第1篇 化工企業(yè)安全投入資金管理規(guī)定
一、總則
1、 為確保公司安全投入資金合理有效的使用，改善安全生產條件，實現(xiàn)安全生產，特制定本規(guī)定。
2、? 公司安全投入資金包括為改善安全生產條件、加強勞動保護、員工工傷意外保險、公司財產及在修產品保險、勞保福利費等所有的投入。
3、 公司安全投入資金的管理及使用原則為投入充足、使用合理、效果明顯。
4、 安全費用提取
安全費用的提取是以本年度實際銷售收入為計提依據(jù)，按照以下標準逐月提?。?/p>
全年實際銷售收入在1000萬元及以下的部分，按照4%提?。?/p>
全年實際銷售收入在1000萬元至10000萬元（含）的部分，按照2%提取；
全年實際銷售收入在10000萬元至100000萬元（含）的部分，按照0.5%提??；
全年實際銷售收入在100000萬元以上的部分，按照0.2%提取。
二、投入資金的種類及來源
5、 公司安全投入資金分為以下五種
5．1、安全生產條件整改措施費（以下簡稱安措費）；
5．2、勞動保護用品及勞動保護措施費（以下簡稱勞保費）；
5．3、消防設施及器材費（以下簡稱消防費）；
5．4、勞保福利費。
5．5、環(huán)保排污費。
6、? 公司的安全投入資金由安全管理部根據(jù)公司的實際情況作出預算，提交企劃部和財務部。公司將根據(jù)預算的數(shù)額預備相應的資金投入。
三、安全投入資金的使用及管理
7、? 公司財務部負責安全投入資金專用帳戶的管理，安全管理部負責安全投入資金的專項使用審批，公司其他相關部門協(xié)助落實。
8、 安措費的使用由使用部門提出安全整改項目的申請，開出材料領用單，經安全管理部審批后，所使用的材料費用即可從安措費工號出帳。
9、 勞保費由安全管理部根據(jù)《勞動保護用品管理規(guī)定》的標準和要求，申請并向全公司員工發(fā)放符合安全要求的勞保護具，物資部勞護用品倉庫和采購員根據(jù)實際申請購買的數(shù)量、種類辦理相關手續(xù)。
10、 消防費的使用項目包括對消防設施及器材的添置、更新、修理的費用，統(tǒng)一由安全管理部使用。相關部門如需進行消防設施及器材添置、更新、修理，必須按照《消防安全管理規(guī)定》的有關規(guī)定進行申請辦理。
11、? 勞保福利的發(fā)放根據(jù)《防暑降溫、清涼飲料、營養(yǎng)保健費發(fā)放管理規(guī)定》進行辦理。
12、 環(huán)保排污費的使用項目包括環(huán)保設施更新改造或修理的費用；環(huán)境污染的清理費用以及政府有關部門征收的未達標排污費等。環(huán)保排污費的使用由安全管理部歸口管理。
四、附則
13、? 所有安全投入資金的管理和使用必須遵循公司財務制度的前提下進行。
14、 本規(guī)定由安全管理部負責解釋。
15、? 本規(guī)定自下發(fā)之日起實施。
第2篇 某化工企業(yè)安全生產費用管理辦法
1 目的和范圍
為建立公司安全生產投入的長效機制,做到有計劃地改善設備設施的安全性和員工勞動條件,保證員工的合法權益,使公司安全費用投入得到保障,制定本辦法。
本辦法適用于公司各項安全費用的提取以及使用管理。
2 職責
2.1 公司總經理對安全費用投入負全面領導責任。負責審批安全費用提取、安全投入計劃、經費使用報告、安全經費提取和使用情況年度報告。
2.2 安全環(huán)保部負責審核、匯總并編制公司安全投入計劃,審核安全投入報告,監(jiān)督檢查安全投入落實情況,匯總并建立公司安全經費投入臺帳,編制年度安全經費提取和投入情況報告。
2.3 財務部負責對安全費用進行統(tǒng)一管理,審核安全費用提取、安全投入計劃、安全經費使用等,根據(jù)年度安全生產計劃,做好資金的投入落實工作,建立安全經費臺帳,確保安全投入迅速及時,做到?？顚Ｓ谩?/p>
2.4 各單位負責編制本單位安全投入計劃,編制安全投入報告,具體實施安全經費投入,建立本單位安全費用投入臺帳,并匯總到安全環(huán)保部。
3 管理流程
安全生產費用管理流程圖如下:
4 管理程序
4.1 安全費用的范圍
安全生產費用(以下簡稱安全費用),是指企業(yè)按照規(guī)定標準提取,在成本中列支,專門用于完善和改進企業(yè)安全生產條件的資金。
1. 完善、改造和維護安全防護設備、設施支出,主要包括車間、庫房等作業(yè)場所的監(jiān)控、監(jiān)測、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等設施設備。
2. 配備必要的應急救援器材、設備和現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護物品支出。
3. 安全生產檢查與評價支出。
4. 重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監(jiān)控支出。
5. 安全技能培訓及進行應急救援演練支出。
6. 其他與安全生產直接相關的支出。
4.2 安全費用的提取標準
根據(jù)《高危行業(yè)企業(yè)安全生產費用財務管理暫行辦法》第九條的規(guī)定:危險品生產企業(yè)以本年度實際銷售收入為計提依據(jù),采取超額累退方式按照以下標準逐月提取:
1. 全年實際銷售收入在1000萬元及以下的,按照4%提取;
2. 全年實際銷售收入在1000萬元至10000萬元(含)的部分,按照2%提取;
3. 全年實際銷售收入在10000萬元至100000萬元(含)的部分,按照0.5%提取;
4. 全年實際銷售收入在100000萬元以上的部分,按照0.2%提取。
4.3 安全費用的管理
4.3.1 各基層單位在每年10月份結合本單位實際情況,對下一年的安全投入作出全面計劃并報告安全環(huán)保部,安全環(huán)保部按照公司的安全生產工作規(guī)劃、計劃和要求,編制下一年度的安全投入預算報分管副總經理和技術總監(jiān),安全環(huán)保部組織相關單位及人員審定安全投入預算,并于11月上旬上報企業(yè)管理部。
4.3.2 企業(yè)管理部會同財務部一起審定公司年度安全投入預算并報總經理審批后下發(fā)實施。
4.3.3 財務部按規(guī)定比例提取安全生產費用,建立專用賬戶,實行?？顚Ｓ谩?/p>
4.3.4 需要使用安全費用的部門應編寫安全投入報告并交安全環(huán)保部,安全環(huán)保部根據(jù)公司批準的安全投入預算和安全生產工作安排、季節(jié)特點等對各單位的安全投入報告進行審核,并向公司提交使用報告,經公司總經理批準后實施。
4.3.5 安全環(huán)保部應監(jiān)督檢查安全投入落實情況,各單位在使用安全費用項目完成后應進行總結,并將費用使用情況逐一填寫清單報安全環(huán)保部存檔。
4.3.6 財務部和安全環(huán)保部要嚴格控制安全費用的使用,不得浪費,不得任意縮減。每一筆安全投入資金的開支,應由使用單位負責人、安全環(huán)保部負責人、財務部負責人、分管副總經理和技術總監(jiān)共同簽字。年度結余資金應結轉到下年度使用。
4.3.7 如較大的安全項目或安全專戶資金不足時,應由公司安全生產委員會研究,臨時追加安全帳戶資金,保證安全生產所需費用。
4.3.8 安全環(huán)保部在每年底應編制年度安全費用提取和投入情況報告并進行公布。
4.3.9 若發(fā)現(xiàn)有擅自挪用安全費用的,公司將按情節(jié)嚴重程度嚴肅處理,安全資金投入不到位或被挪為它用,而造成人員傷亡和重大經濟損失的,要追究當事人的責任。
4.3.10為從事高空、高壓、易燃、易爆、劇毒、放射性、高速運輸、野外等高危作業(yè)的人員辦理團體人身意外傷害保險或個人意外傷害保險。所需保險費用直接列入成本(費用),不在安全費用中列支。
4.3.11 公司為職工提供的職業(yè)病防治、工傷保險、醫(yī)療保險所需費用,不在安全費用中列支。
5 相關記錄
5.1 安全生產費用投入臺賬
5.2 安全投入計劃
5.3 經費使用報告
5.4 安全經費提取和使用情況年度報告
第3篇 石油化工企業(yè)檢修過程中的動火管理安全技術措施
石油化工企業(yè)的生產裝置主要有精餾、吸收、離心、和加熱、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設施，生產過程中使用的物料主要是多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料，對安全生產管理要求很高，特別是檢修過程中的動火管理是關系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于石油化工企業(yè)生產工藝的更新速度快、及時調整,設備管道在使用過程中因受內部介質的壓力、溫度、腐蝕等作用，或因結構、材料、焊接工藝等先天缺陷，在生產過程中隨時需要搶修，電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁，平均每天動火都在很多處，時間緊、任務重，工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴格執(zhí)行動火管理制度，不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施，就會引起火災、爆炸、灼傷和中毒等事故，影響企業(yè)的生產經營活動和員工的人身安全。
動火管理安全技術措施的目標是兩個確保：一是確保動火設備管道內部沒有易燃物，二是確保動火設備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保，必須牢固樹立“安全第一，預防為主”的指導思想，正確認識動火管理的重要性，增強安全意識，切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風等安全技術措施，按程序做好申請、變更、批準、施工、監(jiān)護、清理、驗收等安全管理措施。
針對一個需要動火的某個生產單元，某一臺貯罐或某一臺設備，一定要清楚容器內部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性，采取以下有針對性的安全技術措施：
一是將動火物件移動到固定動火區(qū)動火
為便于管理，可以設立固定動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件，必須移至固定動火區(qū)內焊割，從而減少在生產車間或廠房內的動火工作。 固定動火區(qū)也必須做好相應的安全對策：要進行適度清洗置換，沒有可燃物； 設備、管道及周圍l5米范圍內沒有可燃物料；設備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時，可燃氣體或蒸汽不能擴散到其他場所；要配備相應數(shù)量的滅火器材； 作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，設立警示牌，禁止無關人員入內。
二是卸壓和卸料
為避免設備管道因降溫降壓收縮不均勻，易產生應力而損壞的特點，要緩慢降低設備內的壓力和溫度，同時接好靜電接地線。將設備內物料接入符合要求的產品貯存場所，在退料過程中嚴格控制退料速度符合規(guī)定，并注意觀察有無異常情況。
三是切斷隔離
現(xiàn)場檢修，要停止與待檢修設備相連接的運轉設備系統(tǒng)。 隔斷與此臺設備相連接的所有進出管，使檢修、焊割的設備與其他設備(特別是正常生產的設備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴散到其他設備及其周圍?？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術條件一定要符合國家標準，不可濫用，并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強度，能承受管道的工作壓力，同時密閉不漏；盲板應安裝在法蘭的進口側；盲板厚度應不低于管壁厚度；盲板應有突耳，并用明顯的顏色予以標記；要用有符合規(guī)定的盲板材料。
對拆除的管路，注意在生產系統(tǒng)或存有物料的一側關閉閥門。還應注意常壓敞口設備的空間隔絕，保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃氣體接觸。
四是清洗
