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第1篇 場廠內(nèi)專用機動車輛安全技術(shù)
一、使用單位應(yīng)進行場（廠）內(nèi)機動車輛的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。
二、場（廠）內(nèi)專用機動車輛涉及安全的主要部件
1高壓膠管（通過耐壓試驗、長度變化試驗、爆破試驗、脈沖試驗、泄露試驗等檢測）；2貨叉（通過重復(fù)加載的載荷試驗檢測）；3鏈條（板式鏈和套筒滾子鏈）；4轉(zhuǎn)向器；5制動器（行車制動器和停車制動器）；6輪胎；7安全閥（常用為溢流安全閥）；8護頂架（超過1.8m的工業(yè)車輛必須設(shè)置）；9其他。
三、場（廠）內(nèi)專用機動車輛使用安全技術(shù)
1、單斗挖掘機
挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟和反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。
每行走500-1000m應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和輪滑。
2、叉車
當(dāng)物件質(zhì)量不明時，應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性，確認無超載現(xiàn)象后，方可運送。
3、平板拖車
拖車搭設(shè)的跳板應(yīng)堅實，與地面夾角：在裝卸履帶式起重機、挖掘機、壓路機時，不應(yīng)大于15°；裝卸履帶式推土機、拖拉機時，不應(yīng)大于25°。
4、自卸汽車
不得邊卸料邊行駛；嚴禁在斜坡側(cè)向傾卸；嚴禁在車廂內(nèi)載人。
5、靜作用壓路機
當(dāng)土的含水量超過30%是不得碾壓，少于5%時，宜灑水。
一般距路基邊緣不應(yīng)少于0.5m，山路時不應(yīng)少于1m；前后兩臺壓路機間不得小于3m。
8、推土機
不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和進行碾碎石塊的作業(yè)。
四、場（廠）內(nèi)專用機動車輛檢驗檢修安全技術(shù)
分為驗收檢驗和定期檢驗兩種。定檢周期，每年一次。
檢驗結(jié)論分為合格、不合格、復(fù)檢合格和復(fù)檢不合格。
檢驗中的安全注意事項：
1、檢驗專用機動車輛的支撐地面應(yīng)平整、堅實，坡道的坡度不超過10%；
2、檢驗場地應(yīng)有足夠的空間，避開周圍障礙物；
3、試驗時環(huán)境溫度須在-15～40℃。
第2篇 場內(nèi)機動車輛管理 安全技術(shù)措施
為了加強對場內(nèi)機動車輛和交通安全的管理,保證安全生產(chǎn)特制定以下規(guī)定。
(1)車輛管理:
①交通車輛(包括轎車、混凝土運輸車、翻斗車等)必須有公安部門核發(fā)的牌號和行駛證,方準行駛。場內(nèi)機動車輛(包括運梁車、裝載機、叉車等)必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)局檢驗合格后方可使用。
②車輛管理部門應(yīng)建立完善的車輛臺帳,每月進行檢查一次,做好記錄,檢查不合格的車輛必須停止使用。
③機動車輛照明燈、剎車等安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏可靠,技術(shù)性能良好,嚴禁帶病行駛。
④場內(nèi)交通限速為5公里/小時,行駛時要安全禮讓,轉(zhuǎn)角處要慢速、謹慎,駕駛室按規(guī)定坐人。
⑤車輛必須明確主車司機,嚴禁無證人員駕駛。
⑥車輛停放不得影響場內(nèi)交通安全。
(2)駕駛?cè)藛T:
①駕駛員必須年滿十八歲以上,身體健康,具有初中以上文化程度。
②交通車輛駕駛員必須取得公安部門頒發(fā)的機動車輛駕駛證。場內(nèi)機動車駕駛員必須接受專業(yè)的安全技術(shù)培訓(xùn),取得質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的“特種作業(yè)操作證”方可駕駛。
③取得“特種作業(yè)操作證”的人員,必須二年進行復(fù)審一次。
④駕駛?cè)藛T必須隨身攜帶操作證,嚴禁將車輛交給無操作證的人員駕駛。
⑤遵守交通管理規(guī)則,禁止超速行駛及酒后開車亂停亂放。
⑥駕駛員要服從物機部門、安全部門的管理、監(jiān)督和檢查,對做出顯著成績和違章駕駛及造成事故者分別按項目部“安全獎懲制度”處理。
第3篇 場廠內(nèi)專用機動車輛檢驗檢修安全技術(shù)
1．檢驗類別
按照《廠內(nèi)機動車輛監(jiān)督檢驗規(guī)程》的規(guī)定，場(廠)內(nèi)專用機動車輛檢驗分為驗收檢驗和定期檢驗兩種。
驗收檢驗：對新增、大修或改造的場(廠)內(nèi)專用機動車輛，投入使用前的檢驗。
定期檢驗：對在用的場(廠)內(nèi)專用機動車輛，每年進行一次的檢驗。
2．檢驗周期
定期檢驗：每年進行一次。
3．檢驗內(nèi)容
驗收檢驗、定期檢驗檢驗內(nèi)容相同。
(1)整車檢查。車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全；車輛按國家標準設(shè)置的各種儀表應(yīng)齊全有效。裝載運輸易燃易爆、劇毒等危險品的車輛或行駛于危險場所的車輛，必須符合相應(yīng)特殊安全要求。
(2)動力系檢驗。發(fā)動機的安裝應(yīng)牢固可靠，連接部位無松動、脫落、損壞。點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)性能良好，工作正常，安裝牢固；線路、管路無漏電、漏水、漏油現(xiàn)象。
(3)燈光電氣檢驗。各種車輛燈光的配置應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)要求。蓄電池車輛，蓄電池金屬蓋板與蓄電池帶電部分之間必須有1s1nm以上的空間，如蓋板和帶電部分之間具有絕緣層時，則其間隙至少要有10mm。絕緣層必須牢固，以免在正常使用時發(fā)生絕緣層脫落或移動。
(4)傳動系檢驗。
(5)行駛系檢驗。
(6)轉(zhuǎn)向系檢驗。
(7)制動系檢驗。電瓶車的制動聯(lián)鎖裝置應(yīng)齊全、可靠，制動時聯(lián)鎖開關(guān)須切斷行車電動機的電源。
(8)工作裝置檢驗
1)叉車門架應(yīng)設(shè)有防止貨叉架升到最高位時脫出的限位裝置。．貨叉在叉架上的固定必須可靠，能防止貨叉從叉架上脫落和貨叉橫向滑移和脫落。
