鍋爐房安全管理是企業(yè)生產運營中的重要環(huán)節(jié)，其規(guī)章制度的制定直接影響著生產安全和效率。一份完善的鍋爐房安全管理制度應當詳細、清晰，既包含操作規(guī)程，也涵蓋應急措施，旨在確保員工的生命安全和設備的正常運行。以下是關于如何編寫鍋爐房安全管理規(guī)章制度的一些指導原則。
規(guī)章制度包括哪些
1. 操作程序：明確每個崗位的操作流程，包括啟動、運行、停機和維護等步驟。
2. 安全規(guī)定：列出安全操作的準則，如佩戴防護裝備、禁止煙火、定期檢查等。
3. 設備管理：規(guī)定設備的保養(yǎng)、檢修周期和方法，確保設備處于良好狀態(tài)。
4. 人員培訓：規(guī)定新員工的培訓內容和周期，保證員工具備必要的安全知識和技能。
5. 應急預案：制定火災、泄漏等緊急情況的應對方案，確保快速有效地處理事故。
6. 責任分工：明確各級管理人員和操作人員的職責，確保責任落實到人。
作用和意義
規(guī)章制度的作用在于規(guī)范操作行為，降低安全風險，提高工作效率。它能預防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時也有助于企業(yè)符合法規(guī)要求，避免因疏忽造成的法律糾紛。此外，良好的規(guī)章制度還能提升企業(yè)的整體管理水平，樹立安全文化。
怎么制定
1. 調查研究：收集現有的操作實踐和問題，了解設備特性和安全需求。
2. 專家咨詢：請教相關領域的專業(yè)人士，確保制度的科學性和可行性。
3. 員工參與：讓一線員工參與討論，使制度更貼近實際，易于執(zhí)行。
4. 草案編寫：結合調查結果和專業(yè)意見，起草初步規(guī)章制度。
5. 審查修訂：由管理層和安全專家審查草案，提出修改意見，反復修訂。
6. 試行實施：在小范圍內試行，根據反饋調整和完善。
7. 正式發(fā)布：經批準后，正式公布并進行全員培訓。
鍋爐房安全管理規(guī)章制度范文
第1篇 鍋爐房安全管理規(guī)章制度
1、點火前的準備與上火
（1）鍋爐點火前必須認真仔細進行鍋爐內外部檢查，特別是鍋爐經年檢整修后。主要內容有：爐內有無遺留的工具；人孔、手孔的密封情況：安全閥、水位計，壓力表是否靈敏，安全可靠；給水設備，管道及其附件完好；所有泵試轉10分鐘正常；除塵設備合格；所有油箱軸承均加足符合要求的潤滑油；蒸汽管、排污管道暢通及閥門開關情況。
（2）上述工作檢查合格后方可給鍋爐上水。鍋爐上水及點火時，要提升爐頂安全閥排除爐內的空氣。上水時，應檢查鍋爐的人孔、手孔蓋，法蘭面，排污閥是否有泄漏。冷爐上水的水位不應超過正常水位線（正常水位線為水位計1/2處之上0～50㎜），如超過水位線，可通過排污閥來調整水位。
（3）點火前先按除塵脫硫裝置的使用規(guī)定，先啟動除塵脫硫裝置，正常后，再啟動鍋爐進入聯動運行。
2、點火
（1）點火前必須先打開煙道擋板和灰門，先開引風機，后開鼓風機。引入新鮮空氣15分鐘然后關閉煙道擋板和灰門。
（2）先將爐門打開，在爐排上鋪一層木柴，其上均勻撒一層煤，在煤上放些木柴等引燃物。
