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有哪些制度
生產(chǎn)制度是企業(yè)管理的核心組成部分，涵蓋了制造過程的方方面面。常見的生產(chǎn)制度包括：批量生產(chǎn)、連續(xù)生產(chǎn)、定制化生產(chǎn)、精益生產(chǎn)以及準(zhǔn)時制（jit）生產(chǎn)。批量生產(chǎn)適用于大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，而連續(xù)生產(chǎn)則適合不間斷的流水線作業(yè)。定制化生產(chǎn)滿足了消費者個性化需求，精益生產(chǎn)和準(zhǔn)時制生產(chǎn)則致力于消除浪費，提高效率。
是指什么
生產(chǎn)制度是指企業(yè)在組織生產(chǎn)活動時所遵循的規(guī)則、程序和方法。它規(guī)定了從原材料采購到產(chǎn)品制造，再到質(zhì)量控制和交付客戶的所有步驟。生產(chǎn)制度不僅包括具體的生產(chǎn)流程，還包括人力資源管理、設(shè)備配置、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)定等多方面內(nèi)容。它是企業(yè)運營的藍圖，確保生產(chǎn)活動有序、高效地進行。
重要內(nèi)容
生產(chǎn)制度的關(guān)鍵內(nèi)容主要包括以下幾個方面：
1. 生產(chǎn)計劃：明確生產(chǎn)目標(biāo)、排程和資源分配。
2. 質(zhì)量控制：設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實施檢驗和改進措施。
3. 設(shè)備管理和維護：保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，預(yù)防故障。
4. 安全規(guī)程：確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，防止工傷事故。
5. 供應(yīng)鏈管理：協(xié)調(diào)供應(yīng)商、庫存和物流，確保原材料供應(yīng)穩(wěn)定。
制度流程
生產(chǎn)制度的流程大致如下：
1. 訂單接收：確認(rèn)客戶需求，制定生產(chǎn)計劃。
2. 原材料采購：依據(jù)計劃購買所需原料。
3. 生產(chǎn)準(zhǔn)備：設(shè)定工藝參數(shù)，調(diào)整設(shè)備，進行生產(chǎn)前檢查。
4. 制造過程：按步驟進行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 質(zhì)量檢驗：每個階段都進行質(zhì)量控制，不合格產(chǎn)品及時處理。
6. 包裝與存儲：產(chǎn)品完成后的封裝和倉庫管理。
7. 發(fā)貨與配送：根據(jù)客戶需求，將產(chǎn)品送達指定地點。
這些制度和流程旨在優(yōu)化生產(chǎn)效率，減少浪費，提升產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。管理者應(yīng)根據(jù)實際情況靈活調(diào)整和完善生產(chǎn)制度，以適應(yīng)市場變化和企業(yè)發(fā)展的需要。
生產(chǎn)部管制度范文
第1篇 h公司生產(chǎn)部管理制度
1、本章規(guī)定的生產(chǎn)部管理各項制度,適用于本公司所有生產(chǎn)崗位。
公司通過貫徹iso 9001質(zhì)量管理體系和6s管理體系加強對產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規(guī)范化管理。在整個生產(chǎn)過程中,凡是不符合iso 9001質(zhì)量管理和6s管理要求的一切行為,都要及時糾正。造成質(zhì)量損失的都將受到處罰。
2、生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術(shù)文件,由技術(shù)開發(fā)部項目工程師及相關(guān)人員負(fù)責(zé)編寫。經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)檢部門主管審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。它是指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)的基本依據(jù)。
3、生產(chǎn)部執(zhí)行的質(zhì)量文件由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編寫,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫,要參照國家、部、省相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以及國內(nèi)外同行最高標(biāo)準(zhǔn)。已經(jīng)批準(zhǔn)執(zhí)行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的基本依據(jù)。
4、生產(chǎn)廠長和各生產(chǎn)車間主管負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進度協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人,對全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任。生產(chǎn)廠長是整個產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人。
5、生產(chǎn)工序主要分為準(zhǔn)備工序、裝配工序和檢測工序。準(zhǔn)備工序是指按工藝技術(shù)文件要求準(zhǔn)備合格的、能流入裝配工序的各種原材料,外協(xié)件、外購件等,由采購組和倉庫管理負(fù)責(zé)。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品,由生產(chǎn)裝配小組負(fù)責(zé)。檢測工序是指按相關(guān)技術(shù)要求將產(chǎn)品的各項技術(shù)參數(shù)調(diào)整到符合質(zhì)量檢驗要求,由生產(chǎn)調(diào)試小組負(fù)責(zé)。
6、生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進行。生產(chǎn)人員要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)文件的技要求,抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出現(xiàn)質(zhì)量問題要追究當(dāng)時人和主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,要將生產(chǎn)質(zhì)量計入個人和部門考核。
7、各車間主管根據(jù)公司下達的生產(chǎn)計劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)人員在進行生產(chǎn)作業(yè)時,應(yīng)認(rèn)真填寫《生產(chǎn)部月生產(chǎn)情況考核表》。
8、各車間主管可以根據(jù)各生產(chǎn)小組任務(wù)完成的情況調(diào)整生產(chǎn)力量,各生產(chǎn)小組之間要加強溝通,保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
9、生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進行生產(chǎn)作業(yè),上第一道工序完成時應(yīng)及時自檢,自檢合格向質(zhì)檢員申請工序完成檢驗,檢驗合格方可流入下道工序。
