電氣設(shè)備安全管理規(guī)定【16篇】

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：70

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電氣設(shè)備安全管理規(guī)定

第1篇電氣設(shè)備安全管理規(guī)定

1.目的

為加強公司電氣設(shè)備安全管理,防止人身觸電傷亡、設(shè)備損壞以及影響電網(wǎng)安全運行事故的發(fā)生,制定本規(guī)定。

2.適用范圍

本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)使用電氣設(shè)備的單位。

3.職責(zé)

3.1制造部負責(zé)電氣設(shè)備的采購、驗收及設(shè)備的檔案實施歸口管理。并負責(zé)定期的電氣設(shè)備維護檢查和監(jiān)督。

3.2制造部負責(zé)電力系統(tǒng)安全運行監(jiān)督檢查。新安裝電力設(shè)施安全評審。電氣作業(yè)人員的資格評審。

3.3能源供應(yīng)廠負責(zé)對公司電氣設(shè)備進行安裝、檢查、維護、督促和幫助各單位搞好電氣設(shè)備的使用。

3.4各相關(guān)單位負責(zé)對電氣設(shè)備日常使用及維護并負責(zé)做好自查工作。

4.管理內(nèi)容

4.1電氣設(shè)備安全管理

4.1.1電氣設(shè)備安全責(zé)任按產(chǎn)權(quán)劃分,各相關(guān)單位應(yīng)對所屬產(chǎn)權(quán)的電氣設(shè)備的安全負責(zé)。

4.1.2對新裝、增容單位必須委托具有由國家電監(jiān)委頒發(fā)的《承裝(修)電力設(shè)施許可證》資質(zhì)的并經(jīng)當(dāng)?shù)毓╇姴块T備案的企業(yè)進行安裝,竣工后負責(zé)對所屬產(chǎn)權(quán)的電氣設(shè)備進行檢查驗收,驗收合格的由承裝企業(yè)出具驗收合格證明書,并承擔(dān)安全責(zé)任。

4.1.3電氣設(shè)備在投運前應(yīng)通知供電企業(yè)進行竣工檢查,隱蔽工程還應(yīng)通知供電企業(yè)進行中間查驗,并做好中間查驗記錄。供電企業(yè)查驗范圍為10kv線路(環(huán)網(wǎng)柜)t接點或變電站的10kv出線柜起至專用變配電房0.4kv配電屏(包括配電屏)止,必要時可延伸至用電末端。

4.1.4電氣設(shè)備驗收合格具備送電條件的,能源供應(yīng)廠向供電部門提交送電申請并附電氣設(shè)備驗收(試驗)報告和竣工圖紙等有關(guān)資料,由供電部門審驗合格后按規(guī)定程序送電。

4.1.5電氣設(shè)備投運后應(yīng)按有關(guān)電氣技術(shù)規(guī)程規(guī)定的周期進行預(yù)防性試驗。對試驗不合格的設(shè)備必須進行及時維修或更換。未按規(guī)定進行預(yù)防性定期試驗的、對設(shè)備運行異常、危及電網(wǎng)安全的,能源供應(yīng)廠可按規(guī)定暫停供電。

4.1.6應(yīng)確保用電功率因數(shù)符合電網(wǎng)要求,保證無功補償裝置的正常運行,對于損壞的電容裝置或開關(guān)裝置應(yīng)及時更換和維修。

4.1.7配電房應(yīng)符合通風(fēng)、防火、防鼠害、防小動物及防潮要求,夏季變壓器應(yīng)有通風(fēng)和降溫措施。并保持通道暢通,嚴禁在配電房四周堆放易燃易爆物品和無關(guān)物品。

4.1.8公司委托有資質(zhì)的單位對電氣設(shè)備代管代維的,應(yīng)與代管代維單位簽訂有關(guān)協(xié)議,明確雙方責(zé)任,并報送供電部門備案。

4.1.9能源供應(yīng)廠檢查人員應(yīng)定期深入現(xiàn)場進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)各單位電氣設(shè)備存在安全隱患的,應(yīng)及時向用戶發(fā)出整改通知書,并督促用戶進行整改。電氣設(shè)備缺陷嚴重危及電網(wǎng)安全的,能源提供單位可按規(guī)定程序暫停供電,直至缺陷消除。

4.2事故處理

4.2.1各單位電氣設(shè)備火災(zāi),電氣設(shè)備損壞以及發(fā)生人身觸電等事故時,應(yīng)馬上斷開相關(guān)電源開關(guān),確保事故點與供電電網(wǎng)隔離和保護好事故現(xiàn)場并及時向制造部、能源供應(yīng)廠報告。制造部、能源供應(yīng)廠檢查人員接到報告后應(yīng)及時趕到現(xiàn)場協(xié)助有關(guān)部門參加對事故的調(diào)查分析。

4.2.2電氣事故要本著“四不放過”的原則(即事故的原因沒查清不放過;事故的責(zé)任者及有關(guān)人員沒有受過教育不放過;防范措施不落實不放過;事故責(zé)任人沒有受到處罰不放過)對事故進行分析、處理,提出反事故措施,并按有關(guān)規(guī)定填寫事故報告。

4.2.4事故處理按《設(shè)備事故管理規(guī)定》條款執(zhí)行。

5.相關(guān)文件

《設(shè)備事故管理規(guī)定》

6.相關(guān)記錄

第2篇電氣設(shè)備的安全管理

一、變壓器的火災(zāi)原因及防火措施

引起變壓器火災(zāi)的主要原因有：變壓器超負荷運行，引起溫度升高，造成絕緣不良，變壓器鐵芯疊裝不良或芯片間絕緣老化，引起鐵損增加，造成變壓器過熱；變壓器線圈受機械損傷或受潮，引起層間或匝間短路，產(chǎn)生高熱；變壓器油箱、套管等滲油、漏油，形成表面污垢，遇明火燃燒；變壓器接線、分接開關(guān)等處接觸不良，造成局部過熱等。

預(yù)防變壓器火災(zāi)的主要措施有：在安裝前，注意檢查變壓絕緣情況，保證各部絕緣良好，保證變壓器額定電壓與電源電壓一致；安裝時要注意接線牢固，接地可靠；運行中要注意變壓器電流電壓的測量，防止過負荷運行；平時要加強對變壓器各零部件的檢查，發(fā)現(xiàn)有破損、漏油等異?，F(xiàn)象及時處理；控制油溫度在85℃以下，對油定期抽樣化驗，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或酸量超過規(guī)定值時要及時更換處理。對變壓器采取防火措施的同時，對變壓器室也應(yīng)采取相應(yīng)的防火措施，

1．油浸電力變壓器室應(yīng)采用一級耐火等級的建筑，門為非燃燒體或難燃燒體。

2．油浸變壓器一般應(yīng)安裝在變壓器室內(nèi)，并應(yīng)有貯油設(shè)施。

3．變壓器室內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)，室內(nèi)溫度不應(yīng)超45℃。如果室溫過高，可采用機械通風(fēng)。

4．變壓器外殼及墻壁間距應(yīng)留有一定的距離，并符合有關(guān)要求。

5．變壓器室內(nèi)不充許堆放其他物品，并應(yīng)保持清潔，地面無油污和積水。

二、配電盤的火災(zāi)原因及防火措施

配電盤是用電設(shè)備的供電和配電的中間環(huán)節(jié)，按其控制的設(shè)備不同，可分為照明配電盤和動力配電盤。配電盤發(fā)生火災(zāi)的主要原因有：配電盤的布線與電器、儀表等接觸不牢，造成接觸電阻過大；開關(guān)、熔斷器、儀表的選擇與配電盤的實際容量不匹配；長期過負荷運行；熔斷器的熔絲選擇不符合規(guī)定；配電盤的開關(guān)在拉合時或熔絲熔斷時產(chǎn)生火花和電弧等。

預(yù)防配電盤火災(zāi)的主要措施有：配電盤的金屬構(gòu)架、鐵盤面及盤面設(shè)備的金屑外殼均應(yīng)良好接地，接地電阻不大于4歐；配電盤的接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，并應(yīng)防止接錯、漏接和接觸不良現(xiàn)象；配電盤上安裝的各種刀閘及斷路器，當(dāng)處于斷電狀態(tài)時，刀片和可動部分均不應(yīng)帶電；在有可燃粉塵和可燃纖維場所安裝配電盤時，應(yīng)采用鐵皮密封配電箱；在有爆炸危險的場所應(yīng)采用防爆配電盤；配電盤要保持清潔，附近不要堆放衣服、手套、回絲等可燃物。在加強配電盤火災(zāi)預(yù)防的同時，對高、低壓配電室更要采取嚴格的防火措施。

1．高壓配電室應(yīng)為一、二級耐火等級建筑。低壓配電室的耐火等級不應(yīng)低于三級。配電室的窗應(yīng)有防雨雪、防水、防小動物進入的措施。高、低配電裝置同在一室時，它們之間的距離應(yīng)不小于1m。

2．每臺充油電氣設(shè)備，如斷路器，電壓互感器等，應(yīng)裝在兩側(cè)有隔板的間隔之內(nèi)，或防爆間隔之內(nèi)，總油量超過咖公斤時，應(yīng)安裝在單獨的防爆間內(nèi)。或采用成套的高、低壓配電裝置。總油量在60公斤以上，如油浸電壓互感器，應(yīng)有貯油設(shè)施或者擋油設(shè)施。

3．連接母線、電纜、通風(fēng)管道等穿過墻、樓板及地面留下的孔洞，應(yīng)用耐火材料堵塞，防止充油設(shè)備著火后火災(zāi)擴大。

4．配電室內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器材。

三、電動機的火災(zāi)原因及防火措施

引起電動機火災(zāi)的主要原因有：選擇使用不當(dāng)或維修保養(yǎng)不夠，造成電動機相間、匝間短路或接地，斷相過載運行；連接線圈的接觸點接觸不良，鐵損過大；電源電壓過高或過低，接線方法錯誤；電源頻率過低；軸承磨損，轉(zhuǎn)子掃鏜，線圈匝間開焊及短路開環(huán)、開路運行等。

預(yù)防電動機火災(zāi)的主要措施有：根據(jù)電動機的使用要求正確選擇電動機型號和容量，一般電動機容量要大于所帶機械的功率10％左右；根據(jù)電動機的型號和用途正確地安裝，使電動機及啟動裝置與可燃物質(zhì)保持1m以上的距離，并且要安裝在非燃燒的基座上；電動機所配用的電源線靠近電動機的一段，必須用金屬軟管或塑料套管保護。另一端與電動機進線盒連接處，應(yīng)作良好固定。電動機及電源線管均應(yīng)接地，接地線應(yīng)牢固地固定在電動機螺栓上。

根據(jù)電動機的型號和容量，選擇采用合適的保護裝置。加強電動機的檢查和維護保養(yǎng)，及時清掃保持清潔，及時加注潤滑油；電動機周圍不準堆放可燃或易燃物，啟動部分附近不準堆放任何物品，以免影響操作。電動機及連動的機械至開關(guān)的通道應(yīng)保持暢通。嚴格控制電動機運行溫度，運行時溫升一般不得超過55'e；嚴格操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時排除，電動機使用完畢后，應(yīng)及時切斷電源。

四、照明設(shè)備的火災(zāi)危險性及防火措施

(一)照明設(shè)備的火災(zāi)危險性

照明設(shè)備是電能轉(zhuǎn)變?yōu)楣饽艿囊环N電氣設(shè)備，常用的主要有白熾燈、日光燈、鹵鎢燈、高壓汞燈、舞臺聚光燈等，其火災(zāi)危險性是：

