內(nèi)容
一、皮帶安全操作前準(zhǔn)備
1. 確保個人防護裝備完整，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
2. 檢查皮帶輸送機是否有明顯的損壞或磨損，特別是接頭部分。
3. 熟悉操作面板上的各個控制開關(guān)和緊急停止按鈕的位置。
4. 開啟前，確認皮帶上無異物，如工具、零件或其他雜物。
二、皮帶安全運行
1. 啟動輸送機前，通知周圍人員遠離設(shè)備。
2. 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，確保皮帶速度逐漸增加，避免突然啟動造成沖擊。
3. 運行過程中，定期檢查皮帶張緊度，防止打滑或斷裂。
4. 監(jiān)控皮帶運行情況，及時發(fā)現(xiàn)和處理異常，如跑偏、振動過大等。
三、皮帶安全維護
1. 定期清理皮帶表面的積塵和物料殘留，避免積累過多導(dǎo)致負載過重。
2. 檢查滾筒和軸承的潤滑狀況，適時添加潤滑油。
3. 對磨損嚴重的皮帶進行更換，防止因破損引發(fā)事故。
4. 定期進行設(shè)備全面檢查，包括電氣線路、制動系統(tǒng)等，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 在處理故障時，必須關(guān)閉電源并掛上“正在維修”的警示牌。
3. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并及時報警。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員應(yīng)接受過專門的安全培訓(xùn)并持有合格證書。
2. 設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議周期進行。
3. 緊急停止按鈕應(yīng)設(shè)置在易于觸及的位置，且顏色醒目。
4. 所有操作必須符合當(dāng)?shù)氐陌踩ㄒ?guī)和企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)定。
考試題及答案
1. 個人防護裝備中不包括哪一項？（a） a. 手套 b. 安全帽 c. 防護眼鏡 d. 防塵口罩
2. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時，應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)觀察 b. 自行調(diào)整皮帶 c. 立即停機并報告 d. 加快皮帶速度
3. 皮帶安全運行時，應(yīng)如何啟動設(shè)備？（b） a. 快速啟動 b. 逐步啟動 c. 保持低速長時間運行 d. 關(guān)閉周圍人員后立即啟動
4. 皮帶維護時，何時需要更換？（d） a. 皮帶有輕微磨損 b. 皮帶顏色變淡 c. 皮帶出現(xiàn)裂縫但不影響使用 d. 皮帶破損嚴重
5. 緊急情況處理時，如何確保自身安全？（b） a. 立即撲滅火源 b. 先切斷電源再處理故障 c. 直接進入設(shè)備區(qū)域 d. 不做任何防護措施
答案：
1.a 2.c 3.b 4.d 5.b
皮帶安全操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶修理工:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、修理工應(yīng)熟悉所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、動作原理和技術(shù)性能,并備有日常維護的工具。
2、應(yīng)經(jīng)常注意電機變速箱運行情況和電機軸承的溫度變化,電機軸承溫度不超過75度,軸瓦不超過60度。
3、應(yīng)密切注意電器設(shè)備的溫聲和電壓、電流的變化,電壓不得超過規(guī)定值(380v),電流不得超過額定值,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即處理,不許拖延。
4、皮帶運行過程中,修理工應(yīng)堅持巡回檢查,看是否有皮帶接頭開膠、跑偏、觀察各機頭清掃器、保護靈敏程度、上下托輥轉(zhuǎn)動情況。
5、處理事故時應(yīng)反轉(zhuǎn)換開關(guān)打到零位并且要切斷電源。
第2篇 灰廠皮帶工破碎工安全操作規(guī)程
白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程
1、上崗要穿戴好勞動保護品,堅守工作崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、開機前做好聯(lián)系,確認無誤后,先點動后聯(lián)動試車。