（3）點火時，司爐工必須用防止回火的姿勢進行操作。先開灰門，煙道擋板開一半，然后用易燃物引火。當煤燃著火遍及整個爐排后，一點點向里加煤，使燃燒持續(xù)進行。煤全面燃燒后，將灰門關閉，開大煙道擋板，適當加強通風和火力進行升火升壓。
3、升壓
（1）鍋爐點火后隨著壓力的逐漸升高，司爐工應按照一定的要求，在不同的壓力下進行有關操作和檢查工作。
（2）當汽壓升到0.05—0.1mpa時，鍋筒內的空氣已排盡，按照正常的操作步驟沖洗水位計，當汽壓升到0.29mpa時，檢查各連接上有無滲漏現象，當汽壓升到0.39mpa時,試用給水設備和排污裝置；當汽壓升到鍋爐實際工作壓力時，應再次沖洗水位計，并校對水位計是否準確。
4、通汽
在鍋爐升壓時，將分汽缸的出口主汽閥關閉，送汽入汽缸前應先疏水后，逐漸均勻送汽到各用汽崗位。
5、正常運行的調節(jié)
（1）鍋爐正常運行時，應根據實際情況隨時調節(jié)水位、汽壓，爐膛負壓以及進行除渣，排污和脫硫除塵工作。
（2）保持鍋爐的蒸汽壓力（應小于或等于0.6mpa）隨時適應用汽崗位負荷的需要。手拋煤時，要全面投向正在燃燒的火床上，及時調節(jié)風力，合理通風，防止出現火口。在運煤和投煤過程中，應檢查煤中是否遺留有雷管，鐵塊等物。根據爐排上煤層燃燒情況及時撥火和捅火。在運行一段時間以后，灰渣會越積越厚，需及時清爐清渣，清出的爐渣及時用小車運出鍋爐房，用水熄滅紅渣后，才能拉到填埋場去倒。
（3）間隙，均勻地用水泵給水，并維持鍋爐正常水位為水位計1/2處之上0～50㎜，給水時，按規(guī)定在投藥口加入磷酸三鈉，給水壓力應高于鍋筒壓力0.1—0.2 mpa。
（4）排污時可采取先開快開閥或慢開閥，后開慢開閥或快開閥的操作方法。但先開啟的閥門后關閉，后開啟的閥門先關閉，重點保護先開啟后關閉的閥門。排污時要嚴密監(jiān)視鍋爐水位，防止因排污造成鍋爐缺水。每班至少排污一次。
6、除塵脫硫裝置的使用規(guī)定
（1）先檢查清水池的液面及ph值是否≥14，灰水出口是否堵塞，灰渣已滿的沉灰池進出口是否關好；水泵是否罐滿水和有潤滑油及泵冷卻水是否暢通。在運行時，先啟動除塵脫硫裝置，正常后，再啟動鍋爐進入聯動運行。
（2）在運行過程中，根據脫硫情況（除塵器灰水出口的ph值≥10）不斷補充清水池中的石灰，使ph值≥14。投堿量為3㎏/h。根據除塵情況調節(jié)通向文丘里管和除塵器的閥門，一般通向文丘里管的水閥全開，除塵器的水閥上部只開1/3，下部全開，是除塵達到最佳效果。關機時，先關閉鍋爐運行的鼓風，引風機，再關閉除塵脫硫裝置。
第2篇 鍋爐房安全管理規(guī)章制度格式怎樣的
三、交接班制度
（1）當鍋爐運行正常，爐渣除盡，工具齊全，運行及交接記錄填寫完畢后，方可交接班。
（2）交接人員應提前10分鐘到鍋爐房做好接班準備，在聽取交班人員的運行情況和存在問題的介紹后，雙方應全面檢查鍋爐運行情況，如鍋爐，輔機，脫硫除塵裝置，電器儀表，公用工具等。
在接班檢查中，接班人員必須沖洗一次水位計，要特別注意鍋爐是否存在危及安全運行的缺陷，如受壓元件是否有滲漏，變形，鼓包等，并核實交班記錄。