燈具表面高溫和高溫?zé)彷椛洌菀卓局徑扇嘉?；燈泡破碎，熾熱燈絲能引燃可燃物。供電電壓超過燈泡上所標(biāo)的電壓，大功率燈泡的玻璃殼受熱不均，水滴濺在燈泡上等，都能引起燈泡爆碎。燈絲的溫度較高，經(jīng)過一段距離空氣的冷卻(燈泡距落地點的距離)仍有較高溫度和一定的能量，能引起可燃物質(zhì)的燃燒；燈頭接觸部分由于接觸不良而發(fā)熱或產(chǎn)生火花，以及燈頭與玻璃殼松動時，擰動燈頭而引起短路等，也有可能造成火災(zāi)事故；鎮(zhèn)流器過熱，能引起可燃物著火。鎮(zhèn)流器正常工作時，因鎮(zhèn)流器本身也耗電，具有一定的溫度，如散熱條件不好或與燈管匹配不合理以及其它附件發(fā)生故障時，內(nèi)部溫度升高破壞線圈的絕緣強度，形成匝間短路，則產(chǎn)生高溫，將會使周圍可燃物被烤著起火?？扇挤蹓m，可燃纖維積落在燈泡上，會被烤燃起火。

第3篇電氣設(shè)備安全檢修管理辦法

1目的和范圍

為了規(guī)范電氣設(shè)備的檢修作業(yè),保障職工的生命和財產(chǎn)安全,促進化工生產(chǎn)的穩(wěn)定運行,制定本規(guī)定。

本辦法適用于公司范圍內(nèi)電氣設(shè)備檢修作業(yè)的安全管理。

2職責(zé)

2.1 安全環(huán)保部負責(zé)電氣設(shè)備檢修作業(yè)的安全監(jiān)督管理。

2.2 電儀分廠電氣車間負責(zé)做好電氣設(shè)備檢修作業(yè)的日常管理工作。

3管理程序

3.1 一般規(guī)定

3.1.1 電氣作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

3.1.2 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體,并證實確無妨礙電氣工作的疾病,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格,取得電工特種作業(yè)操作證和安全作業(yè)證,才能從事電氣作業(yè)。

3.1.3 上崗人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,并正確使用符合安全要求的電氣工具。

3.1.4 電氣作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行工作票、操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度及工作間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度,認真做好保證安全的組織措施和技術(shù)措施。

3.1.5 在進行電氣作業(yè)時,必須由2人以上進行,并由技術(shù)熟練的人員擔(dān)任監(jiān)護工作。

3.1.6 帶電設(shè)備或線路在未經(jīng)驗電確認前,一律視為有電,任何人不得觸及。

3.1.7 凡屬電氣設(shè)備和線路的一切檢修作業(yè),必須由專職電工進行。

3.1.8 作業(yè)時嚴禁使用自己不熟悉的電氣工具或設(shè)備。

3.1.9 作業(yè)現(xiàn)場要準備好安全應(yīng)急用具、防護器具和消防器材等,并定期進行檢查試驗。

3.1.10 在墜落高度2米以上工作時,須辦好登高作業(yè)證并有相應(yīng)的安全措施。

3.1.11 電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零)裝置。防雷和防靜電設(shè)施必須保持完好,且每年定期檢測。

3.2安全技術(shù)措施

3.2.1 在全部停電和部分停電的電氣設(shè)備上工作,必須采取下列措施:

1.將設(shè)備斷開電源;

2.驗電;

3.裝設(shè)絕緣板和臨時接地線;

4.懸掛警告牌和裝設(shè)遮欄。

3.2.2 在檢修工作地點,必須斷開電源的導(dǎo)電部分:

3.2.3 斷開檢修設(shè)備電源時,必須將各個方面的電源完全斷開,禁止在只經(jīng)開關(guān)斷開電源的設(shè)備上工作,必須拉開刀閘。變壓器、互感器停電,應(yīng)從高、低壓側(cè)斷開,聯(lián)絡(luò)線路應(yīng)從線路兩端斷開,防止向施工設(shè)備反送電。

3.2.4 停電的程序:先停低壓,后停高壓。停電后,必須取下主開關(guān)的控制保險,操作把手必須可靠地鎖住。

3.2.5 驗電器是檢驗有無電壓的依據(jù),其他表計、信號只能作為參考。

3.2.6 驗電時,必須使用電壓等級適合、而且是合格的驗電器在施工設(shè)備兩側(cè)各相分別驗電。驗電前必須在有電的設(shè)備上進行試驗,確認驗電器是否良好。

3.2.7 高壓驗電必須戴絕緣手套,并由2人進行。

3.2.8 接地線必須用截面不小于25平方毫米的多股裸體軟銅線,禁止用其他電線代替。

3.2.9 裝設(shè)接地線必須在驗明無電壓后進行,裝設(shè)時先接接地端,后接導(dǎo)體端。拆時順序相反。裝拆接地線必須戴絕緣手套。

3.2.10 對于可能送電至停電設(shè)備或產(chǎn)生感應(yīng)電壓的各個方面,都要裝設(shè)接地線。

3.2.11 檢修10米以上長的母線,至少應(yīng)在母線兩端裝設(shè)接地線;10米以下的,可在靠近電源側(cè)裝一組接地線。

3.2.12 檢修部分若分為幾個電氣上不相連的部分,則各段應(yīng)分別驗電,并分別在靠近電源的部分接地短路。

3.2.13 接地線應(yīng)裝設(shè)在工作點明顯看得見的地方。

3.2.14 每組接地線均應(yīng)編號,裝拆接地線時應(yīng)做好記錄,交接班時必須交待清楚。

3.2.15 在一經(jīng)合閘即可送電到檢修設(shè)備的刀閘開關(guān)操作把手上,均須懸掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。

3.2.16 對部分停電工作,當(dāng)安全距離不足的未停電設(shè)備,應(yīng)設(shè)臨時遮欄(禁止使用金屬材料作遮欄)。臨時遮欄與導(dǎo)電部分的距離不得小于下表的規(guī)定:

電壓等級(千伏)

3.3~6.6

10~35

60~110

220

安全距離(米)

0.35

0.6

1.5

3.2.17 室內(nèi)高壓設(shè)備上有人工作,應(yīng)在工作地點兩旁間隔和對面間隔的遮欄上懸掛“止步,高壓危險!”警告牌。

3.2.18 在室外高壓設(shè)備上有人工作,應(yīng)在工作地點四周用繩子拉設(shè)圍欄,并掛“止步,高壓危險!”警告牌。

安全組織措施

3.3.1 無論高壓或低壓,所有在電氣設(shè)備上或在導(dǎo)電電氣設(shè)備附近的工作,均需辦理工作票。

3.3.2 工作票的有效時間,以批準時間為限,在預(yù)定時間內(nèi)檢修工作尚未完成,應(yīng)由檢修負責(zé)人辦理延期手續(xù)。

3.3.3 在預(yù)定檢修時間內(nèi),一部分工作尚未完成,仍需繼續(xù)工作,而其他部分有條件提前送電,則在送電前辦理工作終結(jié)手續(xù),按現(xiàn)場實際情況重新辦理新的工作票后,方可繼續(xù)工作。

3.3.4 值班負責(zé)人負責(zé)審查、批準工作票。

3.3.5 值班員必須按工作票完成各項安全措施,并向檢修人員交待現(xiàn)場情況,指明檢修設(shè)備位置及鄰近帶電設(shè)備和其他安全注意事項。

3.3.6 檢修工作開始后,任何人不準擅自變更安全措施。值班員不得變更有關(guān)設(shè)備的運行接線方式。如果特殊情況下需要變更時,必須事先取得檢修負責(zé)人同意,重新辦理工作票。

3.3.7 完成工作許可手續(xù)后,檢修負責(zé)人(安全負責(zé)人)應(yīng)向全體檢修人員交待安全措施及鄰近帶電設(shè)備和其他安全注意事項。

3.3.8 負責(zé)安全監(jiān)護的人員不得擅自離開檢修現(xiàn)場,若因故需要離開時,必須指定能勝任的人員臨時代替。

3.3.9 因工作需要分幾組同時進行檢修,而每組之間相互看不見時,每組必須設(shè)一個安全監(jiān)護人。

3.3.10 工作間斷時,檢修人員應(yīng)從現(xiàn)場全部撤出,所有安全措施保持不動。間斷期間,監(jiān)護人不在現(xiàn)場,檢修人員不得提前進行工作。

3.3.11 檢修間斷后復(fù)工,檢修負責(zé)人、安全(監(jiān)護)負責(zé)人必須重新認真檢查安全措施。

3.3.12 工作票終結(jié)手續(xù)未辦理前,任何人不得改變安全措施,不得向施工設(shè)備合閘送電。因緊急情況需要送電時,必須收回工作票,通知工作負責(zé)人和全體檢修人員撤出現(xiàn)場,值班員拆除安全措施,測量絕緣合格后方可送電。

3.3.13 檢修工作全部結(jié)束后,檢修人員應(yīng)清掃整理現(xiàn)場,與值班人員對設(shè)備進行檢查驗收,辦理工作票終結(jié)手續(xù)。

3.3.14 只有在同一停電系統(tǒng)的所有工作票結(jié)束,并得到有關(guān)負責(zé)人的許可命令后,方可合閘送電。

電氣運行安全

3.4.1 變、配電所必須制定運行規(guī)程、巡回檢查制度,明確巡回檢查路線,值班人員的職責(zé)應(yīng)在規(guī)程制度中明確規(guī)定。

3.4.2 高壓設(shè)備無論帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若必須移開遮欄時,必須有監(jiān)護人在場,并符合設(shè)備不停電檢修安全距離要求。

3.4.3 雷雨天氣巡視室外設(shè)備時,巡視人員必須穿絕緣靴,并不得靠近避雷裝置。

3.4.4 進行有關(guān)電氣倒閘操作時,值班人員必須復(fù)誦,核對無誤后方可操作,并將聯(lián)系內(nèi)容、時間及聯(lián)系人姓名記錄在案。

3.4.5 在低壓配電系統(tǒng)中,必須正確選擇、安裝、使用電流動作型漏電保護器,其運行管理從其規(guī)定。

3.5電氣檢修安全

3.5.1 電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度,并辦理許可手續(xù)后方可作業(yè)。

3.5.2 原則上不準在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)。停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖、拆下熔斷器,并掛上“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,任何人不準隨意拿下標(biāo)示牌或送電。工作完畢并經(jīng)復(fù)查無誤后,由工作負責(zé)人將檢修情況與運行值班人員做好交接后方可摘牌送電。

3.5.3 帶電檢修安全要求。

1.必須帶電作業(yè)時應(yīng)在良好的天氣進行。如遇雷、雨、雪、霧等惡劣天氣不得進行帶電作業(yè)。在特殊情況下,必須在惡劣天氣條件下作業(yè),應(yīng)組織有關(guān)人員制定并采取必要的安全措施,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后方可進行。

2.500伏以下可按一般帶電工作要求進行。500伏以上必須是受過高壓帶電作業(yè)專門訓(xùn)練經(jīng)考試合格的人員進行操作。操作時應(yīng)使用專用的工具和穿戴規(guī)定的防護用具,并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

3.嚴禁利用事故停電間隙進行檢修工作。在同一線路設(shè)備上進行不同項目工作時,應(yīng)分別掛停電牌。

3.5.4 在停電線路或設(shè)備上裝接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側(cè)掛接地線,并在可能送電到停電設(shè)備和工作地段線路的分支線掛接地線。

3.5.5 停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由負責(zé)人指派有經(jīng)驗的人員擔(dān)任監(jiān)護,否則不準進行作業(yè)。

3.5.6 對外線桿、塔、電纜檢修時,作業(yè)前必須進行全面檢查,確認符合規(guī)定后方可作業(yè)。

1.變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路臨近平行時,應(yīng)驗明檢修的線路確已停電,并掛好接地線后,在停電線路的桿、塔下做好標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護,防止誤登桿塔。

2.對于有兩個以上供電電源的線路檢修時,必須采取可靠的技術(shù)措施,防止誤送電。

3.對于地下直埋或隧道電纜檢修時,應(yīng)切實采取措施,防止傷及鄰近電纜。

4.五級以上大風(fēng)時,嚴禁在桿、塔多回路線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。

5.登桿、塔檢修作業(yè)時,每根桿、塔都應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

3.5.7 檢修變壓器及油開關(guān)時禁止使用火爐、噴燈等工具,其他部位使用明火與帶電部分的距離應(yīng)符合以下要求:10千伏以下不小于1.5米;10千伏以上不小于3米。

