- 目錄
有哪些制度
在煉鋼廠，安全生產(chǎn)制度涵蓋了多個方面，包括但不限于：安全操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、應(yīng)急預(yù)案、職業(yè)健康保護(hù)規(guī)定、火災(zāi)預(yù)防措施、危險(xiǎn)源識別與控制、員工安全培訓(xùn)計(jì)劃和事故報(bào)告與處理機(jī)制。
是指什么
生產(chǎn)制度，簡而言之，是企業(yè)在生產(chǎn)過程中為確保安全、高效運(yùn)作而制定的一系列規(guī)則和程序。在煉鋼行業(yè)，這些制度旨在規(guī)范作業(yè)行為，防止意外事故，保障員工的生命安全，同時也確保設(shè)備的正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
重要內(nèi)容
1. 安全操作規(guī)程：明確各工種的操作步驟，防止因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
2. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查和保養(yǎng)設(shè)備，減少故障風(fēng)險(xiǎn)，延長設(shè)備壽命。
3. 應(yīng)急預(yù)案：預(yù)先規(guī)劃應(yīng)對突發(fā)事件的策略，快速有效地控制局面。
4. 職業(yè)健康：關(guān)注員工健康，減少職業(yè)病的發(fā)生，提高工作滿意度。
5. 危險(xiǎn)源管理：識別潛在風(fēng)險(xiǎn)，采取預(yù)防措施，降低事故發(fā)生概率。
制度流程
1. 制定制度：依據(jù)國家法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工廠實(shí)際情況，制定詳盡的安全制度。
2. 培訓(xùn)教育：組織員工進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，確保每個人都了解并理解制度內(nèi)容。
3. 實(shí)施執(zhí)行：在日常生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行制度，監(jiān)督和檢查執(zhí)行情況。
4. 反饋與改進(jìn)：定期收集反饋，評估制度效果，及時調(diào)整和完善制度，使之更適應(yīng)實(shí)際需求。
煉鋼廠的安全生產(chǎn)制度是企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行的基石，它不僅關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，更關(guān)乎每個員工的生命安全。因此，我們必須嚴(yán)肅對待，確保每一個環(huán)節(jié)都得到妥善執(zhí)行，不斷優(yōu)化和更新制度，以實(shí)現(xiàn)長期的安全生產(chǎn)目標(biāo)。
煉鋼廠安全生產(chǎn)檢查制度范文
第1篇 煉鋼廠安全生產(chǎn)檢查制度
第一章總則
第一條為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,防止和減少生產(chǎn)安全事故,消除、減輕職業(yè)危害,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,強(qiáng)化安全工作,認(rèn)真貫徹、落實(shí)國家相關(guān)法律法規(guī)及《首鋼長治鋼鐵有限公司安全生產(chǎn)檢查制度》,制定本制度。
第二條本制度所稱安全生產(chǎn)檢查(以下簡稱安全檢查)是指為了防止和減少生產(chǎn)安全事故,消除、減輕職業(yè)危害而進(jìn)行的各種檢查活動。特種設(shè)備的檢測是一種特殊的安全檢查,其檢測要求按國家有關(guān)要求辦理,但特種設(shè)備的使用單位對特種設(shè)備的日常檢查應(yīng)按本制度進(jìn)行。
第三條安全檢查的范圍包括煉鋼廠生產(chǎn)經(jīng)營過程中物的不安全因素、從業(yè)人員的不安全行為、管理上的漏洞、相關(guān)人員的從業(yè)資格、外來施工作業(yè)單位的執(zhí)業(yè)資質(zhì)等。
第四條安全檢查應(yīng)依據(jù)國家法律法規(guī)和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)的規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)程、危險(xiǎn)源(點(diǎn))及事故隱患的監(jiān)控措施、崗位特點(diǎn)以及生產(chǎn)要求進(jìn)行。
第二章安全檢查的組織、監(jiān)督檢查
第五條各車間主要負(fù)責(zé)人、職能科室主要負(fù)責(zé)人在從事各項(xiàng)生產(chǎn)管理活動時,要組織開展日常安全檢查、專項(xiàng)安全檢查、定期安全檢查。
各車間負(fù)責(zé)人和職能科室負(fù)責(zé)人對本單位安全檢查工作的績效負(fù)責(zé),從業(yè)人員對所從事的安全檢查負(fù)責(zé)。
第六條在日常工作中,各車間和職能科室負(fù)責(zé)對本單位日常安全檢查工作的開展情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,安全科作為煉鋼廠安全監(jiān)督檢查職能科室,對廠屬各單位和個人的安全檢查開展情況進(jìn)行抽查。檢查方式采用現(xiàn)場檢查和資料抽查,單位級檢查要有檢查計(jì)劃、記錄、有總結(jié)、有檢查人員簽字,做到誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé);個人日常巡查要有工作日記。
第七條各車間、職能科室、人員要按照崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求,及時組織開展有針對性的安全檢查工作。
第三章安全檢查與隱患處理
第一節(jié) 各級從業(yè)人員日常安全檢查
第八條所有從業(yè)人員必須隨時對自己所處的環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn),確保不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
第九條崗位操作人員應(yīng)對所管區(qū)域、所管設(shè)備按班進(jìn)行安全檢查工作,班前、班中和班后都必須進(jìn)行安全檢查。對易發(fā)生事故或留下隱患的部位要隨時檢查,對重點(diǎn)控制的設(shè)備要隨時監(jiān)控,重點(diǎn)進(jìn)行檢查,確保安全運(yùn)行。檢查出的問題應(yīng)及時向相關(guān)人員溝通處理并向班組長或安全員匯報(bào),有關(guān)情況要記入班組安全日志。
第十條班組長要組織班組人員進(jìn)行班前、班中、班后安全檢查。每班對本班組人員貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度和執(zhí)行規(guī)程情況、生產(chǎn)現(xiàn)場安全狀況進(jìn)行檢查,對查出的問題記錄在班組安全日志中。要保證每周對本單位區(qū)域做到普檢,不留死角。
非車間級的工段長、大班長、工長參照班長檢查要求執(zhí)行,對抽查情況和發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄,并對相應(yīng)問題進(jìn)行處理。
第十一條車間級安全員(含兼職)應(yīng)對所管區(qū)域進(jìn)行不少于每天一次的巡檢,每周至少對一個班組安全管理情況進(jìn)行檢查簽認(rèn),每周至少抽考兩名崗位操作人員安全規(guī)程或班組長安全生產(chǎn)職責(zé),檢查結(jié)果填入安全檢查記錄。安全員因故不能參加檢查時,由車間主任安排他人代行職責(zé)。車間其它專業(yè)人員在檢查本專業(yè)工作時應(yīng)同時檢查本專業(yè)所負(fù)責(zé)的安全工作,并做好相應(yīng)記錄。
第十二條車間、職能科室正副職在檢查生產(chǎn)(主管業(yè)務(wù)等)工作的同時應(yīng)檢查安全工作。每周至少要組織一次安全專題檢查并記錄,每月要組織不少于一次的安全生產(chǎn)大檢查。檢查情況記錄在車間安全檢查記錄中或自備的安全專題記錄本,每月至少對一個班組(工段)安全管理情況進(jìn)行檢查簽認(rèn)。
第十三條廠領(lǐng)導(dǎo)(含安全助理)每月要組織不少于一次的安全生產(chǎn)檢查。每季至少組織一次安全生產(chǎn)大檢查。應(yīng)分別建立以車間級單位為基礎(chǔ)的聯(lián)系單位,每月至少檢查兩次主管單位的安全工作或分管專業(yè)的安全工作。
第十四條各級安全檢查人員及生產(chǎn)現(xiàn)場帶班人員、班組長和調(diào)度人員在遇到險(xiǎn)情時,有在第一時間下達(dá)停產(chǎn)撤人命令的直接決策權(quán)和指揮權(quán)。
第二節(jié) 職能科室安全檢查