容器及管道置換處理后，其內外部必須仔細清洗。因為，有些可燃易爆介質被吸附在設備及管道內壁的積垢或外表面的保溫材料中，液體可燃物會附著在容器及管道的內壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，可燃物會逐漸釋放出來，使本來合格的動火條件變成了不合格，從而導致火災爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗，使設備及管道內壁上的結垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應根據(jù)工藝技術的特點確定。用蒸汽和清水對設備及其連接的管道（指切斷隔離點與設備連接管）交叉清洗，原則要求不少于二遍；堿洗是用氫氧化鈉水溶液進行清洗，其清洗過程是：先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人，同時緩慢攪動，待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后，方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部，以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水)，因為燒堿溶解時會產生大量的熱，涌出容器管道會灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗，也可交叉進行，目的是除去設備管道內的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質。
對于用酸堿清洗法不能除盡的垢物，可用木質、黃銅(含銅70％以下)或鋁質的刀、刷等方法鏟除 。最后用清水沖洗干凈。對地面、地溝和周邊設備用蒸汽和清水沖洗干凈。
五是置換
做好隔絕清洗工作之后，把容器及管道內的可燃性或有毒性介質徹底置換。 常用的置換介質有氮氣、氬氣等。置換的方法要視被置換介質與置換介質的比重而定，如果物料的比重大于氮氣的比重，氮氣應從釜上入口進，從釜下出口排出，如果物料的比重小于氮氣的比重，氮氣應從釜下入口進，從釜上排出，如比重相差不大，此時應注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質容積的3倍以上。以水為置換介質時，將設備管道灌滿并有水從最高點溢出。
六是通風與檢測
應打開容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通風冷卻，也可以用鼓風機對設備內部進行強制通風，通風冷卻的同時可增加設備內部的氧氣含量。
動火檢測分析就是對設備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進行取樣分析。動火分析不但能保證開始動火時符合動火條件，而且可以掌握焊割過程中動火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動火作業(yè)前，應不斷從容器及管道內外的不同部位采取氣體樣品進行分析，檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后，應盡快實施焊割，動火前半小時內分析數(shù)據(jù)是有效的，否則應重新取樣分析。取樣要有代表性，以使數(shù)據(jù)準確可靠。焊割開始后每隔一定時間仍需對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境作分析，動火分析的時間間隔則根據(jù)現(xiàn)場情況來確定，正常是不超過2小時。若有關氣體含量超過規(guī)定要求，應立即停止焊割，再次清洗置換并取樣分析，直到合格為止。
氣體分析的合格要求是：可燃氣體或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4％的，濃度應小于0．5％；爆炸下限小于4％，濃度則應小于0．2％；有毒有害氣體的含量應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的規(guī)定；操作者需進入內部進行焊割的設備及管道，氧氣含量應為18％～21％。檢測可燃氣體含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測儀自動檢測。
在容器及管道內需采用氣焊或氣割時，焊、割炬的點火與熄滅應在容器外部進行，以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內。
七是審批
由生產車間或項目負責人對現(xiàn)場進行檢查，重點是設備及管道內部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產車間或項目負責人到安全管理部門申請動火作業(yè)證。安全管理部門的安全管理人員應該到現(xiàn)場核查，符合動火條件予以批準，不符合動火條件要說明情況落實重新清洗置換的措施。對有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場所動火，安全管理部門要會同生產、技術、設備等部門共同制定審查動火方案并報公司分管安全的副總經理審批。
八是動火
動火人要查驗動火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況。如不符合動火條件，有權拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報告。在動火過程中要及時觀察周邊環(huán)境變化，如有異常立即停止動火并報告。特殊作業(yè)動火主要有帶壓不置換動火和登高焊割動火。帶壓不置換動火，就是嚴格控制含氧量，使可燃氣體的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后，即可進行焊補作業(yè)。
帶壓不置換動火法不需要置換原有的氣體，有時可以在設備運轉的情況下進行，作業(yè)時間短，有利于生產。這種方法主要適用于可燃氣體的容器與管道的外部焊補。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進行，控制難度較大，而且沒有一定的壓力就不能使用，有較大的局限性，也有較大風險性。因此，為增加安全保險系數(shù)，一般化工企業(yè)原則要求不準使用此辦法動火。
登高焊割動火是離開基準面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進行焊接與切割的作業(yè)（含周邊有坑、槽、溝和斜坡）。主要是在各種塔器和車間外部管架上動火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險因素疊加起來，增加了危險性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個人防護等。因此，高處焊接與切割作業(yè)除應嚴格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守的主要安全措施有：登高進行焊割作業(yè)者，衣著要輕便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋；要使用標準的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應牢固可靠，長度適宜，高掛低用；在高處進行焊割作業(yè)時，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點；對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護措施，例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴；在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強耐火性能；高處焊割作業(yè)，火星飛得遠，散落面大，應注意風向風力，用水管及時澆滅濺落的火花；對下風方向的安全距離應根據(jù)實際情況增大，以確保安全。還應注意相近車間的地溝中有無可燃液體流出。
九是監(jiān)火
監(jiān)火人必須是本崗位二操以上人員，懂生產操作規(guī)程，懂滅火器材的使用方法，懂報警方法，懂急救措施，工作責任心強，動作敏捷，站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置足夠的滅火器，備用澆滅火花的水管或蒸汽管。戴好安全帽。監(jiān)火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實人員臨時代替。較大危險崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。
十是清掃與驗收
動火結束后，要在手續(xù)齊全的情況下拆除盲板,連接好相關管道，同時要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會同動火人清掃動火現(xiàn)場，防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場，并及時向車間主任或項目負責人報告任務完成情況。
十一是設備試壓
對動火維修以后的設備及管道在使用前應進行試壓，檢查焊接點泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對密封要求較高的設備管道在氣壓試驗過程中可以用肥皂水檢查，也可以在惰性氣體中加入體積比為1％的氨氣，在檢查點貼上硝酸銀試紙，如試紙發(fā)黑則是泄漏點。在恢復生產過程中均應視情況緩慢進行，不可急升急降。
十二是非正常情況不動火
在雨、雪、濃霧天氣，夜晚，六級以上大風，重要節(jié)假日，高溫季節(jié)中午室外動火，如果不是生產非常急需，原則要求不動火。在動火過程中如有登高，進罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證，進罐作業(yè)證。
動火管理是一個動態(tài)的全過程安全管理。更重要的是要有較強的安全防范意識，時刻繃緊安全生產這根弦，切實掌握石油化工企業(yè)檢修過程中安全生產動火管理的安全技術措施知識，進一步提高安全生產綜合技能，也才能更有效地保障企業(yè)員工人身安全和企業(yè)財產的安全，為企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好基礎
冬季如何做好化學危險品的消防安全
化學危險物品是指具有爆炸、燃燒、毒害、腐蝕等危險性質，在生產、儲存、運輸、使用、保存過程中，在一定條件下能引起燃燒、爆炸，導致人員傷亡和財產損失的物品。一般來講，化學危險物品在夏季易發(fā)生事故，冬季的氣候條件同樣能引起化學危險物品的諸多危險。
應保證室內通風良好。在冬季，尤其在北方，氣溫較低，人們?yōu)榱擞?，在生產、儲存場所，經常把門窗關閉得嚴嚴實實， 使現(xiàn)場通風條件較差，而易燃易爆的氣體和液體在此條件下仍會揮發(fā)，這就會使其局部范圍內積聚，在空氣中可燃氣體成蒸汽濃度達到爆炸濃度極限范圍時，遇到火源就會引起爆炸引起火災。同時，因密閉較嚴，安全出口不暢，泄壓面積不夠，更容易造成慘重損失和傷亡。
防止雨霧侵入。冬季雨雪天氣，對于遇水或受潮后易引發(fā)危險的化學危險物品的貯存和運輸要特別重視。
第三，做好防靜電工作。冬季，天干物燥，空氣相對濕度小，化學危險物品尤其是液體、氣體，在生產、運輸、使用過程中極易產生靜電，而對氣體、液體來講，其點火最低能量很小。 所以在冬季，防止靜電危害顯得更為重要。冬季來臨，應對靜電接地點進行測量，使其接地電阻符合要求；進入此類場所的人員必須穿著防靜電工作服，并且在進入前，采取提前將靜電釋放等方法防止靜電危害。
第四，雨雪天氣，運輸過程中應注意行車安全。冬季多雨雪天氣，會造成交通狀況惡劣，尤其對汽車運輸在雨雪天氣行車時，首先應注意提前檢修車輛，使其保持良好的技術狀態(tài)，尤其是制動、方向操縱、方向指示等部分，必須保證絕對良好；惡劣天氣的行車，要保持低車速，特別遇有通過泥濘、積雪、結冰等危險路段或遇有警告標志的，車輛行駛時速不應超過15公里，并避免使用緊急剎車或急速轉向，與同方向行駛的車輛之間保持不小于30米的安全距離。
