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排水管路安裝安全技術(shù)3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):12

排水管路安裝安全技術(shù)

第1篇 排水管路安裝安全技術(shù)措施

一、事由:

因新井生產(chǎn)、建設(shè)需要,需在南、北皮帶斜井各安裝排水管路兩趟,為保障此工程安全、順利進(jìn)行,特編制如下安全技術(shù)措施。

二、 技術(shù)要求:

1 規(guī)格型號(hào):

排水管為φ219mm無(wú)縫鋼管,單根長(zhǎng)度12米

管路總長(zhǎng):2800米

2 連接方式:

管路連接方式采用法蘭盤(pán)配套螺絲、膠墊連接

3 吊掛方式:

采用支架懸空吊掛(具體見(jiàn)附:施工工藝圖)

4 吊掛位置:

巷道入井左幫

5 吊掛高度:

保證最小離地高度為1.8米

6 支架固定方式

支架固定采用錨桿(φ20mm)配合槽鋼(6#)固定

上方錨桿長(zhǎng)度:1米(1根)

托架錨桿長(zhǎng)度:1米(2根)

斜支撐架錨桿長(zhǎng)度:600mm(1根)

7 支架連接

采用m16_55mm螺絲連接

8 管路防滑裝置

每隔35米在管路上方打錨桿一根,用不小于φ15.5mm鋼絲繩緊固管路(兩根都必須緊固)

三、安全措施:

1、巷道內(nèi)施工必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)、行車(chē)不行人”的規(guī)章制度。

2、施工必須嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝圖相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)要求。

3、工作前,準(zhǔn)備好各種工作用具,導(dǎo)鏈、繩套必須完好,不能超額定載荷使用,嚴(yán)禁使用打滑導(dǎo)鏈,如果采用鐵絲吊掛起吊,必須使用8#鐵絲,同時(shí)鐵絲不少于四股。

4、施工前,應(yīng)先和絞車(chē)司機(jī)取得聯(lián)系,將絞車(chē)停下、剎死,如絞車(chē)掛有車(chē)在井口,必須把擋車(chē)器放至閉合位置,方可進(jìn)行施工。

5、在施工地點(diǎn),施工時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員行走、通過(guò)。

6、在施工地點(diǎn)施工前。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”規(guī)章制度。

7、起吊管子時(shí),起吊點(diǎn)的連接必須牢靠穩(wěn)固,并鎖緊,以免吊壞設(shè)備或滑脫造成事故。

8、起吊管子,采用兩臺(tái)導(dǎo)鏈,兩頭同時(shí)起吊到安裝位置后立即進(jìn)行穩(wěn)固和管子連接。

9、起吊管子時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察起吊點(diǎn)、起吊設(shè)備及各扣件的情況,確認(rèn)無(wú)安全隱患后,方可繼續(xù)起吊設(shè)備。

10、起吊管子時(shí),起吊人員所處位置應(yīng)有足夠的安全撤離空間。

11、錨桿施工必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定,外露長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定值。

12、施工期間,必須有安檢人隨時(shí)監(jiān)督檢查安全情況。

沒(méi)班施工必須指定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人,其他人員必須聽(tīng)從其指揮,嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。

支架各連接件螺絲連接必須牢固可靠。

施工完成后,最后統(tǒng)一進(jìn)行調(diào)整,保證管路做到“直、穩(wěn)”。

如井下需要使用氧焊操作,必須單獨(dú)提報(bào)專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。

措施必須經(jīng)過(guò)貫徹、學(xué)習(xí)簽字后,方可進(jìn)行施工。

四、施工組織機(jī)構(gòu):

組 長(zhǎng):高錦

副組長(zhǎng):謝海深

第2篇 斜巷主排水管路安裝安全技術(shù)措施

一、施工地點(diǎn):

主水泵房經(jīng)風(fēng)井斜巷至地面

二、施工時(shí)間:

2013年4月26日-------2013年5月15日

三、組織措施:

(一)、組織機(jī)構(gòu)

1、項(xiàng)目經(jīng)理:林明義

2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:羅林

3、安全負(fù)責(zé)人:王菲

4、技術(shù)負(fù)責(zé)人:鄒權(quán)

5、質(zhì)量負(fù)責(zé)人:蔡波

6、施工班長(zhǎng):王菲

(二)、勞動(dòng)組織:

由于井下不能施焊,因此,需要在地面加工焊接管件、法蘭盤(pán),經(jīng)風(fēng)井運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)輸距離比較遠(yuǎn),現(xiàn)擬定地面加工一個(gè)班作業(yè),井巷運(yùn)輸一個(gè)班作業(yè),井巷內(nèi)管路安裝一個(gè)班作業(yè)。

四、施工準(zhǔn)備工作

(一)、會(huì)同沙壩礦機(jī)電人員做好施工交底工作。提出管路安裝的安裝材料、計(jì)劃、問(wèn)題。

(二)、施工前,組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施。對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,了解管路的安裝技術(shù)要求及施工方法,做到人人心中有數(shù)。

(三)、施工機(jī)具的準(zhǔn)備

名稱(chēng)?型號(hào)?單位?數(shù)量?備注

電焊機(jī)??臺(tái)?1

自救器??臺(tái)?12

水平尺??把?1

手拉葫蘆?2t?臺(tái)?2

卷尺?5米?把?5

礦燈??個(gè)?12

扳手??把?10

五、施工方案及技術(shù)要求

(一)管路運(yùn)輸

(1)、井下斜巷運(yùn)輸時(shí)設(shè)專(zhuān)人開(kāi)車(chē),有專(zhuān)用信號(hào)。所有管路應(yīng)獨(dú)立綁扎牢固,以免滑落傷人。

(2)、管道卸車(chē)時(shí)利用鐵絲或繩頭每根固定在軌道上,防止管子受外力下滑,卸車(chē)時(shí)注意安全,統(tǒng)一指揮。

(二)、管道安裝

(1)、施工前由相關(guān)人員按設(shè)計(jì)要求放線,標(biāo)出固定位置,采用沖擊鉆打眼,50毫米扁鐵+膨脹螺栓固定,間距為6米。管道安裝采用法蘭連接,由于風(fēng)井坡度較大,管道盡量沿巷道底板鋪設(shè),但必須保持傾斜度一致。

(2)、閥門(mén)、管件連接采用法蘭連接,一定要把管道的兩端對(duì)齊后再安裝膠墊,注意密封墊要墊好、墊平,且距法蘭邊緣距離一致,檢查無(wú)誤后方可螺栓連接,接頭螺栓要擰緊。

(3)、待所有管路安裝完畢后,必須全面進(jìn)行檢查合格后,將管路與系統(tǒng)搭接,同時(shí)對(duì)管路在運(yùn)輸中及安裝時(shí)破壞的防腐層加以補(bǔ)刷,方可排水試驗(yàn)運(yùn)行。

(三)、鋼管除銹與防腐(在地面除銹與防腐)

(1)、管道除銹:管道銹蝕較重,用磨光機(jī)與鋼絲刷除銹,除銹要認(rèn)真并除銹干凈。

(2)、管道刷漆與防腐:管道除銹后,按要求對(duì)管道做防腐處理,先把管道上的浮塵用棉紗擦掉。先刷防銹漆兩道,再刷面漆一道。漆層表面要均勻,厚度滿(mǎn)足要求。

(四)、管道焊接(在地面焊接)

(1)、焊接表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。

(2)、焊口咬邊深度不超過(guò)0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的5%,且不大于50mm,焊縫錯(cuò)邊量不大于壁后的15%且不大于3mm。

(3)、焊縫波紋要均勻,焊渣及焊接飛濺物要清除干凈。

六、安全技術(shù)措施:

建立以項(xiàng)目部為主要安全負(fù)責(zé)人的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,實(shí)行下級(jí)對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé),一級(jí)保一級(jí)的安全責(zé)任制,對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)工程質(zhì)量和安全檢查隱患問(wèn)題,采取跟蹤解決,并認(rèn)真分析原因,找出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),杜絕事故發(fā)生。

嚴(yán)格執(zhí)行工程措施和工程管理制度,工程開(kāi)工前要編制詳細(xì)的施工技術(shù)措施,同時(shí)要將工程特征、技術(shù)要求、施工順序、工藝要求、施工措施、質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)認(rèn)真向全體施工人員進(jìn)行交底,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工技術(shù)措施。

