企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度匯編(3篇)

包括哪些

企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全與質(zhì)量，其主要內(nèi)容涵蓋以下幾個(gè)方面：

1. 崗位職責(zé)：明確各崗位人員的工作任務(wù)、權(quán)限與責(zé)任，確保生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行。

2. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作指南，規(guī)范員工的操作行為，預(yù)防事故的發(fā)生。

3. 安全管理：包括安全防護(hù)設(shè)備的使用、應(yīng)急預(yù)案的制定及定期安全檢查，保障員工的生命安全。

4. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施質(zhì)量檢測(cè)，確保產(chǎn)品的合格率。

5. 設(shè)備維護(hù)：規(guī)定設(shè)備的保養(yǎng)、維修周期，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。

6. 環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)定清潔標(biāo)準(zhǔn)，保持工作環(huán)境整潔，降低污染風(fēng)險(xiǎn)。

7. 庫存管理：有效控制原材料、半成品及成品的庫存，避免資源浪費(fèi)。

體系框架

企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度的體系框架如下：

1. 制度總則：闡述制度的目的、適用范圍及基本原則。

2. 組織架構(gòu)：定義各級(jí)管理層的職責(zé)，包括生產(chǎn)經(jīng)理、班組長及一線員工的角色。

3. 生產(chǎn)流程管理：詳細(xì)說明從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠的每一個(gè)環(huán)節(jié)，包括生產(chǎn)計(jì)劃、工藝流程、質(zhì)量檢驗(yàn)等。

4. 安全與健康管理：設(shè)定安全規(guī)章制度，提供安全培訓(xùn)，制定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃。

5. 設(shè)備管理：規(guī)定設(shè)備的采購、安裝、使用、維護(hù)和報(bào)廢流程。

6. 質(zhì)量控制體系：設(shè)立質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量檢驗(yàn)方法，落實(shí)質(zhì)量改進(jìn)措施。

7. 環(huán)保與清潔生產(chǎn)：規(guī)定環(huán)保政策，實(shí)施廢棄物處理和節(jié)能減排措施。

8. 培訓(xùn)與考核：提供員工培訓(xùn)機(jī)會(huì)，建立績(jī)效評(píng)估機(jī)制，激勵(lì)員工提升技能。

9. 制度修訂與執(zhí)行：明確制度的更新頻率，規(guī)定違規(guī)處理辦法，確保制度的有效執(zhí)行。

重要性

企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度的重要性不言而喻：

1. 提升效率：通過規(guī)范流程，減少無效勞動(dòng)，提高生產(chǎn)效率。

2. 保障安全：明確安全規(guī)程，預(yù)防事故，保護(hù)員工生命財(cái)產(chǎn)安全。

3. 保證質(zhì)量：嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品滿足客戶要求，提升企業(yè)聲譽(yù)。

4. 控制成本：合理規(guī)劃庫存，避免資金占用，降低生產(chǎn)成本。

5. 促進(jìn)和諧：明確職責(zé)，減少糾紛，創(chuàng)建良好的工作氛圍。

6. 符合法規(guī)：遵守國家法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險(xiǎn)。

7. 提高競(jìng)爭(zhēng)力：通過持續(xù)改進(jìn)，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，適應(yīng)市場(chǎng)變化。

企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的基石，它不僅指導(dǎo)著日常生產(chǎn)活動(dòng)，更是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的保障。只有嚴(yán)格執(zhí)行并不斷完善，才能確保企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度范文

第1篇 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s管理規(guī)定

生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5s管理規(guī)定

為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,達(dá)到“物流有序、勞動(dòng)有效、生產(chǎn)均衡、信息充分、物料節(jié)約、環(huán)境整潔”的基本要求,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的管理,推行精益生產(chǎn)的方法,力求對(duì)生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)角落都要做到精細(xì),精簡(jiǎn)和精密的管理。公司特規(guī)定在生產(chǎn)過程中實(shí)行5s管理,將嚴(yán)格按照5s管理的要求來進(jìn)行生產(chǎn)管理和考核?，F(xiàn)將5s管理規(guī)定“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)”和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s查檢表發(fā)給你們,希望各部門遵照?qǐng)?zhí)行。