3、每班清理機頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生,防止堵料超載運行,發(fā)現(xiàn)堵料立即停機,切斷電源掛好警示牌,清理出底料。
4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時通知鉗工處理。
5、嚴禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。
6、皮帶罩子保持完好無損,避免灰揚塵。
7、操作前要認真檢查皮帶破碎機、機械、電器設(shè)備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調(diào)整到位,防止帶病作業(yè)。
8、認真檢查安全防護措施,確保安全可靠。
9、工作前嚴格執(zhí)行確認制,確認漏斗、破碎機、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。
10、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。
11、設(shè)備嚴禁超負荷運行。
12、檢修時,必須切斷電源嚴格執(zhí)行掛牌制。
13、保持工作場地衛(wèi)生干凈清潔。
第3篇 清理皮帶機料斗堵煤作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條嚴格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。
第二條指派專人在斗外監(jiān)護。
第三條工作前確認工屬具要求,清除場地障礙物。
第四條清理堵斗時要先將下方皮帶機停機。要將本機急停開關(guān)拉出、卡牢,堵煤開關(guān)卡牢,并與中控調(diào)度員核實是否有急停顯示,確認有效后,方可進入料斗。
第五條夜間捅斗要保證有足夠的照明。
第六條從下方捅煤,人員身體不得進入料斗垂直部分下方,手臂不得從觀察口伸入料斗內(nèi)。從上方捅煤,人員應(yīng)該有可靠的站腳點,否則,要使用安全帶。不得上、下方同時捅煤。
第4篇 成品倉成品皮帶機操作安全規(guī)程
(1)上崗前必須穿戴好安全勞動防護品,女工將長發(fā)挽盤入安全帽內(nèi)。
(2)走安全通道注意警示牌,以防出現(xiàn)事故。
(3)禁止皮帶帶負荷啟動。
(4)成品倉平臺上不得向下扔?xùn)|西,及時清掃平臺上下,人行走梯。冬季不得向走梯安全通道灑水,防止花道。
(5)不得跨越皮帶,嚴禁在停機皮帶上坐立、休息和存放工具。
(6)清掃衛(wèi)生時,工器具不得觸及設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,以防絞傷。
(7)上下人行階梯注意滑倒。
(8)確認設(shè)備及周圍無人或障礙后,發(fā)出開機信號后方可開機。
第5篇 水泥工廠皮帶機安全操作規(guī)程
1．上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設(shè)備檢查應(yīng)完好無損、無漏電，并認真交接班。
2．開車前必須全面檢查設(shè)備各部分，確認無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。
3．接到開車指令必須檢查設(shè)備周圍無人工作，無障礙物方可開車，并隨時向發(fā)令單位報告設(shè)備運行情況。
4．設(shè)備運行時，身體不能接組觸運轉(zhuǎn)部件。嚴禁用笤帚或布條子清理機頭、機尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞，必須停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。
5．捅溜子時，不許用手摳，防止傷手。
6．皮帶機壓住，人工拉皮帶機晃車時，要嚴防皮帶開啟來刮傷人。
7．設(shè)備維修和處理臨時事故時，必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護制度。工作完畢，確認不影響設(shè)備和人身安全時，才能通知中控人員親自啟動設(shè)備。
8．發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時停車處理，并報中控及有關(guān)人員。
9．上、下樓梯要扶好欄桿。嚴禁帶負荷開車。斜邊皮帶不準(zhǔn)帶負荷停車，緊急停車要采取安全措施。
10．工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物，斜坡走道不得灑水，物料要及時清掃，防止滑到摔傷。
11．嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶機。
12．嚴禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機狀態(tài)下的膠帶機上停留、甚至躺臥，以免發(fā)生傷亡事故。
