第1篇 采掘設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)定
一、檢修與驗收
１、采掘設(shè)備的檢修必須依據(jù)《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。
２.防爆設(shè)備的檢修除執(zhí)行《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行《防爆標(biāo)準(zhǔn)》。
３.采掘設(shè)備檢修完畢出廠時，必須零部件齊全，進(jìn)行通電試運轉(zhuǎn)，由礦機電主管部門（或設(shè)備的主管部門）會同檢修單位進(jìn)行外觀檢查和性能檢測，合格后雙方簽字，填寫驗收報告一式兩份備查;使用單位領(lǐng)用時，機電科辦理交接手續(xù)，雙方簽字。
４.各類防爆電器入井前，必須經(jīng)集團公司及以上部門考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”和電氣保護及防爆性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可下井使用。
5.不得在防爆腔體內(nèi)增加任何器件。當(dāng)井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時，必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格后，方可投入運行。
6.高低壓開關(guān)檢修完畢后，必須對其保護裝置檢驗。在井下使用超過6個月時，須對其過電流保護裝置進(jìn)行一次檢驗和調(diào)整。
7.采掘設(shè)備安裝使用一個月內(nèi)因質(zhì)量發(fā)生問題，由承修單位負(fù)責(zé)到現(xiàn)場無償處理；新設(shè)備因產(chǎn)品質(zhì)量問題由供貨單位負(fù)責(zé)向生產(chǎn)廠家索賠。
8.采掘設(shè)備及各類電器在井下不準(zhǔn)倒裝使用，必須升井經(jīng)檢修、檢測、驗收合格后方可下井使用。
二、安裝撤除
１、采掘機械裝卸、運輸、安裝、撤除前，必須編制安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程。明確責(zé)任、落實到人，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并傳達(dá)到每一位施工人員，否則不準(zhǔn)作業(yè)。零星施工必須執(zhí)行“零星施工安全責(zé)任書”制度。
２、采掘設(shè)備裝卸時，指定專人指揮。起吊設(shè)備、工具、繩索、鉤環(huán)等要做詳細(xì)檢查。大型物件起吊時，要掌握好重心，避免碰、撞、擺、滑。工作人員應(yīng)戴安全帽，嚴(yán)禁將手腳、頭部伸入物件下面，并撤離危險區(qū)。
３、大型物件下井前，必須指定專人按所運物件的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，對要經(jīng)過的巷道進(jìn)行認(rèn)真測量檢查，并用模擬車進(jìn)行檢驗。
４、提運大型物件絞車的提升能力、制動系統(tǒng)以及鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)、銷軸等要進(jìn)行驗算，并做到班班檢查，確實符合有關(guān)安全規(guī)定時，方可使用。
５、設(shè)備在搬家、運輸 、安裝、拆除過程中通訊信號系統(tǒng)必須齊全清晰。嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物件等方法代替。
６、在有電機車架線的線路上運送支架或其它大件時，應(yīng)根據(jù)情況在被運物件的上方采取絕緣措施，以防觸電。
７、在工作面運送設(shè)備時，上下兩端都要有人警戒，運輸設(shè)備的下方和車輛兩側(cè)不準(zhǔn)有人，并要躲開鋼絲繩的波動范圍，避免傷人。
８、工作面安裝、拆除支架所用的繩套、鏈環(huán)、滑輪等要班班檢查，確認(rèn)無問題后，方可使用。
９、耙裝機下井時，按下列順序運輸：耙斗、入料口、臺車部分（包括小絞車、中間槽、卸料槽），以免在井下重復(fù)調(diào)動。
10、新施工的運輸機巷斷面尺寸必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《標(biāo)準(zhǔn)化膠帶輸送機機道標(biāo)準(zhǔn)》要求，并經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行驗收，驗收不合格的不得進(jìn)行設(shè)備安裝。
11、新安裝的刮板機、皮帶機必須經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)和主管機電部門組織安裝單位、使用單位進(jìn)行驗收，合格后辦理驗收交接手續(xù)，方能投用。
12、運輸機道內(nèi)的電氣設(shè)備安裝后，若行人側(cè)間隙小于0.7m時，應(yīng)另開壁龕，將電氣設(shè)備安裝壁龕內(nèi)，壁龕深度0.7～1m，長度根據(jù)設(shè)備臺數(shù)確定。壁龕內(nèi)的設(shè)備要上臺上架，兩件以上小型電器要集中上板。
13、新安裝的刮板機必須做到平、直、穩(wěn)，機頭墊牢固。機頭兩側(cè)各打兩棵壓點柱、機尾兩側(cè)各打一棵壓點柱，或采取其它有效的固定方式。當(dāng)溜頭、溜尾順向搭接時機頭最低點與機尾最高點的搭接間距不小于0.3m。行人經(jīng)常跨越的地點要設(shè)過橋。