5s管理規(guī)定“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)”

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s

1、目的:

為了塑造企業(yè)形象,提高工作效率,保障安全,減少浪費(fèi),確保產(chǎn)品品質(zhì)。

2、范圍:

全廠各單位所管轄區(qū)域,包括生產(chǎn)場(chǎng)地、公共場(chǎng)所、生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域。

3、權(quán)責(zé):

3.1各部門:負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的5s查檢及執(zhí)行。

3.2品管部:負(fù)責(zé)公共生活區(qū)域的5s查檢及全廠5s的稽核處理。

4、定義:

4.1 5s:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

4.2整理:將區(qū)域場(chǎng)所任何物品分為有必要的與沒必要的,將必要的留下來,沒必要的清除掉。

4.3整頓:把有必要用的物品依規(guī)定位置擺放整齊,并加以標(biāo)識(shí)。

4.4清掃:將區(qū)域場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

4.5清潔:維持整理、整頓、清掃的成果。

4.6素養(yǎng):每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)主動(dòng)積極進(jìn)取的精神。

5、內(nèi)容:

5.1工作區(qū)“5s”:

5.1.1上班前:

5.1.1.1所有人員必須按時(shí)出勤,依規(guī)定穿廠服、戴廠證,保持衣著整齊、儀表端莊。

5.1.1.2環(huán)視檢查整個(gè)現(xiàn)場(chǎng),將通道區(qū)所擺放的任何物品及時(shí)清理,保持通道暢通。檢查物料、工具有無擺放整齊,有無故障,有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺放,使物料、工具擺放井然有序,整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)寬敞、明亮、整潔無比,創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。

5.1.2上班中:

5.1.2.1工具、原料、半成品、成品、不良品、報(bào)廢品必須劃分區(qū)域并標(biāo)識(shí)清楚,并且嚴(yán)格按照指定的地方放置,不得擺放其它區(qū)域,更不得擺放于通道區(qū),使通道順暢,人、車易于通行;使作業(yè)流暢,不混料,不堆積物料。

5.1.2.2作業(yè)中對(duì)不良品、報(bào)廢品、不清潔的設(shè)備以及有故障的設(shè)備貼上醒目的標(biāo)識(shí),加以明確區(qū)分;對(duì)不良品進(jìn)行返工、返修,報(bào)廢品及時(shí)清除。

5.1.2.3 作業(yè)臺(tái)面要保持干凈,且臺(tái)上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置,使上一工序方便于下一工序操作,讓作業(yè)流程通暢,提高工作效率。

5.1.2.4作業(yè)員工作中要坐姿端正,不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位等情況,保持旺盛的士氣和良好的工作狀況。如需離開崗位,需佩戴離崗證及記錄離崗時(shí)間。

5.1.2.5倉庫物料的貯存擺放,要將不同的材料進(jìn)行區(qū)域劃分,分類擺放,要將通道、放置區(qū)、備料區(qū)、退貨區(qū)、不良品區(qū)、特采區(qū)等區(qū)分開來,增強(qiáng)目視管理;各物料要依規(guī)定放置于對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi),不能隨意擺放,保持整個(gè)倉庫整潔、亮麗、寬敞、明亮,物料擺放井然有序。

5.1.2.6辦公場(chǎng)所、桌椅要經(jīng)常擦拭,垃圾及時(shí)處理,保持桌椅及四周亮麗、整潔;文件資料不能雜亂放置,要分類整齊擺放;將不用的資料和不常用的資料單獨(dú)收于抽屜、歸類放置,易于翻閱;將經(jīng)常使用的資料整齊、有秩序擺放于臺(tái)面。

5.1.3下班前:

5.1.3.1各工作車間、辦公場(chǎng)所、倉庫都應(yīng)對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,從地板到墻面到所有物料、工具、看是否干凈、整潔,對(duì)不符合規(guī)定的地方及時(shí)糾正,保持整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)整整齊齊、井井有條,每個(gè)角落都亮亮麗麗、整潔無比,為次日的工作創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。

