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第1篇 金屬加工機(jī)修工程安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底記錄
施工單位:200 年 月 日
工程名稱
分部分項(xiàng)工程
金屬加工、機(jī)修工程
工種
交底內(nèi)容:
1、 機(jī)修、保養(yǎng)工作,必須在停車后進(jìn)行,檢修時(shí)應(yīng)先切斷電源,拔出熔絲,并在開關(guān)上懸掛明顯標(biāo)志“有人檢修禁止合閘”。
2、 使用鉆床鉆 物件時(shí),必須用夾鉗或螺卡固定,嚴(yán)禁直接用手拿著鉆,嚴(yán)禁戴手套,要扣好袖口。
3、 使用銼刀、鋼鑿、喬刀、扁鏟等工具,不可用力過猛,鋼鑿、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,有油污要及時(shí)清除。
4、 沖床開車前,必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好,離合器剎車裝置是否靈活和安全可靠工作臺(tái)應(yīng)清理干凈,以防工作震動(dòng)時(shí)震落到腳踏開關(guān),造成沖床突然起動(dòng)而發(fā)發(fā)人身事故。
5、 沖小件的工件時(shí),不得用手,應(yīng)有專用工具。
6、 沖床進(jìn)對(duì)腳踏開關(guān)的控制,必須謹(jǐn)慎小心,裝卸工件時(shí),腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)周圍停留。
7、 一部剪床禁止兩人同時(shí)剪切兩種工作材料。大型的剪板機(jī),啟動(dòng)前應(yīng)先盤車,開動(dòng)后,應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒,然后才可進(jìn)行剪切。
8、 切勿將手和和工具伸入剪板朵內(nèi),以免發(fā)生人身或設(shè)備事故。
9、 車床切削下來的帶狀、螺旋狀切悄、屑,應(yīng)用鉤子及時(shí)除去,切忌用手拉。
10、車床操作時(shí),頂針要頂緊,工件旋轉(zhuǎn)中,不得用手觸摸,要戴防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁戴手套。
11、所有工件,材料要分項(xiàng)分類堆放,鐵屑、下料應(yīng)及時(shí)清除,每日做好落手清工作。
12、注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拉亂拖,移動(dòng)電具要有二級(jí)漏電保護(hù)。
交底人簽字:
接受人(安全員)簽字:
注:本交底必須一式二份,生產(chǎn)班組,生產(chǎn)班組棟號(hào)工長(zhǎng)各一份
第2篇 拆除原機(jī)修房安全技術(shù)措施
一、概述
福昌煤業(yè)有限公司是由原古交市馬蘭鎮(zhèn)辦煤礦及古交昌盛煤礦整合而成，為加快整合后復(fù)工復(fù)產(chǎn)進(jìn)程，為以后正常生產(chǎn)做好準(zhǔn)備，對(duì)原馬蘭鎮(zhèn)辦礦副井進(jìn)行前期技術(shù)改造，在進(jìn)行改造前需對(duì)井口前部分機(jī)修房進(jìn)行拆除，為保證拆除工程安全有序進(jìn)行，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，特編制本安全措施。
二、施工時(shí)間
2010年7月19日，工期1天。
三、施工地點(diǎn)
原馬蘭鎮(zhèn)辦礦副井口。
四、勞動(dòng)組織
負(fù)責(zé)人：武乃奎
成 員：王有寬 王旭平 王丙勝 張明則 武學(xué)平 馬明明 張根則
劉文生
五、施工前的準(zhǔn)備工作
1、組織施工人員到現(xiàn)場(chǎng)了解情況,明確施工任務(wù),確定施工方案。
2、預(yù)先將原機(jī)修房?jī)?nèi)的各種設(shè)備材料，搬運(yùn)到安全位置，并擺放整齊。
3、機(jī)修房?jī)?nèi)和頂部的管路和各種電線能拆除的要進(jìn)行拆除，不能拆除的要妥善保護(hù)起來，尤其是動(dòng)力電纜。
4、施工前對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保施工期間各種設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車等。
5、準(zhǔn)備好施工所需工器具：大錘2把、柴斧1把、氧氣焊一套、鋼筋鉗1把。
六、施工順序
1、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等要進(jìn)入施工地點(diǎn)，必需先要拆除機(jī)修房東面的地面皮帶6米，拆除皮帶時(shí)要注意安全，并將拆除的皮帶架和皮帶妥善放置。
2、先用挖掘機(jī)將房屋推倒，完全推倒后，撤出挖掘機(jī)，在確認(rèn)施工地點(diǎn)安全的情況下，使用鋼絲鉗或氧氣焊將鋼筋相連的大塊磚石割開，便于裝運(yùn)。
3、房屋推倒并妥善處理大塊磚石后，裝載機(jī)和運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工地點(diǎn)將磚塊廢料運(yùn)走。
4、在組織人員清理施工地點(diǎn)。
七、安全技術(shù)措施
1、參加施工人員在施工期間必須做到精神飽滿、精力充沛。
2、參加施工人員必須做好自保、互保、聯(lián)保，施工前認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)的安全情況，存在安全隱患時(shí)不準(zhǔn)施工。
3、在作業(yè)附近區(qū)域預(yù)先標(biāo)示出危險(xiǎn)地點(diǎn)（地下轉(zhuǎn)載皮帶上部、地下排水防洪溝上部），嚴(yán)禁各種車輛駛?cè)耄才艑Ｈ丝醋o(hù)。
4、在裝載廢料過程和施工清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要注意安全，防止山坡浮石滑落砸傷、砸壞山下施工人員和機(jī)械設(shè)備。
5、在運(yùn)輸磚石等廢料時(shí)，運(yùn)輸車輛一定要按照事先指定的運(yùn)輸路線運(yùn)輸，嚴(yán)禁司機(jī)私自更改路線。
6、推倒房屋和進(jìn)行裝運(yùn)時(shí)，在作業(yè)區(qū)域附近地點(diǎn)嚴(yán)禁人員行走和停留，在確保安全的情況下方可進(jìn)行作業(yè)。
