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重要性和意義
在鍍銅車間，安全并非兒戲，而是關(guān)乎每一位員工的生命安全與企業(yè)的穩(wěn)健運(yùn)營。安全制度如同一盞指路燈，它規(guī)范作業(yè)流程，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行。通過明確的安全規(guī)定，我們能有效減少事故的發(fā)生，保障員工的健康，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)公司的良好聲譽(yù)。
安全制度有哪些
1. 員工培訓(xùn)：所有新入職員工必須接受安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理程序。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等，防止化學(xué)物質(zhì)傷害。
3. 設(shè)備檢查：每日開工前，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其正常運(yùn)行，消除安全隱患。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保在緊急情況下能迅速、有效地響應(yīng)。
注意事項(xiàng)
1. 禁止未經(jīng)許可的人員進(jìn)入鍍銅車間，避免無經(jīng)驗(yàn)者接觸危險(xiǎn)設(shè)備。
2. 嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火源，防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場，防止化學(xué)殘留物引發(fā)意外。
4. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)并修復(fù)，不得拖延。
安全制度的實(shí)施，需要全體員工的共同遵守與執(zhí)行。只有將安全意識(shí)融入日常工作中，我們才能真正構(gòu)建一個(gè)安全、高效的鍍銅車間環(huán)境。
鍍銅車間安全檢查制度范文
第1篇 鍍銅車間安全檢查制度
根據(jù)公司的要求，為規(guī)范車間的安全檢查工作，盡最大可能的查出車間存在的問題和不足，促進(jìn)公司安全管理工作的有條不紊的進(jìn)行，特制定本制度。
一、 檢查要求
1、安全檢查的基本任務(wù)是：發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患，督促整改，監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施，制止違章指揮、違章作業(yè)。
2、安全檢查必須有具體計(jì)劃、明確的目的、要求、內(nèi)容，認(rèn)真填寫《鍍銅車間安全檢查表》。做到邊檢查、邊整改。
二、檢查內(nèi)容
對(duì)車間范圍的所有場所、崗點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，重點(diǎn)檢查存在的安全隱患和車間員工的正規(guī)操作情況，同時(shí)檢查設(shè)備完好率和文明生產(chǎn)制度的落實(shí)情況等。主要內(nèi)容有：
(1)查有無進(jìn)行三級(jí)教育培訓(xùn)、計(jì)劃、記錄、考勤及簽到是否齊全
(2)查現(xiàn)場生產(chǎn)安全操作規(guī)程執(zhí)行情況。
(3)查在班前有無布置安全工作，班后是否總結(jié)安全情況
(4)查安全防護(hù)、急救設(shè)施和物品是否完備。
(5)查車間員工勞動(dòng)防護(hù)用品是否齊備及正確使用。
(6)查事故隱患是否存在。
(7)查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、安全保護(hù)設(shè)施是否完好、設(shè)備保養(yǎng)是否正常、安全護(hù)欄和警示標(biāo)志是否齊全。
三、安全檢查的形式
（一）安全檢查的方法
1、車間每周進(jìn)行一次安全隱患檢查，每月一次安全大檢查，認(rèn)真填寫《隱患排查問題落實(shí)表》、《鍍銅車間安全檢查表》。
2、教育班組成員養(yǎng)成時(shí)時(shí)重視安全，經(jīng)常注意進(jìn)行自我安全檢查的習(xí)慣，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、防止事故發(fā)生。
(二)自我安全檢查要點(diǎn)
每一次生產(chǎn)事故，直接受害最大的都是第一線的生產(chǎn)人員，因此必須學(xué)會(huì)自我安全檢查。特別是對(duì)于那些剛到新崗位的工人。自我安全檢查可分為五類注意事項(xiàng)：
工作區(qū)域的安全性
