排水管道安全技術(shù)14篇

第1篇 排水管道-安全技術(shù)交底

排水工程管材吊裝與運輸:

1. 給排水工程管材運輸

(1) 運輸塑料管時,不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。

(2) 運輸車輛應(yīng)完好,防護裝置應(yīng)齊全有效。運輸前應(yīng)檢查,確認(rèn)正常。

(3) 卸車時,必須檢查管子、管件狀況,確認(rèn)無坍塌、無滾動危險,方可卸車。

(4) 施工現(xiàn)場運輸時,應(yīng)遵守現(xiàn)場限速規(guī)定;倒車應(yīng)先鳴笛,確認(rèn)車輛后方無人、無障礙物,方可倒車。

(5) 使用滾杠運輸無防腐層的管子時,作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè),嚴(yán)禁將腳放在管子前進方向調(diào)整滾杠,嚴(yán)禁直接用手操作,管子滾動前方嚴(yán)禁有人。

(6) 裝車時,管子、管件必須擋掩,管體與車廂必須捆綁連成一體,打摽牢固;嚴(yán)禁車廂內(nèi)乘人。

(7) 運輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅實、無障礙物。沿線電力架空線路的凈高應(yīng)符合安全用電要求的高度;通訊等架空線應(yīng)滿足運輸凈空要求;橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力應(yīng)滿足車輛運輸要求。運輸前,應(yīng)實地踏勘,確認(rèn)符合運輸和設(shè)施安全。

(8) 人工推移管材應(yīng)設(shè)專人指揮,推行速度不得超過行走速度;管前方嚴(yán)禁有人。上坡道應(yīng)設(shè)專人在管子后方一側(cè)備掩木,下坡道應(yīng)用拉繩控制速度;管子轉(zhuǎn)向時,作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠兩側(cè)。

(9) 運輸前,應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇適宜的運輸車輛。嚴(yán)禁超載、超高運輸,并應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。

(10) 機動車、輪式機械在社會道路、公路上行駛應(yīng)遵守現(xiàn)行《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法實施條例》的有關(guān)規(guī)定;在施工現(xiàn)場道路上行駛時,應(yīng)遵守現(xiàn)場限速等交通標(biāo)志的管理規(guī)定;超寬、超長、超高運輸應(yīng)經(jīng)交通管理部門批準(zhǔn)后方可進行。

(11) 人工運輸管材宜采用與管材相適應(yīng)的專用車輛;作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮,動作一致;行駛應(yīng)緩慢、均勻,采取防傾覆措施,并應(yīng)避讓車輛、行人;裝卸管子時,抬運、起落管子應(yīng)步調(diào)一致,放置應(yīng)均衡,綁扎必須牢固;雨雪天必須對運輸?shù)缆凡扇》阑胧?/p>

(12) 卷揚機牽引運輸時,應(yīng)符合下列要求:

1) 卷揚機操作工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格,方可上崗。

2) 卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

3) 作業(yè)時必須設(shè)信號工指揮,作業(yè)人員應(yīng)精神集中,步調(diào)一致。

4) 卷揚機應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員應(yīng)能看清指揮人員和拖動的管子。

5) 運行前方和兩側(cè)必須劃定作業(yè)區(qū)、設(shè)安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入。

6) 使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護罩,導(dǎo)向滑輪不得用開拉板式滑輪。

7) 作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人跨越正在作業(yè)的鋼絲繩,卷揚機工作狀態(tài)時,操作人員禁止離開卷揚機。

8) 雙筒卷揚機兩個卷筒同時工作時,每個卷筒的起重量不得超過額定起重量的50%,嚴(yán)禁超載作業(yè)。

9)作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚機的彈性聯(lián)軸器、制動裝置、安全防護裝置、電氣線路及其接零或接地線和鋼絲繩等,均確認(rèn)合格后,方可使用。

10) 卷揚機前方設(shè)導(dǎo)向滑輪時,導(dǎo)向滑輪至卷揚機的距離不得小于卷筒長度的15倍,并應(yīng)使鋼絲繩與卷筒軸保持垂直。

2. 給排水工程管材碼放

(1) 在電力架空線路下方不得碼放管子。

(2) 在槽邊碼放管子時,管子不得與溝槽平行,碼放高度不得大于2m,管子距槽邊的距離不得小于2m。

(3) 需要在社會道路上碼放管子時,應(yīng)征得交通管理部門同意,并在管子周圍設(shè)圍擋或護欄和安全標(biāo)志。

(4) 運輸?shù)缆窇?yīng)通暢,周圍應(yīng)設(shè)護欄和安全標(biāo)志;管子碼放場地應(yīng)平整、堅實、不積水,管子應(yīng)分類碼放排列整齊,各堆放層底部必須擋掩牢固。

(5) 不得直接靠建(構(gòu))筑物碼放管子;在其附近堆放時,必須保持1m以上的安全距離;直徑1m(含)以上的管子應(yīng)單層放置,直徑1m以下的管子碼放高度不得大于1m。

(6) 管子碼放應(yīng)由專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,碼放時必須在下層擋掩牢固后,方可碼放上層。每層管子均應(yīng)擋掩牢固,取用管子必須自上而下逐層進行,并應(yīng)及時將未取管子擋掩牢固。嚴(yán)禁從下方取管。

(7) 管子碼放高度應(yīng)符合表2-1的要求:

3. 給排水工程管材吊裝

(1) 吊裝場地應(yīng)平整、堅實、無障礙物,能滿足作業(yè)安全要求。

(2) 吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)人值守,非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

(3) 吊裝機具、吊索具應(yīng)完好,防護裝置應(yīng)齊全有效,支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查、試吊,確認(rèn)正常。

(4) 施工組織設(shè)計中,應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進行吊裝驗算,確定吊裝方法、使用機具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

(5) 吊裝管子、管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬?裝卸時應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時不得損壞管壁,打捆應(yīng)牢固,嚴(yán)禁拖拉、拋滑管子。

(6) 吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求:

1) 嚴(yán)禁在吊鉤上焊補、打孔。

2) 吊鉤表面應(yīng)光潔,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

3) 鋼絲繩切斷時,應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。

4) 鋼絲繩使用完畢,應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好,放至庫房妥善保管。

5) 吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)試吊,確認(rèn)合格并形成文件。

6) 嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊時封閉鎖必須擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補焊方法修復(fù)卡環(huán)。

7) 出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;危險斷面磨損達原尺寸的10%; 扭轉(zhuǎn)變形超過10°; 開口度比原尺寸增加15%; 板鉤襯套磨損達原尺寸的50%,其心軸磨損達原尺寸的5%。

8) 編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70%計。

9) 鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于表2-2的要求:

(7) 吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1) 嚴(yán)禁采用兩木搭吊裝。

2) 吊點位置應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定。

3) 吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn),速度均勻。

4) 穿繩時,不得將手臂伸至吊物的下方。

5) 掛繩應(yīng)保持管子平衡,超長的管子,宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩。

6) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)以上風(fēng)力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)。

7) 吊裝作業(yè)時,管子下方嚴(yán)禁有人,當(dāng)管子距離承重面50cm時,作業(yè)人員方可靠近;手、腳必須避離管子底部;管子就位必須固定或卡牢后,方可松繩、摘鉤。

8) 作業(yè)時,必須由信號工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中,服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,確認(rèn)吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無連接等后,方可向機具操作工發(fā)出起吊信號。

(8) 吊裝作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時,應(yīng)符合下列要求:

1) 用纖維吊索捆綁剛性物體時,應(yīng)用柔性物襯墊。

2) 使用中受力時,嚴(yán)禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。

3) 纖維吊索、吊帶應(yīng)由有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn),具有合格證。

4) 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時,其極限工作載荷應(yīng)減少15%。

5)纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。

6) 纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。

7) 使用中,纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°,吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。

8) 纖維繩穿過滑輪使用時,輪槽寬度不得小于繩徑,且滑輪直徑(從槽底測得)與繩徑比不得小于5∶1。

9) 人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;_、椰子皮纖維不得制作吊索;直徑小于16mm細(xì)繩不得用做吊索;直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。

10) 吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后,應(yīng)及時用清水沖洗;潮濕后不得加熱烘干,必須在自然循環(huán)空氣中晾干。

11) 各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng),禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸,防止受到環(huán)境腐蝕作用,天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì);人造纖維不得接觸有機溶劑,聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體,聚酯纖維不得接觸堿性溶液。

12) 纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度范圍以外環(huán)境中使用,且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。

13) 當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:嚴(yán)重折彎或扭曲;繩索捻距增大;插接處破損、繩股拉出、索眼損壞;繩索表面過多點狀疏松、腐蝕;繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂;繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒;繩表面纖維嚴(yán)重磨損,局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達原繩股1/3;纖維出現(xiàn)軟化或老化,表面粗糙纖維極易剝落,彈性變小、強度減弱; 繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦;已報廢的繩索嚴(yán)禁修補重新使用。

14) 當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:吊帶出現(xiàn)死結(jié);纖維表面粗糙易剝落;承載接縫綻開、縫線磨斷; 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露;吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱;織帶(含保護套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷; 吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。

(9) 使用三角架倒鏈吊裝應(yīng)符合下列要求:

1) 拆除三角架時,應(yīng)先摘除倒鏈。

2) 暫停作業(yè)應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺等安全處。

3) 吊裝過程中,管子下方嚴(yán)禁有人。

4) 三角架的支腿應(yīng)根據(jù)被吊裝管子的質(zhì)量進行受力驗算,確認(rèn)符合要求; 三角架的支腿頂部連接必須牢固;三角架應(yīng)立于堅實的地基上,支墊穩(wěn)固,底腳宜呈等邊三角形,支腿應(yīng)用橫桿連成整體,底腳處應(yīng)加設(shè)墊板;三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3;相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

5) 倒鏈安裝應(yīng)牢固,吊物需暫時在空間停留時,必須將小鏈拴在大鏈上; 使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,確認(rèn)完好;使用時應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況,確認(rèn)制動有效。齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑;使用的鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)記,嚴(yán)禁超載。氣溫在-10℃以下,不得超過其額定起重量的一半;倒鏈?zhǔn)褂猛戤?應(yīng)拆卸清洗干凈,重新注加潤滑油,組裝完好,放至庫房妥善保管,保持鏈條不銹蝕;拉動鏈條必須一人操作,嚴(yán)禁兩人以上猛拉。作業(yè)時應(yīng)均勻緩進,并與鏈輪方向一致,不得斜向拽動。嚴(yán)禁人員站在倒鏈的正下方;使用時,應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條,待起重鏈條受力后,再檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況,確認(rèn)合格后,方可繼續(xù)起吊作業(yè)。

