尊敬的團(tuán)隊成員，
本通告旨在闡述化工行業(yè)的管理制度，旨在提升我們的工作效率，確保生產(chǎn)安全，優(yōu)化資源配置，以及保障產(chǎn)品質(zhì)量。
包括哪些方面
1. 安全管理：涵蓋設(shè)備維護(hù)、危險化學(xué)品存儲與處理、應(yīng)急預(yù)案和員工安全培訓(xùn)。
2. 生產(chǎn)流程管理：包括原料采購、生產(chǎn)計劃、質(zhì)量控制和產(chǎn)品交付。
3. 環(huán)境保護(hù)：涉及廢棄物處理、排放標(biāo)準(zhǔn)遵守和綠色生產(chǎn)實(shí)踐。
4. 員工培訓(xùn)與發(fā)展：規(guī)定定期技能提升、職業(yè)健康和員工發(fā)展路徑。
5. 法規(guī)遵從：確保所有業(yè)務(wù)活動符合國家和地方的化工法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
重要性
化工行業(yè)管理制度的重要性不言而喻。它不僅有助于預(yù)防事故，保障員工的生命安全，而且可以提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營成本。嚴(yán)格的管理制度也有助于維護(hù)公司的聲譽(yù)，確保我們持續(xù)滿足客戶的需求和期望，遵守環(huán)保法規(guī)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
方案
1. 安全管理：建立定期設(shè)備檢查制度，確保所有設(shè)施處于良好運(yùn)行狀態(tài)。實(shí)施危險化學(xué)品雙人核查制度，強(qiáng)化應(yīng)急預(yù)案演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
2. 生產(chǎn)流程管理：優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，確保原料供應(yīng)穩(wěn)定。制定詳盡的生產(chǎn)計劃，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制程序，確保產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)立專門的質(zhì)量檢驗(yàn)部門，負(fù)責(zé)產(chǎn)品交付前的全面檢測。
3. 環(huán)境保護(hù)：投資先進(jìn)的廢棄物處理技術(shù)，確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。推行綠色生產(chǎn)理念，減少資源浪費(fèi)，降低碳足跡。
4. 員工培訓(xùn)與發(fā)展：定期舉辦技能培訓(xùn)課程，提升員工專業(yè)能力。建立健康安全的工作環(huán)境，關(guān)注員工的職業(yè)發(fā)展，提供晉升機(jī)會。
5. 法規(guī)遵從：設(shè)立法規(guī)遵從小組，負(fù)責(zé)跟蹤最新法規(guī)動態(tài)，確保公司政策與法規(guī)保持同步。進(jìn)行內(nèi)部審計，評估法規(guī)遵從情況，及時調(diào)整不符合項(xiàng)。
請各部門負(fù)責(zé)人確保本制度的有效執(zhí)行，并將相關(guān)要求傳達(dá)給每一位員工。我們期待大家的積極參與，共同構(gòu)建一個安全、高效、環(huán)保的化工企業(yè)。
讓我們攜手共進(jìn)，共創(chuàng)輝煌！
——[公司管理層]
化工行業(yè)管理制度通告范文
第1篇 石油化工行業(yè)安全管理措施
石油化工行業(yè)具有易燃易爆、有毒有害、高溫高壓等特點(diǎn),極具危險性,事故發(fā)生率高,且旦事故發(fā)生,導(dǎo)致的后果極其嚴(yán)重。安全是石油化工行業(yè)的首要問題之一,采取有效地安全防范措施,對工程全程進(jìn)行有效監(jiān)控與管理,可以說已經(jīng)成為保障石油化工企業(yè)財產(chǎn)和人身安全的必備。
1、安全管理在石油化工生產(chǎn)過程中的重要性
1.1從原材料和產(chǎn)品的性質(zhì)看,石化生產(chǎn)中涉及物料危險性大,發(fā)生火災(zāi)、爆炸,群死群傷事故幾率高。石化生產(chǎn)過程中所使用的原材料、輔助材料半成品和成品絕大多數(shù)屬易燃、可燃物質(zhì),一旦泄漏,易形成爆炸性混合物發(fā)生燃燒、爆炸;許多物料是高毒和劇毒物質(zhì),極易導(dǎo)致人員傷亡。
1.2從工藝條件看,石化生產(chǎn)工藝技術(shù)復(fù)雜,運(yùn)行條件苛刻,易出現(xiàn)突發(fā)災(zāi)難性事故。生產(chǎn)過程需要經(jīng)歷很多物理、化學(xué)過程和傳質(zhì)、傳熱單元操作,一些過程控制條件異?？量?如高溫、高壓,低溫、真空等。
