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重要性和意義
在企業(yè)的日常運營中，移動工具的安全使用至關(guān)重要。它們不僅是我們執(zhí)行任務(wù)的利器，也是潛在的安全風(fēng)險源頭。一項健全的移動工具安全制度能夠防止意外傷害，減少設(shè)備損壞，保護(hù)員工的健康，同時維護(hù)公司的財產(chǎn)安全。它如同一道無形的防護(hù)網(wǎng)，確保我們的工作環(huán)境穩(wěn)定，提升整體運營效率。
安全制度有哪些
1. 工具檢查：每次使用前，員工應(yīng)全面檢查工具，確認(rèn)無破損、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 使用培訓(xùn)：新入職員工需接受移動工具使用培訓(xùn)，理解其操作規(guī)程和安全指南。
3. 個人防護(hù)：使用過程中，員工必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
4. 存儲規(guī)定：工具應(yīng)妥善存放，避免潮濕、高溫或易燃物附近。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行工具的清潔和保養(yǎng)，及時修復(fù)故障，確保其良好狀態(tài)。
注意事項
1. 禁止超負(fù)荷使用：工具設(shè)計有其承載限制，超出范圍可能導(dǎo)致?lián)p壞或事故。
2. 不得私拆工具：非專業(yè)人員不得擅自拆解或調(diào)整工具，以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)或?qū)е掳踩L(fēng)險。
3. 應(yīng)急處理：員工應(yīng)了解應(yīng)急處理程序，如工具突然失控或發(fā)生故障時的應(yīng)對措施。
4. 交接記錄：工具借用和歸還應(yīng)有明確記錄，以便追蹤工具狀態(tài)和責(zé)任人。
移動工具安全制度是企業(yè)安全管理的基石，每個員工都應(yīng)理解和遵守，共同營造一個安全的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保每一次工具的使用都是安全、有效的，從而推動企業(yè)穩(wěn)健前行。
移動工具安全使用制度范文
第1篇 移動工具安全使用制度
1.作場所應(yīng)干凈整潔，避免雜亂無章，創(chuàng)造良好作業(yè)環(huán)境。
2.電動工具不可在潮濕的地方作業(yè)，工作場所需保持充分的亮度，嚴(yán)禁在存放油漆、涂 料、汽油、煤氣、以及其它易燃易爆的地方使用電動工具。
3.謹(jǐn)防觸電事故，嚴(yán)禁違反電動工具使用規(guī)程作業(yè)。
4.工作時工服穿戴要整齊，袖口扎緊，正確使用勞動保護(hù)用品。
5.不要拿電線提起電動工具，電線需與熱源隔開，并避免與銳利的邊緣接觸。
6.作業(yè)以安全第一為原則，工件要用夾具或臺鉗卡緊。
7.電動工具應(yīng)存放到干燥而妥當(dāng)處保管，電動工具應(yīng)定期檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)即修復(fù)。
8.為了保證設(shè)備的完整性，電動工具的蓋罩和螺釘類不可隨便拆除。
9.除非電線插頭已從電源插座拆下，絕不可接觸轉(zhuǎn)動部分或附件。
10.應(yīng)以低于銘牌上的額定功率進(jìn)行作業(yè)。
第2篇 可移動工具安全管理制度
1目的
為加強(qiáng)可移動工具的管理，規(guī)范員工正確使用，防止在使用過程中引起的人身傷亡事故，特制定本制度
2適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)使用的（包括供應(yīng)商攜帶的）所有可移動工具的管理
3定義
可移動工具是指攜帶和移動比較方便的手動工具，氣動工具和電動工具
4職責(zé)和分工
| 分工 職責(zé) | 采購 | ehs | 生產(chǎn) | 電工 |
| 可移動工具的采購 | ★ | ☆ | ☆ | |
