燃?xì)庠O(shè)備規(guī)程4篇

有哪些

燃?xì)庠O(shè)備規(guī)程涵蓋了多種類(lèi)型的設(shè)備，包括但不限于燃?xì)庠罹摺崴?、壁掛爐、燃?xì)獗?、管道系統(tǒng)、安全閥、報(bào)警器等。這些設(shè)備在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用，因此，確保其安全、高效、合規(guī)運(yùn)行至關(guān)重要。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備安裝：所有燃?xì)庠O(shè)備必須由專(zhuān)業(yè)人員按照制造商提供的安裝指南進(jìn)行安裝，確保連接正確，無(wú)泄漏，并符合當(dāng)?shù)亟ㄖ腿細(xì)夥ㄒ?guī)。

2. 維護(hù)檢查：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和安全檢查，至少每年一次，檢查內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)行狀況、燃?xì)夤艿劳暾?、閥門(mén)功能等。

3. 燃?xì)庑孤y(cè)試：安裝或維修后，應(yīng)立即進(jìn)行燃?xì)庑孤y(cè)試，確認(rèn)無(wú)泄漏后方可投入使用。

4. 安全裝置：所有燃?xì)庠O(shè)備必須配備有效的安全裝置，如自動(dòng)切斷閥、過(guò)壓保護(hù)裝置、低氧切斷裝置等。

5. 用戶(hù)教育：提供用戶(hù)手冊(cè)和安全操作培訓(xùn)，確保用戶(hù)了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。

6. 標(biāo)簽標(biāo)識(shí)：設(shè)備上應(yīng)清晰標(biāo)注制造商信息、額定參數(shù)、警告標(biāo)志及使用注意事項(xiàng)。

是什么意思

燃?xì)庠O(shè)備規(guī)程的含義是建立一套規(guī)范的操作、維護(hù)和管理流程，以保障燃?xì)庠O(shè)備的安全運(yùn)行和用戶(hù)的生命財(cái)產(chǎn)安全。這意味著每個(gè)環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格遵守規(guī)定，從設(shè)備選購(gòu)、安裝、使用到廢棄，每個(gè)步驟都應(yīng)有專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)和監(jiān)督。規(guī)程也強(qiáng)調(diào)了用戶(hù)教育的重要性，通過(guò)提高用戶(hù)的安全意識(shí)和操作技能，減少因誤操作引發(fā)的事故。燃?xì)庠O(shè)備規(guī)程是為了構(gòu)建一個(gè)安全、可靠的燃?xì)馐褂铆h(huán)境，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障社會(huì)公共安全。

燃?xì)庠O(shè)備規(guī)程范文

第1篇 燃油、燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程

一、燃油鍋爐操作規(guī)程

（一）司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)登記檢驗(yàn)合格的鍋爐。

（二）獨(dú)立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且你符合操作爐型和類(lèi)別要求。

（三）鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒機(jī)和其他輔機(jī)、所有附件、閥門(mén)、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門(mén)等檢查,并確認(rèn)正常。

（四）打開(kāi)放空氣閥門(mén)，向鍋內(nèi)進(jìn)水（可用排水的方法檢查水位的控制，報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常）水位略低于正常水位。

（五）用“手動(dòng)”啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，吹掃爐膛，將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動(dòng)”位置，然后按下“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān)，鍋爐就會(huì)按照規(guī)定的程序：吹掃--點(diǎn)火--燃燒（大火或小火）--暫時(shí)停爐。如點(diǎn)火程序有故障，可繼續(xù)手動(dòng)風(fēng)機(jī)吹掃，再重新點(diǎn)火，如點(diǎn)火三次不成功，須停止點(diǎn)火和供油，查明原因消除故障后，才能重新點(diǎn)火。

（六）當(dāng)鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓，空氣閥有蒸汽昌出時(shí)，便可關(guān)閉空氣閥。

（七）鍋爐升壓過(guò)程，要按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。

（八）正常運(yùn)行后，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水（全自動(dòng)鍋爐除外），保持水位和氣壓穩(wěn)定，適應(yīng)負(fù)荷需要，保證供汽。

（九）運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查一次，并規(guī)定做好各項(xiàng)記錄，簽姓名確認(rèn)。

（十）每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次，安全閥排汽試驗(yàn)，壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)安全保護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行，并如實(shí)填寫(xiě)記錄，簽姓名認(rèn)可。