1.3從生產(chǎn)方式上講,石化生產(chǎn)裝置大型化,生產(chǎn)規(guī)模大,連續(xù)性強(qiáng),個別事故影響全局。裝置呈大型化和單系列,自動化程度高,只要某一部位、某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障或操作失誤,就會牽一發(fā)而動全身。生產(chǎn)裝置的大型化使得單套裝置的處理能力不斷擴(kuò)大,如常減壓裝置能力已達(dá)1000萬t/a,催化裂化裝置能力達(dá)到800萬t/a,乙烯裝置能力達(dá)到100萬t/a以上。
1.4從設(shè)備裝置看,石油化工生產(chǎn)的設(shè)備大型化、立體化、集團(tuán)化;管道縱橫貫通,裝置技術(shù)密集,資金密集,一旦發(fā)生事故,撲救難度大,損失嚴(yán)重。據(jù)有關(guān)資料對近年來世界石化行業(yè)重大事故進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)單套裝置的事故直接經(jīng)濟(jì)損失驚人。
1.5從動力能源上看,石油化工生產(chǎn)具有火源、電源、熱源交織使用的特點(diǎn)。這些動力能源如果因設(shè)備缺陷、設(shè)置不當(dāng)、管理不當(dāng)?shù)仍?便可直接成為火災(zāi)爆炸事故的引發(fā)源。石油化工生產(chǎn)安全管理是企業(yè)經(jīng)營的重要組成部分,它關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營狀況的好壞和企業(yè)的整體形象,是企業(yè)振興與發(fā)展的一項(xiàng)重要工作。
2、加強(qiáng)石化企業(yè)安全管理的措施
2.1建立健全安全制度體系
企業(yè)安全管理是一項(xiàng)綜合性管理工作,建立和保持適用的安全管理體系是做好安全工作的關(guān)鍵所在。安全生產(chǎn)直接關(guān)系著每一位員工的身心健康、生命財產(chǎn)安全,關(guān)系著企業(yè)存亡和發(fā)展,一個企業(yè)如果沒有安全保障,就根本不可能在激烈的市場競爭中取勝,企業(yè)要走向市場爭取理想的經(jīng)濟(jì)效益,生產(chǎn)經(jīng)營就必須以安全為前提。樹立安全就是效益的經(jīng)營理念,在市場經(jīng)濟(jì)體制下,企業(yè)建立健全安全自我約束、自我檢查、自我糾正、自我改進(jìn)的管理體系,實(shí)現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范管理,做到“防微杜漸”,有效預(yù)防和遏制事故的發(fā)生。
2.2用安全科學(xué)觀建設(shè)企業(yè)的安全文化
工業(yè)的文明離不開科技進(jìn)步和人民對物質(zhì)及文化的需求,現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展又承受著高科技開發(fā)和應(yīng)用的巨大風(fēng)險,對風(fēng)險的承受力與社會文明及公眾的文化素質(zhì)、經(jīng)濟(jì)條件有直接關(guān)系?？萍荚竭M(jìn)步,文化事業(yè)越繁榮,人民的安全科技文化程度也需要相應(yīng)提高,促進(jìn)安全向著科學(xué)化管理邁進(jìn)。科學(xué)的工作態(tài)度可以為人們提供正確的工作方法,科學(xué)、合理、有序地工作,成功防范各類事故的發(fā)生,使人類真正擁有安全、健康、和諧的環(huán)境,文明的社會。安全已發(fā)展成為一門以技術(shù)應(yīng)用過程中安全與危險這對矛盾運(yùn)動規(guī)律為研究對象的新興獨(dú)立學(xué)科。不能建立起安全學(xué)科觀,企業(yè)安全管理就只能囿于以經(jīng)驗(yàn)性的事后處理為特征的管理,而不能很好地應(yīng)用現(xiàn)代安全管理理論的技術(shù)成果進(jìn)行管理創(chuàng)新,就無法適應(yīng)知識經(jīng)濟(jì)浪潮中迅速崛起的現(xiàn)代化大企業(yè)的需要。
2.3安全工作管理人員的培養(yǎng)
施工企業(yè)各項(xiàng)目基層員工的安全文化和技術(shù)素質(zhì)是施工企業(yè)建設(shè)安全文化的基石,在某種意義上決定著施工企業(yè)安全管理的效果,也決定著施工企業(yè)的命運(yùn)。只有提高全體員工的安全文化素質(zhì),才能全面提高施工企業(yè)的整體素質(zhì)和安全管理水平。
2.3.1努力營造基層員工安全文化氛圍。一個安全工作者如果不懂施工專業(yè)知識,就發(fā)現(xiàn)不了問題。
2.3.2在施工企業(yè)安全文化的進(jìn)程中,注重用安全文化的功能、安全文化的手段和力量去開拓各項(xiàng)目基層員工的內(nèi)心文化世界,去挖掘基層員工的精神文化世界;用正確的安全價值觀去引導(dǎo)、激勵基層員工的思想文化世界;用科學(xué)的思維文化方法去完善作業(yè)程序,提高操作技能,進(jìn)而形成全體員工的安全文化場。
