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第1篇 粉碎機(jī)安全操作
1. 粉碎機(jī)作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)離開錘片旋轉(zhuǎn)的切線方向。手不得超越安全線，不準(zhǔn)用鐵器和棍棒代替手喂入。
2. 粉碎機(jī)和動(dòng)力機(jī)組應(yīng)安裝牢固。
3. 粉碎機(jī)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況及皮帶松緊度是否合適。
4. 粉碎機(jī)啟動(dòng)前，先檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活可靠。
5. 不要隨意改變皮帶輪半徑，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸或因轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機(jī)工作效率。
6. 粉碎機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2～3分鐘，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。
7. 送料要均勻，不要長時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查、排除故障。
8. 出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。
9. 如果粉碎較硬的原料，操作者要戴上眼鏡。
10. 工作場所應(yīng)有抽風(fēng)裝置并嚴(yán)禁煙火，防止粉塵爆炸起火。
第2篇 高效粉碎機(jī)安全操作程序
一、目的：建立使用×××型高效粉碎機(jī)的安全操作程序，防止事故的發(fā)生，保證粉碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、適用范圍：適用于×××型高效粉碎機(jī)使用崗位。
三、責(zé)任者：生產(chǎn)部、配料班長、配料班操作者。
四、程序：
1檢查安全開關(guān)是否閉合，篩網(wǎng)是否完好，皮帶松緊是否合適。
2按《×××型高效粉碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)程序》規(guī)定加油潤滑。
3按《粉碎機(jī)消毒規(guī)程》消毒并依次裝好篩網(wǎng)、錘片，上蓋，擰緊機(jī)蓋固定螺絲，再裝好物料斗。
4粉碎前要先用手帶動(dòng)皮帶輪使其轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈無異?，F(xiàn)象后，再點(diǎn)擊電開關(guān)（即開即停）2-3次，無異?，F(xiàn)象后，試開空機(jī)看是否正常。若有故障，一般性故障自己排除，自己不能解決則通知維修人員修理。
5可以通過調(diào)換不同規(guī)格的篩網(wǎng)獲得不同細(xì)度的細(xì)粉。一般采用100目篩網(wǎng)。
6粉碎完成后停機(jī)，關(guān)電源。按《×××型高效粉碎機(jī)清洗程序》搞好粉碎機(jī)清潔衛(wèi)生。
7按《×××型高效粉碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)程序》維護(hù)保養(yǎng)好該設(shè)備。
第3篇 錘式破碎機(jī)安全操作錘式破碎機(jī)維護(hù)
錘式破碎機(jī)主要用來破碎煤、磚瓦、白堊、石膏、鹽、石灰石等。但錘式破碎機(jī)還可以用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。此外,錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線,制砂生產(chǎn)線,也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。下面金牛區(qū)壹陸捌礦山機(jī)械經(jīng)營部就為您介紹錘式破碎機(jī)安全操作與錘式破碎機(jī)維護(hù)
錘式破碎機(jī)安全操作
1、巡檢時(shí),必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真細(xì)心。
2、定期檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接是否振動(dòng),并做相應(yīng)處理和向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映。
3、破碎機(jī)所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料最大粒度。
4、注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行聲音,檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與中控取得聯(lián)系,根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
5、定期檢查傳動(dòng)皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動(dòng),地腳螺栓有無松動(dòng),否則要及時(shí)緊固。
6、定期檢查軸承的溫度和聲音,機(jī)體的振動(dòng), 出現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
7、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過程中,破碎機(jī)出現(xiàn)異常破碎聲音,立即停機(jī),并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。
8、注意觀察卸料坑是否有超過進(jìn)料粒度要求的大塊,如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即停板喂機(jī)進(jìn)行處理。
錘式破碎機(jī)操作維護(hù)
錘式破碎機(jī)是一種高速回轉(zhuǎn)的破碎機(jī)械。為確保其正常工作,操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作,并作好對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
(1)開停車之前要與本機(jī)有關(guān)的上、下工序取得聯(lián)系,按開停車的先后順序進(jìn)行正確的操作。
(2)要空車啟動(dòng),注意應(yīng)當(dāng)將破碎腔中的物料卸空后再停機(jī)。