（十一）正常停爐時(shí)要先停止供油，稍后停止送風(fēng)，保持水位高于正常水位。

（十二）遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動(dòng)給水；

2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；

3、水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位；

4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；

5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效；

6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；

7、鍋爐元件損壞、危及運(yùn)行人員安全；

8、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；

9、其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行

二、燃?xì)忮仩t操作規(guī)程

（一）凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí)，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)

行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。

（二）鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。

（三）鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目：

1.檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過(guò)濾是否正常通氣，燃燒時(shí)油泵及過(guò)濾器應(yīng)能正常過(guò)油，打開(kāi)天然氣供氣閥門(mén)燃油時(shí)應(yīng)打開(kāi)供油閥門(mén)；

2.檢查水泵是否正常，并打開(kāi)給水系統(tǒng)各部位閥門(mén)、風(fēng)門(mén)，手動(dòng)位置時(shí)煙道應(yīng)在打開(kāi)的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開(kāi)關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>

3.檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開(kāi)的位置上；

4.各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施；

5.除氧器能正常運(yùn)行；

6.軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行，軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運(yùn)行無(wú)故障。

（四）開(kāi)機(jī)

1.接通電控柜的電源總開(kāi)光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號(hào)，如果無(wú)信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障；

2.燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)；

3.在升至一定壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；

（五）爐水控制指標(biāo)：

1.爐水堿度 6～26mmol/l

2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l

3.給水硬度 ≤0.03mmol/l

4.爐水ph值 10～12

（六）正常停爐：

1.關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開(kāi)關(guān)

2.關(guān)閉天燃?xì)忾y門(mén)

3.鍋筒內(nèi)壓力降低

4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位

5.檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密

6.關(guān)閉鍋爐上水泵閥門(mén)

7.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)

（七）事故停爐：

1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象，安全控制裝置失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕，停止鍋爐運(yùn)行；

2.鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕，停止鍋爐運(yùn)行；

3.當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取按動(dòng)急斷開(kāi)鈕；

4.當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)采取緊急停爐；

（八）臨時(shí)停電注意事項(xiàng)：

1.迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；

2.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)和天然氣閥門(mén)；

3.關(guān)閉鍋爐表面排污閥門(mén)防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；

4.關(guān)閉除氧器供氣閥門(mén)；

5.按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門(mén)是否符合停爐要求。

（九）燃?xì)夤?yīng)不足時(shí)的注意事項(xiàng)：

1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問(wèn)清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施；

2.報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)；

3.隨時(shí)觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。

三、燃?xì)庠罹甙踩僮饕?guī)程

（一）使用燃?xì)馇埃瑱z查所有的灶具燃?xì)忾y門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如關(guān)閉，可打開(kāi)總閥門(mén)。

（二）檢查各灶具的點(diǎn)火系統(tǒng)及火種是否完好，如有故障，應(yīng)立即排除，否則不可使用。

（三）用后要及時(shí)關(guān)閉所有灶具的閥門(mén)，并安排一名值班人員，負(fù)責(zé)檢查各灶具的閥門(mén)關(guān)閉情況，而后關(guān)閉燃?xì)饪傞y門(mén)。

（四）定期檢查管道、閥門(mén)是否漏氣，如有異常及時(shí)處置，處置有困難的要及時(shí)向燃?xì)鈱?zhuān)業(yè)部門(mén)報(bào)修。

第2篇 燃油燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程

一、燃油鍋爐操作規(guī)程

(一)司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)登記檢驗(yàn)合格的鍋爐。

(二)獨(dú)立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類(lèi)別要求。

(三)鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒機(jī)和其他輔機(jī)、所有附件、閥門(mén)、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門(mén)等檢查,并確認(rèn)正常。

(四)打開(kāi)放空氣閥門(mén),向鍋內(nèi)進(jìn)水(可用排水的方法檢查水位的控制,報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。

(五)用“手動(dòng)”啟動(dòng)風(fēng)機(jī),吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動(dòng)”位置,然后按下“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān),鍋爐就會(huì)按照規(guī)定的程序:吹掃--點(diǎn)火--燃燒(大火或小火)--暫時(shí)停爐。如點(diǎn)火程序有故障,可繼續(xù)手動(dòng)風(fēng)機(jī)吹掃,再重新點(diǎn)火,如點(diǎn)火三次不成功,須停止點(diǎn)火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點(diǎn)火。