注意工作區(qū)域、操作臺(tái)周圍環(huán)境衛(wèi)生情況、工序通道是否暢通，地面和工作臺(tái)面是否平整。
2.使用材料的安全性
注意棉紗、拉伸膜、硫酸銅、強(qiáng)堿、強(qiáng)酸堆放或儲(chǔ)藏方式，以及使用情況。
工具的安全性
注意衛(wèi)生工具、測(cè)量器具是否齊全、清潔、有無損壞等。
4.設(shè)備的安全性
注意設(shè)備的防護(hù)裝置情況，控制機(jī)構(gòu)、緊急停機(jī)的完好情況。
5.其他防護(hù)的安全性
注意通風(fēng)、防暑降溫、保暖防凍設(shè)施是否齊備和正確使用，消防設(shè)施、物品是否齊全、清潔、有無損壞。
四、存在問題的整改
根據(jù)各項(xiàng)檢查中查出的問題，由檢查人員填寫《鍍銅車間安全檢查表》，書面送達(dá)存在問題的班組或鍍線，并督促其落實(shí)、整改。存在問題的班組或鍍線要制訂整改措施限期整改，由車間管理人員對(duì)整改情況進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)限期內(nèi)不能整改的問題，對(duì)責(zé)任班組或鍍線記四違一起并按照《鍍銅車間制止“四違”管理制度》中處罰制度的規(guī)定對(duì)其進(jìn)行處罰，由此造成事故的，對(duì)責(zé)任班組或鍍線和責(zé)任人視其嚴(yán)重程度嚴(yán)肅處理.
第2篇 鍍銅車間崗位安全檢查制度
根據(jù)車間和班組的要求，為規(guī)范鍍線各崗點(diǎn)的安全生產(chǎn)工作，盡最大可能的查出工作時(shí)存在的問題和不足，促進(jìn)車間安全管理工作的有條不紊的進(jìn)行，特制定本制度。
一、 檢查要求
1、安全檢查的基本任務(wù)是：發(fā)現(xiàn)和查明本線工作時(shí)存在的各種危險(xiǎn)和隱患并及時(shí)匯報(bào)和整改，監(jiān)督本鍍線員工對(duì)安全規(guī)章制度和各項(xiàng)操作規(guī)程的執(zhí)行情況，制止“四違”行為。
2、安全檢查必須明確的目的、要求、內(nèi)容，認(rèn)真填寫《鍍銅車間崗位安全檢查表》。做到邊檢查、邊整改。
二、檢查內(nèi)容
對(duì)本鍍線工作范圍的所有場所進(jìn)行安全檢查，重點(diǎn)檢查存在的安全隱患和員工的正規(guī)操作情況，同時(shí)檢查設(shè)備完好率和文明生產(chǎn)制度的落實(shí)情況等。主要內(nèi)容有：
1、本崗位的記錄、流程卡填寫情況。
2、本崗位上崗員工的工作和精神狀態(tài)。
3、本崗位員工勞動(dòng)防護(hù)用品是否齊備及佩戴使用情況。
4、本崗位所有設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況（放線機(jī)、收線機(jī)、牽引機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、槽體、拉拔油池、加酸管路及截門、油加溫管路、開關(guān)柜、整流器、烘干箱、導(dǎo)輪組等）。
5、本崗位所有設(shè)備的防護(hù)設(shè)施情況（放線機(jī)防護(hù)門、收線機(jī)防護(hù)門、牽引機(jī)防護(hù)網(wǎng)、安全銷、槽體上蓋、把手等）。
6、各個(gè)槽體的擋板瓷嘴、氣吹瓷嘴、上下槽液位、溫度、ph值，拉拔油溫以及烘干箱的溫度情況。
7、電壓表、電流表的運(yùn)轉(zhuǎn)指示及使用情況。
8、工作區(qū)域、操作臺(tái)周圍環(huán)境衛(wèi)生情況、工序通道是否暢通，地面和工作臺(tái)面是否平整。
9、衛(wèi)生工具、測(cè)量器具、對(duì)焊機(jī)、軋尖機(jī)是否齊全、清潔、有無損壞。
10.通風(fēng)、防暑降溫、保暖防凍設(shè)施是否齊全和正確使用，消防設(shè)施、物品是否齊全、清潔、有無損壞。
11、酸、堿、硫酸銅等化工原料的添加，以及棉紗、拉伸膜的使用情況。
三、 安全檢查的形式
每班進(jìn)行一次各鍍線的安全檢查，并認(rèn)真填寫《鍍銅車間崗位安全檢查表》。
安全檢查的方式：自我檢查
每位員工都要養(yǎng)成重視安全，經(jīng)常進(jìn)行自我安全檢查的習(xí)慣，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、防止事故發(fā)生。
四、存在問題的整改
各項(xiàng)檢查中查出的問題要及時(shí)向當(dāng)班班長或值班主任匯報(bào)并進(jìn)行整改，認(rèn)真填寫《鍍銅車間崗位安全檢查表》。由車間管理人員對(duì)整改情況進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)限期內(nèi)不能整改的問題，對(duì)責(zé)任人或鍍線記四違一起并按照《鍍銅車間制止“四違”管理制度》中處罰制度的規(guī)定對(duì)其進(jìn)行處罰，由此造成事故的，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理.
