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第1篇 砼攪拌機(jī)jzc350安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底
工 程
名 稱
分 部
工 程
機(jī)械設(shè)備
安裝使用
分項工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(jzc350)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
1、攪拌機(jī)安裝在堅實的地面上,用支架或支腳筒架穩(wěn)并保持水平,不以輪胎代替支撐。
2、作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機(jī)械近旁有水源,機(jī)棚內(nèi)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防砸設(shè)施,并不得有積水。
3、當(dāng)氣溫降到5度以下時,管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。
4、作業(yè)后,應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、攪拌筒內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
5、上料斗地坑的周圍應(yīng)墊高夯實,以防止地面水流入坑內(nèi)。
6、上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,防止作業(yè)時軌道變形。
7、料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
8、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)電源升降幅度不超過額定值的5%,設(shè)備外殼做保護(hù)接零,使用符合要求的開關(guān)箱,操作箱箱體完好,按鈕開關(guān)靈活可靠;
2)檢查各減速箱及各潤滑部位潤滑油(脂)充足良好;
3)電動機(jī)和電氣元件的接線牢固,保護(hù)接零阻值符合規(guī)定;
4)各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。
9、作業(yè)前一般檢查項目:
1)檢查各部連接螺栓是否牢固,特別是運動部件的連接,如有松動應(yīng)立即擰緊。
2)檢查鋼絲繩是否完好、不超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
3)檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上,如有松散應(yīng)重新排好。
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注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.
環(huán)境/安全、技術(shù)交底
lja4-1
工 程
名 稱
分 部
工 程
機(jī)械設(shè)備
安裝使用
分項工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(jzc350)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
4)料斗保險掛鉤、操作手柄保險裝置齊全有效。
10、空載試運轉(zhuǎn):
1)啟動攪拌電動機(jī),皮帶輪的轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌方向一致,如方向不對,應(yīng)改變電源接線;
2)料斗提升卷筒上的鋼絲繩在放出最大長度后,卷筒上至少預(yù)留三圈鋼絲繩;
3)攪拌筒正反轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音;
11、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升實驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。
12、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性。當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。
13、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。
14、攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)在攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時要及時加水,以減少攪拌時間,并減少灰塵飛揚。
15、每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。
16、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗和機(jī)架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具深入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
17、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留、工作或穿行;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用保險掛鉤掛住,掛好操作手柄保險。
18、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在攪拌筒運轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
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注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.
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安裝使用
分項工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(jzc350)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
19、嚴(yán)禁非本機(jī)司機(jī)隨意操作按鈕及手柄。
20、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運行情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁檢修。
21、嚴(yán)禁水泵在無水狀態(tài)下運行。
22、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,刷柴油養(yǎng)護(hù)。當(dāng)操作人員需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時,必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
23、冬季作業(yè)后,應(yīng)將供水系統(tǒng)、量水器中的積水排盡。
24、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用保險掛鉤掛住料斗,掛好操作手柄保險。
25、攪拌機(jī)在場內(nèi)使用或遠(yuǎn)距離運輸時,應(yīng)將料斗提升到上止點,用保險掛鉤掛住料斗。轉(zhuǎn)移時,拖行速度不得超過15km/h。
26、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。
27、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。
28、所有安全防護(hù)用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。
29、操作人員在使用時,應(yīng)合理調(diào)整工序安排時間,避免噪聲擾民。
30、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。
31、操作時要采取防塵肺等職業(yè)病的措施。
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第2篇 砼攪拌機(jī)js500安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
工 程
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機(jī)械設(shè)備
安裝使用
分項工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(js500)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
1、攪拌機(jī)安裝在堅實的地面上,用支架或磚垛架穩(wěn)并保持水平.