7、推倒房屋和進(jìn)行裝運(yùn)時(shí)，一定要注意安全，注意地下、地面各種管線，特別是下井動(dòng)力電纜和通信電纜，并安排專人看護(hù)。
8、特殊工種必須持證上崗，不準(zhǔn)擅自脫離工作崗位。
9、本措施未提及之處嚴(yán)格按公司規(guī)章制度和各種作業(yè)規(guī)定執(zhí)行。
10、參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字，否則不準(zhǔn)上崗。
第3篇 鋼結(jié)構(gòu)金屬加工機(jī)修工程-安全技術(shù)交底
鋼結(jié)構(gòu)金屬加工、機(jī)修工程安全技術(shù)交底
施工單位:
工程名稱分部分項(xiàng)
工程工種
1.機(jī)修、保養(yǎng)工作,必須在停車后進(jìn)行,檢修時(shí)應(yīng)先切斷電源,拔出熔絲,并在開關(guān)上懸掛明顯標(biāo)志'有人檢修,禁止合閘'。
2.使用鉆床鉆物件時(shí),必須用夾鉗或螺絲卡固定,嚴(yán)禁直接用手拿著鉆,嚴(yán)禁戴手套,要扣好袖口。
3.使用銼刀、鋼鑿、刮刀、扁鏟等工具,不可用力過猛,鋼鑿、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,有油污要及時(shí)消除。
4.沖床開車前,必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好,離合器剎車裝置是否靈活和安全可靠。工作臺(tái)應(yīng)清理干凈,以防工作振動(dòng)時(shí)振落到腳踏開關(guān),造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生人身事故。
5.沖小件的工件時(shí),不得用手,應(yīng)用專用工具。
6.沖床時(shí)對(duì)腳踏開關(guān)的控制,必須謹(jǐn)慎小心,裝卸工件時(shí),腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)周圍停留。
7.禁止一部剪床兩人同時(shí)剪切兩種工作材料,大型的剪板機(jī),啟動(dòng)前應(yīng)先盤車,開動(dòng)后,應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒,然后才可進(jìn)行剪切。
8.切勿將手和工具伸入剪板機(jī)內(nèi),以免發(fā)生人身或設(shè)備事故。
9.車床切削下來的帶狀、螺旋狀切屑,應(yīng)用鉤子及時(shí)除去,切忌用手拉。
10.車床操作時(shí),頂針要頂緊,工件旋轉(zhuǎn)中,不得用手觸摸,要戴防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁戴手套。
11.所有工件、材料要分項(xiàng)分類堆放,鐵屑、下料應(yīng)及時(shí)清除,每日做好隨手清潔工作。
12.注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拉亂拖,移動(dòng)式電動(dòng)工具要有二級(jí)漏電保護(hù)。
13.補(bǔ)充交底內(nèi)容:
交底人簽字:
日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份
第4篇 機(jī)修工安全技術(shù)教育
1．工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道
2．多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。
3．清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
4．扁鏟、沖子等尾部不能淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)及時(shí)處理，錫鏟工件時(shí)防止鐵屑飛濺傷人，活動(dòng)扳手不能反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。
5．用臺(tái)鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過最大行程的三分之二。
6．機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。
7．修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。
8．不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作 。
9．架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。
10．檢查有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗。經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
11．檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警。
12．試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。
第5篇 機(jī)修工:安全技術(shù)交底
單位名稱
金色萊茵國(guó)際社區(qū)項(xiàng)目部
哈建技08
施工項(xiàng)目
a區(qū)車庫基礎(chǔ)樁澆筑
交底班組
機(jī)修工
參加人員
全體
交底日期
2007年6月5日
交底內(nèi)容:
1、新入場(chǎng)工人必須經(jīng)過“三級(jí)教育”,考試合格后持安全操作證上崗,遵守安全生產(chǎn)紀(jì)委聽從工地領(lǐng)導(dǎo)指揮,不準(zhǔn)違章作業(yè),嚴(yán)禁酒后上崗,未經(jīng)允許不準(zhǔn)擅離職守干其它工作。
2、作業(yè)中必須戴好安全帽,根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境充分利用“三寶”,與本工種無關(guān)的機(jī)電用具禁止動(dòng)用,防止危險(xiǎn)事故發(fā)生。禁止私自拉接電源線,防止觸電事故發(fā)生。
3、按要求穿戴防護(hù)服,壓發(fā)帽、戴口罩和防護(hù)眼鏡。