第3篇 鍍銅車間班組安全檢查制度
根據(jù)車間的要求，為規(guī)范各班組的安全生產(chǎn)工作，盡最大可能的查出各班組工作時(shí)存在的問題和不足，促進(jìn)車間安全管理工作的有條不紊的進(jìn)行，特制定本制度。
一、 檢查要求
1、安全檢查的基本任務(wù)是：發(fā)現(xiàn)和查明各鍍線工作時(shí)存在的各種危險(xiǎn)和隱患，督促整改，監(jiān)督各鍍線對(duì)安全規(guī)章制度和各項(xiàng)操作規(guī)程執(zhí)行情況，制止“四違”行為。
2、安全檢查必須明確的目的、要求、內(nèi)容，認(rèn)真填寫《鍍銅車間班組安全檢查表》。做到邊檢查、邊整改。
二、檢查內(nèi)容
對(duì)本班組工作范圍的所有場所、崗點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，重點(diǎn)檢查存在的安全隱患和本班員工的正規(guī)操作情況，同時(shí)檢查設(shè)備完好率和文明生產(chǎn)制度的落實(shí)情況等。主要內(nèi)容有：
各線的記錄、考勤及簽到情況。
2、各線現(xiàn)場生產(chǎn)安全操作規(guī)程執(zhí)行情況。
3、各線安全防護(hù)、急救設(shè)施和物品是否完備。
4、各線員工勞動(dòng)防護(hù)用品是否齊備及佩戴使用情況。
5、各線的事故隱患排查情況。
6、各線的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、安全保護(hù)設(shè)施是否完好、設(shè)備保養(yǎng)是否正常、安全護(hù)欄和警示標(biāo)志是否齊全。
各線的工作區(qū)域、操作臺(tái)周圍環(huán)境衛(wèi)生情況、工序通道是否暢通，地面和工作臺(tái)面是否平整。
使用材料：注意棉紗、拉伸膜、硫酸銅、強(qiáng)堿、強(qiáng)酸等堆放或儲(chǔ)藏方式，以及使用情況。
各鍍線的衛(wèi)生工具、測(cè)量器具是否齊全、清潔、有無損壞。
各鍍線通風(fēng)、防暑降溫、保暖防凍設(shè)施是否齊備和正確使用，消防設(shè)施、物品是否齊全、清潔、有無損壞。
各鍍線上崗員工的工作和精神狀態(tài)。
各鍍線上崗員工的“四違”行為情況。
三、安全檢查的形式
每班進(jìn)行一次本班組的安全隱患檢查并且積極配合車間每周進(jìn)行一次安全隱患檢查和每月一次的安全大檢查，認(rèn)真填寫《鍍銅車間班組安全檢查表》。
四、存在問題的整改
根據(jù)各項(xiàng)檢查中查出的問題，認(rèn)真填寫《鍍銅車間班組安全檢查表》，并督促存在問題的鍍線或責(zé)任人其落實(shí)、整改。存在問題的鍍線或責(zé)任人要制訂整改措施限期整改，由車間管理人員對(duì)整改情況進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)限期內(nèi)不能整改的問題，對(duì)責(zé)任人或鍍線記四違一起并按照《鍍銅車間制止“四違”管理制度》中處罰制度的規(guī)定對(duì)其進(jìn)行處罰，由此造成事故的，對(duì)鍍線或責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理.