3.5.8 不準隨意拉設(shè)臨時線路。確因需要拉臨時線路的,必須辦理“臨時用電申請手續(xù)”。其導(dǎo)線應(yīng)用橡套絕緣電纜,線路應(yīng)架空敷設(shè),并采取防機械損傷的保護措施。380伏絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設(shè)距地面:室內(nèi)不少于2.5米,室外不少于3米。其它臨時用電具體規(guī)定遵照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。

3.5.9 更換熔斷器,要嚴格按照規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。

3.5.10 電氣試驗應(yīng)由兩人進行,并按照帶電作業(yè)有關(guān)要求采取安全措施。

3.5.11 在有腐蝕、易燃、易爆等場所應(yīng)采用適當(dāng)?shù)木€纜及采取相應(yīng)的敷設(shè)方式,禁止明敷設(shè)。

3.5.12 電纜在下列地點敷設(shè)應(yīng)采取穿管保護措施。

1.電纜引入、引出建筑物,穿過樓板;

2.從溝道引出自電桿或墻面敷設(shè)的電纜,距地面高度2米以下部分;

3.其它可能受到機械損傷的地方;每根電力電纜應(yīng)單獨穿在一根管內(nèi),但交流單芯電力電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。

3.6接地裝置的規(guī)定:

3.6.1 接地電流大的接地裝置(500a以上)為5歐姆;接地電流小的接地裝置(500a以下)為10歐姆。

3.6.2 變電室露天部分的單位獨立避雷針為10歐姆。

3.6.3 裝有避雷線線路上的金屬及水泥電桿為10歐姆。

3.6.4 裝在架空線路引至變電所進線上管型避雷器為10歐姆。

3.6.5 保護配電線路變壓器用的避雷器為4歐姆。

3.6.6 易燃易爆場所、庫房及車間的避雷針為4歐姆。

3.6.7 保護接地裝置的接地電阻不得大于4歐姆。

3.6.8 靜電接地:

1.靜電接地的接地電阻,每處不宜超過10歐姆。

2.露天放設(shè)的管道(液體、氣體等)每隔20~25米應(yīng)設(shè)感應(yīng)雷接地,每處電阻不宜超過10歐姆。

3.貯罐的四周應(yīng)設(shè)閉合環(huán)型接地,接地電阻不超過10歐姆,罐體的接地點不應(yīng)少于2處,接地點間距不小于30米。

3.6.9 防雷接地:

1.為保護建筑物不受雷擊,應(yīng)針對雷電的危害,分別對直擊雷、感應(yīng)雷和架空線引進高電壓等采取防雷措施。

2.避雷裝置一般可采用避雷針、避雷器或架空避雷線。

3.為防止感應(yīng)雷,應(yīng)把屋內(nèi)一切導(dǎo)體、金屬管道等可靠接地,減小電阻使感應(yīng)電荷迅速流入地中。

4.避雷針應(yīng)由三部分組成:接閃器、引下線、接地裝置。

5.避雷針接地極的多少,應(yīng)視接地電阻是否滿足要求,每極接地極之間的距離應(yīng)保持3米,接地極應(yīng)為帶狀接地。

6.為避免跨步電壓對人體的危害,接地極應(yīng)埋在人員很少通過的地方,且距被保護物應(yīng)大于3米。

7.電氣設(shè)備的接地裝置禁止與防雷接地合用。

8.避雷針的保護范圍,應(yīng)根據(jù)建筑物的大小和高度來決定安裝避雷針的高度和數(shù)目。

9.獨立避雷針,避雷線的接地電阻不宜超過10歐姆。

3.7 監(jiān)督考核

安全環(huán)保部定期組織對電氣設(shè)備的檢修作業(yè)開展專項安全檢查,并根據(jù)公司《安全生產(chǎn)考核細則》的有關(guān)規(guī)定,對有關(guān)單位及責(zé)任人給予考核。

4相關(guān)記錄

4.1 電氣工作票

4.2 安全檢查臺賬

第4篇泵站電氣設(shè)備安全運行管理措施

.引言

泵站是水利工程建設(shè)中不可缺少的一部分,它既要承擔(dān)該區(qū)域的防洪、除澇、灌溉、調(diào)水和供水等工作重任,而泵站的主要用途是農(nóng)田排灌、城市給排水以及跨流域調(diào),對合理配置水資源起著積極的作用。泵站與其它水利上程建設(shè)不同,無需修建擋水和引水建筑物,還不會影響生態(tài)環(huán)境和其它資源,受自然條件影響小,投資較少、生產(chǎn)成本低、便于投入使用。但泵站在平時的運轉(zhuǎn)中,由于各種消耗.會引起各方面的障礙,維護較為困難。因此,對泵站進行科學(xué)的管理,提高運行效率成為泵站管理人員未來工作的重點之一。

泵站工程的興建,是為農(nóng)田灌排和城鄉(xiāng)供水等創(chuàng)造一個良好的條件,而管好用好泵站工程,充分發(fā)揮其經(jīng)濟效益,更好地為農(nóng)業(yè)和國民經(jīng)濟各部門服務(wù),還需要加強科學(xué)管理。

泵站工程的管理包括組織管理、技術(shù)管理、經(jīng)濟管理等。泵站管理的主要內(nèi)容和任務(wù)是根據(jù)泵站技術(shù)規(guī)范和國家的有關(guān)規(guī)定,制定泵站的遠行、維護、檢修、安全等技術(shù)規(guī)程和規(guī)章制度;搞好泵站的機電設(shè)備、工程設(shè)施、供水、排水等管理工作;完善管理機構(gòu)。建立健全崗位責(zé)任制,制定考核、評比和獎懲制度,提高管理隊伍的政治和業(yè)務(wù)素質(zhì),認真總結(jié)經(jīng)驗,開展技術(shù)改造、技術(shù)革新和科學(xué)試驗,應(yīng)用和推廣新技術(shù);按照泵站技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的要求,考核泵站管理工作等。本節(jié)著重介紹機組運行和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)方面的一些問題。

一、機組的運行

機組試運行以后,并經(jīng)工程驗收委員會驗收合格,交付管理單位。管理單位接管后,應(yīng)組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術(shù)資料,學(xué)習(xí)操作規(guī)程,然后進行分工,按專業(yè)對設(shè)備進行全面檢查,電氣作模擬試驗。

在泵站的水工建筑物和主要機電設(shè)備安裝、試驗、驗收完成之后,正式投入運行之前,都必須按照 204-86《泵站技術(shù)規(guī)范(安裝分冊)》的要求進行機組的試運行。一切正常后方可投入運行、管理、維護工作。

(一)試運行的目的和內(nèi)容

1.試運行的目的

⑴.參照設(shè)計、施工、安裝及驗收等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及其技術(shù)文件的規(guī)定,結(jié)合泵站的具體情況,對整個泵站的土建工程機、電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)的安裝進行全面系統(tǒng)的質(zhì)量檢查和鑒定,以作為評定工程質(zhì)量的依據(jù)。

⑵.通過試運安裝工程質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范要求,便可進行全面交接驗收工作,施工、安裝單位將泵站移交給生產(chǎn)管理單位正式投人運行。

2..試運行的內(nèi)容

機組試運行工作范圍很廣,包括檢驗、試驗和監(jiān)視運行,它們相互聯(lián)系密切。由于水泵機組為首次啟動,而又以試驗為主,對運行性能均不了解,所以必須通過一系列的試驗才能掌握。其內(nèi)容主要有:

⑴.機組充水試驗。

⑵.機組空載試運行

⑶.機組負載試運行

⑷.機組自動開停機試驗。

試運行過程中、必須按規(guī)定進行全面詳細的記錄,要整理成技術(shù)資料,在試運行結(jié)束后,交鑒定、驗收、交接組織,進行正確評估并建立檔案保存。

(二)試運行的程序

為保證機組試運行的安全、可靠,并得到完善可靠的技術(shù)資料,啟動調(diào)整必須逐步深入,穩(wěn)步進行。

1.試運行前的準備工作

試運行前要成立試運行小組,擬定試運行程序及注意事項,組織運行操作人員和值班人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程、安全知識,然后由試運行人員進行全面認真的檢查。

試運行現(xiàn)場必須進行徹底清掃,使運行現(xiàn)場有條不紊,并適當(dāng)懸掛一些標(biāo)牌、圖表,為機組試運行提供良好的環(huán)境條件和協(xié)調(diào)的氣氛。

⑴流道部分的檢查。具體工作有:

1).封閉進人孔和密封門。

2).在靜水壓力下,檢查調(diào)整檢修閘門的啟閉;對快速閘門、工作閘門、閥門的手動、自動作啟閉試驗,檢查其密封性和可靠性。

3).大型軸流泵應(yīng)著重流道的密封性檢查,其次是流道表面的光滑性。清除流道內(nèi)模板和鋼筋頭,必要時可作表面鏟刮處理,以求平滑。流道充水,檢查進人孔、閥門、砼結(jié)合面和轉(zhuǎn)輪外殼有無滲漏。

4).離心泵抽真空檢查真空破壞閥、水封等處的密封性。

⑵水泵部分的檢查。

1).檢查轉(zhuǎn)輪間隙,并做好記錄。轉(zhuǎn)輪間隙力求相等,否則易造成機組徑向振動和汽蝕。

2).葉片軸處滲漏檢查。

3).全調(diào)節(jié)水泵要作葉片角度調(diào)節(jié)試驗。

4).技術(shù)供水充水試驗,檢查水封滲漏是否符合規(guī)定或橡膠軸承通水冷卻或潤滑情況。

5).檢查軸承轉(zhuǎn)動油盆油位及軸承的密封性。

⑶電動機部分的檢合。

1).檢查電動機空氣間隙,用白布條或薄竹片拉掃,防止雜物掉入氣隙內(nèi),造成卡阻或電動機短路。

2).檢查電動機線槽有無雜物,特別是金屬導(dǎo)電物,防止電動機短路。

3).檢查轉(zhuǎn)動部分螺母是否緊固,以防運行時受振松動,造成事故。

4).檢查制動系統(tǒng)手動、自動的靈活性及可靠性;復(fù)歸是否符合要求;視不同機組而定頂起轉(zhuǎn)子0.003~0.005 ,機組轉(zhuǎn)動部分與固定部分不相接觸。

5).檢查轉(zhuǎn)子上、下風(fēng)扇角度,以保證電動機本身提供最大冷卻風(fēng)量。

6).檢查推力軸承及導(dǎo)軸承潤滑油位是否符合規(guī)定。

7).通冷卻水,檢查冷卻器的密封件和示流信號器動作的可靠性。

8).檢查軸承和電動機定子溫度是否均為室溫,否則應(yīng)予以調(diào)整;同時檢查溫度信號計整定位是否符合設(shè)計要求。

9).檢查核對電氣接線,吹掃灰塵,對一次和二次回路作模擬操作,并整定好各項參數(shù)。

10).檢查電動機的相序。

11).檢查電動機一次設(shè)備的絕緣電阻,做好記錄,并記下測量時的環(huán)境溫度。

12).同步電機檢查碳刷與刷環(huán)接觸的緊密性、刷環(huán)的清潔程度及碳刷在刷盒內(nèi)動作的靈活性。

2.機組空載試運行

⑴.機組的第一次啟動。經(jīng)上述準備和檢查合格后,即可進行第一次啟動。第一次啟動應(yīng)用手動方式進行。一般都是空載啟動,這樣既符合試運行程序,也符合安全要求。空載啟動是檢查轉(zhuǎn)動部件與固定部件是否有碰磨,軸承溫度是否穩(wěn)定,擺度、振動是否合格,各種表計是否正常,油、氣、水管路及接頭、閥門等處是否滲漏,測定電動機啟動特性等有關(guān)參數(shù),對運行中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。

⑵.機組停機試驗。機組運行4~6 后,上述各項測試工作均已完成,即可停機。機組停機仍采用手動方式,停機時主要記錄從停機開始到機組完全停止轉(zhuǎn)動的時間。