2)屬具在叉架上固定必須可靠、能防止屬具從叉架上脫落和防止屬具橫向移動。
3)貨叉架下降速度在任何情況下，不得超過600．mm／s。貨叉自然下滑量不大于100mm，門架(或貨叉)傾角的自然變化量不大于2°。
4)貨叉不得有裂紋，如發(fā)現(xiàn)貨叉表面有裂紋，應(yīng)停止使用。貨叉兩叉尖應(yīng)該等高，兩叉尖高度差不得超過水平段長度的3％。貨叉由于使用磨損，貨叉水平段和垂直的厚度不得小于原值的90％及以下。
(9)專用機械檢驗
1)升降傾斜油缸。油缸應(yīng)密封良好，無裂紋和漏油現(xiàn)象。油缸應(yīng)達到額定的工作壓力和動作時間，傾斜油缸應(yīng)靈活可靠地使屬具傾斜；升降油缸應(yīng)能平穩(wěn)地升降屬具及載荷，支承載荷時，油缸柱塞的回縮量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定值。
2)鎖止機件齊全，無裂紋、變形。開啟、鎖止靈敏可靠。
3)專用機具(叉、鏟、斗、吊鉤、滾、輪、鏈、軸、銷)結(jié)構(gòu)件(門架、擴頂架、臂架、支撐臺架)應(yīng)完整，無裂紋，無變形，磨損不超限，連接配’合良好，工作靈敏可靠。
4)液壓系統(tǒng)管路必須暢通，密封良好，與其他機件不磨不碰，液壓分配器上必須有銘牌和功能指示牌，液壓元件應(yīng)配合良好，無泄漏。
5)操縱手柄(桿)無變形，輕便靈活，工作可靠。
6)安全閥動作靈敏可靠，功能元件齊全有效。
7)工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯的沖動，應(yīng)符合設(shè)計要求。
4．檢驗結(jié)論
檢驗結(jié)論分為合格；不合格、復(fù)檢合格、復(fù)檢不合格四種。
(1)合格：重要項目全部合格，一般項目中不合格項不超過5項的判定為合格。
不合格：不滿足合格條件的判定不合格。
(2)對于檢驗結(jié)論為不合格的，使用單位對不合格項目進行整改后，由檢驗機構(gòu)對該場(廠)內(nèi)專用機動車輛進行復(fù)檢，滿足合格條件，判定為復(fù)檢合格；不能滿足合格條件的，綜合判定為復(fù)檢不合格。
5．檢驗前的準備
(1)按被檢場(廠)內(nèi)專用機動車輛的類別和復(fù)雜程度，準備相應(yīng)的檢驗工具和儀器。
(2)露天檢驗應(yīng)在無雨情況下進行。
(3)檢驗現(xiàn)場具有足夠的承載能力，坡度不超過10％。
(4)檢驗現(xiàn)場環(huán)境符合相關(guān)標準中對檢驗場地的要求。
(5)檢驗現(xiàn)場(主要指試車場地、車輛檢驗場地等)應(yīng)清潔，不應(yīng)有與場(廠)內(nèi)專用機動車輛檢驗無關(guān)的物品和車輛，并應(yīng)放置表明現(xiàn)場正在進行檢驗的警示牌。
(6)被檢場(廠)內(nèi)專用機動車輛應(yīng)安置在適當(dāng)?shù)奈恢?，避開周圍障礙物。
(7)檢驗人員穿戴好防護用品。
(8)檢驗人員應(yīng)將場(廠)內(nèi)專用機動車輛定期檢驗記錄等技術(shù)資料準備齊全。
6．檢驗中的安全注意事項
(1)檢驗場(廠)內(nèi)專用機動車輛的支撐地面應(yīng)平整、堅實，不應(yīng)在有暗溝、防空洞等地下建筑上面進行檢驗，坡道的坡度不道過10％。
(2)檢驗場(廠)內(nèi)專用機動車輛場地應(yīng)有足夠的空間，避開周圍障礙物。
(3)試驗時環(huán)境溫度須在-15-40℃的范圍內(nèi)進行。
7．場(廠)內(nèi)機動車輛檢修前的準備工作
(1)應(yīng)制定車輛檢修作業(yè)方案，落實人員、組織和安全措施。
(2)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，主要包括：檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)安全規(guī)章制度，作業(yè)現(xiàn)場和施工過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策，作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩戴和使用，施工項目、任務(wù)、方案和安全措施等。
(3)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具應(yīng)進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
(4)對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信車輛；照明車輛等器材車輛應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。
(5)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子；蓋板等應(yīng)進行檢查，保證安全可靠。
(6)對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標志，并設(shè)夜間警示紅燈。
(7)應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
(8)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。
(9)需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
(10)檢修作業(yè)個體防護裝備要求
1)工作時必須穿合適的工作服、工作鞋。不得帶戒指及其他飾物。
2)當(dāng)使用電鉆、切割、焊接、澆筑巴氏合金時，和在空氣中含有較多塵屑的地方工作時，都必須使用保護面罩，保護眼鏡。
3)在搬運物件時，必須戴上手套，但切勿戴手套接近運動中的器械。
4)當(dāng)工作場地高度超過2m而有墜落危險時，必須戴上安全帽，安全帶必須系在牢固物件上。
8．場(廠)內(nèi)機動車輛檢修作業(yè)中的安全要求
(1)車輛檢修必須嚴格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。檢修人員應(yīng)熟悉相關(guān)的圖樣、資料及操作工藝。
(2)檢修車輛時，并嚴格執(zhí)行車輛檢修操作牌制度。
(3)確保車輛的安全防護、信號和聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠。