10、產(chǎn)品銷售出庫由發(fā)貨處辦理相關(guān)手續(xù),生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排產(chǎn)品包裝和搬運。整個產(chǎn)品包裝過程質(zhì)檢員、車間主管和各生產(chǎn)小組組長以及發(fā)貨處相關(guān)人員要全程監(jiān)督檢查。不允許出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。對人為質(zhì)量事故要追究質(zhì)檢員、主管和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
11、生產(chǎn)部實行考評和計件工資相結(jié)合的薪金管理辦法,公司按生產(chǎn)任務(wù)核定有效用工工時,對車間管理人員采用考評考核,對生產(chǎn)員工實行計件工資。
12、生產(chǎn)部的考評計件工資管理辦法按公司有關(guān)文件執(zhí)行。
第2篇 生產(chǎn)部管理制度范文
篇一:生產(chǎn)部管理制度范文
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。
2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn), 違者每次處以20元罰款。3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照gmp、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。
6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。
7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全,違者每次處以20元罰款。
9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達100元以上,車間負(fù)責(zé)人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上,
按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
篇二:
1、本章規(guī)定的生產(chǎn)部管理各項制度,適用于本公司所有生產(chǎn)崗位。
公司通過貫徹iso 9001質(zhì)量管理體系和6s管理體系加強對產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規(guī)范化管理。在整個生產(chǎn)過程中,凡是不符合iso 9001質(zhì)量管理和6s管理要求的一切行為,都要及時糾正。造成質(zhì)量損失的都將受到處罰。
2、生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術(shù)文件,由技術(shù)開發(fā)部項目工程師及相關(guān)人員負(fù)責(zé)編寫。經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)檢部門主管審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。它是指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)的基本依據(jù)。
3、生產(chǎn)部執(zhí)行的質(zhì)量文件由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編寫,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫,要參照國家、部、省相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以及國內(nèi)外同行最高標(biāo)準(zhǔn)。已經(jīng)批準(zhǔn)執(zhí)行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的基本依據(jù)。
4、生產(chǎn)廠長和各生產(chǎn)車間主管負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進度協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人,對全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任。生產(chǎn)廠長是整個產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人。
5、生產(chǎn)工序主要分為準(zhǔn)備工序、裝配工序和檢測工序。準(zhǔn)備工序是指按工藝技術(shù)文件要求準(zhǔn)備合格的、能流入裝配工序的各種原材料,外協(xié)件、外購件等,由采購組和倉庫管理負(fù)責(zé)。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品,由生產(chǎn)裝配小組負(fù)責(zé)。檢測工序是指按相關(guān)技術(shù)要求將產(chǎn)品的各項技術(shù)參數(shù)調(diào)整到符合質(zhì)量檢驗要求,由生產(chǎn)調(diào)試小組負(fù)責(zé)。
6、生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進行。生產(chǎn)人員要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)文件的技要求,抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出現(xiàn)質(zhì)量問題要追究當(dāng)時人和主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,要將生產(chǎn)質(zhì)量計入個人和部門考核。
7、各車間主管根據(jù)公司下達的生產(chǎn)計劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)人員在進行生產(chǎn)作業(yè)時,應(yīng)認(rèn)真填寫《生產(chǎn)部月生產(chǎn)情況考核表》。
8、各車間主管可以根據(jù)各生產(chǎn)小組任務(wù)完成的情況調(diào)整生產(chǎn)力量,各生產(chǎn)小組之間要加強溝通,保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
9、生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進行生產(chǎn)作業(yè),上第一道工序完成時應(yīng)及時自檢,自檢合格向質(zhì)檢員申請工序完成檢驗,檢驗合格方可流入下道工序。
10、產(chǎn)品銷售出庫由發(fā)貨處辦理相關(guān)手續(xù),生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排產(chǎn)品包裝和搬運。整個產(chǎn)品包裝過程質(zhì)檢員、車間主管和各生產(chǎn)小組組長以及發(fā)貨處相關(guān)人員要全程監(jiān)督檢查。不允許出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。對人為質(zhì)量事故要追究質(zhì)檢員、主管和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
11、生產(chǎn)部實行考評和計件工資相結(jié)合的薪金管理辦法,公司按生產(chǎn)任務(wù)核定有效用工工時,對車間管理人員采用考評考核,對生產(chǎn)員工實行計件工資。
12、生產(chǎn)部的考評計件工資管理辦法按公司有關(guān)文件執(zhí)行。
篇三:
一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開.