⑶.機組自動開、停機試驗。開機前將機組的自動控制、保護、勵磁回路等調(diào)試合格,并模擬操作準確,即可在操作盤上發(fā)出開機脈沖,機組即自動啟動。停機也以自動方式進行。

3.機組負荷試運行

機組負載試運行的前提條件是空載試運行合格,油、氣、水系統(tǒng)工作正常,葉片角度調(diào)節(jié)靈活(指全調(diào)節(jié)水泵),各處溫升符合規(guī)定。振動、擺度在允許范圍內(nèi),無異常響聲和碰擦聲,經(jīng)試運行小組同意,即可進行帶負荷運行。

⑴.負荷試運行前的檢查

1).檢查上、下游渠道內(nèi)及攔污柵前后有無漂浮,并應(yīng)妥善處理。

2).打開平衡閘,平衡閘門前后的靜水壓力。

3).吊起進出水側(cè)工作閘門。

4).關(guān)閉檢修閘閥。

5).油、氣、水系統(tǒng)投入運行。

6).操作試驗真空破壞閥,要求動作準確,密封嚴密。

7).將葉片調(diào)至開機角度。

8).人員就位,抄表。

⑵負載啟動

上述工作結(jié)束即可負載啟動。負載啟動用手動或自動均可,由試運行小組視具體情況而定。負載啟動時的檢查、監(jiān)視工作,仍按空載啟動各項內(nèi)容進行。如無抽水必要,運行6~8 后,若一切運行正常,可按正常情況停機,停機前抄表一次。

4.機組連續(xù)試運行

在條件許可的情況下,經(jīng)試運行小組同意,可進行機組連續(xù)試運行。其要求是:

⑴.單臺機組運行一般應(yīng)在7 時累計運行72 或連續(xù)運行24 (均含全站機組聯(lián)合運行小時數(shù))。

⑵.連續(xù)試運行期間,開機、停機不少于3次。

⑶.全站機組聯(lián)合運行的時間不少于6 。

機組試運行以后,并經(jīng)工程驗收委員會驗收合格,交付管理單位。管理單位接管后,應(yīng)組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術(shù)資料,學(xué)習(xí)操作規(guī)程,然后進行分工,按專業(yè)對設(shè)備進行全面檢查,電氣作模擬試驗。一切正常即可投入運行、管理、維護工作。

(三)運行方式

水泵機組的運行方式是決定水系統(tǒng)管理方式的重要因素。而水系統(tǒng)的總體管理方式又反過來對水泵的運行方式給予一定的制約。在任何情況下,決定運行操作方式以及操作方法,都必須根據(jù)水泵機組的規(guī)模、使用目的、使用條件及使用的頻繁程度等確定,并使水泵機組安全可靠而又經(jīng)濟地運行。

一般條件下,水泵運行過程中從開始啟動到停機操作完畢,主水泵及輔助設(shè)備的操作都是這樣進行的,但也有采取各機組單臺聯(lián)動操作或多臺聯(lián)動操作的,必要時由計量測試裝置發(fā)出相應(yīng)的指令進行自動開停機操作。究竟采用何種操作方式,必須從水系總體的管理方式出發(fā),視其重要性、設(shè)施的規(guī)模、作用、管理體制等確定。運行方式有一般手動操作(單獨、聯(lián)動操作)和自動操作兩大類。

1.開機

對于離心泵為關(guān)閥起動。起動前,水泵和吸入管路必須充滿水并排盡空氣。當(dāng)機組達到額定轉(zhuǎn)速,壓力超過額定壓力后,打開閘閥,使機組投入正常運行。

對于軸流泵為開閥起動。起動前,應(yīng)向填料面上的接管引注清水,潤滑橡膠軸承。待動力機轉(zhuǎn)速達到額定值后,停止充水,完成起動任務(wù)。

2.運行

對于季節(jié)性運行的排灌泵站,投入運行時,應(yīng)做好以下工作。

⑴.在機組投入正常的排灌作業(yè)前,要進行試運行,并應(yīng)檢查前池的淤積、管路支承、管體的完整以及各儀表和安全保護設(shè)施等情況。

⑵.開啟進水閘門,使前池水位達設(shè)計水位,開啟吸水管路上的閘閥(負值吸水時),或抽真空進行充水;啟動補償器或其它啟動設(shè)備啟動機組,當(dāng)機組達到額定轉(zhuǎn)速,壓力超過額定壓力后(指離心泵機組),逐漸開啟出水管路上的閘閥,使機組投入正常運行。

⑶.觀察機組運行時的響聲是否正常。如發(fā)現(xiàn)過大的振動或機械撞擊聲,應(yīng)立即停機進行檢修。

⑷.經(jīng)常觀察前池的水位情況,清理攔污柵上堵塞的枯枝、雜草、冰屑等,并觀測水流的含沙量與水泵性能參數(shù)的關(guān)系。

⑸.檢查水泵軸封裝置的水封情況。正常運行的水泵,從軸封裝置中滲漏的水量以每分鐘30~60滴為宜。滴水過多說明填料壓地過松,起不到水封的作用,空氣可能由此進入葉輪(指雙吸式離心泵)破壞真空,并影響水泵的流量或效率。相反,滴水過少或不滴水,說明填料壓地太緊,潤滑冷卻條件差,填料易磨損發(fā)熱變質(zhì)而損壞,同時泵軸被咬緊,增大水泵的機械損失、使機組運行時的功率增加。

⑹.檢查軸承的溫度情況。經(jīng)常觸摸軸承外殼是否燙手,如手不能觸摸,說明軸承溫度過高。這樣將可能使?jié)櫥唾|(zhì)分解,摩擦面油膜被破壞,潤滑失效,并使軸承溫度更加升高,引起燒瓦或滾珠破裂,造成軸被咬死的事故。軸承的溫升、一般不得超過周圍環(huán)境溫度35°,軸承的溫度最高不得超過75°。運行中應(yīng)對冷卻水系統(tǒng)的水量、水壓、水質(zhì)經(jīng)常觀察。對潤滑油的油量、油質(zhì)、油管是否堵塞以及油環(huán)是否轉(zhuǎn)動靈活,也應(yīng)經(jīng)常觀察。

⑺.注意真空表和壓力表的讀數(shù)是否正常。正常情況下,開機后真空表和壓力表的指針偏轉(zhuǎn)一定數(shù)值后就不再移動,說明水泵運行已經(jīng)穩(wěn)定。如真空表讀數(shù)下降,一定是吸水管路或泵蓋結(jié)合面漏氣。如指針擺動,很可能是前池水位過低或者吸水管進口堵塞。壓力表指針如擺動很大或顯著下降,很可能是轉(zhuǎn)速降低或泵內(nèi)吸入空氣。

⑻.機組運行時還應(yīng)注意各輔助設(shè)備的運行情況,遇到問題應(yīng)及時處理。

3.運行中的維護及故障處理

機組運行中可能會發(fā)生故障,但是一種故障的發(fā)生和發(fā)展往往是多種因素綜合作用的結(jié)果。因此,在分析和判斷一種故障時,不能孤立地靜止地就事論事,而要全面地、綜合地分析,找出發(fā)生故障的原因,及時而準確地排除故障。水泵運行中,值班人員應(yīng)定時巡回檢查,通過監(jiān)測設(shè)備和儀表,測量水泵的流量、揚程、壓力、真空度、溫度等技術(shù)參數(shù),認真填寫運行記錄,并定期進行分析,為泵站管理和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的考核,提供科學(xué)依據(jù)。

水泵運行發(fā)生故障時,應(yīng)查明原因及時排除。泵故障及其故障原因繁多,處理方法各不相同。機組運行中常見的故障及排除方法列于表12-2-1、表12-2-2。離心泵、混流泵的故障原因和處理方法表。

4.停機

停機前先關(guān)閉出水閘門,然后關(guān)閉進水管路上的閘閥(對離心泵而言)。對臥式軸流泵停機前應(yīng)將通氣管閘閥打開,再切斷電源,并關(guān)掉壓力表和真空表以及水封管路上的小閘閥,使機組停止運行。軸流泵關(guān)閉壓力表后,即可停機。

二、機組的檢修

水泵機組的檢修是運行管理中的一個重要環(huán)節(jié)安全、可靠運行的關(guān)鍵,必須認真對待。

檢修的目的和要求:

為更好地為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供服務(wù),泵站中的所有設(shè)備均應(yīng)具備很高的運行可靠性,保證機組經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。因此,對泵站所有的機電設(shè)備,必須進行正常的檢查、維護和修理,更新那些難以修復(fù)的易損件,修復(fù)那些可修復(fù)的零件。

定期檢修:

定期檢修是機泵管理的重要組成部分,主要是解決運行中已出現(xiàn)并可修復(fù)的,或者尚未出現(xiàn)問題,按規(guī)定必須檢修的零部件。

定期檢修是為避免讓小缺陷變成大缺陷,小問題變成大問題,為延長機組使用壽命、提高設(shè)備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。必須認真地、有計劃地進行。

定期檢修又分局部性搶修、解體大修和擴大性大修三種。

(一).局部性檢修

是指運行人員可進入直接接觸的部件、傳動部分、自動化元件及機組保護設(shè)備等,一般安排在運行間隙或冬季檢修期有計劃地進行。主要項目有:

1).全調(diào)節(jié)水泵調(diào)節(jié)器銅套與油套的檢查處理。

2).水泵導(dǎo)軸承的檢查。水泵導(dǎo)軸承有橡膠軸承和油導(dǎo)軸承兩種。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導(dǎo)軸承大多是巴氏合金軸承、質(zhì)軟易磨損,密封效果不好,停機油盆進水,泥沙沉淀,運行時磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸,為了解其銹蝕、磨損情況,應(yīng)定期檢查處理。

油導(dǎo)軸承密封裝置常見的有迷宮環(huán)、平板密封、空氣圍帶等。由于橡膠件的制作質(zhì)量及本身易于老化等,若是季節(jié)性泵站,停機時間長,空氣圍帶長期處于充氣膨脹狀態(tài),因而損壞率高,應(yīng)定期檢查更換。

3).溫度計、儀表、繼電保護裝置等檢查、檢驗。這些是鑒定機組能否正常運行的依據(jù),要達到靈活、準確。

4).上、下導(dǎo)軸承油槽油及透平油取樣化驗,根據(jù)化驗結(jié)果進行處理。

5).軸瓦間隙及瓦面檢查。根據(jù)運行時溫度計的溫度,有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。

6).制動部分檢查處理。

7).機組各部分緊固件定位銷釘是否松動。

8).油冷卻器外觀檢查并通水試驗,看有無滲漏現(xiàn)象。

9).檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況,并測量記錄其程度。

10).測量葉片與葉輪外殼的間隙。

11).集水廊道水位自控部分準確度的檢查及設(shè)備維護。

總之進行局部性檢修的目的是為安全運行創(chuàng)造條件,至于檢修的時間間隔,可根據(jù)不同內(nèi)容和運行中發(fā)現(xiàn)的問題而定。

(二)機組解體大修所謂機組解體大修,是機組的大修。機組大修是一項有計劃的管理工作,是解決運行中經(jīng)大修方能消除的設(shè)備重大缺陷,以恢復(fù)機組的各項技術(shù)指標(biāo),機組大修包括解體、處理和再安裝三個環(huán)節(jié)。

機組的損壞有兩種:一是事故損壞,發(fā)生的機率很小。二是正常性損壞,如運行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、各種干擾引起的振動、交變應(yīng)力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等。

在規(guī)定的大修周期內(nèi),如機組運行并沒有出現(xiàn)明顯的異?，F(xiàn)象,同時又可預(yù)測在以后一定時期內(nèi)仍能可靠地運行,則可適當(dāng)延長大修的時間。如機組能正常運行,而硬要按規(guī)定的大修周期來拆卸機組的部件或機構(gòu),那將惡化機組的技術(shù)狀況。應(yīng)根據(jù)機組的工作情況及部件的損壞情況來確定檢修的規(guī)模。