第五，采暖保溫要求。冬季氣溫較低，對于低溫下易凍結而發(fā)生危險的物品，用什么方法保溫、怎樣解凍要特別小心，嚴禁采用明火取暖，對于必要采暖場所，應按要求采用水暖，并保持安全距離。化學危險物品受凍時，嚴禁明火烘烤，只允許用溫水或蒸汽緩慢化凍。另外，對于家庭用液化石油氣罐鋼瓶，冬季充裝不宜過滿，因室內外溫差較大，當鋼瓶由室外進入室內時，鋼瓶會因受環(huán)境溫差影響使內壓升高而膨脹，引起爆炸事故。
第4篇 化工企業(yè)倉庫防火安全管理規(guī)范
1、? 庫內物資要分類、分垛存放，每垛占地面積不大于100m2、垛與垛之間不少于1m、垛與墻之間不少于0.5m、垛與梁柱之間的間距不少于0.3m，主要道路的寬度不少于2m，甲、乙類危險品專庫貯存，并標明物品的名稱。甲、乙類性質相互抵觸或滅火方法相互抵觸的物品分庫存放。
2、? 甲、乙類物品庫內不準設置辦公室、休息室，不準用可燃材料塔建隔層。
3、? 庫房內不準設置移動式照明燈，不準使用電爐子、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和家用電器。
4 、 照明燈垂直下方間距小于0.5m范圍內，不得儲存物品。
5、? 每個倉庫應在房外或房門入口處單獨安裝開關，保管人員離開后應斷電。
6、? 庫區(qū)內嚴禁煙火，并設有明顯禁火標識。非工作人員未經批準，不得進入易燃、易爆危險品庫。
7、? 庫內應配備消防設備和器材，并確保完好備用。
第5篇 石油化工企業(yè)安全管理對策及措施
石油化工是以石油或天然氣為原料，生產石油產品、化學制品、合成纖維、合成樹脂、合成橡膠和有機化工原料的新型工業(yè)。石化生產過程是通過一系列的物理、化學變化完成的，生產原料和產品大多具有易燃易爆、毒害和腐蝕性，生產工藝操作復雜、連續(xù)性強，具有生產危險性大、發(fā)生火災爆炸幾率高的特點。2005年11月13日中國石油吉林石化公司雙苯廠因職工誤操作發(fā)生的爆炸事故，造成現(xiàn)場6名操作工人死亡，近70人受傷，疏散處于工廠下風向的居民和大學學生數(shù)萬人；2004年4月16日，重慶天元化工廠液氯儲槽爆炸事故，造成9人死亡，3人受傷，罐區(qū)100m范圍部分建筑物被損壞，大量氯氣泄漏，周圍15萬居民被迫疏散；再如，2023年1月7日，位于甘肅蘭州市西固區(qū)的蘭州石化公司石油化工廠316罐區(qū)發(fā)生爆炸事故，并引發(fā)大火，事故共造成5人失蹤，1人重傷。做好石油化工企業(yè)的消防安全工作，十分重要。本文在討論石油化工業(yè)消防安全管理的基礎上，對其存在問題提出了一些建議和應對措施。
一、石油化工生產的特點和火災危險性
1.石化生產的特點從工藝上看，石化生產具有高溫、高壓、深冷的特點；從原材料上看，石化生產中使用的原材料（含半成品、成品）大多易燃易爆，其蒸氣易與空氣形成混合性爆炸氣體，一旦發(fā)生爆炸，破壞程度極大；從生產方式看，石化生產自動化程度高，具有密閉化、連續(xù)化的特點。
2.石化生產的火災危險性其一，工藝控制高參數(shù)多，操作過程復雜多樣。其二，物料種類繁多，狀態(tài)多變，大多數(shù)為可燃、易燃化學品。
化工生產具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕等特點，因而化工生產較其它工業(yè)部門有更大的危險性。因此，在化工生產中，安全有著舉足輕重的地位。失去了安全作保障，就易發(fā)生各種事故，順利生產也就無從談起。
二、石油化工生產的設備維修管理
在化工生產中，各類事故的發(fā)生，往往是由于人員的違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律引起的。據(jù)有關統(tǒng)計，在已經發(fā)生的各類事故中，由于人員'三違'引發(fā)的占到75%左右，而這些事故最直接的表象一般都是設備的破壞，也就是說最后由設備破壞為表面現(xiàn)象的事故占到了絕大多數(shù)，大約也占到了70%以上。因此，在化工生產中加強設備安全管理，尤為重要。
設備的安全管理主要包括設備的設計、制造、安裝、運行、檢修等五個方面，這其中，設備的運行、檢修與人員的'三違'引發(fā)的事故具有最直接的關系。因此，我認為設備的安全管理主要應從設備的運行安全和檢修安全兩個方面著手加強。
設備的運行安全
1．作為生產一線的車間設備管理人員必須做到及時巡回檢查，最好每天進行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)設備異常問題，必須及時發(fā)出異常情況反饋單，并就存在的問題制定糾正和預防措施，予以整改。作為設備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關部門(比如安全管理部門)應每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設備運行及安全管理狀況。
2．作為操作人員必須掌握設備操作的'四懂、三會'；做到持證上崗；嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動、運行與停車，嚴禁違章操作；堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄；認真做好設備潤滑工作，并做好記錄。設備潤滑應嚴格按'五定'、'三過濾'執(zhí)行；嚴格執(zhí)行交接班制度，將班內所有情況交接清楚；經常擦拭設備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運轉靈活，及時消除設備的跑、冒、滴、漏。
3．作為維修人員應主動了解設備運行狀況，并定時、定點檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設備不正常；應立即檢查原因，及時上報有關部門或人員，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄，并向下一班交待清楚。
4．設備停運期間，應有專人負責，定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使其處于良好狀態(tài)；
設備的檢修安全
1．設備檢修前的準備
a．設備的小修、計劃外檢修、日常檢修，要指定專人負責，并辦理各種手續(xù)和票證，同時指定安全負責人。設備的年度大檢修由分管廠長負責，并成立大修項目小組，制定大修方案，另外也必須指定設備檢修安全負責人。
b．設備的大修，必須制定安全及防護措施，同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經有關部門進行技術安全會審并批準。
c．檢修前，除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外，還必須針對檢修作業(yè)內容、范圍提出補充安全要求，明確作業(yè)程序、安全紀律，并指派專人負責現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。
d．檢修前必須根據(jù)檢修項目、內容、要求，準備好所需材料、附件、設備，做好各種用具的安全檢查，按規(guī)定搭好腳手架，并指定專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。
e．檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡程序、信號。
f．施工前還須對全體參加檢修人員進行一次全面教育，對特殊工種人員，必須進行重點教育。
2．檢修的實施
a．施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。
b．檢修前必須對設備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術處理，解除設備的危險因素。
c．檢修中應經常清理現(xiàn)場，保持道路暢通，對于危險區(qū)域，應設置安全標識或防護柵欄。
d．檢修中要求各級人員分片包干，責任到人，經常進行巡回檢查，加強現(xiàn)場安全管理。
e．檢修中必須對檢修內容、作業(yè)方法等情況作詳細記錄，各種作業(yè)必須遵守有關安全制度。
3．設備檢修的驗收
a．檢修完畢時，檢修人員必須清理現(xiàn)場，將各種垃圾清除，并將各種安全設施全部恢復原狀，防止各種工、器具遺留在設備內。
b．竣工驗收前，必須對檢修情況進行全面檢查，檢查檢修項目有無遺漏、檢修質量是否符合要求、轉動設備盤車是否正常等等。
c．全面檢查后，必須對設備進行試車，包括試溫、試壓、試漏、試安全裝置及儀表的靈敏度等。
d．試車合格后，必須辦理驗收手續(xù)，按驗收質量標準進行逐項復查驗收，全部合格后，辦理竣工驗收單，并正式移交生產，同時移交修理記錄，并存檔備查
二、石油化工生產的防火措施
1.加大安全宣傳教育培訓的力度
石化生產的特點決定了每個從業(yè)人員都必須掌握易燃易爆化學品的特性及正常操作和事故處理技能，必須堅持“入廠三級安全教育培訓制度”和“持證上崗制度”，即新入廠的員工必須經過工廠、車間、班組三級安全教育、上崗學習并經考試合格持證上崗。在主要生產崗位應張掛安全須知和緊急處理要點，以防緊急狀態(tài)下出現(xiàn)誤操作。
2.嚴格防火管理，規(guī)范作業(yè)行為
大多數(shù)石化火災事故表明，造成火災事故的因素主要是人、物和環(huán)境，而人是最根本的因素。企業(yè)裝置需要人去管理，設備需要人操作、維修，工藝參數(shù)需要人來控制。管理不善、操作不當、工藝參數(shù)失控、設備狀態(tài)不良，都可能導致事故。因此，企業(yè)必須明確消防安全責任人，本著“誰管理、誰負責”的原則，層層分解落實安全生產責任制，建立健全包括各級安全防火責任制、安全操作規(guī)程、電氣防火規(guī)程、動火作業(yè)規(guī)程、培訓教育制度在內的一整套安全防火管理制度和安全防火管理體系。
三、石油化工企業(yè)安全管理對策措施
1.設置安全管理機構，配備專職安全生產管理人員；
2.根據(jù)相關法規(guī)、標準及技術規(guī)范，結合項目實際情況，建立、健全安全生產責任制及各項安全生產規(guī)章制度，編制各裝置、崗位的安全操作規(guī)程；
3.公司主要負責人和安全生產管理人員應參加安全生產相關知識培訓，并經考核合格后，持證上崗；特種作業(yè)人員（電工、壓力容器操作工等）應按照《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》規(guī)定經有關部門考核合格，取得特種作業(yè)人員操作資格證書；從業(yè)人員應進行安全生產教育和培訓，新工人上崗產應進行安全教育和崗位培訓，經考核合格后方能上崗；
4.依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費；
5.為作業(yè)人員配備符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品，開展經常性的安全教育活動和危險源辨識工作，提高職工的安全意識和異常情況下的應變能力；
6.建立設備檔案，制定設備管理責任制，做好定期檢修和日常維護工作；
7.使用、儲存的危險化學品應有安全技術說明書和安全標簽，危險化學品作業(yè)場所應設置醒目的中文安全警示標志；
8.根據(jù)《危險化學品事故應急預案編制導則》（單位版），結合項目實際情況，制定事故應急救援預案，配備必要的應急救援設施，并組織員工定期培訓和演練，防止事故的發(fā)生。
總結：在經濟社會穩(wěn)步發(fā)展的今天，石油化工業(yè)已成為社會生產的重要組成部分，而石油化工消防安全管理又是生產過程中的首要任務。因此，強化石油化工業(yè)消防安全意識，加強消防安全管理已成為石油化工業(yè)必須認真對待的重要環(huán)節(jié)。
第6篇 化工企業(yè)設備檢修作業(yè)安全管理規(guī)范