第4篇 某鍍銅車間崗位安全檢查制度
根據(jù)車間和班組的要求,為規(guī)范鍍線各崗點(diǎn)的安全生產(chǎn)工作,盡最大可能的查出工作時(shí)存在的問題和不足,促進(jìn)車間安全管理工作的有條不紊的進(jìn)行,特制定本制度。
一、 檢查要求
1、安全檢查的基本任務(wù)是:發(fā)現(xiàn)和查明本線工作時(shí)存在的各種危險(xiǎn)和隱患并及時(shí)匯報(bào)和整改,監(jiān)督本鍍線員工對(duì)安全規(guī)章制度和各項(xiàng)操作規(guī)程的執(zhí)行情況,制止“四違”行為。
2、安全檢查必須明確的目的、要求、內(nèi)容,認(rèn)真填寫《鍍銅車間崗位安全檢查表》。做到邊檢查、邊整改。
二、檢查內(nèi)容
對(duì)本鍍線工作范圍的所有場所進(jìn)行安全檢查,重點(diǎn)檢查存在的安全隱患和員工的正規(guī)操作情況,同時(shí)檢查設(shè)備完好率和文明生產(chǎn)制度的落實(shí)情況等。主要內(nèi)容有:
1、本崗位的記錄、流程卡填寫情況。
2、本崗位上崗員工的工作和精神狀態(tài)。
3、本崗位員工勞動(dòng)防護(hù)用品是否齊備及佩戴使用情況。
4、本崗位所有設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況(放線機(jī)、收線機(jī)、牽引機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、槽體、拉拔油池、加酸管路及截門、油加溫管路、開關(guān)柜、整流器、烘干箱、導(dǎo)輪組等)。
5、本崗位所有設(shè)備的防護(hù)設(shè)施情況(放線機(jī)防護(hù)門、收線機(jī)防護(hù)門、牽引機(jī)防護(hù)網(wǎng)、安全銷、槽體上蓋、把手等)。
6、各個(gè)槽體的擋板瓷嘴、氣吹瓷嘴、上下槽液位、溫度、ph值,拉拔油溫以及烘干箱的溫度情況。
7、電壓表、電流表的運(yùn)轉(zhuǎn)指示及使用情況。
8、工作區(qū)域、操作臺(tái)周圍環(huán)境衛(wèi)生情況、工序通道是否暢通,地面和工作臺(tái)面是否平整。
9、衛(wèi)生工具、測(cè)量器具、對(duì)焊機(jī)、軋尖機(jī)是否齊全、清潔、有無損壞。
10.通風(fēng)、防暑降溫、保暖防凍設(shè)施是否齊全和正確使用,消防設(shè)施、物品是否齊全、清潔、有無損壞。
11、酸、堿、硫酸銅等化工原料的添加,以及棉紗、拉伸膜的使用情況。
三、 安全檢查的形式
每班進(jìn)行一次各鍍線的安全檢查,并認(rèn)真填寫《鍍銅車間崗位安全檢查表》。
安全檢查的方式:自我檢查
每位員工都要養(yǎng)成重視安全,經(jīng)常進(jìn)行自我安全檢查的習(xí)慣,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、防止事故發(fā)生。
四、存在問題的整改
各項(xiàng)檢查中查出的問題要及時(shí)向當(dāng)班班長或值班主任匯報(bào)并進(jìn)行整改,認(rèn)真填寫《鍍銅車間崗位安全檢查表》。由車間管理人員對(duì)整改情況進(jìn)行監(jiān)督,對(duì)限期內(nèi)不能整改的問題,對(duì)責(zé)任人或鍍線記四違一起并按照《鍍銅車間制止“四違”管理制度》中處罰制度的規(guī)定對(duì)其進(jìn)行處罰,由此造成事故的,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理.
