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重要性和意義
蒸汽鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備，其安全性直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。有效的安全制度如同一道堅固的防線，能預(yù)防意外事故的發(fā)生，降低損失，保障企業(yè)穩(wěn)定運營。它強化了員工的安全意識，提高了設(shè)備運行的可靠性，同時也是企業(yè)社會責(zé)任的具體體現(xiàn)，有利于塑造良好的企業(yè)形象。
安全制度有哪些
1. 設(shè)備檢查制度：定期進行鍋爐內(nèi)外部檢查，確保無泄漏、腐蝕、變形等問題。
2. 操作規(guī)程：明確啟動、運行、停機等步驟，規(guī)定操作人員需持證上崗，避免誤操作。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定火災(zāi)、爆炸等緊急情況下的應(yīng)對措施，提高危機處理能力。
4. 培訓(xùn)制度：定期對員工進行安全知識培訓(xùn)，提升安全素質(zhì)。
5. 維護保養(yǎng)制度：規(guī)定定期保養(yǎng)周期，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
注意事項
在執(zhí)行安全制度時，需注意以下幾點： - 制度必須具體、明確，避免含糊不清導(dǎo)致誤解。 - 制度應(yīng)隨技術(shù)進步和實際情況適時更新，保持其時效性。 - 執(zhí)行制度需嚴格，不能因生產(chǎn)壓力而妥協(xié)，安全永遠是第一位。 - 安全事故報告應(yīng)真實、及時，以便于分析原因，采取預(yù)防措施。
每個環(huán)節(jié)都應(yīng)注重細節(jié)，確保制度的全面性和實用性，使其成為保障蒸汽鍋爐安全運行的堅實后盾。只有這樣，我們才能在追求生產(chǎn)效率的確保每一位員工的安全，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
蒸汽鍋爐安全制度范文
第1篇 蒸汽鍋爐安全制度規(guī)章
(一) 司爐工崗位責(zé)任制
1、持證上崗,嚴格執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,精心操作,確保鍋爐安全運行、經(jīng)濟運行,滿足單位供氣需要。
2、熱愛本職工作,堅守工作崗位,嚴格遵守各項規(guī)章制度,不擅自離開鍋爐房,努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識,不斷提高安全操作技能水平。
3、對鍋爐房內(nèi)運行設(shè)備做到每兩小時一次巡回檢查,并準(zhǔn)時、認真地填寫鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄,做到準(zhǔn)確、清晰不漏項。
4、認真做好鍋爐及輔機設(shè)備、安全附件的經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期(一個月至少一次)自行作檢查工作,并作出記錄交管理人員存檔。對日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時處理,并向管理人員反映。
5、作業(yè)過程中鍋爐有異?，F(xiàn)象,危及安全時應(yīng)采取緊急停爐措施,并及時報告有關(guān)負責(zé)人,事故未經(jīng)妥善處理,鍋爐工不得離開現(xiàn)場。
6、對任何有違反鍋爐安全運行的違章指示,應(yīng)拒絕執(zhí)行,并有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門及有關(guān)部門舉報。
7、協(xié)助鍋爐房管理員申報在用鍋爐的定期檢驗,并提前按“鍋爐定期檢驗規(guī)則”有關(guān)要求做好檢測前準(zhǔn)備工作。
8、保持鍋爐房內(nèi)清潔衛(wèi)生、設(shè)備干凈;儀表清晰,工具存放整齊,道路暢通,做到文明生產(chǎn),安全運行。
(二) 鍋爐巡回檢查制度
1、當(dāng)班人員每二小時(主管領(lǐng)導(dǎo)每月,管理人員每周)至少對鍋爐設(shè)備(鍋爐房內(nèi))進行一次巡回檢查,并將檢查結(jié)果填入運行(鍋爐安全運行)記錄。
2、巡回檢查內(nèi)容:
①水位、壓力,蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。三大安全附件、保護裝置和儀表靈敏可靠,無泄漏現(xiàn)象。
②受壓部件可見部位無鼓包、滲漏、變形、爐內(nèi)燃燒工況良好、無漏水、汽。
③爐墻、爐拱、爐門、看火門無破損,完整牢固。
④管道、閥門無泄漏(包括內(nèi)漏),閥門開關(guān)靈活。
⑤爐排及轉(zhuǎn)動機械無摩擦異常響聲,油位正常,軸承冷卻充足,并注入了潤滑油。
⑥鍋爐進水系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、煙灰系統(tǒng)、水處理設(shè)備。
3、如有異常情況,重大事故后必須增加巡回檢查次數(shù),隨時掌握運行情況。
4、巡回檢查時應(yīng)遵守安全規(guī)章制度,集中思想、看、聽、摸、嗅設(shè)備各方面情況。對各主要設(shè)備(含水處理)應(yīng)繞周巡視。
5、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時記入運行記錄中,并匯報有關(guān)部門人員通知檢修人員及時處理,重大問題應(yīng)報主管領(lǐng)導(dǎo)。
6、鍋爐房照明良好,道路通暢。
7、巡回檢查線路。
a 燃煤鍋爐
電控柜→壓力表,水位表→安全閥→自控聯(lián)鎖裝置→上煤裝置→爐排→燃燒狀況→爐墻(門)→出渣機→省煤器→鼓引風(fēng)→煙風(fēng)道→除塵器→水泵→儲水池→水處理設(shè)備(除氧設(shè)備)→排污閥→各類閥門→分汽缸→電控柜
b 燃油鍋爐
電控柜→壓力表、水位表→安全閥→自控聯(lián)鎖裝置→燃燒器→油壓力表→燃燒室→防爆裝置→進水系統(tǒng)→排污閥→煙道→尾部排煙溫度→日用油箱→過濾器→水處理→各類閥門→分氣缸→電控柜
(三) 鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度
1、鍋爐專(兼)職管理人員對鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,制定大、小修改計劃及當(dāng)月的維護保養(yǎng)計劃,將修理改造有關(guān)技術(shù)資料,存入特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。
2、鍋爐重大修理、改造時,必須經(jīng)法定的檢測機構(gòu)按安全技術(shù)規(guī)范的要求進行檢驗。
3、設(shè)備日常維護保養(yǎng)由司爐工或維修工負責(zé),定人定責(zé)、職責(zé)分明、及時消除隱患,不能消除時應(yīng)向管理人員或主管領(lǐng)導(dǎo)報告。
4、設(shè)備一般每三個月小修一次,一年大修一次。
5、小修中,應(yīng)對三大安全附件、閥門、儀表及自動控制裝置進行檢修,并檢查輔機各部位情況,更換已損壞的零件或消除漏油、水、汽現(xiàn)象。
6、鍋爐的大修,除小修項目外、應(yīng)消除爐內(nèi)積灰、水渣、檢修鍋爐受壓部件、輔機、修復(fù)破損的拱磚、爐墻、爐排和保溫層,還應(yīng)清洗軸承箱并換油。
7、安全閥每周應(yīng)手動放汽一次,每月自動排汽一次。壓力表每周沖洗存水彎管一次,水位表每班沖洗一次,水位報警器接班時試叫一次,連鎖保護裝置每班應(yīng)試驗一次。
8、應(yīng)將設(shè)備備件計劃、設(shè)備檢修記錄和事故記錄,存在檔案內(nèi)。
9、鍋爐停用后應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定做好干法或濕法保養(yǎng)工作。
10、鍋爐長期停爐應(yīng)向特種設(shè)備安全管理部門申請停用報告。
(四) 交接班制度
1、交班人員要做好本班的運行記錄,要清楚地記錄當(dāng)班時所出現(xiàn)的情況以及處理措施,并注明是否處理完畢。
2、交班前應(yīng)做好本崗位的清潔衛(wèi)生和設(shè)備檢查、擦拭工作。
3、交班人員要填寫好交接班記錄后,向接班人員講清要注意的事項。
4、接班人員必須提前一刻鐘到達崗位,做好接班準(zhǔn)備,提前10分鐘接班。
5、接班人員要進行接班前檢查水位表、壓力表,核實鍋爐設(shè)備狀況、清點工具,如不相符,應(yīng)在“內(nèi)容摘要”欄中注明。
6、交班前或交班時發(fā)生的事故,由交班人負責(zé)處理,接班后的事故則由接班人處理。
7、接班人未到,交班人不得離開鍋爐房,不準(zhǔn)將鍋爐交給接班前喝酒、發(fā)高燒或無證人員。
8、交接雙方人員應(yīng)在交接記錄上簽名后,接班人員立即上崗,交班者方可離去。
9、保管交接班記錄,每月合訂后放入檔案內(nèi)以備查閱。
(五) 鍋爐水質(zhì)管理制度
1、(蒸汽鍋爐、熱水鍋爐)運行時水質(zhì)要求,必須符合gb15760-2001《低壓鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、鍋爐用水必須經(jīng)過水處理設(shè)備進行處理,沒有可靠的水處理系統(tǒng)、水質(zhì)化驗,鍋爐不準(zhǔn)投入運行。
