有哪些
沖剪壓機械安全管理規(guī)程
一、安全責任制度
1. 設(shè)立專門的安全管理部門，負責沖剪壓機械的安全管理工作。
2. 確定設(shè)備操作員、維修人員及現(xiàn)場管理人員的安全職責，明確安全責任。
3. 定期進行安全培訓(xùn)，確保所有相關(guān)人員了解并遵守安全規(guī)定。
二、設(shè)備檢查與維護
1. 新設(shè)備安裝前須進行全面檢查，確保符合安全標準。
2. 每日開機前進行常規(guī)檢查，包括潤滑、緊固件、防護裝置等。
3. 定期進行專業(yè)維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在安全隱患。
三、操作規(guī)程
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證后方可上崗。
2. 操作過程中，禁止未經(jīng)許可的人員進入設(shè)備工作區(qū)域。
3. 設(shè)備運行時，嚴禁進行調(diào)整、清潔等可能引發(fā)事故的操作。
四、應(yīng)急措施
1. 制定應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、人身傷害等情況的應(yīng)對措施。
2. 現(xiàn)場配備急救箱，定期檢查并補充急救用品。
3. 員工應(yīng)熟悉緊急疏散路線和方法。
五、風險評估
1. 定期進行風險評估，識別并控制潛在危險源。
2. 對評估結(jié)果采取相應(yīng)改進措施，降低安全風險。
3. 記錄風險評估過程和結(jié)果，以便持續(xù)改進安全管理。
六、安全文化建設(shè)
1. 提倡安全文化，使安全成為企業(yè)核心價值觀的一部分。
2. 定期舉辦安全活動，增強員工的安全意識。
3. 鼓勵員工報告安全隱患，建立積極的安全反饋機制。
模板
1. 設(shè)備安全管理制度：明確管理機構(gòu)、職責分配、設(shè)備檢查與維護流程。
2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)：規(guī)定操作資格要求、培訓(xùn)內(nèi)容和考核標準。
3. 應(yīng)急響應(yīng)計劃：設(shè)立應(yīng)急程序、資源配置和人員培訓(xùn)。
4. 風險管理：實施風險評估、風險控制和持續(xù)改進。
5. 安全文化推廣：構(gòu)建安全氛圍、舉辦活動、鼓勵反饋。
標準
1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)的機械設(shè)備安全法規(guī)和標準。
2. 實施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的要求。
3. 定期接受第三方安全審核，確保安全管理體系的有效性。
4. 安全事故率低于行業(yè)平均值，持續(xù)降低安全風險。
5. 員工安全知識掌握率達到90%以上，安全事故防范能力顯著提高。
通過上述規(guī)程的實施，我們將努力營造一個安全、高效的工作環(huán)境，確保沖剪壓機械的正常運行，保障員工的生命安全，同時提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和競爭力。
沖剪壓機械安全管理規(guī)程范文
為了加強對沖剪壓機械安全管理,確保人身安全,特制定本制度。
基本要求
1、沖壓機械(包括:沖壓機械、壓力機、冷擠壓機、剪板機、板料折彎機等)的購置、安裝、驗收,必須按部頒標準執(zhí)行。
2、床身、滑塊、防護罩、安全設(shè)施等的外露部分,不得有銳利的邊緣。
3、外露的飛輪、皮帶輪、齒輪等處,應(yīng)安裝防護罩。
4、大中型設(shè)備應(yīng)設(shè)安全支柱,以防調(diào)整模具時,滑塊下滑或誤開設(shè)備,安全支柱要與主傳動控制聯(lián)鎖其強度應(yīng)能支撐滑塊和上拱的重量。
5、高大設(shè)備的最高處應(yīng)涂以黃黑相間的條紋,并設(shè)紅色指示燈,以防天車誤碰。
6、滑塊上不得有過分突出的螺柱或料桿,其封閉高度的調(diào)節(jié)部分,應(yīng)設(shè)有雙向極限限位裝置。
7、離合器在單次行程時,必須靈敏,可靠無連沖,并設(shè)有保護裝置。
8、腳踏開關(guān)的左、右上各面應(yīng)封閉,以防異物撞擊和進入。
9、梯子應(yīng)與主傳動控制聯(lián)銷,即在爬梯時,應(yīng)保證切斷主傳動升降控制。
10、機身頂面檢修平臺邊沿至少高出40mm,護欄高度應(yīng)大于1050mm。
11、液壓和高壓系統(tǒng)應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
安全裝置
1、安全裝置的設(shè)計、制造,應(yīng)按《壓力機安全裝置結(jié)構(gòu)》的有關(guān)規(guī)定。
2、固定與活動?xùn)艡谑桨踩b置,應(yīng)確?；瑝K在下行程期間,人體的任何部位都不準進入危險區(qū)。
3、在沖壓批量小件零件時,應(yīng)使用電磁吸盤攝子等安全專用工具。
模具
1、模具的結(jié)構(gòu)必須做到移動與裝卸方便、安全,外露邊緣為圓角,導(dǎo)柱末端不許外露,有檔銷頂出器和退料板及避免手進入上下模具之間安全技術(shù)要求。
2、設(shè)計、制造模具時,技術(shù)部門必須會同安技、設(shè)備部門共同研究確定,確保人身安全。
3、模具要逐套檢查,不斷改進模具,做到安全使用。
使用管理
1、各種沖壓、剪機械要逐臺進行編號,登記并建立完整的設(shè)備檔案。
2、操作工人必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格獲得安全作業(yè)證后,方可獨立操作。
3、在特殊情況下,使用某些簡易模具時,必須采用可靠的安全措施,編寫在工藝卡中,并制定合理的定額,確保安全生產(chǎn)。
4、工藝卡中應(yīng)填寫所使用模具的技術(shù)要求和防止人身事故的具體措施等內(nèi)容。
5、沖壓機械在一般情況下,只允許單次行程操作,只有在下列情況下,才能允許連續(xù)行程操作。
(1)有自動送料裝置或機械手操作。
(2)采用條料,且人手不進入上下模空間區(qū)域的作業(yè)。
(3)使用手用工具,操作者的手,不進入上下?？臻g區(qū)域。
(4)具有可靠的安全裝置、沖壓簡單的零件時,保證在設(shè)備往復(fù)行程一次的過程中,能滿足下料的要求。
6、當發(fā)現(xiàn)安全防護裝置不正常、設(shè)備有不正常的敲擊聲,在單行程操作中,有連沖現(xiàn)象,坯料卡死在沖模上時,應(yīng)停機檢查修理。
7、只有確認離合器在分離狀態(tài)時,才可接通設(shè)備的主電機,但不允許靠近沖模,以防發(fā)生偶然的沖擊造成事故。
8、不允許用行車將模具甩進工作臺面上,模具校正后將滑塊移至下死點,并調(diào)整好封閉高度,裝緊凸模凹模,并使導(dǎo)柱末端不能外露。
9、多人操作,應(yīng)定人操作,一人指揮,注意協(xié)調(diào)配合好,嚴禁專人按電鈕。
10、沖、壓、剪作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,交接班、崗位責任、設(shè)備、模具、安全裝置的使用,維護、保養(yǎng)和檢查,以及設(shè)備人身事故登記制度。