6) 人工移動三角架前應(yīng)拆除倒鏈,移動時,必須由作業(yè)組長指揮,每支腳必須設(shè)人控制,移動應(yīng)平穩(wěn)、步調(diào)一致。

管道附屬構(gòu)筑物施工:

1. 一般要求

(1) 上下溝槽、基坑必須走安全梯或土坡道、斜道。

(2) 管道檢查井、閘室的井蓋品種,應(yīng)與管道的類別一致;道路上井蓋的額定承重荷載不得小于道路的交通荷載,并應(yīng)有鎖固裝置。

(3) 進入溝槽前,必須檢查土壁的穩(wěn)定性,確認(rèn)安全后方可進入作業(yè);作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土壁出現(xiàn)裂縫等坍塌征兆時,必須立即撤離危險地段,待處理完畢、確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

(4) 施工前,應(yīng)先檢查地基,確認(rèn)符合設(shè)計文件規(guī)定后方可實施。

(5) 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺,并符合下列要求:

1) 作業(yè)平臺寬度應(yīng)滿足施工安全要求,在平臺范圍內(nèi)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。

2) 在斜面上作業(yè)宜架設(shè)可移動式的作業(yè)平臺。

3) 作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿,上下作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)安全梯或斜道等設(shè)施。

4) 腳手架、作業(yè)平臺不得與模板及其支承系統(tǒng)相連。

5) 腳手架應(yīng)根據(jù)施工時最大荷載和風(fēng)力進行施工設(shè)計,支搭必須牢固。

6) 作業(yè)平臺、腳手架,各節(jié)點的連接必須牢固、可靠。

7) 支搭、拆除作業(yè)必須由架子操作工負(fù)責(zé)。

8) 腳手架和作業(yè)平臺,使用前,應(yīng)進行檢查、驗收,確認(rèn)合格,并形成文件;使用中應(yīng)設(shè)專人隨時檢查,發(fā)現(xiàn)變形、位移應(yīng)及時采取安全措施并確認(rèn)安全。

(6) 進入已建管道或井、室內(nèi)作業(yè)前,必須打開井蓋進行通風(fēng)。進入前,必須先檢測其內(nèi)部空氣中的氧氣和有毒有害氣體濃度,確認(rèn)空氣質(zhì)量符合安全要求,并記錄后方可進入作業(yè)。如未立即進入作業(yè),當(dāng)再次進入前應(yīng)重新檢測,確認(rèn)合格并記錄。作業(yè)中必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進行動態(tài)監(jiān)測,確認(rèn)合格并記錄。

(7) 管道檢查井、閘室的井蓋應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)驗收,確認(rèn)合格后方可使用。

(8) 上下高處和溝槽(基坑)必須設(shè)攀登設(shè)施,并應(yīng)符合下列要求:

1) 采購的安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

2) 采用固定式直爬梯時,爬梯應(yīng)用金屬材料制成;梯寬宜為50cm,埋設(shè)與焊接必須牢固;梯子頂端應(yīng)設(shè)1.0m~1.5m高的扶手;攀登高度超過7m以上部分宜加設(shè)護籠;超過13m時,必須設(shè)梯間平臺。

3) 溝槽、基坑施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用。

4) 人行土坡道寬度不宜小于1m,縱坡不宜陡于1∶3;施工中應(yīng)采取防揚塵措施,并經(jīng)常維護,保持完好;坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實,宜設(shè)階梯,表層宜硬化處理,無障礙物;兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡,溝槽(基坑)側(cè)無條件設(shè)邊坡時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護欄桿。

5) 現(xiàn)場自制安全梯結(jié)構(gòu)必須堅固,梯梁與踏板的連接必須牢固。梯子應(yīng)根據(jù)材料性能進行受力驗算,其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)符合相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求;梯腳應(yīng)置于堅實基面上,放置牢固,不得墊高使用。梯子上端應(yīng)有固定措施;攀登高度不宜超過8m;梯子踏板間距宜為30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為40m~50cm;梯子工作角度宜為75°±5°;梯子需接長使用時,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處;連接后的梯梁強度、剛度,不得低于單梯梯梁的強度、剛度。

6) 采用斜道(馬道)時,腳手架必須置于堅固的地基上,斜道寬度不得小于1m,縱坡不得陡于1∶3,支搭必須牢固。

7) 人員上下梯子時,必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時,他人不宜上梯。

2. 檢查井、閘室(井、室)

(1) 井、室的踏步材料規(guī)格、安置位置,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;作業(yè)中應(yīng)隨砌隨安,不得砌筑完成后,再鑿孔后安裝。

(2) 井、室完成后,應(yīng)及時回填土,清理現(xiàn)場;當(dāng)日回填土不能完成時,必須設(shè)圍擋或護欄,并加安全標(biāo)志。

(3) 井、室施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)護欄和安全標(biāo)志。

(4) 井、室完成后,應(yīng)及時安裝井蓋。施工中斷未安井蓋的井、室,必須臨時加蓋或設(shè)圍擋、護欄,并加安全標(biāo)志。

(5) 位于道路上的井、室井蓋安裝,應(yīng)符合下列要求:

1) 與道路等工程同時施工的井、室,其井筒的加高與降低,應(yīng)與道路等施工進度協(xié)調(diào)一致,快速完成。

2) 井蓋應(yīng)與道路齊平。

3) 井蓋的品種、材質(zhì)、規(guī)格、額定承重荷載,應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定;安裝井蓋時,尚應(yīng)核對井蓋品種與管道類別并符合道路功能要求。

4) 加高與降低電力、信息管道井、室時,應(yīng)邀請管道管理單位赴現(xiàn)場監(jiān)護,并對井、室內(nèi)設(shè)施采取保護措施。

3. 止推墩、翼墻、出水口

(1) 管道、管件的止推墩(錨固墩)、翼墻、出水口等,應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

(2) 管道臨河道的出水口宜在枯水期施工。

(3) 管道、管件的止推墩、錨固墩采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)時,混凝土必須澆筑在原狀土土層上;采用砌筑結(jié)構(gòu)的止推墩,砌筑墻體與原狀土層間,應(yīng)用混凝土或砂漿填筑密實。

(4) 止推墩的強度未達設(shè)計規(guī)定強度前不得承受外力振動。

第2篇 排水管道及壓風(fēng)管安裝安全技術(shù)措施

一 措施名稱

排水、壓風(fēng)管道安裝安全技術(shù)措施

二 施工地點

聚德煤業(yè)主斜井上口~下口

三 施工時間

2011年7月13日011年9月3日

四 施工勞動組織

施工負(fù)責(zé)人：朱士木

安全負(fù)責(zé)人：趙學(xué)彬

技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊正海

施工隊伍：掘三安裝隊

五 施工內(nèi)容

聚德煤業(yè)主井排水管道及壓風(fēng)管道的焊接和安裝

六 施工準(zhǔn)備及安裝

1．測量放線

1.1清理施工作業(yè)帶

1.1.1施工作業(yè)帶一般為20m。

1.1.2在施工帶范圍內(nèi)影響施工機具通行或施工作業(yè)區(qū)的石塊、雜物應(yīng)清理干凈，場地要平整。

1.1.3保護施工標(biāo)志樁。

1.2測量放線

1.2.1據(jù)設(shè)計控制樁或副樁進行測量放線，控制統(tǒng)一標(biāo)高點。

1.2.2按照管路設(shè)計要求的坡向和長度，用鋼尺丈量兩端點的高度。

2.管道預(yù)制加工

該工程管道預(yù)制僅采用切割法。

2.1管子切割前應(yīng)移植原有標(biāo)記。

2.2采用氣割時，必須保證尺寸正確和表面平整。

2.3切割質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.3.1切口表面應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、氧化物、鐵屑等。

2.3.2切口端面傾斜偏差不小于管子外徑的1%，且不超過2mm

3、焊接工藝及要求

3.1坡口表面應(yīng)均勻光滑，無起鱗、裂紋、銹皮、夾渣、油脂、油漆等，接頭設(shè)計及對口間隙應(yīng)符合所采用的焊接工藝規(guī)程的要求；

3．2坡口組對時應(yīng)晝減少錯邊量，組對同一公稱壁厚的管口時，其錯邊量不大于1.6 mm，如果由于尺寸偏差造成一個較大的集中錯邊，應(yīng)沿管口周圍均勻地將其分布，盡量少用錘擊；

3.3坡口應(yīng)按焊接工藝規(guī)程的要求進行在現(xiàn)場采用氧-乙炔火焰切割。但坡口應(yīng)光滑均勻，尺寸符合工藝規(guī)程要求；

3.4坡口和每層焊道上的銹皮及焊渣，在下一步焊接前清除干凈。

3.5當(dāng)采用固定焊時，管道應(yīng)可靠固定；填充足夠的焊層，經(jīng)蓋面后，完成焊縫的橫斷面應(yīng)在整個焊口上均勻一致，焊縫表面任何一點應(yīng)不低于管外表面。焊縫余高應(yīng)遵照設(shè)計規(guī)定，一般不大于1.6mm；相鄰焊層引弧點應(yīng)相互錯開，焊縫表面寬度應(yīng)大于坡口表面寬度3.2mm；焊口完成后應(yīng)將表面徹底清理干凈。

3.6當(dāng)采用旋轉(zhuǎn)焊時，管口組對可在放置滾架上采用旋轉(zhuǎn)焊。

3.7每個焊工應(yīng)在自己已完成的焊口附近按規(guī)定的方法標(biāo)記。

3.8焊機要擺放在干燥、通風(fēng)、避雨、遠(yuǎn)離熱源和可燃性氣體的地方。要有安全可靠的接地。

3.9焊機等設(shè)備的電纜與接線柱應(yīng)良好接觸，電纜線要求完好。

3.10操作者要對焊機等設(shè)備按照“十字作業(yè)（清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐）法做到“四懂、三會、三好”?！八亩保憾阅?、懂作用、懂一股結(jié)構(gòu)原理、懂故障預(yù)防和處理?！叭龝保簳褂?、會維護保養(yǎng)、會排除故障?！叭谩保河煤?、管好、修好。保持整潔，認(rèn)真保養(yǎng)；發(fā)現(xiàn)故障及時檢查、報告、聽候處理。