3、結(jié)合本單位的實際情況建立水處理管理制度、化驗員崗位責(zé)任制、水處理設(shè)備運行和維護保養(yǎng)制度。
4、根據(jù)鍋爐參數(shù)和汽水性質(zhì)要求,對鍋爐原水、給水、鍋水、回流水的水質(zhì)及蒸汽品質(zhì)定期進行分析?；灂r間、項目、數(shù)據(jù)均應(yīng)詳細填寫在水質(zhì)化驗記錄表上。
5、對額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的蒸汽鍋爐和額定熱動率大于或等于0.7mw的熱水鍋爐應(yīng)設(shè)取樣裝置。對于蒸汽品質(zhì)有要求時,還應(yīng)設(shè)蒸汽取樣裝置。
6、水質(zhì)化驗每兩小時不少于一次,并認真做好記錄,水質(zhì)化驗異常時應(yīng)采取相應(yīng)措施適當(dāng)增加化驗次數(shù)。
7、額定蒸發(fā)量小于等于2t/h,且蒸汽壓力小于等于1.0mpa的蒸汽鍋爐可采用鍋內(nèi)加藥水處理,但必須做好加藥、排污和和清洗工作。
8、功率小于等于2.8mw的熱水鍋爐可采用鍋爐內(nèi)加藥處理,但必須對鍋內(nèi)的結(jié)垢、腐蝕和水質(zhì)加強監(jiān)督,認真做好加藥工作。
9、對額定蒸汽發(fā)量大于等于6t/h的鍋爐應(yīng)配置除氧設(shè)備。
10、專職或兼職水處理操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格,并取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的相應(yīng)資格證書后,才能從事相應(yīng)的水處理工作。
11、水質(zhì)化驗人員應(yīng)熱愛本職工作,認真貫徹gb1576—2001《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》,保證鍋爐經(jīng)濟運行與安全運行。
12、對備用或停用的鍋爐及水處理設(shè)備,必須做好保養(yǎng)工作,防止鍋爐和水處理設(shè)備嚴重腐蝕及樹脂中毒。
13、蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應(yīng)用鍋外化學(xué)水處理、水質(zhì)應(yīng)符合下表規(guī)定。
項 目
給 水
鍋 水
額定蒸汽壓力、mpa
≤1.0
>1.0
≤1.6
>1.6
≤2.5
≤1.0
>1.0
≤1.6
>1.6
≤2.5
懸浮物、mg/l
≤5
≤5
≤5
總硬度、mmol/l
≤0.03
≤0.03
≤0.03
總堿度mmol/l
無過熱器
6-26
6-24
6-16
有過熱器
≤14
≤12
ph(25℃)
≥7
≥7
≥7
10--12
10--12
10--12
容解氧、mg/l
≤1.0
≤1.0
≤0.05
溶解固形物mg/l
無過熱器
<4000
<3500
<3000
有過熱器
<3000
<2500
so32-、mg/l
10--30
10--30
po43-mg/l
10--30
10--30
相對堿度
<0.2
<0.2
含油量、mg/l
≤2
≤2
≤2
含鐵量、mg/l
≤0.3
≤0.3
≤0.3
14、額定蒸發(fā)量小于等于2t/h,且額定蒸汽壓力小于等于1.0mpa的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐,采用鍋內(nèi)加藥處理。其水質(zhì)應(yīng)符合下表。
項目
給水
鍋水
懸浮物,mg/l
≤20
--
總硬度,mmol/l
≤4
--
總堿度,mmo/l
--
8—26
ph(25℃)
≥7
10--12
溶解固形物,mg/l
--
<5000
(六) 清潔衛(wèi)生制度
1、鍋爐清潔衛(wèi)生工作是文明生產(chǎn)的重要內(nèi)容,依靠司爐人員共同搞好。要求做到鍋爐房清潔、工具、用具、煤場、煤渣堆放整齊,消除泡、冒、滴、漏。
2、當(dāng)班人員應(yīng)打掃操作室衛(wèi)生,保持控制柜表面干凈清晰,液位計、電極壓力表、壓力表等清晰可見,對輔機設(shè)備、鼓引風(fēng)機、循環(huán)泵、閥門、軸承座、電動機、等設(shè)備經(jīng)常揩擦清潔。
3、保持爐前清潔衛(wèi)生,并做好設(shè)備周圍的環(huán)境衛(wèi)生,保持地面整潔,無積灰、積水、積油。
4、每周由鍋爐房負責(zé)人員組織清潔大掃除。
5、鍋爐房衛(wèi)生應(yīng)達到下列要求:
(1) 清潔、道路暢通、工具用具、消防器材等擺放整齊;
(2) 鍋爐外表、附屬設(shè)備、操作臺等無積灰、無油垢;
(3) 溫度計等儀器清晰明亮;
(4) 鍋爐房內(nèi)無雜物。
6、鍋爐煙塵排放應(yīng)符合國家環(huán)境保護法規(guī)的要求。
(七) 安全保衛(wèi)制度
1、鍋爐房是重要部門,非工作工員與外來人員未經(jīng)許可不得擅自進入鍋爐房內(nèi)。
2、鍋爐房電器、照明設(shè)施應(yīng)符合電氣安全規(guī)范要求,停爐后必須切斷電源。
3、對入爐的燃料要注意檢查,以防危險品(如雷管、鐵塊等)混入,造成事故;在清除爐渣灰時,要注意熄滅余火。
4、有機熱載體不得超溫、超壓運行,有機熱載體的出口溫度和出口壓力必須控制在核定的允許范圍內(nèi)。
5、有機熱體鍋爐的檢修,必須嚴格執(zhí)行檢修安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定;焊、割動火作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù),并有具體的安全措施。
6、維護保養(yǎng)好鍋爐房內(nèi)的消防器材,不得擅自變動;司爐人員必須學(xué)會正確使用滅火器材,及時撲滅初起火災(zāi)。
7、有機熱載體鍋爐壓力停爐期間必須有司爐人員監(jiān)視管理,以防意外事故發(fā)生。
8、有機熱載體(導(dǎo)熱油)著火時,嚴禁以水作滅火劑撲救。
9、低位儲存油罐與熱載體爐之間必須有防火墻隔離。
10、鍋爐房內(nèi)的安全保護措施,非鍋爐房當(dāng)班人員不得動用。
第2篇 酒店蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程制度
酒店蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
一、點火前應(yīng)做好鍋爐本體、輔機所有附件檢查,并確認正常。
1、檢查鍋爐本體是否有損傷。
2、輔機是否正常,軟水是否合格。
3、給水閥、給油閥是否處于全開狀態(tài);排污閥、蒸汽閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
4、供油系統(tǒng)是否正常。
5、電源、電控部分是否正常。
二、確認一切正常后,可(開爐)點火、升壓,當(dāng)蒸汽壓力升至額定壓力1mpa的2/3時,逐漸打開蒸汽閥供汽。
鍋爐運行中,視鍋爐水質(zhì)的堿度而確定給鍋爐實行部分排污,操作時要謹慎、密切注意水位的變化。保持壓力0.7-0.9mpa之間,嚴禁超過額定壓力1mpa。視蒸汽用量調(diào)節(jié)爐火大小的轉(zhuǎn)換閥。開爐時要注意觀察主蒸汽管道和使用部門情況,并且觀察日用油箱油位。
三、鍋爐停爐時先關(guān)閉蒸汽閥、給水閥、燃油閥、關(guān)閉電源,等爐內(nèi)壓力至常壓后,排放鍋爐爐內(nèi)余水。
四、在鍋爐加入水之后打開排污閥,使水低于正常水位,是否能夠低水位報警。水位正常后,按正常程序點火,并做好調(diào)整,保證燃燒良好。若點火失敗,應(yīng)停止點火和供油,查明原因消除故障后重新點火。
五、運行中每小時進行巡視檢查一次(內(nèi)容如一),并按規(guī)定做好各項記錄,簽名確認。
六、每班應(yīng)進行沖洗水位表一次,對鍋爐全排污一次,安全閥排汽試驗及各項安全裝置檢驗按規(guī)定的要求進行,并如實做記錄簽名確認。
七、遇下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐:
1、水位下降到下限位以下不熄火、不能自動給水。
2、水位升至上極限位以上仍不停止給水。
3、水位不斷下降,雖不斷加大給水,水位仍下降。
4、給水系統(tǒng)不能運行,給水系統(tǒng)故障不能可靠給水。
5、水位、安全閥、壓力控制器任何一種失控。
6、鍋爐元件損壞或本體發(fā)生異常,危及人身安全。
7、鍋爐房失火或發(fā)生火警等異常情況。
8、鍋爐壓力上升超過允許工作壓力,安全閥排汽,仍不自動熄火、壓力繼續(xù)上升。
八、因鍋爐嚴重缺水引起的緊急停爐,不能立即加水,須待爐體冷卻之后方可加水。
九、按規(guī)定做好值班記錄。
第3篇 蒸汽鍋爐在用壓力管道安全管理制度
前言 為了確保壓力管道的安全使用,做好壓力管道的安全管理工作,根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī),我們編制了在用壓力管道的安全管理制度,供大家在編制本單位的壓力管道的安全管理制度參考,各單位應(yīng)根據(jù)不同的使用情況加以完善,以確保安全。壓力管道的安全監(jiān)察和管理是一項新開展的工作,希望各單位積極探索,創(chuàng)造經(jīng)驗,廣泛交流。在制度制訂后,應(yīng)由法人或單位負責(zé)人簽發(fā)執(zhí)行。
一、壓力管道的使用登記
使用單位應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道,按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊。