第十五條生產(chǎn)科要定期組織文明生產(chǎn)檢查,確保生產(chǎn)現(xiàn)場安全有序,各類物品按定置要求碼放,保持現(xiàn)場安全通道和人員巡檢路線的暢通,發(fā)生各類意外事故導(dǎo)致停產(chǎn)時,必須組織對現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,確保安全后,方可恢復(fù)生產(chǎn),每年汛期來臨前,要組織一次防汛大檢查,在檢查交接班制度時,認(rèn)真檢查安全工作交接情況。
第十六條設(shè)備科在對設(shè)備進(jìn)行檢查時,應(yīng)同時檢查設(shè)備的安全裝置;在對設(shè)備使用與維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢查時,要同時檢查安全使用要求完善情況、崗位人員熟知情況以及落實(shí)情況。每年五月前后應(yīng)組織工業(yè)建筑物安全大檢查工作,檢查必須有記錄。日常工作中要加強(qiáng)對電氣設(shè)備、線路、煤氣設(shè)施、特種設(shè)備的狀況進(jìn)行檢查。材料庫負(fù)責(zé)勞保用品質(zhì)量、燃?xì)鈿馄壳闆r的檢查。
第十七條管理科要加強(qiáng)勞動紀(jì)律檢查,杜絕離崗、睡崗、酒后上崗現(xiàn)象發(fā)生;對安全專業(yè)提出的考核、獎懲落實(shí)情況要進(jìn)行抽查;對特種作業(yè)和特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)、復(fù)審及配置情況要及時進(jìn)行檢查,不能出現(xiàn)特種作業(yè)人員短缺的情況;在進(jìn)行勞動組織檢查時,要檢查人員配備情況是否符合安全工作要求。工會負(fù)責(zé)班組安全建設(shè)、勞動保護(hù)的監(jiān)督檢查。
第十八條安全科負(fù)責(zé)對各單位安全管理監(jiān)督檢查,負(fù)責(zé)消防、危險(xiǎn)化學(xué)品管理及廠區(qū)道路交通安全檢查。應(yīng)經(jīng)常組織對職業(yè)危害情況的檢查;要定期對要害部位進(jìn)行檢查,確保無關(guān)人員不得進(jìn)入,日常工作中要對防火情況進(jìn)行檢查,對易燃易爆場所進(jìn)行檢修動火的,要檢查防火措施落實(shí)情況。
第十九條技術(shù)科在采用新工藝、新技術(shù)時,要組織對其安全性進(jìn)行確認(rèn),在進(jìn)行新產(chǎn)品合同評審時,要對工藝進(jìn)行安全性確認(rèn);在對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查時,要確保產(chǎn)品不影響后續(xù)工序的安全生產(chǎn)。
第二十條各級安全管理組織要定期進(jìn)行安全檢查。其中廠級按月、車間級按周、班組級按日進(jìn)行檢查。
第二十一條其它專業(yè)管理人員要按本專業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求開展有針對性的安全檢查工作。
第三節(jié) 安全生產(chǎn)檢查工作程序
第二十二條安全檢查準(zhǔn)備
(一)確定檢查的對象、目的、任務(wù);
(二)查閱、掌握有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求;
(三)了解檢查對象的工藝流程、生產(chǎn)情況、可能出現(xiàn)危險(xiǎn)、危害情況;
(四)制定檢查計(jì)劃、安排檢查內(nèi)容、方法、步驟;
(五)編寫安全檢查表或檢查提綱;
(六)準(zhǔn)備必要的**、儀器、書寫表格或記錄本;
(七)挑選和訓(xùn)練檢查人員并進(jìn)行必要的分工。
第二十三條實(shí)施安全檢查
(一)訪談
通過與有關(guān)人員談話查安全意識、查規(guī)章制度執(zhí)行情況;
(二)查閱文件的記錄
檢查設(shè)計(jì)文件、作業(yè)規(guī)程、安全措施、責(zé)任制度、操作規(guī)程等是否齊全、有效;查閱相應(yīng)執(zhí)行記錄;
(三)現(xiàn)場觀察
對作業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員操作等進(jìn)行觀察,尋找不安全因素、事故隱患、事故征兆等;
(四)儀器測量
利用一定的檢測檢驗(yàn)儀器設(shè)備,對在用的設(shè)備設(shè)施、器材狀況及作業(yè)環(huán)境條件等進(jìn)行測量,以便發(fā)現(xiàn)隱患;
(五)分析判斷
掌握以上情況后,應(yīng)進(jìn)行分析、判斷和驗(yàn)證,得出正確結(jié)論,
提出處理意見:針對存在的問題提出整改意見和要求;
(六)整改落實(shí)
存在隱患的單位應(yīng)按照檢查組提出的隱患整改意見和要求落實(shí)整改;檢查組應(yīng)對整改落實(shí)情況進(jìn)行復(fù)查,實(shí)現(xiàn)安全檢查工作的閉環(huán)。
第四節(jié)常規(guī)安全檢查內(nèi)容
第二十四條日常安全檢查
(一)生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作和安全情況;
(二)規(guī)章制度執(zhí)行情況(如安全操作規(guī)程、工藝控制指標(biāo)和勞動紀(jì)律)等;
(三)設(shè)備運(yùn)行、消防器材、防護(hù)用品的配備和使用情況;
(四)日常安全教育和安全活動日的活動情況;
(五)搶修、檢修、臨時安排工作時的安全措施制定、落實(shí)情況。
第二十五條在高溫雨季來臨之前及期間,各主管專業(yè)系統(tǒng)要按職責(zé)分工分別組織對廠房建筑、防觸電、防雨、防汛、防雷電、防塌方、防暑等專業(yè)工作的檢查。重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:
(一)防風(fēng)、防雨、防汛、防雷、防塌方、防觸電各項(xiàng)措施的完善與貫徹落實(shí)和執(zhí)行情況;
(二)高處懸浮物清理情況,風(fēng)載荷大而不牢固的設(shè)施加固情況;
(三)各變配電站、低壓配電室防、排水措施,室外電氣設(shè)備、電源閘箱防雨設(shè)施到位情況;
(四)高壓變配電站、變配電所等重點(diǎn)部位的避雷裝置完好情況;
(五)施工工地措施落實(shí)情況,是否落實(shí)專人嚴(yán)密監(jiān)視并采取了加固措施和設(shè)置危險(xiǎn)警示標(biāo)志;
(六)高壓操作配備的絕緣用具是否完好、有效;
(七)移動式電氣設(shè)備安裝使用的漏電保護(hù)器是否完好有效,是否進(jìn)行了定期檢查;
(八)檢查相關(guān)人員觸電搶救知識的掌握情況;
(九)壓力容器在露天使用時是否有防暴曬措施;
(十)患有高溫禁忌癥者調(diào)離高溫崗位情況;
(十一)防暑飲料、藥品落實(shí)到位情況,防暑措施落實(shí)情況;
(十二)高壓絕緣用具的檢測及高壓用電設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)以及防雷設(shè)施的安全檢測應(yīng)由具有專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行,使用單位進(jìn)行日常安全檢查。
第二十六條在冬季來臨之前及期間,各主管專業(yè)系統(tǒng)要按職責(zé)分工分別組織防凍、防風(fēng)、防滑、防火、防煤氣中毒等專業(yè)安全檢查。重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:
(一)加強(qiáng)對季節(jié)性使用的取暖設(shè)備的檢查;
(二)壓力容器避免凍結(jié)措施落實(shí)情況;
(三)露天使用的起重機(jī)械的防風(fēng)裝置完好情況,是否制訂防傾翻措施,并落實(shí)到班組崗位;
(四)檢查處理各類管道“跑、冒、滴、漏”情況和工作面、道路、鐵路、平臺、走梯等處的結(jié)冰隱患,并采取相應(yīng)的處理措施情況;
(五)防寒用品的配備情況,勞動防護(hù)用品的穿戴狀況;檢修(施工)現(xiàn)場防滑設(shè)施的建立和措施的制定情況;高處冰錐清理情況;
(六)瓦棱鐵和其它輕質(zhì)板頂、板墻及高層建筑頂部牢固可靠情況,是否存在懸浮物;
(七)加強(qiáng)對室外配電裝置、架空線路及其沿線的巡視檢查,防止因刮風(fēng)造成其它雜物搭在電氣設(shè)備或線路上而造成事故;
(八)強(qiáng)化對廠內(nèi)機(jī)動車等機(jī)動車輛的各種燈光、反光鏡、剎車裝置的檢查,確保齊全靈敏可靠。
(九)使用煤氣的崗位,要加強(qiáng)對所管煤氣設(shè)備、設(shè)施(安全附屬裝置)的檢查。使用電爐取暖要經(jīng)能源管理部門同意,并有防觸電的措施。
(十)加強(qiáng)對夜間照明的檢查。
第二十七條專項(xiàng)檢查由各主管領(lǐng)導(dǎo)或主管科室組織,并吸收相關(guān)部門、相關(guān)人員共同參與。專項(xiàng)安全檢查要有計(jì)劃、有組織、有針對性的進(jìn)行,專項(xiàng)安全檢查查出的問題要抄報(bào)安全科存檔、備案。