| 可移動工具的使用培訓(xùn) | ☆ | ★ | ☆ | |
| 可移動工具的維修檢查 | ☆ | ☆ | ★ |
★= 負(fù)責(zé)部門☆ = 配合部門
5手動工具
5.1使用者必須熟知各種工具的專業(yè)功能，正確選擇和使用適用于工作的工具。
5.2盡可能使用套筒扳手取代可調(diào)節(jié)扳手或開口扳手。使用扳手時應(yīng)拉扳手，而不要推手柄，以免使手部發(fā)生傷害。
5.3管筒扳手的鉗口必須尖銳并保持清潔，以免打滑。
5.4螺絲刀和各類鉗具的手柄必須絕緣，但不得以此作為故意接觸帶電體的理由。
5.5嚴(yán)禁將諸如螺絲刀類的手動工具直接插在腰部或褲兜里，以免接觸到帶電體而導(dǎo)致人身傷亡或財產(chǎn)損失。
5.6除非設(shè)計允許，否則嚴(yán)禁將工具作為其它功能使用（如使用扳手代替錘子敲打），嚴(yán)禁用一工具敲打另一工具。
5.7手動工具一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不能使用，必須張貼明確標(biāo)識（如“禁止使用”）并移交責(zé)任部門處理
5.8尊重工具的原始設(shè)計，嚴(yán)禁擅自改制工具，嚴(yán)禁使用自制工具
6氣動工具
6.1氣動工具的高壓軟管應(yīng)選用能承受安全工作壓力的合格軟管，軟管與工具之間應(yīng)使用專業(yè)接頭（如快速接頭）對接，軟管的長度應(yīng)盡可能短，能滿足工作需求盡可。軟管接頭應(yīng)保持清潔，以免異物進(jìn)入損壞工具
6.2氣動工具上的開關(guān)或保險夾必須固定，嚴(yán)禁使用開關(guān)或保險夾與工具分離的氣動工具。
6.3制造壓縮空氣的場所應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件，壓縮空氣進(jìn)入氣動工具之前必須經(jīng)干燥和油水分離以保證其具有良好的潤滑效果。
6.4使用壓縮空氣進(jìn)行清潔清掃工作時，如果噴嘴是固定型的，壓力應(yīng)不得超過30 psi，同時必須使用噴嘴保護(hù)并穿戴個人防護(hù)裝備。
6.5嚴(yán)禁使用壓縮空氣清掃衣服、皮膚或頭發(fā)，嚴(yán)禁把高壓軟管對準(zhǔn)他人。
7電動工具
7.1只有經(jīng)過培訓(xùn)的員工才可以使用電動工具，操作人員必須嚴(yán)格遵守各種電動工具的操作規(guī)程和安全要求。
7.2電動工具的電源線必須采用橡膠軟電纜或塑料護(hù)套軟線，引線不得有接頭，長度不得超過5m。如有絕緣損壞，電源線破裂、線頭脫落、插頭裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時，應(yīng)立即停止使用，張貼標(biāo)識，送交維修。
第3篇 可移動工具的安全管理制度
1目的
為加強(qiáng)可移動工具的管理,規(guī)范員工正確使用,防止在使用過程中引起的人身傷亡事故,特制定本制度
2適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)使用的(包括供應(yīng)商攜帶的)所有可移動工具的管理
3定義
可移動工具是指攜帶和移動比較方便的手動工具,氣動工具和電動工具
4職責(zé)和分工
分工
職責(zé)
采購
ehs
生產(chǎn)
電工
可移動工具的采購
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_
可移動工具的使用培訓(xùn)
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可移動工具的維修檢查
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_= 負(fù)責(zé)部門 _ = 配合部門
5手動工具
5.1使用者必須熟知各種工具的專業(yè)功能,正確選擇和使用適用于工作的工具。
5.2盡可能使用套筒扳手取代可調(diào)節(jié)扳手或開口扳手。使用扳手時應(yīng)拉扳手,而不要推手柄,以免使手部發(fā)生傷害。
5.3管筒扳手的鉗口必須尖銳并保持清潔,以免打滑。