1、新建、改建、擴建工程的壓力管道在投入使用前,使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記:
(1) 壓力管道使用申請書;
(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表;
(3) 壓力管道安裝竣工圖(單線圖);
(4) 壓力管道安裝質(zhì)量證明書;
(5) 監(jiān)督檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告》;
(6) 壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。
2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi),使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記:
(1) 壓力管道使用申請書;
(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表;
(3)壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單;
(4)壓力管道單線圖;
(5)《在用壓力管道檢驗報告》;
(6)安全附件 (安全閥、壓力表等)校驗報告。
二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度
壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道,都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括:
1.壓力管道的使用登記證;
2.壓力管道使用登記匯總表;
3.原始設(shè)計資料(包括壓力管道的設(shè)計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等);
4.管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。
5.使用資料
(1) 壓力管道的運行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);
(2) 管道的定期檢驗報告;
(3) 管道變更記錄(包括修理和改造記錄);
(4) 安全附件校驗、修理和更換記錄;
(5) 管道事故記錄和事故分析報告;
(6) 其它技術(shù)資料和記錄。
三、壓力管道管理人員的職責(zé)
壓力管道必須由專人管理,并履行下列職責(zé):
1. 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度;
2. 建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證;
3. 編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度;
4. 參與壓力管道的安裝驗收及試車工作;
5. 制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負責(zé)實施;
6. 參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;
7. 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;
8. 參與壓力管道事故分析;
9. 負責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計上報。
四、操作人員崗位責(zé)任制
1. 操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2. 操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到四懂三會,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。
3. 操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。
五、巡線檢查制度
操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項目應(yīng)包括:
1. 各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;
2. 管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
3. 保溫層、防腐層和保護層是否完好;
4. 管道振動情況;
5. 管道支吊架是否完好;
6. 管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況;
7. 閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好;
8. 安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);
9. 靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好;
10. 是否存在其它缺陷。
六、壓力管道安全操作規(guī)程
壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能,分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程,安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:
1. 操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;
2. 壓力及溫度波動控制范圍,介質(zhì)成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;
3. 崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注意事項;
4. 運行中重點檢查的部位和項目;
5. 運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理辦法、報告程序和防范措施;
6. 停用時的封存和保養(yǎng)方法;
七、壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度
壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。
1. 經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;
2. 閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進行操作,保證其操縱靈活;
3. 安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準(zhǔn)確,并按時進行校驗;
4. 定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;
5. 注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施;
6. 靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù);
7. 停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì),并進行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護。外表面應(yīng)進行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;
8. 檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
9. 及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
10. 對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中進行冷緊;
11. 禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;
12. 配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。
13. 對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點進行維護和檢查。
14. 當(dāng)操作中遇到下列情況時,應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員:
(1) 介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;
(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;
(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;
(4) 壓力管道發(fā)生異常振動、響聲,危及安全運行;
(5) 安全保護裝置失效;
(6) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運行;
(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運行。
八、壓力管道的統(tǒng)計報表制度
壓力管道的使用單位,必須按照壓力管道監(jiān)察部門和主管部門的要求,定期對壓力管道進行統(tǒng)計上報。上報的內(nèi)容包括:
(1) 壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計;
(2) 壓力管道定期檢驗情況;
(3) 壓力管道存在的問題;
(4) 壓力管道的事故統(tǒng)計。
九、壓力管道的新建、擴建、改建管理制度
1. 必須按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向壓力管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢。
2. 項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全;
3. 按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查;
4. 對壓力管道安裝施工進行必要的管理,包括設(shè)置管理機構(gòu),配備專職、兼職管理人員,建立質(zhì)量管理體系,明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容;
5. 所選擇的設(shè)計單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格;
6. 采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求;
7. 壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求:
(1)壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格;
(2)必須具有完整的質(zhì)量保證體系;
(3)具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段。
(4)對壓力管道進行重大的技術(shù)改造時,其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一致。
注:壓力管道的技術(shù)改造一般指:
(1)較大數(shù)量的更換原有管線(國外有規(guī)定更換599米以上);
(2)改變管道公稱直徑,公稱直徑的改變將導(dǎo)致介質(zhì)流速、流量,管道的應(yīng)力等技術(shù)參數(shù)變化;
(3)提高工作壓力;
(4)提高工作溫度;
(5)改變輸送介質(zhì)
(6)管道控制系統(tǒng)的變更等。
8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到:
(1)結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求。
(2)管道的補焊、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核。
(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。
9、管道的檢修前的安全要求:
(1)管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換:管道系統(tǒng)停車后,應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然、易爆和有害氣體的管道,應(yīng)采用惰性氣體進行置換。
(2)用盲板將待修管道與不修的管道隔離。
(3)清洗和吹掃:清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗,強堿性介質(zhì)用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體(通常用氮氣)吹掃。
(4)氣體取樣分析,確認合格后方能交付檢修。
十、壓力管道的定期檢驗制度
壓力管道的定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。
1. 在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的檢驗,使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案,在線檢驗每年至少檢驗一次。
2. 在線檢驗工作由使用單位進行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。
3. 在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進行測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點檢查部位:
a.壓縮機、泵的出口部位;
b.三通,彎頭、大小頭、支管連接等部位;
c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫;
d.處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段;
e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。
4. 以上規(guī)定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求,檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容,并進行檢驗工作。
5. 在在線檢驗開始前,使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報街、運行參數(shù)等技術(shù)資料,檢驗人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護措施實施情況記錄、管通改造施工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進行檢查,并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。
6. 宏觀檢查的主要檢查項目和內(nèi)容如下:
1.)泄漏檢查
主要檢查管子及其附件泄漏情況。
2.)絕熱層、防腐層檢查
主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況;防腐層是否完好。
3.)振動檢查
主要檢查管道有無異常振動情況。
4.)位置與變形檢查
主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況;管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。
5.)支吊架檢查
(1)支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞;
(2)支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象;
(3)恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限;
(4)變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載;
(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常;
(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常;
(7)轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適,有無卡澀現(xiàn)象;
(8)阻尼器、減振器位移是否異常,液壓阻尼器液位是否正常;
(9)承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形,主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。
6.)閥門檢查
(1)閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象;
(2)閥體表面是否有裂紋、嚴重縮孔等缺陷;
(3)閥門連接螺栓是否松動:
(4)閥門操作是否靈活。
7.)法蘭檢查
(1)法蘭是否偏口,緊固件是否齊全,有無松動和腐蝕現(xiàn)象;
(2)法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。
8.)膨脹節(jié)檢查
(1)波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象;
(2)波紋管波間距是否正常、何無失穩(wěn)現(xiàn)象;
(3)鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象;
(4)拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異?，F(xiàn)象。
9.)陰極保護裝置檢查
對有陰極保護裝置的管道應(yīng)檢查其保護裝置是否完好。
10.)管道標(biāo)識檢查
檢查管道標(biāo)識是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7. 對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。
8.對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于 100ω,法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03ω。
9.安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進行。
10. 檢驗報告及問題處理
在線檢驗的現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束后,檢驗人員應(yīng)根據(jù)檢驗情況,按照附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗報告書》,認真、準(zhǔn)確填寫在線檢驗報告。
11. 在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時,使用單位應(yīng)認真分析原因,及時采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
12.全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業(yè)管道停車期間進行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用工業(yè)管道檢驗周期一般不超過6年;安全狀況等級3級的,檢驗周期-般不超過3年,管道檢驗周期可根據(jù)下述情況適當(dāng)延長或縮短:
l)經(jīng)使用經(jīng)驗和檢驗證明可以長期安全運行的管道,使用單位提出申請,經(jīng)檢驗確認,檢驗周期可適當(dāng)延長,但最長不得超過9年。
2)屬于下列情況的管道,應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗周期:
(1)新管道投用后的首次檢驗
(2)發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂或嚴重局部腐蝕,且經(jīng)檢驗確認可能發(fā)生失效的管道;
(3)長期承受明顯交變載荷的管道;
(4)材料產(chǎn)生劣化的管道;
(5)對有設(shè)計壽命要求且服役期超過設(shè)計壽命的管道;
(6)焊縫申存在嚴重超標(biāo)缺陷的管道;
(7)在線檢驗中發(fā)現(xiàn)存在嚴重問題的管道;
(8)檢驗員和使用單位認為應(yīng)該縮短檢驗周期的管道。
13.在用工業(yè)管道全面檢驗工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認可的檢驗單位 (取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力管道,下同)進行。從事在用壓力管道全面檢驗的檢驗人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格,取得相應(yīng)的檢驗資格證書 (具備全面檢驗人員資格即具備在線檢驗人員資格)
14.檢驗單位和檢驗人員應(yīng)做好檢驗的安全防護工作,嚴格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。
15.使用單位負責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗計劃,安排全面檢驗工作,按時申報全面檢驗。使用單位進行全面檢驗工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,確保所提供檢驗的壓力管道處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負責(zé)檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗單位進行全面檢驗工作。
16.規(guī)定的全面檢驗項目是全面檢驗的基本要求,檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項日和內(nèi)容,并進行檢驗工作。
十一、 安全附件檢驗制度
1. 安全附件應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的,不準(zhǔn)繼續(xù)使用;
2. 安全閥一般每年至少校驗 l次;
3. 從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應(yīng)的檢驗資格;
4. 屬于下列情況之一的,不得使用:
1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的;
2)性能不符合要求的;
3)逾期不檢查、不校驗的;
4)爆破片已超過使用期限的。
5. 安全附件的檢驗分為兩種:
1)運行檢查:指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
2)停機檢查,指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
運行檢查可與在線檢驗同時進行,停機檢查可與全面檢驗同步進行,也可單獨進行。
6. 安全附件的運行檢查
1)壓力表
檢驗人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?、指針斷裂或外殼腐蝕嚴重、三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況,應(yīng)立即更換。
2)安全閥
(a)檢驗人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況,鉛封有無損壞,是否在合格的校驗期內(nèi)。對杠桿式安全閥,檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好,對彈簧式安全閥,檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好;對靜重式安全閥,檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。
(b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的,運行期間必須處于全開位置并加鉛封。
(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時,應(yīng)立即處置或停止運行。
(d)當(dāng)安全閥須進行在線校驗和壓力調(diào)整時,使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗人員應(yīng)到場確認。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級。檢驗和調(diào)整時,應(yīng)有可靠的安全防護措施。
3)爆破片
(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確;并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。
(b)爆破片單獨作泄壓裝置的,檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài),鉛封是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其它異?，F(xiàn)象。
(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用:
爆破片裝在安全閥出口側(cè)時,應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥,二者之間不積存壓力,能疏水或排氣。
爆破片裝在安全閥進口側(cè)時,應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示,截止閥打開后有無氣體漏出,以判定爆破片的完好情況。
(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時,應(yīng)參照款2進行檢查。
7. 安全附件的停機檢查
1)壓力表
檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行,校驗合格后,重新鉛封并出具合格證,注明下次校驗日期。
2)安全閥
對拆換下來的安全閥,應(yīng)解體檢查,修理和調(diào)整,進行耐壓試驗和密封試驗,然后校驗開啟壓力,并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
新安全閥應(yīng)校驗合格后才準(zhǔn)安裝使用。
安全閥校驗合格后,打上鉛封并出具校驗報告。
3)爆破片
應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,定期更換。
4)緊急切斷裝置
對拆下來的緊急切斷裝置,應(yīng)解體、檢驗、修理和調(diào)整,進行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗合格后,重新鉛封并出具合格報告。
十二、壓力管道事故處理制度