7.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙.
三.作業(yè)管理
1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);
2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報告研究處理;
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任.
7.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.
四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準(zhǔn)。
3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。
五.工程技術(shù)人員(出模師)評審
1.工程技術(shù)自行設(shè)計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;
2. 工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)
六.本廠物料管理單據(jù)的使用
1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;
2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:
《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質(zhì)量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。
篇四:車間現(xiàn)場管理制度
1目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3 內(nèi)容
3.1 質(zhì)量管理
3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4 設(shè)備管理
3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。
3.4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。
3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)部。
3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。
3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3 認(rèn)真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。
3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
3.8 勞動紀(jì)律
3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認(rèn)真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產(chǎn)
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。
3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇。
3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產(chǎn)
3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.10.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認(rèn)真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。
3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
3.10.9 重點設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。
3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。
3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
4 獎懲
4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比
4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。
4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。
執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。
篇五:
第一章 總 則
第一條 為確保生產(chǎn)秩序——保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。
第二章 員工管理
第三條工作中員工必須自檢,個人意識強烈,保證產(chǎn)品質(zhì)量,員工必須配合質(zhì)檢人員否則出現(xiàn)質(zhì)量事故按其嚴(yán)重性予以相應(yīng)處罰。
第四條 每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。
第五條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假。
第六條 工作時間內(nèi),組長、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,否則處于5-10元處罰。
第七條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間負(fù)責(zé)人申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時間不得超過半小時,否則按曠工處理。
第八條 禁止在車間吃飯,吃零食、吸煙、聊天、玩手機,嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),違者處以5-10元處罰
第九條員工上班期間禁止與上級爭執(zhí),不管何種理由,若上級管理誤解員工,可下班到車間辦公室解釋,違者處于20元處罰。
第十條不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者處以3-5元處罰。
第十一條 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)——根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員——精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各崗位須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十二條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定——需報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十三條 員工領(lǐng)取物料必須通過倉管開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。工作完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人處以5-10元處罰。
第十四條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作——不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法(若有更好的改進方案,可以書面形式提交至車間主管處進行審核,一旦通過可有20-50元不等的獎勵)。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。
第十五條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
第十六條 在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,不得擅用非自己崗位的設(shè)備、檢測臺等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。處以5-10元罰款。
第十七條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。組長。檢驗員人員.必須跟班作業(yè)——保證生產(chǎn)正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第十八條 員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起,否則,予以5-10元罰款
第十八條 車間人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品,生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。
第十九條 下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面——做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,根據(jù)事故嚴(yán)重性,當(dāng)天值日人員和車間負(fù)責(zé)人應(yīng)處以相應(yīng)罰款。
第二十條 加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、崗位清潔。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由當(dāng)日值班人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。若處理的不及時,一旦發(fā)現(xiàn)立即處以3-5元罰款。
第三章 員工考核
第二十一條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4. 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由總經(jīng)理和車間負(fù)責(zé)人共同考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處罰。
第二十二條 考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
因此希望各位員工認(rèn)真維護此制度,給自己營造一個良好的工作環(huán)境。
第四章 附 則
第二十三制度由總經(jīng)辦和生產(chǎn)部共同制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。
第3篇 生產(chǎn)部管理制度
不同的部門,其管理制度也有所不同。以下以生產(chǎn)部為例,為各位整理提供一則生產(chǎn)部管理制度范本,僅供各位參考,希望各位從中了解員工管理技巧。
1、 本章規(guī)定的生產(chǎn)部員工管理規(guī)章制度,適用于本公司所有生產(chǎn)崗位。
公司通過貫徹iso 9001質(zhì)量管理體系和6s管理體系加強對產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規(guī)范化管理。在整個生產(chǎn)過程中,凡是不符合iso 9001質(zhì)量管理和6s管理要求的一切行為,都要及時糾正。造成質(zhì)量損失的都將受到處罰。
2、生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術(shù)文件,由技術(shù)開發(fā)部項目工程師及相關(guān)人員負(fù)責(zé)編寫。經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)檢部門主管審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。它是指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)的基本依據(jù)。