(三)擴大性大修當(dāng)泵房由于基礎(chǔ)不均勻沉陷等而引起機組軸線偏移、垂直同心度發(fā)生變化,甚至固定部分也因此而受影響,有嚴重的事故隱患;或者零部件嚴重磨損、損壞,導(dǎo)致整個機組性能及技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)嚴重下降而必須進行整機解體,重新修復(fù)、更換、調(diào)整,并進行部分改造,必要時對水工部分進行修補。

結(jié)語

泵站是水提供勢能和壓能,解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配唯一動力來源,而泵站電氣設(shè)備管理與維護是保證泵站正常運行的關(guān)鍵之一,電氣設(shè)備維護與保養(yǎng)不僅要總結(jié)經(jīng)驗,更要不斷完善與創(chuàng)新,以提高運行效益。

第5篇油船電氣設(shè)備安全管理措施

一、油船起火、爆炸的原因

1、油船是專門用于裝運散裝石油以及其他易燃液體的船舶,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。其起火、爆炸是石油蒸發(fā)出的石油氣燃燒造成,石油氣是一種碳氫化合物。油船日常運輸?shù)氖捅ń缦?1%-10%。

2、油船防火、防爆的重要措施:降低石油氣在空氣中的濃度、降低氧氣在空氣中的含量(充入惰性氣體 8%)。

3、油船起火、爆炸的關(guān)鍵是防止可燃性氣體與火源接觸,控制可燃性氣體就是防止石油跑、冒、滴、漏,不外泄。

4、火源:明火、電氣火花、撞擊火花和靜電火花。

二、油船預(yù)防靜電起火的問題

1.靜電的產(chǎn)生

摩擦起電,導(dǎo)體上感應(yīng)生成靜電荷。

(1) 油品流動過程

(2)油品通過過濾器、隔離裝置

(3) 由于船體的搖擺振動

(4) 油品與油面漂浮物相互的撞擊

(5)油品微滴的飛濺與空氣摩擦及油中結(jié)晶水滴的沉降過程。

(6) 測桿與采樣器具的施放和提升過程

(7) 洗艙機及噴嘴軟管在工作中

(8)油艙上的索具及吊桿的摩擦

(9)傳遞帶與金屬輪工作

(10)油艙內(nèi)的鐵銹、灰塵、石油渣滓等沉淀物下沉

(11)墜落到油艙的物品及工具

(12)人體活動等行為

2、靜電的預(yù)防措施

(一)避免或減少靜電的產(chǎn)生

限制流速。油品在管道中的流動是產(chǎn)生靜電的重要因素,流速越快,靜電的積聚就越多,潛在的危險性也就越大。開始裝油時,由于管道中和油艙底,免不了殘存少量水或其他油品,而汽油、航空煤油等輕質(zhì)油品內(nèi)摻有水或別種油品更容易產(chǎn)生靜電,特別是在裝油之初,低速裝油是有好處的。

控制裝卸方式。油品從管道口噴出或從艙頂口注入,必然要沖擊艙壁,沖擊攪動艙內(nèi)油品而產(chǎn)生大量靜電,同時引起可燃性氣體濃度的增加,油船內(nèi)產(chǎn)生帶電氣霧,這就可能引起靜電放電的危險。因此油船應(yīng)從底部通過密閉管道進行裝油,嚴禁灌艙作業(yè)。

防止油水及不同油品相混。因為油中混有水,在管道中流動時要產(chǎn)生靜電,進入油艙后,由于水的沉降同樣會產(chǎn)生靜電。

(二)采取接地措施消散靜電

如果靜電已經(jīng)大量產(chǎn)生,則采取措施盡量使其消散、泄漏或中和,從而消除電荷的大量積聚。如在油品中添加抗靜電劑,提高油品的導(dǎo)電性。采用有效接地,或在船岸之間加接接地電纜等。

(三)防止靜電放電著火

靜電的危害主要是靜電放電,如果靜電放電產(chǎn)生的電火花的能量達到或大于油品蒸氣的最小點火能量時,就會立即引起燃燒或爆炸?？墒褂脵z測報警裝置,隨時掌握信息?；蛟谟团搩?nèi)充入惰性氣體,降低可燃性氣體和氧氣的濃度,這樣使其雖然放電,卻不引起燃燒和爆炸。

除此之外,防止人體帶電,有資料表明每100起靜電引起的火災(zāi)事故中,人體靜電釀成的事故約占20%,禁止油船現(xiàn)場工作人員或值班人員穿著和更換尼龍化纖服裝,應(yīng)穿著抗靜電服和抗靜電靴。

小結(jié):靜電從形成到造成災(zāi)害,要經(jīng)過發(fā)生、積蓄和放電三個過程,并同時要具備相應(yīng)條件。只要人為地控制某一條件,就可以避免發(fā)生靜電火花,來達到預(yù)防控制靜電災(zāi)害的目的。

第6篇電氣設(shè)備操作安全管理規(guī)定

1從設(shè)備單體試運開始由運行值班人員操作，其他人員不準進行電氣設(shè)備操作。

2電氣設(shè)備操作應(yīng)嚴格執(zhí)行操作票制度。

3電氣操作應(yīng)由兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護并執(zhí)行唱票復(fù)誦制。

4下列操作可以不用操作票，但應(yīng)詳細記錄操作時間和內(nèi)容。

（1）事故處理。

（2）拉合開關(guān)的單一操作。

（3）拉開一組接地刀閘或拆除全廠僅有的一組接地線。

第7篇井下電氣設(shè)備檢修、停送電作業(yè)的現(xiàn)場安全管理

(1)執(zhí)行工作票制度和制定安全措施。工作票的簽發(fā)人、工作負責(zé)人、操作人有不同的安全責(zé)任制。

(2)檢修和搬遷井下電氣設(shè)備時應(yīng)停電；檢修時用經(jīng)過試驗合格的驗電器驗電，確認無電后再在三相上掛裝接地線。

(3)部分停電作業(yè)，應(yīng)設(shè)置下標(biāo)牌，然后合閘送電。

(4)高壓線路倒閘操作時，實行操作制度和監(jiān)護制度；操作人員填寫操作票；操作票中寫明被操作設(shè)備的線路編號及操作順序；不準帶負荷拉開隔離開關(guān)。

(5)操作時，有兩人執(zhí)行，一人操作，一人監(jiān)護；操作中執(zhí)行監(jiān)護制度，操作人員使用試驗合格的絕緣工具，戴絕緣手套，穿絕緣，靴或站在絕緣臺上。

(6)各種安全保護裝置必須按時檢驗；保護整定合格；記錄填寫認真。

(7)大型機電設(shè)備安裝試運轉(zhuǎn)或膠帶道、絞車道、雙層作業(yè)有措施。

(8)各種機電設(shè)備轉(zhuǎn)動部分按時保養(yǎng)。

(9)多種在用電氣設(shè)備、纜繩有標(biāo)牌且標(biāo)牌與實際相符。

(10)定期檢查絞車保護裝置和主要通風(fēng)機反風(fēng)設(shè)施動作是否失靈。

(11)對故障未排除的供電線路不得強行送電。

(12)局部通風(fēng)機有安全防護裝置。

(13)各種入井管線、接地裝置要定期檢驗。

(14)局部通風(fēng)機實行“三專兩閉鎖”。

(15)操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

(16)帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時，立即處理。

(17)在井下不得擅自打開電氣設(shè)備進行修理。

(18)井下供電設(shè)備不得有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭。

(19)不得用銅、鋁、鐵絲等代替熔斷器中的熔件。

第8篇場站電氣設(shè)備安全管理辦法

1、生產(chǎn)區(qū)一切電氣設(shè)備及線路,未經(jīng)分公司生產(chǎn)科同意,不得隨意移動、調(diào)換、增減和改變接線方式。

2、站內(nèi)進行電氣操作時必須辦理工作票和操作票,且必須兩人以上操作,做到一人操作一人監(jiān)護。

5、所有電氣設(shè)備必須接地,并定期測量接地電阻。不合格要及時匯報和處理。

6、進行場站施工作業(yè)時,防止地下電纜的損壞,確保人身安全。

7、在電氣設(shè)備上工作必須持證上崗,原則上停電進行。否則要有絕對可靠的安全措施,嚴格按帶電作業(yè)規(guī)定進行。

8、檢修線路時,必須安裝接地線。室內(nèi)檢修時,掛標(biāo)志牌。

9、操作人員在操作電器設(shè)備時,一定要按規(guī)定使用電氣安全護具。

10、禁止亂接電線、亂接電器、擅自換規(guī)格不相符合的保險等。

11、電氣設(shè)備起火時,先切斷電源。滅火時用二氧化碳、干粉、沙子等撲救。

12、檢修電氣設(shè)備時停電設(shè)備與未停電設(shè)備之間加裝臨時遮攔,不設(shè)遮攔應(yīng)保持安全距離。

13、電氣工作人員到現(xiàn)場檢修,一定要與生產(chǎn)人員聯(lián)系,待同意后方可檢修。

14、在配電室工作,要采取防止觸及運行設(shè)備的措施。

15、遇雷雨時,所有電氣檢修工作必須停止。

16、每次停電和恢復(fù)供電要對用電設(shè)備進行檢查并做好記錄。

17、每年進行一次電氣春檢,利用春檢對高壓設(shè)備進行一次維修保養(yǎng);每年對其它用電設(shè)備進行兩次檢查和維修保養(yǎng);平時保持低壓配電室清潔;電氣設(shè)備在運行中出現(xiàn)問題時能處理的及時處理,不能處理的要及時上報。

18、場站負責(zé)提出本站電氣所用備件及耗材。

19、對供電部門負責(zé)維護的電氣設(shè)備進行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題(如變壓器、互感器、電度表等故障)及時反映。

20、對場站配備的絕緣工具和防護用品要按規(guī)定進行送檢。

21、對場站用電設(shè)備要配備必要的安全標(biāo)識。

22、把安全用電的知識納入崗位練兵、技術(shù)培訓(xùn)和安全活動的內(nèi)容中。

第9篇煤礦電氣設(shè)備的安全管理與檢查要求

煤礦井下電氣設(shè)備必須符合相關(guān)安全要求，煤礦安全管理人員應(yīng)對煤礦電氣設(shè)備是否符合相關(guān)要求進行日常性的安全檢查。

一、防爆電氣設(shè)備的類型、標(biāo)志及組別

礦用電氣設(shè)備分為礦用一般型和礦用防爆型兩類，礦用防爆電氣設(shè)備又分為10種。

礦用一般型電氣設(shè)備是只能用于井下無瓦斯、煤塵爆炸危險場所的非防爆型電氣設(shè)備。要求其：外殼堅固、封閉，不能從外部直接觸及帶電部分；防滴濺、防潮性能好；有電纜引人裝置，并能防止電纜扭轉(zhuǎn)、拔脫和損傷；開關(guān)手柄和門蓋有連鎖裝置等。外殼明顯處有清

晰的永久性凸紋“ky”。

礦用防爆電氣設(shè)備是按國家標(biāo)準gb3836.1-2000生產(chǎn)的專供煤礦井下使用電氣設(shè)備。

國家標(biāo)準gb 3836 . 1 一2000把防爆電氣設(shè)備分為ⅰ、ⅱ 兩類，其中i 類為煤礦井下用防爆電氣設(shè)備。防爆標(biāo)志由設(shè)備類型、級別、組別，連同防爆電氣設(shè)備總標(biāo)志“ex ' ’組成。如“exd ⅰ”在防暴電器設(shè)備外殼明顯處均有清晰的永久性標(biāo)志“ex”和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志“ma”。

二、礦用隔爆型電氣設(shè)備的失爆現(xiàn)象

由于使用、管理、維護不善會造成防爆電氣設(shè)備的失爆。失爆是指電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性。井下隔爆型電氣設(shè)備常見的失爆現(xiàn)象有：

( l ）隔爆外殼嚴重變形或出現(xiàn)裂紋、焊縫開焊、連接螺絲不全、螺口損壞或擰入深度少于規(guī)定值。

( 2 ）隔爆面銹蝕嚴重、間隙超過規(guī)定值，有凹坑、連接螺絲沒壓緊。

( 3 ）電纜進、出線不使用密封圈或使用不合格密封圈，閑置喇叭口不使用擋板。

( 4 ）電氣設(shè)備內(nèi)部隨意增加電氣元部件、維修設(shè)備時遺留導(dǎo)體或工具導(dǎo)致短路燒漏外殼。

( 5 ）螺栓松動、缺少彈簧墊使隔爆間隙超過規(guī)定值。

三、防爆電氣設(shè)備的安全檢查

1 ．礦井電氣設(shè)備的選用

煤礦井下不同工作地點的瓦斯?jié)舛炔顒e較大。因此，

爆型式必須根據(jù)使用環(huán)境和《煤礦安全規(guī)程》進行選擇。

用于煤礦井下的各種電氣設(shè)備的防設(shè)備的選型不符合《煤礦安全規(guī)程》

要求時，必須制定安全措施。

2 ．隔爆型電氣設(shè)備

( 1 ）隔爆型電氣設(shè)備是否經(jīng)過考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其安全性能，并取得合格證。

( 2 ）外殼完整無損，無裂痕和變形。

( 3 ）外殼的緊固件、密封件、接地件是否齊全完好．

( 4 ）隔爆接合面的間隙和有效寬度是否符合規(guī)定，隔爆接合面的粗糙度、螺紋隔爆經(jīng)有的擰入深度和嚙合扣數(shù)是否符合規(guī)定。

( 5 ）電纜接線盒和電纜引人裝置是否完好，零部件是否齊全，有無缺損，電纜連接是幼牢固、可靠。與電纜連接時，一個電纜引人裝置是否只連接一條電纜；電纜與密封圈之間是否包扎其他物；不用的電纜引人裝置是否用鋼板堵死。

( 6 ）連鎖裝置功能完整，保證電源接通打不開蓋，開蓋送不上電；內(nèi)部電氣元件、喊裝置是否完好無損、動作可靠。

( 7 ）接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)電芯線之間的電氣間隙是否符合規(guī)定；導(dǎo)電芯線是否有毛刺，全口接線螺母時是否壓住絕緣材料；外殼內(nèi)部是否隨意增加了元部件，是否能防止電氣間旅，鎮(zhèn)規(guī)定值。

( 8 ）在設(shè)備輸出端斷電后，殼內(nèi)仍有帶電部件時，是否在其上裝設(shè)防護絕緣蓋板，并標(biāo)明“帶電”字樣，防止人身觸電事故。

( 9 ）接線盒內(nèi)的接地芯線是否比導(dǎo)電芯線長．即使導(dǎo)線被拉脫，接地芯線仍保持連月接線盒內(nèi)保持清潔，無雜物和導(dǎo)電線絲。

( 10 ）隔爆型電氣設(shè)備安裝地點有無滴水、淋水，周圍圍巖是否堅固．設(shè)備放置是否與地平面垂直，最大傾斜角度是否符合規(guī)定。

( 11 ）是否使用失爆設(shè)備及失爆的小型電器。

第10篇電氣設(shè)備管理安全使用—引言1

隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展越來越多的電氣設(shè)備應(yīng)用于生產(chǎn)勞動,為減輕人們的勞動強度,提高工效增加收入,作出了很大的貢獻。但是,要是對這些電氣設(shè)備使用不當(dāng)或管理不善,往往也會發(fā)生電擊、電傷或火災(zāi)、爆炸等電氣災(zāi)害事故,造成人、財、物的損失。安全高效地使用好電氣設(shè)備,是企業(yè)安全生產(chǎn)管理的重要環(huán)節(jié)。

章仁根

第11篇電氣設(shè)備管理安全使用—安全裝置要靈敏可靠2

要安全使用好電氣設(shè)備,離不開安全裝置的保護。電氣設(shè)備的安全裝置是安全使用電氣設(shè)備、防止電氣事故發(fā)生的安全保護裝置。如:熔斷器、斷路器等。電氣設(shè)備的安全裝置是安全生產(chǎn)的“保護神”,在日常工作中,由于防護裝置失靈而發(fā)生的事故并不少見。因此,安全防護裝置應(yīng)時刻保持靈敏可靠,否則很容易出事故。

1.熔斷器。熔斷器一般安裝在電網(wǎng)和電氣線路上,是一種最基本的安全裝置。當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生短路或超負荷工作時,熔斷器的熔絲會自行熔斷,切斷電路而避免電氣設(shè)備事故或人員傷亡事故的發(fā)生。熔斷器的熔絲熔斷后,仍應(yīng)按原規(guī)格要求配置,不能用其它金屬絲或超規(guī)格的熔絲代替,否則起不到安全保護的作用,易發(fā)生事故。

2.斷路器。斷路器又稱過載保護開關(guān),當(dāng)電路過載,超過允許極限或短路時,能自動斷開電流回路的安全裝置。斷路器如發(fā)生拉力瓷瓶和支持瓷瓶等受損破裂或者同時發(fā)生接地、筒體著火爆炸、嚴重漏泄、開關(guān)跳躍振動、套管端子熔斷或熔化、出入側(cè)套管炸裂、著火或連續(xù)發(fā)生較大的火花等故障時,應(yīng)立即采取緊急措施,進行維修或更換處理。

3.漏電保護器。漏電保護器是防止電氣設(shè)備或線路因意外漏電所設(shè)置的一種保護開關(guān)裝置。當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生漏電時,該開關(guān)裝置能夠迅速切斷電源,以防止機殼、機架意外帶電危及人體安全。該裝置應(yīng)與設(shè)備或線路的額定值相匹配,并能高靈敏地正確動作。通常安裝在導(dǎo)電性強的鐵板、電架、水、液體、濕潤物等場所和對地電壓高于150v的可移動電路及電氣設(shè)備之中。

4.安全電壓。安全電壓是為防止觸電事故而采用的特定電源供電的電壓系列。我國規(guī)定安全電壓的額定值等級為42v、36v、12v、6v,一般采用的安全電壓為36v和12v,如手提照明燈、攜帶式電動工具等。若無特殊安全結(jié)構(gòu)和安全措施時,也應(yīng)采取36v的安全電壓。在工作地點狹窄,行動困難以及周圍有大面積接地體等環(huán)境,如金屬容器內(nèi)、隧道、礦井內(nèi),手提照明燈應(yīng)采用12v的安全電壓。

5.屏護。屏護是防止觸電、電孤短路以及電孤灼傷的有效保護措施。在有些電氣設(shè)備不便于絕緣或者強度低,不能保證安全作業(yè)時,就要采取遮蔽、護擋等措施,如使用遮桿。護罩、箱匣等。遮桿(又稱遮欄),是用來防止作業(yè)人員無意碰到或過分接近帶電體,在安全距離不足處進行操作的屏護裝置。一般用干燥的木頭、橡膠或其它堅韌的絕緣材料制作,高度不得低于1.7m,下面離地不得超過10cm。遮桿與帶電體之間,根據(jù)電壓的高低,應(yīng)留有相應(yīng)的安全距離,如因工作特殊需要,可以用高度絕緣性能的遮護板,部分地接觸被遮護的帶電體。所有使用遮桿(遮欄)的部位,都要懸掛“高壓危險”或“有電危險”的警示、警告標(biāo)志,并采用燈光或音響等信號裝置,表示有電切勿靠近,及當(dāng)人體越過屏護靠近帶電體時,可使屏護的帶電體自動切斷電源的聯(lián)鎖裝置,以保證人員安全。屏護的材料應(yīng)有足夠的機械強度和良好的耐燃性能,金屬材料制成的屏護要注意絕緣和可靠的接地或接零。

6.絕緣。采用不導(dǎo)電的氣體、液體和固體,將帶電體隔離或包屏起來,稱為絕緣。絕緣是保證電氣設(shè)備線路安全運行,防止觸電事故發(fā)生的重要措施。在一般情況下,絕緣的電阻不應(yīng)低于0.5mω;運行中的低壓線路與設(shè)備的絕緣強度按照電力設(shè)備交接試驗規(guī)程的規(guī)定:1v工作電壓相應(yīng)地有不低于1kω的絕緣電阻;在潮濕場合下的線路與設(shè)備的絕緣強度要求1v工作電壓相應(yīng)有不低于500ω的絕緣電阻;控制線路的絕緣電阻一般要求應(yīng)不低于1mω。

7.保護接地與接零。保護接地與接零是防止電氣設(shè)備漏電或意外帶電發(fā)生觸電事故的重要防范措施。接地是在故障情況下,對可能呈現(xiàn)危險的對地電壓的金屬部分同地連接起來的一種防護措施;接零則是將電氣設(shè)備正常狀態(tài)下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)零線連接起來的一種保護措施。接地應(yīng)滿足安全要求,連接必須牢靠,入地深度不得小于0.6m,并與建筑物保持1.5m以上的距離。

章仁根

第12篇電氣設(shè)備的管理與安全使用

電氣設(shè)備的管理與安全使用——引言（1）

隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展越來越多的電氣設(shè)備應(yīng)用于生產(chǎn)勞動，為減輕人們的勞動強度，提高工效增加收入，作出了很大的貢獻。但是，要是對這些電氣設(shè)備使用不當(dāng)或管理不善，往往也會發(fā)生電擊、電傷或火災(zāi)、爆炸等電氣災(zāi)害事故，造成人、財、物的損失。安全高效地使用好電氣設(shè)備，是企業(yè)安全生產(chǎn)管理的重要環(huán)節(jié)。

電氣設(shè)備的管理與安全使用——安全裝置要靈敏可靠（2）

要安全使用好電氣設(shè)備，離不開安全裝置的保護。電氣設(shè)備的安全裝置是安全使用電氣設(shè)備、防止電氣事故發(fā)生的安全保護裝置。如：熔斷器、斷路器等。電氣設(shè)備的安全裝置是安全生產(chǎn)的“保護神”，在日常工作中，由于防護裝置失靈而發(fā)生的事故并不少見。因此，安全防護裝置應(yīng)時刻保持靈敏可靠，否則很容易出事故。

1．熔斷器。熔斷器一般安裝在電網(wǎng)和電氣線路上，是一種最基本的安全裝置。當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生短路或超負荷工作時，熔斷器的熔絲會自行熔斷，切斷電路而避免電氣設(shè)備事故或人員傷亡事故的發(fā)生。熔斷器的熔絲熔斷后，仍應(yīng)按原規(guī)格要求配置，不能用其它金屬絲或超規(guī)格的熔絲代替，否則起不到安全保護的作用，易發(fā)生事故。

2．?dāng)嗦菲鳌嗦菲饔址Q過載保護開關(guān)，當(dāng)電路過載，超過允許極限或短路時，能自動斷開電流回路的安全裝置。斷路器如發(fā)生拉力瓷瓶和支持瓷瓶等受損破裂或者同時發(fā)生接地、筒體著火爆炸、嚴重漏泄、開關(guān)跳躍振動、套管端子熔斷或熔化、出入側(cè)套管炸裂、著火或連續(xù)發(fā)生較大的火花等故障時，應(yīng)立即采取緊急措施，進行維修或更換處理。

3．漏電保護器。漏電保護器是防止電氣設(shè)備或線路因意外漏電所設(shè)置的一種保護開關(guān)裝置。當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生漏電時，該開關(guān)裝置能夠迅速切斷電源，以防止機殼、機架意外帶電危及人體安全。該裝置應(yīng)與設(shè)備或線路的額定值相匹配，并能高靈敏地正確動作。通常安裝在導(dǎo)電性強的鐵板、電架、水、液體、濕潤物等場所和對地電壓高于150v的可移動電路及電氣設(shè)備之中。