4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)安裝在防雨、防砸的位置。
5、經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各施工機(jī)械進(jìn)行檢查與保養(yǎng),做到定期與不定期檢查,確保各施工機(jī)械的政黨運(yùn)行,并做好檢修記錄。
6、嚴(yán)格遵守“十不燒”之規(guī)定。
7、檢修、焊接攪拌機(jī)或壓力容器內(nèi)部時(shí)應(yīng)使用36v安全電壓,檢修前應(yīng)斷電拉閘設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止意外事故發(fā)生。
8、每天對(duì)各施工機(jī)電設(shè)備和龍門架體、吊盤(包括鋼絲繩、纜風(fēng)繩)檢查一遍,消除隱患,防止意外事故發(fā)生。
9、攀爬龍門架、外防護(hù)架體,上、下操作層。防止墜落事故發(fā)生。
10、示經(jīng)允許不準(zhǔn)私自移動(dòng)或拆除現(xiàn)場(chǎng)的安全措施。
11、上、下作業(yè)區(qū)域或基坑應(yīng)走專用通道,如:馬道、樓梯,禁止在樓梯間使用手推車送料,防止危險(xiǎn)事故發(fā)生。
12、嚴(yán)禁偷盜行為發(fā)生,如有違反,除給予罰款外,情節(jié)嚴(yán)懲者送交公安機(jī)關(guān)處理。
交底人(棟號(hào)長(zhǎng))簽字:
接受人(全員)簽字:
監(jiān)督人(安全員)簽字:
注:本交底必須一式二份,生產(chǎn)班組、項(xiàng)目經(jīng)理各一份。
第6篇 機(jī)修工安全技術(shù)交底
單位名稱
金色萊茵國(guó)際社區(qū)項(xiàng)目部
哈建技08
施工項(xiàng)目
a區(qū)車庫基礎(chǔ)樁澆筑
交底班組
機(jī)修工
參加人員
全體
交底日期
2007年6月5日
交底內(nèi)容：
1、新入場(chǎng)工人必須經(jīng)過“三級(jí)教育”，考試合格后持安全操作證上崗，遵守安全生產(chǎn)紀(jì)委聽從工地領(lǐng)導(dǎo)指揮，不準(zhǔn)違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上崗，未經(jīng)允許不準(zhǔn)擅離職守干其它工作。
2、作業(yè)中必須戴好安全帽，根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境充分利用“三寶”，與本工種無關(guān)的機(jī)電用具禁止動(dòng)用，防止危險(xiǎn)事故發(fā)生。禁止私自拉接電源線，防止觸電事故發(fā)生。
3、按要求穿戴防護(hù)服，壓發(fā)帽、戴口罩和防護(hù)眼鏡。
4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)安裝在防雨、防砸的位置。
5、經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各施工機(jī)械進(jìn)行檢查與保養(yǎng)，做到定期與不定期檢查，確保各施工機(jī)械的政黨運(yùn)行，并做好檢修記錄。
6、嚴(yán)格遵守“十不燒”之規(guī)定。
7、檢修、焊接攪拌機(jī)或壓力容器內(nèi)部時(shí)應(yīng)使用36v安全電壓，檢修前應(yīng)斷電拉閘設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止意外事故發(fā)生。
8、每天對(duì)各施工機(jī)電設(shè)備和龍門架體、吊盤（包括鋼絲繩、纜風(fēng)繩）檢查一遍，消除隱患，防止意外事故發(fā)生。
9、攀爬龍門架、外防護(hù)架體，上、下操作層。防止墜落事故發(fā)生。
10、示經(jīng)允許不準(zhǔn)私自移動(dòng)或拆除現(xiàn)場(chǎng)的安全措施。
11、上、下作業(yè)區(qū)域或基坑應(yīng)走專用通道，如：馬道、樓梯，禁止在樓梯間使用手推車送料，防止危險(xiǎn)事故發(fā)生。
12、嚴(yán)禁偷盜行為發(fā)生，如有違反，除給予罰款外，情節(jié)嚴(yán)懲者送交公安機(jī)關(guān)處理。
交底人（棟號(hào)長(zhǎng)）簽字：
接受人（全員）簽字：
監(jiān)督人（安全員）簽字：
注：本交底必須一式二份，生產(chǎn)班組、項(xiàng)目經(jīng)理各一份。
第7篇 金屬加工、機(jī)修工程安全技術(shù)
1、 機(jī)修、保養(yǎng)工作，必須在停車后進(jìn)行，檢修時(shí)應(yīng)先切斷電源，拔出熔絲，并在開關(guān)上懸掛明顯標(biāo)志“有人檢修禁止合閘”。
2、 使用鉆床鉆 物件時(shí)，必須用夾鉗或螺卡固定，嚴(yán)禁直接用手拿著鉆，嚴(yán)禁戴手套，要扣好袖口。
3、 使用銼刀、鋼鑿、喬刀、扁鏟等工具，不可用力過猛，鋼鑿、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，有油污要及時(shí)清除。
4、 沖床開車前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器剎車裝置是否靈活和安全可靠工作臺(tái)應(yīng)清理干凈，以防工作震動(dòng)時(shí)震落到腳踏開關(guān)，造成沖床突然起動(dòng)而發(fā)發(fā)人身事故。
5、 沖小件的工件時(shí)，不得用手，應(yīng)有專用工具。
6、 沖床進(jìn)對(duì)腳踏開關(guān)的控制，必須謹(jǐn)慎小心，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)周圍停留。
7、 一部剪床禁止兩人同時(shí)剪切兩種工作材料。大型的剪板機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)先盤車，開動(dòng)后，應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒，然后才可進(jìn)行剪切。
8、 切勿將手和和工具伸入剪板朵內(nèi)，以免發(fā)生人身或設(shè)備事故。
9、 車床切削下來的帶狀、螺旋狀切悄、屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)除去，切忌用手拉。
