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第1篇 砼攪拌機(jī)js500安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底
工 程
名 稱
分 部
工 程
機(jī)械設(shè)備
安裝使用
分項(xiàng)工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(js500)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
1、攪拌機(jī)安裝在堅(jiān)實(shí)的地面上,用支架或磚垛架穩(wěn)并保持水平.
2、作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機(jī)械近旁有水源,機(jī)棚內(nèi)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防砸設(shè)施,并不得有積水。
3、當(dāng)氣溫降到5度以下時(shí),管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。
4、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、攪拌筒內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
5、上料斗地坑的周圍應(yīng)墊高夯實(shí),以防止地面水流入坑內(nèi)。
6、上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,防止作業(yè)時(shí)軌道變形。
7、料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
8、攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板,并能使操作人員能看到各部工作情況。
9、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1)電源升降幅度不超過額定值的5%,設(shè)備外殼做保護(hù)接零,使用符合要求的開關(guān)箱,操作箱箱體完好,按鈕開關(guān)靈活可靠;
2)檢查各減速箱及各潤滑部位潤滑油(脂)充足良好;
3)電動機(jī)和電氣元件的接線牢固,保護(hù)接零阻值符合規(guī)定;
4)各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;
5)檢查攪拌筒內(nèi)、料斗內(nèi)及軌道架上是否有異物積存。
10、作業(yè)前一般檢查項(xiàng)目:
1)檢查各部連接螺栓是否牢固,特別是運(yùn)動部件的連接,如有松動應(yīng)立
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即擰緊。
2)檢查鋼絲繩是否完好、不超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
3)檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上,如有松散應(yīng)重新排好。
11、空載試運(yùn)轉(zhuǎn):
1)啟動攪拌電動機(jī),皮帶輪的轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌方向一致,如方向不對,應(yīng)改變電源接線;
2)啟動卷揚(yáng)電動機(jī)提升料斗,檢查料斗升降過程中上下限位是否可靠;
3)如采用電動卸料,則啟動卸料門電動推桿,檢查限位的可靠性;
4)點(diǎn)動水泵電機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向;
5)料斗提升卷筒上的鋼絲繩在放出最大長度后,卷筒上至少預(yù)留三圈鋼絲繩;
6)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音;
12、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升實(shí)驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)制動器靈活可靠。
13、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性。當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。
14、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍(80/60mm)的不得使用。
15、攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)在攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)要及時(shí)加水,以減少攪拌時(shí)間,并減少灰塵飛揚(yáng)。
16、當(dāng)告警燈亮?xí)r,左上限位開關(guān)已失去作用,應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù),不可繼續(xù)工作。
17、每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。
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環(huán)境/安全、技術(shù)交底
lja4-1
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分項(xiàng)工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(js500)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
18、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗和機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具深入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
19、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留、工作或穿行;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用插入銷鎖住。
20、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
21、嚴(yán)禁非本機(jī)司機(jī)隨意操作按鈕及手柄。
22、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)行情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁檢修。
23、待出料完畢,卸料門關(guān)閉后,方能提升投料。
24、嚴(yán)禁水泵在無水狀態(tài)下運(yùn)行。
25、加入攪拌筒內(nèi)的骨料不得超過允許值(80/60mm),并應(yīng)防止卡料。
26、攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定(最大間隙為5mm)。當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片或襯板磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換攪拌葉片或襯板。
27、定期對開式齒輪進(jìn)行檢查,調(diào)整皮帶的松緊度,以免打滑或失去過載保護(hù)功能。
28、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,刷柴油養(yǎng)護(hù)。當(dāng)操作人員需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時(shí),必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
29、冬季作業(yè)后,應(yīng)將供水系統(tǒng)、量水器中的積水排盡。
30、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用插入銷鎖住料斗。
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環(huán)境/安全、技術(shù)交底
lja4-1
工 程
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工 程
機(jī)械設(shè)備
安裝使用
分項(xiàng)工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(js500)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
31、作業(yè)后,檢查各潤滑點(diǎn),酌情加油(脂)。
32、攪拌機(jī)在場內(nèi)使用或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將料斗提升到上止點(diǎn),用插入銷鎖住料斗。
33、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。
34、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。
35、所有安全防護(hù)用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。
36、操作人員在使用時(shí),應(yīng)合理調(diào)整工序安排時(shí)間,避免噪聲擾民。
37、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識,工作中隨時(shí)檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或上報(bào)。
38、操作時(shí)要采取防塵肺等職業(yè)病的措施。
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注:分部(分項(xiàng))工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.