14、刮板機機頭必須安裝供打壓點柱的底托梁。對sgb-26b、sgw-20b、sgw-17型刮板機，因廠家設(shè)計時溜頭無底托架，要按sgw-40t型溜子底托架的形式進(jìn)行改制，選用厚度不小于10mm、焊接直徑不小于180mm、高度不小于30mm的鋼板，增設(shè)柱窩。
15、皮帶機必須做到機頭固定可靠，運行平穩(wěn)。機頭處配備２只合格的滅火器和0.2m3的滅火沙箱，機頭、機尾必須設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護柵欄，機尾設(shè)擋煤板，確保擋住皮帶上的矸石、煤塊，其前后兩端20m范圍內(nèi)支護采用不燃性材料，底皮帶距底板間距不小于400mm，機尾滾筒最低點距底板不得小于150mm，行人經(jīng)常跨越皮帶機的地點必須設(shè)置人行過橋。
16、刮板機與皮帶機搭接運輸時，搭接長度和搭接高度均不小于0.5m，順槽轉(zhuǎn)載機的溜頭與皮帶機機尾采用固定搭接方式，縮短皮帶時必須使用回柱絞車、液壓千斤頂或其它牽引機械，達(dá)到整體牽移。
17、工作面刮板機與平巷刮板機搭接點以后的平巷溜子溜尾必須用鐵蓋板封閉。軌道與刮板機立體交叉的地方，其道心要用木板棚好，軌道與刮板機搭接高度不少于0.5m。
18、用刮板機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?，并?jīng)礦總工程師審批。
19、運輸設(shè)備交叉布置時，須在轉(zhuǎn)載點設(shè)置擋板，該擋板應(yīng)能擋住煤矸的滾落和溢出。運輸機上、下山最上或最下部的皮帶機或刮板機機尾應(yīng)設(shè)防護板。煤倉、溜煤眼入口加鐵蓖子，鐵蓖子間隔不得大于0.25×0.25m，四周加防護柵欄，防止人員墜入和大塊矸石滾落。
三、使用與維護
１、采掘設(shè)備司機必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，交接班制和操作規(guī)程，其它無證人員不準(zhǔn)操作采掘機械。當(dāng)班工作結(jié)束時，必須將控制開關(guān)手把扳到停電位置，擰緊閉鎖螺栓。
２、采掘設(shè)備司機必須熟悉本崗位設(shè)備的性能、基本原理及操作要求，掌握一般維修保養(yǎng)、故障處理的知識。
３、刮板機的操作地點，應(yīng)在機頭側(cè)前方的壁龕里，必須采用遠(yuǎn)方控制操作。
４、使用中的刮板機應(yīng)配齊緊鏈器。處理落鏈、斜鏈、緊鏈、接鏈時，必須使用緊鏈器。需要點動開車?yán)o鏈子時，人員必須在機頭前方，不得站在溜槽內(nèi)，前方的刮板機或皮帶機必須處在停運狀態(tài)，并停電閉鎖。
５、采掘機械功率超過40kw的必須采用真空開關(guān)控制，安裝使用電機綜合保護。
６、刮板機、皮帶機鋪設(shè)長度及電機配備嚴(yán)格按出廠規(guī)定。上、下山運輸時，要根據(jù)巷道傾角，通過計算選擇設(shè)備，確定鋪設(shè)長度，并采取制動措施。上運皮帶機必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)和制動裝置，下運皮帶機必須裝設(shè)制動裝置。
７、采掘機械運轉(zhuǎn)期間，任何人不得進(jìn)行維修操作，不得站在刮板機、皮帶機上進(jìn)行任何作業(yè)，嚴(yán)禁清理皮帶機頭、機尾。
８、刮板機、皮帶機運輸巷必須安裝信號，做到通暢、清晰，運輸機巷機頭處有充足照明燈。機巷內(nèi)必須實現(xiàn)四小線電纜化，并與電壓等級相符。
四、安全保護與試驗
１、 對刮板機溜頭、溜尾的壓點柱要班班檢查，落實到人。采掘工作面放炮后要有專人再次檢查壓點柱。刮板機、皮帶機的液力偶合器必須使用合格的防爆片和易熔塞。皮帶機必須使用阻燃皮帶，其托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
２、 皮帶機必須裝設(shè)低速防滑、煤位、防跑偏、超溫灑水和煙霧報警等安全保護裝置，機械防跑偏裝置每25m一組。在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的皮帶機，必須裝設(shè)輸送帶漲緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。對各種保護裝置必須指定專人定期檢查，維護、試驗。
⑴低速、煙霧報警等保護裝置，一律外接試驗按扭，每天試驗一次；⑵煤位保護采用觸摸試驗，每天試驗一次；⑶電磁閥超溫自動灑水滅火裝置用按扭試驗，每天試驗一次；⑷煙霧報警的地面模擬試驗每月一次；⑸各項保護的試驗按扭必須集中上板，并有明顯標(biāo)志。
３、對皮帶機的各項保護試驗情況，試驗人員上井后填寫“膠帶輸送機安全保護裝置試驗記錄表”，工區(qū)值班人員簽字。對試驗不合格項目，要在記錄表中寫明失效原因，工區(qū)值班人員必須立即安排處理，對低速、煙霧報警、煤位保護、超溫自動灑水處理不好的，皮帶機不準(zhǔn)運行。
４、對電煤鉆、照明和信號綜保指定專門人員每班進(jìn)行一次跳閘試驗，填寫試驗記錄，記錄保存半年。
五.井下小水泵、潛水泵使用管理
1．井下安裝小水泵、潛水泵，必須到機電科辦理負(fù)荷審批手續(xù)，待機電科批準(zhǔn)后，方能按負(fù)荷審批方案進(jìn)行接火。
2．小水泵、潛水泵入井前，應(yīng)驗證“安全標(biāo)志證書”和“防爆合格證”，經(jīng)機電科防爆檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。
3．搬運、安裝、撤除小水泵、潛水泵時，禁止野蠻裝卸，防止摔壞部件。嚴(yán)禁帶電搬遷和拖電纜搬遷。
4．在井下使用小水泵、潛水泵時，必須遵守下列規(guī)定：
⑴凡使用潛水泵的地點，必須有蓄水池，其體積不得小于1m3，深度不得小于0.8m。小水泵的蓄水池可根據(jù)水泵流量制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，但最少不得小于4m3。