10、 車床操作時(shí)，頂針要頂緊，工件旋轉(zhuǎn)中，不得用手觸摸，要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。
11、 所有工件，材料要分項(xiàng)分類堆放，鐵屑、下料應(yīng)及時(shí)清除，每日做好落手清工作。
12、 注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉亂拖，移動(dòng)電具要有二級(jí)漏電保護(hù)。
第8篇 金屬加工機(jī)修工程安全技術(shù)措施
1、 機(jī)修、保養(yǎng)工作,必須在停車后進(jìn)行,檢修時(shí)應(yīng)先切斷電源,拔出熔絲,并在開關(guān)上懸掛明顯標(biāo)志“有人檢修禁止合閘”。
2、 使用鉆床鉆 物件時(shí),必須用夾鉗或螺卡固定,嚴(yán)禁直接用手拿著鉆,嚴(yán)禁戴手套,要扣好袖口。
3、 使用銼刀、鋼鑿、喬刀、扁鏟等工具,不可用力過猛,鋼鑿、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,有油污要及時(shí)清除。
4、 沖床開車前,必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好,離合器剎車裝置是否靈活和安全可靠工作臺(tái)應(yīng)清理干凈,以防工作震動(dòng)時(shí)震落到腳踏開關(guān),造成沖床突然起動(dòng)而發(fā)發(fā)人身事故。
5、 沖小件的工件時(shí),不得用手,應(yīng)有專用工具。
6、 沖床進(jìn)對(duì)腳踏開關(guān)的控制,必須謹(jǐn)慎小心,裝卸工件時(shí),腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)周圍停留。
7、 一部剪床禁止兩人同時(shí)剪切兩種工作材料。大型的剪板機(jī),啟動(dòng)前應(yīng)先盤車,開動(dòng)后,應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒,然后才可進(jìn)行剪切。
8、 切勿將手和和工具伸入剪板朵內(nèi),以免發(fā)生人身或設(shè)備事故。
9、 車床切削下來的帶狀、螺旋狀切悄、屑,應(yīng)用鉤子及時(shí)除去,切忌用手拉。
10、 車床操作時(shí),頂針要頂緊,工件旋轉(zhuǎn)中,不得用手觸摸,要戴防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁戴手套。
11、 所有工件,材料要分項(xiàng)分類堆放,鐵屑、下料應(yīng)及時(shí)清除,每日做好落手清工作。
12、 注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拉亂拖,移動(dòng)電具要有二級(jí)漏電保護(hù)。
第9篇 煤礦機(jī)修廠氣割安全技術(shù)措施
1、安、瓦檢員查看氣焊作業(yè)票各關(guān)口人員簽字是否齊全，施焊單位正值領(lǐng)導(dǎo)是否在場(chǎng)，施焊人員是否具有資質(zhì)、攜帶火種是否符合要求，否則不得進(jìn)行施焊作業(yè)。
2、作業(yè)人員往施焊地點(diǎn)運(yùn)放施焊工具，滅火器、滅火沙箱或沙袋、清洗作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)煤塵、并配備不少于10米已溝通水源的消防水管。
3、安、瓦檢員檢查施工工具，氧氣瓶、乙炔瓶擺放是否正確，安全帽、防震圈是否齊全，噴槍及管路是否漏氣，否則不得進(jìn)行施焊作業(yè)。
4、安、瓦檢員檢查現(xiàn)場(chǎng)安全、瓦斯情況，是否符合作業(yè)要求，否則不得進(jìn)行施焊作業(yè)。
5、準(zhǔn)備工作就緒后，安檢員、瓦檢員、跟班正值領(lǐng)導(dǎo)向礦調(diào)度室、監(jiān)控中心匯報(bào)、請(qǐng)示，得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施焊作業(yè)。
6、施焊前和施焊中，安、瓦檢員、跟班領(lǐng)導(dǎo)不得離場(chǎng)，瓦檢員每10分鐘檢查一次瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)必須立即要求停止作業(yè)。只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可進(jìn)行施焊作業(yè)。
7、在北三16#水倉使用氣焊作業(yè)前必須將水倉的水抽空，加強(qiáng)自然通風(fēng)。
8、施焊作業(yè)期間，相關(guān)作業(yè)人員站位必須正確，每施焊完一處，瓦檢、安檢必須監(jiān)督其灑水人員對(duì)施焊點(diǎn)進(jìn)行灑水、降溫，并至少監(jiān)督1小時(shí)以上，確保安全后方可認(rèn)為本次施焊作業(yè)順利完成。
9、施焊作業(yè)完成后，安、瓦檢員、跟班隊(duì)長(zhǎng)向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室做好施焊作業(yè)記錄。
10、本作業(yè)票一式三份，一份帶入井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，一份報(bào)送礦調(diào)度室、一份報(bào)送礦通風(fēng)科。
11、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《神華烏海能源公司老石旦煤礦電、氣焊管理制度》、《神華烏海能源公司老石旦煤礦電、氣焊管理制度》、《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
井下氣割施工安全技術(shù)措施
一、總則
為確保氣割過程能安全、順利的進(jìn)行，防止氣焊引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故，特制定本安全技術(shù)措施，所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施。
二、施工時(shí)間
2014年? 月??? 日??? 時(shí)---?? 月??? 日??? 時(shí)
三、人員組織及危險(xiǎn)源辨識(shí)
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：??????????????????????????????? （隊(duì)長(zhǎng)或書記）