第五節(jié) 定期安全檢查
第二十八條在每年春節(jié)、五一、十一、和元旦等節(jié)日前廠安委會和各單位要分別組織定期安全檢查工作。在重大政治活動前,各單位要按逐級負(fù)責(zé)的原則組織安全檢查工作。重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:
(一)各級貫徹落實(shí)國家、當(dāng)?shù)卣踩a(chǎn)法律法規(guī)及上級單位安全工作要求情況;
(二)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制的貫徹執(zhí)行情況;
(三)安全生產(chǎn)制度體系、管理體系、安全機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)體系建立健全及制度規(guī)程發(fā)放情況;
(四)從業(yè)人員安全教育、持證上崗、防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)佩戴、安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行情況;
(五)作業(yè)現(xiàn)場安全標(biāo)志、安全通道、文明生產(chǎn)的情況,現(xiàn)場隱患、塵毒治理情況;
(六)各種安全防護(hù)裝置維護(hù)與保養(yǎng);檢修、施工安全措施制定及執(zhí)行情況;
(七)特種設(shè)備、特種作業(yè)管理情況;
(八)各種生產(chǎn)設(shè)備、裝置、設(shè)施安全防護(hù)情況,及各類應(yīng)急預(yù)案制定落實(shí)情況;
(九)各級危險(xiǎn)源(點(diǎn))管理情況;
(十)安全警示標(biāo)志按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置情況;
(十一)各類事故的調(diào)查、分析、處理、結(jié)案和隱患整改及安全教育按“四不放過”原則處理情況。
第二十九條在定期安全檢查工作時,基層班組要組織崗位人員對所管區(qū)域、所管設(shè)備進(jìn)行普查;車間組織對重點(diǎn)區(qū)域、班組進(jìn)行普查,對一般區(qū)域、班組抽查;廠安委會和安全科有針對性的對安全管理情況進(jìn)行抽查。
第三十條在定期安全檢查工作中,各級行政領(lǐng)導(dǎo)要參與安全檢查工作,并有安全檢查記錄。
第三十一條在廠組織的定期安全檢查工作中,各車間和職能科室要將本單位安全檢查的情況抄報(bào)安全科,安全科要對有關(guān)單位落實(shí)相關(guān)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。
第三十二條定期安全檢查要有計(jì)劃、有組織、有重點(diǎn)、有針對性的進(jìn)行。
第六節(jié)事故防范措施
第三十三條生產(chǎn)安全事故發(fā)生后要立即制定預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的防范措施。輕傷事故發(fā)生后3天內(nèi),由所在單位對預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的防范措施落實(shí)情況進(jìn)行自檢,并向廠安委會申請復(fù)查,安全科接到報(bào)告之日起1日內(nèi)對其進(jìn)行復(fù)查,形成正式復(fù)查意見。
第三十四條危險(xiǎn)源(點(diǎn))分類和分級管理,按危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制工作劃分,明確應(yīng)控制的風(fēng)險(xiǎn)并形成清單,使管理者和風(fēng)險(xiǎn)者都知道身邊的風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)遵循的規(guī)程、制度,達(dá)到全部風(fēng)險(xiǎn)處于受控狀態(tài)的要求。
各級危險(xiǎn)源(點(diǎn))及其控制措施和因故暫時整改不了而采取監(jiān)控措施的事故隱患,要根據(jù)其級別,分別由所在單位進(jìn)行檢查,班組按班、車間按日、廠級按周進(jìn)行檢查。檢查主體為對應(yīng)級別的負(fù)責(zé)人或分管專業(yè)。
第三十五條對雖不是危險(xiǎn)源(點(diǎn))但失控則可能導(dǎo)致較大傷亡的重點(diǎn)控制設(shè)備設(shè)施、區(qū)域要參照前款執(zhí)行。
第七節(jié)檢查記錄及隱患(問題)處理
第三十六條對各類安全檢查查出的安全隱患(問題)要有記錄。班組及崗位操作人員安全檢查查出的隱患(問題),記錄在班組安全日志。職能科室和車間要填寫不安全隱患臺帳,隱患或問題記錄要具體、清楚,要明確整改時限及負(fù)責(zé)人和控制措施,煉鋼廠對暫時整改不了的隱患和問題要有記錄,并有整改計(jì)劃和控制措施,重大隱患要上報(bào)公司安全指揮中心。
第三十七條職能科室及車間組織的安全檢查內(nèi)容必須有書面記載,能體現(xiàn)所進(jìn)行的安全檢查工作。對查出的較大問題在報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)的同時要抄報(bào)安全科進(jìn)行存檔、備案。
第三十八條安全專業(yè)人員(含車間級專兼職安全員)檢查記錄人手一冊,安全記錄由公司統(tǒng)一樣式,由主管領(lǐng)導(dǎo)每月簽認(rèn)一次。
第三十九條對查出的隱患和問題由安全科下發(fā)安全檢查通知書,留存安全科的通知書連同反饋意見由安全科統(tǒng)一管理,保存兩年。
第四十條隱患(問題)的整改原則是“三定四不推”(三定:定整改措施、定責(zé)任人員、定完成時限。四不推:班組級能解決的不推向工段級、工段級能解決的不推向車間級,車間級能解決的不推向廠礦級、廠礦級能解決的不推向公司級。),事故隱患的整改應(yīng)做到整改措施、責(zé)任、資金、時限和預(yù)案“五到位”。一時解決不了的要采取控制措施,并落實(shí)到崗到人。隱患及措施要告知相關(guān)人員,避免發(fā)生傷害事故。在隱患(問題)得到有效處理前,必須按照“逐級負(fù)責(zé)”的原則,進(jìn)行隨機(jī)或定期檢查,以保證隱患(問題)得到有效控制。
第四十一條對已經(jīng)整改的隱患(問題),責(zé)任單位要在整改完成當(dāng)日報(bào)上一級主管領(lǐng)導(dǎo),接到報(bào)告后,班組級四小時內(nèi),職能科室或車間當(dāng)日內(nèi),廠級兩日內(nèi)組織對隱患(問題)整改情況進(jìn)行評價(jià)、驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收認(rèn)定不合格的隱患(問題)參照前款規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)驗(yàn)收認(rèn)定合格的隱患(問題),驗(yàn)收負(fù)責(zé)人在安全檢查記錄中簽署驗(yàn)收合格意見。
第四十二條對查出的各類隱患和問題要查找出管理原因,按照“四不放過”(事故原因沒查清不放過,責(zé)任者沒有得到處理不放過,領(lǐng)導(dǎo)和群眾沒有受到教育不放過,防范措施沒有落實(shí)不放過)的原則處理,防止隱患(問題)重復(fù)發(fā)生。
第四章安全檢查通知文書的形式、要求
第四十三條安全檢查通知文書分為“不安全指令書”(見附表1)、“隱患(問題)整改通知書” (見附表2)、“安全檢查報(bào)告書”(見附表3)。
第四十四條安全檢查通知文書應(yīng)按年編號,有簽發(fā)人、被下達(dá)單位名稱、存在問題詳細(xì)情況、檢查時間、要求反饋時間、簽發(fā)單位名稱。必要時應(yīng)注明判定隱患或問題的依據(jù),考核的依據(jù)和幅度。安全檢查通知文書的具體樣本是由安全環(huán)保處統(tǒng)一編制。
第四十五條不安全指令書:
(一)不安全指令書所提出的意見,由廠主管領(lǐng)導(dǎo)或安全科科長簽字,加蓋公章下發(fā)執(zhí)行。不安全指令書為一式兩份,簽發(fā)單位一份,被下達(dá)單位一份。
(二)下達(dá)“不安全指令書”的范圍:
1、嚴(yán)重威脅從業(yè)人員人身安全的不安全隱患或問題,情況緊急,必須立即整改的。
2、可能發(fā)生重大事故或多人事故且后果嚴(yán)重的不安全隱患。
3、遇有緊急的不安全情況時,安全專業(yè)人員可下令停止作業(yè)并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)后,補(bǔ)發(fā)“不安全指令書”。
(三)接受指令書的單位,按指令書所指項(xiàng)目無條件立即組織整改,并于三天內(nèi)向下達(dá)指令書的部門反饋處理情況,簽發(fā)指令書的部門在一周內(nèi)派人前往復(fù)查后簽認(rèn)。
第四十六條隱患(問題)整改通知書:
(一)對一般性隱患(問題)下發(fā)“隱患(問題)整改通知書”。
(二)“隱患(問題)整改通知書”提出的意見,由廠主管領(lǐng)導(dǎo)或安全科長簽字,加蓋公章下發(fā)執(zhí)行。隱患(問題)整改通知書為一式兩份,簽發(fā)單位一份,被下達(dá)單位一份。