(六)當(dāng)鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時(shí),便可關(guān)閉空氣閥。

(七)鍋爐升壓過(guò)程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作,確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。

(八)正常運(yùn)行后,應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水(全自動(dòng)鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應(yīng)負(fù)荷需要,保證供汽。

(九)運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項(xiàng)記錄,簽姓名確認(rèn)。

(十)每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗(yàn),壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)安全保護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行,并如實(shí)填寫(xiě)記錄,簽姓名認(rèn)可。

(十一)正常停爐時(shí)要先停止供油,稍后停止送風(fēng),保持水位高于正常水位。

(十二)遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動(dòng)給水;

2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3、水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;

4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;

6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

7、鍋爐元件損壞、危及運(yùn)行人員安全;

8、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;

9、其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行

二、燃?xì)忮仩t操作規(guī)程

(一)凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí),持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)

行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。

(二)鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。

(三)鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目:

1.檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過(guò)濾是否正常通氣,燃燒時(shí)油泵及過(guò)濾器應(yīng)能正常過(guò)油,打開(kāi)天然氣供氣閥門(mén)燃油時(shí)應(yīng)打開(kāi)供油閥門(mén);

2.檢查水泵是否正常,并打開(kāi)給水系統(tǒng)各部位閥門(mén)、風(fēng)門(mén),手動(dòng)位置時(shí)煙道應(yīng)在打開(kāi)的位置,應(yīng)將電控柜上泵選擇開(kāi)關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢?

3.檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上,水位表、壓力表應(yīng)處在開(kāi)的位置上;

4.各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施;

5.除氧器能正常運(yùn)行;

6.軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行,軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn),軟水箱內(nèi)水位正常,水泵運(yùn)行無(wú)故障。

(四)開(kāi)機(jī)

1.接通電控柜的電源總開(kāi)光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號(hào),如果無(wú)信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理,排除故障;

2.燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài);

3.在升至一定壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內(nèi)水位;

(五)爐水控制指標(biāo):

1.爐水堿度 6~26mmol/l

2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l

3.給水硬度 ≤0.03mmol/l

4.爐水ph值 10~12

(六)正常停爐:

1.關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開(kāi)關(guān)

2.關(guān)閉天燃?xì)忾y門(mén)

3.鍋筒內(nèi)壓力降低

4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位

5.檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密

6.關(guān)閉鍋爐上水泵閥門(mén)

7.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)

(七)事故停爐:

1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象,安全控制裝置失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕,停止鍋爐運(yùn)行;

2.鍋爐給水泵損壞,調(diào)解裝置失靈,應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕,停止鍋爐運(yùn)行;

3.當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取按動(dòng)急斷開(kāi)鈕;

4.當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)采取緊急停爐;

(八)臨時(shí)停電注意事項(xiàng):

1.迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;

2.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)和天然氣閥門(mén);

3.關(guān)閉鍋爐表面排污閥門(mén)防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;

4.關(guān)閉除氧器供氣閥門(mén);

5.按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門(mén)是否符合停爐要求。

(九)燃?xì)夤?yīng)不足時(shí)的注意事項(xiàng):

1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問(wèn)清事故原因,并采取相應(yīng)可行的措施;

2.報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo);

3.隨時(shí)觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。

三、燃?xì)庠罹甙踩僮饕?guī)程

(一)使用燃?xì)馇?檢查所有的灶具燃?xì)忾y門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài),如關(guān)閉,可打開(kāi)總閥門(mén)。

(二)檢查各灶具的點(diǎn)火系統(tǒng)及火種是否完好,如有故障,應(yīng)立即排除,否則不可使用。

(三)用后要及時(shí)關(guān)閉所有灶具的閥門(mén),并安排一名值班人員,負(fù)責(zé)檢查各灶具的閥門(mén)關(guān)閉情況,而后關(guān)閉燃?xì)饪傞y門(mén)。

(四)定期檢查管道、閥門(mén)是否漏氣,如有異常及時(shí)處置,處置有困難的要及時(shí)向燃?xì)鈱?zhuān)業(yè)部門(mén)報(bào)修。

第3篇 燃?xì)庹羝仩t設(shè)備安全操作規(guī)程

燃油（氣）蒸汽鍋爐投用前必須安裝驗(yàn)收合格，領(lǐng)取鍋爐使用登記證，司爐人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持有相應(yīng)級(jí)別的《司爐工操作證》，并制訂好各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程運(yùn)行，嚴(yán)防事故發(fā)生。