⑵小水泵必須配齊三閥（截止閥、逆止閥、底閥），完善引水裝置；小水泵必須水平放置，安裝位置不能妨礙行人和影響設(shè)備運行。
⑶小水泵、潛水泵必須掛牌管理，標(biāo)志牌注明：使用地點、單位、包機人、水泵流量、水池容積等，標(biāo)志牌距潛水泵不得超過5m。
⑷潛水泵必須垂直吊掛在專用支架上，放入水池內(nèi)，并加過濾網(wǎng)；嚴(yán)禁倒置、水平使用潛水泵。
⑸小水泵、潛水泵第一次安裝使用時，應(yīng)注意檢查水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，是否有卡阻現(xiàn)象，防止燒壞電機。
⑹每天檢查一次小水泵、潛水泵完好及吸排水管情況，及時清挖水池，并留有檢查記錄。
⑺小水泵啟動后，開泵人不得離開，必須在水抽干停泵后方可離開，防止小水泵長時間空運轉(zhuǎn)而燒壞。
⑻潛水泵必須實現(xiàn)自動控制，做到有水就開、無水即停，避免無人看管時，潛水泵長時間空運轉(zhuǎn)而燒毀。
⑼井下備用小水泵、潛水泵應(yīng)與設(shè)備集中存放在一起，上臺上架，衛(wèi)生清潔，擺放整齊，并有備用標(biāo)志牌。
六、其它
１、每個采掘區(qū)隊及溜子工區(qū)應(yīng)建立下列制度和記錄：
⑴司機崗位責(zé)任制。
⑵崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及考核細(xì)則
⑶機電維修工崗位責(zé)任制。
⑷包機制。
⑸操作規(guī)程。
⑹主要設(shè)備零部件更換和油脂檢查、換油記錄。
⑺主要保護裝置試驗記錄。
⑻設(shè)備、配件、材料、油脂等領(lǐng)用記錄。
⑼事故分析記錄。
⑽隱患排查記錄及處理結(jié)果。
２、采掘工作面及運輸機道內(nèi)備用設(shè)備、配件、材料要存放整齊，保持清潔、標(biāo)志齊全、清晰。閑置損壞設(shè)備配件及時升井。
３、每臺皮帶機或刮板機懸掛技術(shù)特征表（包括長度、傾角、吊掛架數(shù)量、電機功率等），懸掛崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制等制度;每條運輸機道要在煤倉上口處懸掛運輸系統(tǒng)示意圖。
第2篇 m礦采掘設(shè)備及安全裝置設(shè)施管理細(xì)則
z為了嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,進(jìn)一步明確各級管理人員和具體操作人員的安全職責(zé),加強采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的管理,根據(jù)公司、礦安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定、制度、辦法,制定如下管理細(xì)則:
一、采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的管理堅持以人為本、各負(fù)其責(zé)、分級管理、分頭落實的原則;堅持“誰使用、誰管理、誰負(fù)責(zé)”的原則;堅持“管理、裝備、培訓(xùn)”并重的原則。[本文“采掘設(shè)備”指采掘隊、通滅隊使用的各類機械、電氣設(shè)備;“安全裝置(設(shè)施)”指采掘設(shè)備附屬安全裝置(設(shè)施)如防滑、錨固裝置,噴霧灑水裝置,控制閉鎖裝置,防護裝置(欄、罩)等以及由機電類產(chǎn)品構(gòu)成的安全保護裝置,照明、信號、按鈕裝置,防跑車設(shè)施等。
二、采掘設(shè)備的管理必須嚴(yán)格執(zhí)行《三礦機電設(shè)備管理制度》、《三礦采掘設(shè)備及零配件管理辦法》及各分類、專項管理制度辦法的各項規(guī)定。
三、機電運輸部,要建立健全采掘設(shè)備臺帳,負(fù)責(zé)采掘設(shè)備的技術(shù)管理,歸納、整理和保存有關(guān)的技術(shù)資料和檔案,編寫操作規(guī)程,核發(fā)操作證,從《煤礦安全規(guī)程》機電方面對采掘《作業(yè)規(guī)程》、安全技術(shù)措施進(jìn)行審批;準(zhǔn)確掌握設(shè)備的動態(tài),結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀合理調(diào)配設(shè)備及機型;加強日常監(jiān)督檢查,和有關(guān)科室共同努力,抓好用好采掘設(shè)備。
1、購進(jìn)、調(diào)進(jìn)或租賃采掘設(shè)備及其零部件、裝置時,要對其質(zhì)量、使用場所和安全性能嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)禁使用“三無”產(chǎn)品,注意驗看和保存“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤安標(biāo)志”等技術(shù)文件。
2、建立、健全并督促落實好采掘設(shè)備安裝、檢修、移交、發(fā)放質(zhì)量檢查、驗收制度。新投入設(shè)備以及各有關(guān)機運隊安裝、檢修的設(shè)備,都必須按設(shè)備原始狀態(tài)配齊各零部件,包括附屬安全構(gòu)件,經(jīng)檢查驗收,確認(rèn)無安全隱患后方可移交給使用隊、發(fā)放,防爆電氣設(shè)備必須簽發(fā)“防爆合格證”后方準(zhǔn)入井。要建立、健全有關(guān)記錄。
3、經(jīng)常深入井下、深入車間,加強采掘設(shè)備及安全設(shè)施(裝置)的監(jiān)督檢查,準(zhǔn)確掌握設(shè)備運行、維護、檢修狀況,建立健全有關(guān)檢查記錄;每月嚴(yán)肅認(rèn)真地對各隊的設(shè)備完好率進(jìn)行檢查、評定、考核;落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度。