(三)接受《隱患(問題)整改通知書》的單位,按《隱患(問題)整改通知書》所指項(xiàng)目立即組織整改,事故隱患的整改應(yīng)做到整改措施、責(zé)任、資金、時限和預(yù)案“五到位”。對一時整改不了的,要制訂整改計(jì)劃,并采取控制措施,并于一周內(nèi)向廠安全科反饋處理情況。
第四十七條《安全檢查報(bào)告書》是廠級安全大檢查中對所檢查單位安全工作的綜合評價(jià),包括好的作法、存在問題,下發(fā)《安全檢查報(bào)告書》后,可不再下發(fā)《隱患(問題)整改通知書》,但如需下發(fā)《不安全指令書》時必須下發(fā)。安全檢查報(bào)告書一式三份,檢查單位一份,被檢單位兩份,在被檢單位領(lǐng)導(dǎo)簽字后,返還檢查單位一份。
第四十八條對被下達(dá)《不安全指令書》、《隱患(問題)整改通知書》的單位和有關(guān)責(zé)任人,以及其它違反安全制度、規(guī)程的單位和個人,按照公司和廠相關(guān)規(guī)定給予處罰。
第四十九條任何單位和個人不得拒收安全檢查通知文書。
第五十條對冒險(xiǎn)蠻干的單位和個人,安全檢查人員可以視情況停止其作業(yè),責(zé)令其按要求整改后方可恢復(fù)生產(chǎn)或施工。
第五章 安全專業(yè)檢查人員的權(quán)利和義務(wù)
第五十一條安全專業(yè)檢查人員(煉鋼廠專職安全員)根據(jù)需要可以調(diào)用被檢查單位的相關(guān)資料,進(jìn)入被檢查單位相關(guān)區(qū)域,詢問和抽考有關(guān)人員,參加有關(guān)會議,對現(xiàn)場或?qū)嵨锱恼?、錄像、采樣。被檢查單位應(yīng)予以配合。
第五十二條安全專業(yè)檢查人員必要時可以扣留被檢查單位違規(guī)的工具、記錄等。
第五十三條安全專業(yè)檢查人員行使檢查職能時,應(yīng)尊重被檢查單位和個人,做到文明檢查。
第五十四條安全專業(yè)檢查人員在進(jìn)行安全檢查時,如發(fā)現(xiàn)或遇到險(xiǎn)情時有在第一時間下達(dá)停產(chǎn)撤人命令的直接決策權(quán)和指揮權(quán)。
第五十五條安全專業(yè)檢查人員要保守被檢查單位的各種秘密和相關(guān)內(nèi)容。
第六章 附則
第五十六條本制度由安全科負(fù)責(zé)解釋。
第五十七條本制度若與上級下發(fā)的有關(guān)政策、法規(guī)、規(guī)定相抵觸的,以上級頒發(fā)的文件為準(zhǔn)。已頒發(fā)制度有關(guān)內(nèi)容與本制度相抵觸時,執(zhí)行本制度。
第五十八條本制度自頒發(fā)之日起施行。
附表1:
不安全指令書
簽發(fā)單位:編號:
:
年月日對你單位進(jìn)行安全檢查經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)你單位存在下列嚴(yán)重威脅從業(yè)人員人身安全的問題:
要求立即組織整改,并于三日內(nèi)反饋處理情況。
簽發(fā)人:年月日
附表2:
隱患(問題)整改通知書
簽發(fā)單位(蓋章):編號:
:
年月日對你單位進(jìn)行安全檢查。經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)你單位存在下列隱患(問題):
要求立即組織整改,并于一周內(nèi)反饋處理情況。
簽發(fā)人:年月日
附表3:
安 全 檢 查 報(bào) 告 書
簽發(fā)單位:編號:
檢 查 時 間
受檢單位
檢查組人員
檢 查 內(nèi) 容
受檢單位領(lǐng)導(dǎo)
簽 發(fā) 人
檢查概況及存在問題情況:
注:接此報(bào)告書后,請?jiān)谌罩畠?nèi)將反饋意見報(bào)簽發(fā)單位。
第2篇 煉鋼廠生產(chǎn)聯(lián)系協(xié)作制度
一、調(diào)度室與鑄機(jī)的聯(lián)系
鑄機(jī)值班機(jī)長要每班分別根據(jù)本鑄機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及生產(chǎn)情況,生產(chǎn)準(zhǔn)備情況與廠調(diào)匯報(bào)及聯(lián)系鋼水。
廠調(diào)度室根據(jù)連鑄機(jī)長要求及前后道生產(chǎn)條件,負(fù)責(zé)組織開機(jī)第一爐鋼水及熱換第一爐鋼水,其他連澆的鋼水按正常生產(chǎn)組織方案執(zhí)行。
連鑄主控操作工或連鑄機(jī)長要及時向廠調(diào)匯報(bào)大包開燒、停澆的時間。當(dāng)鑄機(jī)發(fā)生斷澆停澆,主控操作工或機(jī)長必須在3分鐘內(nèi)匯報(bào)廠調(diào)度,以利于調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)奏。
鑄機(jī)正常停澆或事故的停澆后,連鑄機(jī)長要提前60分鐘向廠調(diào)度室預(yù)報(bào)本次生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,預(yù)計(jì)接鋼水時間,以使轉(zhuǎn)爐提前安排鋼水冶煉。
連鑄車間的值班機(jī)長全面負(fù)責(zé)本車間本班的生產(chǎn)組織協(xié)調(diào),包括:鑄機(jī)生產(chǎn),鑄機(jī)生產(chǎn)準(zhǔn)備,中包第一爐開燒提前10-20分鐘驗(yàn)棒,文明生產(chǎn),操作,設(shè)備,事故處理等有關(guān)工作。
廠調(diào)度一般情況下與連鑄機(jī)長聯(lián)系。
二、旋流井抓鐵皮及鐵皮外運(yùn)
旋流井抓鐵皮及鐵皮外運(yùn)工作,是鑄機(jī)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),為保證水質(zhì)的良好,鑄機(jī)正常生產(chǎn),特做如下規(guī)定:
確保鐵皮抓運(yùn)、外運(yùn)裝車需要及文明生產(chǎn)的完成,量少時單班抓鐵皮,量大時、可全天都抓,確保生產(chǎn)正常。
動力車間負(fù)責(zé)指揮天車抓鐵皮、天車工段要積極配合工作,旋流井值班工要做好場地清理工作,做好抓鐵皮及外運(yùn)數(shù)量記錄,記清外運(yùn)車輛牌號、次數(shù),每日抓凈、排空。
鐵皮量少時由動力車間直接與輔助工段聯(lián)系拖拉機(jī)外排,量大時與廠調(diào)度室聯(lián)系外排車輛,外排量按鑄坯產(chǎn)量的2%考慮。
因故不能及時抓運(yùn)鐵皮或天車為保證生產(chǎn)使用發(fā)生矛盾時,旋流井值班工要及時匯報(bào)廠調(diào)度室,由廠調(diào)協(xié)調(diào)平衡解決。
本規(guī)定各有關(guān)單位必須嚴(yán)格執(zhí)行,發(fā)生失誤造成影響,由生產(chǎn)科提出考核依據(jù),對責(zé)任單位落實(shí)到考核。
三、停、供水聯(lián)系制度
(一)為確保全廠煉鋼、連鑄設(shè)備冷卻、生產(chǎn)、生活正常進(jìn)行,特制定廠停、(供)水聯(lián)系制度。各級生產(chǎn)組織指揮人員、檢修人員和崗位操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。
(二)連鑄系統(tǒng):
在鑄機(jī)澆鋼過程中,連鑄結(jié)晶器水使用壓力≥0.8mpa,冷卻水壓力≥0.6mpa,泵站水泵工要隨時注意水壓變化,進(jìn)行調(diào)整操作,操作前必須與主控工進(jìn)行聯(lián)系。
當(dāng)泵發(fā)生故障及問題時,水泵站要立即通知連鑄主控工及廠調(diào)度室。
當(dāng)連鑄機(jī)生產(chǎn)需停、送結(jié)晶器、二冷水、設(shè)備水時,連鑄主控工必須提前通知調(diào)度室并做好記錄,由調(diào)度室向泵站下達(dá)啟動水泵命令。
連鑄送水前,鑄機(jī)各系統(tǒng)閥門由生產(chǎn)操作人員確認(rèn)在開位,通知主控工閥門正常,由主控工與泵站水泵工聯(lián)系。泵開啟后,水泵工要確認(rèn)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、供水壓力正常。
當(dāng)氣溫低于-5℃時,鑄機(jī)停機(jī)≥120分鐘。連鑄主控根據(jù)機(jī)長提示的要求與泵站聯(lián)系做好防凍工作(停、泄水)。
(三)轉(zhuǎn)爐水系統(tǒng):
轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)開、停泵執(zhí)行調(diào)度室的指令。當(dāng)泵組發(fā)生故障時,水泵工要立即通知匯報(bào)煉鋼工和廠調(diào)度。
凈環(huán)、(包括氧槍孔、加料溜槽),罩群、氧槍水系統(tǒng)發(fā)生問題故障時需停水、關(guān)閉閥門時,操作人員要及時通知匯報(bào)煉鋼工、調(diào)度。通知泵站做好停泵準(zhǔn)備。緊張情況下在關(guān)閉閥門的同時通知煉鋼工長和泵站。(如氧槍水,生產(chǎn)崗位需關(guān)閉閥門時,應(yīng)立即通知水泵工停泵)。