施工負(fù)責(zé)人：??????????????????????????????? （班長(zhǎng)）
氣焊負(fù)責(zé)人：??????????????????????????????? （氣焊工）
灑水負(fù)責(zé)人：??????????????????????????????? （鉗工）
作業(yè)前，必須由施工單位廠長(zhǎng)或書記、跟班副廠長(zhǎng)、編寫措施的技術(shù)員、當(dāng)班工班長(zhǎng)以及參與作業(yè)的人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)，辨識(shí)內(nèi)容應(yīng)從人、機(jī)、環(huán)、管四個(gè)方面辨識(shí)。
四、運(yùn)輸安全技術(shù)措施
(一)、氣割設(shè)備地面運(yùn)輸措施
1．氧氣瓶和乙炔瓶由機(jī)修廠專職司機(jī)孫富國(guó)和馮月海去老石旦供應(yīng)科領(lǐng)取。
2、氧氣和乙炔瓶在領(lǐng)用前應(yīng)檢查瓶嘴氣閥，安全帽、安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類的雜物，否則必須先處理，再進(jìn)行裝車運(yùn)輸，易燃品、油脂或者帶有油污的物品,不得與氧氣瓶同車運(yùn)輸。
3．氧氣瓶和乙炔瓶裝車和卸車時(shí)嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。
4．氧氣瓶和乙炔瓶在地面應(yīng)當(dāng)分車單獨(dú)領(lǐng)用，禁止用平板車領(lǐng)用。必須有防止氧氣瓶和乙炔瓶滾動(dòng)的措施，要捆綁好，防止撞擊。
5.氧氣瓶和乙炔瓶在運(yùn)輸時(shí)，環(huán)境溫度不得超過40℃。如果超過40攝氏度要用遮陽帆布遮擋，防止暴曬。
6.氣割所用的火種必須為安全火柴，由機(jī)修廠路永生攜帶，并報(bào)井口檢身房檢身人員備案。
(二)、氣割設(shè)備井下運(yùn)輸措施
1.氣焊設(shè)備在機(jī)修廠分別裝入礦車，并固定牢固，嚴(yán)禁氧氣瓶和乙炔瓶共裝一車，要分車運(yùn)輸。運(yùn)輸?shù)木€路是副井口-副井落底車場(chǎng)-1025大巷-北三16#上車場(chǎng)-16#運(yùn)輸軌道-031604回風(fēng)。運(yùn)輸由機(jī)修廠工人路永生、胡瑞軍負(fù)責(zé)。
2.氧氣瓶和乙炔瓶在斜巷運(yùn)輸時(shí)必須使瓶底向下，嚴(yán)禁氣閥向下。
3.必須派專人跟車，親自運(yùn)送到工作地點(diǎn)方可卸車，卸車時(shí)嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰，要輕拿輕放。
4.卸車時(shí)必須兩人配合，防止?jié)L落砸傷身體。
5、氧氣瓶和乙炔瓶放置時(shí)要保持10米以上的安全距離。
(三)、氣割設(shè)備的回收措施
1.氧氣瓶和乙炔瓶及電焊機(jī)的回收由路永生、胡瑞軍負(fù)責(zé)?；厥站€路是：031604回風(fēng)--16#運(yùn)輸軌道-北三16#軌道-北三16#上車場(chǎng)-1025大巷-副井落底車場(chǎng)-副井口-機(jī)修廠大院。
1.氧氣瓶和乙炔瓶回收時(shí)必須分車運(yùn)輸，嚴(yán)禁在裝車時(shí)拋、滑、滾、碰，要輕拿輕放。
2.氧氣瓶和乙炔瓶在斜巷運(yùn)輸時(shí)必須使瓶底向下，嚴(yán)禁氣閥向下。
3.必須派專人跟車，親自運(yùn)送到井口，并跟回機(jī)修廠大院，卸車時(shí)嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰，要輕拿輕放。
4. 卸車時(shí)必須兩人配合，防止?jié)L落砸傷身體。
5.氣割所用的火種由路永生安全帶離井下，并通知井口檢身人員備案。
五、使用氣割前的準(zhǔn)備工作
⒈井下氣焊的作業(yè)前，必須把施焊地點(diǎn)前后兩端各10m井巷范圍內(nèi)，用水管把巷道噴濕，施焊地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，風(fēng)量、風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
⒉施工人員必須持證上崗，熟悉氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法。作業(yè)前，由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安檢員確認(rèn)措施已會(huì)簽完畢，作業(yè)人員已認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并在措施學(xué)習(xí)記錄上簽字，如果會(huì)簽科室對(duì)此次焊接作業(yè)另有要求，作業(yè)前由現(xiàn)場(chǎng)安檢員、監(jiān)督作業(yè)單位執(zhí)行。所有施工人員在施工過程中嚴(yán)格手指口述安全確認(rèn)法。
⒊作業(yè)地點(diǎn)必須配備2臺(tái)完好的8kg干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時(shí)在工作地點(diǎn)放置沙子備用，體積不小于0.2m3。作業(yè)前必須清理附近周圍20m范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖，必須確認(rèn)20m范圍內(nèi)無可燃物和易燃易爆物品。作業(yè)前必須在作業(yè)地點(diǎn)前后10m處各懸掛一組瓦斯-氧氣便攜式報(bào)警儀和一氧化碳報(bào)警儀，做到連續(xù)監(jiān)測(cè)；作業(yè)前必須接一趟水管至施工地點(diǎn)，并正常供水；由灑水負(fù)責(zé)人在作業(yè)地點(diǎn)20m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水降塵，使施焊地點(diǎn)周圍環(huán)境潮濕。