4．安全電壓。安全電壓是為防止觸電事故而采用的特定電源供電的電壓系列。我國規(guī)定安全電壓的額定值等級為42v、36v、12v、6v，一般采用的安全電壓為36v和12v，如手提照明燈、攜帶式電動工具等。若無特殊安全結(jié)構(gòu)和安全措施時，也應(yīng)采取36v的安全電壓。在工作地點狹窄，行動困難以及周圍有大面積接地體等環(huán)境，如金屬容器內(nèi)、隧道、礦井內(nèi)，手提照明燈應(yīng)采用12v的安全電壓。

5．屏護。屏護是防止觸電、電孤短路以及電孤灼傷的有效保護措施。在有些電氣設(shè)備不便于絕緣或者強度低，不能保證安全作業(yè)時，就要采取遮蔽、護擋等措施，如使用遮桿。護罩、箱匣等。遮桿（又稱遮欄），是用來防止作業(yè)人員無意碰到或過分接近帶電體，在安全距離不足處進行操作的屏護裝置。一般用干燥的木頭、橡膠或其它堅韌的絕緣材料制作，高度不得低于1.7m，下面離地不得超過10cm。遮桿與帶電體之間，根據(jù)電壓的高低，應(yīng)留有相應(yīng)的安全距離，如因工作特殊需要，可以用高度絕緣性能的遮護板，部分地接觸被遮護的帶電體。所有使用遮桿（遮欄）的部位，都要懸掛“高壓危險”或“有電危險”的警示、警告標(biāo)志，并采用燈光或音響等信號裝置，表示有電切勿靠近，及當(dāng)人體越過屏護靠近帶電體時，可使屏護的帶電體自動切斷電源的聯(lián)鎖裝置，以保證人員安全。屏護的材料應(yīng)有足夠的機械強度和良好的耐燃性能，金屬材料制成的屏護要注意絕緣和可靠的接地或接零。

6．絕緣。采用不導(dǎo)電的氣體、液體和固體，將帶電體隔離或包屏起來，稱為絕緣。絕緣是保證電氣設(shè)備線路安全運行，防止觸電事故發(fā)生的重要措施。在一般情況下，絕緣的電阻不應(yīng)低于0.5mω；運行中的低壓線路與設(shè)備的絕緣強度按照電力設(shè)備交接試驗規(guī)程的規(guī)定：1v工作電壓相應(yīng)地有不低于1kω的絕緣電阻；在潮濕場合下的線路與設(shè)備的絕緣強度要求1v工作電壓相應(yīng)有不低于500ω的絕緣電阻；控制線路的絕緣電阻一般要求應(yīng)不低于1mω。

7．保護接地與接零。保護接地與接零是防止電氣設(shè)備漏電或意外帶電發(fā)生觸電事故的重要防范措施。接地是在故障情況下，對可能呈現(xiàn)危險的對地電壓的金屬部分同地連接起來的一種防護措施；接零則是將電氣設(shè)備正常狀態(tài)下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)零線連接起來的一種保護措施。接地應(yīng)滿足安全要求，連接必須牢靠，入地深度不得小于0.6m，并與建筑物保持1.5m以上的距離。

電氣設(shè)備的管理與安全使用——制度規(guī)程要健全落實（3）

要安全高效地使用好電氣設(shè)備，除了要有完好的電氣設(shè)備和可靠的安全裝置外，還要訂有相應(yīng)的安全規(guī)程和制度，并在日常工作中認真貫徹實施。

1．要實施工作票制度。在電氣設(shè)備安裝、維修、更換等作業(yè)時，要實施工作票制度。工作票上要寫明工作任務(wù)，安全措施，安全負責(zé)人，開工、完工時間等內(nèi)容。在作業(yè)前，要提前計劃布置好，作業(yè)中按計劃有序進行，以免作業(yè)時忙中出錯。在執(zhí)行工作票制度時，還應(yīng)規(guī)定工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人、工作許可人以及各作業(yè)人員在安裝、維修、更換等作業(yè)時應(yīng)負的安全責(zé)任。

2．要落實作業(yè)監(jiān)護制度。當(dāng)在電氣設(shè)備上進行檢修或在1kv以上的電氣設(shè)備上進行停送電倒閘操作時，至少應(yīng)有2人一起作業(yè)，其中1人為監(jiān)護人。監(jiān)護的目的是防止作業(yè)人員在工作中麻痹大意，或?qū)υO(shè)備情況不熟悉不了解，錯跑工作位置而發(fā)生意外危險，并隨時提醒作業(yè)人員遵守安全作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，發(fā)生事故時，能迅速采取搶救措施，及時消除或控制事故，不使事故擴大。

3．要執(zhí)行倒閘操作制度。倒閘操作時要執(zhí)行倒閘操作制度，使操作者事先了解操作內(nèi)容和操作步驟，以保證操作時不顛倒或有遺漏。執(zhí)行倒閘操作時，一定要有操作票，事前詳細計劃，周圍部署，操作中按序進行，避免發(fā)生帶負荷拉、合刀閘，引起不應(yīng)有的設(shè)備損壞和傷人事故。

4．要訂立檢修維護制度。在電氣設(shè)備的檢修維護工作中，要認真檢查落實事前各項防范措施，并保障安全有效，以防止事故的發(fā)生。

（1）停電。對檢修維護部位所有能夠送電的線路，要全部切斷，并落實好防止誤合閘的措施，每處至少要有1個明顯的斷開點；對于多回路的線路，要注意防止其它方面突然來電，特別要注意防止低壓方面的反饋電。

（2）驗電。作業(yè)前要對已被停電的線路進行驗電，以防萬一漏電，驗電時應(yīng)按電壓等級選用相適應(yīng)的驗電器。

（3）放電。將待檢修設(shè)備上殘存的靜電放掉，放電時應(yīng)使用專用的導(dǎo)線，用絕緣棒或開關(guān)操作，一般應(yīng)放電10分鐘左右，注意線與地之間、線與線之間均應(yīng)放電。電容器和電纜的殘存電荷較多，放電時最好有專門的放電設(shè)備。

（4）裝設(shè)臨時接地線。為防止意外送電和感應(yīng)電，應(yīng)在設(shè)備的檢修部分，裝設(shè)必要的臨時性接地線，接地線在裝設(shè)時，應(yīng)先接接地的一端，后接被修設(shè)備的一端；拆除時，按反順序進行，先拆被檢修設(shè)備的一端，后拆接地的一端。接地線應(yīng)用截面不小于25mm2的軟銅線制作。

（5）掛好標(biāo)示牌。在被檢修設(shè)備的斷電處，應(yīng)掛上“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)示牌；在臨近帶電部分的遮欄上，應(yīng)掛上“止步、高壓危險”、“站住、生命危險”的警示牌等，以告誡他人注意安全。

（6）裝設(shè)遮欄。部分電氣設(shè)備停電檢修時，應(yīng)將帶電部分遮欄起來，使檢修人員與帶電導(dǎo)體之間保持一定的安全距離。在10kv以下設(shè)遮欄應(yīng)保持0.35m的距離，不設(shè)遮欄應(yīng)保持0.7m以上的距離；35kv設(shè)遮欄應(yīng)保持0.60m的距離，不設(shè)遮欄應(yīng)保持1m的距離；110kv設(shè)遮欄和不設(shè)遮欄均應(yīng)保持1.5m的距離；220kv設(shè)遮欄與不設(shè)遮欄均應(yīng)保持3m的距離。

5．要落實安全檢查制度。電氣設(shè)備在使用過程中，由于種種原因經(jīng)常會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，經(jīng)常檢查能及時發(fā)現(xiàn)問題并得到解決。

6．要實行持證上崗制度。電工、金屬焊割、電梯、制冷等電氣設(shè)備的安裝維修和操作使用崗位的特殊工種人員，一定要經(jīng)國家承認的培訓(xùn)教育機構(gòu)培訓(xùn)取證，做到持證上崗，并定期復(fù)檢；其他和電氣設(shè)備相關(guān)的工種，也應(yīng)根據(jù)本崗位電氣設(shè)備的特點，通過相應(yīng)的崗位安全知識教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后上崗，未經(jīng)培訓(xùn)教育和考試不合格者，禁止上崗操作。

7．要執(zhí)安全用電制度。用電要申請，安裝維修找電工；任何人不準玩弄電氣設(shè)備和開關(guān)；非電工不準拆裝、修理電氣設(shè)備和用具；不準私拉亂接電氣設(shè)備；不準私用電熱設(shè)備和燈泡取暖；不準使用絕緣損壞的電氣設(shè)備；不準擅自用水沖洗電氣設(shè)備；熔絲不準用其它的金屬絲替代和調(diào)換容量不符的熔絲；不準擅自移動電氣設(shè)備的安全標(biāo)志、圍欄等安全設(shè)施；不辦手續(xù)，不準打樁動土，以防損壞地下電纜等等。

電氣設(shè)備的管理與安全使用——萬一觸電要及時搶救（4）

作業(yè)人員萬一發(fā)生觸電事故，應(yīng)及時搶救，這一點非常重要。因為人觸電后不一定會立即死亡，往往會呈“假死”狀態(tài)，如現(xiàn)場搶救及時、方法得當(dāng)，呈“假死”狀態(tài)的人往往是可以救活的。據(jù)有關(guān)資料記載，觸電后1分鐘開始救治者，有90%的良好效果；觸電后6分鐘開始救治者，也有10%的良好效果；觸電后12分鐘開始救治者，一般救活的可能性較小。這個資料雖不完全準確，但說明了搶救時間的重要。因此，觸電急救應(yīng)分秒必爭，不能等醫(yī)務(wù)人員來了再施救。要做到及時搶救，除平時對職工要進行必要的安全用電知識教育外，還應(yīng)進行必要的觸電急救訓(xùn)練，以便一旦有人觸電時，能迅速及時地得到救治，減少不必要的傷亡。觸電搶救的基本方法如下：

1．解脫電源。如發(fā)現(xiàn)有人觸電時，首先要盡快使觸電者脫離電源。如電源的閘刀開關(guān)或插銷就在附近，可迅速拉開閘刀開關(guān)或拔掉插銷，如是電燈拉線開關(guān)，拉掉開關(guān)后還應(yīng)拉開閘刀，因拉線開關(guān)只控制單線，而且控制的是相線，拉掉開關(guān)后電源是否切斷并不保險。如閘刀開關(guān)或插銷離觸電地點較遠，則應(yīng)迅速用絕緣良好的電工鉗或干燥的棍棒、利器（如刀、斧、鏟等）把電源線撥開或切斷，撥開或切斷后的電源線應(yīng)進行安全處理，防止又有人觸電。如現(xiàn)場無任何合適的絕緣物可利用，而觸電人的衣服又是干燥的，在救護人員穿鞋絕緣的情況下，可用包有干燥衣物的一只手去拉觸電者的衣服，使其脫離電源；若觸電人的衣服是濕的，救護人未穿鞋或穿濕鞋，則不宜采用此方法搶救，以上搶救只適用于低壓觸電情況下的搶救，若遇高壓觸電則應(yīng)及時通知有關(guān)部門拉掉高壓電開關(guān)。

2．對癥救治。當(dāng)觸電人脫離電源后，一要迅速根據(jù)具體情況對癥救治，二要迅速向醫(yī)務(wù)部門呼救。如觸電人傷害并不嚴重，神志尚清醒，只是有些心慌，四肢發(fā)麻，全身無力，或雖普一度昏迷但尚未失去知覺，此種情況，只要使觸電人就地安靜休息1~2小時，并仔細觀察即可。如觸電人傷害較重，無知覺、無呼吸，但心臟有跳動，則應(yīng)采用口對口人工呼吸法搶救；如有呼吸，但心臟停止跳動，則應(yīng)采用人工胸外擠壓法搶救。如觸電人的傷害情況很嚴重，心跳和呼吸都已停止，則應(yīng)同時進行口對口人工呼吸和人工胸外擠壓法施救；如現(xiàn)場只有1人搶救時，可交替使用這兩種方法；先進行口對口吹氣2次，再做心臟擠壓15次，如此循環(huán)連續(xù)操作。注意：擠壓時定位要準確，用力要適當(dāng)，不可用力過猛，以防擠出胃中食物，堵塞氣管影響呼吸，或造成肋骨折斷、氣血胸和內(nèi)臟損傷等。但也不能用力過小，達不到擠壓的效果。