化工企業(yè)由于其生產工藝、物料特殊性與其他企業(yè)相比具有高溫、高壓和易燃易爆性、腐蝕性、劇毒性等特點,無論在日常生產,還是裝置檢修、改造作業(yè)中,如有不慎極易發(fā)生火災、爆炸、中毒等傷人亡人事故。可以說在化工企業(yè)檢修作業(yè),每一個點都存在著危險源。針對這種情況,作為一支專業(yè)的設備檢修施工隊伍,為了保障現(xiàn)場的安全生產,就必須對作業(yè)人員的安全生產行為進行研究分析,結合化工企業(yè)特點,通過相應安全管理制度來約束從業(yè)人員的行為使其符合工廠對安全生產的總體要求,避免由于不安全行為給安全生產帶來不利因素。
化工企業(yè)的特殊性決定了這是高危險、事故多發(fā)行業(yè),另外,施工行業(yè)的行業(yè)特點如:作業(yè)類型的多樣性;施工過程和工作環(huán)境的多變性;高空作業(yè)、繁重的手工勞動;施工現(xiàn)場的噪聲、熱量、露天作業(yè);同時施工行業(yè)的生產過程大多技術含量低、勞動力密集型,決定了從業(yè)人員的素質相對較低(施工行業(yè)不可否定的普遍現(xiàn)象),等等這些因素構成了很多不安全因素,從而也更多地依賴監(jiān)督、安全檢查工作。因此,針對這些事實,我們必須要有計劃、系統(tǒng)地制定和落實安全政策,強化安全教育、不斷改進安全管理,找出安全隱患并加以防護措施,嚴抓現(xiàn)場安全違章現(xiàn)象,杜絕安全事故的苗頭。
結合本單位的施工特點,以及從業(yè)人員中外來人員較多的情況,探討加強現(xiàn)場作業(yè)安全管理的幾點體會。
安全管理工作主要內容:
1、規(guī)范和完善安全管理制度是保障作業(yè)安全的前提:
建立健全一套完善科學的安全管理制度,具體制度從各級管理崗位責任制到各工種的崗位規(guī)范制度。還應特別加強作業(yè)長、班組長“二長”責任制的推行和考核,經常對基層作業(yè)人員進行安全宣傳和教育,使得施工作業(yè)從上至下形成了一個良好的安全作業(yè)氛圍。
2、兵馬未動,安全先行:
每個項目施工要從安全方案開始,并且安全方案是整個施工方案的核心,安全方案必須有針對性和可操作性。安全管理人員和施工負責人對施工項目進行調查分析,了解項目的具體情況,以此來制定相應的安全技術措施;對施工現(xiàn)場進行勘察,查找安全隱患和辨識危險源;會同甲方安全管理人員對施工人員進行安全教育。從施工安排、工器具、人員配備、車輛使用等方面著手,在施工開始前還必須進行一次有針對性的檢查。
3、加強監(jiān)督檢查,及時落實安全措施:
在作業(yè)過程中,加強對安全措施的檢查和監(jiān)督工作,不能停留在施工現(xiàn)場的表面檢查上,應深入探討施工中出現(xiàn)的問題,拿出對策,及時落實有效的安全措施。
4、認真執(zhí)行安全制度的管理和考核:
在安全上嚴格管理,在考核上加大力度。 “安全考核一體化”的對策,在施工中認真執(zhí)行有關的安全管理制度,以嚴厲的考核制度來確保安全規(guī)章的實施,執(zhí)行力必須絕對落實,牢記“事故是積累出來的、大禍源自小錯、違章是安全的大敵”,從源頭上打消違章施工的僥幸心理,杜絕習慣性違章,力求創(chuàng)造一個安全的、良好的施工氛圍。
5、營造安全企業(yè)文化。
真正起作用的往往是一種無形的力量,就是社會人文環(huán)境。(處罰是必要的,可不是萬能的,關鍵是從“要我安全”到“我要安全”;最危險的地方最安全,因為在危險的地方必須逼迫自己辯識危害、控制風險,讓每一個員工對安全工作的態(tài)度,上升為企業(yè)的安全精神動力)。
6、制定事故應急響應預案(包括高空墜落、電擊、氣體中毒等)。
當萬一發(fā)生安全事故時,可以盡量把事故危害和損失降到最低。
7、 加強對作業(yè)人員的安全培訓和管理
由于作業(yè)人員安全知識和技能參差不齊,只對施工管理人員進行安全技術交底還不夠,很多其他作業(yè)人員對現(xiàn)場的情況不太了解,因此對每一個作業(yè)人員進行告知施工現(xiàn)場有關的安全問題,廠紀廠規(guī),如何防止事故發(fā)生和事故應急救援等方面內容并進行考試,提高受教育者安全技能和自身安全保護意識。
作為一名優(yōu)秀的管理者應將理論知識和實踐相結合,二者相輔相成,缺一不可,在熟練掌握安全管理內容后,還應將這些知識應用到施工現(xiàn)場,貫徹到安全日常管理工作中去,而施工現(xiàn)場是危險源最集中的地方,也是管理的薄弱環(huán)節(jié),下面主要從化工行業(yè)檢修的特點談談在施工現(xiàn)場的安全管理措施:
化工企業(yè)的特殊性決定了這是高危險行業(yè),廠內有大量的危險源,尤其是有毒有害氣體及可燃氣體較多易引起爆炸等時刻會影響作業(yè)人員生命安全,根據(jù)化工企業(yè)施工區(qū)域作業(yè)環(huán)境的實際情況,制定檢修作業(yè)安全及消防管理規(guī)定措施,并必須嚴格遵守規(guī)定和制度。
1.重大檢修項目及一級防爆區(qū)域內施工作業(yè),施工現(xiàn)場必須有專職安全員負責該項目的檢修安全,專職安全員必須熟知施工方案及施工要求。安全員離開現(xiàn)場,施工作業(yè)停止。
2.雙休日或每天下班以后、臨時或搶修項目,必須在施工前到中控室,向當班調度說明施工內容、施工地點、施工時間,得到當班值班長確認并經值班長施工要求交底后才能施工。
3.由于化工區(qū)內很多介質是易燃易爆氣體,進入廠區(qū)嚴禁吸煙,所有施工人員必須佩戴出入證,并統(tǒng)一著裝,進入現(xiàn)場必須佩戴好安全帽等勞防用品。
4.中毒是化工企業(yè)中最可能發(fā)生,也是相當嚴重的安全事故,尤其在管道設備檢修中容易發(fā)生此類事故,在檢修范圍內所有設備管線中的可燃氣體和有害氣體必須經過置換至分析合格后方可進行動火作業(yè)。動火分析要求:co≤1.0%(v/v),ch3oh≤0.5%(v/v),h2≤0.5%(v/v);設備內作業(yè)分析要求:co≤30mg/m3,h2s≤10mg/m3,nh3≤30mg/m3,ch3oh≤50 mg/m3,o2〉18%(v/v)。尤其值得重視的是,有害氣體檢測是作業(yè)全過程,檢測人員必須定時對作業(yè)區(qū)域進行檢測,因為在管道或密閉容器內,殘留的渣滓等等,經過一段時間會揮發(fā)出很多有害氣體,在密閉容器內慢慢積累到很高的濃度。另外作業(yè)時旁邊必須有監(jiān)護人員。
5.抽堵盲板作業(yè)時,必須嚴格遵守《抽堵盲板作業(yè)安全規(guī)定》,并按照業(yè)主要求的先后順序進行抽堵,堵盲板部位須有掛牌標志。特別要注意在抽堵煤氣、甲醇、丙烯等易燃氣體、易燃液體管道盲板時,必須使用防爆工具。
6.化工行業(yè)的用電用火、設備容器內作業(yè)等都要嚴格遵守有關的規(guī)定和要求。
7.貫徹有關消防法律法規(guī),遵循“預防為主,防消結合”的消防工作方針,根據(jù)施工所在各個作業(yè)區(qū)的安全特點,認真落實消防安全制度和安全操作規(guī)程及安全檢修制度;將消防安全管理列入日常檢修管理的內容;對職工進行消防安全知識教育,并組織參加各類消防活動;組織消防安全檢查,消除火險隱患,改善消防安全環(huán)境;組織制定火災事故應急方案,并開展消防演練;落實消防設施和滅火器材的維護保養(yǎng)等管理,確保臨警投用。
8.乙炔、油漆等易燃易爆物品應存放在專用儲存室內,并按照相關技術標準規(guī)定的儲存方法、儲存數(shù)量和安全距離,實行分類、分隔儲存;禁止將危險化學品與禁忌物品混合儲存;儲存室應符合安全、消防要求,設置明顯標志,并由專人管理。業(yè)進行整改直至符合要求才可繼續(xù)作業(yè)。
總之,在化工企業(yè)或其他危險行業(yè)設備檢修等作業(yè)安全管理工作中,必須嚴格遵循相關管理規(guī)定,使每一個作業(yè)人員在思想上重視,在實際工作中落實和體現(xiàn),細節(jié)決定成敗,如果只停留在理念和口號,或者通過“搞運動式”的短暫行為,是無法真正落實到每個員工的心里,從而轉化為行動。安全管理始終是企業(yè)生存的第一管理,是企業(yè)發(fā)展的第一大事,是每個員工的第一責任。安全工作任重而道遠,生命至高無上,讓我們真正作到“以人為本、關愛生命”,永遠遠離傷害!
第7篇 化工企業(yè)操作管理安全排查規(guī)范
1、各種操作規(guī)程、崗位操作法、安全守則等準備情況如何,是否定期地或在工藝流程、操作方式改變后進行過討論、修改.
2、操作人員是否受過安全訓練,對本崗位的潛在性危險了解的程度如何.
3、開、停車操作規(guī)程是否經過安全審查.
4、特殊危險作業(yè)是否有專門的規(guī)章制度(如動火制度等).
5、操作人員對緊急事故的處理方法受過訓練沒有.
6、工人對使用安全設備、個人防護用具等熟練否.
7、日常進行的維護檢修作業(yè),會發(fā)生什么樣的潛在性危險.
8、定期安全檢查和點檢制度執(zhí)行情況如何.
第8篇 化工企業(yè)電氣安全管理規(guī)定
1. 設備發(fā)生故障時要立即斷電,及時通知維修人員不得帶病作業(yè)或擅自維修
2. 遵守安全用電守則嚴禁私拉電線和拆、改裝電氣線路,不知電氣、設備性能和用途不得隨意開啟或關閉開關
3. 使用地拖電線時要檢查電路的完好情況如有破損應立即更換
4. 使用完時要將設備與電源的線路斷開并將移動設備放置于指定地方
5. 電氣設備必須定期維護保養(yǎng)。保養(yǎng)時必須斷開電源
6.不得將裸線直接插入插座
7. 下班時必須要關閉所有的電氣設備和電源開關
8.電氣的危險性:
8.1電能對人造成電擊或電傷(電擊:電流通過于人體,機體組織受到刺激,肌肉不由自主地發(fā)生痙攣性收縮造成的傷害)(電傷:電流的熱效應﹑化學效應﹑機械效應等對人體造成的傷害)可能至人于死亡或至殘等
8.2發(fā)現(xiàn)觸電的搶救方法:觸電者觸及低壓帶電設備,救護人員應設法迅速切斷電源,或使用絕緣工具﹑干燥的木棒﹑木板﹑等不導電的東西使觸電者脫離電源,也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服,切記要避免碰到金屬物體或觸電者的裸露身軀。
第9篇 化工企業(yè)罐區(qū)安全管理措施
儲罐區(qū)是化工原料、中間產品及成品的集散地,是大型化工企業(yè)的重要組成部分,也是化工安全生產的關鍵環(huán)節(jié)之一。大型石油化工企業(yè)罐區(qū)儲存的化工品之多,是任何生產裝置無法比擬的。所以,罐區(qū)的安全關系到整個工廠的正常生產,如因安全措施不到位、管理不善發(fā)生事故,造成的損失是驚人的,罐區(qū)的設計及管理都特別重要。
以北京某化工企業(yè)為例,90年代,有12套生產裝置,設有一個集中管理的罐區(qū),30多座容量為100m3的儲罐,儲存有甲醇、乙醇、醋酸、乙醛、乙酸乙烯酯及其聚合物等,還包括硫酸、燒堿。有的是易燃、易爆的液體,有的是強腐性的介質。對于這樣一個集中式的罐區(qū)安全管理,必須實施現(xiàn)代化、信息化、科學化的管理。
1. 化工企業(yè)罐區(qū)的危險性預分析
從危險源的辨識、評價,針對危及罐區(qū)不可容許的風險因素,就火災風險進行分析:
(1)對罐區(qū)的化學危險品進行說明。查gbl3690-92常用危險化學品的分類及標志;乙醛是低閃點的液體;甲醇、乙醇、乙烯、乙烯酯是中閃點的液體;硫酸是強腐蝕介質。
(2)燃燒和爆炸的條件
任何一種物質的燃燒條件,必須具備明火、可燃物、助燃氣體三要素。爆炸是產品達到爆炸極限,并伴隨升溫達到燃點而發(fā)生。為此,也要尋找燃燒的條件:①存在明火:電氣發(fā)生火花、摩擦撞擊發(fā)生火花、攜帶火種等。②化學品物理化學性質:低閃點,受熱達到爆炸極限。③化學品流速過高,靜電積累,引起爆炸。④管理制度不健全,動火制度不嚴密。⑤人為火源控制:機動車行駛,穿鐵釘鞋等。⑥雷擊:罐區(qū)要有完整的避雷系統(tǒng)。
2. 罐區(qū)的安全技術措施
按《石油化工設計規(guī)范》有關規(guī)定進行設計,應有完善的各項安全措施:
(1)儲罐的布置
①火災危險性類別相同或相似的物料布置在同一組內。②沸溢性液體的儲罐不應與非沸溢性液體儲罐布置在同一組內。
(2)罐區(qū)應設防火墻
防火墻的容積應大于區(qū)內最大罐的容積,每四個或兩個設一個隔墻。
(3)罐區(qū)的安全設施
①罐區(qū)設有專用消防水管網(wǎng)及足夠的消防栓。②設有大型泡沫站及一定數(shù)量的泡沫車。③整個罐區(qū)有完善的避雷裝置。④罐區(qū)內設有防火墻及隔墻。⑤罐區(qū)附近設有明顯的防火、禁入等標志。
(4)儲罐的安全設施