3、生產(chǎn)部執(zhí)行的質(zhì)量文件由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編寫,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫,要參照國家、部、省相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以及國內(nèi)外同行最高標(biāo)準(zhǔn)。已經(jīng)批準(zhǔn)執(zhí)行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的基本依據(jù)。
4、生產(chǎn)廠長和各生產(chǎn)車間主管負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進度協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人,對全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任。生產(chǎn)廠長是整個產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人。
5、生產(chǎn)工序主要分為準(zhǔn)備工序、裝配工序和檢測工序。準(zhǔn)備工序是指按工藝技術(shù)文件要求準(zhǔn)備合格的、能流入裝配工序的各種原材料,外協(xié)件、外購件等,由采購組和倉庫管理負(fù)責(zé)。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品,由生產(chǎn)裝配小組負(fù)責(zé)。檢測工序是指按相關(guān)技術(shù)要求將產(chǎn)品的各項技術(shù)參數(shù)調(diào)整到符合質(zhì)量檢驗要求,由生產(chǎn)調(diào)試小組負(fù)責(zé)。
6、 生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進行。生產(chǎn)人員要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)文件的技要求,抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出現(xiàn)質(zhì)量問題要追究當(dāng)時人和主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,要將生產(chǎn)質(zhì)量計入個人和部門考核。
7、 各車間主管根據(jù)公司下達的生產(chǎn)計劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)人員在進行生產(chǎn)作業(yè)時,應(yīng)認(rèn)真填寫《生產(chǎn)部月生產(chǎn)情況考核表》。
8、 各車間主管可以根據(jù)各生產(chǎn)小組任務(wù)完成的情況調(diào)整生產(chǎn)力量,各生產(chǎn)小組之間要加強溝通,保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
9、 生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進行生產(chǎn)作業(yè),上第一道工序完成時應(yīng)及時自檢,自檢合格向質(zhì)檢員申請工序完成檢驗,檢驗合格方可流入下道工序。
10、產(chǎn)品銷售出庫由發(fā)貨處辦理相關(guān)手續(xù),生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排產(chǎn)品包裝和搬運。整個產(chǎn)品包裝過程質(zhì)檢員、車間主管和各生產(chǎn)小組組長以及發(fā)貨處相關(guān)人員要全程監(jiān)督檢查。不允許出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。對人為質(zhì)量事故要追究質(zhì)檢員、主管和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
11、生產(chǎn)部實行考評和計件工資相結(jié)合的薪金管理辦法,公司按生產(chǎn)任務(wù)核定有效用工工時,對車間管理人員采用考評考核,對生產(chǎn)員工實行計件工資。
12、生產(chǎn)部的績效考核、考評計件工資管理辦法按公司有關(guān)文件執(zhí)行。
第4篇 生產(chǎn)部管理制度模版
篇一:生產(chǎn)部管理制度范文
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。
2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn), 違者每次處以20元罰款。3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照gmp、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。
6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。
7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全,違者每次處以20元罰款。
9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達100元以上,車間負(fù)責(zé)人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上,
按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
篇二:
1、本章規(guī)定的生產(chǎn)部管理各項制度,適用于本公司所有生產(chǎn)崗位。
公司通過貫徹iso 9001質(zhì)量管理體系和6s管理體系加強對產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規(guī)范化管理。在整個生產(chǎn)過程中,凡是不符合iso 9001質(zhì)量管理和6s管理要求的一切行為,都要及時糾正。造成質(zhì)量損失的都將受到處罰。
2、生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術(shù)文件,由技術(shù)開發(fā)部項目工程師及相關(guān)人員負(fù)責(zé)編寫。經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)檢部門主管審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。它是指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)的基本依據(jù)。
3、生產(chǎn)部執(zhí)行的質(zhì)量文件由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編寫,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫,要參照國家、部、省相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以及國內(nèi)外同行最高標(biāo)準(zhǔn)。已經(jīng)批準(zhǔn)執(zhí)行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的基本依據(jù)。
4、生產(chǎn)廠長和各生產(chǎn)車間主管負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進度協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人,對全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任。生產(chǎn)廠長是整個產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人。
5、生產(chǎn)工序主要分為準(zhǔn)備工序、裝配工序和檢測工序。準(zhǔn)備工序是指按工藝技術(shù)文件要求準(zhǔn)備合格的、能流入裝配工序的各種原材料,外協(xié)件、外購件等,由采購組和倉庫管理負(fù)責(zé)。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品,由生產(chǎn)裝配小組負(fù)責(zé)。檢測工序是指按相關(guān)技術(shù)要求將產(chǎn)品的各項技術(shù)參數(shù)調(diào)整到符合質(zhì)量檢驗要求,由生產(chǎn)調(diào)試小組負(fù)責(zé)。
6、生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進行。生產(chǎn)人員要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)文件的技要求,抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出現(xiàn)質(zhì)量問題要追究當(dāng)時人和主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,要將生產(chǎn)質(zhì)量計入個人和部門考核。
7、各車間主管根據(jù)公司下達的生產(chǎn)計劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)人員在進行生產(chǎn)作業(yè)時,應(yīng)認(rèn)真填寫《生產(chǎn)部月生產(chǎn)情況考核表》。
8、各車間主管可以根據(jù)各生產(chǎn)小組任務(wù)完成的情況調(diào)整生產(chǎn)力量,各生產(chǎn)小組之間要加強溝通,保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
9、生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進行生產(chǎn)作業(yè),上第一道工序完成時應(yīng)及時自檢,自檢合格向質(zhì)檢員申請工序完成檢驗,檢驗合格方可流入下道工序。
10、產(chǎn)品銷售出庫由發(fā)貨處辦理相關(guān)手續(xù),生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排產(chǎn)品包裝和搬運。整個產(chǎn)品包裝過程質(zhì)檢員、車間主管和各生產(chǎn)小組組長以及發(fā)貨處相關(guān)人員要全程監(jiān)督檢查。不允許出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。對人為質(zhì)量事故要追究質(zhì)檢員、主管和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
11、生產(chǎn)部實行考評和計件工資相結(jié)合的薪金管理辦法,公司按生產(chǎn)任務(wù)核定有效用工工時,對車間管理人員采用考評考核,對生產(chǎn)員工實行計件工資。
12、生產(chǎn)部的考評計件工資管理辦法按公司有關(guān)文件執(zhí)行。
篇三:
一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開.
7.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙.
三.作業(yè)管理
1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);
2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報告研究處理;
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任.
7.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.
