續(xù)分析參考。
5. 如遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給相關(guān)人員。
6. 硫化儀在運(yùn)行中禁止隨意調(diào)整參數(shù)，以防影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
7. 清理模腔時(shí)要輕柔，避免對(duì)設(shè)備造成損壞。
8. 使用完畢后，務(wù)必切斷電源，以防電源意外開(kāi)啟造成安全事故。
以上規(guī)程旨在確保無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的安全高效使用，操作人員需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以保障實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性。
篇3
1. 設(shè)備安裝：確保無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀放置在平穩(wěn)、通風(fēng)良好且遠(yuǎn)離熱源的位置，避免環(huán)境溫度過(guò)高影響測(cè)量結(jié)果。
2. 預(yù)熱準(zhǔn)備：開(kāi)機(jī)后，設(shè)備需預(yù)熱至設(shè)定溫度并保持穩(wěn)定，通常為15-30分鐘，待溫度穩(wěn)定后再進(jìn)行樣品測(cè)試。
3. 樣品處理：使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸和質(zhì)量的樣品，確保表面平整，無(wú)雜質(zhì)或氣泡，以減少誤差。
4. 溫度控制：嚴(yán)格按照工藝要求設(shè)定硫化溫度，避免過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致的測(cè)量偏差。
5. 時(shí)間設(shè)定：硫化時(shí)間應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)定，過(guò)短可能導(dǎo)致硫化不足，過(guò)長(zhǎng)則可能過(guò)硫，影響橡膠性能。
6. 操作安全：操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止?fàn)C傷或化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚。切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開(kāi)防護(hù)罩。
7. 數(shù)據(jù)記錄：及時(shí)記錄每次實(shí)驗(yàn)的溫度、時(shí)間和扭矩?cái)?shù)據(jù)，以便后續(xù)分析。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，檢查加熱元件和傳感器，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 故障處理：如遇設(shè)備異常，立即停止操作，參照用戶手冊(cè)排查問(wèn)題，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
10. 訓(xùn)練與指導(dǎo)：新操作員在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下不得獨(dú)自操作設(shè)備，確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
11. 實(shí)驗(yàn)記錄：詳細(xì)記錄實(shí)驗(yàn)條件、結(jié)果及異常情況，便于追蹤和改進(jìn)工藝。
在實(shí)際操作中，可能會(huì)遇到一些預(yù)期之外的情況，如數(shù)據(jù)異常、設(shè)備故障等，此時(shí)需要憑借專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，迅速判斷并采取相應(yīng)措施，確保實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行。遵循這些注意事項(xiàng)，能有效提高無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的使用效率，保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性和生產(chǎn)過(guò)程的安全性。
篇4
1. 操作前：
- 仔細(xì)閱讀并理解設(shè)備的使用手冊(cè)，了解設(shè)備功能和操作流程。
- 檢查設(shè)備電源線是否完好，接地是否牢固。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 確保設(shè)備周圍無(wú)易燃易爆物品，避免硫化過(guò)程中產(chǎn)生火花引發(fā)危險(xiǎn)。
- 開(kāi)機(jī)后預(yù)熱至設(shè)定溫度，等待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行樣品放置。
3. 樣品準(zhǔn)備：
- 使用專用工具小心切割和稱量樣品，避免切削傷手。
- 樣品應(yīng)均勻平整地放置于模具中，避免因放置不當(dāng)影響測(cè)試結(jié)果。
4. 測(cè)試過(guò)程：
- 操作時(shí)保持專注，避免觸碰設(shè)備發(fā)熱部分。
- 在設(shè)備運(yùn)行中，不得擅自離開(kāi)或進(jìn)行其他無(wú)關(guān)操作。
- 如遇異常情況，如設(shè)備聲音異常、溫度失控等，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
5. 測(cè)試結(jié)束：
- 關(guān)閉設(shè)備后，待溫度降至安全范圍再進(jìn)行樣品取出，以防燙傷。
- 清理工作臺(tái)，保持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查設(shè)備的磨損部件，及時(shí)更換以保證精度。
- 遵循設(shè)備制造商的維護(hù)建議，定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)。
7. 培訓(xùn)與記錄：
- 新操作員需接受培訓(xùn)并熟悉規(guī)程后才能獨(dú)立操作。
- 記錄每次操作的過(guò)程和結(jié)果，以便追蹤和分析。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，如遇到不明之處，應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或設(shè)備供應(yīng)商咨詢。安全第一，操作時(shí)務(wù)必謹(jǐn)慎。
橡膠硫化儀安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、打開(kāi)壓縮空氣源(p≥0.5mpa);工作壓力調(diào)至0.32mpa。
2、打開(kāi)主機(jī)電源開(kāi)關(guān);再打開(kāi)電腦,啟動(dòng)“電腦型門尼硫化儀”,待程序檢測(cè)到主機(jī)所聯(lián)接的端口后,輸入相應(yīng)的操作人員的代號(hào)和口令(默認(rèn)“用戶名”為“a2”,密碼是“222”),然后“確認(rèn)”。
3、點(diǎn)擊“硫化試驗(yàn)”,設(shè)定試驗(yàn)溫度和試驗(yàn)時(shí)間及其他相關(guān)資料,點(diǎn)擊“確認(rèn)”。
4、按主機(jī)面板上“加熱”按鈕,加熱升溫。
5、準(zhǔn)備膠料(∮30,§4~5㎜,質(zhì)量約6.5g)和高溫隔離膜。
6、待上下模溫度穩(wěn)定后即可試驗(yàn):
試驗(yàn)步驟如下:(1)開(kāi)模(2)放入膠料(3)合模,待合模標(biāo)志變?yōu)榫G燈后按“開(kāi)始試驗(yàn)”(如合模之前,“自動(dòng)試驗(yàn)”鉤選,則無(wú)須按“開(kāi)始試驗(yàn)”),試驗(yàn)開(kāi)始(4)試驗(yàn)(自動(dòng)或手動(dòng))結(jié)束后,開(kāi)模→取出膠料→清理模腔→放入膠料→合模,接著做下一輪試驗(yàn)。
7、全部試驗(yàn)結(jié)束后,開(kāi)?！〕瞿z料→清理模腔,將“自動(dòng)試驗(yàn)”的鉤去掉(如需要),合模,關(guān)閉加熱,退出程序,再關(guān)閉電腦,關(guān)閉打印機(jī),最后關(guān)硫化儀主機(jī)電源,關(guān)掉壓縮空氣。
8、試驗(yàn)過(guò)程中必須小心,防止?fàn)C傷或被機(jī)械所傷。
9、試驗(yàn)完畢后,必須及時(shí)清理測(cè)量頭內(nèi)的試樣,防止試樣變冷凝固后取不下來(lái)。