第5篇 某鍍銅車間安全檢查制度
根據(jù)公司的要求,為規(guī)范車間的安全檢查工作,盡最大可能的查出車間存在的問題和不足,促進(jìn)公司安全管理工作的有條不紊的進(jìn)行,特制定本制度。
一、 檢查要求
1、安全檢查的基本任務(wù)是:發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患,督促整改,監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施,制止違章指揮、違章作業(yè)。
2、安全檢查必須有具體計(jì)劃、明確的目的、要求、內(nèi)容,認(rèn)真填寫《鍍銅車間安全檢查表》。做到邊檢查、邊整改。
二、檢查內(nèi)容
對(duì)車間范圍的所有場所、崗點(diǎn)進(jìn)行安全檢查,重點(diǎn)檢查存在的安全隱患和車間員工的正規(guī)操作情況,同時(shí)檢查設(shè)備完好率和文明生產(chǎn)制度的落實(shí)情況等。主要內(nèi)容有:
(1)查有無進(jìn)行三級(jí)教育培訓(xùn)、計(jì)劃、記錄、考勤及簽到是否齊全
(2)查現(xiàn)場生產(chǎn)安全操作規(guī)程執(zhí)行情況。
(3)查在班前有無布置安全工作,班后是否總結(jié)安全情況
(4)查安全防護(hù)、急救設(shè)施和物品是否完備。
(5)查車間員工勞動(dòng)防護(hù)用品是否齊備及正確使用。
(6)查事故隱患是否存在。
(7)查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、安全保護(hù)設(shè)施是否完好、設(shè)備保養(yǎng)是否正常、安全護(hù)欄和警示標(biāo)志是否齊全。
三、安全檢查的形式
(一)安全檢查的方法
1、車間每周進(jìn)行一次安全隱患檢查,每月一次安全大檢查,認(rèn)真填寫《隱患排查問題落實(shí)表》、《鍍銅車間安全檢查表》。
2、教育班組成員養(yǎng)成時(shí)時(shí)重視安全,經(jīng)常注意進(jìn)行自我安全檢查的習(xí)慣,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、防止事故發(fā)生。
(二)自我安全檢查要點(diǎn)
每一次生產(chǎn)事故,直接受害最大的都是第一線的生產(chǎn)人員,因此必須學(xué)會(huì)自我安全檢查。特別是對(duì)于那些剛到新崗位的工人。自我安全檢查可分為五類注意事項(xiàng):
工作區(qū)域的安全性
注意工作區(qū)域、操作臺(tái)周圍環(huán)境衛(wèi)生情況、工序通道是否暢通,地面和工作臺(tái)面是否平整。
2.使用材料的安全性
注意棉紗、拉伸膜、硫酸銅、強(qiáng)堿、強(qiáng)酸堆放或儲(chǔ)藏方式,以及使用情況。
工具的安全性
注意衛(wèi)生工具、測(cè)量器具是否齊全、清潔、有無損壞等。
4.設(shè)備的安全性
注意設(shè)備的防護(hù)裝置情況,控制機(jī)構(gòu)、緊急停機(jī)的完好情況。
5.其他防護(hù)的安全性
注意通風(fēng)、防暑降溫、保暖防凍設(shè)施是否齊備和正確使用,消防設(shè)施、物品是否齊全、清潔、有無損壞。
四、存在問題的整改
根據(jù)各項(xiàng)檢查中查出的問題,由檢查人員填寫《鍍銅車間安全檢查表》,書面送達(dá)存在問題的班組或鍍線,并督促其落實(shí)、整改。存在問題的班組或鍍線要制訂整改措施限期整改,由車間管理人員對(duì)整改情況進(jìn)行監(jiān)督,對(duì)限期內(nèi)不能整改的問題,對(duì)責(zé)任班組或鍍線記四違一起并按照《鍍銅車間制止“四違”管理制度》中處罰制度的規(guī)定對(duì)其進(jìn)行處罰,由此造成事故的,對(duì)責(zé)任班組或鍍線和責(zé)任人視其嚴(yán)重程度嚴(yán)肅處理.