一、點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作；

（一）點(diǎn)火前的內(nèi)外部檢查；

1.對(duì)新裝、移裝、大修、長(zhǎng)期停用的鍋爐，在點(diǎn)火前應(yīng)作一次全面檢查；檢查鍋爐內(nèi)外部，鍋筒、集箱內(nèi)有無(wú)雜物；人手孔墊是否完好和擰緊；爐膛受熱層和爐子等絕熱層是否完好；爐膛內(nèi)有無(wú)雜物、油垢；燃燒設(shè)備是否齊全良好；煙道閘門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，煙道內(nèi)無(wú)雜物。

2.檢查安全附件是否齊全完好；水位表應(yīng)清晰、閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，有安全水位紅線；安全閥完好，在校驗(yàn)期內(nèi)；壓力表表盤(pán)應(yīng)清晰、有工作壓力紅線、指針回零且在校驗(yàn)期內(nèi)；防爆門(mén)、排污閥是否開(kāi)關(guān)靈活、嚴(yán)密等。

3.檢查日用油箱,輕油日用油箱有效容積宜為鍋爐最大小時(shí)耗油量,且不大于1m3，應(yīng)安裝在獨(dú)立的日用油箱間內(nèi)。若燃用重油應(yīng)確認(rèn)油溫在50℃左右；用燃?xì)庾鋈剂蠒r(shí)，應(yīng)檢查燃?xì)鈮毫κ欠襁_(dá)到要求。

4.檢查熱工儀表和電器儀表是否安全完好。熱工儀表應(yīng)在校驗(yàn)期內(nèi)，動(dòng)作靈敏可靠；電源電壓正常；電控箱面板上的指示燈、儀表應(yīng)完好；

5.檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械如油泵、風(fēng)機(jī)、水泵等轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合要求,轉(zhuǎn)動(dòng)是靈活無(wú)異常。

6.檢查各油路、水路、汽路閥門(mén)，應(yīng)啟閉靈活，無(wú)泄漏，處于工作狀態(tài)；油路截止閥應(yīng)處于開(kāi)通狀態(tài)；汽路主汽閥關(guān)閉、疏水閥開(kāi)通，空氣閥打開(kāi)；水路截止閥應(yīng)處于開(kāi)通狀態(tài)，軟化水箱的水位應(yīng)確保鍋爐用2小時(shí)以上。

7.檢查現(xiàn)場(chǎng)照明，特別是水位表；壓力表處照明應(yīng)充足。

8.上述檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并將檢查和處理情況作好記錄。

〈二〉、鍋爐的煮爐；

新裝、移裝或大修后的鍋爐在正式投用前應(yīng)煮爐，以去除鍋內(nèi)鐵銹、油污和其他雜質(zhì)，使受熱面內(nèi)表面形成保護(hù)摸，可防止腐蝕和保證蒸汽品質(zhì)。煮爐工作按鍋爐使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，并注意：

1.加藥量；加藥量與鍋爐水容量及臟物程度、性質(zhì)有關(guān)，一般加藥量為每噸水加氫氧化鈉2～4kg、磷酸三納2～4kg、溶解成水溶液,打開(kāi)鍋爐空氣閥，鍋爐上水至最低安全水位。

2.煮爐過(guò)程；煮爐時(shí)應(yīng)有較高水位，煮爐時(shí)向視鍋爐水容量而定，一般為34小時(shí)，對(duì)于4t/h下的鍋爐可降至20小時(shí)左右，具體煮爐方法一般如下：

〈1〉點(diǎn)火開(kāi)壓至0.2-0.3mpa為1小時(shí)，在0.2-0.3mpa下堿煮6-12小時(shí)（視鍋爐容量而定），同時(shí)熱緊螺栓；升壓至于50%工作壓力為2小時(shí),在此壓力下保壓6-12小時(shí)（視鍋爐容量而定）。

〈2〉鍋水化驗(yàn)；煮爐期間應(yīng)多次排污和補(bǔ)充給水，每隔3-4小時(shí)取爐水化驗(yàn)，分析鍋水全堿度和磷酸含量，當(dāng)全堿度＜45mmol/l時(shí)補(bǔ)充加藥，煮爐后期要磷酸根含量穩(wěn)定，方認(rèn)為煮爐合格后，在原壓力下運(yùn)行4-6小時(shí)停爐，待爐水溫度低于75℃時(shí)可排除爐水，再用清水沖洗所有接觸過(guò)藥液的地方，并清洗干凈。