（3）接班人檢查，核實無誤并在交接班記錄上簽名后，交班人員方可離開鍋爐房。
（4）交班時如遇事故，應將事故處理完畢后，再進行交接班，接班人員應協助處理事故。
（5）接班人未到,交班人不能離開鍋爐房。
不準將鍋爐房交給接班前喝酒或無證人員。
四、 巡回檢查制度
（1）當班人員每小時至少對鍋爐房進行一次巡回檢查，并將檢查結果填入鍋爐運行記錄。
（2）巡回檢查路線：三大安全 →鍋爐本體→脫硫除塵裝置→引風機→鼓風機→管道閥門→分汽缸→給水泵。
（3）巡回檢查內容：
①、水位，汽壓是否在規(guī)定的范圍內，三大安全 ，電器儀表是否靈敏可靠，無泄漏現象。
②、受壓部件可見部位無鼓泡，泄漏，變形現象。
③、爐墻無傾斜，倒塌，爐門完整開關靈活。
④、鍋爐燃燒工況良好，供汽正常，爐內無異常響聲（主要是漏水漏汽聲）。
⑤、汽，水及排污管道和閥門無外泄漏及內泄漏，閥門開關靈活。
⑥、給風機，引風機無異常響聲，軸承冷卻水充足并注入了潤滑脂。
⑦、脫硫除塵裝置運行正常，清水池和水膜除塵器回水的ph值是否在規(guī)定的范圍內。
⑧、鍋爐房照明良好，時時備有手提照明燈，并保持道路暢通。
五、設備維修保養(yǎng)制度
1、設備日常維護保養(yǎng)實行操作工，維修工雙包機制定人定員，職責分明。
及時消除隱患，不能消除時，應及時向車間報告。
2、不得對帶壓的鍋爐元件進行任何修理或緊固工作。
一般設備三個月小修一次，每年大修一次，定于每年五月份停爐大修并進行年審。
年審時對安全閥，壓力表進行校驗，對注水器進行除垢清洗。
3、鍋爐本體小修時，應清除爐內積灰和水渣。
大修時應檢修鍋爐受壓部件，修復破損的爐拱，爐墻和保溫層，清洗軸承并換油。
4、安全閥每周手動放汽一次，每月自動排汽一次，壓力表每周沖洗存水管道一次，
水位計每班沖洗一次。
5、鍋爐房應備有可隨時更換的安全 ，易損件及專用維修工具等，以供急用。
6、在壓力表及水位計上應標有醒目的警戒線。
六、水質管理制度
1、爐外沉淀凈化：進水前要保證足夠的沉淀時間，凈化鍋爐用水，當水池底部雜質多，影響用水質量時，要清理干凈，確保水質良好。
2、爐內水處理：加入工業(yè)磷酸三鈉，提高鍋爐水的總堿度消除鍋爐水中的殘余硬度。
①、先排污后加藥。
②、當鍋爐水總堿度過低時，即進行鍋內加藥。
③、磷酸三鈉在加藥前，必須充分進行溶解，然后再加入鍋爐內。
④、每次加藥不超過250克（半市斤），分幾次加，直至鍋爐水的總堿度達到8~26mmol/l為止（10~20mmol/l為最佳）。
3、排污：通過排污降低鍋水中的含鹽量和鍋筒內的各種雜質，同時也降低過水的總堿度。
①、定時排污，每班必須開啟排污閥一次。
②、排污量根據鍋水堿度分析結果而定，原則是堿度高時多排污少加藥或不加藥，堿度低時少排污，需加藥。
保持鍋水的總堿度在合格的范圍內（即8~26mmol/l）。
③、采用燒水排污的方法，在保證安全的前提下，邊燒邊排污，最大限度的排除鍋內的雜質和水垢。
4、堿度的檢測：通過檢測鍋爐水的堿度含量，指導司爐工的用藥量度，以達到最佳除垢，護爐的效果。