5.1.3.2下班排隊(duì)走出車間,做到有紀(jì)律、有秩序,體現(xiàn)一種團(tuán)隊(duì)精神。不做違反廠紀(jì)、廠規(guī)之事。

5.2檢查、稽核、糾正

5.2.1各部門用“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s查檢表”和“辦公場(chǎng)所5s查檢表”每周自行查檢,評(píng)出總分,對(duì)缺點(diǎn)事項(xiàng)進(jìn)行分析,并追蹤糾正效果。

5.2.2行政部每月檢查稽核各部5s執(zhí)行情況,根據(jù)不同結(jié)果做出不同的獎(jiǎng)勵(lì),并在下一次的檢查中追蹤缺點(diǎn)事項(xiàng)的糾正效果。

6、使用表單:

6.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s查檢表(見附件)

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s查檢表

部門 檢查時(shí)間 年月 日

項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 配分 得分 缺點(diǎn) 糾正日期 效果

整理

1.是否定期實(shí)施清除不必要品 5

2.有無不用或不急用的工裝夾具 4

3.有無剩料等近期不用的物品 4

4.是否“不必要的隔間”影響現(xiàn)場(chǎng)視野 4

5.作業(yè)場(chǎng)所是否明確的區(qū)域標(biāo)識(shí) 3

整頓

1.倉庫、儲(chǔ)物室區(qū)域是否明確規(guī)定 4

2.料架及物品是否定位放置 4

3.工裝夾具是否易取用,不用找尋 5

4.工裝夾具是否編號(hào)分區(qū)管理 4

5.材料有無配置放置區(qū),并管理 5

6.廢棄品或不良品放置是否專門管理 3

清掃

1.作業(yè)場(chǎng)所是否雜亂 3

2.作業(yè)臺(tái)上是否雜亂 3

3.產(chǎn)品、設(shè)備有無臟污,附著灰塵 3

4.配置區(qū)劃分線是否明確 3

o _-r~}5.作業(yè)段落或下班前有無清掃 3

清潔

1.3s是否規(guī)則化 5

2.工具、儀器是否定期點(diǎn)檢 2

3.是否遵照規(guī)定的服裝穿著 3

4.工作場(chǎng)所有無放置私人物品 3

5.吸煙場(chǎng)所有無規(guī)定,并被遵守 2

教養(yǎng)

1.有無日程管理資料

2.需要的護(hù)具有無使用

3.有無遵照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

4.有無異常發(fā)生時(shí)的對(duì)應(yīng)規(guī)定

5.是否積極參加各種培訓(xùn)

6.是否遵守公司及各部門的規(guī)定

合計(jì):

100

審核:查 檢 者:

評(píng)

第2篇 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理辦法

企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),是很多基層管理者最關(guān)注,也呆的時(shí)間最長的地方,因?yàn)橹挥性诂F(xiàn)場(chǎng)才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)與解決問題?，F(xiàn)場(chǎng)管理,是一門很深的學(xué)問。因此,有人總結(jié)了今天這篇干貨,給企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者參考學(xué)習(xí)。

1、何謂現(xiàn)場(chǎng)

1、現(xiàn)場(chǎng)包含“現(xiàn)”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素。

2、“現(xiàn)”就是現(xiàn)在,現(xiàn)時(shí)的意思,強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性。

3、“場(chǎng)”就是場(chǎng)所,地點(diǎn)的意思,強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。

4、“現(xiàn)”與“場(chǎng)”結(jié)合在一起,就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域。

5、對(duì)于制造型企業(yè)來說,現(xiàn)場(chǎng)就是生產(chǎn)車間。

2、走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)

1.現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象:忙亂、盲目、迷茫。

_忙亂:表面上看每個(gè)人都很忙,其實(shí),盡在做多余的事情,或者所做的是無功效。(瞎忙)