2.3.3通過制度化建設(shè)來提高各項(xiàng)目基層員工的制度文化素質(zhì)。安全管理制度是人創(chuàng)造的,但制度常常也能反過來塑造人,使員工不知不覺地適應(yīng)于制度,從而達(dá)到約束規(guī)范員工的行為。對施工企業(yè)各項(xiàng)目基層員工安全文化建設(shè)來說,從制度入手是一條行之有效的途徑。
2.3.4通過自上而下灌輸。作為施工企業(yè)員工,由于素質(zhì)上的差異和經(jīng)歷的不同,對安全價值觀的認(rèn)識也有很大的差別,施工企業(yè)各項(xiàng)目基層員工安全文化的形成和提高,往往不是自覺促成的,需要自上而下的灌輸。
3、用電安全技術(shù)措施
3.1臨時用電申請人、審批人等,在制訂和落實(shí)安全技術(shù)措施之前必須充分了解用電作業(yè)的環(huán)境和火災(zāi)危險物質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì),如爆炸極限、引燃溫度、閃點(diǎn)、密度等;了解現(xiàn)場通風(fēng)狀況;了解該環(huán)境屬于何種爆炸危險區(qū)域,根據(jù)上述情況,制定相應(yīng)的技術(shù)對策和防范措施。
3.2配電系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)負(fù)荷條件合理的進(jìn)行規(guī)劃,配電線路的導(dǎo)線截面應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的發(fā)展規(guī)劃正確地進(jìn)行選擇;施工單位安裝線路時應(yīng)由電工負(fù)責(zé),并應(yīng)嚴(yán)格制度,不準(zhǔn)亂拉電線和接入過多地負(fù)載;定期用測量或計算的方法,檢查線路的實(shí)際負(fù)荷情況;安裝合適的斷路器、熔斷器,以便線路過負(fù)荷時能及時切斷電源;嚴(yán)謹(jǐn)濫用鋼絲、鐵絲代替熔斷器的熔絲。
3.3為了防止線路發(fā)生短路和過載,在安裝電氣線路時應(yīng)重視導(dǎo)線的類型、截面和絕緣強(qiáng)度的選擇,做到防患于未然。在干燥無塵的場所,可選用一般絕緣導(dǎo)線;潮濕的場所,應(yīng)采用有保護(hù)的絕緣導(dǎo)線,如鉛皮線、塑料線以及在鋼管內(nèi)或塑料管內(nèi)敷設(shè)的一般絕緣導(dǎo)線;有腐蝕性氣體的場所,可采用鉛皮線、管子線(鋼管涂耐酸漆)、硬塑料管線;高溫場所,應(yīng)采用石棉、瓷珠、瓷管、云母等作為絕緣的耐火電線電纜;可燃粉塵、可燃纖維較多的場所,應(yīng)采用有保護(hù)的絕緣線。
3.4導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接,必需牢固可靠;為了防止接觸電阻過大,必須經(jīng)常對運(yùn)行的線路和設(shè)備進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)接頭松動或發(fā)熱,應(yīng)及時緊固或做適當(dāng)處理;大截面導(dǎo)線的連接可用焊接法或壓接法,銅鋁導(dǎo)線相接時,宜采用銅鋁過渡接頭。采用在銅鋁導(dǎo)線接頭處墊錫箔,或在銅線鼻子上搪錫再與鋁線鼻子連接的方法,也是一種簡單易行的減少接觸電阻的措施;在易發(fā)生接觸電阻過大的部位涂變色漆或安放試溫蠟片,可以及時發(fā)現(xiàn)過熱情況。
3.5對具有防爆性能的電氣工具及通信器材,使用前必須認(rèn)真檢查銘牌上的防爆類別、級別、溫度組別,當(dāng)達(dá)不到使用環(huán)境可能釋放物質(zhì)的級別、溫度組別,或類別不對時,應(yīng)視為非防爆電氣設(shè)備。
3.6當(dāng)生產(chǎn)裝置發(fā)生事故,工藝異常或生產(chǎn)中必須進(jìn)行采樣、脫水、排放等操作,臨時用電容易引起爆炸火災(zāi)事故時,用電人員必須絕對聽從生產(chǎn)崗位人員的指揮,立即停止用電,在非防爆區(qū)進(jìn)行停送電操作。
第2篇 化工行業(yè)安全管理總體要求范例
化工行業(yè)安全管理總體要求主要有以下幾個方面:(一)工廠設(shè)置,(二)平面布置,(三)建筑標(biāo)準(zhǔn),(四)車間環(huán)境,(五)廠內(nèi)運(yùn)輸.
(一)工廠設(shè)置
(1)是否按工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、防火標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計
(2)遭受天災(zāi)(如暴風(fēng)雨、落雷、地震)時采取什么措施
(3)附近有無發(fā)生火災(zāi)、爆炸、噪聲、大氣污染或水質(zhì)污染的可能性
(4)公路鐵路等交通情況,交叉路口有無專人看守