(4)檢修中應(yīng)按規(guī)定方案拆除安全裝置，并有安全防護措施。檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時恢復(fù)。安全防護裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并作好記錄、及時歸檔。
(5)焊接或切割作業(yè)的場所，應(yīng)通風(fēng)良好。電、氣焊割之前，應(yīng)清除工作場所的易燃物。
(6)高處作業(yè)，應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺或吊架。樓板、吊臺上的作業(yè)孔，應(yīng)設(shè)置護欄和蓋板。腳手架、斜道板、跳板和交通運輸?shù)缆?，?yīng)有防滑措施并經(jīng)常清掃。高處作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帶、安全帽。
(7)不準跨越正在運轉(zhuǎn)的車輛，不準橫跨運轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準觸及運轉(zhuǎn)部位；不準站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進行操作、調(diào)整、檢查車輛，不準超限使用車輛機具；禁止在起吊物下行走。
(8)出現(xiàn)緊急情況和事故狀態(tài)時，按有關(guān)搶險規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案處置。
(9)在車底下進行保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪墊起固定牢靠。
(10)裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。
(11)裝載機鏟臂升起后，在進行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前，應(yīng)裝好安全銷，或采取其他措施支住鏟臂。
(12)在推土機下面檢修時，內(nèi)燃機必須熄火，鏟刀應(yīng)放下或墊穩(wěn)。
(13)車廂舉升后需進行檢修、潤滑等作業(yè)時，應(yīng)將車廂支撐牢靠后，方可進入車廂下面工作。
(14)保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。
(15)利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。
(16)車輛經(jīng)修理后需要試車時，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。
第4篇 場廠內(nèi)機動車輛安全技術(shù)
1.對駕駛員的一般要求
(1)只有經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核取得特種作業(yè)人員操作證的人員，才允許駕駛
機動工業(yè)車輛。
(2)機動工業(yè)車輛不得載客，除非其上專門配備了可供乘客乘坐的設(shè)施。
(3)駕駛員必須特別注意作業(yè)環(huán)境，包括在附近的其他人員以及固定的或移
動的物體，且必須隨時提防行人。
(4)無論車輛起升部件有無載荷，必須禁止任何人通過或站在車輛起升部件
下面。發(fā)生人員、建筑物、結(jié)構(gòu)或設(shè)備事故必須立即向有關(guān)人員匯報。
(5)駕駛員未經(jīng)批準不得修改、增加或拆除車輛零件以免影響車輛性能。
(6)用乘駕式高起升車輛進行高堆垛作業(yè)、搬運高的或多件疊裝的單元貨物
時，必須使用帶有護頂架和擋貨架的車輛。
(7)用步行式車輛進行高堆垛作業(yè)、搬運高的或多件疊裝的單元貨物時，必須
使用擋貨架。
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2.載荷搬運（起升或堆垛）安全技術(shù)
(1)載荷
①工業(yè)車輛或工業(yè)車輛與屬具的聯(lián)合體（當(dāng)裝有屬具時）只允許搬運不大于其額
定起重量的載荷。裝有屬具的工業(yè)車輛的起重量可能小于屬具標牌上標出的能力。
②不得采用任何方式來增大車輛的起重量。
③在任何時候，特別是在使用屬具時，必須注意載荷的操作、定位、固定與運
輸，裝有屬具的車輛在無載時，應(yīng)作為部分承載來使用。
④只允許搬運排列穩(wěn)定或安全的載荷。
⑤在搬運重心不能確定的載荷時，操縱車輛時必須特別小心。
(2)載荷的揀取和放下
①貨叉間距必須適合被搬運載荷的寬度。
②貨叉必須盡可能深地插人到載荷的下方。但注意不得使叉尖碰到載荷以外
的物件。然后貨叉必須起升到足夠的高度以揀取載荷。
③在搬運高的或多件疊裝的單元貨物時，必須采用最小的后傾（如可后傾）來
穩(wěn)定載荷，并應(yīng)特別小心。
④在放下載荷時，必須小心地下降。如有可能可少許（或有限地）前傾門架，
以便放妥載荷和抽出貨叉。
(3)堆垛
①堆垛時門架必須盡量后傾以保證載荷穩(wěn)定，慢慢地接近貨堆。
②車輛靠近和面對貨垛時，必須把門架調(diào)整到近似于垂直位置，把載荷起升到
稍高于堆垛高度，然后車輛向前移動；或者前移式叉車伸出貨叉，降下貨叉放下載荷。
③在起升裝置已起升時開動車輛，不論車輛空載或滿載，都應(yīng)十分小心、平穩(wěn)
地操縱制動器。
④必須確保載荷堆垛牢靠。
⑤堆垛后抽出貨叉，并把貨叉降低到運行高度，在確認道路無障礙后開走車輛。
⑥具有后傾的車輛運行時必須利用后傾以穩(wěn)定載荷。
(4)拆垛
①車輛慢慢靠近貨堆，當(dāng)貨叉叉尖離貨堆約0.3m時停下。
②貨叉間距必須調(diào)整到適合于要搬運載荷的寬度，而且必須檢查載荷的重量，
以確保載荷在車輛的起重量范圍之內(nèi)。
③必須垂直起升貨叉到可將其插入到載荷下方的位置。
④在起升裝置已起升時開動車輛，不論空載或滿載，都必須十分小心、平穩(wěn)地
操縱制動器。
⑤貨叉必須盡可能深地插入到載荷的下方，但注意不得使叉尖碰到載荷以外
的物件。然后貨叉必須起升到足夠高度以揀取載荷。
⑥進一步起升貨叉，使載荷正好與貨堆脫離。如果門架可后傾，那么貨叉必須
適當(dāng)后傾以穩(wěn)定載荷。若是前移式叉車，則必須縮回貨叉。
⑦在確認道路通暢后，將載荷從貨堆上取下。
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第二篇安全生產(chǎn)技術(shù)