第6篇 可伸縮皮帶機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
可伸縮皮帶機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
編號:sc/34 z 36 發(fā)放號:01
一、一般規(guī)定
第1條 未經(jīng)專門培訓(xùn),未持安全資格證的人員,不準(zhǔn)操作。
第2條 所有保護裝置如皮帶跑偏、打滑、滿倉、信號閉鎖系統(tǒng)、制動及制動閉鎖裝置等均應(yīng)正確使用,靈敏可靠,不能甩掉。特殊情況下,應(yīng)制定安全措施,并報礦總工程師批準(zhǔn),但不準(zhǔn)長時間在無保護狀態(tài)下運行。
第3條 禁止用皮帶運輸超重、超長設(shè)備材料,禁止開倒車,特殊情況下須有礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施,方可開倒車。
第4條 禁止任何人在任何情況下乘皮帶,按規(guī)定要求檢修維護好,不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。
二、啟動前的準(zhǔn)備
第5條 檢查動力傳動系統(tǒng)、各種保護裝置、連接裝置、信號閉鎖系統(tǒng)等,要齊全、牢固、靈敏可靠。
第6條 檢查動力傳動系統(tǒng)油質(zhì)、油位、要符合規(guī)定。
第7條 檢查機頭、機尾清掃器,要保持安裝位置適當(dāng),壓緊力適宜。
第8條 檢查皮帶張緊情況,要符合規(guī)定,皮帶接頭良好。
第9條 檢查各驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、各種托輥,要安裝牢固、齊全。
第10條 檢查機架信號、通訊電纜,要吊掛整齊,無擠壓破損。檢查機尾承載與轉(zhuǎn)載機頭搭接正確,卸載適中。
三、啟動運行時的操作
第11條 先發(fā)出信號,警告人員離開皮帶傳動部位和運輸區(qū)域。
第12條 啟動運行時注意觀察主電機是否按程序起動,注意觀察機頭傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況,各種滾筒托輥運轉(zhuǎn)情況,清掃器及其他附屬裝置工作情況,皮帶張緊情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
第13條 皮帶加載應(yīng)注意檢查皮帶運行狀況,發(fā)現(xiàn)跑偏,立即調(diào)整。保持皮帶機頭機尾及機道無撒煤(巖)雜物。
第14條 啟動運行后,注意電機、減速器、齒輪箱、各滾筒、制動系統(tǒng)溫升,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停機處理。
第15條 集中精力,聽清開車、停車信號,不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作。要脫離崗位時,要切斷電源。
第16條 皮帶機尾滾動前移時,要聽清轉(zhuǎn)載機司機所傳的信號,注意觀察膠帶張緊情況和張緊絞車運行情況。
第17條 皮帶運行中,要注意觀察皮帶接頭和皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。
四、抽皮帶
第18條 皮帶空運轉(zhuǎn),將所要裁的皮帶接頭轉(zhuǎn)到儲帶倉處,停機并打上閉鎖。
第19條 使用專用卡板,按規(guī)定部位將皮帶卡住。
第20條 將需要抽出的皮帶一端與絞車鋼繩固定。
第21條 松開張緊絞車,抽開皮帶一端接頭,松開制動閘。
第22條 開動小絞車,將皮帶拉出,抽開皮帶另一端并與主皮帶空端相連,卸下拉出皮帶。
第23條 松開卡帶裝置。開動張緊絞車,將皮帶張緊到規(guī)定要求。
第24條 空載試運轉(zhuǎn)中進一步調(diào)整皮帶張力,以達到要求。然后
加載試運轉(zhuǎn),發(fā)生跑偏,及時予以調(diào)整。
五、皮帶檢修操作
第25條 進行檢修前必須切斷電源。
第26條 機頭卸載滾筒部分檢修時,必須把溜煤眼棚嚴。
第27條 局部區(qū)段檢修、跨越、裝卸材料應(yīng)就地停機閉鎖,并派專人看管。
第7篇 主運輸皮帶司機安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、皮帶輸送機司機必須熟悉皮帶輸送機機械、液壓及電氣控制系統(tǒng)的性能和結(jié)構(gòu),通曉本操作規(guī)程,配合檢修工按完好標(biāo)準(zhǔn)維護保養(yǎng)皮帶輸送機,懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和規(guī)程培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、嚴禁班前飲酒,班中帶煙帶火,要準(zhǔn)備好勞動用具。工作中不準(zhǔn)打盹睡覺;不準(zhǔn)干與本職工作無關(guān)的事;嚴禁擅離職守。