①罐內的液位、溫度、壓力有精確計量。②根據(jù)罐內物料性質不同,設有呼吸閥、阻火器、防爆膜、氮封等安全設施。③根據(jù)罐內物料性質要求,設置噴淋、降溫或者冷凍裝置(乙醛)。④良好的靜電接地裝置。
3. 罐區(qū)的安全管理
(1)生產人員的安全管理
①生產人員上崗前,要經過三級安全教育(廠、車間、班組),經安全考試合格后方能上崗。②生產人員嚴格按安全規(guī)程操作(安全責任制、巡回檢查制、設備檢修制、動火制等)。③班前會、班后會要講安全,貫徹“安全第一,生產必須安全”的思想。④定期做消防演習(一般安排在泡沫液更換時)。
(2)安全信息管理
每個儲罐內,物料的液面、溫度、壓力等信息,均輸送中央控制室及總調度室。重要參數(shù),均設有上、下限及警報裝置,如有異常應立即采取相應措施。
(3)設備及設施的管理
①儲罐每年要檢查一次腐蝕情況并測壁厚,如不合要求,要進行整修或更換。②定期檢查儲罐上的測量設施,如其測量值不在允許誤差范圍內,立即檢修或更換。③檢查儲罐附屬的呼吸閥、阻火器、防爆膜是否完好。④泵及管線每班要檢查四次。
(4)裝卸運輸管理
①運輸車輛必須具有《易燃易爆化學物品準運證》。②運輸易燃、易爆化學品車輛,必須符合“道路運輸危險貨物車輛標志”(gbl339-92)。③進入罐區(qū)的車輛必須符合安全規(guī)定,不得在罐區(qū)內檢修車輛。④操作人員不得穿戴易產生靜電的工作服,不得使用易產生火花的工具。
(5)消防器材的管理
①消防器材按安全規(guī)定放置。②消防器材設置在明顯和便于取用的地點,周圍不準堆放物品及雜物。③消防器材有專人管理、負責、檢查、修理、保養(yǎng)、更換和添置,保證完好存放。④定期更換泡沫消防站的泡沫液。泡沫泵要按時維修,每月點試一次。移動泡沫車要按規(guī)定地點放置,移動后要放置原位置。
總之,罐區(qū)的安全管理是化工安全生產的重要組成部分,必須認真執(zhí)行各有關規(guī)定,才能保證生產的安全進行。
第10篇 化工企業(yè)安全生產管理規(guī)范
安全是社會和諧的永恒主題,安全更是企業(yè)發(fā)展的生命線。在我們生活和工作中,關于安全的話題已經舉不勝舉,安全關口把不好,可能會使一個人的生命受到威脅,一個家庭的幸福受到破壞,一個企業(yè)的發(fā)展受到制約。在安全生產過程中的安全問題,運用有效的資源,發(fā)揮人們的智慧,通過人們的努力,進行有關決策、計劃、組織和控制等活動,實現(xiàn)生產過程中人與機器設備、物料環(huán)境的和諧,達到安全生產的目標。
在我公司為了防止重大事故發(fā)生,保護職工的安全和健康,為安全生產創(chuàng)造良好氛圍做以下幾點
1.在近幾年來生產過程中,發(fā)生突發(fā)情況,經過會議都有相應的對策,今年新任的基層干部占公司比例還是想較大的,在今后工作中還要像老干部多學習,上班是要多走多看,預防跑,滴,漏的現(xiàn)象發(fā)生。
2. 維修作業(yè)時,必須對該設備停產,檢修人員進入設備作業(yè)后,如對管道檢查不仔細,一旦發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象,將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴重事故,后果不堪設想,所以工藝人員一定要認真確認與設備連接的所有管道安全和防護措施具備的前提下進行。
3.正確勞保著裝,勞動保護并不是簡單的穿上工作服即可,在進入化工設備內部作業(yè)時;勞保必須起防護作用,有一定的防護要求。在易燃、易爆的設備內,應穿防靜電工作服,要穿著整齊,扣子要扣緊。
4.安全帽必須保證帽帶扣索緊,帽子與頭配戴合適,由于在設備內部作業(yè)施工空間不足,很可能出現(xiàn)碰頭現(xiàn)象,還要保證帽芯與帽殼間留有一定縫隙,防止墜物打擊帽子后帽芯不能將帽奏與頭隔開,帽殼直接壓在頭上造成傷害。因此,帽芯內部要留有夠的緩沖距離。
5. 正確穿戴勞保手套,在一些酸、堿等腐蝕性較強的設備內作業(yè)要穿戴防酸、堿等防腐手套,手套壞了要及時更換,尤其是夏季作業(yè)手出汗多,會降低手套的絕緣性能和出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,所以應最好多備幾副手套。
6.勞保鞋要采用抗靜電和防砸專用鞋。所穿的大頭皮鞋,鞋底應采用縫制,不要用釘制,同時要考慮防滑性能,鞋帶要系緊,保證行走方便。
當前,化工已成為國民經濟的重要支柱產業(yè)。隨著化學工業(yè)的發(fā)展,涉及到的化學物質的種類和數(shù)量顯著增加。 但是,由于 化工生產具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、易腐蝕等特點,與其他行業(yè)相比,很多化工物料的易燃性、反應性和毒性,決定了化工生產潛在的不安全因素更多,危險性和危害性更大。這就要求化工企業(yè)必須不斷強化企業(yè)的安全管理,建立、健全長效的安全管理機制,促進公司的健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展。
一、 安全生產管理中常見的一些問題
1、領導對安全生產工作重視不夠,責任不明
許多領導者片面追求生產進度,嚴重輕視安全工作,將“安全第一”僅僅停留在口頭上,而在政策上、措施上和制度上搞得都是生產第一。只求自己任期內不出事故,對事故隱患視而不見,充耳不聞,更不愿進行長遠的安全規(guī)劃和必要的安全投入。不少事故看起來是發(fā)生在職工身上,但根子還是因企業(yè)領導者對安全工作重視不夠,認識不足,存在麻痹思想和僥幸心理,致使安全生產管理工作處于一種松懈的狀態(tài)。當然,不少企業(yè)領導者也抓了安全工作,但因認識不到位且缺乏必要的安全生產管理知識,安全工作常常抓不到點子上,使得安全生產管理工作始終不能上檔次、上水平。而造成如此種種后果的主要原因又是企業(yè)未真正建立和落實各級領導安全生產責任制。
2、安全職責落實不到位
公司雖然制定出了一系列安全生產的制度,也明確了安全生產職責,但仍然有對安全生產責任落實不到位的現(xiàn)象,比如前段是又有吸煙被抓的現(xiàn)象,只停留在開會講話,只作一般性、原則性的動員和要求水平上。分管生產的領導忙于事務性工作,沒有深入地開展調查研究,很少分析本單位安全生產工作存在的主要問題,或沒有制定相應的整改措施;對一些事故通報內容不詳,語言含糊,沒有把事故的直接原因和深層次的根源及事故責任、需要吸取的教訓等介紹清楚;也有一人將上級轉發(fā)的事故通報一轉了之,既不認真分析,也不提出和落實防范措施。專業(yè)人員對化工安全生產沒有真正做到心中有數(shù),沒有熟練掌握必要的規(guī)程制度,不能很好地指導基層班組的工作。
3、安全宣教培訓工作力度不夠,流于形式
公司安全宣教培訓工作說起來都知道重要,但實際工作與要求差距甚遠。首先是力度不夠,大多走過場。宣教培訓工作許多企業(yè)也都搞了,錢也花了,但大多流于形式,根本未按有關法規(guī)對學時、內容、考試等嚴格要求進行,因此,實效性很差。其次是覆蓋面窄,安管人員培訓多,生產人員培訓少,未提高全體職工的安全意識和安全操作技能。其三是秩序十分混亂,公司發(fā)個通知就可搞有的甚至課都不上,其效果就可想而知了。
4、對安全生產工作的思想認識不到位不統(tǒng)一
一些人錯誤地認為安全工作只是安管部門的事,與生產無關。負責經營的相當一部分人員對我國現(xiàn)行的安全生產管理體制不了解,對安全生產的重要性缺乏足夠的認識。生產部門只顧片面追求進度和效益,而常常忽視安全,與安管部門不能形成統(tǒng)一認識,因此出現(xiàn)生產與安全“兩張皮”的現(xiàn)象,嚴重阻礙了安全生產工作的順利開展。
二、化工企業(yè)安全生產管理的對策及建議
針對化工企業(yè)安全生產管理中存在的種種問題,我認為應采取如下措施來加強安全文化建設,切實提高企業(yè)安全管理水平。
1、充分認識安全生產管理的重要意義,用科學先進的安全理念指導推動安全生產工作
作為企業(yè)領導者,要站在深入貫徹落實科學發(fā)展觀、構建和諧社會的高度,站在以人為本、確保人民生命財產安全的高度,站在確保企業(yè)又好又快發(fā)展的高度,充分認識安全生產的極端重要性。一要牢固樹立安全發(fā)展的理念。明確安全發(fā)展就是要零事故發(fā)展。通過編制安全發(fā)展規(guī)劃、制訂配套和保障措施,確保“零”理念堅決落到實處。二要牢固樹立安全第一的理念。在全體員工中牢固確立不安全不生產的思想,領導干部堅持靠前指揮,堅持現(xiàn)場管理,把安全生產抓細、抓實、抓好。三要牢固樹立預防為主、綜合治理的理念。把治理隱患、防范事故作為中心任務,,標本兼治、重在治本,著力解決好影響制約化工企業(yè)安全生產的深層次問題,把握安全生產的主動權。四要牢固樹立求實創(chuàng)新的理念。公司各工段都要立足找問題、查弱項,深入分析,扎實改進,深化安全管理規(guī)律的研究,實施安全管理創(chuàng)新,探索安全長效機制,創(chuàng)建本質安全型企業(yè)。
2、落實各級安全生產責任制
一建立健全干部《安全管理行為規(guī)范》。要明確各級干部的安全職責,制定各級干部的安全工作標準,明確各級干部怎樣抓安全,怎樣抓好安全,使各級干部在安排工作、部署任務、檢查落實時,按照自己的安全職責和行為規(guī)范約束自身的管理行為。同時認真組織學習,貫徹執(zhí)行,嚴格考核。二是規(guī)范工人安全操作行為,建立健全每個員工的《崗位操作標準和行為規(guī)范》。讓員工從上下班、班前會、操作等方面養(yǎng)成良好的行為和操作習慣,使員工明確哪些是應該做的,哪些是不應該做的,增強員工的自主保安意識和操作技能。使工作現(xiàn)場的每道工序、每個環(huán)節(jié)于管理的可控狀態(tài),并形成規(guī)范的激勵和懲處機制。三是嚴格落實安全責任追究制度,明確各級行政正職是本單位安全生產的第一責任人,其他各分管副職對職責范圍內的安全工作負責。凡發(fā)生安全責任事故的,要嚴格按照事故管理制度進行責任追究,絕不姑息。同時對安全事故責任追究規(guī)定進一步細化責任、分解和落實,做到每起事故都能找到與事故責任相對應的責任人。
3、認真落實安全培訓工作,提高全員安全管理素質
人生來就有求生的本能和安全的需要,但崗位所需要的安全知識和技能并不與生俱來,而人的安全意識強弱、技能的高低直接決定安全生產的具體過程和結果,因此,公司只有通過加強安全生產教育培訓力度,來提高人的安全意識,增強人的安全素質,使人人都懂得安全、會安全,才能確保安全生產。具體實踐中,一是有計劃、有針對性地開展安全培訓工作。要本著“干什么學什么,缺什么補什么,學什么考什么,用什么考什么”的原則。二是要注重培訓的實際、實用和實效性,利用通俗易懂的形式進行經常性安全教育,通過分層次、分對象、分崗位、分工種、有針對性地開展安全生產崗位資格和安全技能培訓。特別是要有針對性地開展全員培訓和班組長的培訓,進一步增強班組長事故預防、職業(yè)危害控制和應急處理能力;要按照各自崗位職責要求,加強對安全管理和工程技術人員現(xiàn)場管理和實際操作培訓,進一步提高其安全管理和崗位操作技能。三要加強安全培訓工作的管理。加大培訓投入,拓展培訓渠道,創(chuàng)新培訓方法,健全激勵機制,注重效果考核。要對各類安全培訓進行效果評價與考核,凡培訓不合格或考試不及格者,一律不準上崗。通過培訓切實提高職工的安全操作技術水平和安全防范意識,促使管理人員的安全管理素質整體提高,從而適應化工生產的需要。
安全生產事關企業(yè)的發(fā)展和穩(wěn)定,要站在顧大局、保穩(wěn)定的高度,努力增強做好安全工作的責任意識、危機意識和憂患意識,嚴格履行安全職責,扎實做好安全工作。充分發(fā)揮各自優(yōu)勢,圍繞公司安全工作,積極、主動的開展以安全為主題形式多樣的系列活動,全方位筑牢每一條安全防線,形成齊抓共管的強大合力,力爭實現(xiàn)“零”重傷奮斗目標。
綜上所述,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”,是確?；ぐ踩a的總則。目前,隨著化工技術的進步與發(fā)展,在大量新設備、新技術的應用于實際生產的同時,對化工安全生產管理也提出了更高要求,因此化工安全管理工作必須要有新思路,新舉措,并及時貫徹執(zhí)行于實際工作中,從而提高安全生產管理整體水平,促進生產安全、員工安全、企業(yè)穩(wěn)定。
第11篇 化工企業(yè)大修作業(yè)安全管理措施