①、原理：水的堿度是指水中能接受氫離子物質的量，例如：氫氧根，碳酸根，重碳酸根等都是水中的堿性物質，它們能與酸進行反應，因此，選用適宜的指示劑，以酸標準液進行滴定，當溶液由黃金色變成橙色，記錄硫酸消耗量ml。
②、測定方法：量取100ml透明水樣，置于錐形瓶中。
加入2~3滴甲基橙指示劑，用0.1硫酸標準液進行滴定，當溶液由黃金色變成橙色，記錄硫酸消耗量ml。
③、總堿量計算方法（jd）
jd=（c__v）/100__1000mmol/l式中：
c-硫酸標準液當量濃度
v-硫酸標準液消耗量ml
100ml-水樣體積
jd-總堿度
gb-1576-1996（國際）鍋水總堿度：8~26mmol/l。
④、分析人員每次取樣分析后要做好記錄，并將分析結果通知司爐人員，由司爐人員按要求進行調整加藥。
七、安全保衛(wèi)制度
1、鍋爐房系公司要害部位。
非鍋爐房人員，未經有關部門同意不得擅自進入鍋爐房。
外來參觀學習人員，經生產管理部同意后，方準進入鍋爐房，并辦理登記手續(xù)。
2、爐房內設備， ，閥門等，非鍋爐房當班人員不準動用。
3、當班人員應遵守運行操作規(guī)程和勞動紀律，不脫崗，不睡崗或不違章操作。
無證人員不得獨立操作。
第3篇 鍋爐房安全管理制度規(guī)章
1、點火前的準備與上火
(1)鍋爐點火前必須認真仔細進行鍋爐內外部檢查,特別是鍋爐經年檢整修后。主要內容有:爐內有無遺留的工具;人孔、手孔的密封情況:安全閥、水位計,壓力表是否靈敏,安全可靠;給水設備,管道及其附件完好;所有泵試轉10分鐘正常;除塵設備合格;所有油箱軸承均加足符合要求的潤滑油;蒸汽管、排污管道暢通及閥門開關情況。
(2)上述工作檢查合格后方可給鍋爐上水。鍋爐上水及點火時,要提升爐頂安全閥排除爐內的空氣。上水時,應檢查鍋爐的人孔、手孔蓋,法蘭面,排污閥是否有泄漏。冷爐上水的水位不應超過正常水位線(正常水位線為水位計1/2處之上0~50㎜),如超過水位線,可通過排污閥來調整水位。
(3)點火前先按除塵脫硫裝置的使用規(guī)定,先啟動除塵脫硫裝置,正常后,再啟動鍋爐進入聯動運行。
2、點火
(1)點火前必須先打開煙道擋板和灰門,先開引風機,后開鼓風機。引入新鮮空氣15分鐘然后關閉煙道擋板和灰門。
(2)先將爐門打開,在爐排上鋪一層木柴,其上均勻撒一層煤,在煤上放些木柴等引燃物。
(3)點火時,司爐工必須用防止回火的姿勢進行操作。先開灰門,煙道擋板開一半,然后用易燃物引火。當煤燃著火遍及整個爐排后,一點點向里加煤,使燃燒持續(xù)進行。煤全面燃燒后,將灰門關閉,開大煙道擋板,適當加強通風和火力進行升火升壓。
3、升壓
(1)鍋爐點火后隨著壓力的逐漸升高,司爐工應按照一定的要求,在不同的壓力下進行有關操作和檢查工作。
(2)當汽壓升到0.05—0.1mpa時,鍋筒內的空氣已排盡,按照正常的操作步驟沖洗水位計,當汽壓升到0.29mpa時,檢查各連接上有無滲漏現象,當汽壓升到0.39mpa時,試用給水設備和排污裝置;當汽壓升到鍋爐實際工作壓力時,應再次沖洗水位計,并校對水位計是否準確。
4、通汽
在鍋爐升壓時,將分汽缸的出口主汽閥關閉,送汽入汽缸前應先疏水后,逐漸均勻送汽到各用汽崗位。
5、正常運行的調節(jié)