2、作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機(jī)械近旁有水源,機(jī)棚內(nèi)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防砸設(shè)施,并不得有積水。
3、當(dāng)氣溫降到5度以下時,管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。
4、作業(yè)后,應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、攪拌筒內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
5、上料斗地坑的周圍應(yīng)墊高夯實,以防止地面水流入坑內(nèi)。
6、上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,防止作業(yè)時軌道變形。
7、料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
8、攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板,并能使操作人員能看到各部工作情況。
9、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)電源升降幅度不超過額定值的5%,設(shè)備外殼做保護(hù)接零,使用符合要求的開關(guān)箱,操作箱箱體完好,按鈕開關(guān)靈活可靠;
2)檢查各減速箱及各潤滑部位潤滑油(脂)充足良好;
3)電動機(jī)和電氣元件的接線牢固,保護(hù)接零阻值符合規(guī)定;
4)各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;
5)檢查攪拌筒內(nèi)、料斗內(nèi)及軌道架上是否有異物積存。
10、作業(yè)前一般檢查項目:
1)檢查各部連接螺栓是否牢固,特別是運動部件的連接,如有松動應(yīng)立
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即擰緊。 2)檢查鋼絲繩是否完好、不超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。 3)檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上,如有松散應(yīng)重新排好。 11、空載試運轉(zhuǎn): 1)啟動攪拌電動機(jī),皮帶輪的轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌方向一致,如方向不對,應(yīng)改變電源接線; 2)啟動卷揚電動機(jī)提升料斗,檢查料斗升降過程中上下限位是否可靠; 3)如采用電動卸料,則啟動卸料門電動推桿,檢查限位的可靠性; 4)點動水泵電機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向; 5)料斗提升卷筒上的鋼絲繩在放出最大長度后,卷筒上至少預(yù)留三圈鋼絲繩; 6)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音; 12、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升實驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)制動器靈活可靠。 13、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性。當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。 14、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍(80/60mm)的不得使用。 15、攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)在攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時要及時加水,以減少攪拌時間,并減少灰塵飛揚。 16、當(dāng)告警燈亮?xí)r,左上限位開關(guān)已失去作用,應(yīng)及時更換或修復(fù),不可繼續(xù)工作。 17、每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。 | ||||
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環(huán)境/安全、技術(shù)交底
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工 程 名 稱 | 分 部 工 程 | 機(jī)械設(shè)備 安裝使用 | ||
分項工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(js500)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底 | ||||
18、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗和機(jī)架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具深入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 19、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留、工作或穿行;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用插入銷鎖住。 20、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在攪拌筒運轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。 21、嚴(yán)禁非本機(jī)司機(jī)隨意操作按鈕及手柄。 22、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運行情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁檢修。 23、待出料完畢,卸料門關(guān)閉后,方能提升投料。 24、嚴(yán)禁水泵在無水狀態(tài)下運行。 25、加入攪拌筒內(nèi)的骨料不得超過允許值(80/60mm),并應(yīng)防止卡料。 26、攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定(最大間隙為5mm)。當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片或襯板磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時修補(bǔ)或更換攪拌葉片或襯板。 27、定期對開式齒輪進(jìn)行檢查,調(diào)整皮帶的松緊度,以免打滑或失去過載保護(hù)功能。 28、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,刷柴油養(yǎng)護(hù)。當(dāng)操作人員需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時,必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。 29、冬季作業(yè)后,應(yīng)將供水系統(tǒng)、量水器中的積水排盡。 30、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用插入銷鎖住料斗。 | ||||
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環(huán)境/安全、技術(shù)交底
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工 程 名 稱 | 分 部 工 程 | 機(jī)械設(shè)備 安裝使用 | ||
分項工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(js500)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底 | ||||
31、作業(yè)后,檢查各潤滑點,酌情加油(脂)。 32、攪拌機(jī)在場內(nèi)使用或遠(yuǎn)距離運輸時,應(yīng)將料斗提升到上止點,用插入銷鎖住料斗。 33、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。 34、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。 35、所有安全防護(hù)用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。 36、操作人員在使用時,應(yīng)合理調(diào)整工序安排時間,避免噪聲擾民。 37、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。 38、操作時要采取防塵肺等職業(yè)病的措施。 | ||||
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注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.