4、管道安裝工藝

4.1焊縫位置

4.1.1直管段兩環(huán)焊縫中心之間的距離，當(dāng)管子公稱直徑dn≥150mm時，應(yīng)≥150mm；dn＜150mm時，不應(yīng)小于管子外徑dw；

4.1.2焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm，且不得小于dw；

4.1.3環(huán)焊縫距支、吊架凈距≮50mm；

4.1.4不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔；

4.1.5管道在穿過隔墻、部分，不應(yīng)有焊口；

4.1.6管道坡度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，找出各支、吊架位置和標(biāo)高，并用支架下一步墊板或吊桿螺栓進行調(diào)整。墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)焊牢，不允許在管道和支座間加墊板。坡度測量應(yīng)做到：

(1)室內(nèi)物料系統(tǒng)管線直段≥40m時,應(yīng)測量兩段；不足40m時測量一段；

(2)室外物料系統(tǒng)管線直段≥80m時，測量兩段；30-80m測量一段；不足30m時可不測量。

4.2坡口加工

4.2.1管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。

4.2.2坡口加工宜采用機械方法，也可采用氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工方法加工后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。

4.2.3潔度要求：內(nèi)部和外部應(yīng)清潔無雜物。

4.3管道安裝精度

4.3.1管子對口時，應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)dn＜100mm時,允許偏差為1mm;當(dāng)dn≥100mm時，允差為2mm；但全長允差均為10mm。

4.3.2管子連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷；連接機器的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機器；對不允許承受附加外力的機器，管道與機器的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.3.2.1管道與機器連接前應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢驗連接法蘭的平行度和同軸度。

4.3.2.2管道系統(tǒng)與機器最終連接時，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表，監(jiān)視機器位移。當(dāng)轉(zhuǎn)速≤6000r/min時，其位移應(yīng)小于0.05mm。

4.4便于維修的要求：法蘭、活接頭、其它連接件及焊縫的位置應(yīng)便于維修，不得緊靠墻壁、管道支吊架。

4.5高壓管道安裝：高壓管道應(yīng)按單線圖安裝。安裝前必須清除管內(nèi)鐵銹、臟物、水分等雜物，螺紋部分必須完好，并復(fù)查材質(zhì)。螺栓穿入法蘭螺孔內(nèi)，對稱而均勻地擰緊，擰緊后的螺栓宜與螺母齊平；不得在管道表面上引弧試電流或焊接臨時支撐物；

4.6支吊架安裝

4.6.1準(zhǔn)備

4.6.1.1按支、吊架種類、型號分開堆放；

4.6.1.2依施工圖確定支、吊架的安裝位置；

4.6.1.3檢查安裝位置是否符合設(shè)計要求。

4.6.2安裝

4.6.2.1安裝管道時應(yīng)及時固定調(diào)整支、吊架，使其位置準(zhǔn)確，安裝平整牢固，緊密接觸管子；

4.6.2.2固定支架按設(shè)計要求安裝；

4.6.2.3支、吊架的焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等；

4.6.2.4支、吊架管托不得脫落。

4.6.2.5固定支架應(yīng)牢固可靠；

4.7閥門安裝

4.7.1閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。

4.7.2閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。

4.7.3當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。

4.7.4水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝，動作靈活。

4.7.5安裝高壓閥門前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗記錄。

4.7.6安裝安全閥時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)安全閥應(yīng)垂直安裝；

(2)在管道投入試運行時，應(yīng)及時調(diào)校安全閥；

(3)安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進行，開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；

(4)安全閥經(jīng)調(diào)校后，在工作壓力下不得有泄漏；

(5)安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封。

5、管路試壓

按照制冷工程施工組織設(shè)計要求對氨系統(tǒng)試壓：

5.1氨系統(tǒng)的氣密性試驗:

5.1.1冷凍站安裝結(jié)束后，必須進行管路的試壓、試漏。試壓時間為24小時，氨系統(tǒng)低壓1.2 mpa，中壓1.4 mpa,高壓2.0 mpa， 起初6小時允許壓力降不超過0.03 mpa，后18小時壓力不變?yōu)楹细瘛?/p>

5.1.2檢漏方法采用肥皂法和深夜靜聽法兩種。

5.1.3壓力試驗要專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,遇有異常,立即停機分析處理。

5.2氨系統(tǒng)的真空試驗：

5.2.1真空試驗在試壓合格后進行，真空度應(yīng)符合規(guī)范的要求，穩(wěn)壓24小時壓力不超過700mmhg柱為合格。

5.2.2在抽真空時，要注意油壓的變化，油壓保持在0.15～0.2 mpa之間。

5.2.3抽真空后，先關(guān)閉多用通道，然后停車，防止停機后的回氣現(xiàn)象。

5.2.4真空合格后，還應(yīng)再抽一次，把水蒸汽清除干凈后充氨。

6、管道的吹掃與清洗

6.1吹洗的順序應(yīng)按主管、支管依次進行。吹洗出的臟物，不得進入合格的管道。

6.2吹洗前應(yīng)檢驗管道支吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。

6.3管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。

6.4清掃方法為空氣吹掃和人工用棉紗來回拉洗。

7、管道防腐工藝

7.1管道及其絕熱保護層的涂漆應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。

7.2焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗前不應(yīng)涂漆。

7.3涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。

7.4涂料的種類、顏色，涂的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

7.5涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。

7.6漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等。

7.7涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。

7.8涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

七 安全措施：

1、施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)帶領(lǐng)全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和本措施。

2、施工負(fù)責(zé)人在分配任務(wù)時，一定要明確交待安全注意事項。

3、施工負(fù)責(zé)人、施工安全員應(yīng)對施工所用器具、安全用具作全面檢查，確認(rèn)無誤后方可施工。

4、在施工前首先清除主井筒中的異物。

5、井口作業(yè)要穿防滑靴、打好安全帶、戴好安全帽，并佩戴好勞動保護用品

6、嚴(yán)禁井口上下平行操作。

7、信號應(yīng)聯(lián)系清楚后方可施工。

8、工具要拴好留繩，施工中嚴(yán)禁說笑打鬧。

9、施工中井口房內(nèi)的平板車轱轆要用木楔楔牢，平板車拴好留繩，以防墜入井中。

10、司機要聽清信號方可開車，開車時要精力集中。

11、施工人員要服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，服從安全員的監(jiān)督。

12、施工中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止施工，待查明原因并排除后，方可繼續(xù)施工。

13、工作結(jié)束后清理現(xiàn)場，回收工具，調(diào)繩（調(diào)繩措施另附），試鉤確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。

14、施工現(xiàn)場臨時用電安裝要嚴(yán)格按照臨時用電有關(guān)安全規(guī)定。用電設(shè)備及電源應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護。井下用電接線嚴(yán)禁失爆，電氣設(shè)備的金屬外殼必須進行保護接地。

15、所有的臨時電氣設(shè)備均要有良好的電氣性能及安全性能。

16、電焊機要設(shè)單獨開關(guān)，井下使用開關(guān)為防爆型，把線要有良好的絕緣性能。

17、氧氣及乙炔瓶不得放在一起，并遠(yuǎn)離明火，搬運時不得碰撞。氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂等。

18、井下使用電火焊時，必須寫出電火焊施工安全措施。并且由有關(guān)部門審批后方可進行。

第3篇 排水管道安全技術(shù)交底

排水工程管材吊裝與運輸：

1. 給排水工程管材運輸

（1） 運輸塑料管時，不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。

（2） 運輸車輛應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效。運輸前應(yīng)檢查，確認(rèn)正常。

（3） 卸車時，必須檢查管子、管件狀況，確認(rèn)無坍塌、無滾動危險，方可卸車。

（4） 施工現(xiàn)場運輸時，應(yīng)遵守現(xiàn)場限速規(guī)定；倒車應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)車輛后方無人、無障礙物，方可倒車。

（5） 使用滾杠運輸無防腐層的管子時，作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè)，嚴(yán)禁將腳放在管子前進方向調(diào)整滾杠，嚴(yán)禁直接用手操作，管子滾動前方嚴(yán)禁有人。

（6） 裝車時，管子、管件必須擋掩，管體與車廂必須捆綁連成一體，打摽牢固；嚴(yán)禁車廂內(nèi)乘人。

（7） 運輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅實、無障礙物。沿線電力架空線路的凈高應(yīng)符合安全用電要求的高度；通訊等架空線應(yīng)滿足運輸凈空要求；橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力應(yīng)滿足車輛運輸要求。運輸前，應(yīng)實地踏勘，確認(rèn)符合運輸和設(shè)施安全。

（8） 人工推移管材應(yīng)設(shè)專人指揮，推行速度不得超過行走速度；管前方嚴(yán)禁有人。上坡道應(yīng)設(shè)專人在管子后方一側(cè)備掩木，下坡道應(yīng)用拉繩控制速度；管子轉(zhuǎn)向時，作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠兩側(cè)。

（9） 運輸前，應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇適宜的運輸車輛。嚴(yán)禁超載、超高運輸，并應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。

（10） 機動車、輪式機械在社會道路、公路上行駛應(yīng)遵守現(xiàn)行《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法實施條例》的有關(guān)規(guī)定；在施工現(xiàn)場道路上行駛時，應(yīng)遵守現(xiàn)場限速等交通標(biāo)志的管理規(guī)定；超寬、超長、超高運輸應(yīng)經(jīng)交通管理部門批準(zhǔn)后方可進行。

（11） 人工運輸管材宜采用與管材相適應(yīng)的專用車輛；作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮，動作一致；行駛應(yīng)緩慢、均勻，采取防傾覆措施，并應(yīng)避讓車輛、行人；裝卸管子時，抬運、起落管子應(yīng)步調(diào)一致，放置應(yīng)均衡，綁扎必須牢固；雨雪天必須對運輸?shù)缆凡扇》阑胧?/p>

（12） 卷揚機牽引運輸時，應(yīng)符合下列要求：

1） 卷揚機操作工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，方可上崗。

2） 卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

3） 作業(yè)時必須設(shè)信號工指揮，作業(yè)人員應(yīng)精神集中，步調(diào)一致。

4） 卷揚機應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員應(yīng)能看清指揮人員和拖動的管子。

5） 運行前方和兩側(cè)必須劃定作業(yè)區(qū)、設(shè)安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入。

6） 使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開拉板式滑輪。

7） 作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人跨越正在作業(yè)的鋼絲繩，卷揚機工作狀態(tài)時，操作人員禁止離開卷揚機。