4、加強對采掘隊的機電技術(shù)指導(dǎo)、管理與支持,保障供給所需的設(shè)備、裝置。
四、生產(chǎn)技術(shù)部 要經(jīng)常檢查、督促下屬各采掘區(qū)隊,落實采掘各工種的安全責(zé)任制;負(fù)責(zé)落實《煤礦安全規(guī)程》采、掘方面涉及設(shè)備和安全裝置(設(shè)施)的各項規(guī)定;落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度;按礦井生產(chǎn)接續(xù)的情況,結(jié)合我礦采掘設(shè)備現(xiàn)狀,合理設(shè)計工作面、安排采掘作業(yè),設(shè)備、裝備滿足規(guī)定使用條件,充分發(fā)揮效能。
1、對照《煤礦安全規(guī)程》“開采”等部分的各項規(guī)定,從作業(yè)規(guī)程、安全措施的審批到日常業(yè)務(wù)管理各環(huán)節(jié),通過把關(guān)、檢查、督促,保證各采掘隊落實設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)方面的各項規(guī)定,建立健全各種記錄(采掘隊使用的各種記錄由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)印制、發(fā)放)。本科室無法解決的設(shè)備、器材、材料、技術(shù)問題積極向有關(guān)部門、區(qū)隊
聯(lián)系解決。
2、檢查督促下屬各采掘隊建立、健全并落實設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)安裝、使用、維護、檢修、保養(yǎng)制度;搞好設(shè)備清潔、開關(guān)上架、牌版齊全、小型電氣上板、纜線上鉤懸掛等文明生產(chǎn);落實各工種的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
五、通風(fēng)滅火部,在審批涉及采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)備)內(nèi)容的有關(guān)規(guī)程、措施及日常管理、監(jiān)督、檢查時,從《煤礦安全規(guī)程》通滅專業(yè)角度進(jìn)行把關(guān)、負(fù)責(zé);對本系統(tǒng)的各類設(shè)備、裝置的安全管理工作負(fù)責(zé);落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度。
六、安全管理部,作為主管安全的綜合科室,要堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,按照礦安全生產(chǎn)的總體安排和部署,加強監(jiān)督檢查并督促、協(xié)調(diào)各業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊落實好采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的各項規(guī)定;落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度;在審批作業(yè)規(guī)程、安全措施時綜合把關(guān);跟班安檢員要充分發(fā)揮作用,班班檢查設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)是否齊全完好、有無安全隱患,隨時檢查是否按章使用和操作,發(fā)現(xiàn)問題,有權(quán)停止生產(chǎn)進(jìn)行整改。
七、駐礦供應(yīng)站(經(jīng)營管理部),保障供給安裝、維護采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)所需的器材、材料;對購進(jìn)、調(diào)進(jìn)、租賃的用于井下及采掘生產(chǎn)需要的電器、儀表、器材、纜線及其他材料的安全性能把關(guān),嚴(yán)禁使用“三無”產(chǎn)品,注意驗看和保存“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤安標(biāo)志”等技術(shù)文件。各使用單位在領(lǐng)用時,產(chǎn)品的允許使用條件和場所由該隊技術(shù)人員對照說明書及有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行把關(guān)。纜線及防爆電器執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定。
八、各有關(guān)機運隊,必須建立健全并落實采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)安裝、檢修、調(diào)試、試車、驗收、發(fā)放制度,建立健全并保存好有關(guān)記錄;落實各級、各工種安全生產(chǎn)責(zé)任制,有關(guān)人員必須對經(jīng)手或職責(zé)范圍內(nèi)的工作負(fù)安全責(zé)任。由于制度不全或不落實、沒有記錄依據(jù)并造成一定后果的,由隊長、技術(shù)副隊長和班組長承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
九、各使用隊,對本隊的設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)負(fù)直接安全管理責(zé)任。