對心跳和呼吸都已經(jīng)停止的觸電人實施搶救時，一般需要很長時間，必須耐心地持續(xù)進行，只有當(dāng)觸電人面色好轉(zhuǎn)，口唇潮紅，心跳和呼吸逐步恢復(fù)正常時，才能暫停數(shù)秒鐘進行觀察。如觸電人還不能維護正常心跳和呼吸，則搶救必須繼續(xù)進行。

觸電急救應(yīng)就地進行，只有在條件不允許的情況下，才可把觸電人抬到可靠的地方進行搶救。在送往醫(yī)院途中，搶救工作也要繼續(xù)進行，不能停止，直到醫(yī)生宣布可以停止時為止。搶救過程中不要輕易注射強心針（腎上腺素），只有當(dāng)確定心臟已停止跳動時，才可使用。

第13篇十項煉鋼廠供電與電氣設(shè)備安全管理

1煉鋼廠供電應(yīng)有兩路獨立的高壓電源,當(dāng)一路電源發(fā)生故障或檢修時,另一路電源應(yīng)能保證車間正常生產(chǎn)用電負荷。

2計算機應(yīng)設(shè)置不間斷電源(ups)。

3產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所,應(yīng)采用密閉電氣設(shè)備;有爆炸危險氣體或粉塵的工作場所,應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。

4轉(zhuǎn)爐傾動設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的事故斷電緊急開關(guān);氧槍、副槍驅(qū)動,應(yīng)設(shè)有事故電源(直流驅(qū)動采用蓄電池,交流驅(qū)動采用ups電源),供事故斷電時,將氧槍、副槍提出爐口。

5設(shè)在車間內(nèi)部的變壓器室,應(yīng)設(shè)置100%變壓器油量的儲油設(shè)施。

6煉鋼車間,應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備布置,適當(dāng)配置安全燈插座;行燈電壓不應(yīng)超過36v;在潮濕地點和金屬容器內(nèi)使用的行燈,其電壓不應(yīng)超過12v。

7工作場所的照明,應(yīng)遵守gb50034的規(guī)定。

8電爐和lf精煉爐,其變壓器室外墻短網(wǎng)開孔和支撐變壓器母線排的主變壓器墻,應(yīng)采取防電磁感應(yīng)發(fā)熱的措施。

9電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與氣管道上,應(yīng)遠離高溫、火源與液渣噴濺區(qū);必須通過或鄰近這些區(qū)域時,應(yīng)采取可靠的防護措施;電纜不得與其他管線共溝敷設(shè)。

10車間變電所與有火災(zāi)、爆炸危險或產(chǎn)生大量有毒氣體、粉塵的設(shè)施之間,應(yīng)有足夠的安全距離。

第14篇電氣設(shè)備及線路安全管理規(guī)定

1、嚴格遵守各項規(guī)章制度,服從分配,聽從指揮,做一個有理想、講文明、懂技術(shù)、守紀律的新型工人。

2、堅守崗位,各負其責(zé),科學(xué)操作,當(dāng)班時,不遲到,不早退,不擅離工作崗位,不做與工作無關(guān)的事。遇有特殊情況,須事先請假,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準后方可休假。

3、司爐工當(dāng)班時,嚴禁飲酒、睡覺,無關(guān)人員不得進入鍋爐房。有急事需要處理時,應(yīng)在停爐后或帶班人來后方可離開鍋爐房。

4、嚴格遵守鍋爐操作規(guī)程和巡回檢查制度,保持各種設(shè)備的完好,清潔無污,消除跑、帽、滴、漏。

5、認真做好鍋爐和輔助設(shè)備及安全附件的維修保養(yǎng)工作,保證設(shè)備的安全運行。

6、根據(jù)環(huán)境溫度的變化,在保證供暖溫度的前提下,盡量節(jié)省燃料。

7、努力學(xué)習(xí)不斷提高技術(shù)、業(yè)務(wù)水平,熟悉鍋爐各部位的性能和主要結(jié)構(gòu)。

8、發(fā)現(xiàn)鍋爐有異常現(xiàn)象,危及安全時,應(yīng)采取緊急停爐措施,并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo),不得擅自離開工作崗位。

9、認真填寫運行記錄和設(shè)備維修記錄,故障未處理不得交班,待處理后方可交班。

10、保持好鍋爐房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,做到隨時清掃,文明值班。

第15篇煤礦電氣設(shè)備安全管理檢查要求

煤礦井下電氣設(shè)備必須符合相關(guān)安全要求,煤礦安全管理人員應(yīng)對煤礦電氣設(shè)備是否符合相關(guān)要求進行日常性的安全檢查。

一、防爆電氣設(shè)備的類型、標(biāo)志及組別

礦用電氣設(shè)備分為礦用一般型和礦用防爆型兩類,礦用防爆電氣設(shè)備又分為10種。

礦用一般型電氣設(shè)備是只能用于井下無瓦斯、煤塵爆炸危險場所的非防爆型電氣設(shè)備。要求其:外殼堅固、封閉,不能從外部直接觸及帶電部分;防滴濺、防潮性能好;有電纜引人裝置,并能防止電纜扭轉(zhuǎn)、拔脫和損傷;開關(guān)手柄和門蓋有連鎖裝置等。外殼明顯處有清

晰的永久性凸紋“ky”。

礦用防爆電氣設(shè)備是按國家標(biāo)準gb3836.1-2000生產(chǎn)的專供煤礦井下使用電氣設(shè)備。

國家標(biāo)準gb 3836 . 1 一2000把防爆電氣設(shè)備分為ⅰ、ⅱ 兩類,其中i 類為煤礦井下用防爆電氣設(shè)備。防爆標(biāo)志由設(shè)備類型、級別、組別,連同防爆電氣設(shè)備總標(biāo)志“e* ' ’組成。如“e*dⅰ”在防暴電器設(shè)備外殼明顯處均有清晰的永久性標(biāo)志“e*”和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志“ma”。

二、礦用隔爆型電氣設(shè)備的失爆現(xiàn)象

由于使用、管理、維護不善會造成防爆電氣設(shè)備的失爆。失爆是指電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性。井下隔爆型電氣設(shè)備常見的失爆現(xiàn)象有:

( l )隔爆外殼嚴重變形或出現(xiàn)裂紋、焊縫開焊、連接螺絲不全、螺口損壞或擰入深度少于規(guī)定值。

( 2 )隔爆面銹蝕嚴重、間隙超過規(guī)定值,有凹坑、連接螺絲沒壓緊。

( 3 )電纜進、出線不使用密封圈或使用不合格密封圈,閑置喇叭口不使用擋板。

( 4 )電氣設(shè)備內(nèi)部隨意增加電氣元部件、維修設(shè)備時遺留導(dǎo)體或工具導(dǎo)致短路燒漏外殼。

( 5 )螺栓松動、缺少彈簧墊使隔爆間隙超過規(guī)定值。

三、防爆電氣設(shè)備的安全檢查

1 .礦井電氣設(shè)備的選用

煤礦井下不同工作地點的瓦斯?jié)舛炔顒e較大。因此,

爆型式必須根據(jù)使用環(huán)境和《煤礦安全規(guī)程》進行選擇。

用于煤礦井下的各種電氣設(shè)備的防設(shè)備的選型不符合《煤礦安全規(guī)程》

要求時,必須制定安全措施。

2 .隔爆型電氣設(shè)備

( 1 )隔爆型電氣設(shè)備是否經(jīng)過考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其安全性能,并取得合格證。

( 2 )外殼完整無損,無裂痕和變形。

( 3 )外殼的緊固件、密封件、接地件是否齊全完好.

( 4 )隔爆接合面的間隙和有效寬度是否符合規(guī)定,隔爆接合面的粗糙度、螺紋隔爆經(jīng)有的擰入深度和嚙合扣數(shù)是否符合規(guī)定。

( 5 )電纜接線盒和電纜引人裝置是否完好,零部件是否齊全,有無缺損,電纜連接是幼牢固、可靠。與電纜連接時,一個電纜引人裝置是否只連接一條電纜;電纜與密封圈之間是否包扎其他物;不用的電纜引人裝置是否用鋼板堵死。

( 6 )連鎖裝置功能完整,保證電源接通打不開蓋,開蓋送不上電;內(nèi)部電氣元件、喊裝置是否完好無損、動作可靠。

( 7 )接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)電芯線之間的電氣間隙是否符合規(guī)定;導(dǎo)電芯線是否有毛刺,全口接線螺母時是否壓住絕緣材料;外殼內(nèi)部是否隨意增加了元部件,是否能防止電氣間旅,鎮(zhèn)規(guī)定值。

( 8 )在設(shè)備輸出端斷電后,殼內(nèi)仍有帶電部件時,是否在其上裝設(shè)防護絕緣蓋板,并標(biāo)明“帶電”字樣,防止人身觸電事故。

( 9 )接線盒內(nèi)的接地芯線是否比導(dǎo)電芯線長.即使導(dǎo)線被拉脫,接地芯線仍保持連月接線盒內(nèi)保持清潔,無雜物和導(dǎo)電線絲。

( 10 )隔爆型電氣設(shè)備安裝地點有無滴水、淋水,周圍圍巖是否堅固.設(shè)備放置是否與地平面垂直,最大傾斜角度是否符合規(guī)定。

( 11 )是否使用失爆設(shè)備及失爆的小型電器。

第16篇移動電氣設(shè)備安全管理規(guī)定

1.主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準規(guī)定了本公司移動電氣設(shè)備的選購、管理、使用、檢查和安全技術(shù)規(guī)程的要求。

本標(biāo)準適用于本公司各部門移動電氣設(shè)備管理。

2.引用標(biāo)準

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3.定義

除固定安裝使用外的各類設(shè)備:風(fēng)扇、潛水泵、等設(shè)備均稱移動電氣設(shè)備。

4.移動電氣設(shè)備使用要求

4.1)移動電器設(shè)備,由各使用部門負責(zé)日常保養(yǎng)檢查,外表保持完好,安全防護裝置齊全。

4.2)引線必須采用三芯或四芯橡皮線,長度不得超過6公尺,中間不準有接頭。電源線必須采用截面足夠的三芯或四芯多股銅芯橡膠(或塑料)護套軟電纜。應(yīng)采用專用芯線接地,此芯線嚴禁同時用來通過工作電流。嚴禁利用其它用電設(shè)備的零線接地。嚴禁使用絕緣破壞的電纜或幾根單芯導(dǎo)線并用。

4.3)使用時安放穩(wěn)妥,在移動前,必須切斷電源停止轉(zhuǎn)動后,方可進行。

4.4)非防爆移動電氣設(shè)備,不準使用在易燃易爆作業(yè)區(qū)。臨時搶檢修,必須辦理手續(xù),采取必要的安全措施。

4.5)在停用半年以上或受潮等時,必須經(jīng)裝備室電工檢查,確認完好,才能使用。

4.6)設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁做清潔工作或亂模亂動。人員離去或突然停電時,必須斷開電源開關(guān)或撥掉電源插頭。

4.7)凡遇電線斷裂、插頭、座損壞,必須及時報修裝備室調(diào)換。

在末調(diào)換之前,應(yīng)停止使用,防止觸電傷人。

4.8)移動電氣設(shè)備應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準, 并具有出廠合格和技術(shù)文件。

4.9)移動電氣設(shè)備上必須設(shè)置標(biāo)志明顯的接地螺絲。銘牌上的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)齊全清晰,其安全防護罩殼、限位、保護、聯(lián)鎖應(yīng)齊備可靠。手持握柄和操作手把盡量采用絕緣材料。

5職責(zé)

5.1裝備室負責(zé)移動編制電氣設(shè)備臺賬

5.2移動電氣設(shè)備應(yīng)按要求周期及質(zhì)量標(biāo)準進行定期檢驗。并貼合格證

5.3裝備室負責(zé)移動電氣設(shè)備的收貨、報檢、入帳、發(fā)貨、退貨、儲存、防護工作。