⑧載荷必須降低到運行高度，門架最大后傾。當(dāng)確認道路通暢之后，車輛平穩(wěn)
地離開。
3.使用安全技術(shù)要求
(1)廠內(nèi)道路應(yīng)設(shè)置交通標志，其設(shè)置位置、形式、尺寸、顏色等應(yīng)符合國家交
通標志的現(xiàn)行規(guī)定；跨越道路上空的架空管線或其他構(gòu)筑物與路面之間的最小凈
高不得小于5m。
(2)車輛車容整潔，車身調(diào)整。車輛裝備的安全防護裝置及附件應(yīng)齊全有效；
車輛的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國家有關(guān)標準及規(guī)定；全車各部位
在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時應(yīng)無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。
(3)車輛的液壓系統(tǒng)應(yīng)管路暢通，密封良好；操作桿無變形，無卡阻；車輛發(fā)動
機應(yīng)安裝牢固可靠、動力性好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響，啟動和停機性能良好；發(fā)動機啟
動系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)應(yīng)機件齊全、性能良好、安裝牢
固，線路、管路不磨碰。
(4)車輛氣壓制動系統(tǒng)技術(shù)指標應(yīng)符合有關(guān)標準及規(guī)定，必須裝有放水裝置
和限壓裝置。對于機械式制動器，拉桿拉線等機件應(yīng)完好無損，在車輛運行過程中不
應(yīng)有自行制動現(xiàn)象。車輛的制動距離、跑偏量、駐車制動性能應(yīng)符合有關(guān)標準與
規(guī)定。
(5)車輛的離合器應(yīng)接合平穩(wěn)、分離徹底，不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。
(6)駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件。車輛駕駛室必須
視線良好，擋風(fēng)玻璃不得使用有機玻璃或普通玻璃，必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。
(7)燃油箱及燃油管路應(yīng)堅固并有防護裝置，防止由于振動、沖擊而發(fā)生損壞
及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置應(yīng)相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置，燃油箱應(yīng)距裸露接頭及電氣開關(guān)200mm以上。
(8)蓄電池充電和更換的要求：
①所有蓄電池充電和更換必須由經(jīng)過培訓(xùn)和指定的人員按蓄電池或車輛制造廠的說明書進行，通?？芍付{駛員擔(dān)任。
②在為蓄電池充電或更換蓄電池之前，車輛必須正確定位并制動。
③在蓄電池充電區(qū)域內(nèi)必須采取措施以防出現(xiàn)明火、火花或電弧。禁止吸煙。
工具或其他金屬物品必須遠離未加蓋的蓄電池頂部。
④蓄電池上部應(yīng)保持干燥，接線端子應(yīng)保持清潔，涂上少許凡士林并正確擰
緊。未經(jīng)批準不得使用不同電壓、重量或尺寸的蓄電池代替原電動車輛上的蓄電池。
⑤重新安裝蓄電池時，蓄電池必須放在車輛的正確位置上。禁止用明火檢查
蓄電池的電解液液面。
⑥取用酸壇中的溶液時，必須使用酸壇傾斜裝置或虹吸管。稀釋濃硫酸配制
電解液時，只允許把濃硫酸加人水中，而不得把水加入濃硫酸中。
4.維護安全技術(shù)
(1)維護項目
①所有的機動工業(yè)車輛必須根據(jù)計劃日程，按照下列項目，特別是按制造廠提供的維護說明書進行防護性檢查、潤滑、保養(yǎng)和維修。
②只有專業(yè)維修人員，才允許對工業(yè)車輛進行檢查、維護、調(diào)整和修理。
(2)制動器、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、操縱機構(gòu)、警示裝置、燈光、調(diào)節(jié)器和起升過載保護裝
置必須保持在安全作業(yè)狀態(tài)。
(3)起升和傾斜機構(gòu)的所有部件及構(gòu)件必須定期檢查，并保持安全作業(yè)狀態(tài)。
(4)安全防護架和安全裝置必須定期檢查，并保持安全作業(yè)狀態(tài)。
(5)所有的液壓系統(tǒng)都必須定期檢查和維護。必須檢查油缸、閥和其他類似件，以確保內(nèi)漏和外漏不會發(fā)展到危險的程度。
(6)必須檢查和維護蓄電池、電動機、控制器和接觸器、限位開關(guān)、保護裝置、導(dǎo)線和接插件，使其處于良好狀態(tài)，特別要注意電氣絕緣狀態(tài)。
(7)必須檢查內(nèi)燃車輛的排氣系統(tǒng)、汽化器的調(diào)節(jié)器、蒸發(fā)器和燃油泵是否有損壞和滲漏。
(8)必須檢查充氣輪胎的踏面、側(cè)面和輪轂的損壞程度，必須使輪胎保持在制
造廠規(guī)定的氣壓，從對開式輪轂上拆卸充氣輪胎之前，必須預(yù)先釋放輪胎內(nèi)的氣體。
(9)必須檢查實心輪胎和金屬輪箍或輪轂的粘接情況，必要時，應(yīng)清除輪胎踏面的雜質(zhì)。
(10)必須確保所有的標牌、指示牌和標簽（圖案）字跡清晰。
(11)必須檢查燃油系統(tǒng)有無滲漏及所有配件是否完好。液化石油氣系統(tǒng)必須用肥皂液進行滲漏檢查。燃油系統(tǒng)有滲漏時，車輛必須離開作業(yè)現(xiàn)場，只有將所有的滲漏處修補完好之后，車輛才能重新投入使用。
(12)未經(jīng)制造廠批準，不得進行任何設(shè)計上的修改，也不得在車上附加任何物體，以免影響車輛的能力和作業(yè)安全。
(13)設(shè)計用于危險場合和被批準用于危險場合的專用車輛或設(shè)備，必須加以特別注意，確保在維護后能保持車輛原有的安全作業(yè)性能。
(14)所有更換的零件必須是原型的零件，或至少與原車輛中零件的質(zhì)量相同，此時標牌和說明書上的內(nèi)容也必須作相應(yīng)更改。
(15)工業(yè)車輛必須保持清潔以防失火，及時發(fā)現(xiàn)松動或有缺陷的零件，保持起升裝置和承載裝置、踏板、腳蹬和車輛地板清潔，無油脂、油污和污染物等。
(16)檢查
①如發(fā)現(xiàn)車輛存在任何可成為安全隱患的缺陷、磨損或損壞，則必須采取有效的措施，修復(fù)后車輛才能重新投入使用。