1. 對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練。
2. 對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。
3. 發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。
4. 事故報告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
(1)事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
(2)事故發(fā)生地點、時間(年、月、日、時、分);
(3)事故設(shè)備名稱;
(4)事故類別以及事故概況;
(5)人員傷亡、經(jīng)濟損失。
5. 事故發(fā)生部門及有關(guān)人員,必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實回答事故調(diào)查組的詢問,并對所提供情況的真實性負責(zé)。
6. 按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報告壓力管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;
7. 認真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發(fā)生。
第4篇 組裝水管蒸汽鍋爐安全管理制度
1.總則
1.1 為了保障sl6-
1.25-aⅱ型組裝水管蒸汽鍋爐安全運行,預(yù)防鍋爐各類事故的發(fā)生,保障員工人身和公司財產(chǎn)的安全。
根據(jù)《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》和《電力安全規(guī)程》等法規(guī)的規(guī)定,結(jié)合sl6-
1.25-aⅱ型組裝水管蒸汽鍋爐的實際情況制定本制度。
1.2 本制度適用于內(nèi)蒙古鑫旺再生資源有限公司熱電廠鍋爐車間的sl6-
1.25-aⅱ型組裝水管蒸汽鍋爐的相關(guān)管理人員和值班人員。
2. sl6-
1.25-aⅱ型組裝水管蒸汽鍋爐值班人員要求2.1 要配備專職或兼職值班人員,值班人員要經(jīng)過考核,取得鍋爐方面的《特種設(shè)備作業(yè)證》,方能從事鍋爐運行值班工作。
2. 2值班人員要遵守《組裝水管蒸汽鍋爐運行規(guī)程》規(guī)定,嚴格執(zhí)行組裝水管蒸汽鍋爐的各項規(guī)章制度,值班人員對鍋爐安全負責(zé)。
2. 3值班人員應(yīng)嚴格按照《組裝水管蒸汽鍋爐司爐、副司爐崗位責(zé)任制》的要求進行值班工作。
2. 4在工作中值班人員要嚴格執(zhí)行鍋爐《交接班制度》、《巡回檢查制度》《設(shè)備定期試驗和輪換制度》。
2. 5值班人員按規(guī)定巡視檢查各種設(shè)備,包括:水箱水位計、壓力表、溫度計等運行情況,交接班時要核對運行記錄、清點用具,并詳細了解鍋爐運行情況。
2. 6值班人員應(yīng)了解鍋爐運行情況,認真全面的檢查,保持鍋爐正常運行,值班期間不得離開工作崗位。
2. 7為確保鍋爐安全運行,值班人員必須按要求對鍋爐、管道和附屬設(shè)備進行巡回檢查。
2. 8組裝水管蒸汽鍋爐投入使用后,不得擅自改變鍋爐結(jié)構(gòu)、閥門和管路系統(tǒng)。
3. 組裝水管蒸汽鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)3.1鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)是在不停爐的狀況下,進行經(jīng)常性的維護修理。
3.2結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題在不停爐能維修時維修。
3. 3維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容:
3.3.1 壓力表損壞、表盤不清及時更換。
3.3.2 跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時檢修或更換。
3.3.3 轉(zhuǎn)動機械潤滑油路保持暢通,油杯保持一定油位。
3.3.4 檢查維修上煤機、除渣機、爐排、風(fēng)機、給水管道閥門補水泵等。
3.3.5 檢查維修二次儀表和保護裝置。
3.3.6 清除設(shè)備及附屬設(shè)備上的灰塵。
3. 4對安全 試驗校驗的要求。
3.4.1 安全閥或放水試驗每周至少一次。
3.4.2 壓力表正常運行,每周沖洗一次存水彎管,每半年至少校驗一次,并在刻度盤上劃指示工作壓力線,校驗后鉛封。
3. 5設(shè)備維修保養(yǎng)和安全 試驗校驗情況,要詳細作好記錄,鍋爐車間管理人員應(yīng)定期抽查。
4. 組裝水管蒸汽鍋爐房安全保衛(wèi)制度
4.1鍋爐房是使用鍋爐單位的要害部門之一,除鍋爐房工作人員、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員之外,其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)入內(nèi)。
4.2當(dāng)班人員要堅守崗位,提高警惕,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。
4.3非當(dāng)班人員,未經(jīng)帶班負責(zé)人同意,不準(zhǔn)開關(guān)鍋爐房的各種閥門,煙風(fēng)門及電器開關(guān)。
無證司爐工、水質(zhì)化驗人員不準(zhǔn)單獨操作。
4.4禁止鍋爐房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點,并注意檢查燃燒中是否有爆炸物。
4.5鍋爐在運行或壓火期間,房門不準(zhǔn)鎖住或閂住,壓火期間要有人監(jiān)視。
4.6鍋爐房要配備有消防器材,認真管理。
不要隨便移動或挪動它用。
4.7鍋爐一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即匯報車間領(lǐng)導(dǎo)。
4.8值班人員在操作中,必須穿戴工作服、手套等安全防護用品。
5. 組裝水管蒸汽鍋爐房清潔衛(wèi)生制度
5.1鍋爐房不準(zhǔn)存放與鍋爐操作無關(guān)的物品,鍋爐用煤、備品備件、操作工具應(yīng)放在指定的地方,擺放整齊。
5.2鍋爐房地面、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
5.3經(jīng)常打掃撒落地上的煤、保持地面清潔。
5.4煤場、渣場要分開設(shè)置、煤堆、渣堆定期灑水,堆放整齊。
5.5每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。
5.6車間領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常對鍋爐房的清潔衛(wèi)生進行檢查,獎勤罰懶,做到清潔衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。
6. 組裝水管蒸汽鍋爐值班人員的考核
6.1鍋爐值班人員應(yīng)嚴格執(zhí)行上述各項規(guī)章制度,不能弄虛作假,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。
6.2鍋爐車間嚴格按照《組裝水管蒸汽鍋爐值班人員考核細則》對鍋爐值班人員進行考核。
7. 附 則
7.1本制度暫由熱電廠鍋爐車間負責(zé)制訂和解釋。
7.2本制度自下發(fā)之日起試行,并隨著公司發(fā)展需要及優(yōu)化調(diào)整而適時修訂。
鑫旺再生資源有限公司熱電廠鍋爐車間2022年6月28日
第5篇 組裝水管蒸汽鍋爐 安全管理制度
1.總則
1.1 為了保障szl6-1.25-aⅱ型組裝水管蒸汽鍋爐安全運行,預(yù)防鍋爐各類事故的發(fā)生,保障員工人身和公司財產(chǎn)的安全。根據(jù)《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》和《電力安全規(guī)程》等法規(guī)的規(guī)定,結(jié)合szl6-1.25-aⅱ型組裝水管蒸汽鍋爐的實際情況制定本制度。
1.2 本制度適用于內(nèi)蒙古鑫旺再生資源有限公司熱電廠鍋爐車間的szl6-1.25-aⅱ型組裝水管蒸汽鍋爐的相關(guān)管理人員和值班人員。
2. szl6-1.25-aⅱ型組裝水管蒸汽鍋爐值班人員要求
2.1 要配備專職或兼職值班人員,值班人員要經(jīng)過考核,取得鍋爐方面的《特種設(shè)備作業(yè)證》,方能從事鍋爐運行值班工作。
2.2值班人員要遵守《組裝水管蒸汽鍋爐運行規(guī)程》規(guī)定,嚴格執(zhí)行組裝水管蒸汽鍋爐的各項規(guī)章制度,值班人員對鍋爐安全負責(zé)。
2.3值班人員應(yīng)嚴格按照《組裝水管蒸汽鍋爐司爐、副司爐崗位責(zé)任制》的要求進行值班工作。
2.4在工作中值班人員要嚴格執(zhí)行鍋爐《交接班制度》、《巡回檢查制度》《設(shè)備定期試驗和輪換制度》。
2.5值班人員按規(guī)定巡視檢查各種設(shè)備,包括:水箱水位計、壓力表、溫度計等運行情況,交接班時要核對運行記錄、清點用具,并詳細了解鍋爐運行情況。
2.6值班人員應(yīng)了解鍋爐運行情況,認真全面的檢查,保持鍋爐正常運行,值班期間不得離開工作崗位。
2.7為確保鍋爐安全運行,值班人員必須按要求對鍋爐、管道和附屬設(shè)備進行巡回檢查。