第2篇 砂漿攪拌機(jī)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
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機(jī)械設(shè)備
安裝使用
分項(xiàng)工程（工種）名稱：砂漿攪拌機(jī)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
1、砂漿攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的地面上，采用方木或磚塊墊起、墊平。
2、操作棚應(yīng)防雨防砸。
3、電動機(jī)在環(huán)境溫度不超過40度的情況下，可以連續(xù)工作。
4、設(shè)備外殼做保護(hù)接零，使用符合要求的開關(guān)箱，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用按鈕開關(guān)。
5、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，操作靈活，三角帶松緊適度。攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。
6、啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。加入的砂子應(yīng)過篩。
7、操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照先開機(jī)，后裝料，出料完畢再停機(jī)的原則。
8、嚴(yán)格按照施工要求調(diào)整進(jìn)水量。
9、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。
10、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿放出，進(jìn)行檢修排除故障。
11、作業(yè)中，應(yīng)對砂漿攪拌機(jī)隨時(shí)清理，確保整潔、光亮。
12、作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水清理干凈并刷柴油養(yǎng)護(hù)。
13、嚴(yán)禁攪拌混有骨料的混凝土。
14、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。
15、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。
16、所有安全防護(hù)用品（具）必須是在有效期內(nèi)的合格品。
17、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識，工作中隨時(shí)檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或上
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名 稱
分 部
工 程
機(jī)械設(shè)備
安裝使用
分項(xiàng)工程（工種）名稱：砂漿攪拌機(jī)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
報(bào)。
18、操作時(shí)要采取防塵肺等職業(yè)病的措施。
19、砂漿攪拌機(jī)出料口附近應(yīng)設(shè)置沉淀池，以防水漿未經(jīng)沉淀直接排入市政管道。
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注：分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8頁外）均用此表.
第3篇 攪拌機(jī)手安全技術(shù)交底
1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的工人必須遵守現(xiàn)場的安全制度，戴好安全帽，不得違章作業(yè)。
2、上崗操作前必須經(jīng)過三級安全教育，考試合格并取得安全部門發(fā)給的安全操作證后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。
3、清理攪拌機(jī)筒時(shí)，應(yīng)先切斷電源并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場的安全規(guī)定。
5、機(jī)修、保養(yǎng)工作必須在設(shè)備停機(jī)后進(jìn)行檢修，檢修前確定電源已斷開并在電源處懸掛停電標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6、熟悉保養(yǎng)規(guī)程，及時(shí)排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、設(shè)備要每天檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)檢修，做到機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)自如，發(fā)揮機(jī)械效率。
8、嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械。
9、操作機(jī)械時(shí)，嚴(yán)禁相互說笑打鬧。
10、女?dāng)嚢铏C(jī)手必須盤發(fā)戴帽上崗，穿緊袖衣褲方可操作機(jī)械.
