鉆工作業(yè)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前，必須對風(fēng)鉆進(jìn)行全面檢查，包括但不限于鉆頭、連接件、緊固件、供氣系統(tǒng)和操作手柄，確保無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。如有異常，應(yīng)立即修理或更換。
2. 工作準(zhǔn)備：穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無其他人員，設(shè)置警示標(biāo)志，確保安全距離。
3. 操作流程：啟動風(fēng)鉆前，先打開供氣閥，待氣壓穩(wěn)定后再啟動機(jī)器；鉆孔時保持穩(wěn)定，避免用力過猛導(dǎo)致設(shè)備失控；作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或震動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 應(yīng)急措施：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、人員受傷，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，同時啟動應(yīng)急預(yù)案，及時通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和醫(yī)療救援。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：每次作業(yè)后，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，妥善存放。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 安全撤離：當(dāng)遇到自然災(zāi)害、火災(zāi)等緊急情況時，遵循既定的撤離路線，不得攜帶重物，優(yōu)先保證人身安全。
7. 作業(yè)時，嚴(yán)禁將風(fēng)鉆指向他人或自身，避免意外傷害。遵守交接班制度，確保信息傳遞清晰。
8. 注意觀察周圍環(huán)境變化，如地面穩(wěn)定性、電氣線路安全等，防止因環(huán)境因素引發(fā)的事故。
9. 遵守工地的噪聲控制規(guī)定，合理安排作業(yè)時間，減少對周邊居民的影響。
10. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
通過以上操作規(guī)程的執(zhí)行，我們能夠確保風(fēng)鉆作業(yè)的安全性，提升工程質(zhì)量和效率，同時也體現(xiàn)了我們對員工安全和職業(yè)健康的重視。每個工人都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 作業(yè)前，操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急預(yù)案。
2. 檢查設(shè)備完好性，確保所有部件正常，尤其是鉆頭、鉆桿等關(guān)鍵部位。
3. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
4. 在鉆孔過程中，應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
6. 排渣和冷卻系統(tǒng)需保持暢通，防止鉆孔堵塞或過熱。
7. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有專門的廢棄物收集點(diǎn)，及時清理鉆屑，保持環(huán)境整潔。
8. 記錄鉆孔過程中的地質(zhì)變化，以便后續(xù)分析。
9. 遇到復(fù)雜地質(zhì)情況，如破碎帶、流沙層等，需謹(jǐn)慎處理，必要時調(diào)整鉆孔方案。
10. 作業(yè)結(jié)束后，設(shè)備應(yīng)徹底清潔、潤滑，存放在干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。
以上規(guī)程旨在確保鉆工作業(yè)的高效安全，每位參與人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的作業(yè)環(huán)境和安全的工作氛圍。
篇3
1. 作業(yè)人員必須熟悉并遵守規(guī)程，不得擅自更改操作步驟。
2. 在特殊地質(zhì)條件下作業(yè)時，需提前進(jìn)行風(fēng)險評估并采取相應(yīng)措施。
3. 遵守環(huán)保法規(guī)，合理處置廢棄物，防止環(huán)境污染。
4. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，確保指令清晰、響應(yīng)及時。
5. 鉆孔作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每一位作業(yè)人員都應(yīng)以安全為首要任務(wù)，時刻警惕，確保自身和他人的安全。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鉆機(jī)。
2. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)則，如佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞和安全帽等個人防護(hù)用品。
3. 在鉆孔過程中，密切關(guān)注鉆井液的循環(huán)情況，避免堵塞或泄漏。
4. 不得在疲勞狀態(tài)下作業(yè)，以防注意力分散導(dǎo)致事故。
5. 遇到異常情況如鉆頭斷裂、設(shè)備故障等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時上報并采取應(yīng)對措施。
6. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理廢棄物料，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
7. 嚴(yán)格按照鉆探計劃進(jìn)行，不得隨意改變鉆孔深度和方向，以免影響地質(zhì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每位作業(yè)人員都應(yīng)將安全和效率放在首位，共同確保鉆工作業(yè)的順利進(jìn)行。
鉆工作業(yè)操作規(guī)程范文
1．鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。
2．鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識。
3．鉆工應(yīng)掌握探放水等各種鉆孔的封孔和施工方式。
4．下井前根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
5．裝運(yùn)鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題
（1） 裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象；
（2） 鉆機(jī)裝車后，要捆綁牢固。
（3） 裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時，要封堵好。
6．安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下
（1） 進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。
（2） 無風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置；
（3） 水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。
7．安裝鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題
（1） 鉆場面積必須大于鉆機(jī)座，周圍要有足夠的安全間隙在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時，要保證不影響運(yùn)輸；
（2） 安鉆地點(diǎn)應(yīng)，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)；
（3） 機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
8．操作前的準(zhǔn)備工作
（1） 鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全；
（2） 各部分操作手把應(yīng)處在正確位置；
（3） 調(diào)試鉆機(jī)時，要求各轉(zhuǎn)動部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10 分鐘。確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開始鉆孔。
9．各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行
10．鉆孔時要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。
11．安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題
（1） 先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用；
（2） 連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水；
（3） 裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管；
（4） 安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。
12．鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
13．開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量；不準(zhǔn)鉆干孔。孔內(nèi)巖粉多時，應(yīng)加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔后方可停鉆。
14．鉆進(jìn)時，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。
15．鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離，一般每鉆進(jìn)10 米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。
16．鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時處理。
17．鉆進(jìn)過程中的注意事項如下
（1） 發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報；
（2） 鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時向礦調(diào)度室匯報；
（3） 鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時，要及時采取措施；
（4） 巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。
18．更換鉆頭時，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡住鉆桿；停鉆8 小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。運(yùn)鉆具時，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。
19．提出鉆具時的注意事項如下
（1） 提鉆前，要丈量機(jī)上余尺，開升降機(jī)的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
（2） 提鉆前必須用清水沖孔，排凈巖粉；
（3） 在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外；
（4） 巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯；
（5） 提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序；
（6） 鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。
20．啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī)，動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。
21．機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī)，在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度，調(diào)速時必須先停電，變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。
22．鉆進(jìn)仰角超過25 度時，不準(zhǔn)在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
23．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
24．封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
25．各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行，并建立班保、周保、月保制度。
26．鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機(jī)檢查。
27．鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈，并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長時間不用時，應(yīng)對所有外露表面進(jìn)行清掃，并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。
28．經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。
29．所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。
30．鉆機(jī)搬遷時，應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。
31．下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，全面準(zhǔn)確地記錄下來。
32．嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
33．鉆孔竣工后，應(yīng)在機(jī)長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等），為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。