8） 雙筒卷揚機兩個卷筒同時工作時，每個卷筒的起重量不得超過額定起重量的50％，嚴(yán)禁超載作業(yè)。

9）作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機的彈性聯(lián)軸器、制動裝置、安全防護裝置、電氣線路及其接零或接地線和鋼絲繩等，均確認(rèn)合格后，方可使用。

10） 卷揚機前方設(shè)導(dǎo)向滑輪時，導(dǎo)向滑輪至卷揚機的距離不得小于卷筒長度的15倍，并應(yīng)使鋼絲繩與卷筒軸保持垂直。

2. 給排水工程管材碼放

（1) 在電力架空線路下方不得碼放管子。

（2) 在槽邊碼放管子時，管子不得與溝槽平行，碼放高度不得大于2m，管子距槽邊的距離不得小于2m。

（3) 需要在社會道路上碼放管子時，應(yīng)征得交通管理部門同意，并在管子周圍設(shè)圍擋或護欄和安全標(biāo)志。

（4) 運輸?shù)缆窇?yīng)通暢，周圍應(yīng)設(shè)護欄和安全標(biāo)志；管子碼放場地應(yīng)平整、堅實、不積水，管子應(yīng)分類碼放排列整齊，各堆放層底部必須擋掩牢固。

（5) 不得直接靠建(構(gòu))筑物碼放管子；在其附近堆放時，必須保持1m以上的安全距離；直徑1m(含)以上的管子應(yīng)單層放置，直徑1m以下的管子碼放高度不得大于1m。

（6) 管子碼放應(yīng)由專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，碼放時必須在下層擋掩牢固后，方可碼放上層。每層管子均應(yīng)擋掩牢固，取用管子必須自上而下逐層進行，并應(yīng)及時將未取管子擋掩牢固。嚴(yán)禁從下方取管。

（7) 管子碼放高度應(yīng)符合表2-1的要求：

3. 給排水工程管材吊裝

（1) 吊裝場地應(yīng)平整、堅實、無障礙物，能滿足作業(yè)安全要求。

（2) 吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)人值守，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

（3) 吊裝機具、吊索具應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查、試吊，確認(rèn)正常。

（4) 施工組織設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進行吊裝驗算，確定吊裝方法、使用機具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

（5) 吊裝管子、管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時不得損壞管壁，打捆應(yīng)牢固，嚴(yán)禁拖拉、拋滑管子。

（6) 吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求：

1） 嚴(yán)禁在吊鉤上焊補、打孔。

2） 吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

3） 鋼絲繩切斷時，應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。

4） 鋼絲繩使用完畢，應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。

5） 吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)試吊，確認(rèn)合格并形成文件。

6） 嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補焊方法修復(fù)卡環(huán)。

7） 出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；危險斷面磨損達原尺寸的10％； 扭轉(zhuǎn)變形超過10°； 開口度比原尺寸增加15％； 板鉤襯套磨損達原尺寸的50％，其心軸磨損達原尺寸的5％。

8） 編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70％計。

9） 鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于表2-2的要求：

（7) 吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

1） 嚴(yán)禁采用兩木搭吊裝。

2） 吊點位置應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定。

3） 吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)，速度均勻。

4） 穿繩時，不得將手臂伸至吊物的下方。

5） 掛繩應(yīng)保持管子平衡，超長的管子，宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩。

6） 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)以上風(fēng)力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)。

7） 吊裝作業(yè)時，管子下方嚴(yán)禁有人，當(dāng)管子距離承重面50cm時，作業(yè)人員方可靠近；手、腳必須避離管子底部；管子就位必須固定或卡牢后，方可松繩、摘鉤。

8） 作業(yè)時，必須由信號工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中，服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，確認(rèn)吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無連接等后，方可向機具操作工發(fā)出起吊信號。

（8) 吊裝作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時，應(yīng)符合下列要求：

1） 用纖維吊索捆綁剛性物體時，應(yīng)用柔性物襯墊。

2） 使用中受力時，嚴(yán)禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。

3） 纖維吊索、吊帶應(yīng)由有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證。

4） 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時，其極限工作載荷應(yīng)減少15％。

5）纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。

6） 纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。

7） 使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°，吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。

8） 纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬度不得小于繩徑，且滑輪直徑(從槽底測得)與繩徑比不得小于5∶1。

9） 人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細(xì)繩不得用做吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。

10） 吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，必須在自然循環(huán)空氣中晾干。

11） 各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸，防止受到環(huán)境腐蝕作用，天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。

12） 纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度范圍以外環(huán)境中使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。

13） 當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：嚴(yán)重折彎或扭曲；繩索捻距增大；插接處破損、繩股拉出、索眼損壞；繩索表面過多點狀疏松、腐蝕；繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂；繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；繩表面纖維嚴(yán)重磨損，局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達原繩股1／3；纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強度減弱； 繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦；已報廢的繩索嚴(yán)禁修補重新使用。

14） 當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：吊帶出現(xiàn)死結(jié)；纖維表面粗糙易剝落；承載接縫綻開、縫線磨斷； 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱；織帶(含保護套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷； 吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。

（9) 使用三角架倒鏈吊裝應(yīng)符合下列要求：

1） 拆除三角架時，應(yīng)先摘除倒鏈。

2） 暫停作業(yè)應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺等安全處。

3） 吊裝過程中，管子下方嚴(yán)禁有人。

4） 三角架的支腿應(yīng)根據(jù)被吊裝管子的質(zhì)量進行受力驗算，確認(rèn)符合要求； 三角架的支腿頂部連接必須牢固；三角架應(yīng)立于堅實的地基上，支墊穩(wěn)固，底腳宜呈等邊三角形，支腿應(yīng)用橫桿連成整體，底腳處應(yīng)加設(shè)墊板；三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1／3至2／3；相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。

5） 倒鏈安裝應(yīng)牢固，吊物需暫時在空間停留時，必須將小鏈拴在大鏈上； 使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，確認(rèn)完好；使用時應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認(rèn)制動有效。齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑；使用的鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)記，嚴(yán)禁超載。氣溫在-10℃以下，不得超過其額定起重量的一半；倒鏈?zhǔn)褂猛戤?，?yīng)拆卸清洗干凈，重新注加潤滑油，組裝完好，放至庫房妥善保管，保持鏈條不銹蝕；拉動鏈條必須一人操作，嚴(yán)禁兩人以上猛拉。作業(yè)時應(yīng)均勻緩進，并與鏈輪方向一致，不得斜向拽動。嚴(yán)禁人員站在倒鏈的正下方；使用時，應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況，確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)起吊作業(yè)。

6） 人工移動三角架前應(yīng)拆除倒鏈，移動時，必須由作業(yè)組長指揮，每支腳必須設(shè)人控制，移動應(yīng)平穩(wěn)、步調(diào)一致。

管道附屬構(gòu)筑物施工：

1. 一般要求

（1) 上下溝槽、基坑必須走安全梯或土坡道、斜道。

（2) 管道檢查井、閘室的井蓋品種，應(yīng)與管道的類別一致；道路上井蓋的額定承重荷載不得小于道路的交通荷載，并應(yīng)有鎖固裝置。

（3) 進入溝槽前，必須檢查土壁的穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后方可進入作業(yè)；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土壁出現(xiàn)裂縫等坍塌征兆時，必須立即撤離危險地段，待處理完畢、確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

（4) 施工前，應(yīng)先檢查地基，確認(rèn)符合設(shè)計文件規(guī)定后方可實施。

（5) 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺，并符合下列要求：

1） 作業(yè)平臺寬度應(yīng)滿足施工安全要求，在平臺范圍內(nèi)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。

2） 在斜面上作業(yè)宜架設(shè)可移動式的作業(yè)平臺。

3） 作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿，上下作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)安全梯或斜道等設(shè)施。

4） 腳手架、作業(yè)平臺不得與模板及其支承系統(tǒng)相連。

5） 腳手架應(yīng)根據(jù)施工時最大荷載和風(fēng)力進行施工設(shè)計，支搭必須牢固。

6） 作業(yè)平臺、腳手架，各節(jié)點的連接必須牢固、可靠。

7） 支搭、拆除作業(yè)必須由架子操作工負(fù)責(zé)。

8） 腳手架和作業(yè)平臺，使用前，應(yīng)進行檢查、驗收，確認(rèn)合格，并形成文件；使用中應(yīng)設(shè)專人隨時檢查，發(fā)現(xiàn)變形、位移應(yīng)及時采取安全措施并確認(rèn)安全。

（6) 進入已建管道或井、室內(nèi)作業(yè)前，必須打開井蓋進行通風(fēng)。進入前，必須先檢測其內(nèi)部空氣中的氧氣和有毒有害氣體濃度，確認(rèn)空氣質(zhì)量符合安全要求，并記錄后方可進入作業(yè)。如未立即進入作業(yè)，當(dāng)再次進入前應(yīng)重新檢測，確認(rèn)合格并記錄。作業(yè)中必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進行動態(tài)監(jiān)測，確認(rèn)合格并記錄。

（7) 管道檢查井、閘室的井蓋應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)驗收，確認(rèn)合格后方可使用。

（8) 上下高處和溝槽(基坑)必須設(shè)攀登設(shè)施，并應(yīng)符合下列要求：

1） 采購的安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

2） 采用固定式直爬梯時，爬梯應(yīng)用金屬材料制成；梯寬宜為50cm，埋設(shè)與焊接必須牢固；梯子頂端應(yīng)設(shè)1.0m～1.5m高的扶手；攀登高度超過7m以上部分宜加設(shè)護籠；超過13m時，必須設(shè)梯間平臺。

3） 溝槽、基坑施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用。

4） 人行土坡道寬度不宜小于1m，縱坡不宜陡于1∶3；施工中應(yīng)采取防揚塵措施，并經(jīng)常維護，保持完好；坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實，宜設(shè)階梯，表層宜硬化處理，無障礙物；兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡，溝槽(基坑)側(cè)無條件設(shè)邊坡時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護欄桿。

5） 現(xiàn)場自制安全梯結(jié)構(gòu)必須堅固，梯梁與踏板的連接必須牢固。梯子應(yīng)根據(jù)材料性能進行受力驗算，其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)符合相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求；梯腳應(yīng)置于堅實基面上，放置牢固，不得墊高使用。梯子上端應(yīng)有固定措施；攀登高度不宜超過8m；梯子踏板間距宜為30cm，不得缺檔；梯子凈寬宜為40m～50cm；梯子工作角度宜為75°±5°；梯子需接長使用時，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處；連接后的梯梁強度、剛度，不得低于單梯梯梁的強度、剛度。