(3)經(jīng)常檢查設(shè)備的所有地腳螺栓、襯板螺栓,有無松動(dòng),如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)緊固。
(4)經(jīng)常檢查錘頭、襯板等易磨易易損件的使用情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理。
(5)要經(jīng)?？礉櫥闆r,保持潤滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下,最高不超過70℃,如發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)查明原因,及時(shí)采取措施消除。
(6)保持喂料均勻,并注意不使金屬雜物喂入。
(7)要注意檢查出料粒度是否符合質(zhì)量要求,如不符合,應(yīng)更換篦條或調(diào)節(jié)篦條托架的高度。
第4篇 破碎機(jī)安全操作規(guī)則
在破碎機(jī)開始操作之前用戶應(yīng)根據(jù)工業(yè)的法規(guī)、安全規(guī)程、法律、習(xí)慣和特定場所的常識(shí)制定最適當(dāng)最可靠的規(guī)則。
破碎機(jī)安全操作一般規(guī)則:
1)在機(jī)器周圍不穿著寬松的衣服
2)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品(防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)盔、呼吸器和安全鞋襪)
3)工人只能在工廠區(qū)的安全通道上走動(dòng)
4)安全通道應(yīng)保持清潔、整齊并且完好
5)不得穿越于起吊的負(fù)載之下,不得站立在吊起的負(fù)荷和其他物品之間
6)檢查卷揚(yáng)機(jī)、起重機(jī)和提升裝置的提升能力是否大于起吊負(fù)荷的重量
7)不要試圖提升過重的負(fù)荷以免損傷你的身體,應(yīng)該使用提升裝置提升重物
8)未經(jīng)許可不要進(jìn)入其他工作區(qū)域
9)閱讀并且留意所有設(shè)備上的危險(xiǎn)標(biāo)記
10)在確認(rèn)所有人員均遠(yuǎn)離機(jī)械后,才能啟動(dòng)設(shè)備的任何部分
11)在設(shè)備操作期間不要移動(dòng)、接觸護(hù)板
12)電控箱以及所有的電動(dòng)機(jī)都必須適當(dāng)接地,切斷電源前不要維修任何電器元件
13)啟動(dòng)前從機(jī)械上拿走所有不必要的物品,使一切井井有條
14)特別是在雨天要當(dāng)心不要滑倒在樓梯上或者過道上
15)遠(yuǎn)離輸送石料設(shè)備和下料區(qū),下落的石塊可能使人傷亡
16)不要遮蓋緊急停止按鈕,在緊急停止按鈕周圍不要設(shè)置障礙
在工廠中安全是所有相關(guān)人員最重要的事項(xiàng)。并且安全操作本設(shè)備的最終責(zé)任者是用戶。
以上由鄭州通用提供給大家的破碎機(jī)安全操作的指南,提醒新老客戶注意安全操作的一般基礎(chǔ)規(guī)則,以保證正常安全的生產(chǎn)工作!在以后的時(shí)間里,我們會(huì)將磨粉機(jī)等其他產(chǎn)品設(shè)備的操作注意事項(xiàng)一一為用戶提供,并發(fā)布在網(wǎng)站上,敬請(qǐng)關(guān)注。
第5篇 破碎機(jī)安全操作的一般規(guī)則
在破碎機(jī)開始操作之前用戶應(yīng)根據(jù)工業(yè)的法規(guī)、安全規(guī)程、法律、習(xí)慣和特定場所的常識(shí)制定最適當(dāng)最可靠的規(guī)則。
破碎機(jī)安全操作一般規(guī)則：
1)在機(jī)器周圍不穿著寬松的衣服
2)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品（防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)盔、呼吸器和安全鞋襪）
3)工人只能在工廠區(qū)的安全通道上走動(dòng)
4)安全通道應(yīng)保持清潔、整齊并且完好
5)不得穿越于起吊的負(fù)載之下，不得站立在吊起的負(fù)荷和其他物品之間
6)檢查卷揚(yáng)機(jī)、起重機(jī)和提升裝置的提升能力是否大于起吊負(fù)荷的重量
7)不要試圖提升過重的負(fù)荷以免損傷你的身體，應(yīng)該使用提升裝置提升重物
8)未經(jīng)許可不要進(jìn)入其他工作區(qū)域
9)閱讀并且留意所有設(shè)備上的危險(xiǎn)標(biāo)記
10)在確認(rèn)所有人員均遠(yuǎn)離機(jī)械后，才能啟動(dòng)設(shè)備的任何部分
11)在設(shè)備操作期間不要移動(dòng)、接觸護(hù)板
12)電控箱以及所有的電動(dòng)機(jī)都必須適當(dāng)接地，切斷電源前不要維修任何電器元件
13)啟動(dòng)前從機(jī)械上拿走所有不必要的物品，使一切井井有條
14)特別是在雨天要當(dāng)心不要滑倒在樓梯上或者過道上
15)遠(yuǎn)離輸送石料設(shè)備和下料區(qū)，下落的石塊可能使人傷亡
16)不要遮蓋緊急停止按鈕，在緊急停止按鈕周圍不要設(shè)置障礙
在工廠中安全是所有相關(guān)人員最重要的事項(xiàng)。并且安全操作本設(shè)備的最終責(zé)任者是用戶。
以上由鄭州通用提供給大家的破碎機(jī)安全操作的指南，提醒新老客戶注意安全操作的一般基礎(chǔ)規(guī)則，以保證正常安全的生產(chǎn)工作！在以后的時(shí)間里，我們會(huì)將磨粉機(jī)等其他產(chǎn)品設(shè)備的操作注意事項(xiàng)一一為用戶提供，并發(fā)布在網(wǎng)站上，敬請(qǐng)關(guān)注。
第6篇 鄂式破碎機(jī)安全操作
1開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開機(jī)順序：上線設(shè)備、鄂式破碎機(jī)。
1.2停機(jī)順序：鄂式破碎機(jī)、上線設(shè)備。
1.3注意事項(xiàng)：停止前必須將破碎腔內(nèi)、平臺(tái)上的物料破碎完，啟動(dòng)前破碎腔內(nèi)不能有物料。
2 開車前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)軸承的潤滑情況良好，肘板的連接處有足夠的潤滑油脂；
2.2確認(rèn)所有的緊固件緊固；
2.3確認(rèn)傳動(dòng)皮帶完好，及時(shí)更換破損皮帶；擦凈皮帶和皮帶輪上油污；
2.4確認(rèn)防護(hù)裝置良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除；
2.5確認(rèn)破碎腔內(nèi)無礦石和雜物，若有礦石和雜物，則必須清理干凈，以保證破碎機(jī)在空載下啟動(dòng)，無關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備；