②應(yīng)遵照計劃日程對車輛進行防護性維護、潤滑和檢查，對要求記錄的數(shù)據(jù)必須保存好。
第5篇 廠內(nèi)機動車輛安全技術(shù)要求
1. 車輛應(yīng)車容整潔、車身周正。車輛的裝備、安全防護裝置及附件應(yīng)齊全有效。
2. 車輛的整車技術(shù)狀況，污染物排放、噪聲應(yīng)符合國家有關(guān)標準及規(guī)定。
3. 全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時應(yīng)無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。
4. 車輛的液壓系統(tǒng)應(yīng)管路暢通，密封良好;操作桿無變形，無卡阻：分配器元件配合良好，安全閥動作靈敏可靠;工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動現(xiàn)象。
5. 車輛發(fā)動機應(yīng)安裝牢固可靠，動力性好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，起動和停機性能良好。
6. 發(fā)動機起動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)機件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。
7. 車輛方向盤的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左右各不得大于30度。
8. 車輛轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行駛中不得輕飄、擺振、抖動、阻滯及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持車輛直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動回正。
9. 車輛的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合的有關(guān)標準和規(guī)定。
10. 前輪定位值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
11. 轉(zhuǎn)向機不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向垂臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運動零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤滑良好。
12. 車輛及掛車必須設(shè)置彼此獨立的行車和駐車制動裝置，制動裝置的各零部件應(yīng)完好有效。
13. 行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標應(yīng)符合有關(guān)標準、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。
14. 氣壓制動系統(tǒng)技術(shù)指標應(yīng)符合有關(guān)標準及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。
15. 機械式制動器、拉桿拉線等機件應(yīng)完好無損。
16. 在車輛運行過程中，不應(yīng)有自行制動現(xiàn)象;當(dāng)掛車與牽引車意外脫鉤時，掛車應(yīng)能自行制動，牽引車的制動仍然有效。
17. 車輛的制動距離、跑偏量、駐車制動性能要求等應(yīng)符合有關(guān)標準及規(guī)定。
18. 車輛照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護裝置，不得因車輛震動而松脫、損壞、失效或改變光照方向。所有燈光開關(guān)應(yīng)安裝牢固，開關(guān)自如，不得因車輛振動而自行開關(guān)。
19. 車輛均應(yīng)設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量應(yīng)符合有關(guān)標準的噪聲規(guī)定。
20. 車輛的各種儀表應(yīng)齊全且靈敏有效。
21. 車輛輪胎的充氣壓力應(yīng)符合其技術(shù)性能要求。輪胎胎面的局部磨損不得暴露出輪胎簾布層。
22. 車輛同一軸上的輪胎應(yīng)為相同的型號和花紋。車輛轉(zhuǎn)向輪不得裝用翻新的輪胎。
23. 車輛在鋼板彈簧不得有裂紋、斷片和缺片現(xiàn)象，其中心螺栓和u形螺栓須緊固。
24. 減震器應(yīng)工作正常。車架不得有變形、銹蝕、彎曲、螺栓、鉚釘不得缺少或松動。前后橋不得有變形、裂紋。
25. 車輛的離合器應(yīng)接合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應(yīng)符合有關(guān)標準、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。
26. 變速器應(yīng)無裂紋，變速換擋靈海參、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無變形。
27. 傳動軸方向節(jié)應(yīng)無裂紋和變形，鎖止齊全、可靠;傳動平穩(wěn)，在運轉(zhuǎn)時，不發(fā)生震抖和異響。
28. 駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的勞動條件。
29. 車輛駕駛室必須視線良好，風(fēng)擋玻璃不得使用有機玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。
30. 燃油箱及燃油管路應(yīng)堅固并有防護裝置，防止由于振動，沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置應(yīng)相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱應(yīng)距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。