(1)鍋爐正常運行時,應根據實際情況隨時調節(jié)水位、汽壓,爐膛負壓以及進行除渣,排污和脫硫除塵工作。
(2)保持鍋爐的蒸汽壓力(應小于或等于0.6mpa)隨時適應用汽崗位負荷的需要。手拋煤時,要全面投向正在燃燒的火床上,及時調節(jié)風力,合理通風,防止出現火口。在運煤和投煤過程中,應檢查煤中是否遺留有雷管,鐵塊等物。根據爐排上煤層燃燒情況及時撥火和捅火。在運行一段時間以后,灰渣會越積越厚,需及時清爐清渣,清出的爐渣及時用小車運出鍋爐房,用水熄滅紅渣后,才能拉到填埋場去倒。
(3)間隙,均勻地用水泵給水,并維持鍋爐正常水位為水位計1/2處之上0~50㎜,給水時,按規(guī)定在投藥口加入磷酸三鈉,給水壓力應高于鍋筒壓力0.1—0.2 mpa。
(4)排污時可采取先開快開閥或慢開閥,后開慢開閥或快開閥的操作方法。但先開啟的閥門后關閉,后開啟的閥門先關閉,重點保護先開啟后關閉的閥門。排污時要嚴密監(jiān)視鍋爐水位,防止因排污造成鍋爐缺水。每班至少排污一次。
6、除塵脫硫裝置的使用規(guī)定
(1)先檢查清水池的液面及ph值是否≥14,灰水出口是否堵塞,灰渣已滿的沉灰池進出口是否關好;水泵是否罐滿水和有潤滑油及泵冷卻水是否暢通。在運行時,先啟動除塵脫硫裝置,正常后,再啟動鍋爐進入聯動運行。
(2)在運行過程中,根據脫硫情況(除塵器灰水出口的ph值≥10)不斷補充清水池中的石灰,使ph值≥14。投堿量為3㎏/h。根據除塵情況調節(jié)通向文丘里管和除塵器的閥門,一般通向文丘里管的水閥全開,除塵器的水閥上部只開1/3,下部全開,是除塵達到最佳效果。關機時,先關閉鍋爐運行的鼓風,引風機,再關閉除塵脫硫裝置。
7、停爐時注意事項
(1)臨時停爐又稱壓火停爐,是指鍋爐負荷暫時停止時。首先停風機,然后可采取滿爐壓火或半爐壓火兩種方法。壓火時,要向鍋爐進水和排污,壓火期間經常檢查鍋爐內起汽壓水位的變化情況,以及風道擋板,灰門是否關閉嚴密,防止被壓火的煤熄滅或復燃。需爐排的燃燒層扒開,逐漸添上新媒,恢復正常燃燒。
(2)正常停爐是指有計劃地檢修停爐。正常停爐時,應逐漸降低負荷,減少供煤量和風量;當符合停止后,隨即停止供煤和進風引風;關閉主氣閥,對蒸汽管道疏水;在完全停爐之前,水位應保持稍高于正常水位線,停爐6小時后,開啟風道擋板,進行通風和換水,冷卻爐膛和鍋筒。
(3)緊急停爐是當鍋爐發(fā)生事故時,為了阻止事故的擴大而采取的應急措施。鍋爐在運行中遇到下列情況之一時,應緊急停爐:
①鍋爐水位低于水位計的下部可見邊緣;
②不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
③鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;
④給水泵全部失效或給水系統故障,不能向鍋爐進水;
⑤水位計或安全閥全部失效;
⑥鍋爐元件發(fā)生鼓包、裂縫、泄露,變形等損壞危及設備及運行人員安全;
⑦燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;
⑧其他異常情況危及鍋爐安全運行。