(5)發(fā)生事故時,與急救等有關(guān)單位(如汽車站、急救站、醫(yī)院、消防隊)的聯(lián)系是否方便,效率如何
(6)工廠“三廢”對周邊社區(qū)的影響如何
(二)平面布置
(1)從單元裝置到廠界的安全距離是否足夠,重要裝置是否設(shè)置了圍柵
(2)裝置和生產(chǎn)車間所占位置離開公用工程、倉庫、辦公室、實(shí)驗(yàn)室是否有隔離區(qū)或處于火源的下風(fēng)位置
(3)危險車間和裝置是否與控制室、變電室隔開
(4)車間的內(nèi)部空間是否按下述事項(xiàng)進(jìn)行了考慮:物質(zhì)的危險性、數(shù)量、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、機(jī)器安全性等。
(5)裝置周圍的產(chǎn)品與火源的距離及其影響。
(6)貯罐間距離是否符合防火規(guī)定,是否具備防溢堤和地下貯罐
(7)廢棄物處理是否會散出污染物,是否在居民區(qū)的下風(fēng)側(cè)
(三)建筑標(biāo)準(zhǔn)
(1)根據(jù)建筑有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查。
(2)地耐力及基礎(chǔ)強(qiáng)度足夠否
(3)鋼結(jié)構(gòu)(及耐火襯里)在火災(zāi)情況下的耐受能力如何
(4)凡是有助于火焰?zhèn)鞑ズ吐硬糠?如地板和墻壁開口,通風(fēng)和空調(diào)管道,電梯豎井,樓梯道路等的防火情況,凡是開孔部分,其孔口面積及個數(shù)是否限制在最少程度
(5)有爆炸危險的工藝是否采用了防爆墻,其層頂材料、防爆排氣孔口是否夠用
(6)出、入口和緊急通道設(shè)計數(shù)量是否夠用,是否阻塞有無明顯標(biāo)志或警告裝置
(7)為排除有毒物質(zhì)和可燃物質(zhì)的通風(fēng)換氣狀況如何(包括換氣風(fēng)扇、通風(fēng)機(jī)、空氣調(diào)節(jié)氣體捕集、新鮮空氣人口位置、排熱風(fēng)用風(fēng)門等)
(8)臺階、地面、梯子、通路等是否按人機(jī)工程要求設(shè)計,窗扇和窗子對道路出、人口是否會造成影響
(9)建筑物的排水情況如何
(10)各種構(gòu)筑物、道路、避難通路、門等處的照明情況如何
(四)車間環(huán)境
(1)車間中有毒氣體濃度是否經(jīng)常檢測是否超過最大允許濃度車間中是否備有淋浴、洗眼等衛(wèi)生設(shè)施
(2)各種管線(蒸氣、水、空氣、電線)及其支架等,是否妨礙了工作地點(diǎn)的通路
(3)對有害氣體、蒸氣、粉塵和熱氣的通風(fēng)換氣情況是否良好
(4)原材料的臨時堆放場所及產(chǎn)品和半成品的堆放是否超過了規(guī)定的要求
(5)車間通道是否暢通,避難通路是否通向安全地點(diǎn)
(6)對有火災(zāi)爆炸危險的工作是否采取隔離操作隔離墻是否是加強(qiáng)墻壁窗戶是否做得最小吱璃是否采用不碎玻璃或內(nèi)嵌鐵絲網(wǎng),屋頂或必要地點(diǎn)是否準(zhǔn)備了爆炸壓力排放口
(7)進(jìn)行設(shè)備維修時,是否準(zhǔn)備了必要的地面和工作空間
(8)在容器內(nèi)部進(jìn)行清掃和檢修時,檢修人員遇到危險情況是否能從出入孔逃出
(9)熱輻射表面是否進(jìn)行了防護(hù)
(10)傳動裝置是否裝設(shè)了安全防護(hù)罩或其他防護(hù)措施
(11)通道和工作地點(diǎn),頭頂與天花板是否留有適當(dāng)?shù)目臻g
(12)用人力操作的閥門、開關(guān)或手柄,在操縱機(jī)器時是否安全
(13)電動升降機(jī)是否有安全鉤和行程限制器,電梯是否裝有內(nèi)部聯(lián)鎖
(14)是否采用了機(jī)械代替人力搬運(yùn)
(15)危險性工作場所是否保證至少有兩個出口
(16)噪聲大的操作是否有防止噪聲措施
(17)為切斷電源是否裝有電源切斷開關(guān)
(五)廠內(nèi)運(yùn)輸
(1)廠內(nèi)道路是否適于步行、車輛和急救時的安全移動,是否明顯的標(biāo)志和專人管理
(2)廠內(nèi)機(jī)動運(yùn)輸車輛是否有安全裝置、定期檢修和管理制度
(3)可燃、易燃液體罐車(包括火車、汽車)在裝卸地點(diǎn)有無接地裝置、有無安全操作空間和防上操作人員從罐車上墜落的措施
(4)廠內(nèi)照明是否合理
第3篇 化工行業(yè)設(shè)備檢修管理辦法
第一章 總則
第一條 為保證888(以下簡稱公司)設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),預(yù)防過早磨損和腐蝕,及時消除設(shè)備缺陷,防止設(shè)備事故,保證檢修質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時間,降低檢修成本,結(jié)合我公司的自身特點(diǎn)和實(shí)際情況制定本管理辦法。