交底人簽字：
第4篇 施工攪拌機(jī)操作-安全技術(shù)交底
施工攪拌機(jī)操作安全技術(shù)交底
施工單位名稱
單位工程名稱
施工部位
施工內(nèi)容
安全技術(shù)交底內(nèi)容
1、操作要持證上崗,專人專機(jī);
2、必須按照配合比下料,嚴(yán)格控制水灰比;
3、開機(jī)前必須檢查機(jī)械是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。排除設(shè)備故障須切斷電源;
4、機(jī)器未停穩(wěn)禁止進(jìn)行裝料卸料及排除故障的作業(yè)。排除設(shè)備故障須斷電源;
5、每天完工后,要及時(shí)清洗干凈,斷開電源,電箱加鎖后才能下班。
6、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過,當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。
施工現(xiàn)場針對性安全交底
交底人簽名
接受交底
負(fù)責(zé)人簽名
交底時(shí)間
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作業(yè)人員簽名
本表一式兩份,班組自存一份,資料室歸檔一份。
第5篇 混凝土攪拌機(jī)使用安全技術(shù)交底
混凝土攪拌機(jī)使用時(shí)安全技術(shù)交底
1.攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免時(shí)發(fā)生走動。
2.電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)見轉(zhuǎn)速是否合格,一般情況下,空車速度比重車稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。
3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5.開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,停機(jī)時(shí)經(jīng)常檢查攪拌機(jī)是否打彎,螺絲是否打落或松動。
6.當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水?dāng)嚢柰矁?nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內(nèi)不得有積水,以防料筒和葉片生銹,同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
7.下班后及停機(jī)不用時(shí),將保險(xiǎn)絲取下,以策安全。
8.補(bǔ)充內(nèi)容:
交底人:
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第6篇 現(xiàn)場攪拌機(jī):安全技術(shù)交底
施工單位:內(nèi)蒙古第三電力建設(shè)工程有限責(zé)任公司
工程名稱
山西廣靈甸頂山風(fēng)電場一期工程風(fēng)機(jī)、箱變基礎(chǔ)
1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦堅(jiān)實(shí)位置,用方木墊起后輪抽,使輪胎擱高架空,以免在開動時(shí)發(fā)生走動。攪拌機(jī)架高使用時(shí)必須設(shè)操作平臺,并設(shè)防護(hù)欄桿。
2、電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)攪拌筒轉(zhuǎn)速是否適合,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳運(yùn)輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向符合箭頭指示方向,如不符時(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。
5、對設(shè)有上料斗地坑的攪拌機(jī)(如jz350型砼攪拌機(jī))坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),以防地面水流入坑內(nèi),上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面用方木支牢,防止工作時(shí)軌道變形。
6、開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
7、攪拌機(jī)料斗提升后,斗下不能有人過往,以免因制動器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理,須停機(jī)并將料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢。
8、作業(yè)中,如果機(jī)械發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌機(jī)筒內(nèi)砼清除干凈,然后進(jìn)行檢修;如遇需要操作人員進(jìn)入筒內(nèi)清理時(shí),除切斷電源外,應(yīng)設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后,方可進(jìn)入工作。
9、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上,除將余料凈出外,還應(yīng)用石子和清水倒入攪拌筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
10、下班后及停機(jī)不用時(shí),將保險(xiǎn)絲取下,以策安全,料斗應(yīng)落至坑內(nèi),必須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。
11、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
12、補(bǔ)充交底內(nèi)容:
交底人:年月
接受人
簽字
說明:1、本卡一式三份:一份交工人班組,一份交安全員、一份交底人自存;
2、本卡由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實(shí)際交底。
第7篇 現(xiàn)場攪拌機(jī)安全技術(shù)交底
施工單位：內(nèi)蒙古第三電力建設(shè)工程有限責(zé)任公司
| 工程名稱 | 山西廣靈甸頂山風(fēng)電場一期工程風(fēng)機(jī)、箱變基礎(chǔ) | |
| 1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦堅(jiān)實(shí)位置，用方木墊起后輪抽，使輪胎擱高架空，以免在開動時(shí)發(fā)生走動。攪拌機(jī)架高使用時(shí)必須設(shè)操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。 2、電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)攪拌筒轉(zhuǎn)速是否適合，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳運(yùn)輪的比例。 3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向符合箭頭指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。 4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。 5、對設(shè)有上料斗地坑的攪拌機(jī)（如jz350型砼攪拌機(jī)）坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，以防地面水流入坑內(nèi)，上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，防止工作時(shí)軌道變形。 6、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。 7、攪拌機(jī)料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機(jī)并將料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢。 8、作業(yè)中，如果機(jī)械發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌機(jī)筒內(nèi)砼清除干凈，然后進(jìn)行檢修；如遇需要操作人員進(jìn)入筒內(nèi)清理時(shí)，除切斷電源外，應(yīng)設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進(jìn)入工作。 9、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料凈出外，還應(yīng)用石子和清水倒入攪拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。 10、下班后及停機(jī)不用時(shí)，將保險(xiǎn)絲取下，以策安全，料斗應(yīng)落至坑內(nèi)，必須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。 11、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 12、補(bǔ)充交底內(nèi)容： 交底人：年月 | ||