(4)緊急停爐的步驟應為:立即停止給煤或送風,減少引風;迅速扒出爐膛內的燃煤,或用沙土,濕爐灰覆蓋在燃煤上使火熄滅;關閉煙道擋板,促使空氣對流加快爐膛冷卻。因卻水事故而緊急停爐時,嚴禁向鍋爐給水,并不得提升安全閥排氣。如無缺水現象,可采取進水和排污交替的降壓措施。因滿水事故而緊急停爐時,應立即停止給水,關小煙道擋板,減弱燃燒,開啟排污閥放水,使水位適當降低,同時開啟主氣管和分氣缸上的疏水閥。
二、司爐工崗位責任制度
(1)所有鍋爐工必須經過培訓,并獲得市勞動局頒發(fā)的《特殊工種操作證》,才能上崗。
(2)嚴格執(zhí)行鍋爐房各項規(guī)章制度,精心操作,確保鍋爐安全經濟運行,滿足公司用氣要求。
(3)當班司爐工應嚴格遵守勞動紀律,不做與生產無關的事;在班前和班中不得飲酒。
(4)每小時進行一次巡回檢查,并準時,認真地抄寫鍋爐及附屬設備的運行記錄,做到準確,整潔,不漏項。對設備故障應及時采取措施,并向車間領導和鍋爐維修工反映,將故障及所采取措施記入運行記錄。
(5)認真做好鍋爐設備的日常維護保養(yǎng)工作,按時按量向各潤滑部位添加潤滑油和潤滑脂。
(6)做好燃料,蒸汽,水,電的消耗量記錄工作,保持脫硫除塵設備運行正常,煙氣排放符合要求。
(7)鍋爐發(fā)生事故時,應積極主動采取緊急處理措施,并立即向有關領導匯報。事故未經妥善處理,司爐工不得離開現場。
(8)保持鍋爐房內外清潔,設施干凈,儀表清晰,工具存放整齊,道路通暢。
(9)經常總結工作,鉆研技術,互教互學,不斷增強安全意識,提高操作技術水平。
三、交接班制度
(1)當鍋爐運行正常,爐渣除盡,工具齊全,運行及交接記錄填寫完畢后,方可交接班。
(2)交接人員應提前10分鐘到鍋爐房做好接班準備,在聽取交班人員的運行情況和存在問題的介紹后,雙方應全面檢查鍋爐運行情況,如鍋爐,輔機,脫硫除塵裝置,電器儀表,公用工具等。在接班檢查中,接班人員必須沖洗一次水位計,要特別注意鍋爐是否存在危及安全運行的缺陷,如受壓元件是否有滲漏,變形,鼓包等,并核實交班記錄。
(3)接班人檢查,核實無誤并在交接班記錄上簽名后,交班人員方可離開鍋爐房。
(4)交班時如遇事故,應將事故處理完畢后,再進行交接班,接班人員應協助處理事故。
(5)接班人未到,交班人不能離開鍋爐房。不準將鍋爐房交給接班前喝酒或無證人員。
四、 巡回檢查制度
(1)當班人員每小時至少對鍋爐房進行一次巡回檢查,并將檢查結果填入鍋爐運行記錄。
(2)巡回檢查路線:三大安全附件→鍋爐本體→脫硫除塵裝置→引風機→鼓風機→管道閥門→分汽缸→給水泵。
(3)巡回檢查內容:
①、水位,汽壓是否在規(guī)定的范圍內,三大安全附件,電器儀表是否靈敏可靠,無泄漏現象。
②、受壓部件可見部位無鼓泡,泄漏,變形現象。
③、爐墻無傾斜,倒塌,爐門完整開關靈活。
④、鍋爐燃燒工況良好,供汽正常,爐內無異常響聲(主要是漏水漏汽聲)。
⑤、汽,水及排污管道和閥門無外泄漏及內泄漏,閥門開關靈活。
⑥、給風機,引風機無異常響聲,軸承冷卻水充足并注入了潤滑脂。
⑦、脫硫除塵裝置運行正常,清水池和水膜除塵器回水的ph值是否在規(guī)定的范圍內。