3、上班時,必須穿好工作服,帶好安全防護用品。
4、下班時,必須執(zhí)行手接手交接班制度,交班人必須把本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況(如:設(shè)備故障、處理情況及本班未處理的問題和可能發(fā)生的安全隱患等)填寫在記錄本上,并向接班人當(dāng)面交清。因情況未弄清楚,未得到接班人許可,交班人不得離開現(xiàn)場。
5、任何人嚴禁乘坐皮帶輸送機,不準(zhǔn)用皮帶輸送機運送設(shè)備和物料。
6、皮帶輸送機巷應(yīng)有消防和滅火、降塵設(shè)施,并保持完好。
7、皮帶輸送機出現(xiàn)設(shè)備故障時,必須停止運轉(zhuǎn)并切斷電源,及時向相關(guān)部門和人員匯報。
8、皮帶輸送機應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動,順煤流方向逐臺停車。
9、在皮帶輸送機處于集控狀態(tài)時,必須隨時檢查各崗點的通訊聯(lián)絡(luò)是否正常。
二、開機前的檢查
1、皮帶輸送機機頭硐室內(nèi)(從張緊絞車處至主運皮帶輸送機頭配電硐室處)支護良好、牢固,無浮煤、雜物。否則,必須在處理好后方可開機運行;
2、查看皮帶煙霧報警、自動灑水、滅火裝置是否完善;制動、限速、逆止器、防跑偏、防撕裂等皮帶保護裝置是否完好,轉(zhuǎn)載點漏斗是否暢通;
3、對皮帶輸送機的下列部位進行檢查:
1)機身及其他連接部位所用的連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護罩齊全、有效,托滾及各部軸承轉(zhuǎn)動靈活;
2)cst的工作介質(zhì)符合要求,各壓力表指示壓力符合規(guī)定范圍;
3)cst齒輪箱內(nèi)的油量適中,管路接頭及箱體密封處無滴漏;
4)機身各種托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,h架、縱梁完好無損;
5)機身各轉(zhuǎn)載點處重載輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,無脫膠,托輥架無開焊、變形現(xiàn)象;
6)機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,潤滑良好,滾筒下方和周圍無積塵和雜物;
7)機頭溜槽無開焊、變形、撒貨現(xiàn)象;
8)各清掃器與帶面貼合緊湊,膠皮完好;
9)輸送帶無跑偏現(xiàn)象,松緊適當(dāng);
10)各種電纜吊掛整齊,無擠壓、碰撞現(xiàn)象;
11)滅火、滅塵設(shè)施齊全有效。
三、皮帶輸送機啟停操作
(一)正常啟動
1、司機必須通過ktc棧橋控制系統(tǒng)擴音電話或其他通訊設(shè)備與主井底給煤機司機聯(lián)系,聯(lián)絡(luò)信號不清楚,禁止開機。
2、啟動前,取下停電牌,合上控制開關(guān);檢查機頭煤倉是否放滿,如未滿,便可準(zhǔn)備按正確啟動程序啟動皮帶輸送機。
3、各處檢查正常后,按ktc棧橋綜合保護裝置“取消”鍵一次,“n”鍵一次,然后按“1”鍵啟動皮帶輸送機,同時會發(fā)出“1#皮帶準(zhǔn)備啟動,請工作人員注意”的語音提示,皮帶輸送機方可正常啟動。
(二)運行中需注意和檢查的項目
運行過程中司機要對皮帶輸送機的各臺cst、張緊絞車拉力及配電硐室進行認真的檢查。
1、經(jīng)常檢查各臺cst潤滑過濾器、系統(tǒng)過濾器頂端是否出現(xiàn)紅色標(biāo)識;冷卻泵處壓力是否超過80psi,系統(tǒng)壓力是否超過1000psi,離合器壓力是否在0-950psi之間;壓力表指針轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、經(jīng)常觀察cst顯示屏上各驅(qū)動裝置cst的油溫是否超過45℃,冷卻風(fēng)扇是否在油溫超過50℃是啟動,低于50℃時停止;
3、cst齒輪箱內(nèi)的油量在運行過程中是否在油位高度指示牌處(或略高于油位指示牌),管路接頭及箱體密封處無滴漏;
4、檢查各運轉(zhuǎn)部位是否有異常響聲;
5、檢查配電硐室開關(guān)柜上各儀表的指示值及各臺cst運行的各項參數(shù),并做好記錄。
6、儲帶倉與卸載滾筒之間各種托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活。
7、觀察天津華寧皮帶輸送機綜合保護裝置顯示屏上的電動機軸承溫度是否在5-20℃范圍之內(nèi);
8、機頭溜槽有無開焊、變形、撒貨現(xiàn)象
9、;輸送帶無跑偏現(xiàn)象,松緊適當(dāng);
10、各種電纜吊掛整齊,是否有擠壓、碰撞現(xiàn)象;
11、處理皮帶輸送機溜槽堵塞、撒貨等一般故障時,必須將天津華寧皮帶輸送機綜合保護裝置的閉鎖開關(guān)打到閉鎖位置或?qū)?yīng)的控制開關(guān)斷電,隔離開關(guān)打到零位,同時懸掛“禁止合閘,有人工作”警示牌。
(三)正常停機操作
停機時,按一次ktc棧橋鍵盤上的“1”鍵一次,ktc棧橋綜合保護裝置發(fā)出“1#皮帶停機”的語音提示,皮帶輸送機即可正常停止運行。
注意:停機時必須將皮帶上的貨全部卸凈后方可按下就地停機按鈕停機。
(四)緊急停機操作
1、運行過程中,如出現(xiàn)以下情況必須立即停機處理:
(1)聽到停機信號時;
(2)輸送帶跑偏、撕裂等;
(3)輸送帶打滑或悶車;
(4)儀表顯示電氣、機械部位溫度超限或聽到設(shè)備運行聲音不正常;
(5)液壓系統(tǒng)壓力急劇升高超過正常壓力,溫度過高及工作介質(zhì)噴出時;
(6)輸送帶上有大塊煤或長物料等;
(7)危及人身或設(shè)備安全時;
(8)信號不明或下一臺輸送機停機時;
(9)電動機、減速器聲音異常劇烈震動時;
(10)皮帶縱向劃破,給煤處卡阻皮帶,棧橋皮帶司機發(fā)出緊急停車信號,皮帶停車后應(yīng)進行制動處理,待事故處理完畢后,方可再次啟動;
(11)皮帶嚴重跑偏、打滑;
(12)皮帶機安全保護裝置動作。
3、輸送帶運轉(zhuǎn)時,嚴禁清理機頭及其附近的浮煤及矸石。嚴禁拉動清掃器。嚴禁任何人清掃和更換部件;
4、直接按下ktc棧橋皮帶輸送機綜合保護裝置控制箱右上側(cè)的急停按鈕,即可實現(xiàn)緊急停車。
四、注意事項
1、司機必須通過ktc棧橋控制系統(tǒng)擴音電話或其他通訊設(shè)備進行聯(lián)系,聯(lián)絡(luò)信號不清楚,禁止開車。
2、不準(zhǔn)超負荷強行起動,發(fā)現(xiàn)悶車時,允許再起動一次,仍不能起動時,必須卸下輸送帶上的物料后,方可再次起動。
3、在運轉(zhuǎn)過程中,要隨時注意運行狀況,經(jīng)常檢查電動機、cst各軸承的溫度及各部位運轉(zhuǎn)聲音;經(jīng)常檢查cst潤滑壓力表、系統(tǒng)壓力表及離合器壓力表的壓力及各控制閥體啟閉是否靈活可靠;經(jīng)常清掃機頭及輸送帶下的浮煤、矸石等雜物。
4、輸送帶運轉(zhuǎn)時,嚴禁清理機頭、儲帶倉及其附近的浮煤。嚴禁拉動清掃器;
5、禁止用控制開關(guān)柜的手把直接啟停皮帶輸送機;
6、處理皮帶輸送機跑偏時嚴禁用手、腳或身體的其他部位接觸輸送帶及轉(zhuǎn)動部位;
7、處理皮帶輸送機一般故障時,必須將ktc棧橋皮帶綜合保護裝置急停按鈕按下,并懸掛“有人工作,禁止啟動”的警示牌。
五、收尾工作
1、收工前,在工作面順槽輸送機已停機的情況下,將本機帶面上的物料卸凈后,方可停機。
2、將控制保護裝置打到閉鎖位置。
3、清掃機頭及其周圍各設(shè)備上的灰塵。
4、在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班工具、材料的使用情況及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障及存在的問題,并按規(guī)定填寫本班皮帶輸送機運行記錄及其他記錄,記錄本上不得亂寫亂畫或撕頁。
第8篇 白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程
1、上崗要穿戴好勞動保護品，堅守工作崗位，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、開機前做好聯(lián)系，確認無誤后，先點動后聯(lián)動試車。
3、每班清理機頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生，防止堵料超載運行，發(fā)現(xiàn)堵料立即停機，切斷電源掛好警示牌，清理出底料。
4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時通知鉗工處理。
5、嚴禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。
6、皮帶罩子保持完好無損，避免灰揚塵。
7、操作前要認真檢查皮帶破碎機、機械、電器設(shè)備及各翻板是否完好，托輥是否脫落，如皮帶跑偏必須調(diào)整到位，防止帶病作業(yè)。
8、認真檢查安全防護措施，確保安全可靠。
9、工作前嚴格執(zhí)行確認制，確認漏斗、破碎機、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。
10、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。
11、設(shè)備嚴禁超負荷運行。
12、檢修時，必須切斷電源嚴格執(zhí)行掛牌制。
13、保持工作場地衛(wèi)生干凈清潔。
第9篇 皮帶輸送機安全操作規(guī)程（3）
皮帶輸送機的安全操作規(guī)程(三)
一、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應(yīng)有一米的通道。
二、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
三、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。
五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。
第10篇 皮帶輸送機操作工安全操作規(guī)程
一、嚴禁在輸送機上通行、坐和臥。
二、聯(lián)系信號，插住車輪固定銷，塞緊車輪；掌握開停順序及緊急停車開關(guān)位置。
三、作業(yè)中應(yīng)做到：
（一）沒有信號不開。
（二）托輥不齊全不開。
（三）周圍有障礙物不開。
（四）輸送機之間未銜接好不開。
（五）皮帶跑偏不開。
（六）動力線連接不牢和沒有接地線不開。
（七）電動機、減速箱過熱或有異響停開。
（八）不準(zhǔn)超載啟動。
（九）不準(zhǔn)用手接膠帶幫助起動。
（十）不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)時用手或棍棒清除膠帶、滾筒和托輥上的貨物。
（十一）不準(zhǔn)跨越正在運轉(zhuǎn)的輸送機。
第11篇 皮帶運輸機崗位安全操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)認真檢查,確認皮帶機和設(shè)備上無人工作或障礙物時,才準(zhǔn)操作。
2、開機時,必須先發(fā)信號后開機。(從操作室看視線外的皮帶機要回鈴方可開機)。
3、皮帶機檢修時必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護。
4、禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時,嚴禁用水滅火。
5、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴禁坐臥、跨越運行或停轉(zhuǎn)的皮帶機。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車清除。
8、皮帶打滑時,禁止用鐵棍撬或腳踩手拉。
9、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。
10、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴禁清掃皮帶兩端大輥上的殘煤。
11、皮帶機、料場料口清料時,應(yīng)與行車司機密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。
12、皮帶機控制室內(nèi)嚴禁煙火,操作臺不得擺放其它物品。
13、高架皮帶通道,嚴禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
14、在暴雨時,應(yīng)及時抽出料坑內(nèi)的積水。
15、設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時切斷二次控制電源。
第12篇 鍋爐碎煤機、皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常，揀長木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時，防止絞傷。
2、捅碎煤機溜咀時，必須停止給煤皮帶，握住手中的工具，站在安全位置，防止碎煤機彈出物體傷人。
3、皮帶運轉(zhuǎn)時，崗位人員不準(zhǔn)脫崗，注意手中的工具和其它雜物，防止落入煤倉內(nèi)。
4、皮帶運輸機、碎煤機開停機時，要互相打鈴聯(lián)系好，確認皮帶上無人，工具及余煤時，方可轉(zhuǎn)機和停機，并要按操作順序進行，設(shè)備運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動部位。
5、皮帶運輸機運轉(zhuǎn)時，嚴禁跨越皮帶或在皮帶上行走，禁止清掃。
第13篇 工貿(mào)皮帶機（流動及固定式）安全操作規(guī)程
1.遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
2.作業(yè)前應(yīng)做到“一嚴、二防、三清楚”。
一嚴:
嚴禁在皮帶機上通行、坐臥和聊天。
二防:
a移動皮帶機時,必須有專人指導(dǎo),防止發(fā)生傾倒。
b向高處搬動輸送機時,應(yīng)找準(zhǔn)吊裝重心及捆扎位置,防止損壞和發(fā)生事故。
三清楚:
a作業(yè)前開清作業(yè)信號,并插牢車輪固定銷,塞牢車輪。
b皮帶機在聯(lián)接使用時,要弄清開停順序。要自前(接料端)而后順序停車, 自后面而前順序開車。
c弄清本崗位每一個緊急停車開關(guān)位置。
3.作業(yè)中做到“八不開”、“六不準(zhǔn)”、“一注意”。
八不開:a沒有信號不開;
b接地線不牢靠不開;
c周圍有障礙物不開;
d皮帶機未搭牢,接頭不平不開;
e皮帶機皮帶嚴重跑偏不開;
f動力線連接不牢不開;
g皮帶機上貨物塊狀超過規(guī)定不開;
h電動機和減速箱有異響不開。
六不準(zhǔn):a不準(zhǔn)亂用保險絲;
b不準(zhǔn)帶電檢修;
c不準(zhǔn)超載啟動;
d不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動;
e不準(zhǔn)在皮帶機運轉(zhuǎn)時,用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。
f不準(zhǔn)跨越正在運行的皮帶機。
一注意:注意膠帶有無跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無損壞斷裂。如有 以上現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,修好后方可繼續(xù)作業(yè)。
4作業(yè)終了切斷電源〔包括總開關(guān)和分開關(guān)〕。
第14篇 運焦皮帶崗位安全規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全，安全帽扣好帽帶。
(2)特殊情況霈下焦倉平焦時，要提前與有關(guān)崗位聯(lián)系好，并由車間報安全部門審批，在有專人監(jiān)護下方可進行。
(3)機械設(shè)備檢修時，要切斷電源，并掛檢修牌。
(4)開車時要給出音響信號，并得到下步工序回信號后，方可啟動。
(5)嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)時加油、清掃。
(6)皮帶機運轉(zhuǎn)時，嚴禁踩在皮帶架子上干活，調(diào)皮帶時，袖口要扎好。
(7)單獨處理故障時，要事先聯(lián)系好，必須在相鄰工序停車后，方可處理。
(8)嚴禁無信號開、停車。
(9)嚴禁不按順序開、停車。
(10)嚴禁跨越正在運行的皮帶。
(11)嚴禁不停車就處理事故。
第15篇 皮帶輸送機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．固定式皮帶輸送機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上；移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。
2．啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托輥和防護裝置應(yīng)齊全，電氣保護接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3．啟動時，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4．?dāng)?shù)臺輸送機串聯(lián)送料時，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。
5．加料時，應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
6．作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機進行調(diào)整。
7．作業(yè)中，嚴禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴禁用手拉動。嚴禁運轉(zhuǎn)時進行清理或檢修作業(yè)。
8．輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護裝置。
9．調(diào)節(jié)輸送機的卸料高度，應(yīng)在停車時進行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險銷。
10．運輸中需要停機時，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應(yīng)從上料端開始按順序停機。
11．當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機時，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。
12．作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機上砂土，用防雨護罩將電動機蓋好。