31. 運送易燃、易爆物品的專用車，必須備用消防器材和相應(yīng)的安全措施。排氣管應(yīng)安裝在車前，尾部應(yīng)安裝接地鏈。車身應(yīng)噴有“禁止煙火”字樣或標志。
32. 進入易燃易爆場所作業(yè)的車輛必須具有防爆措施。
33. 全掛車和半掛車中間應(yīng)加裝安全防護裝置。
34. 各類廠內(nèi)機動車輛還應(yīng)符合各自特有的安全條件和要求。
第6篇 場內(nèi)機動車輛管理安全技術(shù)措施
為了加強對場內(nèi)機動車輛和交通安全的管理,保證安全生產(chǎn)特制定以下規(guī)定。
(1) 車輛管理:
①交通車輛(包括轎車、混凝土運輸車、翻斗車等)必須有公安部門核發(fā)的牌號和行駛證,方準行駛。場內(nèi)機動車輛(包括運梁車、裝載機、叉車等)必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)局檢驗合格后方可使用。
②車輛管理部門應(yīng)建立完善的車輛臺帳,每月進行檢查一次,做好記錄,檢查不合格的車輛必須停止使用。
③機動車輛照明燈、剎車等安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏可靠,技術(shù)性能良好,嚴禁帶病行駛。
④場內(nèi)交通限速為5公里/小時,行駛時要安全禮讓,轉(zhuǎn)角處要慢速、謹慎,駕駛室按規(guī)定坐人。
⑤車輛必須明確主車司機,嚴禁無證人員駕駛。
⑥車輛停放不得影響場內(nèi)交通安全。
(2) 駕駛?cè)藛T:
①駕駛員必須年滿十八歲以上,身體健康,具有初中以上文化程度。
②交通車輛駕駛員必須取得公安部門頒發(fā)的機動車輛駕駛證。場內(nèi)機動車駕駛員必須接受專業(yè)的安全技術(shù)培訓(xùn),取得質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的“特種作業(yè)操作證”方可駕駛。
③取得“特種作業(yè)操作證”的人員,必須二年進行復(fù)審一次。
④駕駛?cè)藛T必須隨身攜帶操作證,嚴禁將車輛交給無操作證的人員駕駛。
⑤遵守交通管理規(guī)則,禁止超速行駛及酒后開車亂停亂放。
⑥駕駛員要服從物機部門、安全部門的管理、監(jiān)督和檢查,對做出顯著成績和違章駕駛及造成事故者分別按項目部“安全獎懲制度”處理。
第7篇 廠內(nèi)機動車輛駕駛安全技術(shù)措施
1、廠機動車應(yīng)取得駕駛證的司機駕駛,禁止非司機開車.司機應(yīng)了解本機構(gòu)造，技術(shù)性能，交通規(guī)則和安全操作規(guī)程，并必須按清潔、堅固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法，對機動車進行認真的維護保養(yǎng)。
2、車輛的液壓系統(tǒng)應(yīng)管路暢通，密封良好，操作桿無變形，無卡阻，分配器元件配合良好，安全閥動作靈敏可靠，工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動現(xiàn)象。
3、車輛的各種儀表應(yīng)齊全且靈敏有效。
4、駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的勞動條件。
5、燃油箱及燃油管路應(yīng)堅固并有防護裝置，防止由于振動、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油管下排氣管的位置應(yīng)相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱應(yīng)距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。
6、各類廠內(nèi)機動車輛還應(yīng)符合各自特有的安全條件和要求。
7、廠內(nèi)機動車駕駛員必須執(zhí)行的作業(yè)準則：
7.1“十慢”是起步慢、轉(zhuǎn)彎慢、下坡慢、倒車慢、過橋慢、交會車慢、交叉路口慢、視線不良慢、雨雪路滑慢、掛有拖車慢。
7.2“十不準”是：不準超載、不準搶檔、不準高速行駛、不準酒后駕駛、開車時不準吃東西、開車不與他人談話、人貨不能混裝、視線不準不能倒車、不準非駕駛?cè)藛T開車、行駛中不能爬上跳下。
7.3“十不開”是：車輛有病不開車、車門不關(guān)好不開車、人沒坐穩(wěn)不開車、貨物沒有裝好不開車、踏腳板上站人不開車、翻斗不裝好不開車、裝運貨物超高超長沒有安全措施不開車、裝運危險品違反安全標準不開車、三照不全不開車、學(xué)員沒有教練帶領(lǐng)不開車。
7.4“七好”是：剎車好、燈光好、喇叭好、信號標志好、車輛保養(yǎng)好、規(guī)程規(guī)則遵守好、安全措施執(zhí)行好。
第8篇 場內(nèi)機動車輛安全技術(shù)交底
安全較底部位
安全交底時限
200 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工種
場內(nèi)機動車輛
安全交底內(nèi)容
1．現(xiàn)場內(nèi)駕駛機動道車輛的作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴禁上公路行駛。
2．作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水充足，變速桿應(yīng)在空擋位置，氣溫低時，視情況加熱水預(yù)熱。
3．發(fā)動后應(yīng)空轉(zhuǎn)5—10min，待水溫生到400c以上時方可一擋起步，嚴禁二擋起步和將油門踩到底的操作。
4．開車時精神要集中，行駛中嚴禁載人、不準吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴禁作業(yè)。
5．運輸構(gòu)件寬度不得超過車寬，高度不得超過1．5m(從地面算起)。運輸混凝土?xí)r，混凝土的平面應(yīng)低于斗口10cm，運磚時，高度不得超過斗地面，嚴禁超載行駛。
6．雨雪天氣．夜間應(yīng)低速行駛，下拉時嚴禁空檔滑行。
7．在坑槽邊緣倒料時，必須在距0．8—1m處設(shè)置安全擋掩(20cm_20cm的木方)。車在距離坑槽10m處即應(yīng)減速至安全擋掩處倒料，嚴禁騎溝倒料。
8．翻斗車上坡道(馬道)時，坡道應(yīng)平整，寬度不得小于2．3m以上，兩側(cè)設(shè)置防護欄桿．必須經(jīng)檢查驗收合格的方可使用。
9．檢修或班后清洗車時，必須熄火并拉好手制動。
10．補充交底內(nèi)容：
交底接受人簽字：
施工班長：接底日期：年 月 日