化工企業(yè)一般每年都要全廠停車進行設備大檢修,而年度設備大檢修作業(yè)具有全廠停車,檢修項目多,任務重,時間緊,人員多,涉及面廣,又多工種同時作業(yè),故危險性比較大,如安全管理稍有放松就會造成人身傷亡事故。
根據(jù)以往的經驗教訓,筆者認為采取下述一系列有針對性的安全措施,就可以確保全廠年度設備大修安全地進行。
一、大檢修前的安全準備
1.各單位主要負責人為本單位第一安全責任人,對本單位的安全生產工作應負全面責任,并實施對本單位參加設備大修的全體職工進行大修前的安全教育。
2.所有的設備檢修項目必須嚴格制訂檢修方案和安全措施,每個檢修項目都必須確定項目負責人,項目負責人對該備檢修項目作業(yè)的安全工作全面負責,每一項設備檢修項目都必須有兩人以上同時進行,并同時指定其中一人負責作業(yè)過程中的安全工作。
3.項目進行檢修作業(yè)前必須嚴格按規(guī)定辦理和規(guī)范填寫各種安全作業(yè)票證。堅持一切按規(guī)章辦事,一切憑票證作業(yè)。
4.進入檢修作業(yè)現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好個人勞動保護用品,特殊作業(yè)環(huán)境應按規(guī)定穿戴好特種勞動保護用品,如耐酸工作服、防酸膠鞋等。
二、大修前的安全檢查
1.對設備檢修作業(yè)用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具認真進行檢查或檢驗,不符合安全作業(yè)要求的工器具一律不得使用。
2.對設備檢修作業(yè)用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
3.對設備檢修現(xiàn)場的固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式防護欄桿、固定式鋼平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全可靠。
4.對設備檢修用的盲板應按規(guī)定逐個進行檢查,高壓盲板須經探傷合格后方可使用。
5.對設備檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,夜間應設警示紅燈。
6.對有化學腐蝕性介質或對人員有傷害介質的設備檢修作業(yè)現(xiàn)場,應各有作業(yè)人員在沾染污染物后的沖洗水源。
7.需夜間檢修的作業(yè)現(xiàn)場,應設有足夠亮度的照明裝置。
8.需斷電的設備,在檢修前應切斷電源,并經啟動復查,確定無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動,有人作業(yè)”的安全標志及鎖定。
三、設備與管道的清洗置換
1.停車必須按停車方案或停車操作票進行操作,停車操作票在使用后應存檔備查。
2.抽堵盲板作業(yè)必須按《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)定》(hg230131999)中的有關規(guī)定執(zhí)行。
3.設備與管道的清洗置換必須編制清洗置換方案。置換時應切斷一切有毒有害介質來源,并嚴防有毒有害介質倒回設備或管道,危及設備置換操作人員及檢修人員的人身安全。置換后進行分析,分析合格后,辦好設備交接手續(xù)。被清洗設備上的有關電源必須從配電盤上予以切斷,撥出熔斷器及鎖定。
4.主要閥門、電氣開關掛上禁動牌或鎖定,危險地區(qū)掛上警告牌。
四、檢修作業(yè)現(xiàn)場的防火防爆
1.廠內嚴禁吸煙。
2.動火作業(yè)必須按危險等級辦理相應的“動火作業(yè)安全許可證”。動火證只能在批準的期間和范圍內使用,嚴禁超期使用,不得隨意轉移動火作業(yè)地點和擴大動火作業(yè)的范圍,嚴格遵守一個動火點辦一個動火證的安全規(guī)定。
3.如需進入設備容器內或需在高處進行動火作業(yè),除按規(guī)定辦理動火證外,還必須按規(guī)定同時辦理進塔入罐安全作業(yè)許可證或高處作業(yè)安全許可證。
4.動火作業(yè)前,應檢查電氣焊等動火作業(yè)所用工器具的安全可靠性,不得帶病使用。
5.使用氣焊切割動火作業(yè)時,乙炔氣瓶、氧氣瓶不得靠近熱源,不得放在烈日下暴曬,并禁止放在高壓電源線及生產管線的正下方。兩瓶之間應保持不小于5m的安全距離,與動火作業(yè)點明火處均應保持10m以上的安全距離。
6.乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶內氣體均不得用盡,必須留有一定的余壓。乙炔氣瓶嚴禁臥放。
7.需動火作業(yè)的設備、容器、管道等,應采取可靠的安全隔絕措施,如加上盲板或拆除一段管線,并切斷電源,清洗置換,分析合格,符合動火作業(yè)的安全要求。
8.動火作業(yè)時,須遵守原化工部頒發(fā)的《動火六大禁令》。
9.在高處進行動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的措施,五級以上大風天氣,應停止室外高處動火作業(yè)。
10.嚴禁用揮發(fā)性強的易燃液體,如汽油、香蕉水等清洗設備、地坪、衣物等。
11.禁止用氧氣吹風、焊接,切割作業(yè)完畢后不得將焊(割)炬遺留在設備容器及管道內。
12.動火作業(yè)結束后,動火作業(yè)人員應消除殘火,確認無火種,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
五、嚴防進塔入罐作業(yè)中毒窒息
1.凡進入各類塔、釜、槽、罐、爐膛、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、下水道或其他封閉場所作業(yè),均須遵守原化工部頒發(fā)的《進入容器、設備的八個必須》。
2.未經處理的敞開設備或容器,應當作密閉容器對待,嚴禁擅自進入,嚴防中毒窒息。
3.在進入設備、容器之前,該設備、容器必須與其它存有有毒有害介質的設備或管道進行安全隔絕,如加盲板或斷開管道,并切斷電源,不得用其他方法如水封或閥門關閉的方法代替,并清洗置換,安全分析合格。
4.若檢修作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化,檢修人民感覺異常,并有可能危及作業(yè)人員人身安全時,必須立即撤出設備或容器。若需再進入設備容器內作業(yè)時,須對設備或容器重新進行處理,重新進行安全分析,分析合格,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入設備或容器內作業(yè)。
5.在設備或容器內作業(yè)應根據(jù)設備或容器的具體情況按規(guī)定搭設安全梯或架子,并配備救護繩索,設備或容器外設監(jiān)護人員,確保應急撤離需要。
6.進入設備或容器內作業(yè)應加強通風換氣。必要時應按規(guī)定佩帶防護器材。
7.謹防設備或容器內解析出有毒有害介質,必要時應增加安全分析項數(shù),加強監(jiān)護工作。
8.作業(yè)人員必須會正確使用氣體防護器材。
9.嚴禁在雷電天氣的情況下,在較高的鐵質塔內進行作業(yè),以防在塔內作業(yè)的人員被雷電擊傷。
10.若有的單位為監(jiān)測設備容器內溶液液面,在設備容器外安裝有放射線裝置的,在此種情況下,作業(yè)人員在進入設備容器內之前,必須將放射線裝置拆除,放置到安全地點,或將該放射線裝置進行有效的隔離屏蔽,以確保設備容器內作業(yè)人員不受到放射線的損傷。
六、防觸電事故
1.電氣設備檢修作業(yè)必須遵守本公司《電氣設備安全檢修規(guī)定》中的有關規(guī)定。
2.電氣工作人員在電氣設備上及帶電設備附近工作時,必須認真執(zhí)行工作票、操作票和允許工作制度、工作監(jiān)護制度及工作轉移、間斷、終結制度,認真做好保證安全的技術措施和組織措施。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經工作許可人許可,辦妥工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。
3.不準在電氣設備、線路上帶電作業(yè),停電后,應將電源開關處熔斷器拆下并鎖定,同時掛上禁動牌。
4.在停電線路和設備上裝設接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側掛上接地線,凡有可能送電到停電設備和線路工作地段的分支線,也要掛地線。
5.一切臨時安裝在室外的電氣配電盤,開關設備,必須有防雨淋設施,臨時電線的架設須符合有關安全規(guī)定。
6.手持電動工具必須經電氣作業(yè)人員檢查合格后,貼上標記,方能投入使用,在使用中必須加設漏電保護裝置。
7.電焊機應設獨立的電源開關和符合標準的漏電保護器。電焊機二次線圈及外殼必須可靠接地或接零,一次線路與二次線路須絕緣良好,并易辨認。一次線路中間嚴禁有接頭。
8.各單位應指定專人負責停送電聯(lián)系工作,并辦理停送電聯(lián)系單。設備交出檢修前必須聯(lián)系電氣車間徹底切斷電源,嚴防倒送電。
9.一切電氣作業(yè)均應由取得特種作業(yè)證的電工進行,無證人員嚴禁從事電氣作業(yè)。
10.作業(yè)現(xiàn)場所用的風扇、空壓機、水泵等的接地裝置,防護裝置須齊全良好。
七、防高處墜落和物體打擊
1.高處作業(yè)前,必須按規(guī)定辦理“高處作業(yè)安全許可證”,采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,各級審批人員嚴格履行審批手續(xù)。審批人員應赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后,方可批準。
2.患有“高處作業(yè)職業(yè)禁忌癥”的職工,不得參與高處作業(yè)。
3.高處作業(yè)用的腳手架的搭設必須符合規(guī)范,按規(guī)定鋪設固定跳板,必要時跳板應采取防滑措施,所用材料須符合有關安全要求,腳手架用完后應立即拆除。
4.高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋內,上下時手中不得持物,輸送物料時應用繩袋起吊,嚴禁拋擲。易滑動或易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施,防止墜落。
5.登石棉瓦等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手架,并加以固定,腳手架應有防滑措施。
6.高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行時,應采取可靠的隔離措施。
7.高處作業(yè)要嚴防觸電、化工放空和其他作業(yè)的干擾和傷害。
8.高處作業(yè)須視現(xiàn)場狀況設置警戒區(qū),掛警示牌。
八、起重作業(yè)安全
1.起重機械、器具必須事先檢查合格,粘貼“檢查合格證”,起重作業(yè)過程中應嚴格遵守“十不吊”的規(guī)定。
2.操作或指揮起重機械作業(yè)的人員,必須持有“起重特種作業(yè)證”,無證人員嚴禁操作或指揮。起吊重物前必須進行試吊。
3.凡起吊5t以上的物件,必須按規(guī)定辦理起吊作業(yè)安全許可證。起吊20t以上的物件,或雖不足20t,但起吊作業(yè)環(huán)境惡劣,危險性大的作業(yè),均應編制起吊方案,經有關部門審查,總工程師批準后方可實施。起吊作業(yè)現(xiàn)場須設專人監(jiān)護或設專人進行現(xiàn)場管理。
4.不得利用工藝設備、管道、管架、電桿等做吊裝錨點。如用構筑物做錨點,須經機動部門審批。
5.起吊作業(yè)的人員必須分工明確,統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮。
6.大型起吊作業(yè)現(xiàn)場應設警戒區(qū),設安全標志,嚴防無關人員隨意進入。
7.使用卷揚機進行起吊作業(yè)時,其安裝須牢固可靠,不得有滑動傾斜現(xiàn)象。
8.當重物起吊懸空時,卷揚機前不得站人。
9.正在使用中的卷揚機,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩在卷筒上的繞向不正,必須停車后方可校正。