第6篇 某鍍銅車間班組安全檢查制度
根據(jù)車間的要求,為規(guī)范各班組的安全生產(chǎn)工作,盡最大可能的查出各班組工作時(shí)存在的問題和不足,促進(jìn)車間安全管理工作的有條不紊的進(jìn)行,特制定本制度。
一、 檢查要求
1、安全檢查的基本任務(wù)是:發(fā)現(xiàn)和查明各鍍線工作時(shí)存在的各種危險(xiǎn)和隱患,督促整改,監(jiān)督各鍍線對(duì)安全規(guī)章制度和各項(xiàng)操作規(guī)程執(zhí)行情況,制止“四違”行為。
2、安全檢查必須明確的目的、要求、內(nèi)容,認(rèn)真填寫《鍍銅車間班組安全檢查表》。做到邊檢查、邊整改。
二、檢查內(nèi)容
對(duì)本班組工作范圍的所有場所、崗點(diǎn)進(jìn)行安全檢查,重點(diǎn)檢查存在的安全隱患和本班員工的正規(guī)操作情況,同時(shí)檢查設(shè)備完好率和文明生產(chǎn)制度的落實(shí)情況等。主要內(nèi)容有:
各線的記錄、考勤及簽到情況。
2、各線現(xiàn)場生產(chǎn)安全操作規(guī)程執(zhí)行情況。
3、各線安全防護(hù)、急救設(shè)施和物品是否完備。
4、各線員工勞動(dòng)防護(hù)用品是否齊備及佩戴使用情況。
5、各線的事故隱患排查情況。
6、各線的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、安全保護(hù)設(shè)施是否完好、設(shè)備保養(yǎng)是否正常、安全護(hù)欄和警示標(biāo)志是否齊全。
各線的工作區(qū)域、操作臺(tái)周圍環(huán)境衛(wèi)生情況、工序通道是否暢通,地面和工作臺(tái)面是否平整。
使用材料:注意棉紗、拉伸膜、硫酸銅、強(qiáng)堿、強(qiáng)酸等堆放或儲(chǔ)藏方式,以及使用情況。
各鍍線的衛(wèi)生工具、測(cè)量器具是否齊全、清潔、有無損壞。
各鍍線通風(fēng)、防暑降溫、保暖防凍設(shè)施是否齊備和正確使用,消防設(shè)施、物品是否齊全、清潔、有無損壞。
各鍍線上崗員工的工作和精神狀態(tài)。
各鍍線上崗員工的“四違”行為情況。
三、安全檢查的形式
每班進(jìn)行一次本班組的安全隱患檢查并且積極配合車間每周進(jìn)行一次安全隱患檢查和每月一次的安全大檢查,認(rèn)真填寫《鍍銅車間班組安全檢查表》。
四、存在問題的整改
根據(jù)各項(xiàng)檢查中查出的問題,認(rèn)真填寫《鍍銅車間班組安全檢查表》,并督促存在問題的鍍線或責(zé)任人其落實(shí)、整改。存在問題的鍍線或責(zé)任人要制訂整改措施限期整改,由車間管理人員對(duì)整改情況進(jìn)行監(jiān)督,對(duì)限期內(nèi)不能整改的問題,對(duì)責(zé)任人或鍍線記四違一起并按照《鍍銅車間制止“四違”管理制度》中處罰制度的規(guī)定對(duì)其進(jìn)行處罰,由此造成事故的,對(duì)鍍線或責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理.