第3篇 砼攪拌機(jī)js500安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底
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機(jī)械設(shè)備
安裝使用
分項工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(js500)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
1、攪拌機(jī)安裝在堅實的地面上,用支架或磚垛架穩(wěn)并保持水平.
2、作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機(jī)械近旁有水源,機(jī)棚內(nèi)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防砸設(shè)施,并不得有積水。
3、當(dāng)氣溫降到5度以下時,管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。
4、作業(yè)后,應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、攪拌筒內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
5、上料斗地坑的周圍應(yīng)墊高夯實,以防止地面水流入坑內(nèi)。
6、上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,防止作業(yè)時軌道變形。
7、料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
8、攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板,并能使操作人員能看到各部工作情況。
9、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)電源升降幅度不超過額定值的5%,設(shè)備外殼做保護(hù)接零,使用符合要求的開關(guān)箱,操作箱箱體完好,按鈕開關(guān)靈活可靠;
2)檢查各減速箱及各潤滑部位潤滑油(脂)充足良好;
3)電動機(jī)和電氣元件的接線牢固,保護(hù)接零阻值符合規(guī)定;
4)各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;
5)檢查攪拌筒內(nèi)、料斗內(nèi)及軌道架上是否有異物積存。
10、作業(yè)前一般檢查項目:
1)檢查各部連接螺栓是否牢固,特別是運動部件的連接,如有松動應(yīng)立
交底人:
年月日
接底人:
年月日
工 程
名 稱
分 部
工 程
機(jī)械設(shè)備
安裝使用
分項工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(js500)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
即擰緊。
2)檢查鋼絲繩是否完好、不超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
3)檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上,如有松散應(yīng)重新排好。
11、空載試運轉(zhuǎn):
1)啟動攪拌電動機(jī),皮帶輪的轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌方向一致,如方向不對,應(yīng)改變電源接線;
2)啟動卷揚電動機(jī)提升料斗,檢查料斗升降過程中上下限位是否可靠;
3)如采用電動卸料,則啟動卸料門電動推桿,檢查限位的可靠性;
4)點動水泵電機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向;
5)料斗提升卷筒上的鋼絲繩在放出最大長度后,卷筒上至少預(yù)留三圈鋼絲繩;
6)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音;
12、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升實驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)制動器靈活可靠。
13、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性。當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。
14、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍(80/60mm)的不得使用。
15、攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)在攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時要及時加水,以減少攪拌時間,并減少灰塵飛揚。
16、當(dāng)告警燈亮?xí)r,左上限位開關(guān)已失去作用,應(yīng)及時更換或修復(fù),不可繼續(xù)工作。
17、每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。
交底人:
年月日
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環(huán)境/安全、技術(shù)交底
lja4-1
工 程
名 稱
分 部
工 程
機(jī)械設(shè)備
安裝使用
分項工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(js500)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
18、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗和機(jī)架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具深入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
19、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留、工作或穿行;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用插入銷鎖住。
20、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在攪拌筒運轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
21、嚴(yán)禁非本機(jī)司機(jī)隨意操作按鈕及手柄。
22、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運行情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁檢修。
23、待出料完畢,卸料門關(guān)閉后,方能提升投料。
24、嚴(yán)禁水泵在無水狀態(tài)下運行。
25、加入攪拌筒內(nèi)的骨料不得超過允許值(80/60mm),并應(yīng)防止卡料。
26、攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定(最大間隙為5mm)。當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片或襯板磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時修補(bǔ)或更換攪拌葉片或襯板。
27、定期對開式齒輪進(jìn)行檢查,調(diào)整皮帶的松緊度,以免打滑或失去過載保護(hù)功能。
28、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,刷柴油養(yǎng)護(hù)。當(dāng)操作人員需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時,必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
29、冬季作業(yè)后,應(yīng)將供水系統(tǒng)、量水器中的積水排盡。
30、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用插入銷鎖住料斗。
交底人:
年月日
接底人:
年月日
環(huán)境/安全、技術(shù)交底
lja4-1
工 程
名 稱
分 部
工 程
機(jī)械設(shè)備
安裝使用
分項工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(js500)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
31、作業(yè)后,檢查各潤滑點,酌情加油(脂)。
32、攪拌機(jī)在場內(nèi)使用或遠(yuǎn)距離運輸時,應(yīng)將料斗提升到上止點,用插入銷鎖住料斗。
33、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。
34、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。
35、所有安全防護(hù)用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。
36、操作人員在使用時,應(yīng)合理調(diào)整工序安排時間,避免噪聲擾民。
37、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。
38、操作時要采取防塵肺等職業(yè)病的措施。
交底人:
年月日
接底人:
年月日
注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.