_盲目:由于太忙,人們總是機(jī)械地做事,沒有工作方向,效率不高。

_迷茫:長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木,意識(shí)迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂。

2.現(xiàn)場(chǎng)最關(guān)注的是產(chǎn)量:分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量(顯示能力)

3.現(xiàn)場(chǎng)的功能:輸出產(chǎn)品。

4.現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素:4m1e

_人員(man):數(shù)量,崗位,技能,資格等。

_機(jī)器(machine):檢查,驗(yàn)收,保養(yǎng),維護(hù),校準(zhǔn)

_材料(material):納期,品質(zhì),成本

_方法(method):生產(chǎn)流程,工藝,作業(yè)技術(shù),操作標(biāo)準(zhǔn)

_環(huán)境(environment):5s,安全的作業(yè)環(huán)境

3、現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律

1、當(dāng)問題(異常)發(fā)生時(shí),要先去現(xiàn)場(chǎng)。

2、檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)現(xiàn)象(表現(xiàn)出的特征)。

3、當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施。

4、發(fā)掘真正的原因并將它排除。

5、標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。

4、生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則

1、后工程是客戶

_作業(yè)的好壞由后工程的評(píng)價(jià)來定

_不接受不合格,不制造不合格,不傳遞不合格

2、必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃

年計(jì)劃、月計(jì)劃、每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計(jì)劃的保證

3、徹底排除浪費(fèi)

浪費(fèi)是指不做也可以的事,沒有也可以的物

4、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

_有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書,作業(yè)基準(zhǔn)書,不是標(biāo)準(zhǔn)化

_標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定,遵守而且改善這個(gè)規(guī)定,不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。

5、有附加價(jià)值的工作

_管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值(利潤)

_現(xiàn)場(chǎng)要有大局觀,辨別生產(chǎn)瓶頸,采取最優(yōu)對(duì)策

6、積極應(yīng)對(duì)變化

_基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本,養(yǎng)成遵守的習(xí)慣

_先觀察------事前收集情報(bào),采取下一步措施

_掌握實(shí)力------提高技能和擴(kuò)大實(shí)力,提高設(shè)備稼動(dòng)率等

5、現(xiàn)場(chǎng)的日常工作

1、現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理:現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢避免失誤的5原則:

a、取消此作業(yè)

b、不要人做

c、使作業(yè)容易化

d、檢查

e、降低影響

2、現(xiàn)場(chǎng)的成本管理:降低成本最佳方法,就是剔除過度的資源耗用

a、改進(jìn)質(zhì)量:工作過程的質(zhì)量,合理的5m

b、提高生產(chǎn)力以降低成本:不斷地改善

c、降低庫存:流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品

d、縮短生產(chǎn)線:合理的生產(chǎn)線工人

e、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間

f、減少空間

g、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用

3、交貨期:管理者的主要工作之一

4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容

a、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響

b、人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理

c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善

5、現(xiàn)場(chǎng)的基本方法:深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究

6、現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng):異常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工

6、現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法

1、日常管理的要點(diǎn)

a、重視所有管理項(xiàng)目:今天抓品質(zhì),明天弄設(shè)備

b、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目:原則-“不給下個(gè)工程或客戶添異?！?決定重點(diǎn)項(xiàng)目-“應(yīng)該做怎樣的程度為止”,管理水平的設(shè)定

c、管理的習(xí)慣化:量化及明確一些日常工作,管理習(xí)慣化

2、日常管理的進(jìn)行方法

p-d-c-a管理循環(huán):如作業(yè)管理,目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。

_p(計(jì)劃):達(dá)成生產(chǎn)

_d(實(shí)施):實(shí)行計(jì)劃―作業(yè)設(shè)定

_c(檢查):檢查目標(biāo)與實(shí)績(jī)的差

_a(行動(dòng)):采取對(duì)策或者改善

3、現(xiàn)場(chǎng)管理方針

a、生產(chǎn)部的工作口號(hào):不接受不良,不制造不良,不傳遞不良!