1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學(xué)習(xí)安全交底，學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應(yīng)為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。
第9篇 企業(yè)內(nèi)機動車輛安全技術(shù)
企業(yè)內(nèi)機動車輛，是指專用于企業(yè)內(nèi)部物資材料運送的機動車輛，區(qū)別于公路上使用的車輛。一些年來，由于企業(yè)內(nèi)交通安全管理工作基礎(chǔ)比較薄弱，加之車輛技術(shù)裝備較落后，駕駛?cè)藛T素質(zhì)低，結(jié)果導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)車輛傷害事故時有發(fā)生。為控制和減少企業(yè)內(nèi)機動車輛激增帶來的不安全因素，減少車輛傷害事故的發(fā)生，必須加強企業(yè)內(nèi)機動車輛的管理。
一、企業(yè)內(nèi)機動車輛事故分類
企業(yè)內(nèi)機動車輛事故可分為以下四類：
（一）車輛傷害。包括撞車、翻車、擠壓和軋輾等。
（二）物體打擊。搬運、裝卸和堆垛中物體的打擊。
（三）高處墜落。人員或人員連同物品從車上掉下來。
（四）火災(zāi)、爆炸。由于人為的原因發(fā)生火災(zāi)并引起油箱等可燃物急劇燃燒爆炸，或裝載易燃易爆物品，因運輸不當(dāng)發(fā)生火災(zāi)爆炸。
二、企業(yè)內(nèi)機動車輛分類
企業(yè)內(nèi)機動車輛分類通常有以下六種：
（一）汽車類。包括載重汽車、傾卸汽車、客車、專用汽車、叉車和鏟車等。
（二）電瓶車類。包括平板電瓶車、電瓶叉車等。
（三）拖拉機、掛車類。包括拖拉機、牽引車、平板車等。
（四）簡易翻斗、平板車類。包括翻斗車、平板車等。
（五）有軌電車、電瓶機車類。包括有軌電動車、電瓶機車等。
（六）挖掘類。包括挖掘機、推土機、電鏟等。
三、汽車的基本組成
企業(yè)內(nèi)機動車輛包括六類，而使用最多和最具有代表性為汽車。以下幾個大段擬專就汽車的技術(shù)構(gòu)成和安全特點等作必要的介紹。其它各類車輛可以此為參考，起到舉一反三、觸類旁通的功效。
汽車的結(jié)構(gòu)，主要由發(fā)動機、底盤、車身、電氣設(shè)備四部分組成。
（一）發(fā)動機。發(fā)動機是汽車的動力裝置。其作用是使供入的燃料燃燒后產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)化為機械能，通過底盤的傳動系，驅(qū)動汽車行駛。
（二）底盤。底盤接受來自發(fā)動機的動力，使汽車產(chǎn)生運動，并保證汽車正常行駛。底盤由傳動系、行駛系和操縱系三部分組成。
（三）車身。車身用來安置駕駛員、乘客或裝載貨物。車身的結(jié)構(gòu)決定了汽車的用途。
（四）電氣設(shè)備。電氣設(shè)備由電源、發(fā)動機啟動系以及汽車照明設(shè)備組成。在強制性點火的發(fā)動機中，還包括發(fā)動機的點火系。
四、汽車的主要技術(shù)特性
汽車的技術(shù)特性，主要有自重、載重量、總重、外形尺寸、最小離地間隙、軸距、輪距、接近角、離去角、最小轉(zhuǎn)變半徑、最大爬坡度和最大車速共12項。
（一）自重。反映安全裝備好以后的汽車重量。除了發(fā)動機、底盤和車身的重量外，還包括按規(guī)定加注的燃料、潤滑油、冷卻水以及隨車工具和備用輪胎物重量，不包括駕駛員、乘客和貨物的重量。單位為公斤。
（二）載重量。指汽車行駛時的最大額定載重量。單位為公斤。
（三）總重。指汽車自重與載重量之和。單位為公斤。
（四）汽車外形尺寸。指汽車的長、寬、高和前懸（汽車前軸中心至保險杠外側(cè)之間的距離）及后懸（汽車后橋中心至車架末端之間的距離）。單位為毫米。
（五）最小離地間隙。指汽車滿載行駛時，離地最低點與地面之間的距離。單位為毫米。
（六）軸距。指汽車前后軸中心間的距離。單位為毫米。
（七）輪距。指汽車同一軸上左右兩輪中心之間的距離。如系雙輪胎時，則為同一軸一端兩輪胎中心至另一端兩輪胎中心間的距離。單位為毫米。
（八）接近角。汽車滿載時從最前端的對前輪所作的切線與道路平面構(gòu)成的夾角稱為接近角，單位為度。
（九）離去角。汽車滿載時從最端的最低處對后輪所作的切線與道路平面構(gòu)成的夾角稱為離去角，單位為度。
（十）最小轉(zhuǎn)變半徑。指汽車轉(zhuǎn)變時，當(dāng)方向盤轉(zhuǎn)到最大極限時，外側(cè)前輪所滾過的輪跡半徑。單位為米。
（十一）最大爬坡度。指汽車在最大牽引力下所能爬坡度的能力。單位為度。
（十二）最大車速。指汽車在良好的平路上所能最達到的瞬時最高行駛速度。單位為公里/小時。
五、汽車的安全性能
汽車的安全性能，主要有制動性能、穩(wěn)定性和通過性等。
（一）制動性能。是指汽車在行駛中能強制降低行駛速度直至停車，或在下坡時保持一定速度的能力。制動性能是汽車重要性能，直接關(guān)系到汽車的安全行駛。評價汽車制動性能的指標，主要有制動速度、制動時間和制動距離三項。
（二）穩(wěn)定性。是指汽車在各種行駛條件下，抵抗傾覆和側(cè)滑的能力。它是影響汽車安全性能的重要因素。汽車的穩(wěn)定性可分為縱向穩(wěn)定性和橫向穩(wěn)定性。
（三）通過性。又稱越野性，是指汽車所具有的在各種條件下克服行駛阻力和障礙的能力。
此外，對汽車安全行駛有影響的其它性能，還有機動性、牽引性、堅固性、可靠性和操作性等。
六、汽車駕駛安全操作規(guī)定
為了保證汽車行駛中的安全，駕駛?cè)藛T必須遵守以下操作規(guī)定。
（一）發(fā)動機未熄滅時，不得添加燃油。
（二）嚴禁用汽油擦洗車輛、清洗零件和烘烤車輛。
（三）檢查油箱的油量嚴禁用明火照明，在汽車周圍應(yīng)少用或不用各種火源。
（四）向汽車加油必須經(jīng)過汽油泵和濾清器，嚴禁使用各種容器或其它方式加油，不得向發(fā)動機上的汽化器直接加油。
（五）嚴禁將盛裝汽油的容器存放在駕駛室內(nèi)
（六）使用四乙鉛汽油或混有動力苯的汽油時，嚴禁用嘴吮吸或吹通油管及汽化器附件，以防止中毒和損傷皮膚。
（七）汽油著火時，應(yīng)用滅火器或砂土、麻袋及衣物等撲滅，不得澆水，以防止汽油浮到水面上而擴大火勢。
（八）在有汽油的地方，禁止吸煙，不得有火種。
（九）嚴禁使用高壓線“吊火”。
（十）嚴禁用短路方法檢測電路導(dǎo)線通斷情況。
（十一）汽車電線著火時，應(yīng)立即關(guān)閉電源，迅速拆去蓄電池導(dǎo)線。