第二條 設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修、事后搶修和技術(shù)改造等。
第三條 設(shè)備檢修應(yīng)堅持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ),以狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式相結(jié)合,積極推行可靠性為中心的維修,針對不同情況采取不同方式進(jìn)行檢修。
第四條 設(shè)備檢修的目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的費(fèi)用,減少設(shè)備故障,消除設(shè)備缺陷,維持設(shè)備良好性能,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。
第五條 設(shè)備檢修遵循以下原則:
(一)應(yīng)修必修,修必修好。
(二)恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
(三)保證設(shè)備檢修質(zhì)量、科學(xué)合理安排檢修時間和降低檢修費(fèi)用。
(四)以安全運(yùn)行為主,設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運(yùn)行相適應(yīng)。
(五)設(shè)備檢修、檢驗(yàn)周期應(yīng)符合國家法規(guī)的要求。
第六條 在設(shè)備檢修中應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。
第二章 組織與職責(zé)
第七條 生產(chǎn)運(yùn)營中心是公司設(shè)備檢修歸口管理部門,全面管理各分廠設(shè)備檢修,指導(dǎo)分廠不斷改進(jìn)和加強(qiáng)設(shè)備檢修管理工作,全面提高公司設(shè)備檢修技術(shù)水平和管理水平。
第七條 各分廠廠長是本廠設(shè)備檢修管理的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)組織實(shí)施本廠設(shè)備檢修管理工作。
第八條 分廠機(jī)電科的職責(zé):
(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和公司有關(guān)設(shè)備檢修管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
(二)制定和修改本廠設(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,并檢查和監(jiān)督使用部門執(zhí)行情況。
(三)組織制定并實(shí)施本廠設(shè)備檢修計劃,確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。
(四)確認(rèn)參與本廠檢修的承包商資質(zhì),簽訂外委檢修合同,并對其進(jìn)行考核。
(五)總結(jié)設(shè)備檢修管理工作檢驗(yàn)和教訓(xùn),開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗(yàn)交流活動,推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備管理方法的技術(shù),組織參加公司舉辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動,不斷提高本廠設(shè)備檢修的管理水平。
第九條 設(shè)備使用部門的職責(zé):
(一)貫徹執(zhí)行公司和本廠有關(guān)設(shè)備檢修管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
(二)負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修計劃并上報本廠機(jī)電科。
(三)負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
(四)負(fù)責(zé)或參與設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收和工作量的確認(rèn)。
(五)負(fù)責(zé)設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。
第十條 物資供應(yīng)部門的職責(zé):
(一)按設(shè)備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理供應(yīng)所需物資。
(二)對所供物資的質(zhì)量負(fù)責(zé),確保滿足技術(shù)和使用的要求。
第三章 設(shè)備檢修計劃管理