6） 采用斜道(馬道)時，腳手架必須置于堅固的地基上，斜道寬度不得小于1m，縱坡不得陡于1∶3，支搭必須牢固。

7） 人員上下梯子時，必須面向梯子，雙手扶梯；梯子上有人時，他人不宜上梯。

2. 檢查井、閘室(井、室)

(1) 井、室的踏步材料規(guī)格、安置位置，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；作業(yè)中應(yīng)隨砌隨安，不得砌筑完成后，再鑿孔后安裝。

(2) 井、室完成后，應(yīng)及時回填土，清理現(xiàn)場；當(dāng)日回填土不能完成時，必須設(shè)圍擋或護欄，并加安全標(biāo)志。

(3) 井、室施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)護欄和安全標(biāo)志。

(4) 井、室完成后，應(yīng)及時安裝井蓋。施工中斷未安井蓋的井、室，必須臨時加蓋或設(shè)圍擋、護欄，并加安全標(biāo)志。

(5) 位于道路上的井、室井蓋安裝，應(yīng)符合下列要求：

1） 與道路等工程同時施工的井、室，其井筒的加高與降低，應(yīng)與道路等施工進度協(xié)調(diào)一致，快速完成。

2） 井蓋應(yīng)與道路齊平。

3） 井蓋的品種、材質(zhì)、規(guī)格、額定承重荷載，應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定；安裝井蓋時，尚應(yīng)核對井蓋品種與管道類別并符合道路功能要求。

4） 加高與降低電力、信息管道井、室時，應(yīng)邀請管道管理單位赴現(xiàn)場監(jiān)護，并對井、室內(nèi)設(shè)施采取保護措施。

3. 止推墩、翼墻、出水口

(1） 管道、管件的止推墩(錨固墩)、翼墻、出水口等，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

(2） 管道臨河道的出水口宜在枯水期施工。

(3） 管道、管件的止推墩、錨固墩采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)時，混凝土必須澆筑在原狀土土層上；采用砌筑結(jié)構(gòu)的止推墩，砌筑墻體與原狀土層間，應(yīng)用混凝土或砂漿填筑密實。

(4） 止推墩的強度未達設(shè)計規(guī)定強度前不得承受外力振動。

第4篇 某市政排水管道安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

施工單位：營口市某工程有限公司沈陽分公司編號：

審核人：交底人：被交底人：

安全技術(shù)交底

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安全技術(shù)交底

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第5篇 給排水管道工程施工安全技術(shù)交底書

交底內(nèi)容：

一、土方開挖基槽的安全技術(shù)要點：

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。

3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂痕及傾塌可能時，人員要立即離開并及時處理。

4、人工挖土，前后操作人員距離不應(yīng)小于2-3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過2m。

5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r清除。

6、機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲色繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

7、機械操作重進鏟不可太深，提升不應(yīng)過猛。

8、機械不得在輸電線路下工作。在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

9、機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不開進基坑平行行駛，防止塌方翻車。

10、在距直埋纜線兩側(cè)2m范圍內(nèi)必須采用人工挖掘。

11、配合挖土機的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12、挖土機向汽車上卸土應(yīng)在車子穩(wěn)定后進行，禁止顫抖從汽車駕駛室上越過。

13、基坑四周必須設(shè)置1.2m高的護欄并進行圍檔，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。

14、廠內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全通暢，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。

15、車輛進出口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)鋼板，后澆筑混凝土加固。

16、在開挖基坑時，必須設(shè)有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土結(jié)構(gòu)。

17、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的以外應(yīng)急措施（流沙等特殊情況）。

18、清坡、平地人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高組織設(shè)計對方，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超負(fù)荷體位移、板樁位移或支撐破壞。

19、開挖基槽的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超負(fù)荷體位移、半樁位移或支撐破壞。

20、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免移起支撐破壞后拉損。

二、涵管吊裝的安全技術(shù)要點：

1、起重機應(yīng)由專職司機操作，并由指定的吊裝工負(fù)責(zé)掛鉤和指揮。司機指揮必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)勞動部門考核取得合格證，方準(zhǔn)上崗指揮。

2、指揮人員必按規(guī)定信號指揮起重機的吊運工作。除緊急情況外，其他人不準(zhǔn)指揮。

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運。對超負(fù)荷的物件，不得起吊，不準(zhǔn)指揮人員強令司機起吊。對非起吊不可的超負(fù)荷物件，應(yīng)由安全和設(shè)備部門采取措施，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并參與指導(dǎo)。

4、吊運涵管時，必須捆綁牢固。起吊前，先稍吊離地面，確認(rèn)涵管掛牢，制動器可靠后，再進行吊運。

5、吊運應(yīng)走規(guī)定路線。不準(zhǔn)從人或設(shè)備上面通過，吊運物件上不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)放置工具及其它物件，不準(zhǔn)在吊掛的重物上作業(yè)和對重物加工、檢修等；不準(zhǔn)吊掛重物在空間長期停留，如必須停留時，應(yīng)禁止一切人員在重物下通過，司機和指揮人員不準(zhǔn)離開崗位。

6、吊裝中要求做吊點正確，安裝穩(wěn)當(dāng)，就位平穩(wěn)，和臨時固定調(diào)節(jié)方便等。

7、起重機下管時起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機有架空高壓輸電線路附近作業(yè)時，與線路間的安全距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

8、除嚴(yán)格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列各項：

①、堆置涵管的場地應(yīng)平整夯實，并具有一定的排水措施，堆垛之間應(yīng)留出必要的通道，堆放時必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動，堆放層高按施工規(guī)范堆放。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。

②、涵管的施工，應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝；安裝區(qū)域內(nèi)，應(yīng)圈定安全生產(chǎn)警戒區(qū)；安裝時宜自外至內(nèi)、自遠(yuǎn)至近施工。

③、起吊涵管時，應(yīng)在地面上再次對涵管作外觀檢查，并清除表面污垢，發(fā)現(xiàn)涵管有部分破裂并有脫落危險的嚴(yán)禁起吊。

④、安裝涵管應(yīng)用特制的刀剪式磨擦夾具，夾塊起吊時應(yīng)避免偏心，當(dāng)起重臂桿水平回轉(zhuǎn)時，要防止涵管搖擺傷人或碰撞物體；在涵管起吊和回轉(zhuǎn)操作區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁站人或進行任何工作；涵管就位時，安裝工人盡可能站在吊裝半徑外進行操作，并戴好安全帽。

⑤、安裝涵管時，不得站在墻身上操作，當(dāng)涵管下降至安全地點30cm時，應(yīng)用手扶著涵管慢慢對準(zhǔn)，垂直落下，盡量避免沖擊，待安放穩(wěn)定后，才可松去夾具；用小撬棒輕輕撬動涵管，以完成校正工作。

第6篇 排水管道基礎(chǔ)澆筑、管道安裝安全技術(shù)交底表

單位名稱：寧波市政工程建設(shè)集團股份有限公司編號：交底日期：

第7篇 排水管道及配件安裝:安全技術(shù)交底

工程名稱

通世新城123、126、127、128#樓

分部工程

室內(nèi)排水系統(tǒng)

分項工程名稱:排水管道及配件安裝

交底內(nèi)容:排水管道

1、排水管道采用u-pvc塑料管。

2、管道安裝應(yīng)按施工圖要求的位置、標(biāo)高及敷設(shè)坡度進行施工。管道穿過樓板、墻和基礎(chǔ)時,應(yīng)配合土建施工,按要求預(yù)留孔洞。

3、排水管上不宜采用正三通和正四通,宜采用順流三通或斜三通配45度彎頭;立管與排出管之間宜采用兩個45度彎頭,以保證排水暢通。

4、排水立管上下對準(zhǔn)應(yīng)垂直,避免軸線偏置,當(dāng)受條件限制必須偏置時,應(yīng)采用乙字管或兩個45度彎頭連接。立管管卡間距不得超過3米,當(dāng)樓層高度不超過4米時,立管上可設(shè)一個管卡,管卡應(yīng)設(shè)在承口上面,距地面或樓面1.5—1.8米。

5、排水管道起點的清掃口與管道相垂直的墻面的距離不小于200mm。檢查口中心距地面或樓面高度為1米,檢查口正面應(yīng)向外,在墻角的立管檢查口應(yīng)承45度向外。

6、排水排出管、室外做出建筑物外墻1米,室內(nèi)做至一層立管檢查口,以便于隱蔽部分的灌水試驗及驗收。排出管宜采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍的90度彎頭,也可采用帶清通口的彎頭接出。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受人

安全技術(shù)交底記錄

工程名稱

通世新城123、126、127、128#樓

分部工程

室內(nèi)排水系統(tǒng)

分項工程名稱:排水管道及配件安裝

7、隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。試驗方法:滿水15分鐘水面下降后,再灌滿觀察5分鐘,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。

8、排水立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受人

煙臺市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制

安全技術(shù)交底記錄

工程名稱

通世新城123、126、127、128#樓

分部工程

安全交底

分項工程名稱:

交底內(nèi)容:

安全措施

a)嚴(yán)格按照“建筑安裝工程安全操作規(guī)范”施工。

b)班組進入工地前,應(yīng)有組織的學(xué)習(xí)安全知識及施工安全操作規(guī)程,讓班組在施工過程中真正做到“十不上崗”、“十不吊”、“四個對待”,為保證職工的安全和健康,施工中必須堅持做到“三做到”、“四注意”。

c)班組應(yīng)設(shè)安全生產(chǎn)管理員,檢查并消除施工現(xiàn)場的不安全因素,并制止施工人員的違章作業(yè),若有嚴(yán)重險情和不聽勸阻而違章施工的,及時報上級領(lǐng)導(dǎo)處理。

d)施工現(xiàn)場的道路上下及管道、電氣設(shè)備材料,臨時堆放地點和附屬設(shè)施等平面布置要符合安全衛(wèi)生防水要求。

e)加強季節(jié)性勞動保護,夏季要防暑降溫,冬季防寒防凍,在雨季到來之前,要對臨時設(shè)施和電氣設(shè)備檢修加固,臨時倉庫和工棚要做好防洪搶險工作,風(fēng)雨雪過后及時采取防滑措施。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受人