凈環(huán)泵開、停執(zhí)行廠調(diào)度指令,停泵前必須先停一、二次除風(fēng)機(jī)及水冷空調(diào)后,待確認(rèn)停機(jī)后方可停泵。
單泵對單機(jī)時,發(fā)生突然停泵或其他故障,水泵工要及時匯報(bào)廠調(diào)度,并及時組織開啟備用泵。
(四)檢修停、送水:
檢修停、送水工作,維修單位要根據(jù)檢修項(xiàng)目請示停、送水計(jì)劃,生產(chǎn)科統(tǒng)一安排,轉(zhuǎn)爐、連鑄系統(tǒng)停、送水工作及冬季泄水防凍,檢修結(jié)束后,具備送水條件由煉鋼工長、連鑄機(jī)長確認(rèn)后向廠調(diào)度匯報(bào),聯(lián)系送水工作。
廠際之間的檢修水的聯(lián)系工作由廠調(diào)進(jìn)行,本廠檢修電修工段提前一天報(bào)出,生產(chǎn)科平衡。
緊急停水、停電由廠部調(diào)度與動力司泵工聯(lián)系。
(五)各泵站之間的聯(lián)系:
凈環(huán)、濁環(huán)、軟水、旋流井、汽化系統(tǒng)使用與補(bǔ)充可直接進(jìn)行聯(lián)系,當(dāng)生產(chǎn)受到影響時,軟水供求發(fā)生矛盾時由廠調(diào)統(tǒng)一平衡。
系統(tǒng)開、停泵,連鑄濁環(huán)泵站與旋流井泵站相互聯(lián)系。
煉鋼濁環(huán)水系統(tǒng)停、送泵站與og主控工聯(lián)系。
轉(zhuǎn)爐汽化補(bǔ)水og系統(tǒng)補(bǔ)水由司泵工主控操作工和巡檢工之間相互聯(lián)系。
各單位檢修時各水路門必須通過生產(chǎn)人員進(jìn)行開、停,維修人員不得私自開、關(guān)節(jié)門,防止檢修后因水路節(jié)門的開關(guān)造成生產(chǎn)影響。
凡檢修后,開機(jī)前等恢復(fù)生產(chǎn)開、停泵站泵時,除自行聯(lián)系外,必須匯報(bào)調(diào)度室備案記錄。調(diào)度室經(jīng)核實(shí)后,無問題可同意啟泵并及時答復(fù)。
四、除塵外排運(yùn)輸制度
斜板沉淀污泥、高位料倉、二次除塵灰、粗顆粒、由動力車間向廠調(diào)聯(lián)系公司車輛外排和消納,按月外排量聯(lián)系公司車輛數(shù)量,保證正常生產(chǎn)運(yùn)行正常。
正常情況下,采用定時、定車運(yùn)輸?shù)街付ㄐ赌?灰)處,污泥、粗顆粒每班倒運(yùn)高位料倉除塵灰、二次除塵灰每天或幾天倒運(yùn)。
由于生產(chǎn)不均衡或迎接重要參觀要增減車輛或增減運(yùn)輸次數(shù),由有關(guān)單位或崗位人員提前或直接向廠調(diào)度室聯(lián)系,臨時增減車輛,如有矛盾聯(lián)系不通,匯報(bào)廠調(diào)度協(xié)調(diào)解決。
車輛對位,由動力崗位人員負(fù)責(zé)指揮卸灰操作一定要緩慢均勻,保證做到不二次揚(yáng)塵,不砸,擠壞車輛,不傷人。
日常生產(chǎn)中排污泥、卸灰時,流灑在地上的污泥、灰塵、由崗位人員及時清理干凈,由于設(shè)備故障、或操作不當(dāng),造成稀泥、灰塵大量遺灑,由動力車間負(fù)責(zé)組織清理,保證場地清潔干凈。
污泥及除塵灰、必須按照指定地點(diǎn)消納,不準(zhǔn)隨意亂倒,污染環(huán)境,必須嚴(yán)格按照協(xié)議規(guī)定供給用戶,不得擅自處理。
五、回收廢鋼聯(lián)系制度
鋼坯(400mm坯頭,以下廢品頭等)、報(bào)廢的備件、工具,機(jī)加工的鋼屑,鐵末,鋼板材的邊角料,生產(chǎn)中的中包鑄余,跪鋼,灑鋼,氧化鐵皮,鋼渣,廢土中的渣鋼等都在回收之列。
各單位凡有回收的廢鋼需要用車輛運(yùn)往廢鋼間時,可提前向廠調(diào)度室提出用車時間、由廠調(diào)度室平衡車輛進(jìn)行倒運(yùn)廢鋼,量小時候可用推車運(yùn)往廢鋼間。也可直接聯(lián)系拖拉機(jī)。
凡倒運(yùn)到廢鋼間的廢鋼車輛、輔助車間在確保生產(chǎn)的情況下,及時清卸廢鋼,不得無故造成壓車,確保車輛的使用率。
凡運(yùn)輸廢鋼的車輛在運(yùn)輸廢鋼時,不準(zhǔn)夾帶雜物和垃圾。裝載不得超重,超高,不能偏載。不準(zhǔn)裝紅熱廢鋼,裝卸車輛時不擠、壓、砸、燒壞車輛。
在裝載廢鋼車不符合要求時,運(yùn)輸司機(jī)可直接匯報(bào)廠調(diào)度室,廠調(diào)度室可直接通知裝載單位當(dāng)班值班工長(機(jī)長),當(dāng)班工長(機(jī)長)接到通知后,立即組織整理,裝載完后,灑在車外的廢鋼要立即組織清理干凈。
鑄機(jī)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)出的鑄余,后渣箱廢鋼,由準(zhǔn)備工段提前一天向調(diào)度室提出使用公司車輛,有重要參觀時可臨時加急向調(diào)度室提出,調(diào)度室可與總調(diào)協(xié)商給予平衡車輛。
連鑄出現(xiàn)的大塊廢鋼經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后可聯(lián)系外排。使用公司車輛提前一天向廠調(diào)度室提出,由廠調(diào)度室向公司提前預(yù)訂車輛,小塊坯頭可使用本車廠車輛倒運(yùn)廢鋼間。(大塊廢坯可自行處理的同樣不出廠)。
特殊大的廢鋼(如大包底、大鋼坨等),責(zé)任車輛按車輛裝載要求處理成可裝車的塊度,然后報(bào)生產(chǎn)科。由生產(chǎn)科與生產(chǎn)處,運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)部門聯(lián)系裝運(yùn)方法,有關(guān)車間按要求組織好裝車打標(biāo)工作。
中包鑄余,生產(chǎn)正常時每天外排,生產(chǎn)量小時兩天外排一次,車輛次數(shù)由生產(chǎn)準(zhǔn)備報(bào)廠調(diào)度室,廠調(diào)給予平衡。同時,中包鑄余,連鑄坯頭在裝車過程中通知司機(jī)聯(lián)系裝車數(shù)量,裝車時要輕吊車放,不超載、不砸、不損壞車輛。
轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的小塊廢鋼,可直接通過廢鋼斗直接加入轉(zhuǎn)爐,爐下渣土中的廢鋼在倒入渣跨后,輔助渣跨工要經(jīng)過篩選,將廢鋼吸出后堆入廢鋼堆中,也可單獨(dú)堆在一起,然后渣土再進(jìn)行外排。
廢鋼通過廢鋼斗加入轉(zhuǎn)爐冶煉前,由輔助廢鋼工通知爐前廢鋼中重廢鋼、輕廢鋼、渣鋼的比例各為多少,以便轉(zhuǎn)爐操作順利。
凡是我廠在廠內(nèi)可處理的廢鋼,一律不準(zhǔn)外排,確保我廠廢鋼的使用,渣土中篩選出的廢鋼在使用時要按百分比適量送去含渣量,以達(dá)到合理的鋼鐵實(shí)際消耗量。
六、各跨共用天車使用與配合
a-b(出坯跨)主要由出坯指車工,旋流井值班工指揮。
701 #天車主要負(fù)責(zé)抓吊旋流井鐵皮,鑄機(jī)維修,鋼坯下線工作和外發(fā)工作。
702 #天車主要負(fù)責(zé)鋼坯下線用外發(fā)工作,鑄機(jī)檢修配合旋流井鐵皮抓吊工作。
b-c跨(過渡跨)主要由鑄機(jī)維修工指揮。
601 #開車主要負(fù)責(zé)鑄機(jī)備件維修,鑄機(jī)檢修和各種材料倒運(yùn)工作。
c-d跨(連鑄澆鋼跨)主要由連鑄機(jī)長指揮和中包準(zhǔn)備指揮。
501 #天車主要負(fù)責(zé)鑄機(jī)準(zhǔn)備,鑄機(jī)維修,吊動材料、備件維修倒運(yùn)和中包準(zhǔn)備工作。(包括中包傾翻、包內(nèi)打結(jié)、烘烤等)。
d-e跨(鋼水接收跨)主要由鋼包準(zhǔn)備指揮。
401 #天車主要負(fù)責(zé)倒運(yùn)空鋼包、鋼包修砌、材料倒運(yùn)、渣盤倒運(yùn)等工作。
402 #天車主要負(fù)責(zé)吊運(yùn)鋼水重包上鑄機(jī),吊空包翻渣、吊回爐鋼回爐,座空包至鋼包車倒運(yùn)材料、更換鋼水車等工作。
e-f(轉(zhuǎn)爐合金跨)、轉(zhuǎn)爐指車工指揮。轉(zhuǎn)爐維修工。
301 #天車主要負(fù)責(zé)氧槍修理工作,倒運(yùn)合金材料。
302 #天車主要負(fù)責(zé)倒運(yùn)合金材料、氧槍修理工作。
f-g跨(原料裝入跨)主要由混鐵爐、轉(zhuǎn)爐指車工指揮。
201 #天車主要負(fù)責(zé)混鐵爐倒運(yùn)鐵水工作,必要時可配合轉(zhuǎn)爐裝兌鐵工作。
202 #天車主要負(fù)責(zé)鐵水包倒運(yùn)接回爐鋼水,轉(zhuǎn)爐裝兌鐵工作,配合吊運(yùn)生產(chǎn)材料等工作。
203 #天車主要負(fù)責(zé)為轉(zhuǎn)爐加廢鋼,吊運(yùn)各種輔助材料。
h-j跨(渣跨)由輔助渣跨工指揮。
101 #天車主要負(fù)責(zé)翻倒轉(zhuǎn)爐渣罐工作,配合吸倒廢鋼。
102 #天車主要負(fù)責(zé)吸、倒廢鋼工作,配合翻倒渣罐工作。
a1-a2(跨出坯付跨)由連鑄出坯工指揮。
801 #天車主要負(fù)責(zé)下線鋼坯,鑄機(jī)輥道維修工作。
a2-a3(付跨原料跨)由連鑄出坯工指揮。
902 #天車主要負(fù)責(zé)軋鋼返回鋼坯下線工作。輥道維修用原料發(fā)送工作。