5.4螺絲刀和各類鉗具的手柄必須絕緣,但不得以此作為故意接觸帶電體的理由。
5.5嚴(yán)禁將諸如螺絲刀類的手動工具直接插在腰部或褲兜里,以免接觸到帶電體而導(dǎo)致人身傷亡或財產(chǎn)損失。
5.6除非設(shè)計允許,否則嚴(yán)禁將工具作為其它功能使用(如使用扳手代替錘子敲打),嚴(yán)禁用一工具敲打另一工具。
5.7手動工具一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不能使用,必須張貼明確標(biāo)識(如“禁止使用”)并移交責(zé)任部門處理
5.8尊重工具的原始設(shè)計,嚴(yán)禁擅自改制工具,嚴(yán)禁使用自制工具
6氣動工具
6.1氣動工具的高壓軟管應(yīng)選用能承受安全工作壓力的合格軟管,軟管與工具之間應(yīng)使用專業(yè)接頭(如快速接頭)對接,軟管的長度應(yīng)盡可能短,能滿足工作需求盡可。軟管接頭應(yīng)保持清潔,以免異物進(jìn)入損壞工具
6.2氣動工具上的開關(guān)或保險夾必須固定,嚴(yán)禁使用開關(guān)或保險夾與工具分離的氣動工具。
6.3制造壓縮空氣的場所應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件,壓縮空氣進(jìn)入氣動工具之前必須經(jīng)干燥和油水分離以保證其具有良好的潤滑效果。
6.4使用壓縮空氣進(jìn)行清潔清掃工作時,如果噴嘴是固定型的,壓力應(yīng)不得超過30 psi,同時必須使用噴嘴保護(hù)并穿戴個人防護(hù)裝備。
6.5嚴(yán)禁使用壓縮空氣清掃衣服、皮膚或頭發(fā),嚴(yán)禁把高壓軟管對準(zhǔn)他人。
7電動工具
7.1只有經(jīng)過培訓(xùn)的員工才可以使用電動工具,操作人員必須嚴(yán)格遵守各種電動工具的操作規(guī)程和安全要求。
7.2電動工具的電源線必須采用橡膠軟電纜或塑料護(hù)套軟線,引線不得有接頭,長度不得超過5m。如有絕緣損壞,電源線破裂、線頭脫落、插頭裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時,應(yīng)立即停止使用,張貼標(biāo)識,送交維修。
7.3電動工具必須雙重絕緣且正確接地,使用電動工具前應(yīng)檢查其接線、開關(guān)和保護(hù)裝置有無破損或故障現(xiàn)象。
7.4只有在馬上使用前才對工具接通動力,人員離開時應(yīng)關(guān)閉動力,切斷電源。
7.5無論工具是否接通動力,都不得將其對準(zhǔn)他人。操作人員的手和身體的其它部位應(yīng)遠(yuǎn)離工具動能輸出部位。
7.6搬運電動工具時必須手持工具的主體部位,嚴(yán)禁手持電線將工具倒懸于空中搬運,嚴(yán)禁拖拉工具,嚴(yán)禁將工具置于可能滑落的環(huán)境。
7.7嚴(yán)禁在易爆或易燃的環(huán)境中使用動力工具。
7.8電動工具及其所配元件以及易耗附件的采購,必須符合相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采購過程中必須對產(chǎn)品的銘牌、使用說明和檢驗合格證進(jìn)行驗收。
7.9對電動工具的任何安全改造(如增加防護(hù)罩)都應(yīng)事先征詢生產(chǎn)商的專業(yè)意見后方可進(jìn)行。
7.10長期擱置不用的電動工具,在使用前必須經(jīng)過絕緣電阻檢測。經(jīng)檢測合格后方可使用。
8個人防護(hù)裝備(ppe)
使用可移動工具的操作人員必須穿戴合適的個人防護(hù)裝備,以免發(fā)生危險。具體配備要求參照《個人防護(hù)裝備配備標(biāo)準(zhǔn)》。
9檢查和維修
9.1電動工具的檢查和維修由公司專業(yè)電工負(fù)責(zé),新購電動工具必須首先經(jīng)過電工的的驗收登記后方可使用。嚴(yán)禁非專職人員擅自拆卸和修理電工工具。
9.2電動工具的檢查必須符合《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定:每季度至少全面檢查一次。檢查內(nèi)容如下:
