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皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)管理制度規(guī)程
一、系統(tǒng)概述 皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)作為生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié),其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響著整體生產(chǎn)效率和安全性。本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的操作、維護(hù)和管理,確保設(shè)備的高效、安全、可靠運(yùn)行。
二、操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前檢查:
- 檢查皮帶是否完好,無破損、松弛現(xiàn)象。
- 確認(rèn)滾輪、軸承等部件潤(rùn)滑良好,無異常噪音。
- 確保所有安全裝置如防護(hù)罩、急停開關(guān)處于正常狀態(tài)。
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控:
- 觀察皮帶運(yùn)行速度、負(fù)載是否正常,避免過載。
- 定期巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
3. 停機(jī)與保養(yǎng):
- 按照規(guī)定程序停機(jī),避免突然斷電或緊急制動(dòng)。
- 定期清潔設(shè)備,更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
三、安全管理
1. 作業(yè)人員培訓(xùn):
- 所有操作員需接受安全培訓(xùn),了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。
- 定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
2. 現(xiàn)場(chǎng)安全:
- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止非操作人員靠近。
- 作業(yè)時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
3. 應(yīng)急響應(yīng):
- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案,包括設(shè)備故障、火災(zāi)等情況的處理流程。
- 確保現(xiàn)場(chǎng)有易于訪問的消防設(shè)施和急救設(shè)備。
四、維護(hù)與維修
1. 日常維護(hù):
- 設(shè)立定期維護(hù)計(jì)劃,包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等工作。
- 記錄每次維護(hù)情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
2. 故障排查:
- 設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告,由專業(yè)人員進(jìn)行故障排查。
- 對(duì)于無法現(xiàn)場(chǎng)解決的問題,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)商或?qū)I(yè)維修團(tuán)隊(duì)。
3. 大修與更新:
- 根據(jù)設(shè)備使用年限和性能下降情況,適時(shí)安排大修或設(shè)備更新。
- 評(píng)估新設(shè)備的技術(shù)參數(shù),確保其滿足生產(chǎn)需求。
五、績(jī)效評(píng)估
1. 設(shè)備效率:
- 定期統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、故障停機(jī)時(shí)間,評(píng)估設(shè)備效率。
- 分析影響效率的因素,制定改進(jìn)措施。
2. 安全指標(biāo):
- 監(jiān)控安全事故頻率,制定安全目標(biāo),持續(xù)降低風(fēng)險(xiǎn)。
- 對(duì)于事故進(jìn)行深入分析,防止類似事件再次發(fā)生。
六、持續(xù)改進(jìn)
1. 技術(shù)更新:
- 關(guān)注行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),引入新技術(shù)提高設(shè)備性能。
- 定期評(píng)估和更新操作規(guī)程,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步。