安全技術(shù)交底記錄

工程名稱

通世新城123、126、127、128#樓

分部工程

安全交底

分項工程名稱:

f)施工班組組織進場人員按照施工進度和現(xiàn)場實際情況分期分段進行安全技術(shù)交底工作,班組設(shè)立兼職的安全員并建立安全值日制度。堅持班前會,在布置當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)的同時,提出安全注意事項。

g)進入施工現(xiàn)場作業(yè)必須戴安全帽,高空作業(yè)必須拴安全帶,梯子應(yīng)有防滑措施。

h)加強現(xiàn)場防火工作,非工作需要不得動用明火及電爐。動用明火電爐應(yīng)按規(guī)定遠(yuǎn)離易燃品,并采取防火措施。電氣焊施焊后應(yīng)及時檢查,不得留有明火隱患。

i)嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋及赤足進入施工現(xiàn)場。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受人

第8篇 給排水管道工程施工:安全技術(shù)交底書

交底內(nèi)容:

一、土方開挖基槽的安全技術(shù)要點:

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告,不得擅自處理。

3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂痕及傾塌可能時,人員要立即離開并及時處理。

4、人工挖土,前后操作人員距離不應(yīng)小于2-3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超過2m。

5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r清除。

6、機械挖土,啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲色繩等,經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

7、機械操作重進鏟不可太深,提升不應(yīng)過猛。

8、機械不得在輸電線路下工作。在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

9、機械應(yīng)停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不開進基坑平行行駛,防止塌方翻車。

10、在距直埋纜線兩側(cè)2m范圍內(nèi)必須采用人工挖掘。

11、配合挖土機的清坡、清底工人,不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12、挖土機向汽車上卸土應(yīng)在車子穩(wěn)定后進行,禁止顫抖從汽車駕駛室上越過。

13、基坑四周必須設(shè)置1.2m高的護欄并進行圍檔,要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。

14、廠內(nèi)道路應(yīng)及時整修,確保車輛安全通暢,各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。

15、車輛進出口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設(shè)鋼板,后澆筑混凝土加固。

16、在開挖基坑時,必須設(shè)有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土結(jié)構(gòu)。

17、基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料,以利考慮開挖過程中的以外應(yīng)急措施(流沙等特殊情況)。

18、清坡、平地人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高組織設(shè)計對方,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超負(fù)荷體位移、板樁位移或支撐破壞。

19、開挖基槽的土方,要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超負(fù)荷體位移、半樁位移或支撐破壞。

20、挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免移起支撐破壞后拉損。

二、涵管吊裝的安全技術(shù)要點:

1、起重機應(yīng)由專職司機操作,并由指定的吊裝工負(fù)責(zé)掛鉤和指揮。司機指揮必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)勞動部門考核取得合格證,方準(zhǔn)上崗指揮。

2、指揮人員必按規(guī)定信號指揮起重機的吊運工作。除緊急情況外,其他人不準(zhǔn)指揮。

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運。對超負(fù)荷的物件,不得起吊,不準(zhǔn)指揮人員強令司機起吊。對非起吊不可的超負(fù)荷物件,應(yīng)由安全和設(shè)備部門采取措施,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并參與指導(dǎo)。

4、吊運涵管時,必須捆綁牢固。起吊前,先稍吊離地面,確認(rèn)涵管掛牢,制動器可靠后,再進行吊運。

5、吊運應(yīng)走規(guī)定路線。不準(zhǔn)從人或設(shè)備上面通過,吊運物件上不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)放置工具及其它物件,不準(zhǔn)在吊掛的重物上作業(yè)和對重物加工、檢修等;不準(zhǔn)吊掛重物在空間長期停留,如必須停留時,應(yīng)禁止一切人員在重物下通過,司機和指揮人員不準(zhǔn)離開崗位。

6、吊裝中要求做吊點正確,安裝穩(wěn)當(dāng),就位平穩(wěn),和臨時固定調(diào)節(jié)方便等。

7、起重機下管時起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定;起重機有架空高壓輸電線路附近作業(yè)時,與線路間的安全距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

8、除嚴(yán)格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列各項:

①、堆置涵管的場地應(yīng)平整夯實,并具有一定的排水措施,堆垛之間應(yīng)留出必要的通道,堆放時必須墊穩(wěn),防止?jié)L動,堆放層高按施工規(guī)范堆放。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。

②、涵管的施工,應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝;安裝區(qū)域內(nèi),應(yīng)圈定安全生產(chǎn)警戒區(qū);安裝時宜自外至內(nèi)、自遠(yuǎn)至近施工。

③、起吊涵管時,應(yīng)在地面上再次對涵管作外觀檢查,并清除表面污垢,發(fā)現(xiàn)涵管有部分破裂并有脫落危險的嚴(yán)禁起吊。

④、安裝涵管應(yīng)用特制的刀剪式磨擦夾具,夾塊起吊時應(yīng)避免偏心,當(dāng)起重臂桿水平回轉(zhuǎn)時,要防止涵管搖擺傷人或碰撞物體;在涵管起吊和回轉(zhuǎn)操作區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁站人或進行任何工作;涵管就位時,安裝工人盡可能站在吊裝半徑外進行操作,并戴好安全帽。

⑤、安裝涵管時,不得站在墻身上操作,當(dāng)涵管下降至安全地點30cm時,應(yīng)用手扶著涵管慢慢對準(zhǔn),垂直落下,盡量避免沖擊,待安放穩(wěn)定后,才可松去夾具;用小撬棒輕輕撬動涵管,以完成校正工作。

第9篇 某某市政排水管道-安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

街給排水道路工程

分部分項工程名稱

給排水工程

施工班組

交底提要

引測水準(zhǔn)點

交底內(nèi)容

1.測量打樁要注意周圍行人的安全,不得對面使錘。鋼釬和其他工具不得隨意拋棄。

2.測量人員在高壓線附近工作時,必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。

3.在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系好安全帶,腳穿軟底輕便鞋。

4.在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時,必須有專人警戒,防止交通事故。

交底日期

審核人:交底人:被交底人:

安全技術(shù)交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

某街給排水道路工程

分部分項工程名稱

給排水工程

施工班組

交底提要

測量防線

交底內(nèi)容

給排水管溝開挖施工前,應(yīng)進行各項施工準(zhǔn)備:人員調(diào)動到位,施工工具準(zhǔn)備齊全,測量技術(shù)人員到位。

技術(shù)準(zhǔn)備:施工放線所需的工具,技術(shù)材料,圖紙,準(zhǔn)備齊全;施工所需的各種材料,機械及相關(guān)工具準(zhǔn)備充分;施工人員陸續(xù)進場。

1、施工前進行現(xiàn)場勘察,了解施工區(qū)安全情況,排除事故隱患。

2、管溝采用機械與人工開挖,管溝開挖前,有技術(shù)人員按圖紙規(guī)定要求定位放線。

3、.測量打樁要注意周圍行人的安全,不得對面使錘。鋼釬和其他工具不得隨意拋棄。

4、測量人員在高壓線附近工作時,必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。

5、在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系好安全帶,腳穿軟底輕便鞋。

6、在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時,必須有專人警戒,防止交通事故。

交底日期

審核人:交底人:被交底人:

安全技術(shù)交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

某街給排水道路工程

分部分項工程名稱

給排水工程

施工班組

交底提要

溝槽開挖

交底內(nèi)容

在測量人員的標(biāo)高控制下進行先采用開挖。開挖溝槽要求位置準(zhǔn)確,深度符和規(guī)定要求,槽底平坦,坡度適宜。溝槽開挖完畢,確定檢查井、污水井位置。

1、施工現(xiàn)場的井、洞、坑、池等危險位置必須有防護欄桿或防護篦等防護設(shè)施和醒目的警示標(biāo)志。

2、人工挖土前,應(yīng)詳細(xì)檢查所用工具是否完好,對活動、開裂、斷把的工具必須及時地修理和加固,防止在施工中脫落傷人。

3、土方開挖必須由上而下順序放坡進行,嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作法。開挖土方的操作人員之間,必須保持足夠的安全距離;橫向間距不小于2米,縱向間距不小于3米。

4、上下溝槽(坑)必須設(shè)置堅固立梯,梯子不得有缺層或墊高使用,上端要扎牢,下端有防滑措施。嚴(yán)禁攀登支撐、支架或乘吊運機械設(shè)備上下溝槽。

5、在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、電桿及各種腳手架附近挖土?xí)r,必須采取安全防護措施。

6、進行溝槽作業(yè)施工時,上方人員不得向溝槽內(nèi)亂扔磚石碎塊或與溝槽內(nèi)的人員嬉鬧。

7、溝槽開挖是嚴(yán)禁擾動草地土壤,如發(fā)生超挖,嚴(yán)禁用土回填。

8、槽底不得水泡受凍,溝槽偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。

交底日期

審核人:交底人:被交底人:

安全技術(shù)交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

某街給排水道路工程

分部分項工程名稱

排水工程

施工班組

交底提要

管道鋪設(shè)

交底內(nèi)容

待砂石基礎(chǔ)施工完畢,開始下管。

鋼筋混凝土管與玻璃鋼夾砂管均采用機械安裝人工配合的辦法:

1、機械下管時,應(yīng)設(shè)專人管理交通,管理交通人員應(yīng)手持紅旗位于明顯位置處。下管時,應(yīng)設(shè)專人指揮,溝內(nèi)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)處。

2、管材未連接前,應(yīng)采取臨時固定措施,防止管材下滑。

3、管材對接時,應(yīng)設(shè)專人指揮,溝槽內(nèi)管材之間要保持一定的安全距離,作業(yè)人員不得站在已到位管子和正在對接的管材之間。

4、管接口必須密實,平順,不脫落。內(nèi)脹圈中心應(yīng)對正管縫,填料密實。管內(nèi)不得有泥土,石子,砂漿,磚塊,木塊等雜物。

5、污水管道、雨污水合流管道,設(shè)計要求閉水的其他排水管道,必須作閉水試驗。閉水試驗允許偏差值滲水量符合規(guī)定要求。

交底日期

審核人:交底人:被交底人:

安全技術(shù)交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

某街給排水道路工程

分部分項工程名稱

排水工程

施工班組

交底提要

磚砌檢查井

交底內(nèi)容

1、檢查井砌筑時,按規(guī)定的內(nèi)徑砌筑,井壁必須互相垂直,不得有通縫,必須保證灰漿爆滿,灰縫平整。抹面壓光,不得有空鼓,裂縫等現(xiàn)象。井框井蓋必須完整無缺,安裝平穩(wěn)位置正確。

2、檢查井井壁必須互相垂直,不得有通縫,必須保證灰漿飽滿,灰縫平整。抹面壓光不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)溜槽應(yīng)平順,踏步安裝牢固,位置正確,不得有建筑垃圾等雜物。井框井蓋必須完整無缺,安裝平穩(wěn),位置正確。檢查井允許偏差符合規(guī)定要求。