所有天車由南向北排號。
各跨天車凡是兩臺以上天車時,除自身主要工作外,積極配合其他天車的工作完成,主要先保證生產(chǎn)線工作不受任何影響,保證生產(chǎn)順行。
當(dāng)天車使用打破車間,工段使用范圍時,使用單位要與天車主要使用指揮者聯(lián)系,主要使用者在確保生產(chǎn)正常運(yùn)行時,積極配合安排天車的使用,不得故意刁難。
當(dāng)天車配合其他單位工作時,積極做好配合外,原則是給誰干活聽誰指揮。以防發(fā)生誤操作,保證安全。
各使用天車單位的指車工,尤其是車少活多的單位,指車工要合理安排,科學(xué)指揮天車調(diào)配使用,穿叉間隙,有預(yù)見性。保證當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)順利完成。
全廠天車除高位天車(使用時臨時聯(lián)系司機(jī)),除塵風(fēng)機(jī)外,全廠共用天車,沒有絕對單一使用車間,因此,各天車司機(jī)要服從指車人員的指揮,按規(guī)程操作,密切配合生產(chǎn),凡發(fā)現(xiàn)不聽指揮造成生產(chǎn)受影響責(zé)任者嚴(yán)格考核。
生產(chǎn)過程,千變?nèi)f化,各單位要根據(jù)具體情況天車使用要隨時進(jìn)行調(diào)節(jié),本著先生產(chǎn),后檢修,先急用、后緩用的原則,以保生產(chǎn)為中心,搞好協(xié)作。
七、生產(chǎn)主線上各工段聯(lián)系協(xié)作制度
轉(zhuǎn)爐與連鑄的聯(lián)系協(xié)作:
轉(zhuǎn)爐與連鑄的配合協(xié)作,對各單位的銜接時間要求十分嚴(yán)密,對各崗位的工藝要求十分嚴(yán)格,要求各單位,各崗位認(rèn)真執(zhí)行本制度,安排好各自的生產(chǎn)工作,以保證煉鋼與連鑄機(jī)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
煉鋼爐長要掌握鐵水、廢鋼主要原料的實(shí)際情況,保證轉(zhuǎn)爐冶煉時能按照鑄機(jī)要求正常出鋼。
連鑄機(jī)當(dāng)班機(jī)長根據(jù)作業(yè)計(jì)劃和當(dāng)班實(shí)際情況制定當(dāng)班鑄機(jī)生產(chǎn)組織計(jì)劃安排,向廠調(diào)匯報(bào),除開機(jī)第一爐和熱換第一爐向廠調(diào)要鋼水外,其他連澆爐次直接與煉鋼爐長(一助手)聯(lián)系,品種鋼由調(diào)度室安排。
煉鋼爐長,必須嚴(yán)格按照作業(yè)計(jì)劃組織轉(zhuǎn)爐冶煉,按鑄機(jī)要求,保證正常出鋼,并保證出完鋼到吹氬處理完成≤20分鐘,(品種鋼除外,按品種各鋼種要求吹氬時間),如遇特殊原因不能按計(jì)劃冶煉時,必須及時匯報(bào)廠調(diào)度室,由廠調(diào)度通知鑄機(jī)機(jī)長平衡生產(chǎn)節(jié)奏,采取補(bǔ)救措施,連鑄機(jī)長根據(jù)鑄機(jī)生產(chǎn)情況、鋼水溫度條件,重新調(diào)節(jié)要鋼水計(jì)劃,匯報(bào)廠調(diào),煉鋼爐長根據(jù)廠調(diào)指令,迅速執(zhí)行修改后的冶煉計(jì)劃。
煉鋼吹氬和精煉處理鋼水,必須保證處理后的鋼水符合鑄機(jī)工藝要求,如遇成份出格,鋼水溫度低(吹氬結(jié)束后達(dá)不到上機(jī)要求)或鑄機(jī)未銜接上時,由煉鋼爐長、鑄機(jī)機(jī)長立即向廠調(diào)匯報(bào),并拿出是否回爐等處理意見。經(jīng)廠調(diào)同意后立即組織實(shí)施。
凡在正常連澆時,連鑄值班機(jī)長或主控工要向煉鋼吹氬提出確切上機(jī)時間和溫度要求地,如遇特殊情況,鋼水未能滿足連澆時間要求時,由煉鋼及時向連鑄提出具體時間并匯報(bào)廠調(diào)平衡。為保連澆、鑄機(jī)機(jī)長立即根據(jù)規(guī)程、鋼水溫度,降低拉速,如無故不采取措施,造成斷流回爐,責(zé)任由鑄機(jī)負(fù)責(zé)。
鑄機(jī)臨時發(fā)生各種故障,不能澆鋼或連澆時,連鑄值班機(jī)長或主控操作工必須在3分鐘內(nèi)匯報(bào)廠調(diào),明確鑄機(jī)故障原因,預(yù)計(jì)處理時間。提出鋼水處理意見,經(jīng)廠調(diào)同意后立即組織實(shí)施。
煉鋼值班工爐長根據(jù)轉(zhuǎn)爐情況及補(bǔ)爐計(jì)劃,更換出鋼口,要提前一爐時間向廠調(diào)度匯報(bào),(包括處理爐嘴,爐下清渣),廠調(diào)根據(jù)生產(chǎn)平衡條件,做出統(tǒng)一安排,指令發(fā)出后,煉鋼值班爐長立即組織實(shí)施。
正常生產(chǎn)情況下,鑄機(jī)一個澆次拉下停澆后(以中間包停燒為準(zhǔn)),設(shè)備處理,生產(chǎn)準(zhǔn)備時間為60分鐘。如遇處理較大設(shè)備故障時,生產(chǎn)準(zhǔn)備在規(guī)定時間內(nèi)處理不完,連鑄機(jī)長要及時匯報(bào)廠調(diào)并說明原因。無故造成影響責(zé)任歸連鑄。
交接班時鑄機(jī)正在作業(yè)時,上一班值班機(jī)長要按要求要好下一包鋼水的時間和溫度,并向接班者交接清楚,煉鋼值班爐長,倒罐站,廢鋼間, 天車等重要崗位必須嚴(yán)格按原計(jì)劃加入廢鋼,兌鐵時間,出鋼時間組織生產(chǎn),連鑄,煉鋼要確保接班的連續(xù)性,決不許因交班而影響煉鋼,連澆生產(chǎn)作業(yè)線上的工作。
遇特殊情況下,連鑄停澆造成鋼包內(nèi)剩有余鋼,鑄機(jī)值班機(jī)長或主控工立即通知調(diào)度室對全鋼估重,由大包澆鋼工負(fù)責(zé)指揮吊下,同時通知天車司機(jī)和鋼包指車工包內(nèi)有余鋼,防止因天車司機(jī)和鋼包準(zhǔn)備指車工不知有余鋼造成倒入渣盤。
八、爐下部分工作責(zé)任劃分
轉(zhuǎn)爐出完鋼后,由轉(zhuǎn)爐負(fù)責(zé)吹氬,氬后鋼水車開到吊包位,由鋼包準(zhǔn)備指揮吊重包上鑄機(jī),在吊包之前切斷鋼水車電源,重包吊走后,再將罐好引流沙備好的空包座在鋼水上,送電。由煉鋼將鋼水車開到在線烤包器位置,放下包蓋進(jìn)行鋼包烘烤,出鋼前將烤包器包蓋提升到位。
當(dāng)鋼包準(zhǔn)備將重包鋼水吊起后,由連鑄大包工負(fù)責(zé)將重包指揮座至大包轉(zhuǎn)臺架上,鑄畢后,大包工指揮天車將空包吊下,再由鋼包準(zhǔn)包指揮工指揮掛小勾翻包倒渣,將空包再放置在修包包架上,試底吹氣,換水口滑動機(jī)構(gòu)等準(zhǔn)備工作。
鋼包準(zhǔn)備指車工,將準(zhǔn)備好的空鋼包座入鋼水車前,要將鋼包包內(nèi)情況報(bào)給煉鋼,包括鋼包包溫是否有粘鋼,粘鋼估重多少,經(jīng)同意后可座在鋼水車上,如煉鋼不同意要給予更換,特殊情況匯報(bào)廠調(diào)給予平衡。
空包座到鋼水車上后,由煉鋼接好底吹氬。煉鋼在線烘烤時,要將煤氣截門打大后烘烤,出鋼前停止烘烤時要將截門關(guān)小節(jié)約使用煤氣,但不要關(guān)死,不可讓火熄滅,防止發(fā)生意外。出完鋼,吹完氬,吊重包前煉鋼負(fù)責(zé)斷開底吹管。
出鋼過程,鋼包準(zhǔn)備人員有責(zé)任監(jiān)護(hù)鋼包情況,發(fā)現(xiàn)鋼包出現(xiàn)異常,立即通知煉鋼人員采取措施,防止事故擴(kuò)大。
九、接回爐鋼水工作責(zé)任劃分與聯(lián)系協(xié)作
接回爐鋼水的鐵水包。必須使用正在周轉(zhuǎn)的鐵水包,無特殊情況不得使用備用涼包接回爐鋼水,防止造成備用涼鐵包粘鋼而不易涮包。
鑄機(jī)生產(chǎn)過程中發(fā)生異常情況,鋼包內(nèi)有余鋼需回爐時,由機(jī)長、主控工提前與廠調(diào)聯(lián)系回爐鋼,并講清鋼種和余鋼量,大包燒鋼工負(fù)責(zé)吊下余鋼包。
廠調(diào)接到鑄機(jī)主控室的匯報(bào)后,根據(jù)前后道生產(chǎn)情況,及時通知混鐵爐放鐵水包在過跨車上接余鋼,放好鐵水包后,由混鐵爐人員將過跨車開到接收跨倒余鋼位置,由鋼包準(zhǔn)備指車工指揮將余鋼倒入鐵包內(nèi),倒完后,由鋼包準(zhǔn)備將過跨車開回裝入跨。
鋼包從鑄機(jī)吊下后,鋼包準(zhǔn)備指車工指揮掛小勾,盡量先把包內(nèi)渣子倒出部分,再將余鋼倒入鐵包內(nèi),遇有整爐回爐及大量回爐鋼水時,煉鋼爐長要及時到現(xiàn)場回爐工作,鋼包準(zhǔn)備指車工根據(jù)煉鋼爐長要求,控制每次回爐量,直到回爐工作全部完成。
回爐完畢后,混鐵爐人員補(bǔ)鐵前,要確認(rèn)鐵包內(nèi)回爐鋼水量,并準(zhǔn)確記錄,并將回爐鋼水量通知煉鋼,煉鋼一助手根據(jù)鋼水,鐵水量調(diào)節(jié)操作。
因回爐造成鐵水包粘包,混鐵爐要匯報(bào)調(diào)度室,并組織涮包工作,粘包量過大,造成不能正常裝入量時,要匯報(bào)調(diào)度室,煉鋼爐長平衡解決,同時為保裝入量穩(wěn)定,混鐵爐每班組織處理鐵水包包沿粘渣,粘鐵,粘鋼。
十、鋼包包底(壁)粘鋼的處理與聯(lián)系協(xié)作
因各種原因鋼包包底,包壁粘鋼時鋼包準(zhǔn)備人員要估計(jì)粘鋼量,由指車工提前報(bào)給煉鋼,煉鋼工根據(jù)粘包量控制好溫度,保上機(jī)鋼水條件,特殊情況匯報(bào)調(diào)度室由調(diào)度室平衡調(diào)解。
