- 目錄
有哪些
20t燃?xì)鉄崴仩t的維護(hù)與檢修規(guī)程涵蓋以下幾個核心方面:
1. 日常檢查:包括對鍋爐運行狀態(tài)、燃燒效率、壓力表、水位計等關(guān)鍵指標(biāo)的監(jiān)控。
2. 定期保養(yǎng):涉及鍋爐內(nèi)部清理、部件更換、管道檢查等周期性工作。
3. 故障排查:針對異常情況,制定應(yīng)急措施和故障排除流程。
4. 安全管理:確保操作人員的安全培訓(xùn)、安全設(shè)備的配備及使用規(guī)定。
5. 環(huán)保合規(guī):確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行環(huán)保檢測。
標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)以確保20t燃?xì)鉄崴仩t的高效、安全運行:
1. gb/t 26165-2010《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運行》:規(guī)定了鍋爐運行的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和方法。
2. gb 50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》:指導(dǎo)鍋爐的安裝與施工過程。
3. tsg g0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》:設(shè)定鍋爐的安全運行和檢驗規(guī)則。
4. gb 13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》:規(guī)定了排放限制和監(jiān)測要求。
是什么意思
這些規(guī)程意味著:
1. 日常檢查:操作員需每日記錄和分析運行參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在問題。
2. 定期保養(yǎng):應(yīng)按照制造商建議的時間表進(jìn)行保養(yǎng),如每年至少一次的全面檢查和清潔。
3. 故障排查:一旦出現(xiàn)異常,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。
4. 安全管理:所有操作人員需接受安全培訓(xùn),了解緊急停機(jī)程序,并配備必要的個人防護(hù)裝備。
5. 環(huán)保合規(guī):定期進(jìn)行煙氣檢測,確保氮氧化物、硫氧化物等排放低于法定限值,保持綠色運營。
請注意,維護(hù)與檢修規(guī)程的實施需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整,確保鍋爐始終處于良好狀態(tài),延長其使用壽命,保障生產(chǎn)安全,同時滿足環(huán)保要求。
20t燃?xì)鉄崴仩t維護(hù)與檢修規(guī)程范文
1?范圍
1.1?本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場鍋爐房20t燃?xì)鉄崴仩t設(shè)備維護(hù)與檢修的技術(shù)條件和要求。
1.2?本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場車間鍋爐房20t燃?xì)鉄崴仩t設(shè)備維護(hù)與檢修。
2?內(nèi)容
2.1檢修間隔期
檢修類別分小修和大修兩類。
2.2檢修間隔期
檢修間隔期見下表
檢修類別 | 小修 | 大修 |
檢修間隔期(小時) | 2800~4200 | 11000~1600 |
2.2.1檢修內(nèi)容
小修
檢查,必要時修理或更換水位計、安全閥、壓力表和蒸汽流量計等附件。
檢查,必要時修理鍋爐本體受熱面,修補(bǔ)爐門。
檢查,清理爐筒的沉淀物。
檢查,鍋爐手熱管的腐蝕情況。
檢查,煙道有無漏風(fēng)帶水情況,并修補(bǔ)。
檢查,燃燒器、機(jī)頭有無燒損現(xiàn)象,并修補(bǔ)或更換。
大修
包括小修內(nèi)容
檢查更換鍋爐受熱面以及本體內(nèi)的水,汽管道。
檢查、修理或更換手孔蓋。
檢查、修理或更換風(fēng)機(jī)外殼、葉輪、軸承及軸承座。
檢查、修理冷卻系統(tǒng)。
更換鍋爐鍋筒、汽管、水管、煙道等的保溫層并刷漆。
修理或更換三大安全附件。
有關(guān)鍋爐本體的技術(shù)改造項目可結(jié)合大修同時進(jìn)行
檢修前的準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備
說明書、圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。
設(shè)備運行、檢修、缺陷、隱患、故障、功能失常等記錄。
進(jìn)行設(shè)備性能和主要技術(shù)參數(shù)的預(yù)檢測,并記錄。
鍋爐受壓元件的重大修理如:鍋筒、矯形、挖補(bǔ)、主焊縫的補(bǔ)焊等,應(yīng)有圖樣和施工技術(shù)方案,并報有關(guān)部門批準(zhǔn),修理的技術(shù)要求可參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
制定檢修方案,必要時編制大修網(wǎng)絡(luò)圖。
檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
鍋筒內(nèi)表面無劃痕、無水垢、鐵銹及其它雜物。
鍋筒人孔管座接觸面平整光滑,無溝槽和麻坑。
手孔及蓋的結(jié)合面應(yīng)平整,無撬傷,溝槽及清除的墊片等夾雜物。
所有管子內(nèi)無水垢、水銹及雜物、管壁無鼓包、裂紋及重皮。
安全技術(shù)準(zhǔn)備
必須把要檢修的水、汽系統(tǒng)管道與運行鍋爐的聯(lián)通外,用盲板隔開。
切斷須檢修鍋爐的動力電源,掛《有人工作禁止合閘》警示平牌。
進(jìn)入爐筒檢修的人員,衣袋中不應(yīng)有雜物,在爐筒內(nèi)鋪上膠皮,并落實爐筒外監(jiān)護(hù)人員(工作完畢后清點帶入爐筒的工具,經(jīng)兩人檢查證明爐筒內(nèi)確實無人,無工具方能關(guān)閉人孔)。
進(jìn)入爐筒時的照明必須使用12伏行燈或手電筒,所使用移動電線必須是橡皮絕緣軟線。
大修時由操作工停爐,按規(guī)定速度降溫,排空爐水,引風(fēng)機(jī)抽盡煙道氣體后,交付檢查負(fù)責(zé)人,然后方可進(jìn)行內(nèi)部檢修工作。
嚴(yán)禁在有壓力或爐火溫度較高情況下檢修鍋爐受壓元件,以防汽、水噴出傷人。
2.3鍋爐保養(yǎng)
鍋爐停爐期較長,必須進(jìn)行保養(yǎng),以防止鍋筒內(nèi)部銹蝕,其保養(yǎng)方法分別如下:
2.3.1干法保養(yǎng)
鍋爐停爐后放完鍋水,將內(nèi)部污垢徹底清除,沖洗干凈,用小火烘干,在烘干時需打開入孔排出水汽,然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰或無水氯化鈣裝入搪瓷盤內(nèi),再置入鍋筒內(nèi),放置數(shù)量為115kg左右,然后將入孔,檢查孔裝置,閥門等關(guān)嚴(yán)。以后每三個月檢查一次,若干燥劑已經(jīng)失效,應(yīng)予以更換,鍋爐若需重新投入運行時,務(wù)必取出搪瓷盤子和干燥劑。