3、砌筑檢查井時,操作人員應(yīng)戴好安全帽。向下運磚應(yīng)用溜槽,禁止從上向下拋擲磚,溜槽下接磚人員,嚴(yán)禁用手直接去接。砌井超過1.2米時,必須搭設(shè)腳手架或簡易架子,搭設(shè)必須牢固,符合規(guī)范要求。

交底日期

審核人:交底人:被交底人:

安全技術(shù)交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

某街給排水道路工程

分部分項工程名稱

排水工程

施工班組

交底提要

鋼筋砼檢查井

交底內(nèi)容

一、鋼筋加工與綁扎

1、用機械對鋼筋進行切斷、調(diào)直、彎曲加工時,應(yīng)按機械操作規(guī)程進行;每臺機械應(yīng)有單獨的開關(guān)、保護、接零、接地等電氣設(shè)施,并且專機專人操作。

2、搬運和安裝鋼筋時嚴(yán)防鋼筋碰觸電源;高空作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)防鋼筋靠近高壓線路。

3、焊機必須接地良好,不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。

4、鋼筋、工具等不應(yīng)放置在外墻腳手架上,以免跌落傷人。

5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少,操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。

6、安裝綁扎鋼筋時,不得碰撞電線,在深基礎(chǔ)或夜間施工需要使用移動式行燈照明時,電壓不得超過36伏。

7、操作人員佩戴安全帽

二、砼澆注

1、人工手推車上料時,手推車不得松手撒把。運輸斜道上、應(yīng)設(shè)防滑設(shè)施。

2、電動震搗器的使用應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)操作人員要配戴安全防護用品,配電箱的接線宜使用電纜線;

(2)在混凝土振搗作業(yè)時,電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處,并由專人負(fù)責(zé)看管。

3、操作人員佩戴安全帽

交底日期

審核人:交底人:被交底人:

安全技術(shù)交底

施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:

單位工程名稱

某街給排水道路工程

分部分項工程名稱

排水工程

施工班組

交底提要

溝槽回填

交底內(nèi)容

1、管溝回填,管頂上不得回填磚塊等雜物,回填時溝內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥、腐植土、凍土有機質(zhì)。

2、防止因機械震動或其他原因引起塌方。

3、回填:在管頂上500mm范圍內(nèi)不得回填大于100mm的石塊,磚塊等雜物?；靥顣r槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥,腐植土,動土及有機物質(zhì)?；靥钔恋膲簩崢?biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定要求

交底日期

審核人:交底人:被交底人:

第10篇 封拆排水管道頭子安全技術(shù)措施交底

封堵和拆除管道頭子，是本排水工程施工時的一項關(guān)鍵性工作，它是保證分段施工，及施工排水、截流、改道、聯(lián)通等必須的技術(shù)措施，也是質(zhì)量檢驗、磅水過程的必要手段，特別是對原有管道銜接、交匯等。封拆頭子對安全威脅很大，其注意事項和安全要求如下：

1) 施工中需封堵原排水管道頭子，要先制訂解決地區(qū)排水的過渡措施，并事先向養(yǎng)護管理單位辦理封堵手續(xù)，經(jīng)審定后才能封堵。

2) 封拆頭子還須填寫“下窨井工作申請單”，并落實監(jiān)護人員和搶救措施，經(jīng)過有關(guān)部門審查和批準(zhǔn)后實施。

3) 下井操作前需把前后窨井蓋開放，使其適當(dāng)通風(fēng)，下井人員按規(guī)定配帶防毒面具和穿戴防護服，腰部系好懸托式安全帶等。

4) 潛水作業(yè)前，必須嚴(yán)格檢查潛水作業(yè)必須配備的裝具、儀器、設(shè)備、用具和安全設(shè)施是否良好、齊全、可靠，并經(jīng)確認(rèn)后，方可進行潛水作業(yè)。

5) 潛水作業(yè)前，必須認(rèn)真了解水位深淺及流速，了解作業(yè)區(qū)域障礙物與相關(guān)危險因素，掌握潮汛規(guī)律和水位情況等，并應(yīng)做好安全交底工作。

6) 潛水作業(yè)前，必須編制施工（作業(yè)）方案和安全技術(shù)措施，配備現(xiàn)場救護用具，制定救護措施，落實作業(yè)監(jiān)護制度。

7) 潛水員上、下時, 必須采用保險繩幫助上、下, 以防發(fā)生墜落事故。

8) 作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守各崗位安全職責(zé)和各項安全操作規(guī)程。

9) 作業(yè)時，潛水送氣管應(yīng)保持直線度，切莫預(yù)留過多，以防產(chǎn)生饒管導(dǎo)致發(fā)生事故。

10) 潛水員水下作業(yè)時間不得超過2小時，防止疲勞脫力，潛水員在作業(yè)時如感覺不適，頭昏胸悶等癥狀，應(yīng)立即信息報告，及時停止作業(yè)。

11) 作業(yè)時如發(fā)生突發(fā)故障和意外情況時，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場監(jiān)護人，必須立即采取安全技術(shù)措施和救護措施妥善處置。必須立即停止作業(yè)，下水人員立即上來。

12) 作業(yè)完畢后，切斷裝備電源。整潔裝備、用具，且做好作業(yè)場所沖洗打掃干凈工作與交接工作，并及時向有關(guān)方報告，以示作業(yè)平安。

第11篇 排水管道基礎(chǔ)澆筑管道安裝安全技術(shù)交底表

單位名稱:寧波市政工程建設(shè)集團股份有限公司編號:交底日期:

工程名稱:江通路改造(城北大道~寧啟鐵路)工程a標(biāo)分部(分項)工程:排水管道基礎(chǔ)澆筑、管道安裝班組: 管道施工班組

一、施工安全基本要求

1.班前檢查工作周圍環(huán)境“三查、三交”;

2.班中檢查違章及隱患;

3.班后檢查工完、料盡、場地清;

4.嚴(yán)格遵守各項安全措施;

5.自覺維護現(xiàn)場安全設(shè)施;

6.嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律和規(guī)定;

7.非特殊工種人員不準(zhǔn)操作特種作業(yè);

8.工種中做到“三不傷害”,時時注意不安全行為;

9.生產(chǎn)進度必須服從安全;

10.實行安全監(jiān)護制度,推行安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。

二、安全技術(shù)交底要求

1.本交底書由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員配合交底;

2.安全技術(shù)交底針對性要強、要全面;

3.隊長、班(組)長(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;

4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。

一、施工安全基本要求

1.班前檢查工作周圍環(huán)境“三查、三交”;

2.班中檢查違章及隱患;

3.班后檢查工完、料盡、場地清;

4.嚴(yán)格遵守各項安全措施;

5.自覺維護現(xiàn)場安全設(shè)施;

6.嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律和規(guī)定;

7.非特殊工種人員不準(zhǔn)操作特種作業(yè);

8.工種中做到“三不傷害”,時時注意不安全行為;

9.生產(chǎn)進度必須服從安全;

10.實行安全監(jiān)護制度,推行安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。

二、安全技術(shù)交底要求

1.本交底書由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員配合交底;

2.安全技術(shù)交底針對性要強、要全面;

3.隊長、班(組)長(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;

4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。

本分部(項)工程特點:本標(biāo)段雨水管分布在道路兩側(cè),管徑為de250、d400、d600、d800、 d1000鋼筋砼ⅱ級管,就近排入道路范圍內(nèi)現(xiàn)有保留河道中;污水管布置在道路西側(cè),污水匯水區(qū)域綜合考慮附近道路的污水管網(wǎng)情況,管徑為d600。

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.卸基礎(chǔ)材料時,不要碰撐木、撐柱,卸料前要招呼溝槽內(nèi)操作人員讓開,卸大石塊或混凝土?xí)r,必須使用滑槽卸料, 不得從地面直接倒入溝內(nèi)。

2. 機動翻斗車、手推車等在溝槽卸料,溝槽邊緣要放擋板,防止溝槽邊緣潮濕打滑而翻車墜落傷人。

3.在溝內(nèi)攤鋪找平夯實時,要注意操作,勿被橫撐碰傷手、頭等。

4.使用震動器應(yīng)事先檢查,震動器是否完好,操作人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,操作中保持導(dǎo)線有足夠的長度和松弛度,不使導(dǎo)線被拉緊,以免線頭被拉斷。

5.模板拆卸后,應(yīng)先把釘子拔掉或?qū)⑨斪哟驈?模板應(yīng)及時清理堆放整齊。

6.施工人員必須佩帶安全帽及必要的勞動防護用品。

7.管道安裝鋪設(shè),必須由專人負(fù)責(zé)專人指揮。

8.管子運到溝槽邊,應(yīng)與槽邊保持不小于1米的距離,并應(yīng)用三角木塞牢。

9.溜放管子所用的索具均事先檢查,確保牢固可靠。

10.吊車下管,繩索吊環(huán)、鋼絲繩等用具應(yīng)安全可靠,其回旋范圍內(nèi)不得有人,管下方溝槽不得有人。

11.管子就位對接時,注意勿將手腳伸入兩管接口處,以免軋傷手腳。

12.管子就位后,應(yīng)隨即用混凝土或塞塊穩(wěn)住,不讓滾動。

13.管道內(nèi)的接口溝縫工作,應(yīng)隨鋪管進度,分段進行,進入管內(nèi)操作的部位距管口不宜超過20米,管內(nèi)操作時,管外應(yīng)有專人監(jiān)護,互相呼應(yīng),以免發(fā)生意外。

交底人:專職安全員:班組長:

注:交底人應(yīng)為項目技術(shù)負(fù)責(zé)人。

第12篇 排水管道及配件安裝安全技術(shù)交底

工程名稱

通世新城123、126、127、128#樓

分部工程

室內(nèi)排水系統(tǒng)

分項工程名稱：排水管道及配件安裝

交底內(nèi)容：排水管道

1、排水管道采用u-pvc塑料管。

2、管道安裝應(yīng)按施工圖要求的位置、標(biāo)高及敷設(shè)坡度進行施工。管道穿過樓板、墻和基礎(chǔ)時，應(yīng)配合土建施工，按要求預(yù)留孔洞。