（十二）調(diào)整發(fā)電機上的傳動膠帶時，發(fā)動機必須處于停止轉(zhuǎn)動狀態(tài)。
（十三）一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動和位移的部位，應(yīng)避免用手直接接觸。
（十四）拆卸機件時，不得使用不合適的工具。拆卸輪胎時，須用千斤頂將車頂起，再放置托架，以做到穩(wěn)固，并用三角木塊塞住其它車輪，防止車輪滑動發(fā)生事故。
（十五）在車下作業(yè)時，車輛應(yīng)選擇平坦地點停放，前后車輪用三角木塊塞住，拉緊手剎車，并將變速桿放入空檔，方準作業(yè)。
七、駕駛員的安全管理
企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛員的安全管理，主要包括如下三部分：
（一）企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛員的管理規(guī)定。
1.企業(yè)要建立健全企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛員的管理制度和檔案，并認真貫徹執(zhí)行。
2.企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛員屬特種作業(yè)人員，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對他們專門培訓(xùn)、考核，領(lǐng)取駕駛證后方可駕駛車輛。
3.企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛員調(diào)離本企業(yè)，尚須從事本職業(yè)時，須持新接受單位證明信件到所在市勞動行政部門手續(xù)。
4.企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T不得從事駕駛工作6個月至1年者，再從事駕駛工作時，應(yīng)經(jīng)所在市勞動行政部門或其指定的單位復(fù)試；1年以上者，應(yīng)重新考核；已過退休年齡者，不得從事車輛駕駛工作。
5.企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛員應(yīng)按規(guī)定時間接受審驗、復(fù)試。
6.企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛員應(yīng)遵守國家法紀和《企業(yè)內(nèi)道路交通管理規(guī)則》，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德。
（二）機動車輛駕駛員必須遵守的規(guī)定。
1.駕駛車輛時，必須攜帶駕駛證、行車執(zhí)照。
2.行車時，應(yīng)關(guān)好車門、車廂，不準駕駛安全設(shè)備不全、機件失靈或違章裝載的車輛。
3.不準駕駛與準駕車類不相符的車輛。
4.不準在駕駛車輛時吸煙、飲食、攀談或做其它妨礙行車安全的活動，嚴禁酒后駕駛車輛。
5.不在身體過度疲勞或患病、有影響行車安全的情況下駕駛車輛，不準將車交給無證人員駕駛。
6.嚴格遵守各項規(guī)定，試車時應(yīng)懸掛試車牌照，不得在非指定段試車。
7.自覺接受企業(yè)安全技術(shù)部門、車輛管理部門及勞動行政部門的監(jiān)督、檢查、安全指揮和違章處理。
8.機動車輛駕駛員負有監(jiān)督裝卸的責(zé)任。
（三）對教練員、學(xué)習(xí)駕駛員和實習(xí)駕駛員的規(guī)定。
1.教練員應(yīng)具有3年以上安全行車經(jīng)歷。執(zhí)教時，學(xué)習(xí)駕駛員若違反本規(guī)則，發(fā)生交通事故，教練員應(yīng)負有主要或全部責(zé)任。
2.學(xué)習(xí)駕駛員應(yīng)與教練員并坐學(xué)習(xí)駕駛，車上不準乘坐與教練員無關(guān)人員。
3.學(xué)習(xí)駕駛員須經(jīng)理論考試合格后，持核發(fā)的學(xué)習(xí)執(zhí)照，方可進行準駕車類的實習(xí)駕駛。
4.實習(xí)駕駛員不準單獨駕駛執(zhí)行任務(wù)的、警備車、救護車、工程救險車、平板拖車、起重機及載運易燃易爆物品的車輛。
5.實習(xí)駕駛員可按學(xué)駕車類單獨駕車，但駕駛帶掛車汽車、大型礦車和大型輪式裝載機械，則須由正式駕駛員并坐監(jiān)督駕駛2個月。
第10篇 場內(nèi)機動車輛:安全技術(shù)交底
安全較底部位
安全交底時限
200 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工種
場內(nèi)機動車輛
安全交底內(nèi)容
1.現(xiàn)場內(nèi)駕駛機動道車輛的作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴禁上公路行駛。
2.作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水充足,變速桿應(yīng)在空擋位置,氣溫低時,視情況加熱水預(yù)熱。
3.發(fā)動后應(yīng)空轉(zhuǎn)5—10min,待水溫生到400c以上時方可一擋起步,嚴禁二擋起步和將油門踩到底的操作。
4.開車時精神要集中,行駛中嚴禁載人、不準吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴禁作業(yè)。
5.運輸構(gòu)件寬度不得超過車寬,高度不得超過1.5m(從地面算起)。運輸混凝土?xí)r,混凝土的平面應(yīng)低于斗口10cm,運磚時,高度不得超過斗地面,嚴禁超載行駛。
6.雨雪天氣.夜間應(yīng)低速行駛,下拉時嚴禁空檔滑行。
7.在坑槽邊緣倒料時,必須在距0.8—1m處設(shè)置安全擋掩(20cm_20cm的木方)。車在距離坑槽10m處即應(yīng)減速至安全擋掩處倒料,嚴禁騎溝倒料。
8.翻斗車上坡道(馬道)時,坡道應(yīng)平整,寬度不得小于2.3m以上,兩側(cè)設(shè)置防護欄桿.必須經(jīng)檢查驗收合格的方可使用。
9.檢修或班后清洗車時,必須熄火并拉好手制動。
10.補充交底內(nèi)容:
交底接受人簽字:
施工班長:接底日期:年 月 日
1、班組在每日工作前,班長要在布置工作的同時,學(xué)習(xí)安全交底,學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應(yīng)為施工員,本表一式兩份。項目部一份,班組留一份。