第4篇 砼攪拌機(jī)jzc350安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
工 程
名 稱
分 部
工 程
機(jī)械設(shè)備
安裝使用
分項工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(jzc350)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
1、攪拌機(jī)安裝在堅實的地面上,用支架或支腳筒架穩(wěn)并保持水平,不以輪胎代替支撐。
2、作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機(jī)械近旁有水源,機(jī)棚內(nèi)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防砸設(shè)施,并不得有積水。
3、當(dāng)氣溫降到5度以下時,管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。
4、作業(yè)后,應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、攪拌筒內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
5、上料斗地坑的周圍應(yīng)墊高夯實,以防止地面水流入坑內(nèi)。
6、上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,防止作業(yè)時軌道變形。
7、料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
8、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)電源升降幅度不超過額定值的5%,設(shè)備外殼做保護(hù)接零,使用符合要求的開關(guān)箱,操作箱箱體完好,按鈕開關(guān)靈活可靠;
2)檢查各減速箱及各潤滑部位潤滑油(脂)充足良好;
3)電動機(jī)和電氣元件的接線牢固,保護(hù)接零阻值符合規(guī)定;
4)各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。
9、作業(yè)前一般檢查項目:
1)檢查各部連接螺栓是否牢固,特別是運動部件的連接,如有松動應(yīng)立即擰緊。
2)檢查鋼絲繩是否完好、不超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
3)檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上,如有松散應(yīng)重新排好。
交底人:
年月 日
接底人:
年月日
注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.
環(huán)境/安全、技術(shù)交底
lja4-1
工 程 名 稱 | 分 部 工 程 | 機(jī)械設(shè)備 安裝使用 | ||
分項工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(jzc350)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底 | ||||
4)料斗保險掛鉤、操作手柄保險裝置齊全有效。 10、空載試運轉(zhuǎn): 1)啟動攪拌電動機(jī),皮帶輪的轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌方向一致,如方向不對,應(yīng)改變電源接線; 2)料斗提升卷筒上的鋼絲繩在放出最大長度后,卷筒上至少預(yù)留三圈鋼絲繩; 3)攪拌筒正反轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音; 11、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升實驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。 12、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性。當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。 13、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。 14、攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)在攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時要及時加水,以減少攪拌時間,并減少灰塵飛揚。 15、每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。 16、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗和機(jī)架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具深入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 17、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留、工作或穿行;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用保險掛鉤掛住,掛好操作手柄保險。 18、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在攪拌筒運轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。 | ||||
交底人: 年月日 | 接底人: 年月日 |
注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.