經(jīng)常向職工進(jìn)行技術(shù)、安全教育,提高安全思想和技術(shù)水平,對(duì)要害工種進(jìn)行考核,并堅(jiān)持對(duì)要害工種采取持證上崗制度。

建立健全質(zhì)量、安檢、監(jiān)督檢查制度的體系,充分發(fā)揮質(zhì)量安全員的監(jiān)督工作,使用監(jiān)督權(quán)檢查工作貫穿于整個(gè)工程的全過(guò)程,使日常施工中出現(xiàn)的質(zhì)量、安全問(wèn)題及時(shí)得到有效的制止和處理,切實(shí)做到質(zhì)量、安全警鐘長(zhǎng)鳴,努力把質(zhì)量、安全事故消滅在萌芽狀態(tài),實(shí)現(xiàn)安全施工。嚴(yán)格執(zhí)行各種崗位責(zé)任制、操作規(guī)程,認(rèn)真搞好文明施工,以文明施工標(biāo)準(zhǔn)保證質(zhì)量、進(jìn)度、安全工作。

(一)項(xiàng)目部組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程,熟悉施工要求并認(rèn)真討論。

(二)?施工期間應(yīng)建立健全安全檢查崗,項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,各班長(zhǎng)應(yīng)對(duì)當(dāng)班安全施工負(fù)責(zé),每班有一名安全檢查員,切實(shí)搞好當(dāng)班的安全檢查工作。

(三)?加強(qiáng)施工技術(shù)管理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定和貫徹施工細(xì)則和安全措施,按審批手續(xù)審批。

(四)?堅(jiān)持召開(kāi)班前會(huì)。班前會(huì)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,明確當(dāng)班工作任務(wù),職責(zé)分工到位,重點(diǎn)難點(diǎn)工作更要細(xì)化到個(gè)人;交待清楚當(dāng)班安全注意事項(xiàng),提出合理的安全保障措施。

(五)?嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,交班要交清交明,當(dāng)班出現(xiàn)的問(wèn)題當(dāng)班處理好,較復(fù)雜的問(wèn)題應(yīng)由工地經(jīng)理組織技術(shù)人員施工,施工班組研究具體措施分工處理。

(六)?根據(jù)煤礦要求,所有入井施工人員必須進(jìn)行入井前培訓(xùn),經(jīng)考試合格后發(fā)入井證及安全資格證,方可從事井下施工工作。

(七)?做好地面及井下臨時(shí)用電工作,井下用電設(shè)備必須為防暴用電設(shè)備,并經(jīng)檢查無(wú)失爆現(xiàn)象,方可投入運(yùn)行并嚴(yán)格按照井下施工用電的操作規(guī)程施工。

(八)?斜巷運(yùn)輸時(shí),每次裝車(chē)d150管不超過(guò)5根,獨(dú)立固定,利用兩只2t手拉葫蘆捆綁牢固。

(九)?井巷中內(nèi)管件倒運(yùn)時(shí),應(yīng)綁扎牢固,在斜巷內(nèi)運(yùn)輸時(shí),要有專(zhuān)人在車(chē)前跟車(chē)巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車(chē)處理,車(chē)要設(shè)置阻車(chē)裝置

(十)?吊裝管路時(shí),要選擇好可靠的吊點(diǎn),所采用的吊具、索具、繩頭等必須具備5倍以上的安全系數(shù),經(jīng)專(zhuān)人檢查簽字方可。

(十一)?下井人員要戴安全帽,礦燈,自救器采用礦用隔離式自救器。高空作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帶和安全帽,嚴(yán)禁上下平行作業(yè),安全帶要固定在牢固可靠的地方。

(十二)?加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,施工所用的設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到95%以上,各機(jī)電設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠的接地裝置和防雨措施,下班后切段電源,鎖好配電箱。

(十三)?入井施工人員應(yīng)服從井口管理,嚴(yán)禁帶煙、火入井,嚴(yán)禁穿化纖衣服下井,必須佩戴合格的礦用安全帽,著裝要整齊。

(十四)?加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。場(chǎng)地內(nèi)堆放的材料應(yīng)按施工順序排放,施工場(chǎng)地內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈,做到文明施工。

(十五)?井巷內(nèi)從事高空作、起吊作業(yè)時(shí),執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款。要害工種要持證上崗。無(wú)證及酒后嚴(yán)禁上崗。