第十一條 設(shè)備檢修計劃是公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要的組成部分,是各企業(yè)設(shè)備管理部門組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。
第十二條 各廠設(shè)備科應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制設(shè)備檢修計劃。計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制定設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合;重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采取狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù);定期進(jìn)行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設(shè)備的技術(shù)狀況;收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計劃、制定檢修方案提供依據(jù)。
第十三條 各廠應(yīng)按公司的有關(guān)規(guī)定,及時上報年度檢修安排。主要生產(chǎn)裝置的檢修安排應(yīng)按公司有關(guān)部門審批下達(dá)的計劃執(zhí)行。
第十四條 各廠設(shè)備使用部門的設(shè)備檢修計劃按本廠管理程序和規(guī)定逐級上報,經(jīng)批準(zhǔn)后下達(dá)執(zhí)行。檢修計劃的調(diào)整必須按規(guī)定進(jìn)行批準(zhǔn)。
第十五條 對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修,迅速恢復(fù)正常生產(chǎn),同時補(bǔ)辦審批手續(xù)。
第四章檢修項(xiàng)目實(shí)施管理
第十六條 委托檢修的項(xiàng)目一律實(shí)行合同管理,各廠按合同法和本廠有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方的權(quán)利、義務(wù)和責(zé)任,明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品備件的供應(yīng)和采購、項(xiàng)目費(fèi)用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容,同時在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容:
(一)承包商必須嚴(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和公司規(guī)范施工。
(二)承包商必須遵守公司和本廠安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
(三)承包商在施工前應(yīng)向委托相關(guān)部門提供承接檢修項(xiàng)目管理人員和作業(yè)人員的名單,并持證上崗,自覺接受有關(guān)部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗(yàn)證。
第十七條 所有委托承包商檢修的項(xiàng)目應(yīng)先簽訂合同再組織施工。突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項(xiàng)目可直接組織施工,但應(yīng)不簽合同。
第十八條 土建、反腐、保溫等有條件的單項(xiàng)工程在保證質(zhì)量的前提下應(yīng)采用競價比價、協(xié)商議標(biāo)或招投標(biāo)的形式選擇具備檢修資質(zhì)的承包商。
第十九條 裝置停車檢修前,檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項(xiàng)目、施工方案、檢修費(fèi)用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機(jī)具等八落實(shí)的要求。
第二十條 裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度表,重點(diǎn)檢修項(xiàng)目要有嚴(yán)密的施工方案和技術(shù)措施。
第二十一條 裝置停車檢修前,各廠應(yīng)設(shè)立停車檢修指揮組織機(jī)構(gòu),由廠長領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成檢修指揮部,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。