| 接受人 簽字 | ||
說明：1、本卡一式三份：一份交工人班組，一份交安全員、一份交底人自存；
2、本卡由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實(shí)際交底。
第8篇 混凝土攪拌機(jī)操作安全技術(shù)交底
混凝土攪拌機(jī)操作的安全技術(shù)交底
1、攪拌機(jī)按施工平面圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護(hù)棚應(yīng)設(shè)絕緣操作臺,用支架或支腳筒架穩(wěn),棚頂材料要防砸。
2、開機(jī)前檢查離合器、制動器、防護(hù)裝置、鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認(rèn)無問題后方可開機(jī)攪拌。
3、操作人員持證上崗,開機(jī)后,思想集中;堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。
4、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走,料斗坑需清理時(shí),必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。
5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘貼結(jié)物時(shí),必須切斷電源,在電閘箱上掛“禁止合閘”標(biāo)牌,設(shè)專人看護(hù),避免傷害事故。
6、工作完畢后涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水,人離機(jī)斷電,鎖好閘箱。
第9篇 攪拌機(jī)使用時(shí)安全技術(shù)交底（2）
攪拌機(jī)使用時(shí)安全技術(shù)交底(二)
1.攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免時(shí)發(fā)生走動。
2.電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)見轉(zhuǎn)速是否合格,一般情況下,空車速度比重車稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。
3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5.開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,停機(jī)時(shí)經(jīng)常檢查攪拌機(jī)是否打彎,螺絲是否打落或松動。
6.當(dāng)混泥土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水?dāng)嚢柰矁?nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內(nèi)不得有積水,以防料筒和葉片生銹,同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
7.下班后及停機(jī)不用時(shí),將保險(xiǎn)絲取下,以策安全。
第10篇 混凝土攪拌機(jī)操作:安全技術(shù)交底
1.作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍設(shè)施,并不得有積水。
2.當(dāng)氣溫降到5℃以下時(shí),管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。
3.作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
4.固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。
5.固定式攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
6.移動式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。
7.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變。
8.料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
9.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
(2)電動機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;
(3)各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;
(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
10.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
11.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。
12.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。
13.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。
14.攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。
15.進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸人料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸人攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
16.攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
17.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
18.作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
19.加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。
20.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
21.作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
22.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
23.冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
24.攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
第11篇 混凝土攪拌機(jī)操作工:安全技術(shù)交底
1、攪拌機(jī)按施工平面圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護(hù)棚,棚頂材料要防砸。機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。
2、開機(jī)前檢查離合器、制動器和防護(hù)裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認(rèn)無問題后方可開機(jī)攪拌。
3、機(jī)手持證上崗,開機(jī)扣,思想集中,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。
4、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走,料斗坑需清理時(shí),必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。
5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時(shí),必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌,設(shè)專人看護(hù),避免傷害事故。
6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi),不準(zhǔn)到處亂放廢水,人離機(jī)斷電,鎖好閘箱。
第12篇 砂漿攪拌機(jī)操作:安全技術(shù)交底
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,正確使用安全防護(hù)用品。
2、電氣設(shè)備的檢修、連接找電工進(jìn)行,嚴(yán)禁私拉亂接。
3、主動做好電氣設(shè)備的防雨、防火、防破損工作。
4、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架
空,以免在開動時(shí)發(fā)生走動。
5、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級保護(hù),上班前電源接通后必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試
轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查拌筒轉(zhuǎn)速是否合格,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與動輪的比例。
6、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
7、檢查轉(zhuǎn)動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪
是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
8、開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲是否打落或松動。
9、操作人員要持證上崗,專人專機(jī)。
10、每天完工后,要及時(shí)清洗干凈,斷開電源,電箱加鎖后才能下班。
11、施工現(xiàn)場針對性安全交底。
第13篇 灰槳攪拌機(jī)操作:安全技術(shù)交底
安全較底部位
安全交底時(shí)限
200 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工種
灰槳攪拌機(jī)操作
安全交底內(nèi)容
1.灰漿攪拌機(jī)操作人員(司機(jī))應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2.灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,行走輪應(yīng)架空,機(jī)座應(yīng)墊高出地面。并搭設(shè)防砸、防雨棚。
3.作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零和重交接地保護(hù);傳動部分、安全防護(hù)裝置齊全有效,確認(rèn)無異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、操作時(shí)先啟動、待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后。方可加料和水進(jìn)行攪拌,不得先加足料后再起動。沙子應(yīng)過篩,投料嚴(yán)禁超量。
5.加料時(shí)使用工具應(yīng)高于攪拌葉.嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。
6.攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時(shí),必須停機(jī)后再檢查,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
7.運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時(shí),應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。
8.作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干
凈(清洗時(shí)嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水),方可離開。
交底接受人簽字:
施工班長:接底日期:年 月 日
1、班組在每日工作前,班長要在布置工作的同時(shí),學(xué)習(xí)安全交底,學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認(rèn)。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注意事項(xiàng)。2、交底人應(yīng)為施工員,本表一式兩份。項(xiàng)目部一份,班組留一份。
第14篇 混凝土、砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)交底
攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。
進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
現(xiàn)場檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。
交底人： 接受交底人：
年 月 日 年 月 日
第15篇 混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)交底書
（一）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)定：
1、嚴(yán)禁違章指揮，違章操作，違反勞動紀(jì)律。遵章守法，思想集中，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，懸（臨）作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁在高處向下投扔物料。
3、嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入現(xiàn)場。
4、禁止隨意拆除、挪動各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。
5、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。服從現(xiàn)場管人員指揮和按排，有權(quán)拒絕違章指揮和安排。嚴(yán)禁超越本工種作業(yè)，特別是施工用電和施工機(jī)具應(yīng)由特種作業(yè)人員進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)處理和及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告。
（二）分部分項(xiàng)工程安全生產(chǎn)措施：
1.嚴(yán)格按照混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作機(jī)械，工作時(shí)注意力要集中，服從有關(guān)人員指揮。
2、開車前檢查離合器、制動器是否靈敏可靠，防護(hù)裝置是否齊全和牢靠，鋼絲繩有無斷裂和磨損、軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙，經(jīng)檢查合格后，方準(zhǔn)合閘啟動。
3、操作人員須持有操作證，要站在墊木板的操作臺上操作，攪拌機(jī)須有保護(hù)接零。
4、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用工具伸到攪拌筒內(nèi)扒灰漿或出料。
5、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在下方工作或通行，清理料斗基坑，必須與操作人員做好聯(lián)系，等待料斗用鏈條扣牢后方可準(zhǔn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在保養(yǎng)或檢修時(shí)通電及運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。
6、攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用人力將攪拌機(jī)筒內(nèi)混凝土清出干凈，不準(zhǔn)在滿負(fù)荷時(shí)啟動攪拌機(jī)，以防啟動電流時(shí)過大而損壞電動機(jī)。
7、作業(yè)場地要良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)，采光及防雨、防凍條件，并不得積水，且要有牢固的基礎(chǔ)。
8、氣溫降到5度以下時(shí)，管道、泵、攪拌筒內(nèi)應(yīng)采取防凍保溫措施。
9、裝有輪胎的機(jī)械，運(yùn)移時(shí)拖行速度不得超過15公里/小時(shí)。
10、電動機(jī)應(yīng)裝的過載和短路保護(hù)裝置每臺應(yīng)有單獨(dú)操作開關(guān)，電動機(jī)熔絲按規(guī)定裝接，選擇。
11、作業(yè)后，應(yīng)急時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并保養(yǎng)機(jī)械，清理場地，切斷電源，鎖好電箱。
12、嚴(yán)格按照8小時(shí)工作制操作機(jī)械，不能24小時(shí)操作機(jī)械，以防疲勞作業(yè)，做好交接班記錄，運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
13、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁加油、保養(yǎng)、清洗攪拌機(jī)，保養(yǎng)時(shí)應(yīng)切斷電源卸下熔斷器鎖好電箱，設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。
14、夜間施工時(shí)，操作工在操作機(jī)械時(shí)，照明必須齊全有效。嚴(yán)禁在沒有照明的情況下操作機(jī)械。
交底人： 安全員：趙紅兵
接任務(wù)人：
本卡管理辦法：1、凡下達(dá)施工任務(wù)，必須填寫本書，進(jìn)行安全技術(shù)交底。
2、本卡填寫一式三份，一工長留存，二附任務(wù)單上，三交安全員。