1、必須對照《煤礦安全規(guī)程》和上級的各有關(guān)規(guī)定,按規(guī)定安裝、使用、維護各類設(shè)備;必須按規(guī)定安裝齊全并堅持使用各類安全裝置(設(shè)施)。要建立、健全并落實本隊相應(yīng)的管理制度,責(zé)任到人;要有分管設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的隊干部;要由專人經(jīng)常檢查每個工種、每條崗位責(zé)任制的落實情況;由技術(shù)副隊長負(fù)責(zé),建立健全有關(guān)記錄。
2、各使用隊在接受、領(lǐng)取設(shè)備、裝置、器材等時,要安排專人檢查其是否齊全、合格,有無安全隱患和缺陷,確認(rèn)無問題方可接受、領(lǐng)用;要嚴(yán)格按允許條件和場所使用。
3、各使用隊的技術(shù)副隊長在編寫作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施時,要對照《煤礦安全規(guī)程》和上級有關(guān)規(guī)定,對設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)方面進(jìn)行明確、準(zhǔn)確的規(guī)定,有關(guān)技術(shù)管理人員要逐級、逐部門認(rèn)真把關(guān)、審核。受條件所限,《煤礦安全規(guī)程》無法執(zhí)行的條款,必須制定針對性的技術(shù)措施,報有關(guān)部門及技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
4、各采煤隊,由機電隊安裝調(diào)試的設(shè)備給其移交時,由生產(chǎn)技術(shù)部、機電運輸部、安全管理部、通風(fēng)滅火部、機電隊、使用隊等有關(guān)部門、區(qū)隊共同現(xiàn)場檢查驗收,確認(rèn)合格后方可移交,并填寫設(shè)備驗收、移交記錄。
5、由煤巷隊、采煤隊自己安裝的溜子等設(shè)備,在使用前由本隊跟班干部、工長、驗收員等共同驗收,驗收合格并填寫設(shè)備驗收記錄后方可使用。
6、巖巷隊在領(lǐng)用耙?guī)r機、噴漿機、防爆電機車等設(shè)備時,要安排專人進(jìn)行認(rèn)真檢查驗收,確認(rèn)合格后在車間的設(shè)備驗收記錄簿上填寫驗收情況并簽字;現(xiàn)場安裝后由本隊跟班干部、工長、驗收員、司機等共同驗收,確認(rèn)合格并填寫驗收記錄后方可使用。
7、局扇的安裝,由通滅隊主管隊干部、工長、電工等現(xiàn)場檢查驗收、確認(rèn)合格并填寫驗收記錄后方準(zhǔn)使用;向使用隊移交時,接受單位必須派專人參加檢查、驗收,雙方以書面形式辦理移交手續(xù)。
8、各類設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。必須按章操作,嚴(yán)禁違章、野蠻操作,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)或操作安全裝置(設(shè)施)不全、不正常的設(shè)備。操作人員的培訓(xùn)由所在區(qū)隊上報計劃和名單,培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)委托培訓(xùn)學(xué)?；蚱刚埣夹g(shù)人員具體實施,培訓(xùn)考試成績作為申辦操作證的依據(jù)。
十、本《細(xì)則》自印發(fā)之日起執(zhí)行。
第3篇 某礦采掘設(shè)備及安全裝置設(shè)施管理細(xì)則
z為了嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)一步明確各級管理人員和具體操作人員的安全職責(zé)，加強采掘設(shè)備及安全裝置（設(shè)施）的管理，根據(jù)公司、礦安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定、制度、辦法，制定如下管理細(xì)則：
一、采掘設(shè)備及安全裝置（設(shè)施）的管理堅持以人為本、各負(fù)其責(zé)、分級管理、分頭落實的原則；堅持“誰使用、誰管理、誰負(fù)責(zé)”的原則；堅持“管理、裝備、培訓(xùn)”并重的原則。[本文“采掘設(shè)備”指采掘隊、通滅隊使用的各類機械、電氣設(shè)備；“安全裝置（設(shè)施）”指采掘設(shè)備附屬安全裝置（設(shè)施）如防滑、錨固裝置，噴霧灑水裝置，控制閉鎖裝置，防護裝置（欄、罩）等以及由機電類產(chǎn)品構(gòu)成的安全保護裝置，照明、信號、按鈕裝置，防跑車設(shè)施等。
二、采掘設(shè)備的管理必須嚴(yán)格執(zhí)行《三礦機電設(shè)備管理制度》、《三礦采掘設(shè)備及零配件管理辦法》及各分類、專項管理制度辦法的各項規(guī)定。
三、機電運輸部，要建立健全采掘設(shè)備臺帳，負(fù)責(zé)采掘設(shè)備的技術(shù)管理，歸納、整理和保存有關(guān)的技術(shù)資料和檔案，編寫操作規(guī)程，核發(fā)操作證，從《煤礦安全規(guī)程》機電方面對采掘《作業(yè)規(guī)程》、安全技術(shù)措施進(jìn)行審批；準(zhǔn)確掌握設(shè)備的動態(tài)，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀合理調(diào)配設(shè)備及機型；加強日常監(jiān)督檢查，和有關(guān)科室共同努力，抓好用好采掘設(shè)備。
1、購進(jìn)、調(diào)進(jìn)或租賃采掘設(shè)備及其零部件、裝置時，要對其質(zhì)量、使用場所和安全性能嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)禁使用“三無”產(chǎn)品，注意驗看和保存“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤安標(biāo)志”等技術(shù)文件。
2、建立、健全并督促落實好采掘設(shè)備安裝、檢修、移交、發(fā)放質(zhì)量檢查、驗收制度。新投入設(shè)備以及各有關(guān)機運隊安裝、檢修的設(shè)備，都必須按設(shè)備原始狀態(tài)配齊各零部件，包括附屬安全構(gòu)件，經(jīng)檢查驗收，確認(rèn)無安全隱患后方可移交給使用隊、發(fā)放，防爆電氣設(shè)備必須簽發(fā)“防爆合格證”后方準(zhǔn)入井。要建立、健全有關(guān)記錄。
3、經(jīng)常深入井下、深入車間，加強采掘設(shè)備及安全設(shè)施（裝置）的監(jiān)督檢查，準(zhǔn)確掌握設(shè)備運行、維護、檢修狀況，建立健全有關(guān)檢查記錄；每月嚴(yán)肅認(rèn)真地對各隊的設(shè)備完好率進(jìn)行檢查、評定、考核；落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度。
4、加強對采掘隊的機電技術(shù)指導(dǎo)、管理與支持，保障供給所需的設(shè)備、裝置。
四、生產(chǎn)技術(shù)部? 要經(jīng)常檢查、督促下屬各采掘區(qū)隊，落實采掘各工種的安全責(zé)任制；負(fù)責(zé)落實《煤礦安全規(guī)程》采、掘方面涉及設(shè)備和安全裝置（設(shè)施）的各項規(guī)定；落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度；按礦井生產(chǎn)接續(xù)的情況，結(jié)合我礦采掘設(shè)備現(xiàn)狀，合理設(shè)計工作面、安排采掘作業(yè)，設(shè)備、裝備滿足規(guī)定使用條件，充分發(fā)揮效能。
1、對照《煤礦安全規(guī)程》“開采”等部分的各項規(guī)定，從作業(yè)規(guī)程、安全措施的審批到日常業(yè)務(wù)管理各環(huán)節(jié)，通過把關(guān)、檢查、督促，保證各采掘隊落實設(shè)備及安全裝置（設(shè)施）方面的各項規(guī)定，建立健全各種記錄（采掘隊使用的各種記錄由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)印制、發(fā)放）。本科室無法解決的設(shè)備、器材、材料、技術(shù)問題積極向有關(guān)部門、區(qū)隊
聯(lián)系解決。
2、檢查督促下屬各采掘隊建立、健全并落實設(shè)備及安全裝置（設(shè)施）安裝、使用、維護、檢修、保養(yǎng)制度；搞好設(shè)備清潔、開關(guān)上架、牌版齊全、小型電氣上板、纜線上鉤懸掛等文明生產(chǎn)；落實各工種的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
五、通風(fēng)滅火部，在審批涉及采掘設(shè)備及安全裝置（設(shè)備）內(nèi)容的有關(guān)規(guī)程、措施及日常管理、監(jiān)督、檢查時，從《煤礦安全規(guī)程》通滅專業(yè)角度進(jìn)行把關(guān)、負(fù)責(zé)；對本系統(tǒng)的各類設(shè)備、裝置的安全管理工作負(fù)責(zé)；落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度。
第4篇 s礦采掘設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)定
一、檢修與驗收
1、采掘設(shè)備的檢修必須依據(jù)《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。
2.防爆設(shè)備的檢修除執(zhí)行《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》外,還必須嚴(yán)格執(zhí)行《防爆標(biāo)準(zhǔn)》。
3.采掘設(shè)備檢修完畢出廠時,必須零部件齊全,進(jìn)行通電試運轉(zhuǎn),由礦機電主管部門(或設(shè)備的主管部門)會同檢修單位進(jìn)行外觀檢查和性能檢測,合格后雙方簽字,填寫驗收報告一式兩份備查;使用單位領(lǐng)用時,機電科辦理交接手續(xù),雙方簽字。
4.各類防爆電器入井前,必須經(jīng)集團公司及以上部門考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”和電氣保護及防爆性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方可下井使用。
5.不得在防爆腔體內(nèi)增加任何器件。當(dāng)井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時,必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格后,方可投入運行。
6.高低壓開關(guān)檢修完畢后,必須對其保護裝置檢驗。在井下使用超過6個月時,須對其過電流保護裝置進(jìn)行一次檢驗和調(diào)整。
7.采掘設(shè)備安裝使用一個月內(nèi)因質(zhì)量發(fā)生問題,由承修單位負(fù)責(zé)到現(xiàn)場無償處理;新設(shè)備因產(chǎn)品質(zhì)量問題由供貨單位負(fù)責(zé)向生產(chǎn)廠家索賠。
8.采掘設(shè)備及各類電器在井下不準(zhǔn)倒裝使用,必須升井經(jīng)檢修、檢測、驗收合格后方可下井使用。
二、安裝撤除
1、采掘機械裝卸、運輸、安裝、撤除前,必須編制安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程。明確責(zé)任、落實到人,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),并傳達(dá)到每一位施工人員,否則不準(zhǔn)作業(yè)。零星施工必須執(zhí)行“零星施工安全責(zé)任書”制度。
2、采掘設(shè)備裝卸時,指定專人指揮。起吊設(shè)備、工具、繩索、鉤環(huán)等要做詳細(xì)檢查。大型物件起吊時,要掌握好重心,避免碰、撞、擺、滑。工作人員應(yīng)戴安全帽,嚴(yán)禁將手腳、頭部伸入物件下面,并撤離危險區(qū)。
3、大型物件下井前,必須指定專人按所運物件的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,對要經(jīng)過的巷道進(jìn)行認(rèn)真測量檢查,并用模擬車進(jìn)行檢驗。
4、提運大型物件絞車的提升能力、制動系統(tǒng)以及鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)、銷軸等要進(jìn)行驗算,并做到班班檢查,確實符合有關(guān)安全規(guī)定時,方可使用。
5、設(shè)備在搬家、運輸 、安裝、拆除過程中通訊信號系統(tǒng)必須齊全清晰。嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物件等方法代替。
6、在有電機車架線的線路上運送支架或其它大件時,應(yīng)根據(jù)情況在被運物件的上方采取絕緣措施,以防觸電。
7、在工作面運送設(shè)備時,上下兩端都要有人警戒,運輸設(shè)備的下方和車輛兩側(cè)不準(zhǔn)有人,并要躲開鋼絲繩的波動范圍,避免傷人。
8、工作面安裝、拆除支架所用的繩套、鏈環(huán)、滑輪等要班班檢查,確認(rèn)無問題后,方可使用。
9、耙裝機下井時,按下列順序運輸:耙斗、入料口、臺車部分(包括小絞車、中間槽、卸料槽),以免在井下重復(fù)調(diào)動。
10、新施工的運輸機巷斷面尺寸必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《標(biāo)準(zhǔn)化膠帶輸送機機道標(biāo)準(zhǔn)》要求,并經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行驗收,驗收不合格的不得進(jìn)行設(shè)備安裝。
11、新安裝的刮板機、皮帶機必須經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)和主管機電部門組織安裝單位、使用單位進(jìn)行驗收,合格后辦理驗收交接手續(xù),方能投用。
12、運輸機道內(nèi)的電氣設(shè)備安裝后,若行人側(cè)間隙小于0.7m時,應(yīng)另開壁龕,將電氣設(shè)備安裝壁龕內(nèi),壁龕深度0.7~1m,長度根據(jù)設(shè)備臺數(shù)確定。壁龕內(nèi)的設(shè)備要上臺上架,兩件以上小型電器要集中上板。
13、新安裝的刮板機必須做到平、直、穩(wěn),機頭墊牢固。機頭兩側(cè)各打兩棵壓點柱、機尾兩側(cè)各打一棵壓點柱,或采取其它有效的固定方式。當(dāng)溜頭、溜尾順向搭接時機頭最低點與機尾最高點的搭接間距不小于0.3m。行人經(jīng)?？缭降牡攸c要設(shè)過橋。
14、刮板機機頭必須安裝供打壓點柱的底托梁。對sgb-26b、sgw-20b、sgw-17型刮板機,因廠家設(shè)計時溜頭無底托架,要按sgw-40t型溜子底托架的形式進(jìn)行改制,選用厚度不小于10mm、焊接直徑不小于180mm、高度不小于30mm的鋼板,增設(shè)柱窩。
15、皮帶機必須做到機頭固定可靠,運行平穩(wěn)。機頭處配備2只合格的滅火器和0.2m3的滅火沙箱,機頭、機尾必須設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護柵欄,機尾設(shè)擋煤板,確保擋住皮帶上的矸石、煤塊,其前后兩端20m范圍內(nèi)支護采用不燃性材料,底皮帶距底板間距不小于400mm,機尾滾筒最低點距底板不得小于150mm,行人經(jīng)?？缭狡C的地點必須設(shè)置人行過橋。
16、刮板機與皮帶機搭接運輸時,搭接長度和搭接高度均不小于0.5m,順槽轉(zhuǎn)載機的溜頭與皮帶機機尾采用固定搭接方式,縮短皮帶時必須使用回柱絞車、液壓千斤頂或其它牽引機械,達(dá)到整體牽移。
17、工作面刮板機與平巷刮板機搭接點以后的平巷溜子溜尾必須用鐵蓋板封閉。軌道與刮板機立體交叉的地方,其道心要用木板棚好,軌道與刮板機搭接高度不少于0.5m。
18、用刮板機運送物料時,必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?并經(jīng)礦總工程師審批。
19、運輸設(shè)備交叉布置時,須在轉(zhuǎn)載點設(shè)置擋板,該擋板應(yīng)能擋住煤矸的滾落和溢出。運輸機上、下山最上或最下部的皮帶機或刮板機機尾應(yīng)設(shè)防護板。煤倉、溜煤眼入口加鐵蓖子,鐵蓖子間隔不得大于0.25×0.25m,四周加防護柵欄,防止人員墜入和大塊矸石滾落。
三、使用與維護
1、采掘設(shè)備司機必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,交接班制和操作規(guī)程,其它無證人員不準(zhǔn)操作采掘機械。當(dāng)班工作結(jié)束時,必須將控制開關(guān)手把扳到停電位置,擰緊閉鎖螺栓。
2、采掘設(shè)備司機必須熟悉本崗位設(shè)備的性能、基本原理及操作要求,掌握一般維修保養(yǎng)、故障處理的知識。
3、刮板機的操作地點,應(yīng)在機頭側(cè)前方的壁龕里,必須采用遠(yuǎn)方控制操作。