2.8組裝水管蒸汽鍋爐投入使用后,不得擅自改變鍋爐結(jié)構(gòu)、閥門和管路系統(tǒng)。
3. 組裝水管蒸汽鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)
3.1鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)是在不停爐的狀況下,進行經(jīng)常性的維護修理。
3.2結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題在不停爐能維修時維修。
3.3維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容:
3.3.1壓力表損壞、表盤不清及時更換。
3.3.2跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時檢修或更換。
3.3.3轉(zhuǎn)動機械潤滑油路保持暢通,油杯保持一定油位。
3.3.4檢查維修上煤機、除渣機、爐排、風(fēng)機、給水管道閥門補水泵等。
3.3.5檢查維修二次儀表和保護裝置。
3.3.6清除設(shè)備及附屬設(shè)備上的灰塵。
3.4對安全附件試驗校驗的要求。
3.4.1 安全閥或放水試驗每周至少一次。
3.4.2 壓力表正常運行,每周沖洗一次存水彎管,每半年至少校驗一次,并在刻度盤上劃指示工作壓力線,校驗后鉛封。
3.5設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗校驗情況,要詳細作好記錄,鍋爐車間管理人員應(yīng)定期抽查。
4. 組裝水管蒸汽鍋爐房安全保衛(wèi)制度
4.1鍋爐房是使用鍋爐單位的要害部門之一,除鍋爐房工作人員、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員之外,其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)入內(nèi)。
4.2當(dāng)班人員要堅守崗位,提高警惕,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。
4.3非當(dāng)班人員,未經(jīng)帶班負責(zé)人同意,不準(zhǔn)開關(guān)鍋爐房的各種閥門,煙風(fēng)門及電器開關(guān)。無證司爐工、水質(zhì)化驗人員不準(zhǔn)單獨操作。
4.4禁止鍋爐房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點,并注意檢查燃燒中是否有爆炸物。
4.5鍋爐在運行或壓火期間,房門不準(zhǔn)鎖住或閂住,壓火期間要有人監(jiān)視。
4.6鍋爐房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
4.7鍋爐一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即匯報車間領(lǐng)導(dǎo)。
4.8值班人員在操作中,必須穿戴工作服、手套等安全防護用品。
5. 組裝水管蒸汽鍋爐房清潔衛(wèi)生制度
5.1鍋爐房不準(zhǔn)存放與鍋爐操作無關(guān)的物品,鍋爐用煤、備品備件、操作工具應(yīng)放在指定的地方,擺放整齊。
5.2鍋爐房地面、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
5.3經(jīng)常打掃撒落地上的煤、保持地面清潔。
5.4煤場、渣場要分開設(shè)置、煤堆、渣堆定期灑水,堆放整齊。
5.5每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。
5.6車間領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常對鍋爐房的清潔衛(wèi)生進行檢查,獎勤罰懶,做到清潔衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。
6.組裝水管蒸汽鍋爐值班人員的考核
6.1鍋爐值班人員應(yīng)嚴格執(zhí)行上述各項規(guī)章制度,不能弄虛作假,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。
6.2鍋爐車間嚴格按照《組裝水管蒸汽鍋爐值班人員考核細則》對鍋爐值班人員進行考核。
7.附 則
7.1本制度暫由熱電廠鍋爐車間負責(zé)制訂和解釋。
7.2本制度自下發(fā)之日起試行,并隨著公司發(fā)展需要及優(yōu)化調(diào)整而適時修訂。
鑫旺再生資源有限公司熱電廠
鍋爐車間
2022年6月28日
第6篇 蒸汽鍋爐安全規(guī)章制度
(一) 司爐工崗位責(zé)任制
1、持證上崗，嚴格執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，精心操作，確保鍋爐安全運行、經(jīng)濟運行，滿足單位供氣需要。
2、熱愛本職工作，堅守工作崗位，嚴格遵守各項規(guī)章制度，不擅自離開鍋爐房，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，不斷提高安全操作技能水平。
3、對鍋爐房內(nèi)運行設(shè)備做到每兩小時一次巡回檢查，并準(zhǔn)時、認真地填寫鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄，做到準(zhǔn)確、清晰不漏項。
4、認真做好鍋爐及輔機設(shè)備、安全附件的經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期（一個月至少一次）自行作檢查工作，并作出記錄交管理人員存檔。對日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時處理，并向管理人員反映。
5、作業(yè)過程中鍋爐有異?，F(xiàn)象，危及安全時應(yīng)采取緊急停爐措施，并及時報告有關(guān)負責(zé)人，事故未經(jīng)妥善處理，鍋爐工不得離開現(xiàn)場。
6、對任何有違反鍋爐安全運行的違章指示，應(yīng)拒絕執(zhí)行，并有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門及有關(guān)部門舉報。
7、協(xié)助鍋爐房管理員申報在用鍋爐的定期檢驗，并提前按“鍋爐定期檢驗規(guī)則”有關(guān)要求做好檢測前準(zhǔn)備工作。
8、保持鍋爐房內(nèi)清潔衛(wèi)生、設(shè)備干凈；儀表清晰，工具存放整齊，道路暢通，做到文明生產(chǎn)，安全運行。
(二) 鍋爐巡回檢查制度
1、當(dāng)班人員每二小時（主管領(lǐng)導(dǎo)每月，管理人員每周）至少對鍋爐設(shè)備（鍋爐房內(nèi)）進行一次巡回檢查，并將檢查結(jié)果填入運行（鍋爐安全運行）記錄。
2、巡回檢查內(nèi)容：
①水位、壓力，蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。三大安全附件、保護裝置和儀表靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象。
②受壓部件可見部位無鼓包、滲漏、變形、爐內(nèi)燃燒工況良好、無漏水、汽。
③爐墻、爐拱、爐門、看火門無破損，完整牢固。
④管道、閥門無泄漏（包括內(nèi)漏），閥門開關(guān)靈活。
⑤爐排及轉(zhuǎn)動機械無摩擦異常響聲，油位正常，軸承冷卻充足，并注入了潤滑油。
⑥鍋爐進水系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、煙灰系統(tǒng)、水處理設(shè)備。
3、如有異常情況，重大事故后必須增加巡回檢查次數(shù)，隨時掌握運行情況。
4、巡回檢查時應(yīng)遵守安全規(guī)章制度，集中思想、看、聽、摸、嗅設(shè)備各方面情況。對各主要設(shè)備（含水處理）應(yīng)繞周巡視。
5、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時記入運行記錄中，并匯報有關(guān)部門人員通知檢修人員及時處理，重大問題應(yīng)報主管領(lǐng)導(dǎo)。
6、鍋爐房照明良好，道路通暢。
7、巡回檢查線路。
a 燃煤鍋爐
電控柜→壓力表,水位表→安全閥→自控聯(lián)鎖裝置→上煤裝置→爐排→燃燒狀況→爐墻（門）→出渣機→省煤器→鼓引風(fēng)→煙風(fēng)道→除塵器→水泵→儲水池→水處理設(shè)備（除氧設(shè)備）→排污閥→各類閥門→分汽缸→電控柜
b 燃油鍋爐
電控柜→壓力表、水位表→安全閥→自控聯(lián)鎖裝置→燃燒器→油壓力表→燃燒室→防爆裝置→進水系統(tǒng)→排污閥→煙道→尾部排煙溫度→日用油箱→過濾器→水處理→各類閥門→分氣缸→電控柜
(三)? 鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度
1、鍋爐專（兼）職管理人員對鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，制定大、小修改計劃及當(dāng)月的維護保養(yǎng)計劃，將修理改造有關(guān)技術(shù)資料，存入特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。
2、鍋爐重大修理、改造時，必須經(jīng)法定的檢測機構(gòu)按安全技術(shù)規(guī)范的要求進行檢驗。