2.6 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3 運(yùn)行中的檢查
3.1檢查各緊固件是否緊固；
3.2檢查破碎機(jī)下料是否暢通；
3.3檢查電機(jī)、破碎機(jī)軸承有無異音、高溫（軸承溫度<70℃）；
3.4檢查傳動(dòng)皮帶有無異味，擺動(dòng)是否正常；
3.5檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4 停機(jī)后維護(hù)保養(yǎng)
4.1 檢查肘板是否完好；
4.2 檢查傳動(dòng)皮帶長度是否一致、有無破損。
4.3 檢查鄂板磨損情況。
4.4 檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
第7篇 粉碎機(jī)的安全操作
1、起動(dòng)后，待機(jī)器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。
2、作業(yè)時(shí)要注意電機(jī)，脫粒機(jī)的轉(zhuǎn)速，聲音及軸承的溫度。
3、喂入時(shí)操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè)，衣服衣袖應(yīng)扎緊，戴上口罩和工作帽。
4、喂入時(shí)，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅(jiān)硬的物體，以免損壞機(jī)器和造__身事故。
5、機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，停機(jī)處理，①電機(jī)冒煙， ②堵塞，③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱，超過60度。
第8篇 破碎機(jī)安全操作守則
一、一般規(guī)定
第1條 破碎機(jī)操作員必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理）、“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障），經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。
第2條 與工作面刮板輸送司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系，按順序開、停開。有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí)，應(yīng)停止工和面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤，矸不能進(jìn)入破轉(zhuǎn)機(jī)或有金屬物件時(shí)，必須停機(jī)處理。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
準(zhǔn)備：
1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；
2、必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等；
3、潤滑油、透平油
檢查與處理：
1、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)。
2、信號(hào)必須靈敏可靠，沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。
3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；
4、機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器煤塵必須清掃清凈；
5、工作面刮輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適；
6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；
7、轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠；
8、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開機(jī)時(shí)，各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；
9、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。
10、破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；
11、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。
第9篇 錘式破碎機(jī)安全操作和錘式破碎機(jī)維護(hù)
錘式破碎機(jī)主要用來破碎煤、磚瓦、白堊、石膏、鹽、石灰石等。但錘式破碎機(jī)還可以用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。此外，錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。下面金牛區(qū)壹陸捌礦山機(jī)械經(jīng)營部就為您介紹錘式破碎機(jī)安全操作與錘式破碎機(jī)維護(hù)
錘式破碎機(jī)安全操作
1、巡檢時(shí)，必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心。
2、定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動(dòng)，并做相應(yīng)處理和向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映。
3、破碎機(jī)所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料最大粒度。
4、注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與中控取得聯(lián)系，根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
5、定期檢查傳動(dòng)皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動(dòng)，地腳螺栓有無松動(dòng)，否則要及時(shí)緊固。
