液化石油氣壓縮機安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，持有有效操作證書。
2. 檢查設備時，務必關閉電源，防止電擊風險。
3. 啟動前，確保所有閥門處于正確位置，防止氣體泄漏。
4. 運行過程中，密切關注壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)，超過安全范圍應立即停機。
5. 不得擅自調(diào)整設備設定值，如需改動，需由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動過大、漏油等，應立即報告并采取措施。
7. 停機后，按照規(guī)定程序關閉設備，進行必要的清潔和潤滑工作。
8. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好狀態(tài)。
9. 遵守工廠的安全規(guī)章制度，佩戴必要的防護裝備。
10. 在緊急情況下，啟動應急程序，確保人員安全。
本操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合設備手冊及現(xiàn)場實際情況靈活應對。請每位操作員牢記，安全第一，預防為主，確保液化石油氣壓縮機的穩(wěn)定運行。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關證書，了解設備性能和應急處理措施。
2. 在壓縮機運行過程中，嚴禁離開工作崗位，必須隨時監(jiān)控設備運行狀態(tài)。
3. 禁止在壓縮機附近吸煙或使用明火，避免引發(fā)火災。
4. 液化石油氣泄露時，應迅速關閉氣源，打開門窗通風，并及時報告。
5. 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
6. 設備維修保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止意外啟動。
遵循這些規(guī)程，我們將能更安全、更有效地使用液化石油氣壓縮機，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供強有力的安全保障。
篇3
1. 所有操作人員必須接受專門培訓，理解并掌握本規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時應穿著適當?shù)姆雷o裝備，如防靜電工作服、防護眼鏡和手套。
3. 禁止在壓縮機運行時進行維修或調(diào)整，確保在設備完全停止并斷電后進行此類操作。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄的潤滑油和其他有害物質(zhì)。
6. 對于任何違反規(guī)程的行為，應及時制止并上報，以確保安全制度的有效執(zhí)行。
液化石油氣壓縮機的操作安全不容忽視，每一位操作人員都需以高度的責任心和嚴謹?shù)膽B(tài)度執(zhí)行規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 在設備運行期間，禁止進行任何未經(jīng)授權的維修或調(diào)整。
3. 遇到緊急情況，如設備過熱、泄漏等，立即按下緊急停止按鈕，并按照應急預案進行處理。
4. 每次開機前，務必確認設備已完全冷卻，避免燙傷。
5. 保持壓縮機周圍通風良好，防止積聚可燃氣體，確保消防安全。
6. 定期進行設備維護保養(yǎng)，包括濾芯更換、潤滑系統(tǒng)清潔等，以維持最佳運行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。每個員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護生產(chǎn)安全，為企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。
液化石油氣壓縮機安全技術操作規(guī)程范文
為了正確指導作業(yè),使職工在工作過程中能有據(jù)可依,嚴格作業(yè)紀律,保證設備正常運行,特制訂本操作規(guī)程
1、啟動壓縮機之前應預先做好準備工作,檢查壓縮機各部分連接是否松動;排除氣液分離器、穩(wěn)壓罐內(nèi)的液體;檢查潤滑油油位是否保持在規(guī)定高度;用手盤車,觀察是否有不正常現(xiàn)象。全部工作確認無誤后開啟。
2、接通電源,空車開啟壓縮機,然后打開壓縮機出氣閥,穩(wěn)壓罐進氣閥,慢慢打開壓縮機進氣閥,關閉回流閥,使壓縮機正常運轉(zhuǎn)。
3、壓縮機在運轉(zhuǎn)時應從穩(wěn)定性、聲音、濕度、壓力等幾個方面觀察機器有無異?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后及時排除。
4、運轉(zhuǎn)時的壓力和溫度不允許超過規(guī)定值。壓力表和溫度計應隨時檢查有無失靈現(xiàn)象并定期檢驗。
5、壓縮機潤滑油要定期更換并要沉淀過濾。
6、壓縮機長期停車后第一次開車時,必須檢查各安全附件,當無異常現(xiàn)象后才能開車。
7、氣液分離器和穩(wěn)壓罐要注意經(jīng)常放油排污。
8、操作人員要認真填寫運行記錄。
威海燃氣有限公司
2022.1.20