b、品質(zhì)管理方針:質(zhì)量第一,高效準(zhǔn)時(shí),客戶滿意,不斷提高。

c、生產(chǎn)管理方針:創(chuàng)新技術(shù),改進(jìn)生產(chǎn)工藝;科學(xué)管理,強(qiáng)化運(yùn)作和諧;挖掘潛力,充分調(diào)動(dòng)積極性;追求卓越,全面提升生產(chǎn)效率。

d、管理的要求:

1、已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ),實(shí)行全員責(zé)任包干制。

2、任務(wù)是死的,有條件要執(zhí)行,沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。

3、決定了的事情就是對(duì)的,如有疑問,事后再說。

4、必須獎(jiǎng)罰分明,且要及時(shí),到位。

4、自主管理

a、以給自己做事的心態(tài)工作。

b、自

負(fù)其責(zé),在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。

c、不推卸責(zé)任

d、以自我為根本,完成工作任務(wù)

5、三檢法

a、其作用是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”(不接受不良,不制造不良,不傳遞不良)。

b、要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理:

_灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性

_不定時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)抽查

_有問題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。

6、修理作業(yè)

a、修理作業(yè)是指對(duì)不良品實(shí)施的糾正措施。

b、要通過修理,舉一反三,提出反饋意見,防止再發(fā)生。

c、埋頭苦干苦干,并不一定是最好的。

d、修理員是生產(chǎn)部管理者,尤其是組長的搖籃。

e、修理品的管理:

_修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢

_對(duì)修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)

_修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告

7、執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書

a、班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書,并教會(huì)員工;

b、可能不是最佳的方法,但作為標(biāo)準(zhǔn),任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。

c、如果你有更好的方法,可提出修改意見,待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。

d、“5他法”:

i.講給他聽

ii.做給他看

iii.讓他試做

iv.幫他確認(rèn)

v.給他表揚(yáng)

8、抓住現(xiàn)場(chǎng)的主線

a、現(xiàn)場(chǎng)的主線是什么生產(chǎn)計(jì)劃:所有現(xiàn)場(chǎng)人員都圍著它轉(zhuǎn)。是焦點(diǎn)、是工作目標(biāo)、是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。

b、日生產(chǎn)計(jì)劃:計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù),如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任。

_如果不能完成任務(wù),就要申請(qǐng)加班。

_是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的依據(jù)。

_生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)行就是命令!

9、產(chǎn)量要心中有數(shù)

a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。

b、生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。

c、決定產(chǎn)量的因素:

i.生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度

ii.機(jī)器,設(shè)備的機(jī)械能力

iii.工程與工藝的穩(wěn)定性

iv.人員的作業(yè)能力

7、生產(chǎn)準(zhǔn)備

生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過程中,為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備(含工裝、量具、工具)的準(zhǔn)備活動(dòng)。

8、現(xiàn)場(chǎng)管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備

1、生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備:流程圖,作業(yè)指導(dǎo)書,圖紙,qc標(biāo)準(zhǔn)等

2、工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備

3、設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試

4、人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定

5、現(xiàn)場(chǎng)員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)

6、物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋

9、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)

1、現(xiàn)場(chǎng)配置管理表:也叫生產(chǎn)線配置管理表:它的形式象檢查清單一樣,可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的布置狀態(tài)。

指定工位人員,工具用品,儀器,材料的放置區(qū)域,作業(yè)方法,記錄單等。

2、現(xiàn)場(chǎng)器具點(diǎn)檢:時(shí)機(jī),范圍,責(zé)任者,頻率,方式,內(nèi)容,記錄,確認(rèn)。

10、作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理

a、作用

1、交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具;

2、方便與上司和其他部門傳遞情報(bào)、交流信息;

3、出現(xiàn)各種異?；騿栴}時(shí),作為原因追蹤的資料;

4、幫助管理者掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。

b、常見問題

1、內(nèi)容太多,記錄起來很費(fèi)時(shí)間;

2、需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多,很異常,所以馬馬虎虎算了;

3、自己不愿意寫而讓他人代寫;

4、沒有人指導(dǎo)怎么填,所以隨便填就行了;