⒋使用氣焊前，瓦檢員對(duì)施工地點(diǎn)前后及開關(guān)附近20m內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)及附近20m內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5％時(shí)方允許開始焊接作業(yè)。由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無隱患，并且作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境和操作人員狀態(tài)符合作業(yè)條件，經(jīng)安檢員同意后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人發(fā)布開始作業(yè)命令，瓦檢員、安檢員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人共同監(jiān)督嚴(yán)格執(zhí)行本措施。（如果為氣焊作業(yè)，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無隱患，并且作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境和操作人員狀態(tài)符合作業(yè)條件，經(jīng)安檢員同意后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人發(fā)布開始作業(yè)命令，攜帶火種負(fù)責(zé)人由施工負(fù)責(zé)人攜帶，其他人嚴(yán)禁攜帶火種，攜帶火種負(fù)責(zé)人使用安全火柴進(jìn)行點(diǎn)火，火種使用后由攜帶火種負(fù)責(zé)人，作業(yè)結(jié)束后，必須將火種帶到地面。瓦檢員、安檢員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人共同監(jiān)督措施嚴(yán)格執(zhí)行。
5.人員必須攜帶ch4報(bào)警儀，并有專人在外監(jiān)護(hù)。
6.此次使用氧氣、乙炔瓶均放置在工作地點(diǎn)附近平巷內(nèi)。
六、使用氣割的安全技術(shù)措施
在開始工作前，必須確保現(xiàn)場(chǎng)安全，并由施工負(fù)責(zé)人和操作人員仔細(xì)檢查氧氣焊設(shè)備：
1、使用氧氣焊作業(yè)前必須由通風(fēng)隊(duì)瓦檢員檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，?dāng)濃度不超過0.5%時(shí)方可進(jìn)行氧氣焊作業(yè)。
2、施工負(fù)責(zé)人、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯-氧氣報(bào)警儀?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或施工負(fù)責(zé)人必須每隔10min測(cè)定一次瓦斯?jié)舛龋挥型咚節(jié)舛刃∮?.5％時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點(diǎn)空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時(shí)必須立即停止作業(yè)，關(guān)閉焊搶，切斷氣瓶閥門，并由施工負(fù)責(zé)人將高溫焊渣用水冷卻或用沙掩埋?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或施工負(fù)責(zé)人必須撤出所有作業(yè)人員至新鮮風(fēng)流中，并立即匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。
3、氧氣瓶、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣，并有完好的壓力表、防震圈；橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。
4、焊槍與膠管連接處必須嚴(yán)密牢靠，嘴子如有堵塞，只許用黃銅絲剔通；氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。
5、氧氣瓶不許碰撞，并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方；工作時(shí)的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面，并有妥善的防傾倒裝置。
6、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，每一瓶與每一瓶之間要保持10m以上的距離，放置在施焊地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)。不能將氧氣瓶、乙炔瓶放在一起開啟使用。在使用期間氣瓶周圍不能有其它易燃易爆品存在。
7、氣割前，必須清理工作地點(diǎn)周圍20m之內(nèi)的雜物，和易燃物品安排專人做好施工范圍20m以內(nèi)的降塵工作和通風(fēng)工作，保證工作地點(diǎn)通風(fēng)良好。
由于割距過熱堵塞而發(fā)生多次鳴爆時(shí)，應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣氣門，然后放在冷卻水中冷卻。
8、氣焊工操作時(shí)，焊工必須帶氣焊面罩，在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開焊帽，以免傷眼。
9、割距點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔氣門，并用安全火柴點(diǎn)火，然后調(diào)整火焰，熄火先關(guān)乙炔門，后關(guān)氧氣門，以免回火。
10、當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，立即關(guān)閉乙炔氣門，然后再關(guān)氧氣門，嚴(yán)禁氧氣和乙炔氣閥門同時(shí)開啟，嚴(yán)禁用手或其他物體堵割咀，以防止氧氣倒流入乙炔瓶?jī)?nèi)，不能將點(diǎn)燃的割具隨意放在地面上。
11、點(diǎn)燃割具時(shí)，不準(zhǔn)用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上；焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的割距放下，如有必要時(shí)，應(yīng)將火焰熄滅。
12、氣焊設(shè)備的裝設(shè)、移動(dòng)、檢查和修理，必須在關(guān)閉氧氣、乙炔氣閥的情況下進(jìn)行。