10.卷揚機在開車前,應先用手扳動機器空轉一圈,檢查各零部件及制動器,確認無誤,再進行作業(yè)。嚴禁超載使用。
九、防機械傷害
1.所有機械的傳動。轉動部分及機械設備易對人員造成傷害的部位均應有防護裝置,沒有防護裝置不得投入使用。
2.機械設備起動前應事先發(fā)出信號,以提醒他人注意。
3.打擊工具的固定部位必須牢固,作業(yè)前均應檢查其緊固情況,合格后方可投入使用。
4.清理電纜溝,抬運蓋板,以及搬運笨重物件時,應統(tǒng)一指揮,協(xié)調動作。
十、廠區(qū)交通安全
1.嚴格遵守廠區(qū)交通規(guī)劃,嚴禁扒車、搶道、人貨混裝。
2.電瓶車上嚴禁站(蹲)人。
3.嚴格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的《機動車輛七大禁令》,嚴禁無證駕駛機動車輛。
4.動土作業(yè)須按有關規(guī)定辦理“動土證”,在道路上斷路動土時,應沒安全設施,夜間須懸掛紅燈,以提醒他人。
5.嚴禁車輛和檢修用的設備、材料占用交通道路,需臨時占用,應經有關部門批準。
十一、防中暑
1.化工年度設備大檢修期間通常為盛夏季節(jié),因此各檢單位應備足防暑降溫用品,以供檢修人員使用,嚴防中暑。
2.各單位所供防暑降溫飲料等應符合食品衛(wèi)生標準,防止食物中毒或腸道疾病發(fā)生。
3.在確保大修項目任務完成的前提下,各單位可自行調整作息時間,以避開高溫。
4.搞好勞逸結合,防止職工過度疲勞。
5.職工醫(yī)院要組織醫(yī)療小分隊,加強大修期間巡診醫(yī)療。
第12篇 煤化工企業(yè)安全管理六方面改革
煤化工是以煤為原料經化學加工使煤轉化為氣體、液體和固體燃料及化學品的過程。該生產過程除具有化工生產一般特點外還具有易易燃易爆物質多、高溫粉塵環(huán)境多、壓力設備多、生產工藝條件苛刻、生產規(guī)模大型化、自動化等特點。這些特點都決定了煤化工企業(yè)危險因素的聚集性以及安全管理的重要性和緊迫性。因此煤化工企業(yè)做如何好安全管理工作、切實提高企業(yè)的本質安全水平、最大限度的保護員工生命安全和身體健康是企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的保障。
一、煤化工安全管理
隨著我國經濟實力的不斷提升，化工行業(yè)也得到迅速的發(fā)展，安全工作也越來越得到重視。但是煤化工等危化品企業(yè)的安全 現(xiàn)狀仍然不容樂觀，事故頻發(fā)，造成巨大的財產損失和人員傷亡。其中安全管理的不科學、不到位是其中一個重要的因素。為提高企業(yè)的安全管理水平，減少因此造成的損失，我認為應該從以下幾個方面對當前管理工作進行改善。
1、規(guī)范安全規(guī)章制度建設，推進落實安全生產責任制
安全規(guī)章制度是生產經營單位貫徹國家有關法律法規(guī)、國家行業(yè)標準，貫徹國家安全生產方針政策的行動指南，是生產經營單位有效防范生產經營過程中安全生產風險，保障從業(yè)人員安全健康的，加強安全生產管理的重要措施。一方面安全規(guī)章制度的建設要以安全法律法規(guī)、國家和行業(yè)標準、地方政府的法律法規(guī)為依據(jù)，要以生產經營過程中危險有害因素的辨識和事故教訓為依據(jù)。只有這樣才能真正地將法規(guī)、標準與企業(yè)安全生產實際特點相結合，一套適合企業(yè)管理的規(guī)章制度才能真正發(fā)揮管理作用，否則只能是安全管理的累贅。另一方面，規(guī)范、合適的制度建立了，就要發(fā)動各個方面去執(zhí)行、落實，否則只能是一紙空文，無法發(fā)揮其效用。有些企業(yè)單純?yōu)榱藨稒z查去制定規(guī)章制度，其可行性和執(zhí)行力度可想而知。安全工作是實實在在的工作，來不得半點虛假，只有你重視它,它才不會辜負你。
安全生產責任制是生產經營單位落實”安全第一、預防為主“方針和“管生產的同時必須管安全”原則的重要方式,能夠充分增強企業(yè)各級領導、各部門及崗位人員對安全生產的責任感。安全責任制的總要求是：橫向到邊，縱向到底。也就是說企業(yè)要建立一個全面的安全管理網(wǎng)絡，并有鮮明的層次，網(wǎng)絡內各部門甚至是每個崗位都要制定明確的安全工作職責，實現(xiàn)層層監(jiān)督，層層考核。不僅要建立上一級對下一級的考核，還要定期組織下一級人員對上一級安全工作做出評價，根據(jù)評價情況，做出合理的批評與表揚或經濟獎懲，同時爭取合理化建議，最大限度地實現(xiàn)全員對安全工作的參與和監(jiān)督，提高安全管理網(wǎng)絡中每個層級的積極性和責任心。只有激勵機制、約束機制和反饋機制并行，才能實現(xiàn)安全管理的良性循環(huán)，不斷的推進安全管理工作上新的臺階。
2 、從實際需求出發(fā)，抓好安全培訓工作
安全教育是安全管理的重要方面，是提高員工安全素質、創(chuàng)建企業(yè)安全文化的重要途徑。目前安全教育方面主要存在以下問題：一是企業(yè)的重視程度不夠，往往是事故發(fā)生的時候追究安全教育方面的責任，和平生產的時候對安全教育無人問津，且投入不足。二是安全教育形式化，走過場，不能有效聯(lián)系實際，師資力量不足，教學水平不高。要解決以上兩點主要從以下幾個方面入手：
(1)加強對領導層的安全培訓。領導層及不僅把握著企業(yè)生產經營方向同時也是安全管理工作的主力，其安全素質的高低和安全生產技術、安全管理知識的水平的高低直接決定了企業(yè)對安全生產各方面管理的重視程度、方式方法及各項安全規(guī)章制度的執(zhí)行力度。領導層的培訓首先要形成制度，形式可以靈活，重點是實施一定要到位。有些企業(yè)只是停留在應付上級檢查，培訓雖然檔案齊全，但是過程是應付了事，只是走過場，效果微乎其微。
(2) 抓嚴抓實新員工的三級教育
對于化工企業(yè)，尤其是煤化工這種?；菲髽I(yè)，工作環(huán)境和內容特殊且大部分新員工屬于最初接觸安全問題。所以對新員工的培訓基本屬于的安全啟蒙教育，要讓員工一入廠就建立對安全工作的正確認識，樹立“安全第一，預防為主”的意識和不斷學習安全知識、積累安全經驗的理念。只有正確的引導才能使 “我要安全”的意識深入到員工心中，充分體現(xiàn)“我要安全”的自覺性、主動性。使廣大員工逐步在處處、事事都牢記安全，落實行動，每個人都能做到“自主管理”、“四不傷害”，天長日久形成企業(yè)固有的安全習慣以及員工頭腦中固有的安全意識。
(3)在日常安全培訓中應認真貫徹按需施教、注重實效的原則。
安全培訓工作的成績不僅是看培訓了多少課時，培訓了多少人，重要的是看培訓是否符合本企業(yè)需要、是否真有實效。實施培訓階段，要從師資隊伍、培訓內容和教學方法等方面保證安全培訓的質量。
建立一支既具備專業(yè)理論知識，又具備實踐經驗的師資隊伍，是開展安全培訓的基本條件，是培訓工作得以順利開展和取得效果的根本保證。根據(jù)目前的現(xiàn)狀，繼續(xù)采用“專兼結合，請進來走出去”的辦法，并注意取長補短。加強教師能力訓練，以適應新形勢對安全培訓的要求。
培訓內容的確定要從強化意識、掌握理論和提高技能的需要出發(fā)，精心安排培訓計劃，按照“干什么，學什么;學什么、教什么”的原則科學設計。重點放在員工安全操作規(guī)程、安全管理制度、消防基本常識和器材使用、勞動防護用品的正確佩戴使用、職業(yè)危害預防、事故應急處理等與員工實際工作切實相關的方面。突出案例分析培訓，挑選出適合培訓對象的典型事故案例，分析其發(fā)生的直接和間接原因、事故的進程、造成的后果或損失、事故的應急處理與救援、責任人處理，以及吸取教訓，如何防范以避免發(fā)生類似事故等環(huán)節(jié)，對學員進行針對性強的安全知識培訓。案例教學，以案釋法，既可以消除學員對學習安全知識理論的畏難情緒，又可以盡快使其從單純的理論學習轉入實際運用，把對安全知識模糊的感性認識上升為理性認識，使學員真正懂得“條條規(guī)程血染成，不可再用血去驗證”。起到事半功倍的培訓效果。
培訓方法要不斷創(chuàng)新，任何工作要想不斷改進都離不開創(chuàng)新，培訓方法應根據(jù)接受教育的對象不同，增強多樣性、實用性和靈活性，以最大限度地提高培訓效果。要在《生產經營單位安全培訓規(guī)定》要求框架內，從員工的成人學習特點出發(fā)，創(chuàng)新培訓教學方法。教師傳授知識時要注重培養(yǎng)學員的安全意識和技能的提高，要避免機械地按大綱和教材照本宣科，進行一味地知識灌輸?？梢酝ㄟ^互動教學、手腦并用、集體討論、課堂和現(xiàn)場相結合，理論與案例有機結合等多種形式進行培訓，增強培訓中的共鳴，使安全培訓質量得以保證，提高培訓效果。
注重培訓的針對性。要對參培學員的安全綜合素質情況進行調查摸底，通過分析學員填寫的登記表，準確把握安全教育應解決的迫切問題，區(qū)分層次和輕重緩急，既有應急的補缺補差，也有適應性的普遍提高，還有前瞻性的技能儲備，既突出重點又兼顧全面，與實際需要緊密結合，增強針對性，避免盲目性，提高實效性。以避免教育培訓內容與學員的實際需要脫節(jié)，失去了對不同類型學員的指導作用。
第13篇 化工企業(yè)實驗室安全管理規(guī)范
化工企業(yè)的實驗室(或稱化驗室、分析室)的主要任務是及時,準確地對產品物料進行分析、測試,配合裝置生產,確保出廠產品的質量。由于在分析、測試過程中涉及的樣品較為廣泛,所使用的分析方法和手段也很復雜,既有有機分析,也有無機分析。同時,經常性的接觸水、火、電、各種化學試劑及易燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的物品,經常與各種生產裝置、儲運裝置打交道,如果稍有不慎,往往會發(fā)生生產、設備事故或火災、爆炸、觸電、中毒及人身傷亡事故。另外,在有的企業(yè)的安全管理中,往往只注重生產安全而忽視了實驗室安全,結果導致事故時有發(fā)生,影響了企業(yè)的安全生產,給企業(yè)帶來了不必要的損失。濟南石化集團近幾年生產車間幾乎沒有發(fā)生任何事故,而實驗室卻連續(xù)發(fā)生了幾起酸、堿灼傷及一氧化碳中毒事故就充分說明了這個問題。因此,在企業(yè)的安全管理中,實驗室的安全管理應作為一項重要內容,與生產安全管理同等對待。那么,如何才能搞好實驗室安全工作呢
1 實驗室要建立健全各項安全管理制度,并成立安全組織
實驗室應建立的安全管理制度主要有安全生產責任制、各級安全人員的安全職責、儀器安全操作規(guī)程、用電安全常識、化學試劑存放標準、取樣安全注意事項、中毒急救措施等。在制度建立健全的基礎上要狠抓各項制度的落實,落實責任到人。
實驗室安全組織主要由實驗室負責人及各班班長組成,主要負責以下工作:
1.1監(jiān)視所負責工作區(qū)的日常情況,研究安全工作措施,消除事故隱患,防止事故的發(fā)生。
1.2定期檢查所負責的工作區(qū),保證各項規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行,制止違章行為。
1.3組織工作人員進行安全知識法規(guī)、化學危險物品的理化特性、毒理、急救措施及生產裝置工藝規(guī)程等知識的學習。
2 制定安全防護措施
2.1防火、防爆措施
2.1.1易燃、易爆物品的使用嚴格遵守操作規(guī)程。
2.1.2實驗室要符合防火規(guī)范。
2.1.3化學試劑的儲存要分類,嚴禁易燃易爆物品與助燃物、氧化劑混放。遇水燃燒的物質要注意防水、防潮。有毒有害試劑必須有專人進行管理。
2.1.4實驗用的各種氣瓶的存在、使用要嚴格遵守規(guī)程。
2.1.5防護器材、滅火器材要有專人負責維護、保養(yǎng),確保良好使用。
2.1.6各種儀器及電氣設備要經常進行檢查。防止發(fā)生觸電事故及電氣火災事故。
2.2防中毒措施
2.2.1要了解生產裝置的工藝流程,規(guī)范取樣口,防止取樣過程中出現(xiàn)中毒事故。
2.2.2對有毒有害物質特別是劇毒物品要加強管理,專人保管,嚴格發(fā)放,并妥善處理廢棄物。
2.2.3實驗室要加強通風,有毒有害物品的分析要在密閉的通風櫥中進行。
2.2.4建立毒物登記檔案及毒物周知卡,使工作人員了解毒物的性質及急救措施。
2.2.5工作人員要注意個人衛(wèi)生,遵守個人防護規(guī)則,穿戴好防護用品。
2.2.6嚴禁在實驗室內吃東西,實驗室的冰箱內嚴禁存放食物。
2.3防腐蝕措施
