澆鑄工安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
澆鑄工操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全、高效和質量可控。通過規(guī)范的操作步驟，降低事故風險，提高鑄件的一次合格率，節(jié)約生產成本，同時保護工人的健康和安全，維護良好的工作環(huán)境。
篇2
本規(guī)程旨在確保澆鑄工在生產過程中的人身安全，防止因操作不當導致的事故，提高生產效率，保證產品質量，同時也為維護企業(yè)的穩(wěn)定運行和持續(xù)發(fā)展奠定基礎。通過規(guī)范的操作流程，降低設備故障率，減少維修成本，提升企業(yè)經濟效益。
篇3
本規(guī)程旨在確保澆鑄工序行車操作的安全性，預防意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時保證生產過程的順利進行，提高工作效率，減少因設備故障或操作不當導致的停機時間，維護企業(yè)的生產秩序和經濟效益。
篇4
此規(guī)程旨在保障爐前工和澆鑄工的生命安全，降低工作風險，提高生產效率。通過規(guī)范操作，減少因誤操作引發(fā)的事故，保證鑄造過程的穩(wěn)定性和產品質量。良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇5
1. 本規(guī)程旨在規(guī)范爐前工和澆鑄工的操作行為，降低生產風險，保障人身安全，防止設備損壞，提高生產效率。
2. 通過明確各自職責，確保冶煉與澆鑄流程的穩(wěn)定，減少因操作不當引發(fā)的事故，維護企業(yè)生產秩序。
篇6
澆鑄工安全操作規(guī)程旨在確保工人們在生產過程中的人身安全，減少工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備損壞的風險，延長設備使用壽命，同時也有利于提升產品質量，保障企業(yè)的經濟效益。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范澆鑄工的操作行為，提高生產效率，保障工人的生命安全，減少因操作不當引發(fā)的事故。通過明確每個環(huán)節(jié)的安全要求，增強工人的安全意識，促進企業(yè)安全生產，維護良好的生產秩序，同時保證產品質量，提升企業(yè)的市場競爭力。
篇8
本規(guī)程旨在保障澆鑄工的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，提高生產效率，維護工廠的正常運營。通過規(guī)范操作行為，減少因操作不當導致的設備損壞和產品質量問題，確保生產過程的安全、穩(wěn)定和高效。
篇9
澆鑄工作業(yè)環(huán)境復雜，機械操作風險高。遵循此規(guī)程，能有效降低安全事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，減少設備損壞，提高生產效率，維護企業(yè)穩(wěn)定運營。也符合國家相關安全生產法規(guī)，體現(xiàn)企業(yè)對社會責任的擔當。
篇10
澆鑄工操作規(guī)程旨在保證生產過程的安全、高效和質量穩(wěn)定。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全生產：防止因操作不當導致的事故，保障員工的生命安全。
2. 產品質量：確保鑄件無缺陷，滿足設計和使用要求。
3. 節(jié)約成本：減少廢品率，降低原材料和能源浪費。
4. 環(huán)境保護：控制污染，符合環(huán)保法規(guī)要求。
澆鑄工安全技術操作規(guī)程范文
1.清除通道和場地的一切障礙物。
2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預熱至500℃以上,否則不準使用。
4.鐵水不得超過鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調一致,防止鐵水濺出傷人。
5.用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運時鏈子不準打結,要有專人負責跟隨鐵水包,經過路線,不得有閑雜人員。
6.嚴格貫徹六不澆:
①鐵水溫度不夠不澆;
②鐵水牌號不對不澆;
③不擋渣不澆;
④砂箱不干不澆;
⑤不放外澆口不澆;
⑥鐵水不夠不澆。
7.澆鑄時要準確平穩(wěn),不準從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水。
8.當鐵水澆入砂型時,要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9.剩余的鐵水要倒在準備好的鐵?；蛏翱觾?不準倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應及時清除。
10.所有設備使用前應檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。