13、每隔15min灑水負(fù)責(zé)人對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時(shí)熄滅，同時(shí)將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤(rùn)。
14、 氣焊作業(yè)時(shí)如果在軌道上作業(yè)時(shí)必須停止一切軌道活動(dòng)，并閉鎖絞車開關(guān)。
15、氣焊地點(diǎn)工作過程中現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督檢查，確保人員組織合理，分工明確，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場(chǎng)逗留。
16、各施工人員應(yīng)隨時(shí)注意施工地點(diǎn)的環(huán)境變化情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知他人并及時(shí)采取措施?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知所有施工人員。
17、工作結(jié)束后，擰上氣門螺帽可靠關(guān)閉各氣門并戴好安全帽，收拾好工具、材料，將其妥善保管，清理場(chǎng)地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察1小時(shí)，確保焊接地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點(diǎn)，確認(rèn)安全無問題方可離開或進(jìn)行其他作業(yè)。
18、及時(shí)將電氣焊設(shè)備回收地面。
七、危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控
工序一：未檢查瓦斯或檢查不到位
風(fēng)險(xiǎn)及后果：未及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超標(biāo)，焊接時(shí)的高溫引起瓦斯燃燒或爆炸
采取措施：1.安監(jiān)員、瓦檢員負(fù)責(zé)日常的檢查，發(fā)現(xiàn)兼職瓦斯檢查員未按要求對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行檢查，立即要求其停止作業(yè)，并對(duì)其進(jìn)行處罰；
2.氣焊作業(yè)前，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)措施進(jìn)行認(rèn)真貫徹，并讓相關(guān)人員簽字。
工序二：準(zhǔn)備好消防器材
風(fēng)險(xiǎn)及后果：發(fā)生燃燒后不能及時(shí)熄滅或遏制火勢(shì)，擴(kuò)大受害范圍，增加事故后果
采取措施：1.對(duì)于未按照規(guī)定準(zhǔn)備消防器材或準(zhǔn)備不齊全，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、氧氣焊施焊工進(jìn)行相應(yīng)考核；
2.安監(jiān)員、瓦檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)使用不完好的消防器材，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰；
工序三：焊接作業(yè)
風(fēng)險(xiǎn)及后果：焊工在設(shè)備上焊接時(shí)，小心防止損壞設(shè)備。
采取措施：
1.每次氣焊作業(yè)前，進(jìn)行氣焊作業(yè)培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)。
2.對(duì)于未按照要求進(jìn)行焊接，造成著火、瓦斯事故或損壞設(shè)備的必須嚴(yán)肅追查。
工序四：清理工作現(xiàn)場(chǎng)
風(fēng)險(xiǎn)及后果：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未徹底清理并且無人留守，發(fā)生煤塵燃燒、爆炸或皮帶著火
采取措施：跟班隊(duì)長(zhǎng)、氣焊工負(fù)責(zé)監(jiān)督灑水負(fù)責(zé)人是否將氣焊后產(chǎn)生的雜物清理干凈，發(fā)現(xiàn)其未清理，必須要求其立即整改。
第10篇 機(jī)修隊(duì)電焊氧割安全技術(shù)措施
因配煤場(chǎng)建造皮帶走廊進(jìn)行電焊、氧割作業(yè)，為此決定于2015年9月1日至9月30日每天8點(diǎn)班、16點(diǎn)班對(duì)配煤場(chǎng)建造皮帶走廊進(jìn)行電焊、氧割作業(yè)。為保證此次作業(yè)的安全進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施。
1、此項(xiàng)施工由機(jī)修隊(duì)負(fù)責(zé)，當(dāng)班施工單位負(fù)責(zé)人、當(dāng)班安監(jiān)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管。
2、作業(yè)前，施工單位要通知安全監(jiān)管單位，并必須組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施，方可開始作業(yè)。
3、作業(yè)前施工單位機(jī)修隊(duì)要在作業(yè)地點(diǎn)做好以下幾點(diǎn)防護(hù):
（1）至少在作業(yè)地點(diǎn)5m范圍內(nèi)配備2個(gè)完好有效的滅火器,以防作業(yè)過程中引發(fā)火災(zāi)后能及時(shí)撲滅；
（2）對(duì)作業(yè)區(qū)域內(nèi)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行防護(hù)；
（3）安監(jiān)員、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人務(wù)必?cái)y帶便攜瓦檢儀，對(duì)作業(yè)點(diǎn)附近的瓦斯進(jìn)行監(jiān)測(cè)，預(yù)防瓦斯超限；