5、工作日?qǐng)?bào)只是當(dāng)成資料收集起來,上司也不看,也沒有什么作用。

11、作業(yè)日?qǐng)?bào)的要求

1、設(shè)計(jì)要求

_必要的事項(xiàng)齊備,項(xiàng)目盡量精簡(jiǎn)

_項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣

_減少描述或數(shù)字填寫,用符號(hào)或線條代替記入

_采用標(biāo)準(zhǔn)用紙,避免過大或過小,方便存檔

2、應(yīng)把握的內(nèi)容

_每人的工作日?qǐng)?bào)是否準(zhǔn)確

_材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異常

_作業(yè)效率

_是否達(dá)計(jì)劃

_生產(chǎn)效率與設(shè)備效率

_不良產(chǎn)品及工時(shí)損失

_工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理

_整體實(shí)績(jī)情況

12、作業(yè)日?qǐng)?bào)的填寫

填寫作業(yè)日?qǐng)?bào)

1、需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日?qǐng)?bào)的作用;

2、班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號(hào)等基本內(nèi)容由現(xiàn)場(chǎng)辦公人員填寫,再

3、給作業(yè)者填寫其他事項(xiàng),減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān);

4、生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚,由作業(yè)者填寫;

5、要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣;

6、管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日?qǐng)?bào),及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問題,形成良好的互動(dòng)局面;

7、現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)日?qǐng)?bào)把握作業(yè)的異常趨向,并針對(duì)這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)。

13、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法

1、內(nèi)容:產(chǎn)量,投入的資源。生產(chǎn)合格率,不良率,直通率,生產(chǎn)性。

2、要求:在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成(及時(shí)性)。真實(shí)性

3、各級(jí)管理人員的總結(jié):

a.生產(chǎn)數(shù)量

b.品質(zhì),生產(chǎn)合格率,不良率,直通率

c.人員狀態(tài)。出勤率,違紀(jì),出差錯(cuò)

d.生產(chǎn)事故,損失工時(shí)

e.物料供給狀態(tài)。

f.機(jī)器設(shè)備問題

g.技術(shù),

第3篇 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度

企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理是綜合性較強(qiáng)的管理,對(duì)實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

一、質(zhì)量管理

1、各車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

2、對(duì)生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,教育操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下道工序,下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)

4、各車間主任要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

5、各車間要嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

二、工藝管理

1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2、對(duì)新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。

3、對(duì)材料進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)方可投入生產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),如需修改或變更,應(yīng)提出申請(qǐng),并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn),嚴(yán)禁私自修改。

5、生產(chǎn)線工裝應(yīng)保持完好。

6、合理使用設(shè)備、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1、各車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置,合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外,工作臺(tái)附近不得有雜物。

2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3、各車間要勤檢查、勤清理,對(duì)于產(chǎn)品要輕拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。

4、加強(qiáng)各車間不合格品的管理,應(yīng)有記錄,標(biāo)識(shí)明顯,處理及時(shí)。

5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品,不得阻礙。

6、消防器材定置擺放,不得隨意挪動(dòng),并保持其清潔衛(wèi)生。

四、設(shè)備管理

1、各車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。

2、堅(jiān)持做到設(shè)備管理“三步法”即:日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。

3、堅(jiān)持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。

4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會(huì)”三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì)即:會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。

五、生產(chǎn)車間管理

1、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動(dòng)紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

2、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

3、大力開展崗位練兵,努力達(dá)到并提高各個(gè)崗位的技能要求。

4、各車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔,地面不得有積水,不得堆放垃圾。

5、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放,做到整齊有序。

6、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,物料不按規(guī)定擺放好不走,工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

7、邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)存放。

8、認(rèn)真考核,須秉持公平、公正之原則。

六、安全生產(chǎn)管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

2、規(guī)定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍,嚴(yán)禁串崗;每個(gè)員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律,不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。

3、操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護(hù)作用,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4、經(jīng)常開展安全教育,不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

5、貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn),防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。

6、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)