3、設(shè)備日常維護保養(yǎng)由司爐工或維修工負責(zé)，定人定責(zé)、職責(zé)分明、及時消除隱患，不能消除時應(yīng)向管理人員或主管領(lǐng)導(dǎo)報告。
4、設(shè)備一般每三個月小修一次，一年大修一次。
5、小修中，應(yīng)對三大安全附件、閥門、儀表及自動控制裝置進行檢修，并檢查輔機各部位情況，更換已損壞的零件或消除漏油、水、汽現(xiàn)象。
6、鍋爐的大修，除小修項目外、應(yīng)消除爐內(nèi)積灰、水渣、檢修鍋爐受壓部件、輔機、修復(fù)破損的拱磚、爐墻、爐排和保溫層，還應(yīng)清洗軸承箱并換油。
7、安全閥每周應(yīng)手動放汽一次，每月自動排汽一次。壓力表每周沖洗存水彎管一次，水位表每班沖洗一次，水位報警器接班時試叫一次，連鎖保護裝置每班應(yīng)試驗一次。
8、應(yīng)將設(shè)備備件計劃、設(shè)備檢修記錄和事故記錄，存在檔案內(nèi)。
9、鍋爐停用后應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定做好干法或濕法保養(yǎng)工作。
10、鍋爐長期停爐應(yīng)向特種設(shè)備安全管理部門申請停用報告。
(四)? 交接班制度
1、交班人員要做好本班的運行記錄，要清楚地記錄當(dāng)班時所出現(xiàn)的情況以及處理措施，并注明是否處理完畢。
2、交班前應(yīng)做好本崗位的清潔衛(wèi)生和設(shè)備檢查、擦拭工作。
3、交班人員要填寫好交接班記錄后，向接班人員講清要注意的事項。
4、接班人員必須提前一刻鐘到達崗位，做好接班準(zhǔn)備，提前10分鐘接班。
5、接班人員要進行接班前檢查水位表、壓力表，核實鍋爐設(shè)備狀況、清點工具，如不相符，應(yīng)在“內(nèi)容摘要”欄中注明。
6、交班前或交班時發(fā)生的事故，由交班人負責(zé)處理，接班后的事故則由接班人處理。
7、接班人未到，交班人不得離開鍋爐房，不準(zhǔn)將鍋爐交給接班前喝酒、發(fā)高燒或無證人員。
8、交接雙方人員應(yīng)在交接記錄上簽名后，接班人員立即上崗，交班者方可離去。
9、保管交接班記錄，每月合訂后放入檔案內(nèi)以備查閱。
(五)? 鍋爐水質(zhì)管理制度
1、（蒸汽鍋爐、熱水鍋爐）運行時水質(zhì)要求，必須符合gb15760-2001《低壓鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、鍋爐用水必須經(jīng)過水處理設(shè)備進行處理，沒有可靠的水處理系統(tǒng)、水質(zhì)化驗，鍋爐不準(zhǔn)投入運行。
3、結(jié)合本單位的實際情況建立水處理管理制度、化驗員崗位責(zé)任制、水處理設(shè)備運行和維護保養(yǎng)制度。
4、根據(jù)鍋爐參數(shù)和汽水性質(zhì)要求，對鍋爐原水、給水、鍋水、回流水的水質(zhì)及蒸汽品質(zhì)定期進行分析?；灂r間、項目、數(shù)據(jù)均應(yīng)詳細填寫在水質(zhì)化驗記錄表上。
5、對額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的蒸汽鍋爐和額定熱動率大于或等于0.7mw的熱水鍋爐應(yīng)設(shè)取樣裝置。對于蒸汽品質(zhì)有要求時，還應(yīng)設(shè)蒸汽取樣裝置。
6、水質(zhì)化驗每兩小時不少于一次，并認真做好記錄，水質(zhì)化驗異常時應(yīng)采取相應(yīng)措施適當(dāng)增加化驗次數(shù)。
7、額定蒸發(fā)量小于等于2t/h，且蒸汽壓力小于等于1.0mpa的蒸汽鍋爐可采用鍋內(nèi)加藥水處理，但必須做好加藥、排污和和清洗工作。
8、功率小于等于2.8mw的熱水鍋爐可采用鍋爐內(nèi)加藥處理，但必須對鍋內(nèi)的結(jié)垢、腐蝕和水質(zhì)加強監(jiān)督，認真做好加藥工作。
9、對額定蒸汽發(fā)量大于等于6t/h的鍋爐應(yīng)配置除氧設(shè)備。
10、專職或兼職水處理操作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，并取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的相應(yīng)資格證書后，才能從事相應(yīng)的水處理工作。
11、水質(zhì)化驗人員應(yīng)熱愛本職工作，認真貫徹gb1576—2001《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》，保證鍋爐經(jīng)濟運行與安全運行。
12、對備用或停用的鍋爐及水處理設(shè)備，必須做好保養(yǎng)工作，防止鍋爐和水處理設(shè)備嚴重腐蝕及樹脂中毒。
13、蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應(yīng)用鍋外化學(xué)水處理、水質(zhì)應(yīng)符合下表規(guī)定。
| 項 目 | 給 水 | 鍋 水 | |||||
| 額定蒸汽壓力、mpa | ≤1.0 | ＞1.0 ≤1.6 | ＞1.6 ≤2.5 | ≤1.0 | ＞1.0 ≤1.6 | ＞1.6 ≤2.5 | |
| 懸浮物、mg/l | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||||
| 總硬度、mmol/l | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.03 | ||||
| 總堿度mmol/l | 無過熱器 | 6-26 | 6-24 | 6-16 | |||
| 有過熱器 | ≤14 | ≤12 | |||||
| ph(25℃) | ≥7 | ≥7 | ≥7 | 10--12 | 10--12 | 10--12 | |
| 容解氧、mg/l | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.05 | ||||
| 溶解固形物mg/l | 無過熱器 | ＜4000 | ＜3500 | ＜3000 | |||
| 有過熱器 | ＜3000 | ＜2500 | |||||
| so32-、mg/l | 10--30 | 10--30 | |||||
| po43-mg/l | 10--30 | 10--30 | |||||
| 相對堿度 | ＜0.2 | ＜0.2 | |||||
| 含油量、mg/l | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ||||
| 含鐵量、mg/l | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ||||
| 項目 | 給水 | 鍋水 |
| 懸浮物，mg/l | ≤20 | -- |
| 總硬度,mmol/l | ≤4 | -- |
| 總堿度,mmo/l | -- | 8—26 |
| ph（25℃） | ≥7 | 10--12 |
| 溶解固形物，mg/l | -- | ＜5000 |
(六)? 清潔衛(wèi)生制度
1、鍋爐清潔衛(wèi)生工作是文明生產(chǎn)的重要內(nèi)容，依靠司爐人員共同搞好。要求做到鍋爐房清潔、工具、用具、煤場、煤渣堆放整齊，消除泡、冒、滴、漏。
2、當(dāng)班人員應(yīng)打掃操作室衛(wèi)生，保持控制柜表面干凈清晰，液位計、電極壓力表、壓力表等清晰可見，對輔機設(shè)備、鼓引風(fēng)機、循環(huán)泵、閥門、軸承座、電動機、等設(shè)備經(jīng)?？燎鍧?。
3、保持爐前清潔衛(wèi)生，并做好設(shè)備周圍的環(huán)境衛(wèi)生，保持地面整潔，無積灰、積水、積油。
4、每周由鍋爐房負責(zé)人員組織清潔大掃除。
5、鍋爐房衛(wèi)生應(yīng)達到下列要求：
(1) 清潔、道路暢通、工具用具、消防器材等擺放整齊；
(2) 鍋爐外表、附屬設(shè)備、操作臺等無積灰、無油垢；
(3) 溫度計等儀器清晰明亮；
(4) 鍋爐房內(nèi)無雜物。
6、鍋爐煙塵排放應(yīng)符合國家環(huán)境保護法規(guī)的要求。
(七)?? 安全保衛(wèi)制度
1、鍋爐房是重要部門，非工作工員與外來人員未經(jīng)許可不得擅自進入鍋爐房內(nèi)。
2、鍋爐房電器、照明設(shè)施應(yīng)符合電氣安全規(guī)范要求，停爐后必須切斷電源。
3、對入爐的燃料要注意檢查，以防危險品(如雷管、鐵塊等)混入，造成事故；在清除爐渣灰時，要注意熄滅余火。
4、有機熱載體不得超溫、超壓運行，有機熱載體的出口溫度和出口壓力必須控制在核定的允許范圍內(nèi)。
5、有機熱體鍋爐的檢修，必須嚴格執(zhí)行檢修安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定；焊、割動火作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù)，并有具體的安全措施。
6、維護保養(yǎng)好鍋爐房內(nèi)的消防器材，不得擅自變動；司爐人員必須學(xué)會正確使用滅火器材，及時撲滅初起火災(zāi)。
7、有機熱載體鍋爐壓力停爐期間必須有司爐人員監(jiān)視管理，以防意外事故發(fā)生。
8、有機熱載體（導(dǎo)熱油）著火時，嚴禁以水作滅火劑撲救。
9、低位儲存油罐與熱載體爐之間必須有防火墻隔離。
10、鍋爐房內(nèi)的安全保護措施，非鍋爐房當(dāng)班人員不得動用。
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