2.3.1化學試劑的存放要符合規(guī)范,藥品庫要保持通風,容器要密閉,酸堿不能混放。
2.3.2產生腐蝕性氣體的實驗室,要有良好的通風,要遠離有精密儀器的實驗室。
2.3.3取放腐蝕性試劑及樣品謹防濺出灼傷皮膚,損害儀器設備和衣物。
2.3.4酸、堿廢液要經過處理后排放,不能直接倒入下水道。
2.3.5搬運、使用腐蝕性物品要穿戴好個人防護用品。
3 要定期組織工作人員進行安全生產知識、法規(guī)的培訓學習,提高工人人員的安全意識及個人防護能力。通過開展各種形式的安全宣教活動,提高大家搞好安全工作的積極性。
4 對實驗室的儀器設備、電氣設備要經常性地進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,消除事故隱患。要做好安全工作日記和事故登記本的記錄工作。對發(fā)生的事故要按照“三不放過”的原則,認真進行分析、討論。
5 每一個實驗室都應建立一套預防事故發(fā)生的基本規(guī)則及處理事故的方法。每一個工作人員都要熟悉其特定的工作范圍、可能發(fā)生事故的危險性及預防措施。
第14篇 某化工企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場安全管理措施
1、登高作業(yè)現(xiàn)場設有防護欄、安全網(wǎng)、安全警示牌,除有關人員外,不準其他人員在作業(yè)點下通行或逗留;盡量避免上下垂直作業(yè),如必須交叉作業(yè),應做好上下可靠隔離,電器焊作業(yè)要有接火盆,以防焊渣火花四處噴濺。
2、在易燃、易爆、易中毒的塔罐或廠房頂部登高作業(yè)時,應采取安全措施后再作業(yè),并有專人監(jiān)護。
3、在化工設備槽、塔、罐,以及框架邊沿和建筑物、構筑物上作業(yè),均應裝設腳手架、欄桿、安全網(wǎng)。
4、在石棉瓦、油毛氈之類薄板材料上作業(yè),必須鋪設好堅固防滑的腳手板,工作面如有坡度時必須加以固定。
5、在巡回檢查線路上,爬梯護欄要加強防腐防滑,定時刷漆防腐,及時清掃積雪,做好防凍防滑工作。
6、加強對各種升降設施(天車、吊車、電梯)的安全管理,嚴格按照特種設備安全規(guī)程,定期進行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理,杜絕設施帶病運行。
7、在特殊天氣進行高處作業(yè)時,一定要選業(yè)務精技術硬的作業(yè)人員,對其進行安全教育,增強安全責任意識,杜絕違章作業(yè)并及時消除不安全狀態(tài)。
第15篇 化工企業(yè)安全環(huán)保管理工作方法和主要內容
化工生產具有易燃、易爆、有毒、腐蝕性強，高溫、高壓操作，生產工藝復雜等特點，稍有不慎很容易發(fā)生火災、爆炸、環(huán)境污染事故，造成較大的有形損失(經濟、財物)和無形損失(名譽影響)。因此，搞好企業(yè)的安全生產，不僅關系到企業(yè)的正常生產和職工的人身安全，還關系到企業(yè)的生存發(fā)展和社會秩序的穩(wěn)定。
一、 外部環(huán)境
主動與安監(jiān)局、環(huán)保局等政府部門聯(lián)系、溝通，在完成政府相關部門日常任務同時，注重建立與政府相關部門（相關人員）良好的工作（個人）關系，及時了解政府部門出臺的最新規(guī)范、規(guī)定、要求，領會其內涵，為公司新項目的建設和日常管理創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，樹立良好的公司形象。
二、 內部管理
1、 建立安全環(huán)保管理組織機構和管理機構
成立以公司主要負責人、部門負責人等人員組成的安全生產、環(huán)保領導小組，研究、協(xié)調、指導公司重大的安全生產、環(huán)保問題，組織重要安全生產、環(huán)?；顒樱瑢镜陌踩a、環(huán)保工作實施監(jiān)督。每季度召開一次會議，總結安全生產、環(huán)保工作，解決安全生產、環(huán)保問題。
建立公司、車間、班組三級安全、環(huán)保管理網(wǎng)絡。成立以車間負責人、班組長為兼職安全環(huán)保管理員的安全管理體系。
班組長是公司管理體系中的兵頭將尾，公司安全生產、環(huán)保管理等工作，具體要靠班組長去落實、完成，因此，抓好班組長建設，提高班組長素質是工作重點。
2、 完善安全生產責任制和安全生產管理規(guī)章制度
完善公司現(xiàn)有的安全生產責任制，在安全生產責任制中加入安全環(huán)保職責要求，做到“一崗一責”。
根據(jù)《危險化學品企業(yè)安全生產標準化》等相關要求和公司實際情況，補充、完善公司現(xiàn)有的安全生產管理規(guī)章制度，建立一套全面、切實可行的安全生產管理規(guī)章制度，以制度規(guī)范約束員工的行為，做到以法治廠，以制度管人，使員工在日常工作中有章可遁，有法可依。
3、 教育培訓
對公司新進員工進行公司、車間、班組三級安全培訓教育，經考核合格后，方可上崗。
對公司內轉崗、脫離崗位一年以上(含一年)者，進行車間、班組級安全培訓教育，經考核合格后，方可上崗。
對承包商：簽訂安全協(xié)議；對所有人員進行入廠安全培訓教育，經考核合格，方可入廠施工。
日常安全教育：定期開展安全生產制度(包括工藝紀律、現(xiàn)場管理、行為規(guī)范等)；安全生產知識和技術；操作規(guī)程；工藝安全信息（包括化學品危險性信息：物理特性；化學特性毒性；應急處置等）方面內容的教育培訓。
4、 隱患排查
開展定期或不定期的安全檢查。公司至少每月檢查一次，安全主管部門至少每周一次，車間班組日常檢查，班組交接班時，應有安全環(huán)保方面的內容。安全管理人員經常進行巡檢。
檢查的形式和內容：
綜合性檢查，主要查工藝紀律、設備安全、現(xiàn)場管理、環(huán)境保護、消防安全等。
專業(yè)檢查，主要查特種設備、電氣裝置、機械設備、安全設施、防火防爆等。
季節(jié)性檢查，根據(jù)各季節(jié)特點對防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風及防凍保暖工作等進行預防性檢查。
日常檢查，分車間班組巡回檢查和管理人員日常檢查，主要查工藝、設備安全、現(xiàn)場管理、環(huán)境保護、消防安全等。
節(jié)假日檢查，主要是對節(jié)假日前安全、保衛(wèi)、消防、生產物資準備、備用設備、應急預案等方面進行檢查。
對發(fā)現(xiàn)的隱患和問題要進行閉環(huán)管理，即：發(fā)現(xiàn)隱患和問題 下發(fā)整改通知（落實整改部門、責任人、整改時間要求、整改措施等） 整改回復 整改完成情況復查 存檔 。
5、 設備檢維修、施工作業(yè)安全
對檢修、施工等工作實行安全作業(yè)管理，制定危險作業(yè)審批制度，包括動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)等，實施作業(yè)許可管理，嚴格履行審批手續(xù)。
6、 環(huán)保管理
工藝管理：根據(jù)產品物料平衡，對每班生產產品物料消耗進行統(tǒng)計、考核，提高物料利用率，減少物料消耗，不僅降低生產成本，還能從源頭上減少“三廢”的產生。
設備管理：加強對生產設備、環(huán)保設施的維護保養(yǎng)，確保生產設備的運轉率、設備完好率和環(huán)保設施處理效果，杜絕跑、冒、滴、漏。
技術管理：做好環(huán)保監(jiān)測，建立環(huán)保監(jiān)測臺帳，積累環(huán)保設施運行數(shù)據(jù)，定期進行分析，及時調整環(huán)保設施運行參數(shù)，為環(huán)保設施技術改造提供依據(jù)。
對現(xiàn)有環(huán)保設施進行技術改造，如在產生廢氣的設備上方設置負壓吸風罩；在易揮發(fā)物料儲罐如二硫化碳儲罐設置呼吸閥等，減少氣體的無組織排放。
7、 建立企業(yè)安全文化
安全文化是企業(yè)安全管理發(fā)展到一定程度的產物。通過安全文化建設過程，引導全體員工樹立正確的安全態(tài)度和安全行為，實現(xiàn)安全管理科學化，促進本質安全型企業(yè)建設。
第16篇 化工企業(yè)安全管理存在三大隱憂
化工生產具有典型的高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕、劇毒等特點，2005年上半年的化工行業(yè)事故頻發(fā)。3月29日晚，一輛在京滬高速公路行駛的罐式半掛車在江蘇淮安段發(fā)生交通事故，引發(fā)車上罐裝的液氯大量泄漏，造成29人死亡，1．05萬名村民被迫疏散轉移，直接經濟損失1700余萬元；4月—4日，北京通州振興福利化工廠由于操作人員在化工稀料提純作業(yè)過程中違反操作規(guī)程造成2人死亡；8月14日上午8時，上海星火化工廠水泥助劑車間發(fā)生重大生產事故，3名員工在進入儲存槽罐內清理沉淀物時，因無任何安全措施，在罐內因高溫和毒氣身亡。如果細心分析每一次安全事故發(fā)生的原因，不難發(fā)現(xiàn)化工企業(yè)安全工作存在著不少的隱憂。
一
、利益至上，有令不行。
近年來，隨著經濟的快速發(fā)展，化工行業(yè)發(fā)展迅猛，為了片面追求經濟效益，一些化工企業(yè)在生產中存在著無視安全管理部門監(jiān)管的現(xiàn)象，或是明聽暗頂，或是迂回應付，千方百計逃避安全監(jiān)管，致使監(jiān)管頻頻失靈。目前，我國化工行業(yè)安全監(jiān)管體制采取的是“國家監(jiān)察、地方監(jiān)管、企業(yè)負責”的監(jiān)管模式，在這種安全監(jiān)管體制下，盡管上有國家監(jiān)察和地方監(jiān)管，但化工企業(yè)能否認真履行安全生產責任，仍是實現(xiàn)安全生產的關鍵環(huán)節(jié)。有的化工企業(yè)對監(jiān)管部門下達的整改意見和措施落實不力，或不愿做必要的投入，放棄了自身的安全生產責任，導致安全事故頻頻發(fā)生。
二、安全條件不過關，違法生產。
必要的安全生產條件是保證化工企業(yè)安全生產的前提，為此，無論是國家制定的《安全生產法》或是各類地方安全法規(guī)，都對化工企業(yè)所應具備的安全組織機構配置、安全生產設施、安全資質和培訓等作了詳細的規(guī)定，要求必須完全具備安全條件才能開工生產。但是，目前有些化工企業(yè)，尤其是一些中小化工企業(yè)，管理制度不全，設施不達標，隱患處處可見，安全生產條件并不樂觀。日前有關部門公布的全國化工企業(yè)安全生產許可證申報數(shù)據(jù)顯示：申報安全生產許可證的化工企業(yè)只占全國化工企業(yè)總數(shù)的48．8％，也就是說，有一半多的化工企業(yè)在國家《安全生產許可證條例》頒布一年后沒有按期申請辦理安全生產許可證。按照規(guī)定，未取得安全生產許可證擅自進行生產的企業(yè)，要停止生產，沒收違法所得，并處10萬元以上50萬元以下的罰款；造成重大事故的，要依法追究刑事責任。這些企業(yè)為何不積極申報安全生產許可證，以至于冒著停產和罰款的風險維持生產呢，筆者認為，最重要的一條就是這些企業(yè)自身的安全生產條件不過硬，諱疾忌醫(yī)，害怕通不過安全審查而影響生產，干脆拖一天算一天，能生產就繼續(xù)維持生產。
三、心存僥幸，安全管理松懈。
監(jiān)管是外因，管理是內因，再好的監(jiān)管也要通過嚴格的內部管理來實現(xiàn)，但是個別化工企業(yè)該整改的安全隱患不整改，對必要的安全投入能省就省。有的企業(yè)認為自己從來沒有發(fā)生過安全事故，年年被評為安全生產管理先進單位，因此放松了警惕，心存僥幸，不出事故不抓安全。
對化工企業(yè)來說，目前現(xiàn)有的安全管理法規(guī)、條例、制度不可謂不多，2002年以來，我國先后頒布和實施了《安全生產法》《危險化學品安全管理條例》《危險化學品登記管理辦法》《危險化學品經營許可證管理辦法》《危險化學品包裝物、容器定點生產管理辦法》等一系列的安全法規(guī)，但是一些企業(yè)安全意識淡薄，管理粗放，口號喊得多，真正落實少，常常是背背安全規(guī)定，考一下安全常識，就算完成了安全管理任務。有的企業(yè)安全應急預案和安全制度中看不中用，不符合企業(yè)安全管理實際，一旦發(fā)生事故，手忙腳亂，無法及時處理，造成事故擴大和蔓延，甚至出現(xiàn)生產事故頻發(fā)的現(xiàn)象。