四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準(zhǔn)。
3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。
五.工程技術(shù)人員(出模師)評審
1.工程技術(shù)自行設(shè)計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;
2. 工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)
六.本廠物料管理單據(jù)的使用
1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;
2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:
《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質(zhì)量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。
篇四:車間現(xiàn)場管理制度
1目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3 內(nèi)容
3.1 質(zhì)量管理
3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4 設(shè)備管理
3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。
3.4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。
3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)部。
3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。
3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3 認(rèn)真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。
3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
3.8 勞動紀(jì)律
3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認(rèn)真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產(chǎn)
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。
3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇。
3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產(chǎn)
3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.10.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認(rèn)真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。
3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
3.10.9 重點設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。
3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。
3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
4 獎懲
4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比
4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。
4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。
執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。
篇五:
第一章 總 則
第一條 為確保生產(chǎn)秩序——保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。
第二章 員工管理
第三條工作中員工必須自檢,個人意識強烈,保證產(chǎn)品質(zhì)量,員工必須配合質(zhì)檢人員否則出現(xiàn)質(zhì)量事故按其嚴(yán)重性予以相應(yīng)處罰。
第四條 每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。
第五條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假。
第六條 工作時間內(nèi),組長、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,否則處于5-10元處罰。
第七條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間負(fù)責(zé)人申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時間不得超過半小時,否則按曠工處理。
第八條 禁止在車間吃飯,吃零食、吸煙、聊天、玩手機,嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),違者處以5-10元處罰
第九條員工上班期間禁止與上級爭執(zhí),不管何種理由,若上級管理誤解員工,可下班到車間辦公室解釋,違者處于20元處罰。
第十條不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者處以3-5元處罰。
第十一條 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)——根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員——精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各崗位須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十二條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定——需報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十三條 員工領(lǐng)取物料必須通過倉管開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。工作完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人處以5-10元處罰。
第十四條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作——不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法(若有更好的改進方案,可以書面形式提交至車間主管處進行審核,一旦通過可有20-50元不等的獎勵)。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。
第十五條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
第十六條 在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,不得擅用非自己崗位的設(shè)備、檢測臺等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。處以5-10元罰款。
第十七條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。組長。檢驗員人員.必須跟班作業(yè)——保證生產(chǎn)正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第十八條 員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起,否則,予以5-10元罰款
第十八條 車間人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品,生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。