〈3〉煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)：鍋爐內(nèi)表面無(wú)油垢、浮銹，并在金屬表面形成一層黑亮的堿性保護(hù)膜為煮爐合格，否則應(yīng)第二次煮爐直到合格為止。

二、點(diǎn)火、升壓操作：

（一）、點(diǎn)火操作：

1、點(diǎn)火前經(jīng)檢查，確認(rèn)合格后，對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃（開(kāi)引風(fēng)機(jī)5-10分鐘或打爐膛門(mén)孔，煙道擋扳使之自然拔風(fēng)10-15分鐘），以防爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w在點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爐膛爆炸。

2、吹掃結(jié)束后，按下啟動(dòng)電鈕，點(diǎn)燃引火燃料，火焰監(jiān)視器反映火焰的存在，并使其點(diǎn)火器繼續(xù)燃燒10秒鐘左右后，主燃閥被驅(qū)動(dòng)，點(diǎn)燃主燃器，主燃器若正常燃燒，點(diǎn)火系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉（新有點(diǎn)火程序?qū)⒂沙绦蜃詣?dòng)控制）。

3、如點(diǎn)火失敗，應(yīng)切斷燃料通風(fēng)5分鐘后再點(diǎn)火啟動(dòng)，若點(diǎn)火連續(xù)3次失敗，則要停爐檢查，清除點(diǎn)火失敗的原因。

〈二〉、升壓過(guò)程：

1、點(diǎn)火成功后，一般把負(fù)荷選擇開(kāi)關(guān)置“手動(dòng)……..小火”狀態(tài)約10分鐘，熱態(tài)爐除外。

2、啟動(dòng)時(shí)要注意控制溫度支緩慢上升，并使鍋爐各受熱面溫升均勻，當(dāng)放空閥中冒出蒸汽時(shí)，關(guān)閉放空氣閥開(kāi)始升壓。

3、當(dāng)汽壓升至0.05mpa～0.1mpa時(shí)，應(yīng)沖洗和檢查鍋爐的水位表。

4、當(dāng)汽壓升至0.１5mpa～0.２mpa時(shí)，檢查安全閥是否泄漏，并通過(guò)壓力表三通旋塞沖洗壓力表存水彎管，同時(shí)檢查壓力表是否能回到零。

5、當(dāng)汽壓升至0.2～0.25mpa時(shí)，對(duì)鍋爐進(jìn)行一次排污。排污時(shí)鍋爐水位應(yīng)在最高允許水位，排污后要檢查排污關(guān)閉后是否嚴(yán)密。

6、當(dāng)汽壓升至0.3mpa時(shí)，要全面檢查鍋爐受元件的緊固件，如人孔、頭孔、手孔各個(gè)法蘭的螺栓是否松動(dòng)，并進(jìn)行一次熱擰緊（不準(zhǔn)使用加長(zhǎng)套筒的扳手）。

7、當(dāng)只有一臺(tái)鍋爐供汽時(shí)，該爐壓力升至60%時(shí)，開(kāi)始暖管。

8、當(dāng)有二臺(tái)及以上鍋爐供汽時(shí)合用一根蒸汽母管時(shí)，該爐壓力升至低于蒸汽管系統(tǒng)壓力0.1mpa時(shí)，可進(jìn)行并爐。

9、當(dāng)汽壓升至鍋爐工作壓力時(shí)，再?zèng)_洗一次水位表，按要求對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整，（如已經(jīng)校驗(yàn)好的安全閥則試跳一次），并記錄好安全閥的開(kāi)始?jí)毫?，回座壓力?/p>

10、調(diào)試壓力控制器，使之發(fā)揮作用（如報(bào)警、大小轉(zhuǎn)換、停爐等），以證明其是否靈敏，然后再按規(guī)定調(diào)整好。