4、使用中的刮板機應(yīng)配齊緊鏈器。處理落鏈、斜鏈、緊鏈、接鏈時,必須使用緊鏈器。需要點動開車?yán)o鏈子時,人員必須在機頭前方,不得站在溜槽內(nèi),前方的刮板機或皮帶機必須處在停運狀態(tài),并停電閉鎖。
5、采掘機械功率超過40kw的必須采用真空開關(guān)控制,安裝使用電機綜合保護。
6、刮板機、皮帶機鋪設(shè)長度及電機配備嚴(yán)格按出廠規(guī)定。上、下山運輸時,要根據(jù)巷道傾角,通過計算選擇設(shè)備,確定鋪設(shè)長度,并采取制動措施。上運皮帶機必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)和制動裝置,下運皮帶機必須裝設(shè)制動裝置。
7、采掘機械運轉(zhuǎn)期間,任何人不得進(jìn)行維修操作,不得站在刮板機、皮帶機上進(jìn)行任何作業(yè),嚴(yán)禁清理皮帶機頭、機尾。
8、刮板機、皮帶機運輸巷必須安裝信號,做到通暢、清晰,運輸機巷機頭處有充足照明燈。機巷內(nèi)必須實現(xiàn)四小線電纜化,并與電壓等級相符。
四、安全保護與試驗
1、 對刮板機溜頭、溜尾的壓點柱要班班檢查,落實到人。采掘工作面放炮后要有專人再次檢查壓點柱。刮板機、皮帶機的液力偶合器必須使用合格的防爆片和易熔塞。皮帶機必須使用阻燃皮帶,其托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
2、 皮帶機必須裝設(shè)低速防滑、煤位、防跑偏、超溫灑水和煙霧報警等安全保護裝置,機械防跑偏裝置每25m一組。在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的皮帶機,必須裝設(shè)輸送帶漲緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。對各種保護裝置必須指定專人定期檢查,維護、試驗。
⑴低速、煙霧報警等保護裝置,一律外接試驗按扭,每天試驗一次;⑵煤位保護采用觸摸試驗,每天試驗一次;⑶電磁閥超溫自動灑水滅火裝置用按扭試驗,每天試驗一次;⑷煙霧報警的地面模擬試驗每月一次;⑸各項保護的試驗按扭必須集中上板,并有明顯標(biāo)志。
3、對皮帶機的各項保護試驗情況,試驗人員上井后填寫“膠帶輸送機安全保護裝置試驗記錄表”,工區(qū)值班人員簽字。對試驗不合格項目,要在記錄表中寫明失效原因,工區(qū)值班人員必須立即安排處理,對低速、煙霧報警、煤位保護、超溫自動灑水處理不好的,皮帶機不準(zhǔn)運行。
4、對電煤鉆、照明和信號綜保指定專門人員每班進(jìn)行一次跳閘試驗,填寫試驗記錄,記錄保存半年。
五.井下小水泵、潛水泵使用管理
1.井下安裝小水泵、潛水泵,必須到機電科辦理負(fù)荷審批手續(xù),待機電科批準(zhǔn)后,方能按負(fù)荷審批方案進(jìn)行接火。
2.小水泵、潛水泵入井前,應(yīng)驗證“安全標(biāo)志證書”和“防爆合格證”,經(jīng)機電科防爆檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
3.搬運、安裝、撤除小水泵、潛水泵時,禁止野蠻裝卸,防止摔壞部件。嚴(yán)禁帶電搬遷和拖電纜搬遷。
4.在井下使用小水泵、潛水泵時,必須遵守下列規(guī)定:
⑴凡使用潛水泵的地點,必須有蓄水池,其體積不得小于1m3,深度不得小于0.8m。小水泵的蓄水池可根據(jù)水泵流量制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),但最少不得小于4m3。
⑵小水泵必須配齊三閥(截止閥、逆止閥、底閥),完善引水裝置;小水泵必須水平放置,安裝位置不能妨礙行人和影響設(shè)備運行。
⑶小水泵、潛水泵必須掛牌管理,標(biāo)志牌注明:使用地點、單位、包機人、水泵流量、水池容積等,標(biāo)志牌距潛水泵不得超過5m。
⑷潛水泵必須垂直吊掛在專用支架上,放入水池內(nèi),并加過濾網(wǎng);嚴(yán)禁倒置、水平使用潛水泵。
⑸小水泵、潛水泵第一次安裝使用時,應(yīng)注意檢查水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,是否有卡阻現(xiàn)象,防止燒壞電機。
⑹每天檢查一次小水泵、潛水泵完好及吸排水管情況,及時清挖水池,并留有檢查記錄。
⑺小水泵啟動后,開泵人不得離開,必須在水抽干停泵后方可離開,防止小水泵長時間空運轉(zhuǎn)而燒壞。
⑻潛水泵必須實現(xiàn)自動控制,做到有水就開、無水即停,避免無人看管時,潛水泵長時間空運轉(zhuǎn)而燒毀。
⑼井下備用小水泵、潛水泵應(yīng)與設(shè)備集中存放在一起,上臺上架,衛(wèi)生清潔,擺放整齊,并有備用標(biāo)志牌。
六、其它
1、每個采掘區(qū)隊及溜子工區(qū)應(yīng)建立下列制度和記錄:
⑴司機崗位責(zé)任制。
⑵崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及考核細(xì)則
⑶機電維修工崗位責(zé)任制。
⑷包機制。
⑸操作規(guī)程。
⑹主要設(shè)備零部件更換和油脂檢查、換油記錄。
⑺主要保護裝置試驗記錄。
⑻設(shè)備、配件、材料、油脂等領(lǐng)用記錄。
⑼事故分析記錄。
⑽隱患排查記錄及處理結(jié)果。
2、采掘工作面及運輸機道內(nèi)備用設(shè)備、配件、材料要存放整齊,保持清潔、標(biāo)志齊全、清晰。閑置損壞設(shè)備配件及時升井。
3、每臺皮帶機或刮板機懸掛技術(shù)特征表(包括長度、傾角、吊掛架數(shù)量、電機功率等),懸掛崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制等制度;每條運輸機道要在煤倉上口處懸掛運輸系統(tǒng)示意圖。