第十九條 下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面——做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,根據(jù)事故嚴(yán)重性,當(dāng)天值日人員和車間負(fù)責(zé)人應(yīng)處以相應(yīng)罰款。
第二十條 加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、崗位清潔。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由當(dāng)日值班人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。若處理的不及時,一旦發(fā)現(xiàn)立即處以3-5元罰款。
第三章 員工考核
第二十一條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4. 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由總經(jīng)理和車間負(fù)責(zé)人共同考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處罰。
第二十二條 考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
因此希望各位員工認(rèn)真維護此制度,給自己營造一個良好的工作環(huán)境。
第四章 附 則
第二十三制度由總經(jīng)辦和生產(chǎn)部共同制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。
第5篇 生產(chǎn)部管理制度格式
篇一:生產(chǎn)部管理制度范文
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。
2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn), 違者每次處以20元罰款。3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照gmp、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。
6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。
7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全,違者每次處以20元罰款。
9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達100元以上,車間負(fù)責(zé)人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上,
按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
篇二:
1、本章規(guī)定的生產(chǎn)部管理各項制度,適用于本公司所有生產(chǎn)崗位。
公司通過貫徹iso 9001質(zhì)量管理體系和6s管理體系加強對產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規(guī)范化管理。在整個生產(chǎn)過程中,凡是不符合iso 9001質(zhì)量管理和6s管理要求的一切行為,都要及時糾正。造成質(zhì)量損失的都將受到處罰。
2、生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術(shù)文件,由技術(shù)開發(fā)部項目工程師及相關(guān)人員負(fù)責(zé)編寫。經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)檢部門主管審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。它是指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)的基本依據(jù)。
3、生產(chǎn)部執(zhí)行的質(zhì)量文件由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編寫,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫,要參照國家、部、省相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以及國內(nèi)外同行最高標(biāo)準(zhǔn)。已經(jīng)批準(zhǔn)執(zhí)行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的基本依據(jù)。
4、生產(chǎn)廠長和各生產(chǎn)車間主管負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進度協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人,對全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任。生產(chǎn)廠長是整個產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人。
5、生產(chǎn)工序主要分為準(zhǔn)備工序、裝配工序和檢測工序。準(zhǔn)備工序是指按工藝技術(shù)文件要求準(zhǔn)備合格的、能流入裝配工序的各種原材料,外協(xié)件、外購件等,由采購組和倉庫管理負(fù)責(zé)。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品,由生產(chǎn)裝配小組負(fù)責(zé)。檢測工序是指按相關(guān)技術(shù)要求將產(chǎn)品的各項技術(shù)參數(shù)調(diào)整到符合質(zhì)量檢驗要求,由生產(chǎn)調(diào)試小組負(fù)責(zé)。
6、生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進行。生產(chǎn)人員要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)文件的技要求,抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出現(xiàn)質(zhì)量問題要追究當(dāng)時人和主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,要將生產(chǎn)質(zhì)量計入個人和部門考核。
7、各車間主管根據(jù)公司下達的生產(chǎn)計劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)人員在進行生產(chǎn)作業(yè)時,應(yīng)認(rèn)真填寫《生產(chǎn)部月生產(chǎn)情況考核表》。
8、各車間主管可以根據(jù)各生產(chǎn)小組任務(wù)完成的情況調(diào)整生產(chǎn)力量,各生產(chǎn)小組之間要加強溝通,保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
9、生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進行生產(chǎn)作業(yè),上第一道工序完成時應(yīng)及時自檢,自檢合格向質(zhì)檢員申請工序完成檢驗,檢驗合格方可流入下道工序。
10、產(chǎn)品銷售出庫由發(fā)貨處辦理相關(guān)手續(xù),生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排產(chǎn)品包裝和搬運。整個產(chǎn)品包裝過程質(zhì)檢員、車間主管和各生產(chǎn)小組組長以及發(fā)貨處相關(guān)人員要全程監(jiān)督檢查。不允許出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。對人為質(zhì)量事故要追究質(zhì)檢員、主管和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
11、生產(chǎn)部實行考評和計件工資相結(jié)合的薪金管理辦法,公司按生產(chǎn)任務(wù)核定有效用工工時,對車間管理人員采用考評考核,對生產(chǎn)員工實行計件工資。
12、生產(chǎn)部的考評計件工資管理辦法按公司有關(guān)文件執(zhí)行。
篇三:
一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開.