環(huán)境/安全、技術(shù)交底
lja4-1
工 程 名 稱 | 分 部 工 程 | 機(jī)械設(shè)備 安裝使用 | ||
分項工程(工種)名稱:砼攪拌機(jī)(jzc350)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底 | ||||
19、嚴(yán)禁非本機(jī)司機(jī)隨意操作按鈕及手柄。 20、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運行情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁檢修。 21、嚴(yán)禁水泵在無水狀態(tài)下運行。 22、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,刷柴油養(yǎng)護(hù)。當(dāng)操作人員需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時,必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。 23、冬季作業(yè)后,應(yīng)將供水系統(tǒng)、量水器中的積水排盡。 24、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用保險掛鉤掛住料斗,掛好操作手柄保險。 25、攪拌機(jī)在場內(nèi)使用或遠(yuǎn)距離運輸時,應(yīng)將料斗提升到上止點,用保險掛鉤掛住料斗。轉(zhuǎn)移時,拖行速度不得超過15km/h。 26、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。 27、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。 28、所有安全防護(hù)用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。 29、操作人員在使用時,應(yīng)合理調(diào)整工序安排時間,避免噪聲擾民。 30、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。 31、操作時要采取防塵肺等職業(yè)病的措施。 | ||||
交底人: 年月日 | 接底人: 年月日 |
注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.
第5篇 砼攪拌機(jī)安全技術(shù)交底
工程名稱
河南大學(xué)金明校區(qū)專家公寓22號院三標(biāo)段
交底時間
分部分項工程名稱
砼攪拌機(jī)安裝使用
生產(chǎn)班組
安全交底內(nèi)容:
1、砼攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在堅實平整的地方,安放必須穩(wěn)定可靠并搭設(shè)雙層防護(hù)棚保護(hù),接電應(yīng)有電工來完成。
2、砼攪拌機(jī)潤滑部分必須良好,傳動部分、工作裝置、防護(hù)裝置必須可靠安全,操作裝置必須靈活。
3、作業(yè)前,接通電源進(jìn)行空運轉(zhuǎn),檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向是否與操作按鈕一致,如有不符要立即糾正。
4、攪拌作業(yè)時,不得用手或木棒伸入攪拌桶內(nèi)。
5、作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn),應(yīng)立即拉閘斷電,將桶內(nèi)砼倒出,進(jìn)行檢查維修。檢查維修無問題后再進(jìn)行攪拌作業(yè)。
6、清理料斗坑,料斗升至上面必須掛好防墜保險鉤,料斗沒有掛好防墜保險鉤嚴(yán)禁清理料斗坑。
7、作業(yè)后,應(yīng)及時清潔保養(yǎng)設(shè)備,清理干凈工作現(xiàn)場。
8、下班時,應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
交底人
安全員
接受人
第6篇 砼攪拌機(jī):安全技術(shù)交底
工程名稱
河南大學(xué)金明校區(qū)專家公寓22號院三標(biāo)段
交底時間
分部分項工程名稱
砼攪拌機(jī)安裝使用
生產(chǎn)班組
安全交底內(nèi)容:
1、砼攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在堅實平整的地方,安放必須穩(wěn)定可靠并搭設(shè)雙層防護(hù)棚保護(hù),接電應(yīng)有電工來完成。
2、砼攪拌機(jī)潤滑部分必須良好,傳動部分、工作裝置、防護(hù)裝置必須可靠安全,操作裝置必須靈活。
3、作業(yè)前,接通電源進(jìn)行空運轉(zhuǎn),檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向是否與操作按鈕一致,如有不符要立即糾正。
4、攪拌作業(yè)時,不得用手或木棒伸入攪拌桶內(nèi)。
5、作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn),應(yīng)立即拉閘斷電,將桶內(nèi)砼倒出,進(jìn)行檢查維修。檢查維修無問題后再進(jìn)行攪拌作業(yè)。
6、清理料斗坑,料斗升至上面必須掛好防墜保險鉤,料斗沒有掛好防墜保險鉤嚴(yán)禁清理料斗坑。
7、作業(yè)后,應(yīng)及時清潔保養(yǎng)設(shè)備,清理干凈工作現(xiàn)場。
8、下班時,應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
交底人
安全員
接受人