〈三〉供汽

1、當(dāng)達(dá)到送汽壓力時(shí)，應(yīng)先減低火力。

2、開(kāi)啟送汽閥，注意要?jiǎng)幼骶徛?，并注意疏水和暖管，以防“水擊”?/p>

3、送汽閥開(kāi)到最大位置后應(yīng)回半圈。

三、運(yùn)行管理及安全操作；

〈一〉司爐人員的職責(zé)；

1、保持汽壓、水位和燃燒正常，保證用汽量的需要；

2、檢查和保持各安全附件、控制儀表靈敏、可靠。

3、檢查和保持管道、閥們、人手孔等處無(wú)泄漏，各種鋪機(jī)設(shè)備運(yùn)行正常。

4、保持鍋爐房整潔，填寫(xiě)好運(yùn)行記錄。

〈二〉正常運(yùn)行管理

1、燃燒調(diào)整；

正常燃燒時(shí)，爐膛中穩(wěn)定，呈白橙色，，火焰光亮清晰，有輕微隆隆聲。如果火焰暗紅、伴有火星和黑煙等均表示燃燒有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整油氣量和風(fēng)量。

燃油鍋爐燃油火焰分析見(jiàn)下表

油嘴著火情況?原因分析?處理和調(diào)整

火焰呈白橙色、光亮清晰?油風(fēng)配合良好，調(diào)風(fēng)器正常?燃燒良好

火焰暗紅?1.霧化片質(zhì)量不好或孔徑過(guò)大2風(fēng)量不足3.油壓太低或太高4.重油鍋爐溫太低。.?1、換霧化片 2、加風(fēng)量 3、調(diào)整油壓（調(diào)整回油量） 4、提高重油溫度

火焰紊亂?1、風(fēng)油配合不良 2、油嘴角度與位置不當(dāng)?1、調(diào)整風(fēng)量 2、調(diào)整油嘴角度與位置

著火不穩(wěn)定?1、油嘴與調(diào)風(fēng)器位置配合不良 2、油嘴質(zhì)量不好 3、油中含水過(guò)多 4、油質(zhì)油壓波動(dòng)?1、調(diào)整油嘴與調(diào)風(fēng)器位置 2、更換油嘴 3、疏水? 4、提高油質(zhì)，穩(wěn)定油壓

火焰中放蘭色火花?1、調(diào)風(fēng)器位置不當(dāng) 2、油嘴周?chē)Y(jié)焦 3、油嘴孔徑過(guò)大或接觸處漏油?1、調(diào)整調(diào)風(fēng)器位置 2、清焦 3、檢查更換油嘴

火焰中有火星和和黑煙?1、油嘴和調(diào)風(fēng)器位置不當(dāng) 2、油嘴周?chē)Y(jié)焦 3、風(fēng)量不足 4、爐膛溫度太低?1、調(diào)整油嘴、調(diào)風(fēng)器位置 2、清焦 3、增加風(fēng)量 4、不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行

火焰中有黑絲條?1、油嘴質(zhì)量不好，局部堵塞或霧化片未壓緊 2、風(fēng)量不足?1、清洗更換油嘴 2、增加風(fēng)量

2、煙管清灰

當(dāng)排煙溫度升高，說(shuō)明煙管積灰、妨礙傳熱,應(yīng)及時(shí)清灰．煙管清灰時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，鋼洗刷從前端或后端通煙管．清灰后注意把爐門(mén)，煙箱門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密．

３、定期排污：

（1）排污前先將爐水調(diào)至高至正常水位，排污要在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行．

（2）排污時(shí)先開(kāi)一次閥（靠近鍋爐的）再慢開(kāi)二次閥．尤其是冬天溫度低時(shí)更要小心，如發(fā)生水擊，排污管劇烈震動(dòng)等情況應(yīng)立即停止排污．

（3）排污時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視水位．本著勤排、少排、均勻排的原則，每班至少排污一次．對(duì)所有排污管須輪流進(jìn)行排污．排污結(jié)束后，應(yīng)檢查排污閥關(guān)閉是否嚴(yán)密．

４、定期清洗油過(guò)濾器和燃燒器噴嘴，指示燈和點(diǎn)火棒等．

５、定期試驗(yàn)和檢驗(yàn)各安全附件、保護(hù)連鎖裝置，保持靈敏、可靠．

（1）定期沖洗壓力表存小彎管，校核壓力表指示是否準(zhǔn)確，試驗(yàn)壓力控制器是否靈敏準(zhǔn)確，調(diào)低壓力值，看調(diào)節(jié)大小火與超壓連鎖是否動(dòng)作）．

（2）定期手動(dòng)排放安全閥，防止安全閥的閥芯、閥座粘?。?/p>

（3）每班至少?zèng)_洗一次水位表，定期試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)水與低水位報(bào)警和連鎖是否正常．

燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程

1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí)，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。

2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。

3.鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目：

①檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過(guò)濾是否正常通氣，燃燒時(shí)油泵及過(guò)濾器應(yīng)能正常過(guò)油，打開(kāi)天然氣供氣閥門(mén)燃油時(shí)應(yīng)打開(kāi)供油閥門(mén)；

②檢查水泵是否正常，并打開(kāi)給水系統(tǒng)各部位閥門(mén)、風(fēng)門(mén)，手動(dòng)位置時(shí)煙道應(yīng)在打開(kāi)的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開(kāi)關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>

③檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開(kāi)的位置上；

④各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施；

⑤除氧器能正常運(yùn)行；

⑥軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行，軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運(yùn)行無(wú)故障。

4.開(kāi)機(jī)

①接通電控柜的電源總開(kāi)光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號(hào)，如果無(wú)信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障；

②燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)；

③在升至一定壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；

5．爐水控制指標(biāo)：

①爐水堿度 6～26mmol/l。②爐水含氧量 ≤0.1mg/l。③給水硬度 ≤0.03mmol/l。④爐水ph值 10～12

6.正常停爐：

①關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開(kāi)關(guān)。②關(guān)閉天燃?xì)忾y門(mén)。③鍋筒內(nèi)壓力降低。④鍋筒內(nèi)水位處于高水位。⑤檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密。⑥關(guān)閉鍋爐上水泵閥門(mén)。⑦關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)

7.事故停爐：

①當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象，安全控制裝置失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕，停止鍋爐運(yùn)行；

②鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕，停止鍋爐運(yùn)行；

③當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取按動(dòng)急斷開(kāi)鈕；

④當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)采取緊急停爐；

8.臨時(shí)停電注意事項(xiàng)：

①迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；

②關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)和天然氣閥門(mén)；

③關(guān)閉鍋爐表面排污閥門(mén)防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；

④關(guān)閉除氧器供氣閥門(mén)；

⑤按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門(mén)是否符合停爐要求。

9.燃?xì)夤?yīng)不足時(shí)的注意事項(xiàng)：

①迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問(wèn)清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施；

②報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)；

③隨時(shí)觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。

第4篇 燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程

天然氣具有比重輕、易燃、易爆炸等特性。天然氣與氧氣可形成具有很大爆炸力的混合物，在空氣中，天然氣占總體體積超15％時(shí)，遇明火即發(fā)生爆炸，在缺少氧氣條件下燃燒，易產(chǎn)生一氧化碳，硫化氫含量較高的天然氣，人員一旦接觸，很快就會(huì)發(fā)生急性中毒，為安全使用天然氣保證公司安全生產(chǎn)故制定本安全規(guī)程。

1．操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其設(shè)備操作要求，并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格。操作人員不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)入配氣站。

2．非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，禁止進(jìn)入配氣站。值班人員應(yīng)隨時(shí)提高警惕，嚴(yán)防破壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3．非操作人員不得任意動(dòng)用設(shè)備、儀表。

4．嚴(yán)格遵守防火制度，配氣站內(nèi)及設(shè)備擺放點(diǎn)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火工程，必須有切實(shí)可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。

5．嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。

6．使用天然氣的場(chǎng)所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。

7．配氣站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置，每班檢查完好。每月進(jìn)行一次安全檢查，對(duì)查出的隱患和存在的問(wèn)題要及時(shí)處理。

8. 天然氣引入使用點(diǎn)母管上的總關(guān)閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點(diǎn)，且應(yīng)無(wú)泄漏，經(jīng)常保持完好，有油水分離器或排水管時(shí)，應(yīng)每班進(jìn)行排污。

9．天然氣配氣站及設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。

10．操作人員每班前后觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報(bào)器，調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥，并做詳細(xì)記錄。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異?，F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，要仔細(xì)觀察，找出原因，進(jìn)行處理，重大問(wèn)題要及時(shí)向車(chē)間和設(shè)備部門(mén)匯報(bào)。

11. 點(diǎn)火前應(yīng)先檢查各種閥門(mén)，管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象，鼓氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，煙道抽力是否符合開(kāi)爐標(biāo)準(zhǔn)，操作區(qū)內(nèi)是否有明火。

12. 必須按設(shè)備操作使用說(shuō)明正確操作，禁止違章操。