7.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙.
三.作業(yè)管理
1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);
2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報告研究處理;
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任.
7.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.
四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準(zhǔn)。
3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。
五.工程技術(shù)人員(出模師)評審
1.工程技術(shù)自行設(shè)計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;
2. 工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)
六.本廠物料管理單據(jù)的使用
1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;
2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:
《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質(zhì)量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。
篇四:車間現(xiàn)場管理制度
1目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3 內(nèi)容
3.1 質(zhì)量管理
3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4 設(shè)備管理
3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。
3.4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。
3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)部。
3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。
3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3 認(rèn)真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。
3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
3.8 勞動紀(jì)律
3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認(rèn)真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產(chǎn)
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。
3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇。
3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產(chǎn)
3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.10.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認(rèn)真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。
3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
3.10.9 重點設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。
3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。
3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
4 獎懲
4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比
4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。
4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。
執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。
篇五:
第一章 總 則
第一條 為確保生產(chǎn)秩序——保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。
第二章 員工管理
第三條工作中員工必須自檢,個人意識強烈,保證產(chǎn)品質(zhì)量,員工必須配合質(zhì)檢人員否則出現(xiàn)質(zhì)量事故按其嚴(yán)重性予以相應(yīng)處罰。
第四條 每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。
第五條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假。
第六條 工作時間內(nèi),組長、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,否則處于5-10元處罰。
第七條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間負(fù)責(zé)人申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時間不得超過半小時,否則按曠工處理。
第八條 禁止在車間吃飯,吃零食、吸煙、聊天、玩手機,嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),違者處以5-10元處罰
第九條員工上班期間禁止與上級爭執(zhí),不管何種理由,若上級管理誤解員工,可下班到車間辦公室解釋,違者處于20元處罰。
第十條不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者處以3-5元處罰。
第十一條 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)——根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員——精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各崗位須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十二條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定——需報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十三條 員工領(lǐng)取物料必須通過倉管開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。工作完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人處以5-10元處罰。
第十四條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作——不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法(若有更好的改進方案,可以書面形式提交至車間主管處進行審核,一旦通過可有20-50元不等的獎勵)。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。
第十五條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
第十六條 在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,不得擅用非自己崗位的設(shè)備、檢測臺等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。處以5-10元罰款。
第十七條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。組長。檢驗員人員.必須跟班作業(yè)——保證生產(chǎn)正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第十八條 員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起,否則,予以5-10元罰款
第十八條 車間人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品,生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。
第十九條 下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面——做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,根據(jù)事故嚴(yán)重性,當(dāng)天值日人員和車間負(fù)責(zé)人應(yīng)處以相應(yīng)罰款。
第二十條 加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、崗位清潔。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由當(dāng)日值班人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。若處理的不及時,一旦發(fā)現(xiàn)立即處以3-5元罰款。
第三章 員工考核
第二十一條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4. 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由總經(jīng)理和車間負(fù)責(zé)人共同考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處罰。
第二十二條 考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
因此希望各位員工認(rèn)真維護此制度,給自己營造一個良好的工作環(huán)境。
第四章 附 則
第二十三制度由總經(jīng)辦和生產(chǎn)部共同制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。