(十六)?充分發(fā)揮安全員作用。有不安全因素,立即提出整改。各項(xiàng)工程施工時(shí),應(yīng)保證三員在崗,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動(dòng),集中精力。

(十七)?下料時(shí)要固定時(shí)間,禁止下料與管路安裝同時(shí)進(jìn)行。

七、避災(zāi)路線

作業(yè)地點(diǎn)→風(fēng)井斜巷→地面

第3篇 風(fēng)井排水管路安裝安全技術(shù)措施

一、概述

因礦井生產(chǎn)發(fā)展需要,原安裝的臨時(shí)排水泵及管路已不能滿(mǎn)足井下正常排水,現(xiàn)需從風(fēng)井底抽巷回風(fēng)處重新敷設(shè)一趟4寸排水管路至風(fēng)井廣場(chǎng)進(jìn)行排水,以滿(mǎn)足井下正常生產(chǎn)。為了本次施工的順利完成及下放安裝管路過(guò)程中人員的安全特編制本措施。

施工時(shí)間:2012年12月24日早班

施工單位:機(jī)運(yùn)工區(qū)

施工地點(diǎn):風(fēng)井

施工人員:

安全負(fù)責(zé)人:

施工負(fù)責(zé)人:

二、準(zhǔn)備工作:

1、施工前開(kāi)好班前會(huì),傳達(dá)本措施,明確施工步驟,一切聽(tīng)從安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人的安排,并在措施傳達(dá)時(shí)簽名確認(rèn)。

2、施工前與礦調(diào)度室取得聯(lián)系,征得同意后方可施工。

3、所有參加人員必須穿戴好勞保用品,每人必須佩戴瓦斯便攜儀,帶齊工作中所需工具及裝配管路的材料。

4、管路由機(jī)運(yùn)工區(qū)用車(chē)?yán)溜L(fēng)井廣場(chǎng)指定地點(diǎn)堆放。

三、施工步驟及安全技術(shù)措施:

1、通防工區(qū)派一名瓦斯員首先從防爆門(mén)進(jìn)入風(fēng)井檢查瓦斯?jié)舛?,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)行下步施工。且瓦斯員必須跟班,隨時(shí)注意觀察周?chē)h(huán)境變化,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立刻處理并通知撤出人員。

2、機(jī)運(yùn)工區(qū)安排專(zhuān)人進(jìn)行風(fēng)井防爆門(mén)的打開(kāi)、關(guān)閉工作,待所有人員運(yùn)送管路進(jìn)入防爆門(mén)內(nèi)以后,在關(guān)閉防爆門(mén)。待運(yùn)送人員返回時(shí)在打開(kāi)。此工作為反復(fù)工作。

3、由于管路較重,管路應(yīng)由倆人肩運(yùn),肩運(yùn)過(guò)程中要求互相協(xié)調(diào),默契配合,并注意行走速度,以防滑倒摔傷。

4、管路運(yùn)至指定地點(diǎn)時(shí),應(yīng)注意配合,同時(shí)從肩上慢慢放下。

5、待所需全部管路運(yùn)送至指定地點(diǎn)后,所有參加人員進(jìn)行管路的安裝工作。安裝中應(yīng)檢查管路安裝的連接是否可靠,螺栓是否齊全等。

6、所有管路安裝完成后,由機(jī)運(yùn)工區(qū)聯(lián)系井下排水工開(kāi)水泵試排水一次,再次檢查管路的連接,確認(rèn)連接正常無(wú)漏水后,所有人員方可帶齊工具撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。

7、本措施未盡事宜一切以《規(guī)程》執(zhí)行。

施工人員簽字欄:

排水管路安裝安全技術(shù)3篇

一、概述因礦井生產(chǎn)發(fā)展需要,原安裝的臨時(shí)排水泵及管路已不能滿(mǎn)足井下正常排水,現(xiàn)需從風(fēng)井底抽巷回風(fēng)處重新敷設(shè)一趟4寸排水管路至風(fēng)井廣場(chǎng)進(jìn)行排水,以滿(mǎn)足井下正常生產(chǎn)。為了本次施工的順利完成及下放安裝管路過(guò)程中人員的安全特編制本措施。施工時(shí)間:2012年12月24日早班施工單位:機(jī)運(yùn)工區(qū)施工地點(diǎn):風(fēng)井施工…
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