一般情況下,上述程序適用于鋼包粘≤5t,通知煉鋼必須在轉(zhuǎn)爐準(zhǔn)備冶煉加入廢鋼前5-10分鐘,以便于煉鋼在冶煉過程調(diào)節(jié)操作和控制。
鋼包粘鋼≥5t視為事故粘包。如需涮包,必須采取有效措施,由技術(shù)人員提出處理方案,確定處理方法,不可冒險(xiǎn)蠻干,造成事故擴(kuò)大。
鋼包粘鋼≥8t,追究責(zé)任單位落實(shí)考核,鋼包準(zhǔn)備組織將粘鋼分割澆開,將冷鋼吊出,根據(jù)鋼包情況是否參加周轉(zhuǎn)還是甩包修砌。
十一、鑄機(jī)事故罐、轉(zhuǎn)爐渣罐、渣盤、聯(lián)系協(xié)作
正常情況下渣罐在、渣盤全部進(jìn)h-j渣跨傾翻,由輔助渣跨工進(jìn)行翻罐、噴槳墊底工作,渣盤,渣罐有水,由渣跨工負(fù)責(zé)清凈。
鑄機(jī)事故罐每臺鑄機(jī)一個,由輔助負(fù)責(zé)砌磚,當(dāng)需要更換時,連鑄提前向生產(chǎn)科提出,輔助安排廢包罐給予更換,更換過程由鑄機(jī)人員指揮。由輔助將換下的罐進(jìn)行處理。
凡使用新渣罐、渣盤除噴涂外,必須墊底,確保新罐,新盤,不粘鋼渣。
事故罐,渣盤全部通過過跨車運(yùn)送渣跨,誰運(yùn)送誰開過跨車,轉(zhuǎn)爐更換渣罐,渣盤將爐下渣車開到渣跨,將到位的各種罐、盤通知渣跨工,由渣跨工負(fù)責(zé)指揮天車吊掛,吊掛過程中,要確認(rèn)龍門勾,鏈子,鋼繩是否掛牢,掛好后再進(jìn)行起吊作業(yè)、座放空渣時要確認(rèn)放平、放穩(wěn)入槽后再指揮摘勾。所有渣罐、渣盤到渣跨后,以保生產(chǎn)順序及時倒換。
鋼包準(zhǔn)備倒?jié)M一個渣盤后就更換一個,不許集中更換倒運(yùn)現(xiàn)象,以防更換不及時而影響生產(chǎn)。
渣罐內(nèi)不行倒鋼,重罐、盤上口不許超出罐、盤口過大的物件和積渣,超過罐、盤外沿的粘鋼,粘渣及雜物,要處理完后再進(jìn)行吊掛。
由于連鑄機(jī)事故造成事故罐、因漏鋼,鑄成死罐由輔助進(jìn)行處理。
十二、過跨車使用協(xié)作
全廠所有過跨車本著誰使用誰開車的原則,但非主生產(chǎn)線使用過跨轉(zhuǎn)必須將運(yùn)送物件立即騰空過跨車,保證生產(chǎn)用車。
連鑄3個過跨平臺,由連鑄負(fù)責(zé)使用維護(hù)。煉鋼200t過跨車由煉鋼使用維護(hù),當(dāng)其他單位使用完騰空后,將車停在8.7m平臺處,以備隨時放鐵水包接回爐鋼,煉鋼使用75t過跨車,主要由輔助車間負(fù)責(zé),由廢鋼工將空廢鋼斗用車開至渣跨,將廢鋼按煉鋼要求吸好運(yùn)送到裝入跨,其他單位使用本車。必須經(jīng)廢鋼同意。廢鋼工根據(jù)生產(chǎn)條件安排好其他單位用車。任何單位使用過跨車都不得無故壓車,造成生產(chǎn)影響按程度給予考核。
十三、其他工作的協(xié)作
輔助車間所負(fù)責(zé)的轉(zhuǎn)爐各種原、付材料,要確保生產(chǎn)正常使用,正常情況下,合金料、付原料都要有備用,尤其合金料要備足3天用量,付原料達(dá)到兩天使用量,其他保護(hù)渣,復(fù)蓋劑等要保5天以上存量,防止訂貨、運(yùn)輸路途周轉(zhuǎn)造成影響。
凡可橫向聯(lián)系的工作,各單位要積極配合,以保生產(chǎn)正常為中心,在確保安全的情況下,做好各項(xiàng)工作,凡橫向聯(lián)系有問題矛盾時,匯報(bào)廠調(diào)度室,由廠調(diào)度室平衡解決。
動力車間的一次,二次風(fēng)機(jī)停、啟必須與調(diào)度室聯(lián)系好,經(jīng)同意后再操作,尤其啟動風(fēng)機(jī),調(diào)度室需請示總調(diào)方可啟動風(fēng)機(jī),嚴(yán)防將其他廠風(fēng)機(jī)頂?shù)綦?造成大的影響。
各單位內(nèi)部各班組織的協(xié)作細(xì)化由本單位定制。本著安全第一,保生產(chǎn)正常為主要目的,各銜接上要緊密。確保生產(chǎn)安全,平衡,順行。尤其交接班時要放棄本位主義,以大局為重保順行。
本規(guī)定不盡之處要求各單位提出補(bǔ)充,在修改前,先執(zhí)行本規(guī)定。
煉鋼廠東區(qū)
2023年月16日
第3篇 煉鋼廠安全生產(chǎn)事故隱患排查治理制度
第一章 總 則
第一條 為了建立安全生產(chǎn)事故隱患排查治理長效機(jī)制,強(qiáng)化安全生產(chǎn)主體責(zé)任,加強(qiáng)事故隱患監(jiān)督管理,防止和減少事故,保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)安全生產(chǎn)法等法律、行政法規(guī)和《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(aq/t9006-2010)要求,制定本制度。
第二條 煉鋼廠各生產(chǎn)單位對安全生產(chǎn)事故隱患排查治理和職能管理科室實(shí)施監(jiān)管,適用本制度。
第三條 本制度所稱安全生產(chǎn)事故隱患(以下簡稱事故隱患),是指生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定,或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。
事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患,是指危害和整改難度較小,發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患,是指危害和整改難度較大,應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè),并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。
本制度所稱“三定四不推”中“三定”是:定整改措施、定完成時間、定整改負(fù)責(zé)人;“四不推”是:查出的問題崗位能整改的不推到班組;班組能整改的不推到車間;車間能整改的不推到廠;廠里能整改的不推到公司。
本制度所稱“五到位”是:整改責(zé)任、措施、資金、時限、預(yù)案的五到位。
第四條 生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)依據(jù)本制度建立健全本車間事故隱患排查治理規(guī)定。
生產(chǎn)車間主要負(fù)責(zé)人對本車間事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)。
第五條 安委會按照職責(zé)對各生產(chǎn)車間排查治理事故隱患工作依法實(shí)施綜合監(jiān)督管理;職能管理科室在各自職責(zé)范圍內(nèi)對生產(chǎn)經(jīng)營單位排查治理事故隱患工作依法實(shí)施監(jiān)督管理。
第六條 廠屬各單位和個人發(fā)現(xiàn)事故隱患,均應(yīng)立即向安委會辦公室或上級管理單位報(bào)告(報(bào)告形式見附件1)。
安委會辦公室接到事故隱患報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)按照職責(zé)分工立即組織核實(shí)并予以查處;發(fā)現(xiàn)所報(bào)告事故隱患應(yīng)當(dāng)由生產(chǎn)車間或其它職能管理科室處理的,應(yīng)當(dāng)立即移送有關(guān)單位并記錄備查。
第二章 生產(chǎn)車間的職責(zé)
第七條 生產(chǎn)車間必須依照法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求從事生產(chǎn)組織活動。嚴(yán)禁非法從事生產(chǎn)組織活動。
第八條 生產(chǎn)車間是事故隱患排查、治理和防控的責(zé)任主體。
生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)依據(jù)本制度建立健全本車間事故隱患排查治理規(guī)定,同時對事故隱患的排查、治理、建檔、監(jiān)控等建立臺賬,逐級建立并落實(shí)從主要負(fù)責(zé)人到每個從業(yè)人員的隱患排查治理和監(jiān)控責(zé)任制。
第九條 煉鋼廠應(yīng)當(dāng)保證事故隱患排查治理所需的資金,建立資金使用專項(xiàng)制度。
第十條 廠安委會、職能管理科室和生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)定期組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員和其他相關(guān)人員排查本單位的事故隱患(附件2、附件3)。對排查出的事故隱患,應(yīng)當(dāng)按照事故隱患的等級進(jìn)行登記(附件4),建立事故隱患信息檔案,并按照職責(zé)分工實(shí)施監(jiān)控(附件5)治理(附件6)。