第二十二條 設(shè)備檢修前使用部門應(yīng)做好工藝吹掃置換和隔離措施,加強(qiáng)與檢修施工人員的聯(lián)系,按相關(guān)制度和程序辦理相關(guān)檢修票證,嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修的各項(xiàng)規(guī)照制度。
第二十三條 實(shí)行科學(xué)檢修、文明施工,杜絕野蠻拆裝,做到“三不落地”、“三條線”、“三不見天”、“三凈”。
“三不落地”:工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和贓物不落地。
“三條線”:工具擺放一條線、零件擺放一條線、材料擺放一條線。
“三不見天”:潤滑油脂不見天、清洗過的機(jī)件不見天、打開的設(shè)備不見天。
“三凈”:停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈。當(dāng)天垃圾當(dāng)天清,工完、料盡、場地清。
第二十四條 設(shè)備檢修要堅持“三不交工”、“四不開車”。
“三不交工”:不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工。
“四不開車”:工程未完不開車、安全沒保證不開車、有明顯泄漏不開車、衛(wèi)生不合格不開車。
第二十五條 各廠應(yīng)定期修訂備品配件儲備定額,有計劃地組織采購,采購備品配件要確保質(zhì)量,滿足設(shè)備檢修需要。
第二十六條 各廠要做好修舊利廢工作,對檢修調(diào)換下來的有修復(fù)利用價值的設(shè)備和零部件,要及時修復(fù)入庫,妥善保管。需要改制或代用的設(shè)備或備品配件,在檢修期間要做好測繪工作。
第二十七條 檢修結(jié)束后,各廠要認(rèn)真做好檢修的總結(jié)工作和檢修技術(shù)資料的歸檔。
第五章 檢修質(zhì)量管理
第二十八條 各分廠在設(shè)備檢修過程中應(yīng)推行全面質(zhì)量管理,建立完善的質(zhì)量保證體系。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家、地方和公司的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程一級本廠的檢修技術(shù)規(guī)定。
第二十九條 各分廠對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、施工技術(shù)方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗(yàn)收等方面予以保證。
第三十條 主要設(shè)備和重要項(xiàng)目在檢修之前,所需廠必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底,由承包商制定施工方案,經(jīng)所屬廠確認(rèn)后方能施工,并監(jiān)督承包商必須嚴(yán)格按照施工方案組織施工。
第三十一條 設(shè)備科應(yīng)加強(qiáng)檢修質(zhì)量控制,堅持自檢和專檢相結(jié)合的方法對檢修質(zhì)量進(jìn)行過程控制。對隱蔽工程和中間驗(yàn)收工程要重點(diǎn)跟蹤檢查,未經(jīng)驗(yàn)收不得封閉。
第三十二條 檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。設(shè)備檢修驗(yàn)收工作由設(shè)備科按程序組織有關(guān)部門共同驗(yàn)收,做好記錄。
第三十三條 檢修項(xiàng)目的交工資料應(yīng)符合公司和廠的有關(guān)規(guī)定、制度的要求。交工資料不齊全不得驗(yàn)收。
第三十四條 各分廠要根據(jù)不同檢修項(xiàng)目對承包商確定設(shè)備檢修保修期,在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起設(shè)備顧著和事故應(yīng)由承包商負(fù)責(zé)處理并承擔(dān)相應(yīng)損失。
第六章檢查與考核
第三十五條 公司每年在安全、設(shè)備大檢查中檢查本制度執(zhí)行情況。各分廠應(yīng)建立定期制度,可結(jié)合企業(yè)崗位責(zé)任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時進(jìn)行。
第三十六條 各分廠應(yīng)將設(shè)備檢修管理納入本廠管理責(zé)任制和績效考核范圍,對檢修管理的先進(jìn)部門和個人進(jìn)行表彰,對檢修管理出現(xiàn)重大問題的部門和個人進(jìn)行處罰。
第七章 附則
第三十七條 本辦法解釋權(quán)歸生產(chǎn)運(yùn)營中心所有。
第三十八條 本辦法至發(fā)布之日起實(shí)施。