6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機(jī)體的振動(dòng)， 出現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
7、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過程中，破碎機(jī)出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機(jī)，并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。
8、注意觀察卸料坑是否有超過進(jìn)料粒度要求的大塊，如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停板喂機(jī)進(jìn)行處理。
錘式破碎機(jī)操作維護(hù)
錘式破碎機(jī)是一種高速回轉(zhuǎn)的破碎機(jī)械。為確保其正常工作，操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，并作好對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
（1）開停車之前要與本機(jī)有關(guān)的上、下工序取得聯(lián)系，按開停車的先后順序進(jìn)行正確的操作。
（2）要空車啟動(dòng)，注意應(yīng)當(dāng)將破碎腔中的物料卸空后再停機(jī)。
（3）經(jīng)常檢查設(shè)備的所有地腳螺栓、襯板螺栓，有無松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。
（4）經(jīng)常檢查錘頭、襯板等易磨易易損件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。
（5）要經(jīng)?？礉櫥闆r，保持潤滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下，最高不超過70℃，如發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)查明原因，及時(shí)采取措施消除。
（6）保持喂料均勻，并注意不使金屬雜物喂入。
（7）要注意檢查出料粒度是否符合質(zhì)量要求，如不符合，應(yīng)更換篦條或調(diào)節(jié)篦條托架的高度。
第10篇 高效粉碎機(jī) 安全操作程序
一、目的:建立使用×××型高效粉碎機(jī)的安全操作程序,防止事故的發(fā)生,保證粉碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、適用范圍:適用于×××型高效粉碎機(jī)使用崗位。
三、責(zé)任者:生產(chǎn)部、配料班長、配料班操作者。
四、程序:
1檢查安全開關(guān)是否閉合,篩網(wǎng)是否完好,皮帶松緊是否合適。
2按《×××型高效粉碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)程序》規(guī)定加油潤滑。
3按《粉碎機(jī)消毒規(guī)程》消毒并依次裝好篩網(wǎng)、錘片,上蓋,擰緊機(jī)蓋固定螺絲,再裝好物料斗。
4粉碎前要先用手帶動(dòng)皮帶輪使其轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈無異?，F(xiàn)象后,再點(diǎn)擊電開關(guān)(即開即停)2-3次,無異常現(xiàn)象后,試開空機(jī)看是否正常。若有故障,一般性故障自己排除,自己不能解決則通知維修人員修理。
5可以通過調(diào)換不同規(guī)格的篩網(wǎng)獲得不同細(xì)度的細(xì)粉。一般采用100目篩網(wǎng)。
6粉碎完成后停機(jī),關(guān)電源。按《×××型高效粉碎機(jī)清洗程序》搞好粉碎機(jī)清潔衛(wèi)生。
7按《×××型高效粉碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)程序》維護(hù)保養(yǎng)好該設(shè)備。
第11篇 破碎機(jī) 安全操作守則
一、一般規(guī)定
第1條 破碎機(jī)操作員必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。
第2條 與工作面刮板輸送司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系,按順序開、停開。有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí),應(yīng)停止工和面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤,矸不能進(jìn)入破轉(zhuǎn)機(jī)或有金屬物件時(shí),必須停機(jī)處理。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
準(zhǔn)備:
1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
2、必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等;
3、潤滑油、透平油
檢查與處理:
1、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng)。
2、信號(hào)必須靈敏可靠,沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。
3、電源電纜、操作線必須掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;
4、機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器煤塵必須清掃清凈;
5、工作面刮輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適;
6、刮板鏈板緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
7、轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠;
8、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開機(jī)時(shí),各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
9、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。
10、破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
11、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。