第十一條 各單位應(yīng)當(dāng)按照《煉鋼廠事故隱患報(bào)告和舉報(bào)獎勵制度》,鼓勵、發(fā)動職工發(fā)現(xiàn)和排除事故隱患,鼓勵社會公眾舉報(bào)。對發(fā)現(xiàn)、排除和舉報(bào)事故隱患的有功人員,應(yīng)當(dāng)給予物質(zhì)獎勵和表彰。
第十二條 煉鋼廠將生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場所、設(shè)備發(fā)包、出租的,應(yīng)當(dāng)與承包、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議,并在協(xié)議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責(zé)。對承包、承租單位的事故隱患排查治理負(fù)有統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督管理的職責(zé)。
第十三條 安全監(jiān)管監(jiān)察部門和有關(guān)部門的監(jiān)督檢查人員依法履行事故隱患監(jiān)督檢查職責(zé)時,煉鋼廠各單位應(yīng)當(dāng)積極配合,不得拒絕和阻撓。
第十四條 生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)每季、每年對本單位事故隱患排查治理情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并分別于下一季度15日前和下一年1月31日前向廠安全科報(bào)送書面統(tǒng)計(jì)分析表。統(tǒng)計(jì)分析表應(yīng)當(dāng)由車間主要負(fù)責(zé)人簽字。
對于重大事故隱患,生產(chǎn)車間依照前款規(guī)定報(bào)送廠安委會,煉鋼廠應(yīng)當(dāng)及時向公司安全監(jiān)管監(jiān)察部門和有關(guān)部門報(bào)告。重大事故隱患報(bào)告內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括:
一、隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因;
二、隱患的危害程度和整改難易程度分析;
三、隱患的治理方案。
第十五條 對于一般事故隱患,由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員立即組織整改。
對于重大事故隱患,由廠安委會主要負(fù)責(zé)人組織制定并實(shí)施事故隱患治理方案。重大事故隱患治理方案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
一、治理的目標(biāo)和任務(wù);
二、采取的方法和措施;
三、經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí);
四、負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員;
五、治理的時限和要求;
六、安全措施和應(yīng)急預(yù)案。
第十六條 生產(chǎn)車間在事故隱患治理過程中,應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的安全防范措施,防止事故發(fā)生。事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,應(yīng)當(dāng)從危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員,并疏散可能危及的其他人員,設(shè)置警戒標(biāo)志,暫時停產(chǎn)或者停止使用;對暫時難以停產(chǎn)或者停止使用的相關(guān)生產(chǎn)儲存裝置、設(shè)施、設(shè)備,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng),防止事故發(fā)生。
第十七條 生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對自然災(zāi)害的預(yù)防。對于因自然災(zāi)害可能導(dǎo)致事故災(zāi)難的隱患,應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和本制度的要求排查治理,采取可靠的預(yù)防措施,制定應(yīng)急預(yù)案。在接到有關(guān)自然災(zāi)害預(yù)報(bào)時,應(yīng)當(dāng)及時向下屬單位發(fā)出預(yù)警通知;發(fā)生自然災(zāi)害可能危及生產(chǎn)班組和人員安全的情況時,應(yīng)當(dāng)采取撤離人員、停止作業(yè)、加強(qiáng)監(jiān)測等安全措施,并及時向上級報(bào)告。
第十八條 重大事故隱患治理工作結(jié)束后,煉鋼廠安全科應(yīng)當(dāng)留存治理方案的內(nèi)容、項(xiàng)目和安全評價(jià)機(jī)構(gòu)出具的評價(jià)報(bào)告等。
第十九條 安全生產(chǎn)事故隱患治理,堅(jiān)持“三定四不推”和整改落實(shí)“五到位”原則。 整改責(zé)任單位要按照《隱患整改指令單》要求,對事故隱患認(rèn)真整改,并于規(guī)定的時限內(nèi),向廠安全科報(bào)告整改情況。整改期限內(nèi),要采取有效的防范措施,進(jìn)行專人監(jiān)控,明確責(zé)任,堅(jiān)決杜絕各類事故的發(fā)生。整改工作結(jié)束后,整改部門要按要求寫出隱患整改回復(fù)報(bào)告,由安全科組織檢查驗(yàn)收建檔。
第三章 監(jiān)督管理
第二十條 安全監(jiān)督管理科室應(yīng)當(dāng)指導(dǎo)、監(jiān)督各單位按照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求,建立健全事故隱患排查治理等各項(xiàng)制度。
第二十一條 職能管理科室對整改措施不到位,檢查驗(yàn)收不合格,事故隱患未消除的應(yīng)停止其相關(guān)設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行和操作使用。直到檢查驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)運(yùn)行。
第二十二條 安全監(jiān)督管理科室應(yīng)當(dāng)定期組織對各單位事故隱患排查治理情況開展監(jiān)督檢查;應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對生產(chǎn)車間的事故隱患排查治理情況的監(jiān)督檢查。對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的事故隱患,應(yīng)當(dāng)下達(dá)隱患整改指令單(附件7),并建立信息管理臺賬。必要時,報(bào)告廠安委會并對限時整改事故隱患實(shí)行掛牌督辦。
安全監(jiān)督管理科室應(yīng)當(dāng)配合有關(guān)部門做好對本單位事故隱患排查治理情況開展的監(jiān)督檢查,積極配合依法查處事故隱患排查治理的非法和違法行為及其責(zé)任者。
安全監(jiān)督管理科室發(fā)現(xiàn)屬于其他有關(guān)部門職責(zé)范圍內(nèi)的重大事故隱患的,應(yīng)該及時將有關(guān)資料移送有管轄權(quán)的有關(guān)部門,并記錄備查。
第四章 罰 則
第二十三條 各單位及其主要負(fù)責(zé)人未履行事故隱患排查治理職責(zé),導(dǎo)致發(fā)生生產(chǎn)安全事故的,依法給予行政處罰。
第二十四條 各級負(fù)責(zé)人按照廠《崗位職責(zé)》和《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的責(zé)任管理主體,違反本制度有下列行為之一的,處以一千元以下的罰款:
一、未按制度要求開展隱患排查治理工作的;
二、隱患排查未排查到位的;
三、隱患治理不執(zhí)行“三定四不推”和整改落實(shí)“五到位”的;
四、不及時報(bào)送事故隱患排查治理統(tǒng)計(jì)分析表的。
第二十五條 各級負(fù)責(zé)人按照廠《崗位職責(zé)》和《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的責(zé)任管理主體,違反本制度有下列行為之一的,處以一千元以上至三千元的罰款:
一、不及時報(bào)告、隱報(bào)、瞞報(bào)重大事故隱患的;
二、對限時整改的事故隱患,在整改過程中不制定治理方案的(包括責(zé)任、措施、資金、時限、預(yù)案等);
三、限時整改的事故隱患,不在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行整改治理的。
第五章 附 則
第二十六條 各車間可以根據(jù)本制度,制定事故隱患排查治理規(guī)定。
第二十七條 本制度自印發(fā)之日起執(zhí)行,本制度由安全科負(fù)責(zé)解釋。
