硫化儀操作規(guī)程目的和意義
篇1
橡膠硫化儀主要用于測定橡膠在加熱條件下的硫化特性，通過精確測量硫化曲線，評估橡膠的物理性能。安全操作規(guī)程的制定旨在：
1. 確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。
2. 保護(hù)操作人員的生命安全和健康。
3. 防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。
4. 維護(hù)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的整潔和秩序。
篇2
無轉(zhuǎn)子硫化儀的操作規(guī)程旨在確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確性，防止設(shè)備損壞，并保障操作人員的安全。通過規(guī)范化的操作，可以有效控制橡膠硫化過程，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時減少潛在的生產(chǎn)風(fēng)險。
篇3
無轉(zhuǎn)子硫化儀是橡膠工業(yè)中重要的分析設(shè)備，其主要作用在于評估橡膠的硫化特性，如硫化時間、硫化指數(shù)等，從而優(yōu)化橡膠配方，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過精確測量硫化過程，企業(yè)可以有效控制生產(chǎn)過程，提高橡膠制品的性能，降低廢品率，對提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。
篇4
硫化儀操作規(guī)程的目的是保證橡膠硫化測試的準(zhǔn)確性和一致性，為橡膠制品的質(zhì)量控制提供科學(xué)依據(jù)。通過精確測量硫化過程，企業(yè)可以優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，提高產(chǎn)品性能，減少浪費(fèi)，降低成本，最終提升市場競爭力。
橡膠硫化儀安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、打開壓縮空氣源(p≥0.5mpa);工作壓力調(diào)至0.32mpa。
2、打開主機(jī)電源開關(guān);再打開電腦,啟動“電腦型門尼硫化儀”,待程序檢測到主機(jī)所聯(lián)接的端口后,輸入相應(yīng)的操作人員的代號和口令(默認(rèn)“用戶名”為“a2”,密碼是“222”),然后“確認(rèn)”。
3、點(diǎn)擊“硫化試驗(yàn)”,設(shè)定試驗(yàn)溫度和試驗(yàn)時間及其他相關(guān)資料,點(diǎn)擊“確認(rèn)”。
4、按主機(jī)面板上“加熱”按鈕,加熱升溫。
5、準(zhǔn)備膠料(∮30,§4~5㎜,質(zhì)量約6.5g)和高溫隔離膜。
6、待上下模溫度穩(wěn)定后即可試驗(yàn):
試驗(yàn)步驟如下:(1)開模(2)放入膠料(3)合模,待合模標(biāo)志變?yōu)榫G燈后按“開始試驗(yàn)”(如合模之前,“自動試驗(yàn)”鉤選,則無須按“開始試驗(yàn)”),試驗(yàn)開始(4)試驗(yàn)(自動或手動)結(jié)束后,開?！〕瞿z料→清理模腔→放入膠料→合模,接著做下一輪試驗(yàn)。
7、全部試驗(yàn)結(jié)束后,開?！〕瞿z料→清理模腔,將“自動試驗(yàn)”的鉤去掉(如需要),合模,關(guān)閉加熱,退出程序,再關(guān)閉電腦,關(guān)閉打印機(jī),最后關(guān)硫化儀主機(jī)電源,關(guān)掉壓縮空氣。
8、試驗(yàn)過程中必須小心,防止?fàn)C傷或被機(jī)械所傷。
9、試驗(yàn)完畢后,必須及時清理測量頭內(nèi)的試樣,防止試樣變冷凝固后取不下來。