（4）對(duì)施工地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)進(jìn)行檢查，對(duì)作業(yè)地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水；
（5）安監(jiān)員、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須在作業(yè)前仔細(xì)檢查氣瓶口是否漏氣，管路是否破損，管路連接接頭是否牢固，有無漏氣現(xiàn)象；
（6）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的變化采取相應(yīng)的防護(hù)措施；
（7）在高空作業(yè)時(shí)必須佩戴使用安全帶；
（8）所有作業(yè)人員在進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須按要求佩戴使用個(gè)體防護(hù)用品；
4、作業(yè)前，由當(dāng)班瓦檢員先進(jìn)行瓦斯檢測(cè)，只有工作地點(diǎn)中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%且確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)無瓦斯后，方可進(jìn)行作業(yè)。
5、作業(yè)前，當(dāng)班施工單位負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)安監(jiān)員，要協(xié)助操作工對(duì)作業(yè)工具進(jìn)行必要的外部檢查，檢查重點(diǎn)是接頭、儀表、焊鉗等有無缺陷，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備工具不完好時(shí)嚴(yán)禁使用，切忌隨便處理。
6、作業(yè)前，當(dāng)班施工單位負(fù)責(zé)人要對(duì)作業(yè)地點(diǎn)5米范圍內(nèi)底板上的可燃性材料（雜物）進(jìn)行清理，同時(shí)對(duì)設(shè)備的其他部位進(jìn)行有效的保護(hù)。
7、作業(yè)前，由當(dāng)班施工單位負(fù)責(zé)人指定專人，負(fù)責(zé)間隔性灑水工作，將作業(yè)地點(diǎn)5m范圍內(nèi)用水噴灑，并在作業(yè)點(diǎn)做好用不燃性材料接受火星的準(zhǔn)備后，方可進(jìn)行作業(yè)。
8、作業(yè)過程中，嚴(yán)禁將消防器材挪作他用。
9、電焊機(jī)拆裝電源線必須由專職電鉗工進(jìn)行。并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及“誰停電 誰送電”的規(guī)定。
10、要求電焊機(jī)必須安裝有單獨(dú)的開關(guān)。
11、工作時(shí)應(yīng)先打開氧氣門，再稍微打開乙炔門，然后點(diǎn)火，點(diǎn)火后按工作需要調(diào)節(jié)氧氣和乙炔量來調(diào)整火焰。熄滅時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔門，再關(guān)氧氣門。
12、氧割作業(yè)時(shí)旋開氧氣瓶閥門不要太快，防止壓力氣流急增，造成瓶閥沖出事故。
13、點(diǎn)火時(shí)手放在火嘴的側(cè)面，嚴(yán)禁嘴尖對(duì)人。操作時(shí)如發(fā)生回火，應(yīng)立即先關(guān)乙炔門，后關(guān)氧氣閥門。
14、作業(yè)過程中，氣割使用的氧氣、乙炔瓶，間距必須保持在5米以上，在室外作業(yè)時(shí)必須對(duì)氧氣、乙炔瓶進(jìn)行防護(hù)，避免出現(xiàn)氧氣、乙炔瓶暴曬。乙炔瓶必須有防回火裝置，氣瓶的放置地點(diǎn)嚴(yán)禁靠近熱源，當(dāng)氧氣瓶?jī)?nèi)的壓力下降至0.2mpa時(shí)，不準(zhǔn)再使用。
15、作業(yè)過程中，嚴(yán)禁任何人移動(dòng)電焊機(jī)，嚴(yán)禁焊接過程中調(diào)節(jié)焊接電流，嚴(yán)禁移動(dòng)氧氣瓶與乙炔瓶。
16、施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、安監(jiān)員必須攜帶便攜式瓦檢儀，以便作業(yè)過程中監(jiān)測(cè)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?。作業(yè)過程中如出現(xiàn)瓦斯超限等異常情況時(shí)，必須立即停止作業(yè)，并關(guān)閉氣瓶，查清原因，處理完問題，方可再進(jìn)行施工。
17、作業(yè)完畢后，當(dāng)班施工單位負(fù)責(zé)人和當(dāng)班安監(jiān)員，在現(xiàn)場(chǎng)停留檢查1小時(shí)，共同確認(rèn)無起火危險(xiǎn)或其它異常時(shí)，匯報(bào)調(diào)度室后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
18、作業(yè)單位、安全監(jiān)管單位相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守以上安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
19、移動(dòng)氧割、焊接地點(diǎn)時(shí)，要理順管路、電纜嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扯，防止接口松脫，發(fā)生火災(zāi)或漏電事故；同時(shí)氧割、電焊人員要保護(hù)管路和電源線，不準(zhǔn)浸泡在水里。
20、其它未見部分嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
備注：如安監(jiān)員（施工負(fù)責(zé)人）發(fā)生倒班情況，安監(jiān)隊(duì)（施工隊(duì)組）負(fù)責(zé)安排安監(jiān)員（施工負(fù)責(zé)人）交接此項(xiàng)工作，由接班安監(jiān)員（施工負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)此項(xiàng)作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管和施工。
編制單位：機(jī)修隊(duì) 審核單位：一通三防科
2015年8月31日