3、排水管上不宜采用正三通和正四通，宜采用順流三通或斜三通配45度彎頭；立管與排出管之間宜采用兩個45度彎頭，以保證排水暢通。

4、排水立管上下對準(zhǔn)應(yīng)垂直，避免軸線偏置，當(dāng)受條件限制必須偏置時，應(yīng)采用乙字管或兩個45度彎頭連接。立管管卡間距不得超過3米，當(dāng)樓層高度不超過4米時，立管上可設(shè)一個管卡，管卡應(yīng)設(shè)在承口上面，距地面或樓面1.5—1.8米。

5、排水管道起點的清掃口與管道相垂直的墻面的距離不小于200mm。檢查口中心距地面或樓面高度為1米，檢查口正面應(yīng)向外，在墻角的立管檢查口應(yīng)承45度向外。

6、排水排出管、室外做出建筑物外墻1米，室內(nèi)做至一層立管檢查口，以便于隱蔽部分的灌水試驗及驗收。排出管宜采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍的90度彎頭，也可采用帶清通口的彎頭接出。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受人

安全技術(shù)交底記錄

工程名稱

通世新城123、126、127、128#樓

分部工程

室內(nèi)排水系統(tǒng)

分項工程名稱：排水管道及配件安裝

7、隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。試驗方法：滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。

8、排水立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受人

煙臺市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制

安全技術(shù)交底記錄

第13篇 排水管道施工-安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一、溝槽開挖

1、施工現(xiàn)場必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅持“以人為本,以技術(shù)為實”的策略。

2、開挖前應(yīng)對開挖場地進行清理,對地下管線進行調(diào)查,并予以保護。如影響施工,應(yīng)及時協(xié)調(diào)有關(guān)部門和單位,以便于及時解決,保障工程的順利進行。

3、機械開挖時嚴(yán)禁所有人員進入其旋轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。

4、開挖時應(yīng)嚴(yán)格按照邊線進行開挖,嚴(yán)禁超挖。

5、施工隊伍對施工人員的安全、教育、培訓(xùn)和學(xué)習(xí)工作必須有針對性、需要性、動態(tài)性。

6、正確使用個人防護用品和安全防護設(shè)施。

7、施工現(xiàn)場各類防護設(shè)施、機械設(shè)備、臨時用電、腳手架等均需嚴(yán)格驗收后,方可掛牌使用。

8、要制定對施工現(xiàn)場危險部位的安全監(jiān)控措施。

9、根據(jù)實際需要及有關(guān)規(guī)定張掛各類安全標(biāo)志、警告牌、安全標(biāo)語等,渲染施工現(xiàn)場的安全氣氛。

10、施工現(xiàn)場必須制定有關(guān)控制環(huán)境污染(道路保潔、噪音、污水排放)的措施。

11、施工現(xiàn)場必須做到“三通一平”。

12、施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設(shè)置消防器材設(shè)備,對動火進行審批和監(jiān)護。

13、運土車輛必須覆蓋,嚴(yán)禁撒漏,污染路面必須清掃。

14、邊溝土方堆放距坑邊不小于1米,高度不高于1.5米。

15、溝槽周邊設(shè)置安全警示標(biāo)志,夜間設(shè)置安全警燈。

二、 施工過程

1、首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達到安全要求,安全設(shè)施是否完好,及時消除隱患后再行施工。

2、管道的運輸工具一定要符合要求,在運輸過程中必須把管道捆綁牢固,防止掉下傷人,在卸料過程中一定要注意安全。

3、夜間施工要有足夠的照明,并有旁站人員,做好記錄。

4、施工工具必須裝在工具袋內(nèi),不得上下拋擲,防止傷人。

5、安裝管道時,隨時檢查溝槽,確無松動、塌方的跡象方可在溝內(nèi)作業(yè)。

6、在鋪管及接口過程中,上下溝槽不準(zhǔn)攀登支撐。邊坡如發(fā)現(xiàn)裂縫,有危險現(xiàn)象立即停止操作。

7、機械下管時,吊裝管子的繩索必須幫牢,吊裝時要服從統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào)一致,管子起吊后,旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和溝內(nèi)操作人員應(yīng)避開,以防傷人。

三、檢查井砌筑

1、首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達到安全要求,安全設(shè)施是否完后,及時消除隱患后再行施工。

2、檢查井砌筑前,應(yīng)事先清理檢查井溝槽上方余土及石塊,防止墜落傷人;

3、用小車運送磚、砂漿時應(yīng)注意穩(wěn)定,禁止整車傾卸;

4、上下腳手架應(yīng)走斜道,不準(zhǔn)站在磚墻上進行砌磚抹灰、劃線稱角、清掃墻壁面等工作;

5、嚴(yán)格檢查作業(yè)面附近的預(yù)留洞口、臨邊的封蔽、防護設(shè)施,嚴(yán)禁在封蔽不合格要求的預(yù)留洞口上作業(yè);

6、砌磚抹灰使用工具應(yīng)放置穩(wěn)妥,斬磚時應(yīng)向墻內(nèi)斬磚,嚴(yán)禁隨意向下扔磚頭雜物等;

7、嚴(yán)禁操作人員在酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

8、每個工人進入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。

四、溝槽回填

1、回填土石方應(yīng)采用均質(zhì)土、砂性土或級配良好的石渣,不得采用粘土、淤泥、腐植土及有機物質(zhì)。

2、回填要分層碾壓夯實,分層厚度不超過20cm?；靥詈粚嵑髴?yīng)及時通知質(zhì)檢員進行自檢,對個別出現(xiàn)翻漿的地方,應(yīng)在下一層回填之前,進行換填并夯實。初檢達到密實度要求后報監(jiān)理進行檢驗,合格后進行下一層回填。

3、井室等附屬結(jié)構(gòu)的回填同時進行,人工使用汽油沖擊夯夯實。要特別注意檢查井周圍的回填密實度,防止檢查井四周出現(xiàn)“戴眼鏡”現(xiàn)象。

4、壓實時應(yīng)控制土石方的含水量,土料含水量一般以手握成團落地松散為宜。

5、嚴(yán)禁操作人員在酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

6、每個工人進入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。

第14篇 排水管道施工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

一、溝槽開挖

1、施工現(xiàn)場必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持“以人為本，以技術(shù)為實”的策略。

2、開挖前應(yīng)對開挖場地進行清理，對地下管線進行調(diào)查，并予以保護。如影響施工，應(yīng)及時協(xié)調(diào)有關(guān)部門和單位，以便于及時解決，保障工程的順利進行。

3、機械開挖時嚴(yán)禁所有人員進入其旋轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。

4、開挖時應(yīng)嚴(yán)格按照邊線進行開挖，嚴(yán)禁超挖。

5、施工隊伍對施工人員的安全、教育、培訓(xùn)和學(xué)習(xí)工作必須有針對性、需要性、動態(tài)性。

6、正確使用個人防護用品和安全防護設(shè)施。

7、施工現(xiàn)場各類防護設(shè)施、機械設(shè)備、臨時用電、腳手架等均需嚴(yán)格驗收后，方可掛牌使用。

8、要制定對施工現(xiàn)場危險部位的安全監(jiān)控措施。

9、根據(jù)實際需要及有關(guān)規(guī)定張掛各類安全標(biāo)志、警告牌、安全標(biāo)語等，渲染施工現(xiàn)場的安全氣氛。

10、施工現(xiàn)場必須制定有關(guān)控制環(huán)境污染（道路保潔、噪音、污水排放）的措施。

11、施工現(xiàn)場必須做到“三通一平”。

12、施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設(shè)置消防器材設(shè)備，對動火進行審批和監(jiān)護。

13、運土車輛必須覆蓋，嚴(yán)禁撒漏，污染路面必須清掃。

14、邊溝土方堆放距坑邊不小于1米，高度不高于1.5米。

15、溝槽周邊設(shè)置安全警示標(biāo)志，夜間設(shè)置安全警燈。

二、 施工過程

1、首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達到安全要求，安全設(shè)施是否完好，及時消除隱患后再行施工。

2、管道的運輸工具一定要符合要求，在運輸過程中必須把管道捆綁牢固，防止掉下傷人，在卸料過程中一定要注意安全。

3、夜間施工要有足夠的照明，并有旁站人員，做好記錄。

4、施工工具必須裝在工具袋內(nèi)，不得上下拋擲，防止傷人。

5、安裝管道時，隨時檢查溝槽，確無松動、塌方的跡象方可在溝內(nèi)作業(yè)。

6、在鋪管及接口過程中，上下溝槽不準(zhǔn)攀登支撐。邊坡如發(fā)現(xiàn)裂縫，有危險現(xiàn)象立即停止操作。

7、機械下管時，吊裝管子的繩索必須幫牢，吊裝時要服從統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)一致，管子起吊后，旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和溝內(nèi)操作人員應(yīng)避開，以防傷人。

三、檢查井砌筑

1、首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達到安全要求，安全設(shè)施是否完后，及時消除隱患后再行施工。

2、檢查井砌筑前，應(yīng)事先清理檢查井溝槽上方余土及石塊，防止墜落傷人；

3、用小車運送磚、砂漿時應(yīng)注意穩(wěn)定，禁止整車傾卸；

4、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上進行砌磚抹灰、劃線稱角、清掃墻壁面等工作；

5、嚴(yán)格檢查作業(yè)面附近的預(yù)留洞口、臨邊的封蔽、防護設(shè)施，嚴(yán)禁在封蔽不合格要求的預(yù)留洞口上作業(yè)；

6、砌磚抹灰使用工具應(yīng)放置穩(wěn)妥，斬磚時應(yīng)向墻內(nèi)斬磚，嚴(yán)禁隨意向下扔磚頭雜物等；

7、嚴(yán)禁操作人員在酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

8、每個工人進入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。

四、溝槽回填

1、回填土石方應(yīng)采用均質(zhì)土、砂性土或級配良好的石渣，不得采用粘土、淤泥、腐植土及有機物質(zhì)。

2、回填要分層碾壓夯實，分層厚度不超過20cm。回填夯實后應(yīng)及時通知質(zhì)檢員進行自檢，對個別出現(xiàn)翻漿的地方，應(yīng)在下一層回填之前，進行換填并夯實。初檢達到密實度要求后報監(jiān)理進行檢驗，合格后進行下一層回填。

3、井室等附屬結(jié)構(gòu)的回填同時進行，人工使用汽油沖擊夯夯實。要特別注意檢查井周圍的回填密實度，防止檢查井四周出現(xiàn)“戴眼鏡”現(xiàn)象。

4、壓實時應(yīng)控制土石方的含水量，土料含水量一般以手握成團落地松散為宜。

5、嚴(yán)禁操作人員在酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

6、每個工人進入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。