氯化鈣操作規(guī)程目的和意義
篇1
低壓干燥器是工業(yè)生產(chǎn)中重要的除濕設(shè)備，氯化鈣作為其主要吸附劑，定期更換能確保設(shè)備的高效運(yùn)行，防止因濕度過(guò)高導(dǎo)致的設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量下降。此規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障人員安全，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。
篇2
氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作步驟，可以防止設(shè)備故障，降低生產(chǎn)成本，提高氯化鈣顆粒的干燥效率和均勻性，從而滿足市場(chǎng)對(duì)高質(zhì)量氯化鈣產(chǎn)品的需求。嚴(yán)格的規(guī)程也有助于員工養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，減少潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。
篇3
本操作規(guī)程旨在保證高壓干燥器的正常運(yùn)行，提高工作效率，確保員工在更換氯化鈣過(guò)程中的安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。定期更換氯化鈣能保持干燥器的干燥效果，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇4
氯化鈣是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和醫(yī)藥領(lǐng)域的化學(xué)物質(zhì)，其操作規(guī)程旨在確保：
1. 提高工作效率：通過(guò)規(guī)范的操作步驟，保證氯化鈣的處理快速而準(zhǔn)確。
2. 保障人員安全：預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的化學(xué)傷害，保護(hù)員工的生命安全。
3. 保護(hù)環(huán)境：遵循環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少化學(xué)廢物的產(chǎn)生和污染。
4. 保持產(chǎn)品質(zhì)量：確保氯化鈣溶液的濃度和純度，滿足生產(chǎn)需求。
高壓干燥器更換氯化鈣安全操作規(guī)程范文
1、關(guān)閉往氣柜回收乙炔氣管路上的閥門(mén)。
2、打開(kāi)放空閥。
3、打開(kāi)高壓干燥器排泄閥。
4、打開(kāi)氮?dú)馄块y門(mén),往高壓干燥器內(nèi)供氮?dú)?、置換乙炔合格為止。
5、確認(rèn)干燥器置換合格,松動(dòng)端蓋螺絲,松動(dòng)螺絲時(shí),應(yīng)打好腳手架,用力均勻,防止墜落。
6、卸下端蓋。
7、干燥器原狀放置10多分鐘,使乙炔氣全部散發(fā)掉。
8、裝填干燥劑至滿,不留空隙。
9、墊好墊圈,裝上端蓋,上緊端蓋。
10、打開(kāi)氮?dú)夤芫€閥門(mén),用氮?dú)庵脫Q至氧<3%。同時(shí)用氮?dú)鈱?duì)高壓干燥器作氣密,防止泄露,再用乙炔置換至乙炔含量≥98%。
11、在以上操作中不得發(fā)生火花。