2. 培訓(xùn)與發(fā)展:
- 提供員工持續(xù)教育機(jī)會(huì),提升操作技能和安全意識(shí)。
- 鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議,促進(jìn)制度和操作方法的優(yōu)化。
模板
1. 設(shè)備操作規(guī)程
2. 安全管理制度
3. 維護(hù)保養(yǎng)流程
4. 故障處理機(jī)制
5. 績(jī)效評(píng)價(jià)體系
6. 持續(xù)改進(jìn)策略
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程的實(shí)施應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn): - 符合國(guó)家和行業(yè)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求。 - 以確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行為目標(biāo)。 - 定期評(píng)估并修訂,以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境變化。 - 保障員工安全,提高生產(chǎn)效率。 - 實(shí)現(xiàn)設(shè)備生命周期內(nèi)的最優(yōu)管理和維護(hù)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,我們將確保皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,為生產(chǎn)提供有力支持,同時(shí)保障員工安全,提升企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效能。
皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)管理制度規(guī)程范文
一、強(qiáng)力皮帶機(jī)機(jī)巷和強(qiáng)力皮帶變電所管理辦法
1、在皮斜副井人車正常運(yùn)行的情況下,皮斜主井口和1650皮帶巷口的門要用鎖鎖上,皮帶巷不準(zhǔn)行人,防止大快煤滾落傷人。⑵除檢查人員和選運(yùn)隊(duì)維修人員可以行走外,其它人員要走皮帶巷時(shí),經(jīng)調(diào)度室同意并安排后,方可打開此門,在皮帶停止運(yùn)行時(shí),但行走人員不得靠近皮帶機(jī),防止纏卷、掛傷。禁止行人觸動(dòng)拉線開關(guān),禁止跨越、扒乘皮帶。2、其它各斜巷皮帶機(jī)機(jī)巷一律禁止閑雜人員行走。
3、井下各強(qiáng)力皮帶機(jī)變電所可由皮帶工兼變電工,但必須經(jīng)過變送電業(yè)務(wù)培訓(xùn)并取得變電操作證后方可操作。機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé)各皮帶變電所的日常維護(hù)和檢修工作。
4、皮斜主井變電所的停送電工作由選運(yùn)隊(duì)值班電工負(fù)責(zé)。
5、各強(qiáng)力皮帶機(jī)巷在醒目的位置掛“強(qiáng)力皮帶機(jī)巷、禁止行人”的警戒牌。告知不準(zhǔn)行人的規(guī)定。
二、強(qiáng)力皮帶機(jī)檢查、維護(hù)、檢修制度
一)職責(zé)規(guī)定
1、選運(yùn)隊(duì)由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)建立健全強(qiáng)力皮帶機(jī)包機(jī)檢查維修責(zé)任制,明確職責(zé)并責(zé)任到人。每個(gè)包機(jī)小組由隊(duì)干部、電鉗維修工和皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)工組成并將成員的名單張掛在操作室內(nèi),注明包機(jī)內(nèi)容,以便礦上進(jìn)行監(jiān)督檢查考核。
2、包機(jī)小組必須按設(shè)備規(guī)定的內(nèi)容和周期進(jìn)行日常檢查、維護(hù)和維修,每個(gè)天電鉗工必須巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)一次,發(fā)現(xiàn)需安排檢修項(xiàng)目時(shí),匯報(bào)到隊(duì)上統(tǒng)一安排。
3、隊(duì)長(zhǎng)、支部書記、技術(shù)副隊(duì)長(zhǎng)、礦各級(jí)管理人員的上崗檢查次數(shù)按“機(jī)運(yùn)管理人員上崗檢查崗制度”規(guī)定的內(nèi)容和周期進(jìn)行。
4、各級(jí)管理人員及包機(jī)維護(hù)小組對(duì)設(shè)備的巡檢和維修工作完畢后,要及時(shí)填寫相應(yīng)的記錄。
5鋼絲繩芯膠帶的檢查維修執(zhí)行《鋼絲繩芯膠帶管理措施》。
6、皮帶工按《操作規(guī)程》中規(guī)定的內(nèi)容和周期對(duì)設(shè)備各部進(jìn)行定期巡回檢查和維護(hù)。
7、要對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),必須事先將設(shè)備停止運(yùn)行,停電閉鎖并掛“有人工作、禁止合閘”牌,為確保萬無一失,還必須將作業(yè)處的拉線開關(guān)拉開并閉鎖,只有當(dāng)維修負(fù)責(zé)人親自告知檢修完畢,人員已撤離工作區(qū)域后,皮帶工方可開動(dòng)皮帶,嚴(yán)禁約定開機(jī)。
8、設(shè)備日常維護(hù)的內(nèi)容主要為清理、清掃、修補(bǔ)、換油、調(diào)整、緊固。維護(hù)工作完工后填寫日常維護(hù)記錄;設(shè)備檢修的內(nèi)容主要為修復(fù)、更換有問題的零部件使其達(dá)到原有的性能并填寫好檢修記錄。
9、設(shè)備的日常檢查、維護(hù)以包機(jī)小組為主,其檢修項(xiàng)目由隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)及時(shí)地進(jìn)行計(jì)劃并經(jīng)礦統(tǒng)一安排后組織實(shí)施。
二)皮帶機(jī)日常檢查維護(hù)事項(xiàng)及內(nèi)容
(1)、檢查減速器、聯(lián)軸器、偶合器、電動(dòng)機(jī)、逆止器及所有滾筒軸承運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常響聲和震動(dòng),溫升是否正常,是否有漏油現(xiàn)象。檢查緊固各部螺栓。各傳動(dòng)部件潤(rùn)滑油的補(bǔ)充與更換,安裝固定精度的檢查與調(diào)整(如各主要部件找正等),螺栓的緊固等必須在日常維護(hù)中完成。
(2)、檢查通過滾筒的皮帶運(yùn)行是否正常,有無卡阻、磨損和跑偏等不正常現(xiàn)象;檢查制動(dòng)裝置是否完好,動(dòng)作及制動(dòng)是否靈活可靠。檢查滾筒的磨損情況及有無開焊、脫膠和軸向竄動(dòng)情況。
(3)、檢查皮帶的清掃器與皮帶接觸是否符合要求,清掃效果是否良好。
(4)、檢查各給煤、轉(zhuǎn)載點(diǎn)的給煤,溜煤情況,有無漏水、堆煤等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(5)、檢查皮帶張緊大小是否合適,需要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
(6)、檢查更換不合格的上下托滾,檢查變形的槽形托輥架和中間架。
(8)、按規(guī)定對(duì)皮帶機(jī)各部位進(jìn)行注油潤(rùn)滑。
(9)、減速器的日常檢查維護(hù)按原煤炭部頒布標(biāo)準(zhǔn)mt148-83規(guī)定。新制造或大修后的減速器在工作250小時(shí)后,更換新油。以后每隔3-6個(gè)月徹底清洗換油一次,當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)及時(shí)換油:
①油的外來雜質(zhì)含量達(dá)到2%而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5%時(shí)。
②除油包水齒輪油外,油中水含量高于2%時(shí)。
③油發(fā)生乳化變質(zhì)時(shí)。
(10)、減速器應(yīng)保持清潔,不得有油污積塵,減速器軸承溫度不得超過75℃、無漏油現(xiàn)象。
(11)、對(duì)膠帶狀況進(jìn)行檢查并及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)工作。
(12)、電器設(shè)備及小型電器的維護(hù)主要包括各電氣保護(hù)裝置的檢查,間隙調(diào)整,修理;防爆性能的檢查與維護(hù)、緊固、調(diào)整;各纜線的懸掛整理。各電氣設(shè)備,小型電器內(nèi)部檢查、清掃。
三)皮帶機(jī)定期檢修周期及內(nèi)容
1、對(duì)強(qiáng)力皮帶機(jī),正常情況下,至少應(yīng)每月安排一次計(jì)劃性檢修,每半年或一年安排一次計(jì)劃性大修,發(fā)現(xiàn)涉及安全的重大隱患時(shí),必須立即安排檢修處理。
2、、檢修主要內(nèi)容
對(duì)于日常維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的一般設(shè)備缺陷,必須及時(shí)進(jìn)行消除處理發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重缺陷,短時(shí)間內(nèi)無法消除時(shí),在確保安全的前提下,可安排計(jì)劃性的定期檢修。定期檢修還必須結(jié)合設(shè)備本身有關(guān)定期檢查檢修的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。主要有一下幾點(diǎn):
(1)對(duì)減速器進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,拆洗和更換嚴(yán)重磨損零件,按減速機(jī)技術(shù)要求定期換油。
(2)檢查偶合器,緊固各聯(lián)接螺絲,按規(guī)定更換附屬油箱潤(rùn)滑冷卻器,發(fā)現(xiàn)零件損壞更換修復(fù)。
(3)滾筒膠面磨損量的檢查。磨損嚴(yán)重時(shí)更換,重新鑄膠處理。
(4)滾筒筒體發(fā)現(xiàn)有較大裂紋,難以修補(bǔ)時(shí)應(yīng)更換。
(5)各類軸承座,軸承進(jìn)行檢查清洗和換油,有損壞則修理更換。
(6)檢查各類機(jī)架變形情況,焊縫有無裂紋,根據(jù)情況進(jìn)行整形修復(fù)。
(7)根據(jù)情況進(jìn)行修補(bǔ)或更換破損的膠帶。
(8)對(duì)電器控制器,安全保護(hù)裝置全面檢查檢測(cè),更換元件及失靈的保護(hù)裝置。
(9)逆止器工作兩年后應(yīng)拆開清洗、檢查、更換軸承和楔快及油脂,檢查彈簧有無脫落和損壞,楔塊內(nèi)外圈有無裂紋,楔塊的擺動(dòng)及軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等,如有缺陷應(yīng)立即更換。嚴(yán)禁重負(fù)荷情況下檢修逆止器。
(10)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的軸承溫度不得高于65℃,外殼溫度不得高于65℃。出線口的橡皮墊處溫度不得高于60℃。發(fā)現(xiàn)溫升異常時(shí)必須拆開檢查,查明原因并進(jìn)行消除。拆裝時(shí)注意保護(hù)隔爆面,不得造成損傷。裝配時(shí)隔爆面需涂上204-1防銹油。主電機(jī)在運(yùn)行200小時(shí)后必須進(jìn)行補(bǔ)充油脂一次、每次補(bǔ)充油量不得少于25克。
11、其他需要消除處理的設(shè)備缺陷和存在問題。
三、強(qiáng)力皮帶機(jī)操作人員崗位責(zé)任制
1、堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。
2、掌握運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持設(shè)備的完好,機(jī)頭司機(jī)應(yīng)不間斷的從機(jī)頭方向掌握清楚整條皮帶的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)匯報(bào)處理。
3、緊固各部螺栓,調(diào)整機(jī)頭皮帶的跑偏,調(diào)整清掃器。
4、清除傳動(dòng)滾筒至下部皮帶機(jī)機(jī)尾范圍內(nèi)的浮煤,保持機(jī)頭前后10米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。
5、發(fā)現(xiàn)零件缺陷,保護(hù)失靈,接頭有斷裂現(xiàn)象,應(yīng)立即匯報(bào)處理。
6、在皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)思想集中,進(jìn)行巡回檢查,嚴(yán)禁脫崗和睡覺。
7、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的皮帶工嚴(yán)格監(jiān)視裝煤點(diǎn)的情況,給煤機(jī)運(yùn)行情況,并檢查保護(hù)的完好情況。
8、各強(qiáng)力皮帶機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)皮帶邊有刮起的鋼絲繩時(shí),在不影響皮帶的性能時(shí)及時(shí)剪除掉,有起皮的膠帶及時(shí)進(jìn)行清除,防止皮帶進(jìn)一步刮傷。
9、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
⑴必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,接班者必須提前十五分鐘到現(xiàn)場(chǎng),雙方共同對(duì)設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行交接班巡回檢查工作。
(2)交接班時(shí)要交清上班的工作情況、設(shè)備運(yùn)行和維修情況,工具和材料等。
(3)對(duì)一些可以在上一班處理的問題而未處理時(shí),環(huán)境衛(wèi)生不好時(shí),原則上不能接班,必須匯報(bào)上級(jí)待處理后再接班。
(4)發(fā)現(xiàn)接班人喝酒、精神失常等異常情況下,交班人不得向其交班,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)隊(duì)上另行安排人員。
(5)交班人填寫交班記錄。