⑧、鍋爐房照明良好,時時備有手提照明燈,并保持道路暢通。
五、設備維修保養(yǎng)制度
1、設備日常維護保養(yǎng)實行操作工,維修工雙包機制定人定員,職責分明。及時消除隱患,不能消除時,應及時向車間報告。
2、不得對帶壓的鍋爐元件進行任何修理或緊固工作。一般設備三個月小修一次,每年大修一次,定于每年五月份停爐大修并進行年審。年審時對安全閥,壓力表進行校驗,對注水器進行除垢清洗。
3、鍋爐本體小修時,應清除爐內積灰和水渣。大修時應檢修鍋爐受壓部件,修復破損的爐拱,爐墻和保溫層,清洗軸承并換油。
4、安全閥每周手動放汽一次,每月自動排汽一次,壓力表每周沖洗存水管道一次,
水位計每班沖洗一次。
5、鍋爐房應備有可隨時更換的安全附件,易損件及專用維修工具等,以供急用。
6、在壓力表及水位計上應標有醒目的警戒線。
六、水質管理制度
1、爐外沉淀凈化:進水前要保證足夠的沉淀時間,凈化鍋爐用水,當水池底部雜質多,影響用水質量時,要清理干凈,確保水質良好。
2、爐內水處理:加入工業(yè)磷酸三鈉,提高鍋爐水的總堿度消除鍋爐水中的殘余硬度。
①、先排污后加藥。
②、當鍋爐水總堿度過低時,即進行鍋內加藥。
③、磷酸三鈉在加藥前,必須充分進行溶解,然后再加入鍋爐內。
④、每次加藥不超過250克(半市斤),分幾次加,直至鍋爐水的總堿度達到8~26mmol/l為止(10~20mmol/l為最佳)。
3、排污:通過排污降低鍋水中的含鹽量和鍋筒內的各種雜質,同時也降低過水的總堿度。
①、定時排污,每班必須開啟排污閥一次。
②、排污量根據鍋水堿度分析結果而定,原則是堿度高時多排污少加藥或不加藥,堿度低時少排污,需加藥。保持鍋水的總堿度在合格的范圍內(即8~26mmol/l)。
③、采用燒水排污的方法,在保證安全的前提下,邊燒邊排污,最大限度的排除鍋內的雜質和水垢。
4、堿度的檢測:通過檢測鍋爐水的堿度含量,指導司爐工的用藥量度,以達到最佳除垢,護爐的效果。
①、原理:水的堿度是指水中能接受氫離子物質的量,例如:氫氧根,碳酸根,重碳酸根等都是水中的堿性物質,它們能與酸進行反應,因此,選用適宜的指示劑,以酸標準液進行滴定,當溶液由黃金色變成橙色,記錄硫酸消耗量ml。
②、測定方法:量取100ml透明水樣,置于錐形瓶中。加入2~3滴甲基橙指示劑,用0.1硫酸標準液進行滴定,當溶液由黃金色變成橙色,記錄硫酸消耗量ml。
③、總堿量計算方法(jd)
jd=(c×v)/100×1000mmol/l式中:
c-硫酸標準液當量濃度
v-硫酸標準液消耗量ml
100ml-水樣體積
jd-總堿度
gb-1576-1996(國際)鍋水總堿度:8~26mmol/l。
④、分析人員每次取樣分析后要做好記錄,并將分析結果通知司爐人員,由司爐人員按要求進行調整加藥。
七、安全保衛(wèi)制度
1、鍋爐房系公司要害部位。非鍋爐房人員,未經有關部門同意不得擅自進入鍋爐房。外來參觀學習人員,經生產管理部同意后,方準進入鍋爐房,并辦理登記手續(xù)。
2、爐房內設備,附件,閥門等,非鍋爐房當班人員不準動用。
3、當班人員應遵守運行操作規(guī)程和勞動紀律,不脫崗,不睡崗或不違章操作。無證人員不得獨立操作。
